钢筋切断机检查验收表格
工程名称：舞钢海文国际金融商业中心验收时间：2014年7月18日
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钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
钢筋弯曲机安全技术操作规程 1：钢筋弯曲机操作人员必须经过专门培训，经过考试合格并取得特殊工种操作证后，方可单独操作机械。 2：钢筋弯曲机操作人员必须遵守各项规章制度，做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障）。 3：机械安装必须有机身接地线，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 4：使用前检查机件是否齐全，所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。固定铁镢是否紧密牢靠。以及检查转盘转向是否和倒吸开关方向一致。并按规定加注润滑油，检查电器设备绝缘及接地线有无破损，松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 5：操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一只手压紧，必须注意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 6：作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 7：严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或带有绣皮的钢筋，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 8：转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电动发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。 9：弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 10：弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 11：工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的机锈应用手动鼓风机吹掉。禁止用手指抠挖。 12：认真填写机械运转记录。
钢筋切断机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠
近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
使用钢筋切断机的注意事项详细版
文件编号：GD/FS-2685 （管理制度范本系列） 使用钢筋切断机的注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
使用钢筋切断机的注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。 9 当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的
钢筋切断机操作规程
（1）操作前必须检查切断机刀口，确认安装正确，刀片无裂纹，刀架螺旋紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿 轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。 在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。 （2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。 （3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从一反转或从反转一正转。 （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 （5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 6）严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
对焊机操作规程 （1）对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。 （2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。 （3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （4）应定期磨光短路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。（5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。再现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
钢筋切断机安全验收记录
林都玉苑小区 施 工 机 械 安 全 验 收 记 录 （钢筋切断机） 朔州市中宇建安工程有限公司
型号序号验收内容与要求实测项目结果 GO 40型钢筋切断机1 a、切刀有无裂纹 b、刀架螺栓是否紧固 c、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 a、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 a、电箱门是否完好，能否正常锁闭6 验收 结论 意见验收人：年月日整改 措施 意见 年月日验收 结论 意见 验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收
型号序号验收内容与要求实测项目结果 GQ 4O型钢筋切断机1 d、切刀有无裂纹 e、刀架螺栓是否紧固 f、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 b、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 b、电箱门是否完好，能否正常锁闭6 验收 结论 意见验收人：年月日整改 措施 意见 年月日验收 结论 意见 验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收
型号序号验收内容与要求实测项目结果 GO 4O型钢筋切断机1 g、切刀有无裂纹 h、刀架螺栓是否紧固 i、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 c、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 c、电箱门是否完好，能否正常锁闭6 验收 结论 意见验收人：年月日整改 措施 意见 年月日验收 结论 意见 验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收
型号序号验收内容与要求实测项目结果 1 j、切刀有无裂纹k、刀架螺栓是否紧固l、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 d、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 d、电箱门是否完好，能否正常锁闭 6 验收 结论 意见验收人：年月日整改 措施 意见 年月日验收 结论 意见 验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围，不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应 立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器， 做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。
钢筋切断机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢筋切断机操作规程正式 版
钢筋切断机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于
倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 ——此位置可填写公司或团队名字——
钢筋切断机使用安全要求
钢筋切断机使用安全要求 钢筋切断机使用安全要求提要：机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人 钢筋切断机使用安全要求 1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2.启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间的水平间隙以~1mm为宜。 3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。 8.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。 9.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近造作人员不得停留。 10.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 11.使用电动液压钢筋切断机时，要先松开方油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。 12.已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，勿踢割伤。 13.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
钢筋加工设备操作规程汇总
钢筋切断机安全操作规程 （一） (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 （二） 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。
使用钢筋切断机的注意事项(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用钢筋切断机的注意事项(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
使用钢筋切断机的注意事项(新版) 1．接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。
6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。 9当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排尽液压缸体内的空气，方可进行切筋。 12手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。
钢筋调直机操作规程 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
钢筋切断安全操作规程
行业资料：________ 钢筋切断安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料是，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页
11、液压传动式切断作业前，应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后，应空截运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业时，手应持切断机，并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页
钢筋切断机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A16487 钢筋切断机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋切断机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于
钢筋切断机操作规程示范文本
钢筋切断机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋切断机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀 片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上 部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片 硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规 定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定 的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片 之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时， 不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。
6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢筋加工机械操作规程
钢筋加工机械操作 规程
钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上，工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍，挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置，机械应有接地保护，作业前应试运转，正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚，并有排水措施，机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
钢筋切断机使用安全要求实用版
YF-ED-J2164 可按资料类型定义编号 钢筋切断机使用安全要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钢筋切断机使用安全要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般安全要求 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。 5．电动机械应接地良好，电源线不准直接
接在按钮上，应另设开关箱。 6．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 二、钢筋调直机使用安全要求 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m 或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。 4．在调直块未固定，防护罩未盖好前不得
钢筋切断机安全技术操作规程
编号：CZ-GC-02735 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋切断机安全技术操作规程Safety technical operation regulations for steel bar cutter
钢筋切断机安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超
过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。 2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。 4、切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一致。
钢筋切断机操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋切断机操作规程(新版)
钢筋切断机操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。
8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
钢筋切断机安全技术操作规程示范文本
钢筋切断机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋切断机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料， 半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作 人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固 定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM 为宜。
2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。 2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm 以上的
钢筋切断机安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程 5.13.1 钢筋切断机一般规定 1 钢筋加工机械若以电动机，液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按第三章第一、六节有关规定执行。 2 安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。 3 机械应有接地保护。 4 室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 5 各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 6 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 7 作业后，应堆码好成品。切断电源，锁好电闸箱，清理场地。 5.13.2 起动前准备 1 查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0．5～lmm为宜。 2 检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。 3 禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4 如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。 5 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。 5.13.3 运转中注意事项 1 必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。 2 切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3 切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。 4 切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一致。 5 铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。
钢筋切断机使用安全要求
钢筋切断机使用安全要 求 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钢筋切断机使用安全要求一、一般安全要求 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。 5．电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。 6．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 二、钢筋调直机使用安全要求
1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。 4．在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 6．当钢筋送人压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。 7．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
8．工作中应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60℃时，须停机查明原因。 9．作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 三、钢筋切断机使用安全要求 1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2．启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5～lmm为宜。 3．启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送人刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。