不锈钢六角螺丝
不锈钢六角螺丝
不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。用于生产紧固件主要有奥氏体不锈钢，在人们的日常生活中，经常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢。我们用到的不锈钢紧固件，原材料主要采用的是奥氏体302、304、316和“低镍”的201等。
运用范围
主要用于：环保设备、医疗设备、通讯设备、电力设施、电子产品、食品机械、石油化工、船舶装配、泵阀管道、建筑幕墙、露天场合等。
选材原则
不锈钢螺丝选材原则：
不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。
1、对不锈钢螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；
2、工做条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；
3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、价格、采购等诸多因素都要考虑。
磁性
人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。不锈钢螺丝的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
1．奥氏体型：如304、321、316、310等；
2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；
奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。
通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。
应用领域
不锈钢螺丝广泛运用于机械、石化、通讯、化工、建筑业、电力、纺织、运动器材、造纸、污水处理、船舶、汽车等行业，随着国内经济生活水平大大的提高不锈钢螺丝的应用范围将更加广泛。
分类
产品系列产品详细分类
六角螺栓（1）外六角全牙：GB5783/DIN933（2）外六角半牙；GB5782/DIN931（3）B级法兰面六角螺栓：GB5787（4）活节螺栓：GB798/DIN444
（5）手工焊用焊接螺栓：GB902
方颈螺栓（1）半圆头方颈螺栓：GB14/DIN603（2）小半圆头方颈螺栓：GB12（3）半圆头低方颈螺栓：GB801备注：方颈螺栓又马车螺栓
内六角螺钉（1）内六角圆柱头螺钉：GB70/DIN912（2）内六角平端紧定螺钉：BG70/DIN913（3）内六角尖端紧定螺钉：GB78/DIN914
（4）沉头内六角凸尾紧定螺钉：GB79/DIN915（5）内六角凹端紧定螺钉：GB80/DIN916（6）内六角沉头螺丝：DIN7991
（7）内六角薄头螺丝：DIN7984（8）塞打螺丝：ISO7379
机械螺钉（1）开槽圆柱头螺钉：GB65/DIN84（2）开槽盘头螺钉：GB67/DIN85（3）开槽沉头螺钉：GB68/DIN963
（4）开槽大扁头螺钉（5）十字槽小盘头螺钉：GB823（6）十字槽大扁头螺钉
（7）十字槽盘头螺钉：GB818/DIN7985（8）十字槽沉头螺钉：GB819/DIN965（9）十字槽半沉头螺钉：GB820/DIN966
牙条和螺柱（2）双头螺栓-bm=1d:GB897/DIN938（3）双头螺栓-bm=1.25d:GB898/DIN939（4）双头螺栓-bm=1.5d:GB899
（5）双头螺栓-bm=2d:GB900（1）牙条：GB15389/DIN976（6）等长双头螺柱：GB901/DIN976 机械性能
不锈钢螺丝顾名思义，肯定是用不锈钢螺丝线材墩打而成，后在搓好牙螺纹的螺丝。而不锈钢螺丝具有的性能很多都跟不锈钢材质有关。考虑到不锈钢的性能与组织，了解不锈钢材质的性能等方面。从而明白不锈钢具有防生锈，防腐蚀，耐高温等良好的机械性能，那么不锈钢螺丝也当然有这些良好的机械性能。随着不锈钢材料材质的越来越优良。螺丝行业所生产出来的不锈钢螺丝的机械性能就越来越好。防生锈，防腐蚀能力，而高温高压就越来越强。
物理性能
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：
1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。
2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。
3）低的热导率，约为碳钢的1/3。
力学性
不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：不锈钢螺丝随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
耐热性能
耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。
随着客户所生产的产品物料要求越来越高，产品物料当中所用到的螺丝的要求也就越来越高。在产品物料面对恶劣的环境，和特殊的场合时，就越来越多的运用了不锈钢螺丝的优质机械性能。从而选定了不锈钢螺丝。要求越来越高，对不锈钢螺丝材质方面也就越来越高。所以普通不锈钢螺丝SUS201的
很多都用不锈钢SUS304螺丝，不锈钢螺丝SUS316所代替。当然有些要求不是那么高的话，一般客户会选择成本相当来说比较便宜的不锈钢螺丝SUS201的。
防松解决
以前遇到一个客户，公司所需要的不锈钢螺丝是需要防松。简单的讲就是要使不锈钢螺丝使用在产品物料上，能使不锈钢螺丝不会轻意的掉下来。需要螺丝与产品物料更加紧固的连接在一起。对于不锈钢螺丝防松的解决方案，有两种解决方案。接下来陈述下面两种解决不锈钢标准件防松的方案。
第一种，运用特殊的材料的反弹性，比如说工程树脂材料，它具有较好的反弹性。把它附在不锈钢螺丝牙纹上。使它与螺母，或物料产品进行机械的摩擦。产生震动及绝对的阻力。完全解决螺丝松落问题。
第二种，简单的讲就是在不锈钢螺丝牙螺纹上涂上一层胶，所谓的点胶。这种胶叫作耐落胶。这种胶具有高贴度，无毒等良好的性能。这种胶涂在不锈钢螺丝上，干燥之后，粘附力超强。能使不锈钢螺丝螺纹在螺母螺纹结合，或者于产品螺纹孔接合后，产生超因的紧固作用。起到超好的防松作用。
材质分类
不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的，从什么方面着手，让你选择自己需要的不锈钢螺丝。通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准
奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢最基本的合金元素是铬和镍，代表性的牌号是含铬为18%左右、含镍为8%左右的铬一镍奥氏体不锈钢，常称为18-8不锈钢。铬和镍的元素配比基本上保证了钢的组织是稳定的奥氏体
铁素体型不锈钢：430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。
马氏体不锈钢：410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般
用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。
416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。
沉淀硬化不锈钢：17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。
A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。
奥氏体型不锈钢：常用的型号为302、303、304、305四个型号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个型号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。
302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。
303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。
304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。
305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的不锈钢螺丝。
316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。
321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不锈钢标准件。
腐蚀生锈
不锈钢螺丝并不是一定不会腐蚀生锈，只是说不锈钢螺丝相对于铁的螺丝来说扛腐蚀生锈能力强一点。但是不锈钢螺丝在特定的情况下还是会生锈的。那么不锈钢螺丝在什么条件下容易导致生锈呢！生
锈的原因是什么？
不锈钢螺丝的特性比较好，有较强的扛腐蚀能力，耐高温性能，也有较强的防生锈性能。但在恶劣的环境下还是会生锈的。比如说不锈钢螺丝在非常潮湿的情况下，天天日晒风淋，风吹雨打的。时间久啦，多少肯定会生点锈的。在比如说和一些酸碱化学物接触，使之产生化学反应。导致腐蚀生锈。还有就是本来不好的不锈钢螺丝，比如说材质为不锈钢SUS201螺丝在海水上使用的产品，由于常时间的浸泡，本来SUS201不锈钢螺丝本身就不太适合在海水有盐性强的上面使用。导致腐蚀生锈。在海水产品上面的使用，一般建议用不锈钢SUS316的螺丝，因为316不锈钢螺丝扛腐蚀等性能多比较好一些。
从上述可以得出不锈钢螺丝在特定的情况下，还是会腐蚀生锈的。所以，这就要求合理运用不锈钢螺丝。在不同情况下使用不同材质的不锈钢螺丝。而且在不同的场合，在使用不锈钢螺丝时，也需要特别注意，一些细节的问题，得多多考虑。尽量的把不锈钢螺丝腐蚀生锈控制好。
断裂原因分析
有时，时常看到铁的螺丝断裂，还有的时候，也看到不锈钢螺丝断裂。但一般来说不锈钢螺丝是很少断裂的。因为本身不锈钢螺丝线材就比较硬。但在特定的情况下，不锈钢螺丝还是会断裂的。那么不锈钢螺丝断裂的原因主要有哪些呢！
不锈钢螺丝断裂的原因如下：
1.不锈钢螺丝所采用的原材料质量问题，不锈钢螺丝线材质量不好。有很多杂质，不纯，导致不锈钢螺丝硬度不够。
2.生产不锈钢螺丝工艺问题。比如说偏头偏心的不锈钢螺丝，还有生产制造时下冲作业时Q值太深和R位设计过小。
3.客户在使用不锈钢螺丝时，用力过大。一般你做下扭力测试看最小破断力为多少，再调节扭力即可。
当然，不锈钢螺丝断裂肯定不止以上三种原因。但以上三种原因倒是不锈钢螺丝断裂的主要原因。
当发现不锈钢螺丝断裂情况，可以一步一步进行检查。看看到底是什么原因导致的。
紧固件材料的选择(螺栓、螺母)
1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格 管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。 常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。 ３、机械性能 采用GB3098.1 螺栓8.8级；螺母8级。 采用中国石油化工行业标准： 螺栓、螺柱采用：35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。 螺母采用：25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。 其它机械性能指标： 指标强度在800MPa-900MPa以上。 屈服强度在640MPa-720MPa以上。 伸长率在12-15%以上。 硬度HRC25-35%。 2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网 紧固件材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%
不锈钢螺栓标准
不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。 表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (＞M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。表11-5紧螺栓联接的许用应力及安全系数许用应力不控制预紧力时的安全系数控制预紧力时的安全系数S [s]=ss /S 直径材料M6～M16 M16～M30 M30～60 不分直径碳钢合金钢4～35～4 3～24～2.5 2～1.32.5 1.2～1.5 注：松螺栓联接时，取：[s]=ss/S，S=1.2～1.7。表11-6 许用剪切和挤压应力及安全系数许用应力及安全系数被联接件材料剪切挤压许用应力S 许用应力S 钢[t]=ss /S 2.5 [sp]=ss /S 1.25 铸铁[sp]=sb /S 2～2.5 d=A* 3 √N/n 3是开3次方d:轴直径cm N：输入功率Kw n：轴的转速r/min A: 系数45钢11.8~10.7 40Cr 10.7~9.8 302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉； SUS304（0Cr18Ni9 -也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70； SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）、SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。 强度等级 ,A代表奥氏体，"2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是700MPa. 常见的材料就是A2和A4,分别是304和316材质，但只要能保证力学性能,化学成分可已出入一些.常见的等级有A2-60(基本不用了) A2-70 A2-80(少见) ，A4-70 ，A4-80 ，A4-90(目前国内好象还生产不了)
螺钉材料及性能等级
螺钉材料及性能等级 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（ 厘米（cm ）、毫米（mm ）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多， 另一 种为英制，计量单位主要为英寸（in ch ），相当于我国旧制的市寸，在美 国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（ 10 进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（ 8 进制） 1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm3/8 0 0 X 25.4=9.52 3、 1/400以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#， 8#，10#，12# 第三章材料 、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及 合金钢。 1、低碳钢C%c 0.25嘱内通常称为A3钢。国外基本称为1008, 1015, 1018， 1022等。主要用于 4.8级螺栓及 4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产 品。（注：钻尾钉主要用 1022 材料。） 0.25%vC 唏0.45嘱内通常称为35号、45号钢，国外基本称为 1039, 40ACR 等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能：如 40铬钼、SCM435, 10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分 有 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 、 Cr 、 Mo 。 2 、中碳钢 1035， CH38F ， 角产品。 3、高碳钢 C%>0.45%目前市场上基本没使用 m ）、 35、
二）不锈钢。性能等级： 45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%C 、8%Ni ）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。 A1, A2, A4马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。 C1, C2 C4铁素体 不锈钢。18%Cr 镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要 是日本产品。 按级别主要分 SUS302、 SUS304、 SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜 …锌铜合金。市场上主要用 H62、H65、H68铜 做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元： 3 种类可选用的材质 1032 1035 1040 CH38F 1039 1035ACR （M10以下）1040ACR （M12 以上） CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 98.8 级内六角螺 10.9 级六角螺 4.8 级六角螺栓 1008K 1010 1015K 6.8 级六角螺栓 8.8 级六角螺栓
不锈钢螺丝的材质分类
不锈钢螺丝的材质分类 下面为你简单介绍用于不锈钢螺丝生产，不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的，从什么方面着手，让你选择自己需要的不锈钢螺丝。 通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准 铁素体型不锈钢 430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。 马氏体不锈钢 410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。 420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。 沉淀硬化不锈钢 17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。 A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。 奥氏体型不锈钢 常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。 302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。 303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。
不锈钢螺丝的材料技术要求
不锈钢螺丝的材料技术要求 生产制造不锈钢螺丝的或者比较熟悉不锈钢螺丝的采购人员都知道不锈钢螺丝是通过不锈钢线材墩 打成形，后经过搓牙，最后在把不锈钢螺丝清洗，才能使不锈钢螺丝光亮。我们也知道不锈钢螺丝的材料，也就是我们专业讲的不锈钢螺丝的材质，这不锈钢螺丝的材质有分为不锈钢201，不锈钢304，不锈钢316等的材质，不锈钢我们用英文字母的间称为SUS。一般情况下，不锈钢外六角螺丝，比如说不锈钢304外六角螺丝，我们用SUS304外六角螺丝，我们就知道是不锈钢304的外六角螺丝。 下面创固不锈钢螺丝简单介绍一下不锈钢螺丝的一些材料技术的要求，望指导。 螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）。按有关国家标准生产的五金螺丝适用的不锈钢材料。 除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。 在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
表1 不锈钢组别与化学成分 （1）除已表明者外，均系最大值。 （2）硫可用硒代替。 （3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。 （4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。 （5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。 （6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。 （7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。 （8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。 （9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10×C%-1.0%。并应按本表适当标志。 （10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0.12%。 （11）钛含量可能为≥5×C%-0.8%。 （12）钛含量可能为≥10×C%-1.0%。 这些不锈钢螺丝的材料里的金属元素，各分配的含量有一个比较科学的数，测试这些元素的含量需要经过相应的仪器去测量。不锈钢螺丝具有较强的扛腐蚀能力，因此在一些重要的产品部件上，使起着非常重要的作用。所以不锈钢螺丝为什么能运用这么广泛的原因之一。 资料整理——东莞市泽洋金属材料有限公司(东莞泽洋金属材料) https://www.360docs.net/doc/823671760.html, https://www.360docs.net/doc/823671760.html,
不锈钢紧固件知识解读
一、不锈钢的特性： 1、不锈钢定义：不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性，有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境，都可以不生锈。“不锈钢”是一种错误的名称，因为没有一种能够应付所有腐蚀环境，都可以不生锈的，不锈钢的真正含义只是“难生锈”而已。 2、不锈钢的分类： （1）按组织结构：马氏体不锈钢，铁表体不锈钢，奥氏体不锈钢，双相不锈钢； （2）按钢中主要化学成份：铬不锈钢镍不锈钢，铬镍钼不锈钢，超低碳不锈钢。（用于生产紧固件主要使用300系奥氏体不锈钢，此类不锈钢的主要化学成份是18%铬加8%镍，即一般所称的18-8不锈钢，属铬镍不锈钢系列） （3）奥氏体不锈钢的特性：正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度，均可保持其奥斯田组织，不发生相变，所以不能用热处理使其硬化；但施予冷作加工，可使其硬化，并增加强度。 主要有以下几种钢种：302HQ（0Cr18Ni9Cu3）、SUS304(0Cr18Ni9)、304M、 304J3(302HC)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(0Cr17Ni14Mo2)。 其化学成份为：
其钢种特性介绍如下： 302HQ：低碳，低氮，低硫，极低之加工硬化率，极佳之冷间加工性，适用于形状复杂，成型难度高之用途。 304：加工硬化率适中，适于一般的冷加工及伸抽，冷加工性能较好。 304M：中等的加工硬化率，适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC：添加铜取代镍，降低钢材之加工硬化率，且可维持较低之导磁性。 SUS316：加钼，更佳的耐蚀性及耐孔蚀性。 SUS316L：低碳，较316更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 二、奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
不锈钢螺栓材质及螺纹标准课件
不锈钢螺栓材质 关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： 名称 C Si Mn P S Ni C r Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3. 0 0 304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0 （二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率 4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良 5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性 目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有： 302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉； SUS304（0Cr18Ni9）-也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70； SUS 316（0Cr18Ni12Mo2） SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。 不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关，欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固
不锈钢外六角螺丝价格
不锈钢外六角螺丝是不锈钢紧固件系列中最常用的一种，和螺母相配合，使用在对产品有较高的防腐要求和表面光洁度要求较高的地方,不锈钢外六角螺丝一般有全牙和半牙两种，而半牙的产品则分为粗杆半牙和细杆半牙，外六角螺栓的价格大概在每个一两元，贵的有好几元。外六角螺栓的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。另外大螺丝和小螺丝的价格都不一样，还要看一下你这款螺丝是否是标准件或者是非标件，如果是标准件的话可以上某宝上采购，如果是非标件的话，价格又不一样，需要找厂家生产，厂家生产的话...在选择购买之前，多方面地进行了解和对比是必要的。 说完了价格，另外再给大家说下不锈钢外六角和内六角螺丝的区别： 第一、内六角螺丝常用于机械上，主要具有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。内六角扳手一般都是一个90°拐弯的曲尺形状，弯的一端长一边短，用短的一边打螺丝时，手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝。长的一
端又分圆头(六角圆柱类似球体)和平头，圆头可以很方便的斜入拆卸，安装某些不方便下扳手的部位。外六角螺丝的制造成本要比内六角低的多了，它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄，有的地方不是内六角可以取代的。另外成本低，动力强度小，精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多。 第二、内六角螺栓按头部划分有圆柱头内六角螺栓，这个最常用的，而它本身也有很多种类，按材质分有铁的，也就是碳钢的和不锈钢的之分。不锈钢内六角螺栓也有不锈钢SUS304和SUS202等等材质的。半圆头内六角螺栓，这个也有叫盘头内六角螺栓的。沉头内六角螺栓，头部是平头的，里面是内六角的。还有一种类国家标准比较特殊，叫无头内六角螺栓。也就是我们常叫的机米螺丝，支付螺丝，紧定螺钉。这都是无头内六角螺栓的普遍叫法，但意思都是一样的。当然，还有一些花形内六角梅花头的螺栓。这个运用的比较少，市场上也基本很
关于螺丝材料
关于螺丝材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%
不锈钢螺丝的材质分类
不锈钢螺丝的材质分类 不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的，从什么方面着手，让你选择自己需要的不锈钢螺丝。 通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准 马氏体不锈钢 410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。 420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。 沉淀硬化不锈钢 17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。 A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。 奥氏体型不锈钢 常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。 302型用于采用机械加工的螺丝和自攻螺栓。 303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。
305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如冷成形螺母、六角螺栓。 309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的不锈钢螺丝。 316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。 321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不锈钢标准件。 本文由上海徐浦标准件有限公司改编 咨询诸小姐QQ：八七五四零一二五九
螺栓材质选择
制造8.8级螺栓应选用什么材质？? 一、螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中： 8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度
（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
常用螺丝种类
常用螺丝种类 A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝 常见螺丝材质 a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金 5052
d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 常见螺丝规格与标示 A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm)
外六角螺栓详细介绍
六角螺栓 目录 六角螺栓 简介 概念 分类 性能等级的含义 连杆螺栓断裂的原因 预防措施 中润概况 六角螺栓 六角螺栓即六角头螺栓（部分螺纹）-C级及六角头螺栓（全螺纹）-C级，又名六角头螺栓（粗制）、毛六角头螺栓、黑铁螺丝。 不锈钢六角螺栓 常用的标准可参见：SH3404、HG20613、HG20634等。 简介 六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓。铁的按等级分有4.8级螺栓，8.8级螺栓。不锈钢螺栓按材质为有不锈钢SUS201螺栓，SUS304螺栓，SUS316螺栓。 概念 六角螺栓六角螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 分类 1、按连接的受力方式,有普通的和有铰制孔用的.铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时. 2、
按头部形状有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的,等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方,因为沉头可以拧到零件里.圆头也可以拧进零件里.方头的拧紧力可以大些,但是尺寸很大.六角头是最常用的. 另外为了满足安装后锁紧的需要,有头部有孔的,杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱. 有的螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细腰螺栓.这种螺栓有利于受变力的联结. 钢结构上有专用的高强度螺栓.头部会做大些.尺寸也有变化. 另外有特殊用处的:T形槽螺栓用,机床夹具上用的最多,形状特殊,头部两侧要切掉.地脚螺栓用于机器和地面连接固定的,有很多种形状.U形螺栓,如前述.等等. 还有焊接用的专用螺柱,一头有螺纹一头没,可以焊在零件上,另一边直接拧螺母. 性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 连杆螺栓断裂的原因 柴油机的连杆螺栓是一次性使用的，不允许重复使用。如果重复使用连杆螺栓，由于受力较大，螺栓拉长，极易造成轴瓦由于螺栓紧固力量不足而发生滚瓦烧瓦事故;同时由于紧固力量不足，轴瓦和曲轴轴颈的配合间隙增大，导致机油压力低，造成轴瓦的过度磨损而出现烧瓦事故。柴油机系高强化柴油机，连杆受冲击负荷较大，较普通的柴油机大许多，连杆螺栓重复使用极易导致断裂，打坏发动机气缸体，导致发动机报废。有的单位虽然更换了连杆螺栓，也出现了断裂故障，有个别的发动机在运行中连杆螺栓突然断裂。 故障的原因：①装配时扭紧力矩过大，用力不均匀。由于装配中没有严格的配用扭力扳手，具体扭紧力矩又不太了解，认为越紧越好;紧固连杆螺栓用较长的加力杆，扭紧力矩过大，超过了螺栓材料的屈服极限，使连杆螺栓出现屈服变形，使之在冲击载荷的作用下因过度的伸长而断裂。应强调的是，广定要按标准扭紧连杆螺栓，千万不能认为越紧、力量越大越好。②柴油机的连杆分多种级别，在检修中应注意不能换用不同级别的连杆。如果在检修中由于马虎不仔细将连杆盖搞乱、错装，会造成连杆大头结合面的配合不紧密，在发动机运行中会造成连杆盖松动而导致连杆螺栓的断裂。WD615系列柴油机连杆大头为斜切口型，斜切角呈45°，连杆盖和连杆大头结合面采用60°锯齿形定位结构，这种结构具有贴合紧密、定位准确、可靠、结构紧凑的特点。如果在维
螺丝材料选择参考
螺栓等外螺纹用材料 一些没有机械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳钢紧固件，用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以，根本不要什么热处理，直接冷加工制成，而级别稍高一点的紧固件如：ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 则要用含碳量在0.2%以上的钢，如C1020 C1022 Ml20 ML35 等，此类螺丝也不需要什么热处理的，冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高，冷成型就越困难，也没有必要为6.8级的螺丝大材小用，特殊情况另当别论了。 我们最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺丝，一般使用中碳钢，ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 经过热处理(淬火+回火)，也可以使用SAE5140 40Cr等，合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助，所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢，不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。 ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8 则要用低到中合金钢材料，经过热处理(淬火+回火)，用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合，常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等，实际上45#也可以达到要求的机械性能，不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。 ISO Class12.9 SA TM A574 是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓，则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火)，如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时，会产生氢脆现象，所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件)，要不然会死的很惨。 螺母等内螺纹用材料 没有机械性能要求的或是ISO Class 5-6 SAE Grade 3-4 一般用C1010 Q235A或C15，不需要热处理，冷加工即可。ISO Class 8 ，SAE Grade 5，一般要用Ml35 SAE1035 DIN C35，小规格的螺母不需要热处理即可达要求的机械性能，规格大的要经过热处理(淬火+回火)，这点GB3098.2说的很明白了。 ISO Class 10 ，SAE Grade 8 一般使用中碳钢经过热处理即可达到其强度要求。如SAE1035 等中碳钢。有一点是大家必须注意的，螺母和螺栓不同，其受力主要以压缩为主而非伸张，因此螺母的强度不只和材料有关，还和很多因素有关的，包括精度、螺距、螺母内倒角、螺母厚度。。。。。 平垫圈用料 无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn 70# 或S 50CM—S 70CM制造，要经过热处理（淬火+回火） 铆钉、销轴类 铆钉、销轴类一般用料与螺栓相同，但有些铆钉硬度不可太高，甚至有些要求HRB60以下，一般正常化材料硬度在HRB70-80，因此有些要经过退火才能达到性能要求。 自攻钉一般用C1018 C1020 C1022 等材料，但国内有些厂家为节约成本，偷工减料，采用18# 15# 20#更用些厂家用Q235A，然后表面渗碳处理完事，这样制成的自攻钉其心部的韧性达不到要求，易断。 不锈钢紧固件本人了解不多，好像SUS304是很常用的。 材料其它特殊要求 假如公司要做用于焊接用的紧固件，电弧焊和气焊一般对材料都没有什么要求的。如果客户用的是点焊，那就要乖乖的用低碳钢做，如果一定要增加强度的话，可以用一些低碳含Mn元素较高的材料。这里只是一个很简单的例子，很多是在实际生产中才能注意到的。 当顾客指定要用某一种牌号的材料时，而公司一时没有这种材料，或这种材料在市场上不易采购，可以了解一下客户此紧固件的用途，在符合机械性能的要求下可以提出书面申请
B8螺栓、B8M螺栓与304、316材质不同
阀门行业中B8、B8M与304、316鉴于目前公司在开发阀门行业，总公司对阀门行业所使用的紧固件进行调查分析。 ▲有关阀门的简单介绍： 1、定义:阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。 2、阀门组成:阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。 简单构造（以截止阀为例）如下图： ?1—把手 ?2—阀杆 ??3—紧固件 ?4—阀瓣 ?5—阀盖 ?6—垫片 ?7—阀体 3、阀门材料:阀体及配件的使用材料是以壳体材料为基础的，可划分为：普通碳素钢系列、锻钢、铸钢（WCB）；不锈钢系列（304??316）；Cr-Mo(V)高温钢系列；低温钢系列（LCB、LCC）和抗硫系列。我司的着眼点就是不锈钢系列中的紧固件，主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。 ?紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起至关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。 4、在阀门上,我司可以提供的主要是标号为3的紧固件部分。 ▲关于B8和B8M及相关说明： ???一般情况下,阀门主要是以美制为标准的,同时其使用的材料也是按照美国的标准称呼,如 A193-B8和A194-8,A193-B8M,A194-8M等,其材料机械性能一般是按照美国材料测试协会标准
(ASTM)中的A193和A194来执行,其中A193指高压及高温作业用之合金钢及不锈钢螺栓材料标准规范,而A194指高压及高温作业用之碳钢和合金钢螺帽的材料标准规范。 1、机械性能: 在美国材料测试协会标准(ASTM)中对不锈钢的机械性能做了如下规定: ①硬度、拉伸强度及降伏强度 ???????????????????????? 机械性能Class1and1D–B8,B8M Class2–B8Class2–B8Class2–B8M?Class2–B8M 全尺寸规格在3/4及 3/4以下 规格在3/4以上 至1” 规格在3/4及3/4 以下 规格在3/4以上 至1” 硬度(max)96HRB 35HRC 35HRC 35HRC 35HRC 抗拉强度(min)75ksi 125ksi 115ksi 110ksi 100ksi 降伏强度(min)30ksi 100ksi 80ksi 96ksi 80ksi ??????备注：Class1and1D–B8,B8M硬度max96HRB(全尺寸AllDiameters,规格小于3/4(含)硬度允许到 ??????max100HRB)； ?????Class1and1D和Class2的区别是等级的区别及其完成后的后续处理不同，参考AstmA193 ??????6.HeatTreatment。 ②机械性能转换: KSI是美国标准下的强度的单位,N/mm2是国际标准下的强度的单位，两者的换算关系如下：??????????1KSI=1000PSI??&??1PSI=0.00689N/mm2?→1KSI=6.89N/mm2??? 2.、热处理 ①在ASTM?A193标准中规定： 阀门材料不锈钢系列中所使用的B8/B8M材料的紧固件需经过固溶处理，以达到标准规定的机械性能和硬度要求。 ②固溶处理：
外六角螺栓规格表
外六角螺栓规格,外六角螺栓规格表 外六角头螺栓和六角螺母用沉孔规格尺寸图 外六角螺栓规格表（附图） 外六角螺栓规格表大全如下：常用规格有: 3/16-24x1/4 3/16-24x15/16 3/16-24x1x3/8 3/16-24x1x1/2 3/16-24x1x5/ 8 3/16-24x1x3/4 3/16-24x1x1 3/16-24x1x1-1/4 3/16-24x1 x1-1/2 1/4-2０ｘ3/8 1/4-2０ｘ1/2 1/4-2０ｘ5/8 1/4-2０ｘ3/4 1/4-2０ｘ1 1/4-2０ｘ1-1/4 1/4-2０ｘ1-1/2 1/4-2０ｘ1-3/4 1/4-2０ｘ2 5/16-18x1/2 5/16-18x5/8 5/16-18x3/4 5/16-18x1 5/16-18x1-1/4 5/16-18 x1-1/2 5/16-18x1-3/4 5/16-18x2 5/16-18x2 5/16-18x2-1/2 5/16-18x3 3/8-16x5/8 3/8-16x3/4 3/8-16x1 3/8-16x1-1/4 3/8-16x1-3/4 3/8-16x2 3/8-16x 2-1/2 1/2-12x3/4 1/2-12x1 1/2-12x1-1/4 1/2-12x1-1/2 1/2-12x1-3/4 1/2-12x2 1/2-12x2-1/2 1/2-12x3 1/2-12x3-1/2 1/2-12x4 外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表扳手的常用种类呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 美制外六角螺栓是按美国标准规格型号的外六角螺栓。标准：HEX CAP SCREWS ANSI B18.2.1 材质：碳钢
不锈钢螺丝的分类
不锈钢螺丝的分类（必看篇） 1.304不锈钢螺丝 304材质也称为A2-80材质，相当于我国的06Cr19Ni10 不锈钢（GB/T 20878-2007 ）. 虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国.很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本对304不锈钢的正式称呼是“SUS304”.市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,304,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS304标示日标标准生产. 304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢,耐腐蚀性高,加工性能好，304不锈钢螺丝是常用的不锈钢螺丝之一。 2.316不锈钢螺丝 因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性：在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 3.304L不锈钢螺丝 304与304L最主要的区别是含碳量不同，304是一般型号，带L的都是属于低碳型号，焊接性能更好。当然，一楼说的只是一个方面，现在市场上有些低碳型号304L只是降低了碳含量，所以比一般304贵500元/T左右，而有时候根据客户需要，也会有含镍达9%左右的304L，比一般304高一个镍，304L不锈钢螺丝的硬度因此也比304高。 4.316L不锈钢螺丝 316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢螺丝还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢螺丝的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 5.奥氏体不锈钢螺丝