布袋除尘系统运行规范

布袋除尘系统操作规范

开机、停机及运行

开机顺序

开启压缩空气管路→开清灰控制程序→开刮板输送机、加湿机→开卸料控制程序→开鼓、引风机

停机顺序

关鼓、引风机→关清灰控制程序→关压缩空气管路→关卸料控制程序→关刮板输送机、加湿机

操作参数

1、除尘器进口温度: ≤160℃

2、贮气罐压力: ≥0.4Mpa

3、喷吹压力: 0.3～0.5MPa

4、压缩空气用量: 1.16m3/min

5、设备阻力: ≤1200Pa

设备运行规范

1.定期检查气源、储气罐是否正常；空压机压缩空气调到0.45～0.6Mpa，当贮气罐压力低于0.3Mpa时，检查电磁阀是否漏气，空压机是否正常。

2.定期检查气缸、电磁阀动作情况，确保各室清灰气缸正常动作，气缸阀到位准确，电磁阀动作迅速灵活；

3.各传动部件、卸料器等定期检查维护，检查各部连接处有无松动，各润滑是否良好，有无滴、冒、缺现象，并及时加油；

4. 各电机、减速机、轴承、轴瓦的温度及电机电流不应超过规定值；经常检查运转、振动、声音及气味是否正常；

5.检查各仪表显示是否正常,有故障时应准确判断事故原因,及时处理;

6. 除尘器各部位、各进出管道、阀门及压缩空气管路系统不得有堵、漏；

7. 卸料器的叶轮应保证正常运转和有效密封，出现故障时应及时处理，正常后恢复自动状态。

8.除尘器运行时，随时监视排放情况，出现异常，及时检查布袋及旁路阀是否正常、排除问题。

9.当设备阻力超过1200Pa时采取人工手动连续清灰，确保压力降到1200pa 以下时恢复自动控制。

10.停机前必须把滤袋上的灰尘清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰粘结，以确保设备安全运转。

刮板输送机、加湿机的维护检修

1.检查电源正常后，启动电源，刮板机和加湿机开始工作，打开水管供水。

2.刮板机、加湿机减速机加46#机油润滑油，刚开始运行15个工作日换油一次，以后3-4个月更换一次；轴承每15个工作日加油一次。及时检查减速机声音是否异常或电机是否过热，如有上述现象及时通知生产厂家或技术咨询。

3.刮板机机头传动链条，及时涂黄油，每7天涂加一次；及时调整其松紧度。

4.刮板机输送链条，及时检查链条的松紧度，如发现下垂严重，及时调整拉紧丝杆；如丝杆已调整到最大位置，可将输送链条去掉几节即可。