水酶法从菜籽中提取油及水解蛋白的研究

水酶法从菜籽中提取油及水解蛋白的研究
水酶法从菜籽中提取油及水解蛋白的研究

提取食用油的两种方法

提取植物油脂的两种方法 https://www.360docs.net/doc/807503750.html, 植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理): 压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。 从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑。 油料压榨工艺的基本过程如下: 1.常规生产工艺:生料--蒸炒--压榨--机榨毛油 2.特殊油脂生产工艺:油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂 3特殊油料生产工艺:油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂 油料被挤压出油过程:当油料进入榨油机榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧,直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用,蛋白质会继续变质,继而影响榨料塑性,总之,蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。 浸出法:浸出法是一种制油工艺。其理论依据是萃取原理,它于1843年起源于法国,是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。现在工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高,而且粕的质量高,用于饲料行业饲养效果好。 国家专门为油料加工安排生产的专用溶剂油,以其自身成分特点,能够保证其与油脂彻底分离脱除。浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质,将油料破碎压成胚片或者膨化后,用有机溶剂(一般情况下是正己烷)和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触,将油料中的油脂萃取溶解出来。然后通过加热汽提的方法,脱除油脂中溶剂。通过这种方法,可以将油料残渣中的残油降低至1%率以内。以大豆为例,浸出法比压榨法的出油率要高50%。 浸出法制油工艺 (1)浸出法制油工艺的分类按操作方式,浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出: ①间歇式浸出料胚进入浸出器,粕自浸出器中卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作,都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。 ②连续式浸出料胚进入浸出器,粕自浸出器中卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽

有机化学实验五 水蒸汽蒸馏

实验五水蒸气蒸馏 一.实验目的: 1.学习水蒸汽蒸馏的原理及应用; 2. 掌握水蒸汽蒸馏的装置及其操作方法; 3.比较水蒸气蒸馏、普通蒸馏和分馏的异同点。二.实验重点和难点: 1. 学习水蒸汽蒸馏的原理及应用; 2.掌握水蒸汽蒸馏的装置及其操作方法; 实验类型:基础性实验学时:4学时 三.实验装置和药品: 实验仪器:玻璃管250mL圆底烧瓶克氏蒸馏瓶冷凝管 接引管接液瓶电热套T形管(弹簧夹) 温度计及套管分液漏斗量筒弯管 化学试剂:苯胺(化学纯) 20mL 四.实验装置图:【参见教材P82图3.8所示】

五.实验原理: 水蒸气蒸馏(Steam Distillation)原理,简言之,就是当水和不(或难)溶于水的化合物一起存在时,整个体系的蒸气压力根据道尔顿分压定律,应为各组分蒸气压力之和。即:P=P水+ P A(P A为与不(或难)溶化合物的蒸气压)。当P与外界大气压相等时,混合物就沸腾。这时的温度即为它们的沸点,所以混合物的沸点将比任何一组分的沸点都要低一些。而且在低于1000C的温度下随水蒸汽一起蒸馏出来。这样的操作叫水蒸气蒸馏。 水蒸汽蒸馏是用来分离和提纯液态或固态有机化合物的一种方法。 1.常用在下列几种情况下: (1). 某些沸点高的有机化合物,在常压蒸馏虽可与副产品分离,但易将其破坏。 (2). 混合物中含有大量树脂状杂质或不挥发性杂质,采用蒸馏、萃取等方法都难于分离。 (3). 从较多固体反应物中分离出被吸附的液体。 2.被提纯物质必须具备以下几个条件: (1). 不溶或难溶于水。 (2). 共沸腾下与水不发生化学反应。 (3). 在100℃左右时,必须具有一定的蒸气压(一般不小于1.33KPa) 。 3.基本原理: 当有机物与水一起共热时,整个体系的蒸气压力,根据分压定律(道尔顿Dalton分压定律) ,应为各组分蒸气压之和。 即:P=Pa+Pb 式中:P----代表总蒸气压;Pa----代表水的蒸气压;Pb----代表与水不相溶物质或难溶物质的蒸气压。 那么,当混合物中各组分蒸气压总和P等于外界大气压时,这时的温度即为它们的沸点,则液体沸腾。显然,混合物的沸点低于任何一个组分的沸点。 即:有机物可在比其沸点低的多的温度,而且在低于100℃的温度下随蒸气一起蒸馏出来,这样的操作叫做水蒸汽蒸馏。 因此,在常压下应用水蒸汽蒸馏就能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸馏出来。此法特别适用于分离那些在其沸点附近易分解的物质;也适用于从不挥发物质或不需要的树脂状物质中分离出所需的组分。蒸馏时混合物的沸点保持不变,直至其中一组分几乎完全移去,温度才上升至留在瓶中液体的沸点。 另外,根据两种物质在馏液中的相对质量(就是它们在蒸气中的相对质量) ,与它们的蒸气压和相对分子量成正比。 即M A/M B=M A×P A / M B×P B

水蒸气蒸馏法提取橙子皮中的香精油

水蒸气蒸馏法提取橙子 皮中的香精油 Last revised by LE LE in 2021

课程实习 题目名称:橙皮精油的提取 课程名称:课程实习 学生姓名: 学号: 系、专业:生化系2011级化学工程与工艺 实施时间: 2014年下学期第18—19周 指导教师: 2014年12月30日 水蒸气蒸馏法提取橙子皮中的香精油实验 一、前景 橙子皮中主要含有橙皮苷[Hesperidin} ,果胶(Pectin) ,胡萝卜素、香精油等多种有效成分,它们在食品工业及食品添加剂等方而都具有重要的用途。其中,香精油(橙子皮精油)可作为饮料、糖果的矫味剂、赋香剂,在花露水、香水、香醋、牙膏、香皂等日用品中也有广泛的用途。香精油的主要成分是一种无色透明、具有桔香味的单菇类烯烃—柠檬烯。它是一种很好的天然溶剂,能有效地除去厨房、浴室、衣物等各种物件上的油脂和污垢,在大多数情况下,柠檬烯类产品代替了具有腐蚀性的碱性清洁剂在家庭和机械设备中使用。 从橙子皮中提取香精油的主要方法有传统水蒸气蒸馏法、压榨法和溶剂浸提法。其中,传统水蒸气蒸馏是有机化学实验中的基本操作,一般采用澳苯、苯胺、苯甲醛或斗辛醇等作为实验原料。由于这几种药品有毒且具有难闻的气味,不仅损害师生的身体健康,而且还会污染环境;同时教材中涉及到的仪器装置也比较繁琐,耗能多,不符合绿色化学的要求。本实验利用改进的水蒸气蒸馏方法不但可以非常方便地从橙子皮中提取香精油,获得天然香料,变废为宝,而且还克服了以上缺点。

二、实验目的 ⑴学习从橙皮中提取橙油的原理和方法。 ⑵了解并掌握水蒸汽蒸馏的原理及基本操作。 ⑶巩固分液漏斗的使用方法。 三、实验原理 精油是植物组织经水蒸汽得到的挥发性成分的总称。大部分具有令人愉快的香味,主要组成为单萜类化合物。在工业上经常用水蒸汽蒸馏的方法来收集精油。橙油是一种常见的天然香精油,主要存在于柠檬、橙子和柚子等水果的果皮中。橙油中含有多种分 子式为C 10 H 16 的物质,它们均为无色液体,沸点、折光率都很相近,多具有旋光性,不 溶于水,溶于乙醇和冰醋酸。橙油的主要成分(90%以上)是柠檬烯,它是一环状单萜类化合物,其结构式如下: 柠檬烯 分子中有一手性碳原子,故存在光学异构体.存在于水果果皮中的天然柠檬烯是以(+)或d-的形式出现.通常称为d-柠檬烯,它的绝对构型是R型. 在本实验中,我们将从橙皮提取以柠檬烯为主的橙油。首先将橙皮进行水蒸汽蒸馏,再用二氯甲烷萃取馏出液,然后蒸去二氯甲烷,留下的残液即为橙油,其主要成分是柠檬烯。分离得到的产品可以通过测定折射率、旋光度和红外、核磁共振谱进行鉴定。 四、实验仪器与药品 仪器:磁石子搅拌加热器,三口烧瓶(250 mL},恒压滴液漏斗(25 mL),球形冷凝管,果汁机,烧杯(500ml),温度计,铁架台,锥形瓶(150ml)。 原料:新鲜的橙子皮,蒸馏水。 水蒸气蒸馏装置图如下,由三颈烧瓶、连接头、分水器、球型冷凝管等组成。传统水蒸气蒸馏装置相比,它具有以下优点:(1)装原料的蒸馏瓶与水蒸气发生器均为三颈烧瓶,只用一个热源,减少能耗,提高了热源的利用率,仪器安装也简单。(2)不需要在 实验过程中加水,当水蒸气发生器—三颈烧瓶中水量下降时,打开分水器下端旋塞,将分水器下层的水放下来即可解决问题,可避免实验过程中加水烫伤问题,提高了实验的安全性。(3)将分水器加入该套装置中,精油馏出液在分水器中接收,并随反复的蒸 馏、回流而得以富集,在实验过程中就能看见淡黄色橙皮精油在分水器中与水分层,实

水酶法提取花生油研究进展

水酶法提取花生油研究进展 摘要:近年来我国学者对水酶法制取花生油的酶解工艺条件和后续破乳方法等 方面进行了深入研究,并取得了一定的进展。本文就水酶法提取花生油研究现状 及前景作详细综述,为该技术的进一步研究及应用提供参考。 关键词:花生;水酶法;提取 引言 传统的花生油提取方法主要是机械压榨法和有机溶剂浸出法。压榨法是利用机械外力的 挤压作用将花生油从花生仁中提取出来,该方法花生油提取率低,耗能大,设备投资大,花 生粕残油率高(约10%),压榨后花生饼粕蛋白质变性程度高,主要用作饲料。同时高温会 引起多不饱和脂肪酸发生氧化酸败,使油脂产生不良风味。溶剂浸出法是基于油料中的不同 成分在溶剂中的溶解度不同而将各种成分分离。虽然提油率高(>95%),但设备投资大, 毛油色泽较深且成分复杂,溶剂残留,需要精炼处理。溶剂浸出法常用有机溶剂为正己烷, 具有易燃、易爆和极性毒性等缺点,对工厂从业人员的安全产生威胁的同时也造成一定程度 环境污染。水酶法是一种新型提取花生油的技术,与传统的提油工艺相比,水酶法以水作为 萃取溶剂,避免有机溶剂的使用,能耗低,绿色环保,作用条件温和,水酶法提取的油中游 离脂肪酸含量和磷脂含量低,提取的油清香透明,所需精炼程度低,水酶法能同时回收蛋白质,具有极低的抗营养因。因此,就水酶法提取花生油原理及主要影响因素作简单综述,以 期为该技术研究及应用提供参考。 1、水酶法提油工艺原理及特点 水酶法提油技术是指在机械破碎的基础上,采用对植物油料细胞壁和脂蛋白、脂多糖等 复合体有降解作用的酶处理原料,通过酶对细胞壁结构、脂蛋白和脂多糖的破坏作用,使油 脂从油料中游离出来的提油技术。酶作用能够破坏包裹于油脂表面的脂蛋白膜,降低乳状液 的稳定性,达到提高出油率的目的。该技术有利于油脂提取的作用外,还具有保护油脂、蛋 白质、胶质等成分品质的作用。 2、水酶法提取花生油工艺过程及主要影响因素分析 2.1、粉碎度 油料的粉碎程度对水酶法提取油工艺的油脂的得率有重要影响。因为油料种子的细胞壁 被一定程度的破坏,缩短了酶与细胞内各种成分作用的时间。所以,在相同的提取条件下, 粒径越小得油率就会越高。在酶解前,充分破坏油料的细胞壁,使细胞内水溶性成分易于溶 出释放油脂,也扩大酶的相对作用面积和扩散速率。破碎方法有两种,一是湿法研磨,二是 干法粉碎。粉碎处理对花生水酶法提取植物油脂和蛋白质的影响,研究发现当平均粒径减小 到28μm时,总得油率和水解蛋白得率最大,分别为88.8%和77.5%。 2.2、酶解pH、温度和时间 酶的最大活性的最适pH随酶种类变化而变,水酶法反应阶段料液pH调节至与其最大酶活性相对应的值。但是,一些酶的最佳pH在蛋白等电点pH范围内,由于蛋白质在此范围内 高度不溶,会抑制油脂释放,造成蛋白资源浪费。酶解时料液pH不仅要有利于酶的活性, 也要远离蛋白质等电点。酶解温度对油脂提取率有显著影响,应该选择在酶对底物的最适作 用温度范围内,保持酶的最大活性。温度过高,不仅酶的活性逐渐丧失,而且油的颜色变暗,

中药提取技术与酶法提取

中草药所含成分十分复杂,既有有效成分,又有无效成分和有毒成分。为了提高中草药的治疗效果,就要尽最大限度提取有效成分,去除无效成分及有毒成分。因此,中草药提取对于提高中药制剂的内在质量和临床疗效最为重要。但常用的提取方法(如煎煮法。回流法、浸渍法。渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多。提取率不高等缺点。近10年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,使得中草药提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。本文就这方面作一综述。 1. 超临界流体萃取技术 超临界流体萃取(简称SC FEFE)是一种以超临界流体(简称SCF)代替常规有机溶剂对中草药有效成分进行革取和分离的新型技术,其原理是利用流体(溶剂)在临界点附近某区域(超临界区)内与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能,且对溶质的溶解能力随压力和温度的改变而在相当宽的范围内变动,利用这种SCF作溶剂,可以从多种液态或固态混合物中萃取出待分离组分。常用的SCF为CO。,因为CO。无毒,不易燃易爆,价廉,有较低的临界压力和温度,易于安全地从混合物中分离出来。超临界CO。萃取法与传统提取方法相比,最大的优点是可以在近常温的条件下提取分离,几乎保留产品中全部有效成分,无有机溶剂残留,产品纯度高,操作简单,节能。 廖周坤等用不同浓度的乙醇作夹带剂,对藏药雪灵芝进行了总皂苷粗品及多糖的苹取试验,与传统溶剂萃取工艺相比较,收率分别提高至旧.9倍和 1.62倍。何春茂、梁忠云利用超临界CO。卒取技术从黄花蒿中革取所得的萃取物中杂质(蜡状物)含量低,青蒿素提纯精制简单,收率高产品质量好。雷正杰等利用超临界CO。流体萃取技术,对厚朴的有效成分进行萃取和分离,革取物为淡黄色膏状物,经分析该萃取物由厚朴酚等11个化学成分组成,其中厚朴酚和厚朴酚的相对含量高达46.81%和45.00%。葛发欢等探讨了从黄山药中萃取薯预皂素的最佳条件,同时进行了中试放大,证明应用超临界CO。萃取薯预皂素进行工业化生产是可行的,与传统的汽油法相比较,收率提高15倍,生产周期大大缩短,避免使用汽油有易燃易爆的危险。葛发欢等研究了超临界CO。萃取柴胡挥发油和皂苷的工艺,STh-CO。法提取柴胡挥发油,与传统水蒸气蒸馏法相比较,能大大提高收率,缩短提取时间,而挥发油组成一致,只是各成分含量有差异。原永芳等通过五因素一四水平正交试 验法,用超临界流体萃取技术对川穹的挥发油萃取条件进行了优化选择,结果最佳萃取条件为压力34.smPa,温度60℃,改性剂乙醇0.3ml,静态苹取时间10min,动态萃取量10ml,以水作为吸收。与水蒸气蒸馏法相比较,该法具有耗时少,提取安全等优点。 SCFE技术对于提取分离挥发性成分、脂溶性物质、高热敏性物质以及贵重药材的有效成分显示出独特的优点,但SCFE设备属高压设备,一次性投资较大,运行成本高,因此这一技术目前在工业生产中还难以普及。 2. 超声提取技术 超声提取技术的基本原理主要是利用超声波的空化作用加速植物有效成分的浸出提取,另外超声波的次级效应,如机械振动、乳化、扩散。击碎、化学效应等也能加速欲提取成分的扩散释放并充分与溶剂混合,利于提取。与常规提取法相比,具有提取时间短、产率高、

酶解产物对小麦面筋蛋白酶水解过程抑制作用的研究

第26卷第4期2005年8月 河南工业大学学报(自然科学版) JournalofHenanUniversityofTechnology(NaturalScienceEdition) V01.26,No.4 Aug.2005 文章编号:1673—2383(2005)04-0005-04 酶解产物对小麦面筋蛋白酶水解过程抑制作用的研究 王金水1’2,赵谋明2,杨晓泉2 (1.河南工业大学粮油食品学院,河南郑州450052; 2.华南理工大学轻工与食品学院食物蛋白研究与开发中心,广东广州510640) 摘要:研究了木瓜蛋白酶、复合蛋白酶和胰蛋白酶水解小麦面筋蛋白后的酶解产物对反应的抑制作用.结果表明:抑制率与水解度相关,超过某一水解度(3种酶分别为5%、7%、4%)时,末端产物对反应的抑制率保持恒定,将抑制剂利用截留相对分子质量分别为20000、10000和5000的超滤膜分离后,得到相对分子质量不同的4种组分,原始酶解产物和这4种组分对反应的抑制率分别为49.8%、4.9%、32.6%、38.1%、63.2%(木瓜蛋白酶),48.4%、4.7%、27.9%、29.1%、54.9%(复合蛋白酶)和63.1%、8.5%、28.3%、37.6%、85.7%(胰蛋白酶),SE—HPLC分离后发现抑制剂(肽)的相对分子质量主要集中在5000以下. 关键词:小麦面筋;酶解;抑制剂;超滤膜;体积排阻一高效液相色谱 中图分类号:TS210.1文献标识码:B 0前言 小麦面筋蛋白(wheatglutenprotein,WGP),又称谷朊粉(vitalwheatgluten),是小麦淀粉生产过程中的副产品,主要用于食品和饲料工业.它是一种营养物质丰富、食用安全的植物蛋白,1997年FDA将其列为GRAS(GenerallyRegardedasSafe).目前随着市场上对小麦淀粉需求量的不断增加,世界范围内小麦面筋的产量持续增加.由于传统市场对小麦面筋蛋白的需求已趋于饱和,并且小麦面筋蛋白在水中的分散性能差,导致其功能特性无法与大豆等其他植物蛋白竞争,所以难以在食品和非食品领域得到有效应用,造成全球小麦面筋蛋白过剩….我国大多数小麦面筋生产企业效益差,市场销路不畅,使其进一步发展受到严重的市场制约. 各种食品对原料蛋白都有专用功能性要求,小麦面筋蛋白和其他植物蛋白一样,功能特性有 收稿日期:2005-04-04 基金项目:国家“十五”科技攻关课题(2001BA501A04B);河南省高校青年骨干教师资助项目 作者简介:王金水(1964-),男,河南登封人,博士研究生,教授,研究方向为食品生物技术.相当的局限性,为了拓宽其用途,核心在于对其改性.目前,对植物蛋白的改性方法包括物理改性、化学改性和酶法改性3类.酶改性技术是目前最安全、使用最广泛的技术.由于小麦面筋蛋白的溶解性很差,导致其酶解效率很低,因此探讨小麦面筋蛋白的酶解机理、提高水解效率是十分重要的.Perea和Uglade心1报道:在膜反应器中进行的乳清蛋白连续酶解过程中,碱性蛋白酶活性被酶解过程中产生的一些小肽分子所抑制.然而利用同样的底物,Gonzalez—Tello等L3J进行的酶水解动力学研究表明,存在一种不可逆的丝蛋白酶抑制剂.Webber和NielsenL4J从牛奶中分离出一种相对分子质量为56000~65000的天然丝蛋白酶抑制剂.在以大豆蛋白做底物的酶解实验中,发现有5种以上的胰蛋白酶抑制剂bJ.利用碱性蛋白酶酶解玉米蛋白研究中也发现产物的抑制作用∞J.目前,在小麦面筋蛋白酶解方面的研究很少,而对于酶反应过程中底物对反应抑制方面的研究尚未见报道.本研究的目的是阐明和探讨在小麦面筋蛋白酶解过程中产物对酶解过程的抑制作用及抑制剂的性质,为深入了解限制小麦面筋蛋白酶解的抑制过程及机理奠定理论基础,为小麦面筋蛋白深度酶解提供技术指导. 万方数据

酶解的原理

退浆简介 去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用;合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。 2退浆方法 各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同,常用的有下列四种方法。 热水退浆法 织物浸轧热水后,在退浆池内保温堆置十多小时,使浆料溶胀而易于用水洗去。这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物,有良好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物,在25~40℃下堆置较长时间,任其自然发酵、降解,也可获得退浆效果。 碱液退浆法 淀粉在氢氧化钠(烧碱)溶液作用下能发生溶胀,聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解,可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂,浓度通常为10~20克/升。织物浸轧碱液后,在60~80℃堆置6~12小时;棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆,水洗后再浸轧浓度为4~6克/升的稀硫酸堆置数小时,进一步促使淀粉水解,有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。 酶退浆法 主要用于分解织物上的淀粉浆料,退浆效率较高。淀粉酶是一种生物化学催化剂,常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶,能促使淀粉长链分子的甙键断裂,生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜,在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后,在40~50℃堆置1~2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热,因此在织物浸轧酶液以后,也可采用汽蒸3~5分钟的快速工艺,为连续退浆工艺创造条件。 氧化剂退浆法

实验二 离子交换法提取谷氨酸

实验二离子交换法提取谷氨酸 一、实验目的 掌握离子交换装置的结构和使用方法。 掌握离子交换法提取谷氨酸的工艺流程。 掌握等电点沉淀法提取谷氨酸。 了解认识离子交换树脂的处理和再生。 二、实验原理 谷氨酸是两性电解质,是一种酸性氨基酸,等电点为pH3.22,当pH>3.22时,羧基离解而带负电荷,能被阴离子交换树脂交换吸附;当pH<3.22时,氨基离解带正电荷,能被阳离子交换树脂交换吸附。也就是说,谷氨酸可被阴离子交换树脂吸附也可以被阳离子交换树脂吸附。由于谷氨酸是酸性氨基酸,被阴离子交换树脂的吸附能力强而被阳离子交换树脂的吸附能力弱,因此可选用弱碱性阴离子交换树脂或强酸性阳离子交换树脂来吸附氨基酸。但是由于弱碱性阴离子交换树脂的机械强度和稳定性都比强酸性阳离子交换树脂差,价格又较贵,因此就都选强酸性阳离子交换树脂而不选用弱碱性阴离子交换树脂。目前各味精厂均采用732#强酸性阳离子交换树脂,本实验就是采用732#树脂。 谷氨酸溶液中既含有谷氨酸也含有其他如蛋白质、残糖、色素等妨碍谷氨酸结晶的杂质存在,通过控制合适的交换条件,在根据树脂对谷氨酸以及对杂质吸附能力的差异,选择合适的洗脱剂和控制合适的洗脱条件,使谷氨酸和其他杂质分离,以达到浓缩提纯谷氨酸的目的。 三、实验装置 1、离子交换装置 本实验采用动态法固定床的单床式离子交换装置。离子交换柱是有机玻璃柱,柱底用玻璃珠及玻璃碎片装填,以防树脂漏出。 2、树脂 本实验用苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂,编号为732#,其性能如下表:

732#树脂的主要性能常数 3、树脂的处理 对市售干树脂,先经水充分溶胀后,经浮选得到颗粒大小合适的树脂,然后加3倍量的2mol/L HCL溶液,在水浴中不断搅拌加热到80℃,30min后自水溶液中取出,倾去酸液,用蒸馏水洗至中性,然后用2mol/L NaOH溶液,同上洗树脂30min后,用蒸馏水洗至中性,这样用酸碱反复轮洗,直到溶液无黄色为止。用6%(W/W)盐酸溶液转树脂为氢型,蒸馏水洗至中性备用。过剩的树脂浸入1mol/L NaOH溶液中保存,以防细菌生长。 四、试剂配制 1、上柱交换液 谷氨酸发酵液或等电点母液,含谷氨酸2%左右。 配制方法;取工厂购回的谷氨酸干粉20g溶于200ml自来水中,再加进约8ml浓盐酸使谷氨酸粉全部溶解,此时pH值约为1.5,最后稀释至1.0L。 2、洗脱用碱 4%NaOH溶液。其配制方法有两种: ①40gNaOH溶于1000ml自来水中; ②工业用碱配成4%浓度(W/W),(约9°Bx,相对密度1.04) 3、再生用酸 6%(W/W)盐酸溶液。把大约80ml浓盐酸(36%含量)用自来水稀释至500ml。配成约4°Be,相对密度1.027的溶液。 4、0.5%茚三酮溶液 0.5g茚三酮溶于100mL丙酮溶液中配制成。

水蒸气蒸馏法提取薰衣草精油.

渤海大学本科毕业论文 水蒸气蒸馏法提取 薰衣草精油实验 Extraction of Lavender Essential Oil by Steam Distillation 学院(系):化学化工学院 专业:应用化学 学号:130xxxxxx 学生姓名:李xxxxx 入学年度:2013 年 指导教师:唐x 完成日期:2017年05月01日 渤海大学 Bohai University

摘要 本文研究了利用水蒸气蒸馏法提取薰衣草精油的工艺,研究不同因素对产率的影响。薰衣草在室温下,研究液料比、蒸馏时间和浸泡时间对精油提取率变化的影响,通过分析试验来探讨最佳工艺条件。结果表明:在液料比方面,随着液料比的增加,精油提取率出现先增后减的现象。在浸泡时间和蒸馏时间方面,随时间的增加,精油提取率也出现先增后减的现象。综上所述,液料比1:16,蒸馏时间1h,浸泡时间1h 为最佳条件。 关键词:薰衣草;精油;水蒸汽提取

Extraction of Lavender Essential Oil by Steam Distillation Abstract In this paper, the extraction of lavender essential oil by steam distillation was studied, and the effects of different factors on yield were studied. The effects of liquid to material ratio, distillation time and soaking time on the extraction rate of essential oil were studied at room temperature. The optimum conditions were discussed by analytical test. The results showed that the extraction rate of essential oil increased first and then decreased with the increase of liquid to liquid ratio. In the soaking time and distillation time, with the increase of time, the extraction rate of essential oil also increased first and then decreased. In summary, the ratio of liquid to material 1:16, distillation time 1h, soaking time 1h is the best condition. Key words:lavender;essential oill;steam extraction

生物酶解技术

天然植物有效成分的提取新技术——生物酶解技术 酶是生物体活细胞产生的,以蛋白质形式存在的一类特殊的生物催化剂。某些酶可以在常温、常压和温和的酸碱条件下,将植物细胞壁分解,较大幅度提高天然植物中有效成分的提取率,改善生产过程中的滤过速度和纯化效果,提高产品纯度和制剂的质量。 生物酶解技术包括酶法提取(又称酶反应提取)和酶法分离精制两方面。该技术是在传统的天然植物成分提取基础上进行的,应用常规提取设备即可完成,操作简便,成本低廉。 1原理 酶法提取是根据植物细胞壁的构成,利用酶反应所具有高度专一性的特点,选择相应的酶,将细胞壁的组成成分(纤维素、半纤维素和果胶质)水解或降解,破坏细胞壁结构,使细胞内的成分溶解、混悬或胶溶于溶剂中,从而达到提取目的,且有利于提高成分的提取率。许多天然植物中含有蛋白质,采用煎煮法时蛋白质遇热凝同,影响提取成分的煎出,如加入蛋白酶,就可以将天然植物中的蛋白质分解析出,如此可提高成分的提取率。 天然植物水提液除了含有提取成分外,还含有淀粉、蛋白质、果胶、树胶、树脂、黏液质等,这些成分的存在往往使提取液呈混悬状态,并影响提取液的滤过速度,为此要实施除杂,常用的方法有离心法、澄清剂法、醇沉法、大孔树脂吸附法、离子交换法、微孑L滤膜滤过法及超滤法。而酶法除杂是分离精制的新方法,此方法是根据天然物提取液中杂质的种类、性质,有针对性地采用相应的酶,将这些杂质分解或除去,以改善液体产品的澄清度,提高产品的稳定性。由于酶反应具有高度的专一性,决定了酶解方法除杂的高效性。 2酶的种类 2.1 用于天然植物细胞破壁的酶 2.1.1 纤维素酶 纤维素是由链状结构的β-D-葡萄糖以β- l,4-葡萄糖苷键结合而成的聚合物,纤维素分子束聚集成为较大的单位——微纤丝,构成了植物细胞壁的框架,在微纤丝之间的空隙中尚有其他物质(角质、木质素、二氧化硅),形成植物细胞壁的基本结构。在干燥植物中纤维素约占总重的l/3~l/2。 纤维素酶具有分解、软化纤维素、破坏细胞壁、增加植物细胞内容物的溶出量的作用,它是降解纤维素生成葡萄糖的一组酶的总称,包括内切葡聚糖酶、纤维二糖水解酶、β-葡萄糖苷酶3个组分。最适pH值4~5,最佳作用温度40~60℃。 2.1.2半纤维素酶 半纤维素包括木聚糖、甘露聚糖、阿托伯聚糖、阿拉伯半乳聚糖和木葡聚糖等多种组分,约占植物干重的35%。含量仅次于纤维素。 半纤维素酶由β-甘露聚糖酶、β-木聚糖酶等内切型酶,β-葡萄糖苷酶、β-甘露糖苷酶、β-木糖苷酶等外切型酶以及阿拉伯糖苷酶、半乳糖苷酶、葡萄糖苷酸酶和乙酰木聚糖酶等组成。具有消化植物细胞壁的作用。 2.1.3果胶酶 果胶质属于黏液质类,是植物细胞的正常产物,多见于植物的地下部分及种子中。 果胶酶是分解果胶质的聚糖水解酶、果胶质酰基水解酶的一类复合酶的总称。固体的呈浅黄色,易溶于水;液体的呈棕褐色。最适作用温度45-50 ℃,作用pH值3~6。

水蒸气蒸馏法

1 水蒸气蒸馏法 精油与菜籽油,橄榄油等各种植物油虽然不同,但都有易于挥发的性质,因此也叫做挥发 油。又兼各种精油大部分不溶或较少溶解于水,所以天然香料工作者根据精油这一特性采用水蒸气蒸馏法从植物原料的各种组织细胞和分泌物中提制出来。与水蒸气接触变 化较少的一些芳香成分,使用这一方法最为简便,因此在天然香料生产中, 这一方法应用 得最广。 水蒸气蒸馏法由于设备和操作方法上的不同可分为: 1.1 水上蒸馏 水上蒸馏, 又称为隔水蒸馏。这一方法是在蒸锅的下部装一块多孔的隔板,隔板上铺 上粗麻布防止植物的碎料落入锅底,且有利于蒸汽的穿透。将要蒸的原料匀衬的放在锅内的隔板上,水放在板下,水面距隔板留有相当距离,防止水沸腾时将原料打湿影响蒸馏 效果。 锅内冷水的加热可用直接火加热、蒸汽夹套、密闭的蛇形蒸汽盘管, 或多孔的蒸汽管 能使蒸汽冲入水中,水热之后则饱和的低压蒸汽经由原料而上升。其上升的水蒸气穿过植物原料与精油一齐蒸馏出来。一经冷却便凝缩成油水混合物, 然后从其中分离出精油。 直接火的蒸馏器也有缺点,那就是:在蒸馏中原料碎片可能落入锅底与过热的底部釜壁接触,从而产生焦气影响精油质量,其次受加热面的限制,蒸馏速率小,劳动生产率低,作为水上蒸馏的另一项缺点,在于低压蒸汽不易蒸出精油的高沸点成分。 1.2 水中蒸馏 水中蒸馏也称“泡蒸”和水煮蒸馏。这一方法是将要蒸馏的原料放入没有假底(隔板) 的蒸馏锅中,锅中预先装有占有其蒸馏容积60%左右的清水。原料浸在水面或完全浸在水中,水的加热可用前节所述任何常用方法,最常用的是用直接火加热。如果用间接蒸汽的盘管加热至沸,然后再用直接蒸汽冲入锅中起搅拌作用则更有利于蒸馏。这种方法的特点只是使原料与滚水直接接触,能充分发挥水渗作用。锅中水如装的过满,水受热后体积膨大,或者有的原料受热后产生气泡,会造成冲料进入冷凝器的现象。 1.3 水蒸气蒸馏 水蒸气蒸馏又称“汽蒸”, 简单地称为蒸汽蒸馏。与前述方法基本相同,惟锅底并不 加水,锅内植物原料也装载在有孔的隔板之上,将饱和或过热的水蒸气,常常在较大气压 更高的压力下,由带孔的汽管喷入锅的下部,使水蒸气能均匀的通过隔板及其装载的原料

实验一 酶的提取

实验一酶的提取及活力测定 实验目的 掌握酶提取的一般方法 了解不同因素对酶活力的影响 掌握测定酶活力的方法 实验原理 多酚氧化酶是植物组织内广泛存在的一种含铜氧化酶,植物受到机械损伤和病菌侵染后,PPO催化酚与O2氧化形成醌,是组织形成褐变,以便损伤恢复,防止或减少感染,提高抗病能力。醌类物质对微生物有毒害作用,所以伤口醌类物质出现是植物防止伤口感染的愈伤反应,因而受伤组织一般这种酶的活性就会提高。多酚氧化酶也可与细胞内其他底物氧化相偶联,起到末端氧化酶的作用。 PPO的存在是水果、蔬菜褐变及营养丧失的主要原因之一。PPO氧化内源的酚类物质生成邻醌,邻醌再相互聚合成醌或蛋白质、氨基酸等作用生成高分子络合物而导致褐色素的生成,色素分子量愈高,颜色愈暗。多酚氧化酶活性高低也是马铃薯解除休眠的指标之一。 本实验将采用苹果为主要材料,通过组织细胞破碎匀浆、过滤、离心、有机溶剂沉淀等步骤获得PPO的粗酶液,并对酶活力进行测定。 实验步骤 1.苹果洗净后,在4℃保温,去皮取果肉200g,立即加入冷冻丙酮500ml,用高速组织捣 碎机匀浆2min,用布氏漏斗抽滤,滤饼用200ml冷冻丙酮再次提取抽滤,白色粉末冷冻真空干燥,即得PPO丙酮粉。 2.称取丙酮粉0.5g,溶于250ml 0.05M、pH6.8的预冷(4℃)磷酸盐缓冲液,用磁力搅拌 器搅拌20min,5000rpm离心10min,上清液过滤,即得PPO粗酶液。 3.酶活性测定: 取酶液1ml,加入3ml反应混合液(2.0ml 0.1MpH6.5磷酸缓冲液、0.6ml 1%邻苯二酚溶液、0.4ml 0.1%脯氨酸溶液),在37℃恒温水浴10min,立即加入6M尿素3ml终止反应,4000rpm 10min 取上清液。在460nm处于1-2min内测吸光值,空白对照中用缓冲液代替反应液中的邻苯二酚。 4.计算以每克样品每分钟内A460吸光值增加0.1为1U 酶活力=A460*酶提取液总量(ml)/(0.1*反应时间*样品重量*测定用酶液量ml)(按齐莹组的数据进行计算) 思考题: 除了用有机溶剂沉淀酶外,还可以用什么样的方法沉淀酶? 实验二酶提取液中蛋白质含量测定 实验目的 学习紫外分光光度计的使用方法 掌握紫外吸收法测定蛋白质浓度的原理和方法 实验原理 由于蛋白质中存在含有共轭双键的酪氨酸和色氨酸,因此蛋白质具有吸收紫外光的性质,最大吸收峰在280nm处。在此波长范围内,蛋白质溶液的吸光度与其浓度成正比关系,可作定量测定。 实验操作 1.标准曲线的绘制,取四支试管,按表编号并加入试剂

离子交换法提取谷氨酸

离子交换法回收提取谷氨酸 一、实验目的 通过实验掌握新树脂的预处理方法及动态离子交换的基本操作;了解谷氨酸提取的原理和方法。 二、实验原理 树脂的选择,选择离子交换树脂的主要依据是被分离物的性质和分离目的。包括被分离物和主要杂质的解离特性、分子量、浓度、稳定性、所处介质的性质以及分离的具体条件和要求。然后从性质各异的多种树脂中选择出最适宜的品种进行分离操作。 其中最重要的一条是根据分离要求和分离环境保证分离目的物与主要杂质对树脂的吸附力有足够的差异。当目的物具有较强的碱性和酸性时,宜选用弱酸性弱碱性的树脂。这样有利于提高选择性,并便于洗脱。如目的物是弱酸性或弱碱性的小分子物质时,往往选用强碱、强酸树脂。如氨基酸的分离多用强酸树脂,以保证有足够的结合力,便于分步洗脱。对于大多数蛋白质,酶和其它生物大分子的分离多采用弱碱或弱酸性树脂,以减少生物大分子的变性,有利于洗脱,并提高选择性。 就树脂而言,要求有适宜的孔径,孔径太小交换速度慢,有效交换量下降(尤对生物大分子),若孔径太大也会导致选择性下降。此外树脂的化学稳定性及机械性能也需考虑.在既定的操作条件下有足够的化学耐受性和良好的物理性能以利操作。一般树脂都有较高的化学稳定性,能经受酸、碱和有机溶剂的处理。但含苯酚的磺酸型树脂及胺型阴离子树脂不宜与强碱长时间接触,尤其是在加热的情况下。对树脂的特殊结合力也要给予足够的注意,如树脂对某些金属离子的结合以及辅助力的作用。 氨基酸为两性电解质,等电点较低的谷氨酸在pH小于pI 3.2时,主要以GA+型式存在,故可用强酸性阳离子交换树脂提取。当发酵液流过交换柱时,发酵液中各成分依亲和力的不同进行交换。吸附GA的树脂再用洗脱液(5%NaOH)洗脱,收集富含GA的流分(高流液)。从而实现与杂质的分离及GA的富集,高流液调等电点pH 3.2,GA结晶析出。用过的树脂用稀酸再生以用于下轮交换(图1)。主要化学反应有: 交换: RSO3H + NH4+ = RSO3NH4+ RSO3H + GA+ = RSO3GA + H+ 洗脱: RSO3-GA+ + NaOH = RSO3Na+ + GA+ + H2O RSO3-GA+ + NH4OH = RSO3HN4+ + GA+ + H2O 再生: RSO3Na+ + HCl = RSO3H + NaCl

水蒸气蒸馏法提取橘皮精油

水蒸气蒸馏法提取橘皮精油--探究不同添加剂对精油收率的影响 柑橘果皮是柑橘深加工后的副产物,如将果皮填埋或加工成饲料来处理效果均不理想,而且商业意义不大。因此世界上许多国家就如何利用柑橘废弃物进行了大量探索和研究。柑橘副产物加工的重要途径之一便是精油的提取,这不仅充分利用了柑橘副产物,避免了资源损失,同时还开拓了新的市场,创造了价值。柑橘果皮中含有香精油、纤维素、橙皮色素、果胶、橙皮苷等,这些物质在食品、化妆品和医药工业中都有重要的应用。 1、实验目的 (1)掌握水蒸汽蒸馏法提取橙皮精油的原理 (2)了解水蒸汽蒸馏法的类型 (3)了解精油的提取方法 2、实验原理 柑橘精油的生产方法有水蒸汽蒸馏法、压榨法等,本实验采用水蒸汽蒸馏法。其原理是水蒸汽蒸馏产生的蒸汽经冷凝器冷凝得到的馏分,是水和精油的混合物,根据水和精油的密度不同而分层,分离水后得到精油。 水蒸汽蒸馏生产精油有三种方法:水中蒸馏、水上蒸馏和水汽蒸馏。生产设备有蒸馏锅、冷凝器和油水分离器。 水中蒸馏是将原料直接浸入水中蒸馏,此法所得产品中高沸点芳香成分含量较低。水上蒸馏是将原料放在多孔隔板上,加热水产生的饱和蒸汽穿过原料,这种方法不适用于易结块或粉末状原料,但产品质量较水中蒸馏好。水汽蒸馏是将原料放在多层多孔隔板上,由喷气管喷出的水蒸汽穿过原料,进行水蒸汽蒸馏。该

法对原料的要求与水上蒸馏相同,由于蒸汽的温度可以随意调整,所得产品是三种方法中最好的一种。本实验介绍水中蒸馏法。水分子容易向果皮细胞组织中渗透,置换出香精油,使精油向水中扩散,在水蒸气作用下形成油水共沸物同时蒸出,蒸馏出的油水混合物,静置后分离出油层,即可得到橘皮精油。 3、材料与仪器 (1)材料:干橙皮或其它橘皮 (2)仪器:圆底烧瓶、蒸馏装置 4、实验内容 (1)操作步骤 1.不加添加剂,将100g橙皮(切碎)放入500ml圆底烧瓶中,加冷水150ml,装上蒸馏装置,加热蒸馏,直到有第一滴液体流出,继续蒸馏至出现完全焦糊状态,并保持一段时间,收集镏出液,通过分液处理得到油性成分,最后得到精油。 2.提取时加入一定量的添加剂可以改变果皮内外的渗透压,使精油更容易渗透出来。本实验中分别加入1 g NaCl、Na2SO4、(NH4)2SO4,其他条件不变,考察添加剂种类对橘皮精油提取的影响。 5.柑橘精油提取率计算 精油提取率=V×D/m×100 % V―精油体积; D―精油比重0.85; m―原料柑橘皮质量。 (出油率=100%×精油质量/橘皮质量)。

谷氨酸的发酵和提取工艺综述

综述:谷氨酸的发酵与提取工艺 第一部分谷氨酸概述 谷氨酸非人体所必需氨基酸,但它参与许多代谢过程,因而具有较高的营养价值,在人体内,谷氨酸能与血氨结合生成谷氨酰胺,解除组织代谢过程中所产生的氨毒害作用,可作为治疗肝病的辅助药物,谷氨酸还参与脑蛋白代谢和糖代谢,对改进和维持脑功能有益。另外,众所周知的谷氨酸钠盐即味精有很强烈的鲜味,是重要的调味品。 1996、1997、1998年味精年产量分别为55.0万吨、56.64万吨、59.03万吨。尽管如此,我国人均年消耗味精量还只有400g左右,而台湾省已达2000g。因此,中国将是世界上最大的潜在味精消费市场,也就是说,味精生产会稳步发展。这也意味着谷氨酸的生产不断在扩大[1]。 谷氨酸生产走到今天就生产技术而言已有了长足进步,无论是规模还是产能都今非昔比,与此同时各厂家还在追求完美, 这是行业进步的动力,也是生存之所需。实际上生产工艺是与时俱进的,没有瑕疵的工艺是不存在的。如:配方及提取方法现在是多种多样,有单一用纯生物素的,也有用甘蔗糖蜜加纯生物素的, 还有加玉米浆干粉或麸皮水解液及豆粕水解液等等;提取方法有:等电-离交、等电-离交-转晶、连续等点-转晶等等[2]。 本综述简述谷氨酸生产的流程及发酵机制,着重介绍谷氨酸的提取工艺。 第二部分谷氨酸生产原料及其处理 谷氨酸发酵的主要原料有淀粉、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、醋酸、乙醇、正烷烃(液体石蜡)等。国内多数谷氨酸生产厂家是以淀粉为原料生产谷氨酸的,少数厂家是以糖蜜为原料进行谷氨酸生产的,这些原料在使用前一般需进行预处理。 (一)糖蜜的预处理 谷氨酸生产糖蜜预处理的目的是为了降低生物素的含量。因为糖蜜中特别是甘蔗糖蜜中含有过量的生物素,会影响谷氨酸积累。故在以糖蜜为原料进行谷氨酸发酵时,常常采用一定的措施来降低生物素的含量,常用的方法有以下几种:(1)活性炭处理法; (2)水解活性炭处理法;(3)树脂处理法。 (二)淀粉的糖化 绝大多数的谷氨酸生产菌都不能直接利用淀粉,因此,以淀粉为原料进行谷氨酸生产时,必须将淀粉质原料水解成葡萄糖后才能供使用。可用来制成淀粉水解糖的原料很多,主要有薯类、玉米、小麦、大米等,我国主要以甘薯淀粉或大米制备水解糖。 淀粉水解的方法有三种:①酸解法;②酶解法;③酸酶(或酶酸)结合法。 1.酸解法用酸解法生产水解糖,其工艺流程如下: 原料(淀粉、水、盐酸)调浆→糖化→冷却→中和→脱色→过滤除杂→糖液2.酶解法先用α-淀粉酶将淀粉水解成糊精和低聚糖,然后再用糖化酶将糊精和低聚糖进一步水解成葡萄糖的方法,称为酶解法。 与淀粉的酸解相比,酶解法具有以下一些优点:①酶解反应条件比较温和。细菌α-淀粉酶是在pH6.0~7.0、温度85~90℃条件下,将淀粉液化成能溶解于水的糊精和低聚糖;而糖化酶是在pH4.0~4.5、温度58—60℃条件下,完成糖化反应的。②由于酶的作用专一性强,因此水解过程中很少有副反应发生。③淀粉乳

水扩散法提取植物芳香油

水扩散法提取植物芳香油 《高中生物(选修1)》“生物技术实践”的专题6“植物有效成分的提取”课题1“植物芳香油的提取”是生物技术实践的重要学习内容,通过该课题的学习与实践,能够加深学生对植物有效成分的认识、增进对实验原理的理解,锻炼学生设计和安装实验装置的能力,培养学生的科学思维能力,养成良好的科学素养。 教材中介绍了“植物芳香油的提取” 常用的水中蒸馏、水上蒸馏、水气蒸馏等方法。 教材中推荐的实验方法是水中蒸馏法。其实验的优点是:装置简单、易于装配、操作简便。缺点是:控制稍难,会出现原料糊焦和有效成分水解等问题。为克服水中蒸馏法的缺点,更高效提取植物芳香油,笔者对该实验进行了改进,用水扩散法提取植物芳香油。 水扩散法也叫水扩散蒸气蒸馏。即利用水蒸气将挥发性较强的植物芳香油携带出来,与常规蒸馏相比,其进汽方式不同,水蒸气是在常压下自上而下的通过植物层,首先将料层内的空气向下推出,水扩散还存在渗透过程,植物芳香油在水蒸气的作用下,从植物油腺中向外扩散,在上部稍大的水气压力(上部进水气和下部冷却的原因,使上部压力略大于下部)及重力作用下,水蒸气将植物芳香油带入冷凝器,蒸气由上往下作快速补充。芳香油无须全部气化即可到达装置底部并进入冷凝器。水扩散蒸馏装置具有易安装、操作简单、节约蒸气、蒸馏均匀、一致、蒸馏速率高、蒸馏产物收集率高、精油产量高、质量好等优点。 一、实验原理与装置 在圆底烧瓶内产生水蒸气进入三口烧瓶,水蒸气首先将装置内的空气向下推出,并在常压下自上而下地通过植物层,经过渗透扩散等过程,将挥发性较强的植物芳香油携带出来,在重力及蒸气压力差的作用下,水蒸气将植物芳香油带入冷凝器,冷凝后,锥形瓶内收集得油水混合物。 二、实验操作 按图1安装装置,在圆底烧瓶内加入适量的水和少量沸石。从三口烧瓶的中间口加入经过洗涤并沥干的花瓣,加入少量的水,水量以倒置后水充满三口烧瓶的3个瓶颈为准。连接好实验装置,并保证气密性完好。加热产生蒸气进行实验,实验过程中如果产生蒸气过快,使装置内压力过大时,可打开A处活塞以减压并适时关闭,如果感觉三口烧瓶内的压力较大,可打开安全管下的B处活塞减压。实验结束时先打开A处活塞,使装置内外压强一致,然后熄灭酒精灯。取锥形瓶内的水油混合物进行观察和进行后续实验。 三、实验注意事项

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