梁板实用模板技术交底

梁板模板工程施工技术交底

中银大厦工程梁板模采用竹胶板支设，在柱角板施工中要严格按模板施工方案及本技术交底执行。

一、竹胶板模板支设

1.梁板模支设前需要先按照交底加工梁底模、柱头模板；

2.平台模板的支设，应先搭设脚手架，并抄平梁底钢管的标高，保证梁底的

水平及标高符合施工设计要求；

3.在进行梁底的安放，根据墙柱上所放的墨线拉通线，确定梁底的位置后，

用扣件将梁底固定；

4.梁底安放完成后，有柱的地方先安装柱头模，然后再支梁侧模；

5.柱头模板安放一定要与先浇好的柱子连接紧密，防止接缝部位穿裙子、漏

浆；

6.梁侧模一定要根据现场的尺寸进行切割支设，在最后固定时，要与板底模

相结合，以保证梁上口截面的尺寸及梁截面的方正。

竹胶板为可周转使用材料，在使用过程中应爱惜，避免浪费，在平台支设过程中还应注意以下几个问题：

1.严禁用锤子、扳手等直接敲打板边；

2.严禁在竹胶板边沿板方向钉钉子，这样会直接导致板的开边，大大减少板

的周转次数；

3.竹胶板切割要仔细，且一定要拉线，避免将板边锯斜、锯毛边，切割后的

竹胶板要刷封边油漆；

4.现场的木方、竹胶板严禁随意锯，需要短方时应找旧方子使用；

二、关键节点的做法

1.梁侧模、底模的支法如图：

侧模竹胶板

2.梁、板与墙相交处模板支设方法：楼板与墙体接缝处必须用木方粘海绵条，然

后顶紧，避免漏浆污染墙体。当遇到梁头竹胶板时，将木方截短后顶在墙面上，不得顶在竹胶板上，尤其是异型柱处，应仔细处理，坚决避免漏浆、涨模现象的发生。如下图：

3.主次梁接头的拼接方法必须严格按照施工方案执行。次梁底模的木方、侧模要

比底模竹胶板短一个板厚，留出梁底堵头板位置。如下图：

梁侧模

梁底

木方梁侧模及木方

比底模短一个板厚

4.梁侧加固一定要使用木楔子将木方与钢管间的空隙撑紧，防止梁侧涨模，梁底

出现漏浆现象。

5.柱头模板支设方法：柱头模板应分成四片加工，每片模板必须在后场加工好后

现场使用，加固时柱子的每面至少加设4个可调螺丝进行加固，柱上贴好海绵条后，框架梁的底模、侧模都要顶在柱截面上，柱头模板加工方法如下图：

梁宽+两个竹胶板厚

三、梁板模的拆除

拆除顺序：拆除局部支撑→拆除梁侧模→拆除板模

1.拆除模板，应搭脚手架、操作平台，操作平台的钢跳板必须要绑牢，并设防护

栏杆，上、下要使用梯子。

2.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子

系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应，严禁野蛮施工。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

3.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，

要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

4.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理。

5.拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后

按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面

四、梁板模支撑

1．模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定：

1)应保证结构和构件各部位形状、尺寸的正确性，误差应在国家规定的允许

范围内。

2)应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程中，不变形、不位

移。

3)模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。

4)模板的接缝应严密，不漏浆。

2．模板及支架的设计和配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定，以定型模板为主。

大模板施工尚应符合有关专业标准。

3．为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取措施。风荷载按《工业与民用建筑结构荷载规划》（TJ9-74）的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15.

4．模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。有装饰工程和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。

5．模板及支架应及时维修妥善保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。

6．柱模板安装应遵照以下规定：

1)先弹出柱的中心线及四周边线。

2)根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧

模时应与其靠紧。

3)通排柱（或多根柱）模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱

模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌混凝土时偏斜移位。

4)柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。

5)柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。1.6m方

柱用槽钢固定三道。第一道离地面0.5m，第二道与第一道间距1.5m，上面一道与第二道间距2.0m。

7．梁模板采用脚手钢管和扣件组成的井架支模。支柱在高度方向应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每2m一道，由于本工程梁较高，梁底一排立杆外测距梁边10cm加一排立杆。

8．梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱宜为全跨的2/1000。梁高大于700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横栏并用螺栓紧固。

9．用组合钢模板支有梁楼板的步骤应在支好梁模板的基础上，在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架钢管横管，找好标高后铺楼板模板，侧模板、楼板模板均用U形卡连接成整体。钢管支柱在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用直角等扣件（即脚手架扣件）连接，形成整体，增加刚度和稳定性。上下层的模板支柱宜设置在同一竖向中心线上。

10．无梁楼板的支模铺板搁栅立柱等方法均同有梁楼板。柱模上口应与楼板镶平接牢。

11．楼梯应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装基础梁，然后支平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板。支撑底板的搁栅间距为500mm左右，支承搁栅的横木托带间距为1.0~1.2m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，吊安反扶梯基，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。

12．采用定型组合钢模板支墙板时，钢模板下端应垫平，并紧靠定位基准线，用钢管作立楞及背楞，用U形卡上下左右连接成整体。内外模板用对拉螺栓及“3”型扣件紧固。钢管均用Φ48×3.5mm规格，以便用脚手架组合扣件。

13．模板拆除应符合以下规定：

1)拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部

分。

2)承重模板及其支架拆除，如无设计要求时，应符合下表规定。

整体式结构拆模时所需混凝土强度

不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模面受损时方可拆模。

14．多层楼板模板支柱的拆除,应按下列规定进行：

1)当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再

下层楼板的模板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。

2)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，

应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。

五、质量标准

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法

1.模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.模板安装、预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合上表规定。

3.