阻爆轰型阻火器的选用
如何合理使用阻爆轰型阻火器
阻爆轰型阻火器的实际应用
阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。人们常常认为阻爆轰型阻火器能提供全面的保护，这种误解会导致具有潜在危险的安装。转变这种错误的认识，关键要理解两种阻爆轰型阻火器（稳定和非稳定）之间的根本区别。
合理设计防爆和防护系统，并且遵守严格的操作和维护程序，应能避免在很多工艺中产生易燃气体/蒸气和空气混合物，更不可能着火。然而，在储罐通风和蒸气收集系统中，这种风险要大得多，因此合理使用阻爆轰型阻火器是确保设备在使用寿命中安全性的最重要因素。
图1 阻火器安装在管路中示意图
什么是爆轰？
爆轰发生在具有长管道的开放或封闭管道系统（例如通风管或蒸气收集系统）中。当气体/空气混合物在管道内着火，燃烧混合物体积因而增加，导致其前方的未燃混合物被预先压缩且火焰锋随着燃烧率的升高而加快。该过程的早期阶段称为爆燃，这时火焰速度为亚音速且压力波遥遥领先于火焰锋；通常，对于在环境条件下引发的爆炸，火焰速度小于100 m/s且压力低于0.1MPa.g，但若转变为爆轰，则火焰速度和压力可分别达到200~300m/s以及1MPa.g。由于燃烧过程进一步加快，最后火焰锋和压力波相遇，在“爆燃转爆轰（DDT）”区形成高压冲击波，该冲击波靠近火焰锋前方。
图2 管道长度对火焰速度和爆炸压力的影响
DDT 区的另一个特征是超压爆轰或不稳定爆轰，其猛烈的冲击波压缩可带来15 MPa.g 以上的瞬时压力以及3000 m/s以上的火焰速度。这些冲击波迅速消散，爆轰波变得稳定，同时压力约为2~3 MPa.g，火焰速度通常为1600~2000 m/s。
爆轰只会在特定的气体/蒸气浓度范围内发生，通常浓度都在所涉及材料的正常可燃范围内。接近稀/浓极限时，会出现驰振爆轰现象。火焰速度由于管道方向更改（弯头等）而临时衰减为爆燃区的速度时，也会出现这种现象。这主要说明火焰锋可通过DDT/不稳定爆轰区在爆燃和稳定爆轰之间反复变化，而这是极其危险的。
稳定爆轰只会发生在不稳定爆轰后，强调这一点很重要。在很大程度上，稳定和不稳定爆轰的出现取决于管道直径、管道配置、管道类型（例如，滑顺焊接、带法兰接头的粗焊接）、气体/蒸气类型、空气中的气体/蒸气浓度、工作温度和工作压力。只有在带化学计量试验气体的受控实验室条件下，才有可能预测出现这些现象的位置。在工艺装置中，处理气体/蒸气（浓度接近可燃性稀/浓极限且位于包含无数弯头、阀门等的管道中）的可能性比标准试验气体（丙烷、乙烯或氢气）高。这些因素会影响防爆措施（尤其是阻爆轰型阻火器）的应用。
阻爆轰型阻火器的工作原理
阻火匣式阻爆轰型阻火器使用小阻火匣与最佳阻火匣长度来提供大量热传播表面积。来自燃烧气体的热量通过阻火匣内的边界层消散，最终冷却到其自燃温度以下。所需阻火匣大小取决于实际气体/蒸气，且可使用所有易燃气体/蒸气的基本属性“最大试验安全间隙(MESG)”来定义。
表1 典型MESG 和气体组别（根据ISO16852:2008）
所需的阻火匣长度通过试验确定，基本上是火焰速度的函数——由于阻爆轰型阻火器的高火焰速度，其阻火匣长度通常比阻爆燃型阻火器大。一般，不稳定阻爆轰型阻火器的阻火匣长度比稳定阻爆轰型阻火器大，但更重要的是，它需要更坚固的元件支撑架来承受不稳定事件带来的更大作用力。通过使用整体逆流减震器，爆轰也可在到达元件前衰减为爆燃。
稳定阻爆轰型阻火器
虽然稳定阻爆轰型阻火器已在德国普遍使用并经ISO16852:2008认可，但由于它完全忽略DDT/不稳定爆轰和驰振爆轰的存在且似乎仅依赖于已接受的风险级别，所以存在根本缺陷。而且，这种装置的制造商不需要明确告知用户使用“阻爆轰型”阻火器的风险。
若认为将气体/空气浓度维持在爆炸下限(LEL) 的25% 为根本防爆技术，则依此类推，可认为将其维持在爆炸上限（UEL）以上25% 也同样可以接受。然而，由于可能需要穿过整个可燃范围来实现这种维持，一般不推荐这种做法。
ISO16852:2008（7.4.4、11.1h 和附件D）试图通过不允许单独使用稳定阻爆轰型阻火器以及0、1 和 2 区（以德国TRbF 20 规范为代表）的相关防护级别来克服该问题。实际上，若会发生爆轰，就不会注意到是否在0、1 和 2 区，最终结果也相同。
稳定阻爆轰型阻火器的构建标准低于不稳定阻爆轰型阻火器。另外，当位于DDT/不稳定区时，由于给不稳定爆轰施加了极高动负荷（设计环节未考虑这一点），稳定阻爆轰型阻火器通常会出现机械损坏（请参见下文的“工艺管道的安全度”部分）。
图5 严重损坏的元件图
不稳定阻爆轰型阻火器
全球大部分地区都只认可不稳定阻爆轰型阻火器，例如，《美国海岸警卫队标准》规定，只允许使用在稳定和不稳定爆轰下都证实可靠的不稳定阻爆轰型阻火器。由于爆轰事件在实践中的不可预见性，没有其他装置可在无需考虑可能位置及使用其他防护系统的情况下提供全面保护。不稳定爆轰试验的一个缺陷是其固有的不可预见性以及广泛的火焰速度和压力范围（可通过对比稳定爆轰试验来测量。在稳定爆轰试验中，这些参数可根据理论原理计算）。然而，考虑到所执行的试验次数，这显然是比冒险采用低性能的稳定阻爆轰型阻火器更健全的解决方案。毕竟，永远也不可能用阻爆燃型阻火器代替阻爆轰型阻火器，因为发生爆轰的可能性很小。
与稳定阻爆轰型阻火器相比，不稳定阻爆轰型阻火器可能有更大的压力降。然而，考虑到稳定阻爆轰型阻火器可能需要成对使用或与阻爆燃型阻火器搭配使用，这就不成问题。由于需要在工艺设计阶段考虑的某些因素（例如，流量和压力降）总在事后才想起，因而导致了不必要的实践和成本问题。
只遭遇爆燃的阻爆轰型阻火器
使用阻爆轰型阻火器并不意味着它总是遭遇爆轰，事实上，可以考虑稀/浓蒸气/空气混合物着火后，爆燃会引起的效果。除非经过严格试验，否则遭遇爆燃火焰锋时，阻爆轰型阻火器仍有可能发生故障。
USCG 和ISO16852:2008 试验协议都允许试验带受限出口的阻爆轰型阻火器——
USCG 在这方面有强制规定，ISO16852:2008将其作为可选项，导致大量不必要的阻爆轰型阻火器类型。受限出口指靠近阻爆轰型阻火器受保护端的局部关闭阀门或接头。由于爆燃中的压力波位于火焰锋前方，这种限制可能在火焰锋到达阻爆轰型阻火器之前产生背压，从而导致气体在更高的压力（高于认证压力）下燃烧且火焰将穿过阻爆轰型阻火器。
重新定位阻爆轰型阻火器的阀门或接头等元件可消除该潜在问题，但更好的方法是确保阻爆轰型阻火器允许受限出口的存在。
高温和高压下的效果
阻爆轰型阻火器常用于高于环境/大气温度和压力（通常达60°C 0.01MPa.g）下的工艺操作。在这种情况下，需要确定气体或蒸气/空气混合物可在给定工艺中着火的条件。例如，除非高压排气出口有相同压力下的空气，当空气和气体可以混合（很可能在大气压力下）且排气压力减弱（允许与气体混合）时，阻爆轰型阻火器才需要发挥作用。在高压下，更多能量产生且火焰加速度加快，因此爆炸压力更大（基本与初始着火压力成正比）并将在更短的管道长度下到达DDT 区。
在任何情况下，若高压和/或高温下存在气体/空气，则经测试证明任何阻爆轰型（或管道爆燃型）阻火器可在这种条件下使用至关重要。ISO16852:2008有150°C 和0.06 MPa.g 的限制，但阻火器肯定可用于更高的温度和压力。考虑到这种阻火器可以有更大的压力降且更昂贵，仔细评估工艺来避免不必要的问题是关键。
稳定燃烧
当可着火的气体/蒸气和空气易燃混合物通过阻火器，且该混合物基于流速在阻火器元件表面持续燃烧时，会出现稳定燃烧现象。在常压储罐和阻火器（用于需要防持续燃烧的情况）的不可控制通风过程中，更可能出现稳定燃烧，也就是说它们可承受不定期限的预混合燃烧。根据TRbF 20 等规范，使用带通风管（长度合适）的阻爆轰型阻火器可确保阻火器元件不发生燃烧。这种阻火器的有效性尚不可靠，因为它假设阻爆轰型阻火器始终易发生爆轰，然而在实践中，也极有可能发生爆燃。
当然，管道应用（例如蒸气回收装置）中也有可能出现稳定燃烧，且所使用的阻爆轰型阻火器必须能处理这种事件。虽然可获得防持续燃烧阻爆轰型阻火器，其单独使用（与所有防持续燃烧阻火器一样）仍存在问题，因为它实际上允许未检测到的火焰在危险区域燃烧而不采取任何措施；在试验过程中，阻火器外壳的未防护端可能烧红，导致无法对危险区域的温度进行分级。更好和更安全的方法是安装温度监控设备，从而在最短时间内采取停止燃烧的相应措施。若阻爆轰型阻火器只能承受有限期间的燃烧且相关工艺有可能出现这种情况，则有必要安装温度传感器。ISO16852:2008 要求在阻火器/阻爆轰型阻火器上清楚标示稳定燃烧时间。
工艺管道的安全度
有一个关于普通工艺管道适用性的常见问题，即管道中是否会发生爆轰。简单来说，沿着管道前行的火焰锋/爆轰不是静压力（管道应能承受正常静态爆炸压力，因此假设为环境条件下的1MPa.g等级），而是只作用于管道壁数微秒的动态冲击压力。到目前为止，更大的危险是当火焰锋/爆轰的前行受到如管道弯头、阀门和阻火器/阻爆轰型阻火器等的阻碍时，其产生的动量和能量作用。当这种动量/能量转移，除非设备有动量/能量作用力承受设计，否则它可能会产生灾难性故障。为此，若阻爆燃型阻火器和稳定阻爆轰型阻火器遭遇DDT/不稳定爆轰，就会产生机械故障（以及火焰传递）。这种配件/阀门的位置必须经过仔细考虑、提供充分支撑并有技巧地放置不稳定阻爆轰型阻火器来最小化管道的机械故障风险。
结语
认为管道系统中的易燃气体/蒸气着火后，阻爆轰型阻火器（未认定为稳定或不稳定类型）能提供全面防护的观点是危险的。
单独使用稳定阻爆轰型阻火器会将人员生命和价值数百万美元的工艺装置置于危险的境地，因为稳定阻爆轰型阻火器：只提供爆燃和稳定爆轰防护；在位置方面有根本缺陷；不提供驰振爆轰防护；必须与其他防护系统一起使用。
只有不稳定阻爆轰型阻火器能在不限制位置的情况下提供全面的爆燃、稳定、不稳定和驰振爆轰防护。
阻火器的分类及选型
阻火器的分类及选型 1.阻火器的分类 1.0.1 按性能分类 1.0 .1.1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 1.0.2按使用场所分类 1.0. 2.1放空型阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 管端型: 一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0- 2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0.3 按结构分类 1.0-3.1 充填型阻火器 充填型阻火器又称填料型阻火器。 1.0.3.2 板型阻火器 板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 1.0-3.3 金属网型阻火器 这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 1.0-3.4液封型阻火器 这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 1.0-3.5波纹型阻火器 以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而 得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。 2. 阻火器的选用 2.0.1 阻火器的选用步骤 2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。 2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还 与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此 选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定 是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。 2.0.1.3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。 (1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中，对
特殊规格阻火器的选型
的产品应用介绍: 随着安全要求日益严格，环保意识 日益增强，近年来各国企业和政府制定 了许多法规和条例，要求凡是加工，储 存和运输可燃气体、液体和蒸汽以及挥 发性溶剂的行业（化学、医药、石油化 工等等）需对安全生产和环保问题给予 更多的重视。FineKay隶属于（天津精 凯科技阀门制造有限公司）研制和开发的新一代安全产品，包括各式阻火器、呼吸阀等，就是在此背景下应运而生。 FineKay在阻火器的开发、设计和测试中充分体现了最新的阻火器测试国际标准ISO16852，以及阻火器使用规范NFPA67，FineKay呼吸阀采用领先的10%超压阀盘技术，性能优越，泄露量小。 尽管国际上对安全装置的标准越来越严格，我们在阻火器选型时仍然非常谨慎，尽量做到量体裁衣，选择和安装正确的阻火器。对呼吸阀的选型也要遵循同样的原则。下面只是一般性的给出了FineKay安全装置的基本原理、阻火器和呼吸阀的基础理论知识。如果您需要更全面的资料和技术咨询，我们可以派专人前往或者提供更详尽的FineKay产品目录。 除了生产标准安全装置外，我们还可以提供特殊标准的阻火器、呼吸阀和其他储罐用设备：也可以根据用户的实际工艺要求进行设计和制造。这些产品既能满足实际工况要求，也符合国际上关于安全的产品和测试标准。 FineKay的技术专家们拥有丰富的工作经验，可对产品进行各类保修和维修。我们可以为客户提供各种产品的详细资料，如操作手册、技术图纸、说明书、安装维修指南等等。我们的售后服务组可以和客户签订安装和维修合同，经过严格培训的FineKay技术人员可以确保我们产品的正确安装，保证无故障运行。
阻火器的选型与应用 1.FineKay阻火器的安全性能 正确选用FineKay阻火器需要考虑以下因素： I燃烧类型，如： 爆轰、爆燃、长时间稳定燃烧 II可燃介质或可燃介质混合物的分类： 依照最大实验安全间隙值(MESG) 1.1按照燃烧类别选型： 可燃气体和空气混合并引燃后，会发生以下几种燃 烧/爆炸： 长时间稳定燃烧 大气（无限空间）爆燃 有限空间爆燃 管道内爆燃 管道内爆轰 I针对长时间稳定燃烧 使用耐长时间稳定燃烧型阻火器 II针对大气（无限空间）爆燃 使用管道式防爆燃型阻火器 III针对有限空间爆燃： 使用防有限空间爆燃型阻火器 IV针对管道爆燃： 使用管道式防爆燃型阻火器 V针对稳定和不稳定爆轰 使用防爆轰型阻火器 安装位置：管端是阻火器，管道式阻火器 管道式防爆燃型阻火器 管道式防爆燃型阻火器用于防止管道内发生爆燃时的火焰击穿。防爆燃型阻火器的安装位置离火源的距离L有严格的限制。当该距离超过规定的L/D的比值n（即L大于n倍管道
呼吸阀-使用说明书8110
8110系列呼吸阀 安装、操作、维护和储存说明书 Installation, Operation, Maintenance and Storage Manuals of Series 8110 Pressure/Vacuum Relief Valve
1简介Introduction 8110系列呼吸阀是一种安装于储罐顶部开放管口处的安全装置，其主要功能是防止储罐破裂或向内爆炸。当介质注入储罐导致压力升高或剧烈的热量转换造成蒸汽压力变化时，未安装有排放装置的储罐将会破裂；当储罐中的介质被抽出或热量转换时，储罐将会向内爆炸；当储罐内介质液面降低，使得气体空间的压力低于大气压时，必须通过排放装置来缓解。简言之，储罐必须通过“呼吸”来消除破裂和向内爆炸的可能。 Series 8110 pressure/vacuum relief valve is a protection device mounted on a nozzle opening on the top of a fixed roof atmospheric storage tank. Its primary purpose is to protect the tank against rupturing or imploding. Without an opening or a controlled opening, a fixed roof atmospheric tank would rupture under increasing pressure caused by pumping liquid into the tank or as a result of vapor pressure changes caused by severe thermal changes. Imploding, or the collapsing of a tank, occurs during the pumping out procedure or thermal changes. As the liquid level lowers, the vapor space pressure is reduced to below atmospheric pressure. This vacuum condition must be alleviated through a controlled opening on the tank. In short, the tank needs to breathe in order to eliminate the possibility of rupturing or imploding. 阻火器的功能是阻止火焰在气体管道系统内的传播以保护储存有易燃性介质的低压储罐。它可以通过阻止外部热量和火焰的传播来保护罐内低闪点的介质，从而提高罐的防火性能和安全性能。通常情况下，将出口通大气的呼吸阀安装于阻火器顶部。 A flame arrester is designed to inhibit flame propagation in gas piping systems and to protect low pressure tanks containing flammable liquids. They protect low flash point liquids from externally caused sources of heat and ignition, providing increased fire protection and safety. A majority of the time, a “vent to atmosphere” pressure/vacuum valve is installed on top of the flame arrester. 8110系列呼吸阀是依据API 2000进行设计、装配和试验的。 According to API 2000 code, series 8110 pressure/vacuum relief valve are designed, manufactured and tested. 2 安装指南Installation Instructions 2.1 8110系列呼吸阀应安装在储罐顶部的开放管口处。
阻火器结构及应用
阻火器 一、阻火器的作用 阻火器又名防火器，阻火器是用来阻止易燃气体，液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。 阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。 二、阻火器工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 3 最大实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Exp erimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据
正确的选择石化设备管道阻火器(阻火器FLAME ARRESTER)
正确的选择石化设备阻火器 （天津精凯科技阀门研究所工程师：李志强） 一.选型结构的确定 1阻火器的类别 按阻火器阻止火焰速度分类： （1）阻爆燃型阻火器 （2）阻爆轰型阻火器 （3）耐烧型阻火器 按阻火器安装位置分类： （1）管端阻火器 （2）管中阻火器 按阻火器用途分类： （1）油罐阻火器 （2）加热炉阻火器 （3）火炬阻火器 （4）排风道阻火器 （5）乙炔阻火器 （6）氢气放空阻火器 按阻火器MESG值分类： （1）适用于Ⅰ级气体的阻火器 （2）适用于Ⅱa级气体的阻火器 （3）适用于Ⅱb级气体的阻火器 （4）适用于Ⅱc级气体的阻火器 2阻火器的选型 油罐阻火器（管端阻火器） 石油工业储罐由于油品输送，外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体
外排，当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾，造成严重损失。为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响，在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。 油罐阻火器（管端阻火器ZH00）的性能及特点： A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽 油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。 B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。 C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。 D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验，每 次均能阻火，阻爆性能合格。 E.油罐阻火器耐烧1h无回火，耐烧性能合格。 （2）油罐阻火器结构（见图） （3）油罐阻火器的维护与保养，为了确保油罐阻火器 的性能达到安全使用的目的，阻火器应定期进行检查， 保养。 A.阻火器每半年应检查一次，检查阻火层是否堵塞，变形，腐蚀等。 B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。 加热炉阻火器（管道阻火器） 加热炉阻火器（管道阻火器）适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料，由于操作上的失误或泄漏，易于造成输气管线回火而引起的工艺装置爆炸危险。为了防止这一安全事故，应安装加热炉阻火器。 表（1）管道阻火器与储罐阻火器的区别
防爆燃阻火器与防爆轰阻火器
防爆燃阻火器与防爆轰阻火器 Detonation Flame Arresters and Deflagration Flame Arresters 姓名：李志强性别：男，民族：汉族，年龄25，职务：工程师，从事呼吸阀与阻火器的产品开发，地址：天津市河东区，邮编300252 李志强 （ Finekay?精凯（天津）阀门制造有限公司） Lee Zhi Qiang 摘要：详细介绍了防爆然防阻爆轰阻火器的结构特点 Abstract: Details of the deflagration flame arrester Detonation structural features。 阻火器是允许气流，防止火焰在气体管道和相关设备中传播的装置。阻火器大致分为两种主要类型：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。 根据燃烧机理，气体爆炸具有下列两种类型方面的特征： 爆燃-其中由氧气供给到爆炸前锋面来 控制燃烧速率，爆炸前锋面以亚音速在、未 燃烧气体中传播。传播机理是传热效应。在 爆燃中，燃烧反应强烈依赖于能量释放区域 中的热量和质量扩散。 爆轰-其中燃烧由冲击波相关的压力和温度引发，在反应物中以超音速传播。传播归因于压缩效应（通过冲击压缩性加热传播前锋面前面的未反应气体）。爆轰 产生高压并通常远比爆燃更具破坏性。 爆轰还可以再分为两类： I.稳定爆轰，其发生在爆轰穿过受 限系统，而速度和压力特性没有显著变化 时； 2.不稳定爆轰，其发生在燃烧过程从
爆燃转变到稳定爆轰的过程中。转变发生在受限空间区域中，在此燃烧波的速度不是恒定的，并且爆炸压力显著高于在稳定爆轰中的爆炸压力。 因此，根据易爆性和用途，有三种不同类型的阻火器： I.阻爆燃型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃； 2.阻稳定爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止稳定爆轰和爆燃； 3.阻爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃、稳定爆轰和不稳定（超音速）爆轰。 由于爆轰波的高压力和速度，用于猝熄爆燃的设备将不适于使冲击波衰减，所述冲击波的控制需要特殊的设备。本发明适用于阻爆轰型阻火器。 当在不利的运行环境中猝熄火焰时，阻火器需要具有坚固的构造以经得起爆轰冲击波的力学效应。常规的阻爆轰型阻火器通常包含多孔介质，其典型为独立的平行通道的基体，所述多孔介质吸收冲击波的能量，并从火焰中除热。 阻爆燃型和阻爆轰型阻火器还具有用于根据它们将完成的任务将它们分类的其它特征： I.在管线中或者管线终端：阻爆燃型阻火器可以被设计成适合在管线或者管线终端用途，而阻爆轰型阻火器总是在管线中的装置。 2.持久燃烧：阻火器可以被设计成在管道系统中的火焰变得稳定的条件下运行。所述装置必须被设计成防止火焰逆燃到受保护侧，并且根据可以防止这种逆燃的时长，将所述装置（unit)分为短时间燃烧型或持久燃烧型。 3.装置可以是单向或者双向的。在前者的情况下，仔细地装配该装置以确保它在发生事故的情况下适当地运行是重要的。 存在与这些现有技术的阻爆轰型和阻爆燃型阻火器的设计相关的各种问题。例如，目前的设计对确定孔径的MESG的重要性的依赖与将单一介质体用于阻火器单元的实践结合，导致高压损耗以及大而重，随之具有高成本的阻火器。 此外，波纹板阻火芯单元优选用作多孔介质的基底将所述单元限制为圆形，这不可能总是想要的，特别是在预体积（pre-volume)的应用（例如在真空泵等中）中装配这些装置的时候。 爆燃到爆轰转变（DDT)的预测并不顺从于精确的科学分析。像气体组成和系统性质一样，DDT的开始可以被诸如管道几何形状、存在对管道系统的侵扰（例
管道阻火器
管道防爆波纹阻火器（GZW-1型） 主要用途： 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延回火而引起爆炸的安全装置。通常使用在输送或排放易燃易燃气体的储罐或管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其 它易燃气体系统。 主要特点： 综合引进英国、德国等公司的先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器，具有结构紧凑，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清 洗等优点，特别适合于氢氧、氧气、液化气等特殊介质。 技术参数： NO 1 2 3 4 5 6 构件Component 壳体 Body 阻火芯件 Fire Arresting Matenal 密封件 Seal Material 工作温度（℃） Ambient Temperature 操作压力 Operating Pressure 连接方式 Joint type 材质Material 碳钢CS 不锈钢304 不锈钢316L 铝合金Aluminums 不锈钢防爆阻火波纹板 SUS304（SUS316）corrugated plate with flame arrestig and anti-explosion 金属缠绕垫 Metal enlace 聚四氟乙烯 PTFE ≤480℃ 0.6～5.0MPa (150LB~600LB) 法兰连接 Flange joint 对焊连接 Butt Welding joint 螺纹连接 Threaded joint 法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级）
制造、检测标准：按（石油储罐阻火器）GB13347-92、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方 法）GB5908-86等标准进行制造和验收：或用户指定标准。 尺寸表： DN 20 25 40 50 80 100 150 200 250 500 1050 L 140 140 160 180 210 230 260 280 300 740 1170 H 110 120 155 170 208 228 310 350 435 500 860 阻火器的维护保养方法： 1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的 说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。 3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。 4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层 应更换。 5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋 利的硬件刷洗。 6、重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。 订货须知： 1、订货时请注明产品尺寸、操作压力及材质。 2、当需要其他标准法兰、材质或操作压力时，请在订货时注明。
断火器说明书
电动葫芦上面有个断火器，其接线原理并不复杂，可是接线时确有好多人接不好。下面是一 般的接 线原理。 800)this.width=800 border=0> 有时不太好看，下面是我自己画的实物接线图 篇二：断火限位器 断火限位器 断火限位器实际是行程开关的一种，断火就是切断电源。其特点是动作时可直接切断电 动机主电源，而不需先切断控制回路电源再切断主电源，还作为当接触器触头粘连断不开主 电源的再保护。可安装在机身之外，便于检修。 工作原理 断火限位器主要有动静触头，推位杆（动作杆）、基座、盖及壳体等所组成，当起升钩上 升或下降到一定极限位位置时，对断火限位器上推拉杆产生推或拉的动作、使其中一对动静 触头分断，切断主电源，从而起限位作用，当推拉杆及动作杆复位时，在弹簧力的作用下， 合触同时重新闭合。 5跟线 1跟做公共线（通常选b）限位时断开2相 下面是电气接线图： 篇三：使用说明书 第一章总则 锅炉的运行和维修应有专职的技术人员负责管理,司炉工经过专门的培训,考试合格,并 持有操作证,应有切实的措施提高司炉工的素质,保证锅炉的正确使用和安全运行. 应建立健全的规章制度,如岗位责任制、运行规程、维修保养规程等,锅炉的使用应按章 执行。 锅炉的运行现场,应备有下列图纸.: 锅炉总图 锅炉汽水系统图 锅炉膨胀系统图 本说明书适用于锦州锅炉有限责任公司制造的型号为dhl75-3.82/450-aii的锅炉，本说 明书与上级颁发的规程有抵触时，以上级规程为准。 第二章锅炉的启动 第一节启动前的检查 1．检查燃烧室内部，并明确下列各点：炉墙、炉拱、看火门情况正常；燃烧室无焦渣和 杂物；炉管和水冷壁外形正常；测量和控制仪表、附件位置正常；等等。 2．用灯光检查锅炉、过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道，检查时应在明确下列各 点后严密关闭人孔门；内部已无人工作，受热面表面清洁、位置情况正常、无杂物，烟道无 裂纹和漏风现象。 3．燃烧设备的检查 （1）检查炉排所有转动部分的润滑情况，包括炉排转动装置和炉排前轴承等；油位应在 油位计正常指示处，各油杯和油孔应清洁或换上新油，轴承冷却水应畅通，传动皮带及联轴 器连接良好，保险锁位置正确，炉排片完整等，静态检查完毕后，确认情况正常，进行炉排 试运，炉排片能自由翻转而无脱套，炉排走动时，应平稳而整齐，不许有跑偏和磨擦现象， 炉排试运一般不少于一转，应调节低速、快速等各位置都试转一下，马达及减速机无异常响 声，炉排下落灰斗内 无焦渣杂物。
阻火器说明
阻火器说明 阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。 主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗 一，阻火器工作原理[/title]关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1，传热作用[/title]燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过 阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降 到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2 ，器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基, 自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧 反应不能通过阻火器继续传播。 3. 最大实验安全间隙?MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。两种标准划分的各类气体的MESG 值及测试气体如表1所示。 表1 两种MESG分类标准 NEC IEC MESG/ mm 测试气体
波纹型阻火器设计
1.设计目的 阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃、易爆物料的设备、管道、容器内，或者阻止火焙在设备和管道闻蔓延。氢气阻火器作为极其重要的爆炸保护装置，已被广泛应用于冶金、石化、化工、电子、机械、医疗、采煤、轻工等行业的生产过程中。最近的发展趋势是将阻火器和一些“主动系统”连用，诸如温度传感器、差分式压力表[1]。 根据国家规定，氢气放空管应设阻火器。阻火器应设在管口处。有明火的用氢设备还应设阻火器。众所周知，氢气是易燃易爆气体，氢气的火焰传播速度快，火焰速度可达每秒千米，并伴有30 MPa(G)或更高压力的冲击波。一旦回火便迅速传至整个系统，后果严重。因此，为了防止氢气管道中氢气的燃烧、毁坏设备和威胁生命安全，在使用氢气的过程中，应考虑氢气阻火器的设置。例如，应用于氢气站的管道车或集装格供应氢气汇流排管道上的放空管，现场制氢装置(甲醇裂解，水电解，氨分解)放空管均应采用管端式氢气阻火器。不锈钢生产中的光亮退火炉、光电照明生产、电子磁性材料、医疗器材、光纤对接生产设备氢气输送均应采用管道式氢气阻火器等等[2]。 目前，国内生产的氢气阻火器多为金属丝网式、填料式、水封罐式等。这些阻火器都存在着不同的缺点(如金属丝网式易塞，阻力较大，不便清洗，而且寿命短，操作的可靠性较低；水封罐式在冬天必须有保温措施)，最主要的是缺乏严谨的阻火设计技术和精密的专业机械加工测试标准和设备，致使阻火器性能及可靠性存在着潜在的问题，正被逐渐淘汰[3]。现在国家有关部门已经重视阻火器的研究试制。 爆炸阻隔是爆炸防护技术的主要措施之一，通过本设计，进一步学习防火防爆的基本理论知识，了解机械阻火器的工作原理、分类方法，主要掌握波纹型阻火器的工作原理、结构等。 此次设计的是一种可靠性高、结构紧凑的氢气阻火器——波纹型氢气/空气阻火器。
阻火器使用说明书(中文)
阻火器 使用说明书 中国·乐山市热工仪表有限公司
一、用途及特点 阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油气体回收系统或其它易燃气体系统。阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。 二、主要技术参数 适用介质：燃气、油、气体等 工作温度：≤80℃ 法兰标准：JB、GB、HG 壳体材质：WCB 执行标准：SY7511-87、GB5908、GB13347-92 三、维护与保养 1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。 3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀 等缺陷。 4、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。 5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。 6、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。该阻火器适合于氢气等一切易燃易爆气体。 四、定货须知 为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数： 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度（有要求时）
阻火器的选用
阻火器的选用 1 阻火器的作用及工作原理 阻火器的作用 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。 石油化工装置的设计中，阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置，自1928 年首先应用于石油工业以来，由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中，阻火器应用已很普通，但在装置设计中，尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理，目前主要有两种观点：一是基于传热作用；一是基于器壁效应。 1、传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度，即着火点。低于着火点，燃烧就会停止。依照这一原理，只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下，就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时，则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下，从而阻止火焰蔓延。 2、器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应，而是受外来能量的激发，分子键遭到破坏，产生活化分子，活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基，自由基与其它分子相撞，生成新的产物，同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时，自由基与通道壁的碰撞几率增大，参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时，自由基与通道壁的碰撞占主导地位，由于自由基数量急剧减少，反应不能继续进行，也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 按性能分类 1、阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 2、阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 按使用场所分类 1、放空阻火器：安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 （1）管端型：一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度 控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 （2）普通型：两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。2、管道阻火器：安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 按结构分类 1、充填型阻火器：又称填料型阻火器。 2、板型阻火器：有平行板型和多孔板型两种。 3、金属网型阻火器：这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 4、液封型阻火器：这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 5、波纹型阻火器。 以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。
阻火器的作用和工作原理(精)
阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变 2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭
火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化学反应能等的激发下,使分子 分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基 与另一分子作用,作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、 DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。 第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种: 第一种是接氢气瓶的(一头是螺纹 M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮 接头 ; 第二种是两端带螺纹 (M16*1.5的氢气瓶阻火器
催化燃烧设备使用说明书
催化燃烧设备 使 用 说 明 书 泊头市金珠环保设备有限公司2020年10月11日
主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。 催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，已在国内外广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度<=10g/m3，深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。 催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从
而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。 催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。 催化燃烧性能特点 1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小； 2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全； 3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热； 4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用 催化燃烧处理注意事项 1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；
阻火器的选用
阻火器得选用 1 阻火器得作用及工作原理 1、1 阻火器得作用 阻火器就是用来阻止易燃气体、液体得火焰蔓延与防止回火而引起爆炸得安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体得储罐与管线上。作用就是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体得设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器就是应用火焰通过热导体得狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭得原理设计制造。阻火器得阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。 石油化工装置得设计中,阻火器就是用于阻止可燃气火焰继续传播得安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其就是在线(管道) 阻火器选型中得某些细节问题还容易被忽视。 1、2 阻火器得工作原理 关于阻火器得工作原理,目前主要有两种观点:一就是基于传热作用;一就是基于器壁效应。 1、传热作用 燃烧所需要得必要条件之一就就是要达到一定得温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质得温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰得蔓延。当火焰通过阻火元件得许多细小通道之后将变成若干细小得火焰。设计阻火器内部得阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰与通道壁得接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2、器壁效应 燃烧与爆炸并不就是分子间直接反应,而就是受外来能量得激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼得自由基,自由基与其它分子相撞,生成新得产物,同时也产生新得自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧得可燃气通过阻火元件得
狭窄通道时,自由基与通道壁得碰撞几率增大,参加反应得自由基减少。当阻火器得通道窄到一定程度时,自由基与通道壁得碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器得分类 2、1 按性能分类 1、阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播得火焰蔓延。 2、阻爆轰型阻火器:用于阻止声速与超声速传播得火焰蔓延。 2、2 按使用场所分类 1、放空阻火器:安装在储罐(或槽车)得放空管道上,用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内,分为管端型与普通型。 (1)管端型:一端与大气相通,为防止灰尘与雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度 控制开启得防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 (2)普通型:两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型与阻爆轰型。 2、管道阻火器:安装在密闭管路系统中,用以防止管路系统一端得火焰蔓延到管路系统得另一端。分为阻爆燃型与阻爆轰型。 2、3 按结构分类 1、充填型阻火器:又称填料型阻火器。 2、板型阻火器:有平行板型与多孔板型两种。 3、金属网型阻火器:这种类型得阻火器熄灭火焰得能力有限,目前已很少使用。 4、液封型阻火器:这类阻火器得特点就是可以用于含有少量固体粉粒得物料体系。 5、波纹型阻火器。 以上5种类型得阻火器在工业实践过程中,波纹型阻火器由于其稳定得性能而得到广泛得应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器得选用、安装与维护。 3 阻火器得设置 3、1 放空阻火器得设置 1、石油油品储罐阻火器得设置按《石油库设计规范》(GBJ74－84)规定执行。 2、化学油品得闪点≥43℃得储罐(与槽车),其直接放空管道(含带有呼吸阀得放空管道)上设置阻火器。
阻火器管道阻火器的选用
阻火器的选用 （天津市精凯阀门制造有限公司） 工程师：李志强 1 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1. 1 传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 1. 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 目前有几类分类方法。依使用场合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中应用较多。这里以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置设计中的选用。 3 阻火器的选用 3. 1 最大实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通