除气电导介绍材料

除气电导介绍材料
除气电导介绍材料

SWAN除气电导分析仪介绍

一、应用背景

在电厂的水质监测应用中,样水的电导率值是一个非常重要的检测指标,该指标为运行人员判断样水中杂质对生产运行安全的影响能够起到重要作用。

在实际运行环境中,当样水电导率升高的现象出现时,可能是有两种原因导致的。

1、样水中的杂质超标,水质变差,造成电导率升高;

2、CO2溶解于水,生成H2CO3,使水中的H+浓度升高,

造成样水电导率升高。

原因1造成的电导率升高的情况,是真正对电厂生产运行

安全造成重大隐患的问题,需要运行人员立刻进行处理。而对

于原因2造成的电导率升高的情况,样水溶解的CO2不会对机

组安全运行产生重大影响。

因此,如何判断导致样水电导率升高的原因,就成为电厂在线水质监测和机组安全运行的重要课题。

二、除气电导分析仪设计原理及工作方式

SWAN除气电导分析仪采用加热除气的原理,通过内置的气压计,计算出当地的沸点,将样水加热到低于当地沸点2℃,在去除样水中溶解的CO2的同时,保证样水不沸腾,避免因沸

腾造成的水样浓缩改变样水水质。

样水流路:进水管→比导电极→树脂柱→阳导电极→冷却器→加热器→除气电导电极→排水管。

在除气电导分析仪的水路中,进入冷却器的样水与经过加热器加热完成脱气过程的水在冷却器内进行热交换,以此达到

预热来水,冷却出水,增加热效率,减少能源浪费和排水的高

温污染的目的。

三、除气电导分析仪的特点

●自冷却——独特设计样水自身作为冷却水,省去另加冷

却水。

●断样、超温保护:根据流量计和温度计的测量值自动判

断给加热器送电还是断电。

●配备气压计:根据气压计在就地测量的气压值,自动选

择除气最佳的样水温度(低于沸点2摄氏度)防止因样

水沸腾蒸发浓缩,水质发生变化。

●可同时测量比导、阳导、除气阳导、pH值和氨溶度5

个参数,可自行设置分屏显示各个参数的测量值。

●监测样水流量和温度,并给出报警。

●根据被测水质自动选择不同的非线性温补曲线。

●树脂柱自动除气。

●树脂失效报警。

●树脂预冲洗(选项),使仪表迅速投入正常工作。

四、除气电导的典型应用

1、联合循环电厂或调峰机组的快速启动

在机组启动过程中,水的阳导是能否启动机组的一项重要依据。如果水的阳导偏高,传统方法上必须等到水的阳导下降到规定范围内才能够启动机组,这样会大大延长机组启动时间,加大经济投入,降低工作效率,同时也影响调峰机组承担的调峰任务的完成。

造成样水阳导升高的原因可能有两种:

1)、样水水质确实不符合要求,必须进行相应的操作和

处理,待达到要求后再进行启机操作。

2)、可能是停机之后,管道内的压力和温度下降,产生

了空气倒吸,使得空气中的CO2溶于水,产生H+,导致

样水的阳导升高。如果是此原因造成的阳导升高,则可

上图为葡萄牙李巴特茹电厂应用SWAN除气电导分析仪进行判断的图例。其中黄色曲线代表样水阳导值,红色曲线代表样水除气电导值,绿色曲线代表机组负荷。

可以看出,尽管样水阳导的值还比较高的情况下,样水的除气电导的值却是符合要求的,因此我们可以判断,造成阳导升高的原因是空气中的CO2溶于水而不是水质变差,因此,可以大胆启动机组,减少了等待时间。

Start-up time while monitoring acid (red) and degassed acid conductivity (blue)

Warm start-up (Shutdown time <26hrs)

Warm start-up (Shutdown time >26hrs)

Cold start-up

T i m e [m i n ]

如上图所示,根据SWAN 除气电导在国外同类机组上的应用,在冷启动状态下,利用除气电导进行判断,可以缩短启动时间1小时左右。

2、凝汽器泄漏检测

在应用水冷式凝汽器的电厂,凝结水阳导值的升高,可能

是由两个原因造成的:

1)、循环冷却水漏入凝结水,造成凝结水水质变差,阳导

升高。

2)、凝结水管路中有密封不严的情况,导致漏气,CO 2溶

于水。造成阳导值升高。

如前所述,如果是原因1造成的阳导升高,则需要立即对

凝汽器进行相应的检修,如果是原因2造成的,则可以继续运行,在方便的时候进行检修。

运用SWAN 除气电导分析仪,可以很直观而简便的判断出

造成阳导升高的原因,从而采取相应的措施,保证电厂的安全、经济运行。

由上图可以看出,当样水阳导值等于除气电导值时,说明是由于原因1造成的结果;如果样水阳导值明显高于除气电导值,则说明是由于原因2造成的结果。

电气配管方式介绍

sc:焊接钢管tc:电线管薄钢管pc:硬质塑料管ct:电缆桥架cp:金属软管 SR:钢线槽RC:水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steelconduit的开头字母缩写. SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管) 新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。新标注的TC,指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且 是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。工程验收

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制:张风振 施工技术审核:林育庆 质量管理审核:吴长波 审批:林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本:第1版 目录

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号:6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型(R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM) 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ①阀门:CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级

给排水工程常用材料及配件

给排水工程常用材料及配件 (1)管材 给水排水、采暖工程常用管材种类很多。校制造材质分,可分为铸铁管、碳素钢管、有色 金属管和非金属管四种;按制造方法分,有入缝管和有缝管两种。 ①无缝钢管。通常使用在需要承受较大从力的管道广,一般给排水管道很少使用。无缝钢管的规格以外径乘以壁厚表示。如元缝钢管32×2.5、32×4.5,表示其外径都是32 mm,毕厚分别为2.5mm和4.5mm。ST代理商无缝钢管一般采用焊接和法兰连接,它的弯头有烃制 弯和压制弯两种,其作用相同。 ②有缝管。有缝管又称为焊接钢管,有镀钟钢管(白铁管)和非镀锌钢管(黑铁管)两种。镀锌钢管是在钢管的内外表回均涂上一层锌。可以防IL管道生锈腐蚀.并能延长其使用年限,常做主内给水管材。镀锌钢管和配件都是螺纹连接。黑铁管:一般用螺纹连接,但也可以 焊接。焊接钢管的连接配件有传箍、大小头、活接头、补心、外螺丝、弯头、异径三通四通、丝 堵等。非镀锌钢管规格如表5—3所示。 ③铸铁管。铸铁管是用灰n生铁浇铸顺风,只有抗腐蚀性较强、使用耐久、价格较低等优点,常用作埋人地下的给排水管道。 铸铁管按其用途和压力可分为结水铸铁管和诽水铸铁管,按共连接方式可分为承插式和法兰式管两种。铸铁管承插接口填料有育铅、石棉水泥、膨胀水泥等。 铸铁结水管的配件有异径管、=承三通、三承四通、双承三通、双盘三遁、双承弯头、单承 弯头、套简、短管等。 铸铁排水管的配件有=通、斜二迎、界径二通、弯头、大小头、四通、P宇弯、s弯、检查口 等,附件有清扫口、地漏等。 ④期料管。坯料管大部分是硬聚氯乙烯管,只有光滑、体轻、加工方便等优点,但有噪音 人、时间长易老化变质等缺点。其接口入式有焊接、承插连接和法兰连接等。它的零配件与铸铁下水管相向(坦材质为塑料)。

干气密封类型及介绍

干气密封 一干气密封选型: 干气密封具有很强的适应性。根据压缩机的工艺参数和介质成分,采用鼎名公司的 TMO2D型串联式干气密封。TMO2D型是串联式带中间迷宫进气的干气密封,适用于介质为易燃易爆的气体,不允许介质气体泄漏到大气中,同时也不允许其它气体进入机组内的气体工况。 二干气密封的原理: 典型的干气密封结构是由静环、动环组件、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等组成。静环的材质为碳,动环组件的材质为硬质合金,轴套、推环、弹簧座、锁紧套材质为不锈钢,O型圈为氟橡胶,定位环为PTFE。 密封的核心技术为与静环表面配合的动环级组件表面上加工的一系列的螺旋槽,螺旋槽可以分为以下几个区域:螺旋槽、反向螺旋槽、密封堰、和坝。如下: 干气密封运转时,动环的旋向为逆时针。气体被向内送到螺旋槽的根部,根部以外的无槽区称为密封堰。密封堰对气体的流动产生阻力,增加气体的膜压力。使动环和静环分开,产生一微小间隙,所以干气密封是非接触式密封。反向螺旋槽对气体进一步起到增压作用,增加了气体的膜厚度。 三密封设计方案 密封结构 河南开祥化工有限公司甲醇装置氨冷冻压缩机采用TMO2D型干气密封,密封方案结构简图如下: 密封工作原理简介: 1.一级密封进气(A路):采用压缩机出口介质气或新氢,大部分气体通过前置 迷宫进入机内,阻止机内的介质气扩散污染一级密封摩擦副的端面,少量气体经一级密封磨擦的端面泄漏至放火腔C。 2.二级密封气(B路):二级进气采用氮气。在部分气体通过中间迷宫进入放火 腔C,它阻止一级密封泄漏出的介质气体进入二级密封面并泄漏大气,少量气体经二级密封摩擦副的端面泄漏至放空腔C。 3.放火线(C路):火炬气的主要成分是一级密封泄漏的介质和在部分的二级氮气。 放火炬的目的是考虑工艺气排放的安全性和环保的要求。 高点放空(S路):从二级密封泄漏出的是没有任何危险氮气,随部分隔离气高点放空。

配管知识

配管专业工作内容介绍 一、设计规范 1)ASME B31.3 工艺管道 2)API RP 14E 海上平台管道系统设计、安装推荐做法 3)GB 50316 工业金属管道设计规范 二、设计依据 ?设计基础 ?ODP报告,专家审查意见,基本设计 ?业主的特殊要求; ?业主批准采用的国家和行业规范和标准; ?普遍采用的,并证明是合理和可靠的工程做法等 三、工作内容 1、规格书 配管通用规格书:对配管总的要求---标准,材料、管线最小壁厚、制造…等 的规定和要求。 配管材料规格书:管线材料的选用—首先根据项目具体情况确定主要管材是 采用国产材料还是进口材料,再根据项目中不同的介质确 定管线、管件的具体材质,如碳钢、不锈钢、CPVC、玻 璃钢等。规格书中对管线、管件、阀门的标准,连接型式 及阀门代号都做了详细的规定。 配管保温规格书:平台上的管线有的需要保温,有的需要放烫,有的需要保 温伴热,有的不需要保温,是否保温主要依据工艺PID, 规格书中按照管线尺寸对保温壁厚作了规定,对保温材料 的性能也有详细的要求。 管线焊接规格书:主要是管线在焊接过程中的一些具体要求(同材料和不同 材料的焊接工艺) 管线制造规格书:主要是管线在制造过程中的一些具体要求 管线检验规格书:管线试压规格书:管线支架标准图;配管标准图; 管线采办技术要求;管线色标;应力分析.

2、数据表 阀门数据表: 对材料规格书中阀门更细致的描述。 特殊件数据表:主要有泵保护阀,爆破片等 3、管道布置图:(基本设计大管经管线的设计,主要用于概算料单和详细设计投 标料单的统计,详细设计管道布置图依据基本设计成果作完整的设计)1)平台和FPSO压力管道设计必须具备的条件和资料。 (1) 各系统的P&ID,由工艺、机械、安全专业提供; (2) 管线表;由工艺、机械 (3) 设备的详细资料:如设备总图、接口图、接口限制要求等; (4) 仪表资料:如安全阀、调节阀、关断阀、流量计等详细资料; (5) 塔罐及常低压容器等散装设计的本体设计资料,由容器及设备专业提供; (6) 平台结构资料:平台的结构图,房间布置图,舾装布置图; (7) 电缆托架、电、仪专业提供的托架布置图; (8) 电气、仪表专业安装详图:如按钮、接线箱,甲板开孔; (9) 泵、压缩机等旋转设备的性能方面的详细资料,如压力、温度;驱动方式、转速等资料; (10) 送风机、引风机、空调安装图,该资料由机械专业提供; (11) 相应的配管规格书; (12) 设备布置图,由总体专业提供; (13) 安全区划分图和设备布置图 2)平台和FPSO管道布置图应表示的内容和要求: ?满足工艺、安全要求;满足操作和维修;尽可能紧凑;统一的管排; ?根据工艺、安全PID、总图、设备资料、仪表资料、对管道走向进行设计, 确定管道的走向、标高及定位尺寸。 ?根据管线定位和应力分析结果设计管支架形式和定位 ?管网布置图,明确管线走向、定位、仪表安装位置,尺寸标注要齐全 ?管支架布置图,在管网布置图的基础上明确各支架的位置、支架定位,尺寸 应标注齐全

配管图中符号说明

(X)1 管线图中系表示弯头之代号。 (O)2 符号系表示由令接头。 (O)3 以单实线及常用符号画成之管线图,称为单线图。 (X)4 管线符号,系表示屋外送水管。 (O)5 中国国家标准之英文缩写为CNS。 (O)6 管螺纹规格,英制与美制互不相同。 (X)7 管线符号系表示凸缘接头。 (X)8 管线符号系表示伸缩接头。 (O)9 圆的面积为半径×半径×圆周率。 (X)10 1公寸等于10吋。 (X)11 排水系统图中之通气管线均用实线绘示。 (O)12 管线施工图可供现场配管之用。 (X)13 管线图中系表示闸阀。 (O)14 管线图中系表示弯管。 (X)15 管线平面图中表示A管较B管为高。 (O)16 下水道法规定,用户排水设备之管理、维护,由下水道用户自行负责。(X)17 有了齐全之管线图就不须施工说明书。 (X)18 PVCP代号是表示铜管。 (O)19 自来水管线符号是表示承插式直管。 (X)20 管线示意图上,管路线条之粗细,与管径大小有关。 (O)21 管线立体图,可明显表示长度、宽度、高度及方向。 (O)22 自来水管路图中所使用符号是表示给水栓。 (O)23 管路图须在其右上方或左上方适当之位置,加画一指北标,以指示管路方向。(X)24 下图为抽水机管线图,箭头所指符号之管件名称为「凸缘渐缩管」。

(O)25 管路图上水管类之英文符号为W。 (X)26 图例标示,系表示管a与管b不连接。 (X)27 铁塑由令为铁管与塑料管之连接管件,其图例标示为。 (O)28 符号是表示凸缘接头。 (O)29 符号系表示止回阀。 (O)30 1/20缩尺图中之长度为60mm,其实际长应为1200mm。 (X)31 左图所示配件接合方式为凸缘装接。 (X)32 第一角投影法,其排列方式为俯视图在前视图的正上方。 (O)33 左图为渐缩接头之符号。 (O)34 绘制落样图时,其长度尺寸之计算系以中心线为准。 (O)35 符号为表示双承口套管。 (O)36 右图为第一角法表示法。 (X)37 左图管线平面图中A管段系较B管段为高。 (O)38 符号系表示双凸缘渐缩管。 (O)39 管线图上之GIP,系代表镀锌钢管。 (O)40 工程施工完成后所绘之图称为竣工图。 (O)41 管线符号系表示两管交叉之跨管标示。 (O)42 管线之配置图,系表示机器及管件之连接图。 (O)43 铜管之口径大小,一般以外径称呼之。 (X)44 符号-S- 系表示汽油管线之标示。

工艺管道配管手册 (1)

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制:张风振 施工技术审核:林育庆 质量管理审核:吴长波 审批:林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本:第1版 目录

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸 2.1配管相关图纸资料

2.2道主项名称及工程量 2.3常用缩写词含义 2.4管架型式代号

2.5流体符号一览表 2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音

D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号:6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型(R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM) 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ①阀门:CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级 A216 GR WCB --------阀体材质 TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质 BB,OS&Y,RF, --------连接面形式 API 600 --------标准 ②管子:XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME 其中XS --------壁厚系列 A106 GR B -------管道材质 SMLS --------单元号 PE --------端口形式 ASME --------材料标准 ③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号

干气密封的特性及主要工作原理

干气密封的特性及主要工作原理 一、干气密封概述 早在20世纪60年代末期,奠定在气体动压轴承应用的基础上,干气密封发展起来,并成为一种全新的非接触式密封。该密封利用流体动力学原理,通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触性运行。最初,采用干气密封形式,主要为了改善高速离心压缩机的轴封问题。由于密封采取非接触性的运行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不会受到PV值的任何影响,尤其在高压设备、高速设备中应用,具有良好前景。随着我国密封技术的飞速发展,再加上干气密封的广泛应用,彻底解决了困扰高速离心压缩机运行中的轴封问题,密封使用寿命及性能都得到了很大提高,为机组稳定,长周期运行提供了保证,因此该技术的应用范围进一步扩大,凡使用机械密封的场合均可采用干气密封。 干气密封图 二、干气密封与机械密封性能比较

机械密封是一种传统的密封型式,其特点是密封结构简单,技术成熟,加工精度要求不太高。其缺点是泄漏率高,故障频发。 干气密封是目前最先进的一种非接触密封型式,与传统的机械密封形式相比较,采用干气密封技术,主要具备以下优势: 1)采用干气密封技术,可有效提高密封的质量与使用时间,确保设备安全、可靠、稳定运行。 2)采用干气密封技术,能源消耗较小。 3)干气密封技术应用到的辅助系统较为可靠,操作简单,在使用过程中不需要任何维护手段。 4)采用干气密封技术,泄漏量较少,应用效果良好。 三、干气密封工作原理 一般来讲,典型的干气密封技术,包含了静环、动环(旋转环)、副密封O 形圈、静密封、弹簧和弹簧座等。静环位于弹簧座内,用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在轴上动环(旋转环)配合。 这类密封与机械密封的区别在于,它是一种气膜润滑的流体动、静压相结合的非接触式机械密封。动环与静环配合表面具有很高的平面度和光洁度,通常在动环表面上加工有一系列的特种槽。随着转动,气体被向内泵送到槽的根部,根部以外的无槽区称为密封坝。密封坝对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。配合表面之间产生的压力,使静环表面与动环脱离,保持一个很小的间隙。当由气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压力相等时,便建立了稳定的平衡间隙。在有效确保动力平衡的基础上,密封中产生的作用力状况。 闭合力Fc,即弹簧力与气体压力之间的总和。其中,开启力Fo通过端面之间分布的压力,对端面的面积形成积分。在平衡状态下,Fc=Fo;其中运行的间隙约3微米。如果由于受到干扰作用,造成密封的间隙逐渐降低,此时端面之间的压力就会有所升高,此时Fc>Fo,端面之间的间隙也会有所降低,则密封就会达到一种全新平衡状态。通过该机制的运行,可在动环组件与静环组件之间形成较

常用塑料模具零部件材料解析

6.4 常用塑料模具零部件材料 塑料注射模具结构比较复杂,一套完整的模具有各种各样的零件,各个零件在模具中所处的位置、作用不同,对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料,是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 6.4.1塑料注射模具对材料的基本要求 对于塑料注射模具,模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产,大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能,减小表面粗糙度值,以获得高精度的模具零件。 2.具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等,都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此,要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度,其淬火硬度应不低于55 HRC,以便获得较高的耐磨性,延长模具的使用寿命。 3. 具有足够的强度和韧性 由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力(注射机的锁模力)和拉应力(注射模型腔的注射压力)的作用,特别是大中型和结构形状复杂的注射模具,要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性,以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能 为了获得高光洁表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度值小,因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果,模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5.具有良好的热处理工艺性 模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度,这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂,淬火后进行加工较为困难,甚至根本无法加工,因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料,以减少热处理后的加工量。 6.具有良好的耐腐蚀性

气体配管材料说明

气体配管材料说明 一.材料区分: 1. TUBE & PIPE(管件) 2. FITTINGS(配件) 3. V AL VE(阀件) 4. REGULA TOR(调压阀) 5. CHECK V AL VE(逆止阀) 6. FIL TER(过滤器) 7. 其它. 二.选料依据: 1.依据使用气体种类及业主需求选定材料等级.(如316L BA/316L EP/316L VIM-V AR/C-22) 2.依据现场需求选定阀件尺寸.(1/4”;1/2”;3/4”……) 3.依据压力不同选择料件型式.(一般主要区分高压及低压,GAUGE可另外选择其 正负压力值,另流量亦需考虑是否足够) 4.视盘面组装选择阀件接头型式.(MALE/FEMALE或VCR/SWG) 5.有相同等级之材料符合上述条件时,应配合业务人员选择价格较合理者. 三. 说明: 1. TUBE & PIPE选取: 习惯上3/4”以下的管称为TUBE, 1”以上称为PIPE(请参阅附表).其选取分为管径/材料及表面处理程度. 材料主要区分为SUS 304/SUS 304L及SUS 316/SUS 316L,其差异在于SUS 316增加钼(Mo)金属,改善其机械性质, L则表示材料降低含碳(C)量,增加含镍(Ni)量. 表面处理等级常用可分两种, BA (Bright Anneal)是经过表面研磨处理其Rmax ≦4.5μm, EP (Electro Polish)除了表面研磨外,再加以电解研磨其Rmax≦0.7μm. 另外管材(含FITTING)又因原始制程不同而区分为VOD/VIM-VAR,其中V+V为真空二重溶解超清净钢(美国航天工业发展之技术),其组织较为优良. 2.FITTIN选取: FITTING主要可区分为TEE/ELBOW/GLAND/NUT/CAP/REDUCER… 其选取以BENKAN型录作示范:

干气密封系统介绍

干气密封系统: (1)简介 干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封,主要应用于天然气管线、炼油、石油化工、化工等行业的透平压缩机、透平膨胀机等旋转机械。干气密封最早是由螺旋槽气体轴承转化而来的,和其他机械密封相比,其主要区别是在旋转环或静止环端面上(或者同时在这两个端面上)刻有浅槽,当密封运转时,在密封端面形成气膜,使之脱离接触,因而端面几乎无磨损。其可靠性高,使用寿命长,密封气泄漏量小,功耗极低,工艺回路无油污染,工艺气也不污染润滑油系统。 (2)工艺流程及说明 (a)氮气流程 氮气从氮气罐引出经粗滤器与精滤器,过滤精度达到1u后分为四路。 两路前置密封气(缓冲气):一路经孔板进入高压端密封腔,另一路经孔板进入低压端密封腔。进入前置密封腔体内氮气主要是防止机体内介质气污染密封端面,用孔板控制氮气消耗量。两路主密封气:一路经流量计进入高压端主密封腔,另一路经流量计进入低压端主密封腔。压缩机运转时,依靠刻在动环上螺旋槽的泵送作用,打开密封端面并起润滑、冷却作用。一套主密封氮气正常消耗量≤1NM3/h。 (b)仪表风流程 仪表风从装置仪表风管网引出经过滤器,过滤到3u精度后,至干气密封柜,作为隔离气。两路后置密封气(隔离气):一路经孔板进入低压端后置密封腔,另一路经孔板进入高压端后置密封腔。进入后置密封腔体内仪表风主要是防止润滑油污染密封端面,用孔板控制仪表风消耗量。 (3)报警联锁说明 主密封气与前置缓冲气压差正常值:≥0.3Mpa;低报:0.1Mpa;低低报:0.05Mpa。 (4)操作规程 干气密封投用: (a)运行前要对管路进行彻底吹扫,防止管内焊渣等杂质进入、密封腔,清洁度lu,并将所有阀门关闭,处于待命状态。 (b)在机组油运前至少十分钟,必须先通后置隔离气,且在机组运行中不可中断,在机组进气前,投用缓冲气,当机组进气后,前置密封气压力应比平衡管处压力高0.05 Mpa。 (c)开机前必须投用主密封气。 干气密封停用: (a)压缩机停车后需降低润滑油总管压力防止润滑油进入密封腔,造成密封损坏。 (b)压缩机正常停车后,缓冲气及主密封气不能立即停用,须等机体内无压力后,且介质气置换完全后,才可停用。 (c)压缩机正常停车后,后置密封隔离气必须在润滑油循环停止十分钟后,才可关闭。 精密流量计投用: 投用顺序:流量计副线阀开—流量计下游阀开一流量计上游阀开一流量计副线阀关(5)日常操作要求 过滤器差压是测量粗过滤器与精过滤器是否堵塞,差压为60Kpa报警,此时需更换过滤器芯;更换前应先打开另一路过滤器前后的阀门,再关闭己堵过滤器前后的阀门,放空后既可更换。 (6)干气密封事故处理 停氮气:则干气密封停机联锁动作,按紧急停气压机组处理。

常用材料零件--耐磨零件

耐磨零件材料概述 材料表面强化处理 农机具耐磨零件材料 球磨机磨球材料 耐磨材料概述 高锰钢的耐磨性 典型耐磨零件用钢 耐磨件--犁壁 耐磨件--泥浆泵缸套 耐磨件--锤式粉碎机锤片 耐磨件--风扇磨煤机护勾、护 耐磨件--稻麦收割机光滑刃动刀 片 耐磨件--耙片 耐磨件--锄铲 耐磨件--稻麦收割机光滑刃定刀

甲 耐磨件--旋耕机刀片 耐磨件--甘蔗粉碎机切片 耐磨件--剪羊毛机刀片 耐磨件--切草机刀片 耐磨件--旋耕机齿轮 耐磨件--联合收割机链轮片 耐磨件--泥浆活塞杆 耐磨件--推土机铲运机铲刀 耐磨件--凿岩机 耐磨件--钻探机械钻具 耐磨件--犁铧 耐磨件--覆带板 国外工程机械耐磨件用钢及热处理 德国挖掘机斗齿 日本挖掘机斗齿 日本推土机、装载机、行走机构日本推土机、装载机、工作装置美国挖掘机斗齿 材料表面强化处理 材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。除了常用的化学热处理(渗碳、渗硼等)和表面淬火方法外,还有表面冶金强化(表面熔化、表面合金化、表面涂层)、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。耐磨堆焊是以提高耐磨性为主要目的的堆焊工艺。耐磨堆焊材料也就成为一类重要的金属耐磨材料。常用的耐磨堆焊材料有铁基合金、钴合金、镍合金等。耐磨堆焊材料的范围很广泛的。应该在耐磨性、对环境的适应能力和可焊性等几方面综合考虑正确选用堆焊材料。 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。高锰钢是历史悠久的耐磨材料,在恶劣工况条件下,不容易产生塑性失稳,而具有相当好的耐磨性;但它只有在冲击载荷及单位压力较大的磨料磨损条件下,产生加工硬化效应,才显示出较其他材料具有更优良的耐磨性。对于冲击载荷不太大的易磨损零部件,目前较广泛选用成本较低的非合金钢(碳素钢)或中高碳合金钢,并采取一定的工艺措施以提高其耐磨性。选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件,在耐磨、耐冲击等性能方面都具有明显的优点,可提高使用寿命,但成本较高。耐磨铸铁的耐磨性好,成本低,包括冷硬铸铁、白口铸铁和中锰球墨铸铁,一般适用于不同工况条件下使用的耐磨零件。 耐磨钢目前尚没有系统的技术标准,但制造耐磨零件所选用的钢类及钢种较广,一部分结构钢、工具钢及合金铸铁均常用于制造各种耐磨零件。近年来还发展了一些耐磨专用钢。一般是根据工作条件、磨损类型以及材料破坏机理的不同,来合理选用钢种。

管件规格表示方法

有点老,不知是哪个设计院的。 内容给大家考出来了,需要格式的再下吧。 配管材料表示方法 H -1 0 4 一九九二年六月 1.0 总则 1.1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。1.2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号,原则上直接引用专利商提供的代号。 1.3 文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1.4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2.0 表示方法 2.1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# (1)(2)(3)(4)(5) ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号,见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示,此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时,在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm,材料20号钢,管子尺寸系列为系列Ⅰ,管表号sch40的无缝钢管的标记为: 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢,管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为: 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管 SLSP

螺旋焊钢管 SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注:⑴除非配管材料工程规定另有指定,管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号,不写年份(下同)。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示,加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度(10mm),XS为加强壁厚,对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2.2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号,见表2。 ⑶规格。 ⑷配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),对锻制管件则表示压力等级,sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例: 公称通径100mm,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40,20号钢制的长半径90o弯头的标记为: 管件ELL9 100 – sch40 – 20# 表2 管件类型代号 管件类型代号管件类型代号 支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES 单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER 双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT 90o单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW

常见电线电缆的规格型号、电气安装配管符号表示方法

配电系统图符号母含义、常见电线电缆的规格型号、电气安装配管符号表示方法配电系统图怎么看,符号,字母含义等 从电源引入端开始向配出端顺序看: 1、SCB10-2000 10/0.4 D/Yn11 干式变压器,10KV/0.4KV,容量2000KVA,高压侧三角形接法,低压侧为星形接法,连接组别为D/Yn11(星三角11点接法); 2、TMY-3[2*(125*10)]+1*(125*10) 低压进线柜主母线或低压水平母线规格,125*10硬铜排,3条相线为双排,PEN为单排; 3、MT40H1/3P MIC5.0 I=3200A 低压总进线自动(万能)断路器,施耐德品牌,电流规格4000A,整定电流(长延时)3200A,性能要求查厂家样本; 4、4000/5A 进线侧电流互感器变比,4000/5 5、NS100H/3P I=100A GPU3-60II 浪涌保护辅助回路,配施耐德NS100H/3P开关、GPU3-60II浪涌吸收保护器; 6、D1:MNS 1000*1000*2200 低压柜编号、型号,MNS系列,进线柜尺寸为1000宽、1000深、2200高; 7、D2、D3:无功功率补偿 电容补偿柜 8、GLR-1250/3P,ZWK ARC-12/J 带熔断器隔离开关1250A/3P,无功功率自动补偿控制器(安科瑞品牌)12路; 9、FYS-0.22 浪涌吸收保护(避雷器); 10、NT100-100A 熔断器,100A; 11、LC1-DPK12M7C 施耐德产接触器,需要查产品样本(略),用于自动切换电容器组; 12、FK-Dr30/440/7 电容器组回路串接电抗器,防止瞬间切换过电流; 13、10*MKPg0.44-30-3 10组电容器,MKPg0.44型号,30KVar、三相; 14、D7,含4套NS系列断路器 低压出线柜,NS400N/3P 200A表示施耐德NS400N断路器,400A框架,整定电流为200A; 15、112KW WDZA-YJY-4*185+E95 该出线回路为112KW负荷,出线电缆为无卤低烟A级阻燃(交联聚乙烯绝缘、交联聚乙烯护套),规格为4*185+E95,E95表示PE线规格95; 16、ACR220E、300/5 安科瑞品牌仪表(出线回路电流表),配300/5电流互感器; 17、D9,含MT25H1/3P MIC5.0 I=1600A及2000/5A 低压母联柜,断路器为MT25H1/3P MIC5.0,整定电流1600A,配2000/5A电流互感器。 18、标注:3-7-N3之类 不同的设计人员有不同的习惯,这里表示第3套变配电系统(对应变压器T3)、第7面低压柜、第3条出线回路(该柜内的第3个抽屉); 19、补充

配管材料表示方法

配管材料表示方法 1.0 总则 1.1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。 1.2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号,原则上直接引用专利商提供的代号。 1.3文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1.4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2.0 表示方法 2.1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# (1)(2)(3)(4)(5) ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号,见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示,此时⑶、 ⑷项取消。用壁厚表示时,在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm,材料20号钢,管子尺寸系列为系列Ⅰ,管表号sch40的无缝钢管的标记为: 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢,管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为: 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管SLSP 螺旋焊钢管SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注:⑴除非配管材料工程规定另有指定,管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号,不写年份(下同)。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示,加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度(10mm),XS为加强壁厚,对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2.2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号,见表2。 ⑶规格。

常用塑料模具零部件材料解析(doc 7页)

6.4 常用塑料模具零部件材料 塑料注射模具结构比较复杂,一套完整的模具有各种各样的零件,各个零件在模具中所处的位置、作用不同,对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料,是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求 对于塑料注射模具,模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产,大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能,减小表面粗糙度值,以获得高精度的模具零件。 2. 具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等,都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此,要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度,其淬火硬度应不低于55 H RC,以便获得较高的耐磨性,延长模具的使用寿命。 3. 具有足够的强度和韧性 由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力(注射机的锁模力)和拉应力(注射模型腔的注射压力)的作用,特别是大中型和结构形状复杂的注射模具,要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性,以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能 为了获得高光洁表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度值小,因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果,模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5. 具有良好的热处理工艺性 模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度,这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂,淬火后进行加工较为困难,甚至根本无法加工,因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料,以减少热处理后的加工量。 6. 具有良好的耐腐蚀性 一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体,因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性,另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。 7. 表面加工性能好 塑料制品要求外表美观,花纹装饰时,则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹,因此要求模具材料蚀刻花纹容易,花纹清晰、耐磨损。

常用主要材料零件耐磨零件

耐磨零件材料概述 材料表面强化处理 农机具耐磨零件材料 球磨机磨球材料 耐磨材料概述 高锰钢的耐磨性 典型耐磨零件用钢 耐磨件--犁壁 耐磨件--泥浆泵缸套 耐磨件--锤式粉碎机锤片 耐磨件--风扇磨煤机护勾、护甲 耐磨件--稻麦收割机光滑刃动刀片 耐磨件--耙片 耐磨件--锄铲 耐磨件--稻麦收割机光滑刃定刀 片

耐磨件--旋耕机刀片 耐磨件--甘蔗粉碎机切片耐磨件--剪羊毛机刀片耐磨件--切草机刀片 耐磨件--旋耕机齿轮 耐磨件--联合收割机链轮耐磨件--泥浆活塞杆 耐磨件--推土机铲运机铲刀耐磨件--凿岩机 耐磨件--钻探机械钻具 耐磨件--犁铧 耐磨件--覆带板 国外工程机械耐磨件用钢及热处理 德国挖掘机斗齿 日本挖掘机斗齿 日本推土机、装载机、行走机构日本推土机、装载机、工作装置美国挖掘机斗齿 材料表面强化处理 材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。除了常用的化学热处理(渗碳、渗硼等)和表面淬火方法外,还有表面冶金强化(表面熔化、表面合金化、表面涂层)、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。耐磨堆焊是以提高耐磨性为主要目的的堆焊工艺。耐磨堆焊材料也就成为一类重要的金属耐磨材料。常用的耐磨堆焊材料有铁基合金、钴合金、镍合金等。耐磨堆焊材料的范围很广泛的。应该在耐磨性、对环境的适应能力和可焊性等几方面综合考虑正确选用堆焊材料。 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。高锰钢是历史悠久的耐磨材料,在恶劣工况条件下,不容易产生塑性失稳,而具有相当好的耐磨性;但它只有在冲击载荷及单位压力较大的磨料磨损条件下,产生加工硬化效应,才显示出较其他材料具有更优良的耐磨性。对于冲击载荷不太大的易磨损零部件,目前较广泛选用成本较低的非合金钢(碳素钢)或中高碳合金钢,并采取一定的工艺措施以提高其耐磨性。选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件,在耐磨、耐冲击等性能方面都具有明显的优点,可提高使用寿命,但成本较高。耐磨铸铁的耐磨性好,成本低,包括冷硬铸铁、白口铸铁和中锰球墨铸铁,一般适用于不同工况条件下使用的耐磨零件。 耐磨钢目前尚没有系统的技术标准,但制造耐磨零件所选用的钢类及钢种较广,一部分结构钢、工具钢及合金铸铁均常用于制造各种耐磨零件。近年来还发展了一些耐磨专用钢。一般是根据工作条件、磨损类型以及材料破坏机理的不同,来合理选用钢种。 农机具耐磨零件材料 农业机械中旋耕刀、耙片等零件在作业时与土壤中的砂石、树根等相碰撞,要求心部或承力层有较好的韧性而刃口或表面有高的耐磨性,所以一般选用65Mn钢。也常采用复合钢材、多层轧材以及处理工艺。各类作物的收割刀片以接触疲劳磨损和磨料磨损

2021年干气密封的原理

干气密封的原理 ? 欧阳光明(2021.03.07) ?干气密封是一种密封全部工艺气压力的非接触式端面密封。?该密封包括轴向浮动的碳化物环——静环,和旋转环——动环,旋转环密封面的外径部位刻有槽,槽的下面是被称为密封坝的光滑区域。 ?在轴处于静止和机组未升压时,静环背后的弹簧使其与动环接触。当机组升压时,气体所产生的静压力将使得两个环分开并形成一极薄的气膜(约3μm)。这间隙允许少量的密封气泄漏。 ?当机组开始旋转时,由于动环上槽的作用把气体向密封坝泵送,槽内压力从外径向内径增加,靠近槽的根部产生一高压区域,并扩大两环间的间隙,同时泄漏量也增加。 ?当弹簧力和气体的静压力与槽和密封坝的流体动力相等时,密封面之间形成稳定的气膜间隙。 ?当间隙减小时,流体动力学作用使得端面之间的分离力迅速增加,间隙将扩大。间隙的增大时将导致打开力减小,间隙将减小。干气密封的自动平衡原理使得密封端面之间形成了稳定的间隙和泄漏量。当轴旋转时密封面非接触,所以没有磨损。 ?干气密封顾名思义是指干燥的、洁净的气体密封。 ?干气密封的密封面之间在运行时有非常小的间隙,密封气流

过该间隙。密封面之间的微小间隙要求密封气中不能含有直径超过间隙的颗粒,也不能含有液体,干气密封控制盘的特点是具有过滤装置、除湿装置(密封气用工艺介质时),提供高清洁度的气体以延长密封面的寿命,并防止静环背面堆积污染物。 ?密封气分为主密封气、隔离气(缓冲气)。 ?干气密封设计压力为机组的进气压力。主密封进气腔的压力稍许高于进气压力,确保密封腔内清洁的环境。由于密封腔与工艺气腔有压差,对于串联式结构来讲大部分经除湿、过滤的密封气流经工艺气拉别令密封进入压缩机,只有一小部分密封气流经密封面之间,成为泄漏气体;对于并联式双端面密封来讲,密封气流经两个密封面之间,成为泄漏气体。 串联式结构主密封气又分一级主密封气(内侧端面)、二级主密封气(外侧端面),内侧端面起主要密封作用,外侧端面是一个安全密封,当内侧主密封突然失效时,危险介质不会发生大量外泄,造成安全事故。一级主密封气使用工艺介质或氮气,二级主密封气只能使用惰性气体(氮气)。 ?一级主密封气使用工艺介质的机组,在一定的运行模式下,例如循环和启动,压缩机还没有产生足够给干气密封供气的压差。在这种运行模式下,干气密封容易受到来自于机壳内的未经过滤的气体进入密封腔的污染。未经过滤的气体流入到密封腔称为“倒灌”。所以需要设置增压器(如Flowserve、John crane的干气密封控制盘)。

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