固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求
第1部分：钢直梯
1范围
本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。
GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求
工业防护拉杆及钢平台GB50057建筑物防雷设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1固定式钢直梯fixed steel ladder
永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
3.2梯梁（梯框）stile（rail）
用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3踏棍rung
使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4护笼（安全防护笼）cage（cage guard）
安装在梯梁或固定结构上，封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5支撑support
用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6（直梯）扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7内侧净宽度inside clear width
两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离，简称梯宽。
3.8梯段高度height of the ladder
梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高。
4一般要求
4.1材料
4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作，埋没或焊接时必须牢固可靠。
图1固定式钢直梯示意图
1——梯梁2——踏棍
3——非连续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距；H≦15000；h≧1050;s=225-300。注：图中省略了梯子支撑。
4.2钢直梯倾角
钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
4.3设计载荷
4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN垂直集中活载荷计算（高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取）。在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。
4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN崔志集中活载荷计算。允许挠度不大于踏棍长度的1/250。
4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点承受3kN的垂直载荷及0.5kN 的拉出载荷。
4.4制造安装
4.4.1钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.4.2执照安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.4.3安装在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑于固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。
4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑完全固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。
4.5防锈及防腐蚀
4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的防
锈及防腐涂装。
4.5.3在自然环境中使用的梯子，应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）漆面；或进行热浸镀锌，或采用等效的金属保护方法。
4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子，建议进行热浸镀锌，或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。
4.6接地
在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符合GB50057的要求。
5结构要求5.1支撑间距
5.1.1无基础的钢直梯，至少焊接两队支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。相邻两对支撑的竖向间距，应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。
5.1.2当梯梁采用60mm×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间距不应大于3000mm。
5.2梯子周围空间
5.2.1对未设防护笼的梯子，有踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离不应小于760mm。对于非连续性障碍物，垂直距离不应小于600mm。
5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离不应小于180mn。对非连续性障碍物，垂直距离不应小于150mm（见图1）。
5.2.3对未设防护笼的梯子，梯子中心线到侧面最近的永久性物
体的距离均应小于380mm。
5.2.4对前向的进出式梯子，顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐，由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm，必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm~300mm。
5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm~500mm。梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm（见图2）。
5.3梯段高度及保护要求
5.3.1单段梯高宜不大于10n，攀登高度大于10m时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设提间平台，平台垂直间距离宜为6m。单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。
5.3.2梯段高度大于3m是宜设置安全护笼。单梯段高度不大于7m，应设置安全护笼。当攀登高度小于7m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时，也应设安全护笼。
5.3.3当护笼用于多段梯时，每个梯段应与相邻的梯段水平交错并由足够的间距（见图2），设有适当空间的安全进、出引导平台，以保护使用者的安全。
5.4内侧净宽度
5.4.1梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm~600mm，在同一攀登高度上该宽度应相同。由于工作面所限，攀登高度在5m 以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但不应小于300mm。
5.5踏棍
5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直距离应相等，相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm（见图1）。
5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm，若采用其他截面形状的踏棍，其水平方向深度不应小于20mm。
5.5.3在正常环境下使用的梯子，踏棍应采用直径不小于20mm 的圆钢，或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。
5.5.4在非正常环境（如潮湿或腐蚀）下使用的梯子，踏棍应采用直径不小于25mm的圆钢，或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。
5.5.5踏棍应相互平行且水平设置。
5.5.6在因环境条件有可预见的打滑风险时，应对踏棍采区附加的防滑措施。
5.6梯梁
5.6.1梯梁的表面形状应使其整改攀登高度上能为使用者提供一
致的平滑手握表面，不应采用不便于手握紧的不规则形状截面（如大角钢、工字钢梁等）的梯梁。在同一攀登高度上梯梁应保持相同形状。
5.6.2在正常环境下使用的梯子，梯梁应采用下雨60mm×10mm 的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.3在非正常环境（如潮湿或腐蚀）下使用的梯子，梯梁应采用不小于60mm×12mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.4在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应保持一致。容许长细比不宜大于200。
5.6.5梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性。除非所用材料型号有要求，不应在中间支撑处出现接头。
5.6.6如果要对梯梁因温度保护引起膨胀产生弯曲或应力增大采取针对性技术措施，则应在接头处采取上述措施。
5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中规定的栏杆高度。
5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600mm，不大于760mm。
5.6.9对侧向进出式梯子，梯梁和踏棍在延长段应为连续的。5.7护笼
5.7.1护笼宜采用圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5根立杆（见图3）。其等效机构也可采用。
5.7.2水平笼箍采用不小于50mm×6mm的扁钢，立杆采用不小于40mm×5mm的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。
5.7.3护笼应能支撑梯子预定的活载荷或恒载荷。
5.7.4护笼内侧深度有踏棍中心线起应不小于650mm，不大于800mm，圆形护笼的直径应为650mm~800mm，其他形式的护笼内侧宽度不应小于50mm，不大于800mm。护笼内侧应无任何突出物（见图3）。
5.7.5水平笼箍垂直间距不应大于1500mm。立杆间距不应大于300mm，均匀分布。护笼各构件形成的最大空隙应不大于0.4m2。
5.7.6护笼底部距梯段下端基准面不应小于2100mm，不大于3000mm。护笼的底部宜呈喇叭型，此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm。
5.7.7护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度不应小于GB4053.3中规定的栏杆高度，并由进、出平台的措施或进出口。
5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。
固定式钢梯及平台安全要求
第2部分：钢斜梯
1范围
本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。
GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求
第3部分：工业防护拉杆及钢平台
GB50057建筑物防雷设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1固定式钢斜梯fixed steel inclined ladder
永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°°倾角的踏板钢梯（见图1）。
3.2梯梁（梯框）stile（rail）
用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。3.3踏板tread （step）
供使用者上下梯子时脚踩踏的梯子水平构件，其前后深度不小于80mm。
3.4踏步高rise
相邻两踏板间的垂直距离。3.5踏步宽going
相邻两踏板突缘间的水平距离。 3.6内侧净宽度inside clear width
两梯梁内侧平行于踏板测量的距离，简称梯宽。3.7梯段高度height of the ladder
梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高。3.8扶手（系统）handrail（system）
安装在斜梯外侧边缘保护人员俺去的阻挡型框架结构。当其作为斜梯扶手系统部件名称时，是由使用者手握作为支撑并与梯段倾角现平行的扶手系统构件。
3.9倾角angle of pitch
两梯梁中心线所在平面与水平面的夹角。
4一般要求
4.1材料
钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
4.2钢斜梯倾角
4.2.1固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角应为38°。
4.2.2在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合应符合式（1）的要求：550≦g+2r≦700 (1)
式中：
g——踏步宽，单位为毫米（mm）；r——踏步高，单位为毫米（mm）。
4.2.3常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合
（g+2r=600）示例见表1，其他倾角可按线性插值法确定。
4.2.4常用钢斜梯倾角和高跨比（H:L）见附表2。
表2常用钢斜梯倾角和高跨比
4.3设计载荷
4.3.1固定式钢斜梯设计载荷应按实际使用要求确定，但不应小于本部分规定的数值。
4.3.2固定式钢斜梯应能承受5倍预定活载荷标准值，并不应小于施加在任何点的4.4kN集中载荷。钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准值不应小于3.5kN/m2。
4.3.3踏步中点集中活载荷应不小于4.5kN，在梯子内侧宽度上均布载荷步小于2.2kN/m2。
4.3.4斜梯扶手应能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890N集中载荷，在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于宽度的1/250.中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。以上载荷不进行叠加。
4.4制造安装
4.4.1钢斜梯应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度不应低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.4.2制造安装工艺应确保梯子及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.4.3钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处宜采用开长圆孔的螺栓连接。
4.5防锈及防腐蚀
4.5.1固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2根据钢斜梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。
4.5.3钢斜梯安装后，应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）漆面或采用等效的防锈防腐涂装。
4.6接地
在室外安装的钢斜梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符合GB50057的要求。
5结构要求5.1梯高
5.1.1梯高宜不大于5m，大于5m时宜设梯间平台（休息平台），分段设梯。
5.1.2单梯段的梯高应不大于6m，梯级数宜不大于1
6.5.2内侧净宽度
5.2.1斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800mm，经常性双向通行净宽度宜为1000mm。
5.2.2斜梯内侧净宽度应不小于450mm，宜不大于1100mm。5.3踏板
5.3.1踏板的前后深度应不小于80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10mm，不大于35mm。
5.3.2在同一梯段所有踏板间距应相同。踏板间距宜为225mm~255mm。5.3.3顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台应无间隙。5.3.4踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm 宽的防滑突缘。应采用厚度不小于4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用25mm×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。
5.4梯梁
梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小，并由底部踏板的突缘向前突出不小于50mm（见图1）。
5.5梯子通行空间
5.5.1在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直方向测量距离不小于1200mm。
5.5.2在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物的崔志
距离应不小于2000mm。
5.6扶手
5.6.1梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，宜设在下梯方向的右侧。
5.6.2梯宽不大于1100mm一侧敞开的斜梯，应至少在敞开一侧装有梯子扶手。
5.6.3梯宽不大于1100mm两边敞开的斜梯，应在两侧均安装梯子扶手。5.6.4梯宽大于1100mm单不大于2200mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。
5.6.5梯宽大于2200mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。
5.6.6梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上表面扶手的上表面垂直测量应不小于860mm，不大于960mm。
5.6.7斜梯敞开边的扶手高度应不低于GB4053.3中规定的栏杆高度。5.6.8扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。在扶手外表面与周围其它物体间的距离不小于60mm。
5.6.9扶手宜为外径30mm~50mm，厚壁不小于2.5mm的圆形钢材。对于非圆形钢材的扶手，其周长应为100mm~160mm。非圆形截面外接圆直径应不大于57mm，所有边缘应为弧形，圆角半径不小于3mm。
5.6.10支撑扶手的立柱宜采用截面不小于40mm×40mm×40mm
角钢或外径为30mm~50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜小于1000mm。中间栏杆采用直径不小于16mm圆钢或30mm×4mm扁钢，固定在立柱中部。
固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台1范围
本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。
GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1固定式工业防护栏杆fixed industrial guardrail
永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏（见图1）。
3.2扶手（顶部栏杆）handrail（top-rail）
可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。3.3中间
栏杆（横杆）intermediate rail（knee-rail）安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。3.4立柱（支柱）post（stanchion）与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。3.5脚踏板（挡板）toe board（toe plate，kick，plate）
沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。
3.6平台platform
在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。3.7固定式工业平台fixed industrial steel platform
永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。3.7.1工作平台work platform
装有要求的防护装置，供人员进行工作活动的平台。
3.7.2梯间平台（中间平台、休息平台）landing （intermediate platform，rest platform）
相邻梯段间供人员休息或改变行进方向的平台。
3.7.3通行平台（通道）walking platform（walkway，runway）供人员由一个区域到另一个区域行走的平台。4一般要求
4.1防护要求
4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆。
4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
4.1.3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道
或工作面的敞开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。
4.1.4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时，防护栏杆可不设踢脚板。
4.2材料
防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
4.3防护栏杆设计载荷
4.3.1防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。
4.3.2中间栏杆应能承受在中点圆周上施加不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。
4.3.3端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。
4.4钢平台设计载荷
4.4.1钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，并应不小于本部分规定的值。
4.4.2整个平台区域内应能承受不小于3kN/m2均匀分布活载荷。4.4.3在平台区域内中心距为1000mm，边长300mm正方形上应能承受不小于1kN集中载荷。
4.4.4平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10mm或跨度的1/200，两者取小值。
4.5制造安装
4.5.1防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。
当不便焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.5.2防护栏杆制造安装工艺应确保梯子及其所有构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.5.3钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷系数应不小于1.5。设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。
4.5.4安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘
钢梯及平台设计规范
钢梯及平台设计规范（仅供内部使用，严禁外泄） 编写： 校对： 审核： 批准：
生效日期：2010.10.20 版本1.0 目录 1. 总则 (3) 2. 规范性引用文件 (3) 3. 固定式钢梯 (3) 3.1. 类型 (3) 3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3) 3.3. 刚斜梯技术标准 (7) 4. 防护栏杆 (10) 4.1. 术语和定义 (10) 4.2. 一般要求 (11) 4.3. 栏杆高度 (11) 4.4. 扶手 (11)
4.5. 中间栏杆 (12) 4.6. 立柱 (12) 4.7. 踢脚板 (12) 5. 钢平台及结构要求 (12) 5.1. 平台尺寸 (12) 5.2. 上方距离空间 (13) 5.3. 平台地板 (13)
本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。 2.规范性引用文件 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： 《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》 GB4053.1-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》 GB4053.2-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 GB4053.3-2009《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》 GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》 GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2－1995 3.固定式钢梯
工业以太网专业术语
工业以太网专业术语 一、拓扑结构 拓扑是网络中电缆的布置。众所周知，EIA-485或CAN 采用总线型拓扑。但在工业以太网中，由于普遍使用集线器或交换机，拓扑结构为星型或分散星型。 二、接线 工业以太网专题">工业以太网使用的电缆有屏蔽双绞线（STP）、非屏蔽双绞线（UTP）、多模或单模光缆。10Mbps 的速率对双绞线没有过高的要求，而在100Mbps 速率下，推荐使用五类或超五类线。 光纤链接时需要一对，常用的多模光纤波长为62.5/125μm 或50/125μm。与多模光纤的内芯相比，单模光纤的内芯很细，只有10μm 左右。通常，10Mbps 使用多模光纤，100Mbps下，单模、多模光纤都适用。 三、接头和连接 双绞线接头中RJ-45 较常见，共两对线，一对用于发送，另一对用于接收。在媒介相关接口（MDI）的定义中，这四个信号分别标识为RD+，RD-，TD+，TD-。 一条通信链路由DTE（数据终端设备，如工作站）和DCE（数据通讯设备，如中继器或交换机）组成。集线器端口标识为MDI-X 端口表明DTE 和DCE 可以使用直通电缆相连。假如是两个DTE或两个DCE相连？可以采用电缆交叉的方法或直接利用集线器提供的上连端口（电缆不要交叉）。 光纤接头有两种，ST 接头用于10Mbps 或100Mbps；SC接头专用于100Mbps。单模纤通常使用SC接头。DTE 与DCE 之间的连接只需依照端口的TX、RX 标识即可。 四、工业以太网与普通商用以太网产品 什么是工业以太网？技术上，它与IEEE802.3 兼容，但设计和包装兼顾工业和商业应用的要求。工业现场的设计者希望采用市场上可以找到的以太网芯片和媒介，兼顾考虑工业现场的特殊要求。首先考虑的是高温、潮湿、震动。第二看是否能方便地安装在工业现场控制柜内。第三是电源要求。许多控制柜内提供的电源都是低压交流或直流。墙装式电源装置有时不能适应。电磁兼容性（EMC）的要求随工业环境对EMI（工业抗干扰）和ESD （工业抗震）要求的不同而变化。现场的安全标准与办公室的完全不同。有时需要的是恶劣环境的额定值。工厂里采用的可能是工业控制柜标准而楼宇系统采用的往往是烟雾标准。显然低价的商用以太网集线器和交换机无法达到这些要求。 五、速度和距离 讨论共享型以太网的距离，不能忽略碰撞域（Collision Domain）的概念。 共享型以太网或半双工以太网的媒体访问是由载波侦听多路访问/碰撞检测（CSMA/CD）确定的。在半双工的通讯方式下，发送和接收不能同时进行，否则数据会发生碰撞。站点发送前，首先要看是否有空闲的信道。发送时，站点还会在一段时间内收听，确保在这一时间内没有其它站点在进行同步传送，最终本站发送成功。反之，发生碰撞，
工业互联网安全案例分析
工业互联网安全案例分析
目录 第一章中国工业互联网安全发展现状 (1) 1.1中国工业互联网发展 (1) 1.1.1.中国工业互联网发展特点 (1) 1.1.2.中国工业互联网发展现状 (2) 1.2中国工业互联网安全框架 (3) 第二章中国重点行业工业互联网安全案例 (74) 2.1 家电智能工厂[17] (74) 2.2 油气行业智能工厂 (81)
第一章中国工业互联网安全发展现状 1.1中国工业互联网发展 工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体，它满足了工业智能化发展需求，具有低时延、高可靠、广覆盖特点的关键网络基础设施，是新一代信息通信技术与先进制造业深度融合所形成的新兴业态与应用模式。我国工业互联网发展越来越向智能化生产、网络化协同、个性化定制和服务化延伸方向发展： ◆面向企业内部的生产率提升，智能工厂路径能够打通设备、产线、生产 和运营系统，获取数据，实现提质增效，决策优化，通过数据驱动，促 进电子信息、家电、医药、航空航天、汽车、石化、钢铁等行业的智能生 产能力。 ◆面向企业外部的价值链延伸，智能产品/服务/协同路径，能够打通企业 内外部价值链，实现产品、生产和服务创新，利用数据驱动促进家电、 纺织、服装、家具、工程机械、航空航天、汽车、船舶等不同行业的业务 创新能力。 ◆面向开放生态的平台运营，工业互联网平台路径，能够汇聚协作企业、 产品、用户等产业链资源，实现向平台运营的转变，利用数据驱动，促进 装备、工程机械、家电等、航空航天等行业生态运营能力。 1.1.1.中国工业互联网发展特点 2018 年，我国工业互联网发展进入了新的阶段，主要有以下七大特点： 一是顶层设计基本形成，战略与政策层面，国务院发布《关于深化“互联网 +先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，从技术体系层面实现了从三大要素（网络、数据、安全）到三大功能体系（网络、平台、安全）。工业和信息化部出台《工业互联网发展行动计划（2018-2020 年）》，明确了三大功能体系的行动目标和行动任务。
GB固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台
G B固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护 栏杆及钢平台 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 1 范围 本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 固定式工业防护栏杆 fixed industrial guardrail 永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏（见图1）。 扶手（顶部栏杆） handrail（top-rail） 可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。 中间栏杆（横杆） intermediate rail（knee-rail） 安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。 立柱（支柱） post（stanchion） 与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。 脚踏板（挡板） toe board（toe plate，kick，plate） 沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。 平台 platform 在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。 固定式工业平台 fixed industrial steel platform 永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。
信息安全技术工业控制网络安全隔离与信息交换系统安全技术要求内容
《信息安全技术工业控制网络安全隔离与信息交换系统安全技术要求》（征求意见稿） 编制说明 1 工作简况 1.1任务来源 2015年，经国标委批准，全国信息安全标准化技术委员会（SAC/TC260）主任办公会讨论通过，研究制订《信息安全技术工业控制网络安全隔离与信息交换系统安全技术要求》国家标准,国标计划号：2015bzzd-WG5-001。该项目由全国信息安全标准化技术委员会提出，全国信息安全标准化技术委员会归口，由公安部第三研究所、公安部计算机信息系统安全产品质量监督检验中心（以下简称“检测中心”）负责主编。 国家发改委颁布了发改办高技[2013]1965号文《国家发展改革委办公厅关于组织实施2013年国家信息安全专项有关事项的通知》，开展实施工业控制等多个领域的信息安全专用产品扶持工作。面向现场设备环境的边界安全专用网关产品为重点扶持的工控信息安全产品之一，其中包含了隔离类设备，表明了工控隔离产品在工控领域信息安全产品中的地位，其标准的建设工作至关重要。因此本标准项目建设工作也是为了推荐我国工业控制系统信息安全的重要举措之一。 1.2协作单位
在接到《信息安全技术工业控制网络安全隔离与信息交换系统安全技术要求》标准的任务后，检测中心立即与产品生产厂商、工业控制厂商进行沟通，并得到了多家单位的积极参与和反馈。最终确定由北京匡恩网络科技有限责任公司、珠海市鸿瑞软件技术有限公司、北京力控华康科技有限公司等单位作为标准编制协作单位。 1.3编制的背景 目前工业控制系统已广泛应用于我国电力、水利、石化、交通运输、制药以及大型制造行业，工控系统已是国家安全战略的重要组成部分，一旦工控系统中的数据信息及控制指令被攻击者窃取篡改破坏，将对工业生产和国家经济安全带来重大安全风险。 随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合，逐步形成了管理与控制的一体化，导致生产控制系统不再是一个独立运行的系统，其接入的范围不仅扩展到了企业网甚至互联网，从而面临着来自互联网的威胁。同时，随着工控系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，病毒、木马等威胁正在向工控系统扩散，工控系统信息安全问题日益突出，因此如何将工控系统与管理系统进行安全防护已经破在眉捷，必须尽快建立安全标准以满足国家信息安全的战略需要。 1.4编制的目的 在标准制定过程中，坚持以国内外产品发展的动向为研究基础，对工控隔离产品的安全技术要求提出规范化的要求，并结合工业控制
工业互联网平台安全能力评估方法概述、计算方法
附录 A （资料性附录） 工业互联网平台安全能力评估方法概述 A.1 评估原则 第三方评估机构在评估时应遵循客观公正、可重用、可重复和可再现、最小影响及保密的原则。 客观公正是指第三方评估机构在评估活动中应充分收集证据，对工业互联网平台的安全性做出客观公正的判断。 可重用是指在适用的情况下，第三方评估机构对工业互联网平台中使用的系统、组件或服务等采用或参考其已有的评估结果。 可重复和可再现是指在相同的环境下，不同的评估人员依照同样的要求，使用同样的方法，对每个评估实施过程的重复执行都应得到同样的评估结果。 最小影响是指第三方评估机构在评估时尽量小地影响工业互联网平台服务提供商现有业务和系统的正常运行，最大程度降低对工业互联网平台服务提供商的风险。 保密原则是指第三方评估机构应对涉及工业互联网平台服务提供商利益的商业信息以及工业互联网平台服务客户信息等严格保密。 A.2 评估内容 第三方评估机构依据国家相关规定以及本标准中提出的安全要求，主要从边缘层安全、工业IaaS层安全、工业PaaS层安全、工业SaaS层安全和管理安全等方面对工业互联网平台安全措施实施情况进行评估。 第三方评估机构在开展安全评估工作中宜综合采用访谈、检查和测试等基本评估方法，以核实工业互联网平台服务提供商的工业互联网平台安全能力是否具备了本标准安全要求细则中提出的安全能力。 访谈是指评估人员对工业互联网平台服务提供商等相关人员进行谈话的过程，对工业互联网平台安全措施实施情况进行了解、分析和取得证据。访谈的对象为个人或团体，例如：信息安全的第一负责人、平台运维人员、人事管理相关人员、系统安全负责人、网络管理员、系统管理员、账号管理员、安全管理员、安全审计员、维护人员、系统开发人员、物理安全负责人和用户等。 检查是指评估人员通过对管理制度、安全策略和机制、安全配置和设计文档、运行记录等进行观察、查验、分析以帮助评估人员理解、分析和取得证据的过程。检查的对象为规范、机制和活动，例如：评审信息安全策略规划和程序；审查远程维护和诊断连接的策略与规程；查看风险评估的方针策略与风险评估计划；分析系统的设计文档和接口规范；观测系统的备份操作；审查应急响应演练结果；观察事件处理活动；研究设计说明书等技术手册和用户/管理员文档；查看、研究或观察信息系统的硬件/软件中信息技术机制的运行；查看、研究或观察信息系统运行相关的物理安全措施等。 测试是指评估人员进行技术测试（包括渗透测试），通过人工或自动化安全测试工具获得相关信息，并进行分析以帮助评估人员获取证据的过程。测试的对象为机制和活动，例如：访问控制、身份鉴别和验证、审计机制；测试平台安全功能模块；测试安全配置设置，测试物理访问控制设备；进行信息系统的关键组成部分的渗透测试，测试信息系统的备份操作；测试事件处理能力、应急响应演练能力等。 A.3 评估证据
工业以太网-十个你不能不知道的要点
工业以太网-十个你不能不知道的要点 一、拓扑结构 拓扑是网络中电缆的布置。众所周知，EIA-485或CAN采用总线型拓扑。但在工业以太网中，由于普遍使用集线器或交换机，拓扑结构为星型或分散星型。 二、接线 工业以太网使用的电缆有屏蔽双绞线（STP）、非屏蔽双绞线（UTP）、多模或单模光缆。 10Mbps的速率对双绞线没有过高的要求，而在100Mbps速率下，推荐使用五类或超五类线。 光纤链接时需要一对，常用的多模光纤波长为62.5/125μm 或50/125μm。与多模光纤的内芯相比，单模光纤的内芯很细，只有10μm左右。通常，10Mbps使用多模光纤，100Mbps下，单模、多模光纤都适用。 三、接头和连接 双绞线接头中RJ-45较常见，共两对线，一对用于发送，另一对用于接收。在媒介相关接口（MDI）的定义中，这四个信号分别标识为RD+，RD-，TD+，TD-。
一条通信链路由DTE（数据终端设备，如工作站）和DCE（数据通讯设备，如中继器或交换机）组成。集线器端口标识为MDI-X 端口表明DTE和DCE可以使用直通电缆相连。假如是两个DTE或两个DCE相连？可以采用电缆交叉的方法或直接利用集线器提供的上连端口（电缆不要交叉）。 光纤接头有两种，ST接头用于10Mbps或100Mbps；SC接头专用于100Mbps。单模纤通常使用SC接头。DTE与DCE之间的连接只需依照端口的TX、RX标识即可。 四、工业以太网与普通商用以太网产品 什么是工业以太网？技术上，它与IEEE802.3兼容，但设计和包装兼顾工业和商业应用的要求。工业现场的设计者希望采用市场上可以找到的以太网芯片和媒介，兼顾考虑工业现场的特殊要求。首先考虑的是高温、潮湿、震动。第二看是否能方便地安装在工业现场控制柜内。第三是电源要求。许多控制柜内提供的电源都是低压交流或直流。墙装式电源装置有时不能适应。电磁兼容性（EMC）的要求随工业环境对EMI（工业抗干扰）和ESD （工业抗震）要求的不同而变化。现场的安全标准与办公室的完全不同。有时需要的是恶劣环境的额定值。工厂里采用的可能是
工业以太网设计四大原则
工业以太网设计四大原则 工业以太网技术具有价格低廉、稳定可靠、通信速率高、软硬件产品丰富、应用广泛以及支持技术成熟等优点，已成为最受欢迎的通信网络之一。 近些年来,随着网络技术的发展，以太网进入了控制领域，形成了新型的以太网控制网络技术。这主要是由于工业自动化系统向分布化、智能化控制方面发展,开放的、透明的通讯协议是必然的要求。 以太网技术引入工业控制领域，其技术优势非常明显。 工业以太网制造现在信息的强大性跟控制的快捷性，能够实现快速的串联跟控制，为现代工业制造实现真正意义上的“E网到底”奠定了良好的基础。 工业以太网已经被业内认为是未来控制网络的最佳解决方案，也是当前现场总线中的主流技术。工业化的新翘楚就由此诞生。 评估工业以太网设计标准或依据，大概来分应该就是以下四点： (一)通信确定性与实时性 工业控制网络不同于普通数据网络的最大特点在于它必须满足控制作用对实时性的要求，即信号传输要足够快和满足信号的确定性。实时控制往往要求对某些变量的数据准确定时刷新。由于以太网采用CSMA/CD方式，网络负荷较大时，网络传输的不确定性不能满足工业控制的实时要求，故传统以太网技术难以满足控制系统要求准确定时通信的实时性要求，一直被视为“非确定性”的网络。 工业以太网采取了以下措施使得该问题基本得到解决： 采用快速以太网加大网络带宽 以太网的通信速率从10、100Mb/s增大到如今的1、10Gb/s。在数据吞吐量相同的情况下，通信速率的提高意味着网络负荷的减轻和网络传输延时的减小，即网络碰撞机率大大下降，从而提高其实时性。 采用全双工交换式以太网 用交换技术替代原有的总线型CSMA/CD技术，避免了由于多个站点共享并竞争信道导致发生的碰撞，减少了信道带宽的浪费，同时还可以实现全双工通信，提高信道的利用率。 降低网络负载 工业控制网络与商业控制网络不同，每个结点传送的实时数据量很少，一般为几个位或几个字节，而且突发性的大量数据传输也很少发生，因此可以通过限制网段站点数目，降低网络流量，进一步提高网络传输的实时性。 应用报文优先级技术 在智能交换机或集线器中，通过设计报文的优先级来提高传输的实时性。 (二)安全性 在工业生产过程中，很多现场不可避免地存在易燃、易爆或有毒气体等，对应用于这些工业现场的智能装置以及通信设备，都必须采取一定的防爆技术措施来保证工业现场的安全生产。 在目前技术条件下，对以太网系统采用隔爆、防爆的措施比较可行，即通过对以太网现场设备采取增安、气密、浇封等隔爆措施，使现场设备本身的故障产生的点火能量不外泄，以保证系统运行的安全性。对于没有严格的本安要求的非危险场合，则可以不考虑复杂的防爆措施。 工业系统的网络安全是工业以太网应用必须考虑的另一个安全性问题。工业以太网可以将企业传统的三层网络系统，即信息管理层、过程监控层、现场设备层，合成一体，使数据的传输速率更快、实时性更高，并可与Internet无缝集成，实现数据的共享，提高工厂的运
工业以太网的安全要求
工业以太网的安全要求 1 工业以太网的特点及安全要求 虽然脱胎于Intranet、Internet等类型的信息网络，但是工业以太网是面向生产过程,对实时性、可靠性、安全性和数据完整性有很高的要求。既有与信息网络相同的特点和安全要求，也有自己不同于信息网络的显著特点和安全要求： （1）工业以太网是一个网络控制系统，实时性要求高，网络传输要有确定性。 （2）整个企业网络按功能可分为处于管理层的通用以太网和处于监控层的工业以太网以及现场设备层（如现场总线）。管理层通用以太网可以与控制层的工业以太网交换数据，上下网段采用相同协议自由通信。 （3）工业以太网中周期与非周期信息同时存在，各自有不同的要求。周期信息的传输通常具有顺序性要求，而非周期信息有优先级要求，如报警信息是需要立即响应的。 （4）工业以太网要为紧要任务提供最低限度的性能保证服务，同时也要为非紧要任务提供尽力服务，所以工业以太网同时具有实时协议也具有非实时协议。 基于以上特点，有如下安全应用要求：
（1）工业以太网应该保证实时性不会被破坏，在商业应用中，对实时性的要求基本不涉及安全，而过程控制对实时性的要求是硬性的，常常涉及生产设备和人员安全。 （2）当今世界舞台，各种竞争异常激烈。对于很多企业尤其是掌握领先技术的企业，作为其技术实际体现的生产工艺往往是企业的根本利益。一些关键生产过程的流程工艺乃至运行参数都有可能成为对手窃取的目标。所以在工业以太网的数据传输中要防止数据被窃取。（3）开放互联是工业以太网的优势，远程的监视、控制、调试、诊断等极大的增强了控制的分布性、灵活性，打破了时空的限制，但是对于这些应用必须保证经过授权的合法性和可审查性。 2 工业以太网的应用安全问题分析 （1）在传统工业工业以太网中上下网段使用不同的协议无法互操作，所以使用一层防火墙防止来自外部的非法访问，但工业以太网将控制层和管理层连接起来，上下网段使用相同的协议，具有互操作性，所以使用两级防火墙，第二级的防火墙用于屏蔽内部网络的非法访问和分配不同权限合法用户的不同授权。另外还可用根据日志记录调整过滤和登录策略。 要采取严格的权限管理措施，可以根据部门分配权限，也可以根据操作分配权限。由于工厂应用专业性很强，进行权限管理能有效避免非授权操作。同时要对关键性工作站的操作系统的访问加以限制，采用内置的设备管理系统必须拥有记录审查功能，数据库自动记录设
工业互联网安全
工业互联网安全概述 工业互联网概述 工业互联网的内涵用于界定工业互联网的范畴和特征，明确工业互联网总体目标，是研究工业互联网的基础和出发点；工业互联网是互联网和新一代信息技术与工业系统全方位深度融合所形成的产业和应用生态，是工业智能化发展的关键综合信息基础设施。其本质是以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础，通过对工业数据的全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。 工业互联网安全架构 工业互联网的安全需求可从工业和互联网两个视角分析。从工业视角看，安全的重点是保障智能化生产的连续性、可靠性，关注智能装备、工业控制设备及系统的安全；从互联网视角看，安全主要保障个性化定制、网络化协同以及服务化延伸等工业互联网应用的安全运行以提供持续的服务能力，防止重要数据的泄露，重点关注工业应用安全、网络安全、工业数据安全以及智能产品的服务安全。因此，从构建工业互联网安全保障体系考虑，工业互联网安全体系框架，如图所示，主要包括五大重点，设备安全、网络安全、控制安全、应用安全和数据安全。 图 1 工业互联网安全体系 1
工业互联网典型安全解决方案案例汇编 V1.0 ?设备安全是指工业智能装备和智能产品的安全，包括芯片安全、嵌入式操作系统安全、相关应用软件安全以及功能安全等。 ?网络安全是指工厂内有线网络、无线网络的安全，以及工厂外与用户、协作企业等实现互联的公共网络安全。 ?控制安全是指生产控制系统安全，主要针对PLC、DCS、SCADA 等工业控制系统的安全，包括控制协议安全、控制平台安全、控制软件安全等。 ?应用安全是指支撑工业互联网业务运行的应用软件及平台的安全，包括各类移动应用； ?数据安全是指工厂内部重要的生产管理数据、生产操作数据以及工厂外部数据（如用户数据）等各类数据的安全。 工业互联网典型安全问题 新一轮的工业革命是工业互联网蓬勃发展的原动力。反之，工业互联网的快速发展又改变或催生了工业生产的设计、生产、物流、销售和服务模式。大规模个性化定制、远程运维和工业云等新兴业态崭露头角，并引起广泛关注。同时，“数字化、智能化、网络化”为特征的工业互联网既面临传统IT 的安全威胁，也面临以物理攻击为主的信息通信技术（简称ICT）的安全威胁。 安全保障能力已成为影响工业互联网创新发展的关键因素。随着互联网与工业融合创新的不断推动，电力、交通、市政等大量关系国计民生的关键信息基础设施日益依赖于网络，并逐步与公共互联网连接，一旦受到网络攻击，不仅会造成巨大的经济损失，更可能造成环境灾难和人员伤亡，危及公众生活和国家安全。 工业领域安全防护急需加强和提升。目前，工业领域安全防护采用分层分域的隔离和边界防护思路。工厂内网与工厂外网之间通常部署隔离和边界防护措施，采用防火墙、虚拟专用网络、访问控制等边界防护措施保障工厂内网安全。企业管理层网络主要采用权限管理、访问控制等传统信息系统安全防护措施，与生产控制层之间较多的采用工业防火墙、网闸、入侵防护等隔离设备和技术实现保护“数据安全”。生产控制层以物理隔离为主，工业私有协议应用较多，工业防火墙等隔离设备需针对专门协议设计。企业更关注生产过程的正常进行，一般较少
工业控制系统信息安全防护需求
工业控制系统信息安全防护需求 一、工业控制系统信息安全防护建设目标 1.1 提高工业网络抗攻击能力 通过工业网络的安全体系的建设，使工业网络可以有效防护内部、外部、恶意代码、ATP等攻击，安全风险降低到可控范围内，减少安全事件的发生，保护生产网络能够高效、稳定运行，减少因为系统停机带来的生产损失。 1.2 提高工业网络的管理力度 通过工业网络安全体系的建设，可以对工业网络的网络流量、网络连接、工控协议识别和解析、工程师站组态变更、操作指令变更、PLC下装等进行审计和记录，网络管理人员可以直观了解网络运行状态及存在的安全隐患。 1.3 保护重要信息财产安全 通过工业网络安全体系的建设，可以对工业网络内重要信息的流转进行管理，禁止未授权的存储介质的接入和使用，保护重要信息、文件、图纸不会被随意的拷贝和流转，降低工业网络的泄密风险。 二、工业控制系统信息安全防护建设需求 依据工业环网的实际情况，对安全防护体系架构进行如下规范： ●规范边界：内、外联网边界，办公网与生产数据服务器区域网边界； ●规范服务区域：生产管理区域，生产过程区域，生产控制区域； 通过上述规范，具体需求如下防护设备： ●区域边界防护：通过明确服务区域，针对服务区域内的设备（关键控制 器、主机等）进行内部加固，将区域内部的网络问题直接汇聚在本区域 内，通过建立区域白名单策略，规范区域内的网络规则。有效保护安全 区域内网络信息安全，以避免信息泄漏及病毒“串染”，有效保护各安 全区域间网络信息安全。 设备要求符合工业和信息化部《工业控制系统信息安全防护指南》中第三大项“边界安全防护”第二小项要求“通过工业控制网络边界防护设备对工业控制网络与企业网或互联网之间的边界进行安全防护，禁止没有防护的
工业以太网的意义及其应用分析
以太网技术在工业控制领域的应用及意义 随着计算机和网络技术的飞速发展，在企业网络不同层次间传送的数据信息己变得越来越复杂，工业网络在开放性、互连性、带宽等方面提出了更高的要求。现场总线技术适应了工业网络的发展趋势，用数字通信代替传统的模拟信号传输，大量地减少了仪表之间的连接电缆、接线端口等，降低了系统的硬件成本，被誉为自动化领域的计算机局域网。 现场总线的出现，对于实现面向设备的自动化系统起到了巨大的推动作用，但现场总线这类专用实时通信网络具有成本高、速度低和支持应用有限等缺陷，以及总线通信协议的多样性使得不同总线产品不能直接互连、互用和互可操作等，无法达到全开放的要求，因此现场总线在工业网络中的进一步发展受到了限制。 随着Internet技术的不断发展，以太网己成为事实上的工业标准，TCP/IP 的简单实用已为广大用户所接受，基于TCP/IP协议的以太网可以满足工业网络各个层次的需求。目前不仅在办公自动化领域内，而且在各个企业的上层网络也都广泛使用以太网技术。由于它技术成熟，连接电缆和接口设备价格较低，带宽也在飞速增加，特别是快速Ethernet与交换式Ethernet的出现，使人们转向希望以物美价廉的以太网设备取代工业网络中相对昂贵的专用总线设备。Ethernet通信机制 Ethernet是IEEE802. 3所支持的局域网标准，最早由Xerox开发，后经数字仪器公司、Intel公司和Xerox联合扩展，成为Ethernet标准。Ethernet采用星形或总线形结构，传输速率为10Mb/s，100 Mb/s，1000 Mb/s或是更高，传输介质可采用双绞线、光纤、同轴电缆等，网络机制从早期的共享式发展到目前盛行的交换式，工作方式从单工发展到全双工。 在OSI/ISO 7层协议中，Ethernet本身只定义了物理层和数据链路层，作为一个完整的通信系统，它需要高层协议的支持。自从APARNET将TCP/IP和Ethernet捆绑在一起之后，Ethernet便采用TCP/IP作为其高层协议，TCP用来保证传输的可靠性，IP则用来确定信息传递路线。
钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装
工程质量报验单 工程名称：绥阳煤电化工业基地热电联产动力车间项目编号：ZJBJ-TJ-119-15-0-001 主送上海斯耐迪工程咨询监理有限 公司绥阳监理部 合同编号 检验批工程已完成施工任务，并按工程检验划分规定和有关 标准、规范要求进行了自检，质量等级为优良，现报请查验。 附：自检资料（隐蔽工程、施工和自检记录、质量检验评定及质量保证资料） 年月日负责人经办人施工单位（章）监理部查验意见： 副总监理师监理工程师日期年月日建设管理处审查意见： 负责人专业工程师日期年月日
本表一式五份，由施工单位填报，查验后连同附件交建设、建管处、监理各一份，施工单位两份。 钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装工程质量验收记录 工程名称：编号： 单位(子单位) 工程名称分部（子分部）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理 施工执行标准名称及编号 专业工长（施工员） 分包单位分包项目经理 类别序 号 检查项目质量标准 单 位 施工单位自检记录 监理（建设）单位 验收记录 主 控项目1 外 形 尺 寸 构件连接处的截面几何 尺寸 ±3.0 mm 受压构件（杆件）弯曲 矢高 不大于L2/1000， 且不大于10.0mm mm 一般项目1 焊 接 组 装 精 度 对口错边 不大于t/10， 且不大于3.0 mm 2 间隙±1.0 mm 3 搭接长度偏差±5.0 mm 4 缝隙≤1. 5 mm 5 高度偏差±2.0 mm 6 焊 接 组 装 精 度 垂直度 不大于b1/100， 且不大于3.0 mm mm 7 中心偏移±2.0 mm 8 型钢错位 连接处≤1.0 mm 其它处≤2.0 mm 9 安装焊缝坡口 坡口角度±5o 钝边±1.0 mm 10 外形尺 寸偏差 平台长度和宽度±4.0 mm 11 平台两对角线差≤6.0 mm 12 外 形 尺 寸 偏 差 平台支柱高度±3.0 mm 13 平台支柱弯曲矢高≤5.0 mm 14 平台表面平面度≤3.0 mm 15 梯梁长度±5.0 mm 16 钢梯宽度±3.0 mm
工业以太网网络规划原则
工业以太网网络规划原则 不管“工业 4.0”还是“工业互联网”其技术本质都是自动化与信息化的深度融合。在融合的过程中网络会不断地增长。不断增长的网络复杂度为工业控制网络的设计方法提出了新的挑战。 目前实际工业应用的网络一般由控制工程师成设计，网络性能主要由控制工程师经验决定。但是随着网络复杂度增加，这难以保持高效与可靠。在大规模网络中，如何确定网络性能的瓶颈变得非常的棘手。并且，小规模网络中获取的网络设计经验未必适用于大规模网络。控制工程师设计工业控制网络需要保障网络 QoS 性能，避免工业控制网络的性能成为工业自动化系统性能的瓶颈。 工业以太网技术具有价格低廉、稳定可靠、通信速率高、软硬件产品丰富、应用广泛以及支持技术成熟等优点，已成为最受欢迎的通信网络之一。近些年来，随着网络技术的发展，以太网进入了控制领域，形成了新型的以太网控制网络技术。这主要是由于工业自动化系统向分布化、智能化控制方面发展,开放的、透明的通讯协议是必然的要求。以太网技术引入工业控制领域，其技术优势非常明显。工业以太网制造现在信息的强大性跟控制的快捷性，能够实现快速的串联跟控制，为现代工业制造实现真正意义上的“E网到底”奠定了良好的基础。工业以太网已经被业内认为是未来控制网络的最佳解决方案，
也是当前现场总线中的主流技术（如下图1是工业以太网在工业控制系统的各个层级的应用）。 图1、工业以太网在自动化系统各个层级的应用 在上图中虽然从网络的网络上在自动化系统的各个层级都可以是以太网，但在各个层级上的以太网上运行的协议并不相同，这是由于控制系统的应用决定的。在控制系统的各个层级对传输的数据量、响应时间、传输的频次等的要求如下图2所示。
工业互联网平台评价方法
附件2 工业互联网平台评价方法 为规范和促进我国工业互联网平台发展，支撑开展工业互联网平台评价与遴选，制定本方法。工业互联网平台评价重点包括平台基础共性能力要求、特定行业平台能力要求、特定领域平台能力要求、特定区域平台能力要求、跨行业跨领域平台能力要求五个部分。 一、基础共性能力要求 工业互联网平台基础共性能力要求包括平台资源管理、应用服务等工业操作系统能力，以及平台基础技术、投入产出效益共四个方面。 （一）平台资源管理能力 1.工业设备管理。兼容多类工业通信协议，可实现生产装备、装置和工业产品的数据采集。部署各类终端边缘计算模块，可实现工业设备数据实时处理。适配主流工业控制系统，可实现参数配置、功能设定、维护管理等设备管理操作。 2.软件应用管理。可基于云计算服务架构，提供研发、采购、生产、营销、管理和服务等工业软件，提供工业软件集成适配接口。可基于平台即服务架构，提供面向各类工业场景的机理模型、微服务组件和工业APP。具备各类软件应用及工业APP 的搜索、认证、交易、运行、维护等管理能力。 3.用户与开发者管理。具备多租户权限管理、用户需求响应、
交易支付等多类用户管理功能。建有开发者社区，能够集聚各类开发者，并提供应用开发、测试、部署和发布的各类服务和管理功能。 4.数据资源管理。具备海量工业数据资源的存储与管理功能，部署多类结构化、非结构化数据管理系统，提供工业数据的存储、编目、索引、去重、合并及质量评估等管理功能。 （二）平台应用服务能力 1.存储计算服务。具备云计算运行环境，部署主流数据库系统，能够为用户提供可灵活调度的计算、存储和网络服务，满足海量工业数据的高并发处理需求，且积累存储一定规模的工业数据。 2.应用开发服务。提供多类开发语言、开发框架和开发工具，提供通用建模分析算法，能够支撑数据模型及软件应用的快速开发，满足多行业多场景开发需求。 3.平台间调用服务。支持工业数据在不同IaaS平台间的自由迁移。支持工业软件、机理模型、微服务、工业APP在不同PaaS平台间的部署、调用和订阅。 4.安全防护服务。部署安全防护功能模块或组件，建立安全防护机制，确保平台数据、应用安全。 5.新技术应用服务。具备新技术应用探索能力，开展人工智能、区块链、VR/AR/MR等新技术应用。 （三）平台基础技术能力 1.平台架构设计。具有完整的云计算架构，能够基于公有云、
固定式钢梯钢直梯及平台安全要求
固定式钢梯钢直梯及平台安全要求
第１部分：钢直梯 １范围 本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯（另有标准规定的除外）。２规范性引用文件 下列文件中的条款通过ＧＢ４０５３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 ＧＢ４０５３．３固定式钢梯及平台安全要求第３部分：工业防护栏杆及钢平台ＧＢ５００５７建筑物防雷设计规范 ＧＢ５０２０５钢结构工程施工质量验收规范 ３术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 ３．１固定式钢直梯 永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成７５°～９０°倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图１）。 ３．２梯梁（梯框） 用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。 ３．３踏棍 供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。 ３．４护笼（安全护笼） 安装在梯梁或固定结构上，封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。３．５支撑 用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。 ３．６（直梯）扶手 钢直梯顶端供攀登者手握的构件。 ３．７内侧净宽度 两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离，简称梯宽。
３．８梯段高度 梯子上端基准面至下端基准面间的垂直距离，简称梯高。 ４一般要求 ４．１材料 ４．１．１钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Ｑ２３５Ｂ，并具有碳含量合格保证。 ４．１．２支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成Ｔ型钢制作，埋没或焊接时必须牢固可靠。 单位为毫米 １———梯梁； ２———踏棍； ３———非连续障碍； ４———护笼笼箍； ５———护笼立杆； ６———栏杆； 犎———梯段高； 犺———栏杆高； 狊———踏棍间距；犎≤１５０００；犺≥１０５０；狊＝２２５～３００。 注：图中省略了梯子支撑。
以太网相较工业以太网有以下四大缺陷
以太网相较工业以太网有以下四大缺陷 以太网相较工业以太网有以下四大缺陷在讲以太网的主要缺陷前，有必要 先了解一下以太网的通信机制。以太网是指遵循IEEE802.3标准，可以在光缆 和双绞线上传输的网络。它最早出现在1972，由XeroxPARC所创建。当前以 太网采用星型和总线型结构，传输速率为10Mb/s，100Mb/s，1000Mb/s或更高。以太网产生延迟的主要原因是冲突，其原因是它利用了CSMA/CD技术。在传 统的共享网络中，由于以太网中所以的站点，采用相同的物理介质相连，这就 意味着2台设备同时发出信号时，就会出现信号见的互相冲突。为了解决这个 问题，以太网规定，在一个站点访问介质前，必须先监听网络上有没有其他站 点在同时使用该介质。，如果有则必须等待，此时就发生了冲突。为了减少冲 突发生的几率，以太网常采用1-持续CSMA，非持续CSMA，P-持续CSMA 的算法2。由于以太网是以办公自动化为目标设计的，并不完全符合工业环境 和标准的要求，将传统的以太网用于工业领域还存在着明显的缺陷。但其成本 比工业网络低，技术透明度高，特别是它遵循IEEE802.3协议为各现场总线厂 商大开了方便之门，但是，要使以太网符合工艺上的要求，还必须克服以下缺陷：（一）通信的非确定性工业控制网络不同于普通数据网络的最大特点在于 它必须满足控制作用对实时性的要求，即信号传输要足够快和满足信号的确定性。实时控制往往要求对某些变量的数据准确定时刷新。由于以太网采用 CSMA/CD方式，网络负荷较大时，网络传输的不确定性不能满足工业控制的 实时要求，故传统以太网技术难以满足控制系统要求准确定时通信的实时性要求，一直被视为“非确定性”的网络。（二）通信非实时性在工业控制系统中,实 时可定义为系统对某事件的反应时间的可测性。也就是说，在一个事件发生后，系统必须在一个可以准确预见的时间范围内做出反映。然而，工业上对数据的
六种工业以太网比较 ()
六种工业以太网比较 摘要：当前，工业以太网技术是控制领域中的研究热点。所谓工业以太网，一般来讲是指技术上与商用以太网(即IEEE802.3标准)兼容，但在产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性和本质安全等方面能满足工业现场的需要。随着互联网技术的发展与普及推广，Ethernet技术也得到了迅速的发展，Ethernet传输速率的提高和Ethernet交换技术的发展，给解决Ethernet通信的非确定性问题带来了希望，并使Ethernet全面应用于工业控制领域成为可能。目前，几种典型的工业以太网有HSE、PROFInet、Modbus/TCP、EtherNet/IP、Powerlink、EPA六种。本文通过对这六种工业以太网比较，以便更好的应用于系统集成。 关键词：工业以太网、HSE、PROFInet、Modbus、EtherNet、Powerlink、EPA 与传统控制网络相比，工业以太网具有应用广泛、为所有的编程语言所持、软硬件资源丰富、易于与Internet连接、可实现办公自动化网络与工业控制网络的无缝连接等诸多优点。由于这些优点，特别是与信息传输技术的无缝集成以及传统技术无法比拟的传输宽带，以太网得到了工业界的认可。 1．HSE(高速以太网) HSE(High Speed Ethernet Fieldbus)由现场总线基金会组织(FF)制定，是对FF-H1的高速网段的解决方案，它与H1现场总线整合构成信息集成开放的体系结构。 FF HSE的1-4层由现有的以太网、TCP/IP和IEEE标准所定义，HSE和H1使用同样的用户层，现场总线信息规范（FMS）在H1中定义了服务接口，现场设备访问代理（FDA）为HSE提供接口。用户层规定功能模块、设备描述（DD）、功能文件（CF）以及系统管理（SM）。HSE网络遵循标准的以太网规范，并根据过程控制的需要适当增加了一些功能，但这些增加的功能可以在标准的Ethernet结构框架内无缝地进行操作，因而FF HSE总线可以使用当前流行的商用以太网设备。 100Mbps以太网拓扑是采用交换机形成星形连接，这种交换机具有防火墙功能，以阻断特殊类型的信息出入网络。HSE使用标准的IEEE 802.3信号传输，标准的Ethernet 接线和通信媒体。设备和交换机之间的距离，使用双绞线为100米，光缆可达2千米。HSE使用连接装置（LD）连接H1子系统，LD执行网桥功能，它允许就地连在H1网络上的各个现场设备，以完成点对点对等通信。HSE支持冗余通信，网络上的任何设备都能作冗余配置 该总线使用框架式以太网（Shelf Ethernet）技术，传输速率从100Mbps到1Gbps 或更高。HSE完全支持FF-H1现场总线的各项功能，诸如功能块和装置描述语言等，并允许基于以太网的装置通过连接装置与H1装置相连接。 HSE主要用于过程控制级别的一种现场总线标准，目前主要用于两种情况： 一类是计算量过大而不适合在现场仪表中进行的高层次模型或调度运算； 第二类是多条H1总线或其它网络的网关桥路器。 2．PROFInet PROFInet由西门子公司和PROFIBUS用户协会开发，是一种基于组件的分布式以太网通讯系统。 PROFInet支持开放的、面向对象的通信，这种通信建立在普遍使用的TCP/IP基础之上。PROFInet没有定义其专用工业应用协议。使用已有的IT标准，它的对象模式基于微软公司组件对象 (COM) 技术。对于网络上所有分布式对象之间的交互操作，均使用微软公司的DCOM协议和标准TCP和UDP协议。
钢梯及平台设计规范
钢梯及平台设计规（仅供部使用，严禁外泄） 编写： 校对： 审核： 批准： 生效日期：2010.10.20 版本1.0
目录 1. 总则 (3) 2. 规性引用文件 (3) 3. 固定式钢梯 (3) 3.1. 类型 (3) 3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3) 3.3. 刚斜梯技术标准 (7) 4. 防护栏杆 (10) 4.1. 术语和定义 (10) 4.2. 一般要求 (11) 4.3. 栏杆高度 (11) 4.4. 扶手 (11) 4.5. 中间栏杆 (12) 4.6. 立柱 (12) 4.7. 踢脚板 (12) 5. 钢平台及结构要求 (12) 5.1. 平台尺寸 (12) 5.2. 上方距离空间 (13) 5.3. 平台地板 (13)
1.总则 本技术规书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。 2.规性引用文件 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： 《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》GB4053.1-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 GB4053.3-2009 《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》 GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》 GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2－1995 3.固定式钢梯 3.1.类型 固定式钢直梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°～90°倾角，主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。 固定式钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯（见图2）。 盘梯（略） 3.2.固定式钢直梯技术标准 3.2.1.总体要求