搅拌机传动装置
单班制工作，空载启动，单向、连续运转，载荷平稳，工作环境灰尘较大。
(3)使用期限
工作期限为八年。
(4)生产批量及加工条件
小批量生产。
2.设计任务
1)选择电动机型号；
2)设计减速器；
3)选择联轴器。
3.具体作业
1)减速器装配图一张；
2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；
3)设计说明书一份。
机械原理课程设计 搅拌机
机械设计 课程设计说明书 设计题目：搅拌机 学院：机械与运载学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级学号：20110401823 设计者：柯曾杰（组长） 同组员：许鹏、黄晨晖、李南 指导教师：吴长德
2010年1月14日 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10)
一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1（a）所示，电动机经过齿轮减速，通过联轴节（电动机与联轴节图中未画）带动曲柄2顺时针旋转，驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动，同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时，固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时，假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力按直线变化，如附图1-1（b）所示。 附图1-1 搅拌机构（a）阻力线图（b）机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 连杆机构的运动分析 x y l AB l BC l CD l BE S3 S4 n 2 mm r/min Ⅰ525 400 240 575 405 1360 位于 BE 中点 位于 CD 中点 70 Ⅱ530 405 240 580 410 1380 65 Ⅲ535 420 245 590 420 1390 60
三、设计内容 连杆机构的运动分析 已知：各构件尺寸及重心位置，中心距x,y,曲柄2每分钟转速n2。 要求：做构件两个位置（见附表1-2）的运动简图、速度多边形和加速度多边形，拌勺E的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图 学生编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 位置编号1 2 3 4 5 6 7 8 8’9 10 11 11’12 6 7 8 8’9 10 11 11’12 1 2 3 4 5 曲柄位置图的做法，如图1-2所示：取 摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始 位置1，按转向将曲柄圆周作十二等分，得12 个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点 E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹 的最低点向下量40mm定出容器地面位置，再 根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺 E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和 11’。附图1-2 曲柄位置Ⅳ545 425 245 600 430 1400 60
课程设计
工程项目管理课程设计 一、工程概况 某七层砖混结构住宅项目，建筑面积6150m2，建筑物长32.04m，宽14m，层高2.8m，总高20.05m。混凝土垫层，钢筋混凝土板式基础，上砌基础墙。主体工程为240标准砖墙承重，预制钢筋混凝土预应力多孔板楼（屋）盖。楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。每层设有钢筋混凝圈梁。塑钢窗、木门。地面为碎砖垫层细石混凝土面层，楼地面为普通水泥砂浆面层。屋面为ＰＶＣ防水卷材防水层。外墙用水泥混合砂浆打底，防水外墙涂料罩面，内墙用石灰砂浆抹灰，用106内墙涂料刷面。 本项目位于济南市山东建筑大学教授花园住宅小区，本项目计划2008年7月1日开工，2009年2月10日竣工。本工程由某工程公司承建，该公司针对本工程组建项目经理部，可供施工选用的机械有自卸汽车、挖土机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机、插入式振动器、施工电梯、圆盘锯、平刨机、交流电焊机、蛙式打夯机、配料机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等. 其工程量主要内容见表1-2。 主要工程量一览表表1-2 序号工程项目名称单位工程量用工日（或台班） 1 2 基础挖土 沙石垫层＋100＃ 混凝土垫层 M3 M3 2100 1300 3 4 防水混凝土整板 基础 100水泥砂浆砖基 础 M3 M3 186 156.48 5 6 回填土 现浇基础圈梁、柱 M3 M3 670 48.64 7 8 底层空心板架空 层安装 底层内外墙砌砖 M3 M3 32 125.46 9 10 11 二层内外墙砌砖 三、四、五、六层 内外墙砌砖 七层内外墙砌砖 M3 M3 M3 116.67 113.46×4 114.23 12 13 14 一至七层构造柱 现浇圈梁、柱、梁 板 安装空心板 M3 M3 M3 42.34 215.37 124.45 15 16 17 屋面工程 门窗安装 楼地面工程 M2 M2 M2 337 369 1869.98 18 19 20 21 天棚抹灰 内墙抹灰 外墙抹灰 其他 M2 M2 M2 M2 1896.35 5564.13 2674.46 1328
机械原理课程设计 搅拌机
机械原理 课程设计说明书 设计题目：搅拌机 学院：工程机械 专业：机械设计制造及其自动化 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2)
三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10) 一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1（a）所示，电动机经过齿轮减速，通过联轴节（电动机与联轴节图中未画）带动曲柄2顺时针旋转，驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动，同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时，固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。
工作时，假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力按直线变化，如附图1-1（b ）所示。 附图1-1 搅拌机构（a ）阻力线图（b ）机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 三、设计内容 连杆机构的运动分析 已知：各构件尺寸及重心位置，中心距x,y,曲柄2每分钟转速n 2。 要求：做构件两个位置（见附表1-2）的运动简图、速度多边形和加速度多边形，拌勺E 的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图
摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始 位置1，按转向将曲柄圆周作十二等分，得12 个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点 E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹 的最低点向下量40mm定出容器地面位置，再 根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺 E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和 11’。附图1-2 曲柄位置 四、设计方案及过程 选择第三组数据（x =535mm，y=420mm，l AB=245mm，l BC=590mm，l CD=420mm，l BE=1390mm）进行设计。 1.做拌勺E的运动轨迹
混凝土搅拌机使用操作规程
编号：CZ-GC-00624 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌机使用操作规程 Operation specification for concrete mixer
混凝土搅拌机使用操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底。 2安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。进料时，严禁将头，手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。 2.3在工作中操作人员必须坚守岗位，按施工员给定的配合比搅拌混凝土，不得随意改变配比，随时注意运转情况，如有不正常响
声或发现问题时立即停车，切断电源后进行检修。 2.4若须进入搅拌筒体内时，必须切断电源，卸下熔断器并锁好电闸箱，外面应有人监护。 2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏，应将电源切断，并在混凝土凝结前设法将拌筒内全部存料清出，把搅拌筒洗净。 2.6开机时要戴安全帽，穿劳保鞋、戴口罩，不得离开工作岗位。不得让无关人员上操作台操作。 3工作完毕，每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净，料筒内不得有积水，料斗每次工作完毕后都应放置牢靠或固定，也可置在最低位置，绝对不可悬于半空，每日工作完后必须切断电源。 4搅拌机的维修、保养混凝土搅拌机在使用前一定要对动力、传动，搅拌各系统和进出料，离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作，检查各活动部件的润滑情况，轮胎气压是否有 4.6kg/cm2，轮胎螺钉应旋紧，四只脚受力是否水平状态。调整跳动滚轮位置，每月检查保养项目，弹簧钢板、U型螺钉是否松动，三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。
最新均匀搅拌机电路课程设计
均匀搅拌机电路课程 设计
电力电子课程设计 均匀搅拌机电路 系部：电气工程系 专业：电气自动化专业班级： 学号： 姓名： 指导教师: 目录
引言 (2) 1 搅拌机工作原理及构造 (3) 1.1 搅拌器的作用及原理 (3) 1.2 搅拌机构造 (3) 2 搅拌机电路原理 (4) 2.1万力牌HC-18型手提式搅拌机 (4) 2.2 FGB-2型榨汁、搅拌机电路 (5) 2.3 KJ-3食物搅拌机 (5) 2.4 JT-1型定时电动搅拌机 (6) 3 搅拌机的种类和选择 (7) 4 影响搅拌均匀度的因素 (8) 5 感想总结 (10) 6 元器件 (11) 参考文献 (12) 附录 (13)
引言 均匀搅拌机 根据电路设计的不同，可产生不同类型的搅拌机，不同类型的搅拌机适用于不同的场合，如食品加工、工业生产、饲养场等都用到了搅拌机。搅拌机要实现的功能：①搅拌机使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀地悬浮。④搅拌机使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质（如吸收等）。⑥搅拌机强化传热。对于均匀相反应，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影响反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和数量。生产中的这种例子几乎比比皆是。 搅拌机在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌的主要作用是：促进釜内物料流动，搅拌机使反应器内物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应过程中，往往随着转化率的增加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌机搅拌情况不好，就会造成传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合物粘壁，使搅拌机聚合反应操作不能很好地进行下去。
机械设计课程设计步骤
目 录
第一章 传动装置的总体设计
一、电动机选择
1.选择电动机的类型 2.选择电动机的功率 3.选择电动机的转速 4.选择电动机的型号
二、计算总传动比和分配各级传动比 三、计算传动装置的运动和动力参数
1.各轴转速 2.各轴功率 3.各轴转矩 4.运动和动力参数列表
第二章 传动零件的设计
一、减速器箱体外传动零件设计
1.带传动设计
二、减速器箱体内传动零件设计
1.高速级齿轮传动设计 2.低速级齿轮传动设计
三、选择联轴器类型和型号
1.选择联轴器类型 2.选择联轴器型号
第三章 装配图设计
一、装配图设计的第一阶段
1.装配图的设计准备 2.减速器的结构尺寸 3.减速器装配草图设计第一阶段
二、装配图设计的第二阶段
1.中间轴的设计 2.高速轴的设计 1 / 25
3.低速轴的设计
三、装配图设计的第三阶段
1.传动零件的结构设计 2.滚动轴承的润滑与密封
四、装配图设计的第四阶段
1.箱体的结构设计 2.减速器附件的设计 3.画正式装配图
第四章 零件工作图设计
一、零件工作图的内容 二、轴零件工作图设计 三、齿轮零件工作图设计
第五章 注意事项
一、设计时注意事项 二、使用时注意事项
第六章 设计计算说明书编写
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第一章 传动装置总体设计
一、电动机选择
1.选择电动机的类型 电动机有直流电动机和交流电动机。直流电动机需要直流电源，结构复杂，价格较高；当交流电动机 能满足工作要求时，一般不采用直流电动机，工程上大都采用三相交流电源，如无特殊要求应采用三相交 流电动机。交流电动机又分为异步电动机和同步电动机，异步电动机又分为笼型和绕线型，一般常用的是 Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，它具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特点， 适用于没有特殊要求的机械上， 如机床、 运输机、 搅拌机等。 所以选择 Y 系列三相异步电动机。 b5E2RGbCAP 2.选择电动机的功率 电动机的功率用额定功率 Ped 表示，所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作机所需的电动机输出 功率 Pd。功率小于工作要求则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载，发热大而过早损坏；功率 过大，则增加成本，且由于电动机不能满载运行，功率因素和效率较低，能量不能充分利用而造成浪费。 工作机所需电动机输出功率应根据工作机所需功率和中间传动装置的效率等确定。p1EanqFDPw 工作机所需功率为： Pw ?
Fv ，η w——工作机（卷筒）的效率，查吴宗泽 P5 表 1-7。 1000ηw
工作机所需电动机输出功率为： Pd ?
Pw Pw ，η 1 ——带传动效率；η 2——滚动轴承效率； ? 3 2 η η1η2 η3 η4
η 3 ——齿轮传动效率；η 4——联轴器效率，查吴宗泽 P5 表 1-7。DXDiTa9E3d 电动机的额定功率：Ped=（启动载荷/名义载荷）×Pd，查吴宗泽 P167 表 12-1 选择电动机的额定功率。
RTCrpUDGiT
3.选择电动机的转速 具有相同额定功率的同类型电动机有几种不同的同步转速。低转速电动机级数多，外廓尺寸较大，质 量较重，价格较高，但可使总传动比及传动装置的尺寸减小，高转速电动机则相反，应综合考虑各种因素 选取适当的电动机转速。Y 系列三相异步电动机常用的同步转速有 3000r/min、1500r/min、1000r/min 和 750r/min，一般多选同步转速为 1500r/min 和 1000r/min 的电动机。为使传动装置设计合理，可根据工作机 的转速要求和各级传动机构的合理传动比范围，推算出电动机转速的可选范围，即 5PCzVD7HxA nd=(i1i2…in)nw，nd 为电动机可选转速范围，i1，i2，…，in 为各级传动机构的合理传动比范围，nw 为工 作机转速。jLBHrnAILg 工作机转速： nw ?
60 ?1000 ? v πD
查吴宗泽 P188 表 13-2 知：iV 带传动=2~4，i 单级圆柱齿轮传动=2~5，则电动机转速的可选范围为 xHAQX74J0X nd=(2~4)×(3~5)×(3~5)×nw 电动机转速推荐选择 1500r/min
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工法编写要求
施工工法编写 施工工法是由工艺技术和管理方法所构成的综合配套的先进施工方法 施工工法编写的误区 (一) 工法与技术总结概念混淆 工法是以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过一定的工程实践形成的综合配套的施工方法。由于工法具有技术先进、提高工效、降低成本、保证工程质量、加快施工进度、保证施工安全等特点，经过专家评审可分为国家级工法、省级工法、企业级工法。因此，工法又具有一定的权威性、实用性、适用性。 技术总结是企业对项目施工技术和技术管理成功与失败的经验总结，是一种编写形式多样化的文件。它主要针对工程实例中某项技术设计、材料应用、工艺改进、质量整改等问题进行归纳，作为企业自身施工管理经验的积累和交流。因此，技术总结对外只具有一定的参考性和借鉴性。 (二) 选题具时效性 工法要反映企业施工技术水平的先进性，使其科技成果具有推广意义，了解自身企业目前掌握的施工技术在同行业中的先进程度是十分重要的。已在各施工企业中广泛应用的成熟技术不是一个好的工法编制选题，因此，工法编制选题应具有时效性。 (三) 前言冗长，精练性 工法的前言是概述工法的形成过程和关键技术的审定及获奖情况。因此，前言用语要准确规范，文字要言简意赅，切忌词语冗长，更不能将
工程概况全部写入前言。 (四) 此特点非彼特点 工法内容的第二条“特点”是指本工法在使用功能或施工方法上的特点。换句话说，采用本工法施工较以往传统施工方法上的优点。不能将工法中涉及的材料、构件的特性理解为工法的特点，更不能理解为要向大家介绍你这篇工法的写作特点。 (五) 工艺原理明确性 工艺原理是说明本工法工艺核心部分的原理。通过工法中涉及的材料、构件的物理性能和化学性能，说明本工法技术先进性的真正成因。 (六) 工艺流程与操作要点对应性 工艺流程是施工操作的顺序，在工法编制中一般用流程图表示。因此，操作要点一定要对应流程图中施工顺序进行详细地阐释。不能流程图中提到的施工步骤在操作要点中没有解释，也不能把操作要点中需要说明的问题在流程图中没有反映。 (七) 材料说明全面性 为保证工法具有广泛的适用性，工法中涉及的有关“材料”的指标数据一定要严谨、准确。在介绍工法“材料”内容时，如工法使用的是新型材料，则除了材料规格、主要技术指标、外观要求等，还应提供相应的检验检测方法。 (八) 质量要求明确性 有些工法的质量要求可依据现行国家、地区、行业的标准、规范规定执行，有些工法由于采用的是新技术、新材料、新工艺，在国家现行的标准、规范中末规定质量要求，因此在这类工法中质量要求应注明依据的
高压均质机操作规程
意大利Niro-Soavi高压均质机操作使用说明 （型号：NS100L） 一、试验操作规程 1.操作前连接电源，打开压力表“on”，数字应该显示为“0”。 2.试验前将蒸馏水倒入漏斗中。 3.打开开关打开开关，观察出口是否有水流出，若无水流出 或很少，通常的原因是有“气泡”，可采用以下方法解决，首先，挤压漏斗导管，同时上提漏斗，观察是否有气泡涌出，若故障依旧，需使用特殊工具拔出进料阀。 4.调节压力首先，调节二级均质阀，顺时针缓慢转动，当压 力表显示40-150bar时，停止转动，压力值稳定后，调节一级均质阀，顺时针缓慢转动，当压力表显示所需压力时，停止观察。 5.添加样品所需压力调节稳定后，等漏斗中的水流至底部时， 加入100-300ml样品，待样品也流至底部时，将样品全部倒入，保持漏斗始终有样品，同时，出口接均质后的样品。 6.试验结束后首先，调节一级均质阀，逆时针缓慢转动，压 力显示为二级均质阀压力时，继续逆时针转动半圈即可停止，然后，调节二级均质阀，逆时针缓慢转动，调节至“0”。 注意：高压均质机的工作压力较高时，设备工作压力可达1500bar。如果使用时，直接加压至最高工作压力1500bar，或者工作压力直接卸荷至0bar，必然对设备，特别是均质阀处产
生大的压力冲击，将会严重损伤设备，并降低设备使用寿命，甚至发生设备损坏等事故。 二、操作后清洗消毒 在压力是“0”的条件下，加入含量75%的乙醇，清洗1-2遍，然后，蒸馏水清洗1-2遍以上。漏斗和出口管可拆卸清洗。 每次清洗时，观察清洗液流出的颜色，可根据实际情况增加水洗次数，出现其他异常情况，请及时联系我公司业务员。 三、注意事项 1.试验样品需为液体样品。 2.放置均质机的工作台必须是平面，同时，设备四周至少要有 30cm的距离。禁止设备顶部放置任何物品。 3.试验过程中，漏斗必须有物料，保持连续，禁止出现空转现 象。 4.不可使用含氮，含碘的消毒剂清洗，避免腐蚀设备不锈钢部 分。 5.出现其他异常情况，请及时联系我公司专业人员。
常用混凝土搅拌机
常用混凝土搅拌机 搅拌机分类 常用的混凝土搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。 1．自落式搅拌机 这种搅拌机的搅拌鼓筒是垂直放置的。随着鼓筒的转动，混凝土拌合料在鼓筒内做自由落体式翻转搅拌，从而达到搅拌的目的。自落式搅拌机多用以搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。筒体和叶片磨损较小，易于清理，但动力消耗大，效率低。搅拌时间一般为90~120s/盘，其构造见图10-3~图10-5。 图10-3 自落式搅拌机 图10-4 自落式锥形反转出料搅拌机
图10-5 自落式混凝土搅拌机搅拌筒的几种形式 （a）鼓筒式搅拌机；（b）锥形反转出料搅拌机； （c）单开口双锥形倾翻出料搅拌机；（d）双开口双锥形倾翻出料搅拌机鉴于此类搅拌机对混凝土骨料有较大的磨损，从而影响混凝土质量，现已逐步被强制式搅拌机所取代。 2．强制式搅拌机 强制式搅拌机的鼓筒筒内有若干组叶片，搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转，将材料强行搅拌，直至搅拌均匀。这种搅拌机的搅拌作用强烈，适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可搅拌流动性混凝土，具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点。但机件磨损严重，一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬，多用于集中搅拌站。外形参见图10-6，构造见图10-7和图10-8。 图10-6 涡桨式强制搅拌机
图10-7 涡桨式强制搅拌机构造图 1-搅拌盘；2-搅拌叶片；3-搅拌臂；4-转子；5-内壁铲刮叶片； 6-出料口；7-外壁铲刮叶片；8-进料口；9-盖板 图10-8 强制式混凝土搅拌机的几种形式 （a）涡桨式；（b）搅拌盘固定的行星式；（c）搅拌盘反向旋转的行星式； （d）搅拌盘同向旋转的行星式；（e）单卧轴式；（f）双卧轴式 搅拌机主要技术性能 常用混凝土搅拌机的主要技术性能见表10-52。
机械原理课程设计-搅拌机
机械原理课程设计-搅拌机
机械设计 课程设计说明书 设计题目：搅拌机 学院：机械与运载学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级学号：20110401823 设计者：柯曾杰（组长）
同组员：许鹏、黄晨晖、李南 指导教师：吴长德 2010年1月14日 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9)
六、参考文献 (10) 一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1（a）所示，电动机经过齿轮减速，通过联轴节（电动机与联轴节图中未画）带动曲柄2顺时针旋转，驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动，同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时，固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。
工作时，假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力按直线变化，如附图1-1（b）所示。 附图1-1 搅拌机构（a）阻力线图（b）机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 三、设计内容 连杆机构的运动分析 连杆机构的运动分析 x y l AB l BC l CD l BE S3 S4 n 2 mm r/mi n Ⅰ525 400 240 575 405 1360 位于 BE 中点 位于 CD 中点 70 Ⅱ530 405 240 580 410 1380 65 Ⅲ535 420 245 590 420 1390 60 Ⅳ545 425 245 600 430 1400 60
接触网施工工法
xx局xx公司xx项目部路基段接触网改进施工工法 1前言：xx公司xx客专项目部承揽路基段全长约xx公里，全线共xxx个路基段接触网基础。结合我分部实际情况，决定改进施工工法，在基层表层填筑前完成接触网基础的施工，同时，在施工中找到难点，进行改进方案，对进度和质量都有很大提高。 2工法特点： 2.1由于设计原因，基层表层无法施工，所以结合我分部实际情况，改变了施工顺序，在施工基床表层前施工接触网基础，从而节约了工期。 2.2利用自制的精调系统，大大加快了接触网基础施工效率，也保证了接触网基础的精度要求。 2.3 3使用范围 4工艺原理 5施工工艺流程及操作要点 6材料与设备 7质量控制 8安全措施 10效益分析 11应用实例 1施工工艺 1.1施工工艺流程
1.2 基础施工 1、测量放线 用全站仪放出基坑平面位置和尺寸、放出十字中心线，并用白灰洒出基坑边线。 2、基坑开挖 人工配合挖掘机开挖：人工配合挖掘机开挖、挖掘机型号为DH60，挖斗齿宽为400mm,挖掘机挖至基坑底标高以上10cm，再用人工挖至底面标高。挂好十字中心线对基坑外形尺寸进行人工清理。然后技术人员用全站仪、水准仪、钢卷尺检查基坑的平面位置、深度、外形尺寸，检查合格后人工对基坑外形进行修整，修整完毕后人工清除所有基坑内松动的路基填料。人工处理完成后，对基础内松动土进行清除，将挖出的填料移至路肩位置，整形压实堆放。基坑成型并检查合格后对不能及时进行下一道工序施工的对基坑四周进行防护，做好明显标示,基坑周围放置反光筒，并用五彩警戒线围护。 3、钢筋制作及安装和预埋螺栓安装 钢筋笼在厂区内进行加工制作，钢筋下料及钢筋笼形状、尺寸符合设计及规范要求。制作完成的钢筋笼，经技术人员检查和监理检验合格后方可使用。将钢筋场地预制好笼的钢筋运至并安放在检验合格的基坑内。在基坑上横向放置5根钢筋用来支撑钢筋笼，钢筋笼安装深度（误差在±30mm）用来保证钢筋笼底部保护层满足设计要求，根据四周埋设的桩点调整钢筋笼的位置，用钢筋对钢筋笼进行固定焊接，然后将制作完成的预埋螺栓组件安放到钢筋笼内，采用十字线、定位钢板精调试预埋件的位置，螺栓组中心距线路中心线的垂直距离（误差在﹢50mm/0m）、螺栓组中心顺线路方向偏移（误差在±50mm）、基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度（误差在﹢10mm/0m）、螺栓相邻间距（误差在±1mm）、螺栓对角线间距（误差在±1.5mm）、靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转（误差在±1.5°）然后用定位钢板和水准仪精确调整预埋螺栓的标高，调整完成后，焊接在钢筋笼上，钢筋与螺栓组件垂直缓慢放入基坑，避免碰撞坑壁。 4、模板支护与校验 钢筋固定完成后，安装混凝土垫块，然后对基础外露部分进行模板支护，模板安装之前对模板进行清理刷脱模剂。模板安装利用十字中心线对模板的平面位置、断面形状及尺寸进行定位，用水准仪控制模板标高，模板安装完成后，技术人员对模板的位置、尺寸进行检查，基础面高出路基面、（误差在±20mm），基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度（误差在﹢20mm/0m）确认无误后固定模板。然后报监理工程师对模板进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。 5、接地端子预埋与保护 每个接触网基础预埋两个接地端子，接地端子应设置在基础沿线路方向小里程侧面。其中一个设置在基床表层表面以下5cm,另一个设置在基床表层表面以上5cm。接地端子紧贴模板表面。 6、浇注 混凝土由对青山搅拌站集中供应。混凝土到达现场后，对混凝土坍落度（160~200mm）、含气量（2%~4%）进行检测，检测合格后方可进行混凝土浇注，同条件试件每两个接触网做一组。混凝土浇注时利用滑槽缓慢浇注，防止浇注过快导至模板和钢筋笼位移。在浇注到预埋件位置时，测量队对预埋件位置进行复测，螺栓应垂直于水平面，每个螺栓
混凝土搅拌机电路图解析
电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。
供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。 保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。
混凝土搅拌机系统
摘要 随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土 的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采 用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作 为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作 人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研 究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by
ATS,AH100D高压均质机说明书
ATS Engineering Inc. OWNER’S MANUAL AH100D
Attention 1. To avoid the particles of impurities (such as iron, glass, etc.) into the homogenizer to wear inlet valve and homogenizing valve, every materiel should be filtered by filter screen of 60-100 mu before it is put into homogenizer to homogenized. 2. It is forbidden to operate machine long time when there is no material 3. Do not turn on homogenizer under handle was tightly, for sudden overload capacity will damage motor. 4. AH08-100 homogenizer is designed for production. The machine can work for a long time. 5. Solid ceramic plunger used for homogenizer. So the temperature changes of product contact pieces couldn’t over 70℃, or the plunger may rupture. The range of temperature changes shouldn’t over 5℃, especially under cleaning operation.
改进的木模板施工工法
改进的木模板施工工法 中冶集团华冶资源天津二建分公司 2009 年6 月19 日
目录 1 前言 (1) 2 工法特点 (1) 3 适用范围 (1) 4 工艺原理 (1) 5 施工工艺流程及操作要点 (3) 6 材料与设备 (8) 7 质量控制 (8) 8 安全措施 (9) 9 环保措施 (10) 10 效益分析 (10) 11 应用实例 (10)
改进的木模板施工工法 中冶集团华冶资源公司天津二建分公司 姜奎徐俊文王光毅马军虎张莹 1前言 近年来，在建筑工程剪力墙结构施工中,大多采用大型钢模支撑系统,或传统的木模板和钢管支撑工艺。大型钢模板在充分展现它优点的同时，也暴露出一些无法克服的问题：施工缝留置位置不合理、梁板与柱墙接茬节点处理困难、流水段过多等，尤其是施工缝留置位置对结构有很大影响，虽然砼结构在垂直度、平整度、几何尺寸、观感等方面能够满足设计要求，但随着施工水平的不断提高，市场竞争日渐激烈，特别是“ 5.12”汶川大地震后，业主不仅重视结构实体的观感 更为注重工程的内在质量，大型钢模板工艺的缺点已不能满足更高的要求。传统的木模板工艺对结构的整体性有利，虽然存在一些质量上的通病如拼缝、漏浆、涨模等问题，但经过一些工艺上的改进，也能够在保证结构安全的前提下达到或接近大型钢模板的观感效果。 经过市场调研，覆膜木模板平整度、脱模效果好，我们选用了优质的12mm厚、1220mm X 2440mm覆膜木模板（用于内墙）及15mm厚、915mm X 1830mm覆膜木模板（用于外墙）两种模板，经过周密的前期策划及过程中的有效调控，在普雅花园2#、3#、5#楼高层住宅楼项目中采 用了改良的木模板施工工艺施工达到了较好的效果。 2工法特点 2.1工艺简单，加工便捷，能适应结构尺寸多变的要求，可多次周转使用； 2.2与大型钢模板相比，可以大大缩短工期，降低施工成本； 2.3经过改进施工方法后，模板系统稳定性好，不易变形； 2.4层间接茬等部位改进后的做法，避免了以往层间接茬部位漏浆、凸凹不平的缺点。 3适用范围 适用于工业与民用建筑地下室、剪力墙结构的模板工程施工。 4工艺原理 4.1改良后的木模板支撑系统的优点在于既吸取了大型钢模板的观感优势，又继承了传统木模 板易于支模、灵活机动的优点。 4.2地下室外墙采用拼装式对拉螺栓，拆模后墙体内螺栓杆不取出，墙体外部螺栓及圆形碗口标件取出后可以周转、重复使用，内外螺栓接头部位圆形碗口又起到了支撑模板的作用，并使接
混凝土搅拌机选择
砼搅拌机选择论证 一、总目标：经济节约，保证工期、创造最大效益 二、工期控制总目标： 根据业主发文《工期控制节点》的指标工期22个月及项目部施工组识设计，砼浇筑集中时间主要集中在三个阶段：第一阶段：2011.7至2011.12底，这一阶段，通涵全部完工，桩基完工，墩柱完成70%,梁板预制场场建设完成，并已浇筑第一片梁，计5个月有效时间;第二阶段：2012年1月至2012年7月，计5个月有效时间，主要集中在梁板预制、梁板后浇段、桥面等C50高标号砼，对天气、气温要求极高。第三阶段：水泥稳定层2012.年11月至2012年12月，计1个月有效时间。具体各阶段每月供应量见下表： 从上表中得：砼C40以下高峰期日均天405.9m3/天，砼C50以下为303.9405.9m3/天，水稳混合料1393.3 m3/天。上表只排除了阶段性的雨天、雪天等不利天气因素，未考虑各连队停工待料、施工交叉等其他影响。
三、砼搅拌机生产率 四、论证选择 根据砼日均天最大高峰期405.9m3乘1.2富余系数其最大日浇筑量约为500m3以上,考虑交叉作业、道路运输、工点浇筑情况及同时满足水稳层搅拌设备500T/h 的合同要求建议最优采用HLS100站及HZS25站配套，在保证经济效益的同时减少了施工队交叉作业等待砼浇筑的时间加快了施工进度，减少了项目部与施工队的砼浇筑的纠纷。各集料仓应单独称量，采用气动闸门，以减少上料时间，气动闸门采用进口件。储料斗应配单独称量，以满足C50与其他低标号砼交叉施工的要求。水泥仓由水泥供应商提供，在搅拌建设之前应联系好。 以上纯属个人经验、意见！ 论证人：
简单介绍高压均质机工作原理
高压均质机的工作原理及应用 工作原理及特点 1. 高压均质机以高压往复泵（欲了解往复泵原理请点击此处）为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀（一级均质阀及二级乳化阀）部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。 2. 工作阀原理示意图及颗粒细化原理简介： 图2：物料被输送至工作阀进口图3：物料源源不断地通过一级（尚未通过工作阀）均质阀和二级乳化阀如图2所示，物料在尚未通过工作阀时，一级均质阀和二级乳化阀的阀芯和阀座在力F1和F2的作用下均紧密地贴合在一起。物料在通过工作阀时（如图3），阀芯和阀座都被物料强制地挤开一条狭缝，同时分别产生压力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通过一级均质阀（序号1、2、3）时，压力从P1突降至P2，也就随着这压力能的突然释放，在阀芯、阀座和冲击环这三者组成的狭小区域内产生类似爆炸效应的强烈的空穴作用，同时伴随着物料通过阀芯和阀座间的狭缝产生的剪切作用以及与冲击环撞击产生的高速撞击作用，如此强烈地综合作用，从而使颗粒得到超微细化。一般来说，P2的压力（即乳化压力）调得很低，二级乳化阀的作用主要是使已经细化的颗粒分布得更加均匀一些。据美国Gaulin公司的资料介绍，绝大部分情况下，单单使用一级均质阀即可获得理想的效果。 3. 相对于离心式分散乳化设备（如胶体磨、高剪切混合乳化机等），高压均质机的特点是：1）细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的，只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝；而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量，必然有较大的间隙（相对均质阀而言）；同时，由于均质机的传动机构是容积式往复泵，所以从理论上说，均质压力可以无限地提高，而压力越高，细化效果就越好。
施工组织课程设计完整
一、工程条件 1.项目概况 本工程建筑名称：某住宅小区的2单元四层的住宅楼,位于小区西南角。建筑地点：某市里东部。建筑面积为1425.47 m，建筑层数、高度：本工程为地上4层，建筑高度13.1 m.建筑结构形式为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年。抗震设防烈度为非抗震。防火设计的建筑耐火等级为二级。 2.水文地质条件 根据勘察报告，自然地坪下0.8m为素填土，填土下层为4.5 m的砾石粉土和粉土层。地下水多为无压潜水，地下水在地表下1.8 m。水量一般，主要受大气降水形成的地表径流补给，水质类型多为HCO3-Ca或HCO3·Cl-Ca型等，矿化度较低。 建筑物西、南两侧为该处地界的围墙，围墙外侧为马路，东、北两侧均为空地，场地较为宽敞。 3.气象条件 温暖湿润、四季分明、降雨集中且持续时间长、梅雨明显。年降水量1500～1700mm，其中4～7月份降水较多，占全年降水量的一半以上，构成本区的梅雨期。 4.施工工期 该工程计划工期为80d，，拟于9月1日开工，要求在同年11月竣工。 5.施工技术经济条件 施工任务由市建×公司承担，该公司各分派一个项目部和施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计80人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入20人。 施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地（运距10km）。塑钢门窗由市门窗加工厂制作（运距7km）。 临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。
可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。 二、设计容和要求 ⑴施工方案和施工方法的选择； ①划分施工段，确定施工中的流水方向； ②确定主要施工过程的施工方法和各项技术措施； ③确定主要施工机械； ④确定施工程序和施工顺序 ⑵编制施工进度计划（双代号网络图或横道图）和编制资源需要量计划； ⑶绘制施工现场平面布置图； 三、施工组织设计 1.工程概况 见设计部分。 2.施工方案 （1）施工程序 总施工顺序：基础工程→主体结构→屋面工程→装饰工程（，外）。 分部分项工程施工顺序： 基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序：脚手架→砌砖墙→扎构造柱钢筋→柱支模→浇柱混凝土→ 扎梁钢筋→梁支模→浇梁混凝土→养护→安装楼板→楼 板灌缝→现浇楼梯楼→拆模 屋面工程的施工顺序：找平层→保温层→找平层→防水层→保护层 装饰工程的施工顺序：顶棚、墙抹灰→水泥砂浆楼地面/水磨石地面→室喷白安装工程的施工顺序：安装木门窗/厕所木隔断→玻璃油漆→木门窗油漆 外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水 （2）施工段的划分 按所规定的沉降缝和伸缩缝分成两个流水段，I段分为前楼1~7轴；II段分为前楼7~13轴，进行分段分层流水作业，加快工程进度。 （3）主要项目施工方法及施工顺序