自来水增压泵_自来水全自动增压泵厂家_型号_选型手册
自来水增压泵选型手册
单相220V，三相380V/50Hz
简介概述
自来水增压泵泛指为自来水或民用清水提供二次增压的泵的统称，自来水增压泵并不局限指某个类型或某个型号的泵。理论上讲，所有水泵都可以用来为自来水二次增压。但由于受工作效率、外形、材质、安装是否方便、噪音、价格等因素影响，用于自来水增压的泵最多的还是管道泵（包括立式单级管道泵、立式多级管道泵、卧式管道泵）和离心泵（立式多级离心泵、卧式多级离心泵、卧式单级离心泵、自吸离心泵等）两大类。尽管自来水增压泵不局限于立式或卧式泵，但由于立式泵属于中小流量高扬程，卧式泵属于大流量相对低的扬程，因此，一般的建筑领域二次供水基本都采用立式泵，而卧式泵比如双吸离心泵等则用于自来水厂二次增压。
内容简介
本手册为您介绍了当前市面上几款主流的【立式自来水增压泵】及【全自动自来水增压泵】。因目前用于民用和商用建筑领域自来水增压最多的是立式结构的，本手册就只介绍立式结构的，自动功能的自来水增压泵亦是如此。如果您已有控制系统，则单独选择增压泵即可；如果您第一次安装，则需要选择带全自动功能的自来水增压泵。以下只介绍产品的功能特点、配置和性能范围，需要外形尺寸和详细性能表的请查阅相关数据手册。不同厂家可能对于产品命名、产品外观和外形尺寸略有不同，但性能范围大体相当，仅供选型参考。
GD立式单级管道式离心泵
产品概述
GD立式单级管道式离心泵(又名GD型管道泵)是最具代表性的单吸管道式离心泵。也是较早类型的立式离心泵，泵的进出水口都在同一直线上，类似一段管道，故称之为管道式离心泵。GD型管道式离心泵是生产技术最成熟、制造年限最长、成本最低廉的清水型立式增压泵。过流部件全由铸铁制造，具备结构紧凑、性能范围广、体积小、结构完善、坚固耐用、成本低廉、安装维护方便等。广泛用于工业用
水循环增压、商用民用自来水二次增压等。
结构类型
泵为管道离心式结构，进出口大小相同且位于同一直线。
泵为立式单级单吸式结构，叶轮位于泵加长电机轴上。
过流部件全为HT200铸铁铸造加工而成，夯实可靠。
功能特点
技术成熟，故障率低。用离心泵水力模型制造，制作技术及相关工艺均比较成熟，降低了设备故障率。流量大，性能范围广。立式单级结构设计，流量大且型号众多，能满足大中小建筑居民自来水增压。占地面积小。用立式结构设计，管道式结构，设备整体占地面积小。
传动效率高。电机和泵采用了共轴设计，减少了传动环节的损耗和振动，提高了工作效率。
运行不漏水。本系列产品均采用优质碳化硅和氟胶作为机械密封，长时间运行不漏水。
耐热水或热油的高温。GDR系列产品系在GD基础上改进而来抽热水泵，采用耐高温耐磨机械密封和隔热装置，能输送185℃以下的热水或热油
安装及维护方便。管道式设计，吸入口与出水口同一水平线，方便安装维护设备时可不拆除泵体部分。成本低廉。GD系列产品主体材质采用铸铁材料制作，制造技术和工艺都成熟，因此产品成本相对低廉。性能表
额定电源单相220V/50Hz、三相380V/50Hz
流量范围1-300m3/h
扬程范围10-65m
压力范围0.1-0.65MPa
功率范围0.37-45Kw
电机转速2900r/min
CR/CRF立式多级离心泵（推荐）
产品概述
CR立式多级离心泵是新一代多用途轻型离心泵。引进国外最新先进水力模型设计，运行稳定、效率高、性能范围十分广泛，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质。CR系列进水段采用铸铁制造，过流部份由SUS304/316冲压拉伸制造而成；CRF系列全部采用标准SUS304/316制造而成；先进的焊接设备加工，并经明火光亮退火炉进行热处理，切底消除因钢板在拉伸、冲压成型后存在的应力，从而使产品强度高、不变形、寿命长、安全可靠，并符合饮用水卫生标准。CR类型的立式多级离心泵（其他厂家命名不同）基本可以做到全扬程不过载，工作范围十分广泛，是目前自来水二次增压、水处理、
工农业生产等领域的新宠。
结构类型
泵为管道离心式结构，进出口大小相同且位于同一直线。
泵为立式多级单吸式结构，泵轴和电机轴由联轴器连接。
主要过流部件全为SUS304/316不锈钢制造，清洁高效。
功能特点
扬程高、压力大。采用立式多节段设计，工作时能产生较高扬程(250m)和压力(2.5MPa)。
流量范围广。型号众多，流量从1-120立方米/小时，扬程从10-300米。满足大中小建筑供水。
清洁卫生。CRF由US304不锈钢板冲压焊接制造，表面经过系列处理，输送介质清洁卫生。
滴水不漏。轴封采用优质集装式碳化硅机械密封，牢固可靠，长时间运行不漏水。
运行低噪音。尽管是多级结构，但轴都经过精密校准，加上优质电机，运行噪音相对同类产品都要低。安装和维护方便。采用管道式结构设计，进出水口位于同一直线，一般维护时不需拆除管道部分。
生产工艺先进，大大降低售价。采用最新生产工艺，大大降低了生产成本。比老款要低约40%。
工作效率高。国外最新先进水力模型制造加工，无论是外观还是效率及性能范围都超过以往的同类产品。性能范围
额定电源单相220V/50Hz、三相380V/50Hz
流量范围1-200m3/h
扬程范围10-250m
压力范围0.1-2.5MPa
功率范围0.37-45Kw
电机转速2900r/min
VP立式多级离心泵
产品概述
VP立式多级离心泵采用立式多节段式结构设计制造而成，除叶轮采用H62黄铜或不锈钢材质外，其他配件都采用铸铁铸造加工二次，螺杆把进水段、导水段、出水段(可旋转90和180度安装)夹紧连成一体，属于小流量高扬程离心泵。整机具有坚固耐磨、安装灵活、不泄漏、扬程高、噪音低、占地面积小、使用寿命长、价格低廉等特点。广泛用于民用或商用领域自来水二次增压；建筑消防增压；空调冷却水
增压、工业生产循环水增压、园林灌溉增压等用途。
结构类型
泵为下进上出离心式结构，进出口可在90°和180°之间调节。
泵为立式多级单吸式结构，泵轴和电机轴由联轴器连接。
主要过流部件全为HT200铸铁铸造，结构夯实耐用。
功能特点
小流量，高扬程。立式多节段设计，流量相对较小，扬程较高，可满足一般生活及工业供水/增压。
占地面积小。采用立式结构设计，占地面积较小。
用料充足，使用寿命长，价格便宜。泵体、泵盖采用HT200灰铸铁制造。结构夯实，价格相对低廉。优质电机。采用中山威特电机，效率高、安全性好，纯铜芯电机，长时间运行发热量低。
安装灵活、方便。吸水口与出水口可做180°旋转，某些场合可做180°旋转以便于安装和节省材料。无油高硬度轴承，耐磨、卫生。采用优质合金无油轴承，耐磨性好、清洁卫生、噪音低
吸水高度较高。水力模型先进，汽蚀余量2-2.5米，吸水高度高达7米
长时间运行不漏水。轴封采用优质耐磨机械密封，能长时间连续运行不漏水。
性能范围
额定电源三相380V/50Hz
流量范围1-200m3/h
扬程范围10-250m
压力范围0.1-2.5MPa
功率范围0.37-45Kw
电机转速2900r/min
产品概述
GDL立式多级离心泵属于上一代轻型立式多级泵。主体结构采用节段式外加不锈钢壳体结构设计制造。既具备多级泵压力大又具备管道泵安装方便的优点，属于高扬程管道式增压泵。叶轮、导水中段均采用国标304不锈钢冲压焊接，具有高效节能、清洁卫生、噪音低、耐磨、重量轻等优点，一般用来输送不含颗粒和纤维杂质的清水。GDL立式多级管道泵曾一度广泛用作建筑自来水增压泵，但目前被工艺更先进、成本更低廉、更加清洁卫生的CR系列立式多级离心泵所取代。目前，GDL被大量用于消防领域增压。生活给水领域，除了取代原有的GDL泵之外，一般不推荐GDL立式多级管道泵用于此领域，毕竟运行效率、卫生度、成本方面都不如CRF不锈钢多级泵。
结构类型
泵为管道离心式结构，进出口大小相同且位于同一直线。
泵为立式多级单吸式结构，泵轴和电机轴由联轴器连接。
泵体采用HT200铸铁，其余过流部件全为304不锈钢制造。
功能特点
扬程高、压力大。立式多级设计，可产生较高流量和压力，可用于较高楼层或较远距离输水。
清洁卫生。主要过流部件全部采用SUS304不锈钢冲压焊接而成，相对清洁卫生、重量轻的特点。
运行平稳、低噪音。泵轴平行度经过精确校准，泵运行振动小、噪音低。
滴水不漏。轴封采用优质碳化硅机械密封，长时间运行可滴水不漏。
优质电机。采用广一优质Y型三相异步电机驱动，纯铜绕组，发热量小，运行效率高。
安装维护方便。采用管道式设计，泵的进出水段位于同一水平线上，后期维护时可不拆除管道部分。流量范围较广。流量范围广泛（2-80m3/h），扬程10-160米。可满足众多行业送水增压。
性能范围
额定电源三相380V/50Hz
流量范围1-200m3/h
扬程范围10-250m
压力范围0.1-2.5MPa
功率范围0.37-45Kw
电机转速2900r/min
介质温度0-80℃
产品概述
DL立式多级离心泵是引进成熟的IS型泵的水力模型为基础设计成的立式多节段式离心泵。属于典型的低转速大流量高扬程铸铁泵。水泵每一级装一个叶轮和一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。具有流量大、低转速低噪音、扬程高、效率高、故障率低、运行平稳、占地面积小等特点。DL立式多级离心泵由于大流量高扬程，被广泛用到了大中型建筑自来水二次增压、消防水增压、空调冷冻水循环增压等。
结构类型
泵为管道离心式结构，进出口大小相同且位于同一直线。
泵为立式多级单吸式结构，泵轴和电机轴由联轴器连接。
泵体采用HT200铸铁，其余过流部件全为304不锈钢制造。
功能特点
大流量、高扬程。以IS大流量离心泵模型为基础制成的立式多阶段离心泵，整泵具有流量大、扬程高。低转速、低噪音。DL立式多级离心泵采用Y型四极电机驱动，泵转速低、运行振动小。
型号众多、性能范围广。DL立式多级离心泵型号众多，可适合大多需要大流量高扬程供水的场合使用。滴水不漏。DL立式多级离心泵可根据需要选择轴封用填料或机械密封，机械密封时，可滴水不漏。
优质电机、动力强劲。采用三相Y型四极电机驱动，优质纯铜绕组，启动转矩大并且噪音小。
有消防认证，可多用途使用。DL泵有消防资质认证，既可作为生活和冷却水泵使用，又可消防增压。用料充足、使用寿命长。DL泵采用HT200铸铁制造，但其材料用得非常之充足，大大延长使用寿命。安装灵活。DL立式多级离心泵吸入口与出水口可90°、180°、270°旋转安装，增加安装灵活性。
性能范围
额定电源三相380V/50Hz
流量范围1-500m3/h
扬程范围10-300m
压力范围0.1-3.0MPa
功率范围0.37-110Kw
电机转速1450r/min
JWS-BL卧式全自动变频增压泵
产品概述
JWS-BL卧式全自动变频增压泵是自动化高的小型一体式自来水二次增压设备系统。主要由单台增压泵、微电脑变频控制器、压力传感器、压力罐、止回阀等组成。具有全自动运行、恒压调速、低噪音、清洁卫生、低噪音等特点。本设备主要用于各种小型建筑自来水二次供水增压，但也可用于冷热水系统增压、
工业生产给水、实验室恒压给水等用途。
结构类型
增压泵为卧式多级不锈钢离心泵。
变频控制器分为立式和卧式安装。
功能特点
全自动运行。不仅能根据您的需求全自动启停，还能根据用水量的大小自动调速确保恒压和节能。
清洁卫生。过流部件全SUS304不锈钢，表面流道光滑，不容易锈蚀和容纳各种杂质污物。
压力恒定。基于交流变频调速的差量补偿机理，用水量差多少补多少，杜绝了压力的波动。
缺水保护。无论进水是市政管道或水池，都有可靠的缺水保护确保无水可抽时自动停机保护水泵。
自设压力。变频水泵压力都可自设，在水泵性能范围内，压力都可以通过液晶面板自行设定。
节能低噪音。变频软启动，小流量用水时处于低频低转速状态，能耗低，噪音和震动也大幅降低。
性能范围
流量范围1-28m3/h
扬程范围10-65m
压力范围0.1-0.65MPa
额定电源单相220V，三相380V
功率范围0.37-3.0Kw
产品概述
GWS-BI立式一体式全自动变频增压泵属于中小流量高扬程自来水二次增压设备系统。主要单台立式多级不锈钢离心泵、止回阀、隔膜式气压罐、压力传感器、微电脑变频控制器组成。全自动运行、恒压调速、扬程高、清洁卫生、节能低噪音、经济实惠。主要用于中小型建筑自来水增压，但也适用于工业生
产给水增压、工地临时供水二次增压等用途。
结构类型
增压泵为立式多级不锈钢离心泵。
变频控制器与电机集一体式安装。
功能特点
全自动运行。不仅能根据您的需求全自动启停，还能根据用水量的大小自动调速确保恒压和节能。
清洁卫生。过流部件全SUS304不锈钢，表面流道光滑，不容易锈蚀和容纳各种杂质污物。
性能范围广泛。立式多级离心泵增压泵，不管是流量还是扬程范围都非常广泛，适用于大中小流量。压力恒定。基于交流变频调速的差量补偿机理，用水量差多少补多少，杜绝了压力的波动。
缺水保护。无论进水是市政管道或水池，都有可靠的缺水保护确保无水可抽时自动停机保护水泵。
自设压力。变频水泵压力都可自设，在水泵性能范围内，压力都可以通过液晶面板自行设定。
节能低噪音。变频软启动，小流量用水时处于低频低转速状态，能耗低，噪音和震动也大幅降低。
性能范围
流量范围1-90m3/h
扬程范围10-225m
压力范围0.1-2.25MPa
额定电源单相220V，三相380V（2.2KW以上无单相）
功率范围0.37-7.5Kw
产品概述
GWS-BS立式分体式全自动变频增压泵性能范围广泛、稳定可靠的单控式自来水二次增压设备系统。主要由单台立式多级不锈钢离心泵、止回阀、隔膜式气压罐、压力传感器、独立变频器和独立电气元件的变频水泵控制柜组成。具有全自动运行、无极调速恒压、结构紧凑、液晶汉显、功能强大且稳定、操作安装方便、经济实惠。GWS-BS主要用于大中小建筑区自来水二次增压，也可用于工业生产、农业灌溉、
工地临时供水增压等用途。
结构类型
增压泵为立式多级管道式不锈钢离心泵。
变频控制柜根据功率分为一体安装和落地式安装。
功能特点
全自动运行。不仅能根据您的需求全自动启停，还能根据用水量的大小自动调速确保恒压和节能。
清洁卫生。过流部件全SUS304不锈钢，表面流道光滑，不容易锈蚀和容纳各种杂质污物。
性能范围广泛。立式多级离心泵增压泵，不管是流量还是扬程范围都非常广泛，适用于大中小流量。压力恒定。基于交流变频调速的差量补偿机理，用水量差多少补多少，杜绝了压力的波动。
缺水保护。无论进水是市政管道或水池，都有可靠的缺水保护确保无水可抽时自动停机保护水泵。
中文液晶汉显。控制系统人家交互界面采用液晶中文汉显，所有的设置、优化都可以通过中文菜单界面完成。
自设压力。变频水泵压力都可自设，在水泵性能范围内，压力都可以通过液晶面板自行设定。
节能低噪音。变频软启动，小流量用水时处于低频低转速状态，能耗低，噪音和震动也大幅降低。
性能范围
流量范围1-100m3/h
扬程范围10-280m
压力范围0.1-2.5MPa
额定电源三相380V
功率范围0.37-45Kw
BWS立式变频恒压供水设备
产品概述
BWS立式变频恒压供水设备是采用两台或两台以上增压泵，通过不锈钢管阀部件并联组合而成的智能型大流量自来水增压设备系统。智能级联控制确保随时可以通过数量合理的泵满足运行需要。具有紧凑美观、结构坚固、清洁卫生、性能广泛等优点。数百个型号足以满足各种场合规模大小的不同用水需求。广泛用于大中小建筑群如生活小区、商务大厦供水、学校、部队、厂区等场合自来水增压，也可用于工
地、工农业生产等用途二次供水增压。
结构类型
泵为立式多级管道式离心泵（进出水位于同一直线）
变频控制柜根据功率大小为挂墙式和落地式两种
功能特点
性能范围广泛。立式多级离心泵增压，流量和扬程范围比较大，通过并联运行可满足大中小用水需求。二次污染甚小。设备采用标准的食品卫生SUS304不锈钢制造，不易锈蚀和容纳各种污物于流道表面。压力恒定。基于交流变频调速的差量补偿控制系统，差多少补多少，水流量变化水压都能趋于恒定，。节能环保。变频调速是差量补偿控制的，用水量差多少补多少，不输出过多无用功，有效节省了电能。多种供水模式。恒压供水控制柜采用最新微电脑PID控制系统，内置多种不同的供水模式，一键切换。噪音低。变频水泵机组非高峰运行大多数时段都是工作在低频状态，节能降噪，深夜尤其明显。
中文液晶汉显。控制系统人家交互界面采用液晶中文汉显，所有的设置都可以通过中文菜单界面完成。性能范围
水泵数量2、3、4、5台（自动轮换、互为备用）
流量范围2-500m3/h
扬程范围10-200m
压力范围0.1-2.0MPa
额定电源三相380V
功率范围0.37-45Kw
DWS无负压变频供水设备
产品概述
DWS无负压变频供水设备是新一代节能、环保、卫生的自来水增压设备系统。设备摒弃了原始变频供水设备所需的水池/水箱而直接与市政管网相连，彻底根除水池/水箱带来的二次污染，确保水质的新鲜与纯净；与市政管网串接，有效利用市政管网压力，节能效果十分显著，是建中小用水量的筑和工业等场合理想的新型型恒压供水设备。广泛用于市政供水稳定的大中小建筑领域自来水二次增压。亦可用于
工地临时供水、工业生产、园林浇灌等系统智能增压。
结构类型
增压泵为立式多级管道式离心泵（进出水位于同一直线）。
变频控制柜根据功率大小为挂墙式和落地式两种。
功能特点
无需水池或水箱成本更低。无负压变频水泵机组无需水池，相比传统水池水箱节约了大量工期和成本。几乎不污染水质。无负压变频水泵机组都是新鲜的自来水，杜绝传统水箱蓄水对市政水源二次污染。叠加管网压力更加节能。充分利用市政管网原有压力，比传统恒压供水机组节能约30%-40%不等。
全自动调速恒压。无负压变频水泵也基于变频调速的，在更加节能的基础上也确保了供水压力的稳定。多种供水模式。恒压供水控制柜采用最新微电脑PID控制系统，内置多种不同的供水模式，一键切换。中文液晶汉显。控制系统人家交互界面采用液晶中文汉显，所有的设置都可以通过中文菜单界面完成。性能范围
水泵数量2、3、4、5台（自动轮换、互为备用）
流量范围2-300m3/h
扬程范围10-200m
压力范围0.1-2.0MPa
额定电源三相380V
功率范围0.37-45Kw
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点： 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s)
P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要求是： 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项： 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
水泵选型的原则与步骤
水泵选型的原则与步骤 第一节选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。 目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： ●必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 ●所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 ●具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 ●按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 第二节选型步骤 一、列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） 二、确定流量扬程 流量的确定 a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。 对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。 c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
QBY1气动隔膜泵性能参数表
QBY1气动隔膜泵性能参数表 型号最大流量 (L/min) 出口压力 (Bar) 吸程 (m) 口径 (mm) 最大允许颗粒直径 (mm) 最大空气消耗量 (L/min ) QBY1-10 16 6.9 5 10 1 300 QBY1-15 20 6.9 5 15 1 300 QBY1-25 100 6.9 5 25 2.5 600 QBY1-40 140 6.9 5 40 4.5 600 QBY1-50 240 6.9 5 50 8 900 QBY1-65 280 6.9 5 65 8 900 QBY1-80 400 6.9 5 80 10 1500 QBY1-100 480 6.9 5 100 10 1500 QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。
泵的选型步骤、方法及选型要求
1. 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：l 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 2. 选型步骤 a. 列出基本数据： 介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 介质温度：（℃） 所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） b. 确定流量扬程
冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法
冷却塔及冷却水泵选型计算方法： 1冷却塔冷却水量 方法一： 冷却水量=860×Q（kW）×T/5000=559 m3/h T------系数，离心式冷水机组取1.3，吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二： 冷却水量： G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量，kW，对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右，吸收式取2.5倍左右。C—水的比热（4.19kJ/kg.k） tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃；压缩式制冷机，取4~5℃；吸收式制冷机，取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O； h m——冷凝器阻力，mH2O；
h s——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；（开式系统有，闭式系统没哟此项） h o——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O ； h m——蒸发器阻力，mH2O ； h s——空调器末端阻力，mH2O ； h o——二通调节阀阻力，mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O
气动隔膜泵操作规程
气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
管道泵型号的选择
管道泵型号的选择 管道泵型号选择依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产 能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。 2.装置系统所需的扬程或压力是选择管道泵的又一重要性能数据，一 般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质， 物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如 侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 便拆型管道泵 本系列管道离心泵适用于工业和城市给排水，高楼建筑水塔增压供
水，消防增压，管道增压，远距离送水，采暖制冷循环等场合。该系列泵具有运行平稳、可靠、噪音低、使用范围广等优点，是一种理想的单级单吸离心式管道循环增压泵。 ISG型管道离心泵 该系列泵是根据国际ISO2858标准，并采用最新水力模型，同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准，具有与IS型离心泵基本相同的性能参数，其性能指标全部符合设计要求。 IRG型热水离管道泵 该系列热水管道泵是根据国际ISO2858标准，同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准，配备的耐高温机械密封可以承受120℃的热水，其性能指标全部符合设计要求。相关链接：https://www.360docs.net/doc/8814578389.html,/news/sybz/946.shtml
真空泵选型方法
真空泵选型方法 双山真空 2013年4月5日 选用真空泵时，需要注意下列事项： 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求110-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为510-4~510-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于110-5mmHg为好。 3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。 5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。 6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。 8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 9、真空泵的价格、运转及维修费用。 水环式真空泵的选择 一、泵类型的确定 泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。 泵工作时，需要注意以下两个方面：尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。 根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。 二、根据系统所需的气量选择真空泵
泵的分类及选型原则
泵的分类及选型原则、用途 第1节泵的分类 泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有： （1）按泵工作原理分类 1）、叶片泵：叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片，故称叶片泵。根据叶轮结构对液体作用力的不同，叶片泵可分为： 1、离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。 2、轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，一般的 性能范围：扬程1~12m；流量0.3~65m3/s，比转数500~1600。 3、混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。 2）、容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。 3）、其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。 （2）离心泵分类离心泵按结构形式分类： 1、按主轴方位分类：a.卧式泵：主轴水平放置；b.斜式泵：主轴与水平面呈一定角度放置；c.立 式泵：主轴垂直于水平面放置。 2、安叶轮的吸入方式分类： A、单吸泵：液体从一侧流入叶轮，存在轴向力，单吸叶轮； B、双吸泵：液体从两侧流入叶轮，双吸叶轮。不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加 一倍 3、按叶轮级数分类：a.单级泵：泵轴只装一个叶轮；b.多级泵：同一泵轴上装有两个或两个以上 叶轮，液体依次流过每级叶轮。液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高 4、按泵壳体剖分方式分类： A、分段式泵：壳体按与主轴垂直的平面剖分； B、节段式泵：在分段式多级泵中，每一段泵体都是分开的； C、中开式泵：壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开，按剖分平面的方位又分为： 水平中开式泵：剖分面是水平面，为卧式泵； 垂直中开式泵：剖分面与水平面垂直，为立式泵； 斜中开式泵：剖分面与水平面成一定夹角，为斜式泵。 5、按泵体的形式分类： a.蜗壳泵； b.双蜗壳泵。 6、特殊结构形式的泵： A、潜水电泵：泵和电动机制成一体，能潜入水中工作，泵体一般为单级或多级立式离心泵和 轴流泵。 B、液下泵：属单级或多级立式离心泵，电动机、泵座位于液面上部，泵体淹没在液体中，电 动机通过长传动轴带动叶轮旋转。主要用于食品等行业。
气动隔膜泵型号参数及使用
气动隔膜泵型号参数及使用 第四代气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 一、气动隔膜泵优点 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。 2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使
性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 二、优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。 三、能力 产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。 四、应用市场 1、食品加工/生物卫生/制药 2、汽车/电镀和抛光
常用管道增压泵的型号规格及选型法则
常用管道增压泵的型号规格及选型法则 定义 管道增压泵通俗的讲就是对输送各种介质的管道进行增压的泵。输送介质分为气体和液体，本文所讲的管道增压泵只能输送液体。以下对管道增压泵的各种数据分析以广州市浩雄泵业的产品为标准。 分类 按原理分：离心式、旋涡式、射流式 按结构分：立式单级、立式多级、卧式单级、卧式多级、自吸式 按材质分：HT200铸铁、SUS304不锈钢、SUS316不锈钢、H62黄铜 按用途分：生活、消防、空调、制冷、化工。 典型产品 GD立式单级管道式增压泵 gd立式单级管道式增压泵过流部件全部采用ht200铸铁制造，制造技术成熟、故障率低、性能范围广、成本低廉、振动小，是办公楼、小型小区高位水池上水、消防增压、冷却塔循环水增压、空调机组等场合用得最普遍的增压设备。... GDL立式多级管道式增压泵 GDL系列立式多级管道泵采用立式多节段式外加不锈钢壳体结构设计。既具备多级泵压力大又具备管道泵安装方便的优点。叶轮、导水中段均采用国标304不锈钢冲压焊接，具有高扬程、压力大、清洁卫生，是各种场合输送冷热水理想的增压设备。 GDF耐腐蚀管道式离心泵 GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型，过流部件全部采用 SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。耐磨、耐腐蚀、寿命长、安装维护方便，
广泛用于轻纺、石油、化工、电镀、冶金、化纤、环保工程、海上工业及海水养殖等行业输 送有腐蚀性的介质。... WF卧式单级不锈钢化工离心泵 WF卧式单级不锈钢化工离心泵采用SUS304/316不锈钢铸造成型，有直连式和托架式两种。效率高，型号众多，性能范围广，耐腐蚀能力强，价格低廉。是化工厂、废水处理厂、环保 治理等领域理想的增压设备。... WFZ卧式不锈钢自吸式化工泵 WFZ不锈钢耐腐蚀化工泵采用自吸式结构设计，过流部件采用SUS304/316不锈钢铸造成型，效率高、耐腐蚀能力强、自吸功能无需每次灌液、使用方便，是环保领域、石油化工厂、电镀、污水处理厂等场合输送有腐蚀性的液体理想工具。... gdl立式多级管道式增压泵过流部件除泵体采用ht200铸铁外，其他部件全部采用sus304 不锈钢冲压焊接制造，效率高、性能范围广、压力大、低噪音、清洁卫生，是小区、单位、工厂、大厦等各种商用或民用建筑群理想的冷热水增压设备。... CRF立式多级不锈钢管道式增压泵 crf立式多级不锈钢管道泵是目前最为理想的管道增压泵，最新高效水利模型结合最新生产 工艺，过流部件全部采用sus304/316不锈钢板冲压焊接而成，并经过特殊处理，具有清洁、卫生、高效率、高扬程、大流量、低噪音等优点，是生活小区、商场、学校、写字楼、部队、事业单位等场合理想的自来水增压设备。... DL大流量高扬程增压泵 dl立式多级离心泵是目前应用最多的大流量高扬程增压泵，过流部件一般全部采用ht200 铸铁，特殊情况可以采用h62黄铜铸件叶轮，尽管全部采用ht200制造，但是其价格相对 较高，dl泵一般只用于大型建筑群、商务大厦等场合作为生活水、消防及空调制冷设备增压。...
真空泵基础知识及选型指导
真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域 2、真空的测量单位 在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。 法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa 1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。 δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表 3、单位换算 1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕） 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕） 1bar（巴）=1000 hPa（百帕） 1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）
１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕） 4、相关术语 ◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。 ◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。 ◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa——1013.25 hPa之间，在此范围内，气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体。泵的工作点尽可能要求在高效区
单相、三相变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型手册
变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型数据手册概念及用途 变频水泵(又名变频离心泵、变频增压泵)表示用单相/三相交流变频器驱动并实时调节水泵转速以实现恒压供水一类水泵设备的统称。一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵；两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备。变频水泵是新一代全自动增压泵的典型代表产品，其具备全自动运行、恒压、清洁卫生、低噪音低震动、节能环保、使用寿命长、保护功能齐全、操作和维护简便等系列优点，被广泛用于各种城镇大中小规模建筑大厦、工农业生产制造、农业/园林灌溉等需要二次供水增压并且需要恒压自动给水的场合。以下分别介绍几种常规的卧式和立式变频水泵的特点及性能范围： 变频水泵分类 1、根据材质不同分为铸铁变频水泵和不锈钢变频水泵； 2、根据泵结构不同分为立式变频水泵和卧式变频水泵； 3、根据变频器的输入电源不同分为单相变频水泵和三相变频水泵； 4、根据水泵台数不同分为单控式变频水泵和变频供水设备(行业一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵；两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备)。 如图1，分别为卧式变频水泵、立式变频水泵和变频供水设备机组实拍图技术指标 水泵台数通常1-5台不等 必备功能全自动、恒压、压力可调 流量范围1-500m3/h 扬程范围10-250m 压力范围0.1-2.5Mpa 功率范围0.37-45Kw 进出口径DN25-DN300 主体材质铸铁或SUS304不锈钢 介质温度0-100℃
推荐产品一：JWS-BL卧式全自动恒压变频水泵(单控式) 整体介绍 JWS-BL卧式全自动变频水泵是新一代卧式结构的小型恒压供水系统，主要由卧式多级不锈钢离心泵、单相/三相交流变频器、传感器、阀门和稳压罐组成。具有全自动、恒压调速、压力可自由设定、304不锈钢清洁卫生、低震动低噪音、工作效率高、节能环保、操作简便、维护维修方便等系列优点。 功能特点 全自动。变频水泵全自动运行启停是必须具备的基本功能之一，并且是基于差量补偿的运行模式。 清洁卫生。主体材质为SUS304食品级不锈钢制造，确保了对水质的二次污染甚微。 恒压。基于闭环控制的PID控制系统，出水压力趋于恒定，管道出水口水压绝不会一大一小。 自由调节压力。无论你需要多少压力，只要在泵的性能范围内，压力都是可以随意调节。 低噪音。新一代轻型卧式多级离心泵增压，变频调速优化输出，设备无论是震动还是噪音都较小。 节能环保。基于差量补偿运行机制，差多少补多少，大大减少了无用功的输出，节能环保。 性能范围（详细数据查阅数据手册） 输入电压单相220V/50-60Hz、三相380V/50-60Hz 水泵台数1台 流量范围1-30m3/h 扬程范围10-55m 压力范围0.1-0.55Mpa 最大耐压 1.0MPa 功率范围0.37-3.0Kw 电机转速0-2900r/min 进出口径G1-G2 主体材质SUS304不锈钢 防护等级IP55 介质温度0-104℃
真空泵选型
产品名称：2BE 水环式真空泵
一、2BE水环式真空泵特点及用途： 2BE水环式真空泵及压缩机，是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合进口产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。 由于在工作过程中，该泵对气体的压缩是等温状态下进行，因此可抽吸易燃.易爆气体，通过改变结构材料，亦可抽吸腐蚀性气体货以腐蚀性液体作工作液。 2BE水环式真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点，是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵理想替代产品 我公司生产的2BE型水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下： 2BE型水环式真空泵的轴承全部采用NSK或NTN原装进口轴承，保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 2BE型水环式真空泵的叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接，充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大 提高了2BE1真空泵的使用寿命。 泵体全部采用钢板或不锈钢板制作，提高了2BE1真空泵的使用寿命。 2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。 皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。 独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。 铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE1真空泵散热效果最佳。 机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。 二.2BE水环式真空泵特点: 1.高可靠性 由于该系列泵采用叶轮与轴热装过盈配合，轴与轴承安全系数大，因而具有相当搞的可靠性，叶轮采用焊接，轮及叶片全部加工，从根本解决了动平衡问题，运转平稳底噪音。 2.维护方便 由于在泵的端盖上没有设置检查孔，因而可以方便地查看内部结构，并无需拆泵便可更换排气阀板，此外填料的更换也可在不拆泵的情况下进行，释放方便。 3.高效节能 该系列泵采用系统优化设计，采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩中的过压缩，通过调节排气面积降低能量消耗，最终达到最佳运行效率。 4.适应冲击载荷 叶片采用钢板一次山冲压成型，型线得以保证，焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好韧性，其抗冲击.
不锈钢气动隔膜泵型号及参数
【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】产品: 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】产品介绍： 生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。隔膜泵是一种容积式泵，采用压缩空气为动力源，它集自吸泵、屏蔽泵、杂质泵、潜水泵等多种泵的优点与一身。对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ80mm(3'')、Φ100mm(4'')。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。 该泵以被国内石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位广泛采用，安装在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】型号意义：
【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】主要特点： 1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度(粘度可达1万厘泊)，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 2、无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。 3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能（电动泵无此功能）。 4、气动泵扬程达50m，电动泵达30m，出口压力最大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。 5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠(电动泵无此性能)。 6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】技术参数： 流量：0-30m3/h； 扬程：0-50m； 口径：10-100mm； 温度：-15-+120℃； 压力：0.1-0.7MPa； 自吸高度：5-7m。 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】工作原理： QBY气动隔膜泵有两个对称的工作腔，各装有一块弹性隔膜，连杆轴将两块隔膜联接，当压缩空气由进气接头经配气阀进入A工作腔推动隔膜，该腔进口球阀关闭，出口球阀打开，液体排出，于此同时，B腔隔膜由连杆轴驱动背面气体排入大气，出口球阀关闭，进口球阀打开，液体被吸入（见图A）。当行程到达终点，配气阀将气体导入B工作时，情况同前述相反，B腔排出液体，A腔吸入液体。如此反复，泵不断吸入排出液体。
水泵管道选型要求
水泵管道选型要求 水泵在管道管线上的选型配管要求 为了提高水泵的吸入性能，水泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。 为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。 垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。 输送密度小于650Kg/m?的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。 单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。 对于双吸泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。 泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。 非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。 蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。 当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖
供水泵的选型及调节方式(图)
供水泵的选型及调节方式（图） 据统计，给水工程中能耗费占供水成本的30～70％，水泵的能耗费占总能耗费的90％左右。实际运行中，水泵的效率大多数不足60％，泵站的综合效率不足50％，存在着较大的能源浪费。 1.在能源供应紧张的今天，工程设计中运用水泵供水节能技术，正确地进行泵站设计，使水泵能经常高效运行，将具有重大经济意义。 水泵把水从水源中取出送至用户或净水厂；把净化的水送至供水管网；在长距离输水中将水加压；在分压供水系统中增加管网的压力；在用水高峰季节调节管网供水量；在工业循环供水系统中提升冷却水和补充新鲜水等。按照功能划分，水泵在供水系统各环节中构成取水泵站（一级泵站）、配水泵站（二级泵站）、加压泵站、调节泵站、循环泵站等。可以说水泵站是供水系统中的枢纽，水泵是这枢纽中的心脏。对于水泵的选型、在系统中的运行情况与节约能源、降低成本、提高经济效益密切相关。 2.选泵方法 水泵的选型是根据所需流量、扬程及其变化规律，同时考虑水泵经常供水时能高效运行确定。 一级泵站、加压泵站是按最高日平均时用水量设计，满足最高日供水量与扬程来确定泵型及台数。二级泵站按供水区逐时用水量变化设计，满足最高日最高时供水量与扬程来确定泵型及台数。 2.1 取水泵的选择
在一级泵站选泵的扬程中，对水源取用设计低水位。实际上水源出现低水位的机率小，大多数时间是高于这个低水位的，造成选泵扬程高于大多数时间所需要的扬程。在水位变幅大的水源中，这一因素的影响更大。对选泵所用的最高日水量来说，在一年之中最高日水量出现的天数往往只占百分之几。大多数时间低于选泵所用的最高日水量。输水管中的水头损失是随水量的变化成平方关系变化。显然，在大多数时间里，系统上所需扬程和水量皆小于选泵时的扬程和水量。 2.2 供水泵的选择 二级泵站供水管网的用水量不是一个固定值。是逐年、逐月、逐日、逐时地变化着的。管网的水头损失也是随水量的变化成平方关系变化，管网所需的水压也随水量的变化而变化。选泵中的扬程和水量采取以点兼面、以大兼小的取值方法，不仅增加了初期设备费，也因为水泵长时间的低效率运行造成能量浪费，在经济上是不允许的。 对于复杂的管路，当不能准确地求出管路特性曲线时，是无法选择合适的泵型的。选泵参数不当，泵不可能高效运行。 2.3 水泵的配置 一般离心泵的效率为80％左右，选型时往往考虑设备在使用中挖潜，选泵参数留有裕量，造成投产初期水泵低效率运行。即使初期使用小泵运行，也存在效率低的问题。 对于扬程、水量变化较大的工况，若使水泵在大多数时间高效运行，实际是做不到的。 鉴于上述各种情况，选泵时，在满足最大工况的前提下，在用水