玻化微珠保温砂浆生产建设项目可行性研究报告

玻化微珠保温砂浆生产建设项目可行性研究报告
玻化微珠保温砂浆生产建设项目可行性研究报告

2万m3/a SX-4玻化微珠保温砂浆生产建设项目可行性研究报告

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第一章总论

1.1 项目概况

1、项目基本情况

项目名称:2万m3/a SX-4玻化微珠保温砂浆生产建设项目项目建设地点:某区某街道办徐家沟村

项目负责人:某某

项目承建单位:某市某新型节能建材有限公司

2、承建单位概况

某市某新型节能建材有限公司成立于2006年,注册地址

为某区某街道办徐家沟村。注册资金500万元。主营业务为

建筑节能外墙保温材料及相关产品的研发、生产、销售、施工和服务为一体的专业企业。企业现有员工30人,其中管理人员3人,技术人员7人(其中工程师3人、技术员4人),生产及辅助生产工人20人。

该公司现拥有聚苯乙烯保温板生产线三条,全自动三米

打板机两台,钢丝网板点焊机二十多台,直丝机四台,外墙板开槽机二台,全自动切割机三台,生产环节产品质量监测严格,能充分满足行业内品质要求。该企业年生产聚苯乙烯泡板5万余立方米,外墙钢丝网夹板18万余平方米。该企业

生产的聚苯乙烯泡板和外墙钢丝网夹板,具有低导热高抗压、耐火性较好的新型节能保温材料,在国内居领先水平。该公

司以产品品质求生存,以技术创新求发展,以管理高效增益,把技术领先、产品先导作为企业发展的宗旨,以优良的产品质量在某建筑市场中得到高度认可。2010年被某市人民政府命名为“全市中小企业科技创新”先进企业。

3、建设规模及内容: 本项目建设规模为年产2万m3SX—4玻化微珠保温砂浆,项目占地面积6667平方米,合10亩。

购置先进生产设备6台(套),新增建筑面积2065m2,主要包括粉磨车间、包装车间等。

4、投资估算及资金筹措:

本项目总投资估算为557.8万元。其中,建设投资473.8万元,铺底流动资金84万元。

项目建设所需资金拟申请山西省中小企业技术创新资

金100万元,建设单位自筹457.8万元。

1.2可行性研究报告编制依据

(1)《投资项目可行性研究指南》

(2)国家发改委《加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》;

(3)国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》;

(4)国家和行业有关规定、规范和标准;

(5)某市某新型节能建材有限公司提供的有关资料。

1.3可行性研究编制原则

1、遵循和贯彻国家及有关部门的法规标准和规范。

2、在深入分析产品市场需求的基础上,全面分析项目的竞争能力,合理确定原料路线、产品方案和生产规模,实现资源利用的最优化和经济效益的最大化。

3、贯彻“三高、三少”的设计原则,以适应市场经济和社会化大生产的要求。“三高”即高起点、高水平、高投资回报率;“三少”即少投资、少占地、少定员。

4、在安全可靠的基础上,尽可能采用先进工艺技术。在总结国内现有技术和生产的基础上,采用国内适度先进技术,操作运行稳定可靠,达到节约能源,节约土地,降低运行费用,重视废热利用,降低能耗,以提高经济效益。

5、遵循国家可持续发展战略要求,重视环境保护,落实各项环保处理和节能措施,尽量减少对周边环境的影响,各种排放物应符合国家和当地政府的有关环保标准和规定,使项目建设与生态环境协调发展。

6、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,工厂生产应符合职业安全卫生的要求,确保职工的安全及健康。

7、认真执行国家消防法规,重视消防设施建设。

8、结合本企业特点,充分利用本企业原有技术、设备、管理等资源,发挥公司技术、管理、资金、市场等方面的优势,力求做到投资少,建设速度快,综合效益高。

9、总图布置做到流程顺畅,运输方便,布置合理。在满

足生产的要求下,做到紧凑布置,减少用地量。

1.4编制范围及内容

着重分析2万m3/a SX-4玻化微珠保温砂浆生产线建设项目的重要性和必要性,并综合评价其社会效益、经济效益和环境效益。

对市场预测、建设规模、产品方案、厂址选择、工艺流程、技术方案,项目能耗、环境影响评价、投资估算、财务评价等方面进行分析、论证、评价的基础上,对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。

对公用工程及辅助设施的配套性及合理性做出分析评价。

对项目的技术经济进行客观评价。

1.5 研究范围

1、产品市场预测

2、工程建设规模与产品方案的确定

3、工艺技术方案选择

4、公用工程量及原材料供应量的确定

5、总图布置

6、工程建设投资估算及经济分析

7、环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震

1.6研究结论

1、本项目依托企业对外墙保温材料的研发技术,生产符合

保温节能要求的SX-4玻化微珠保温砂浆,符合国家产业政策。

2、本项目生产所需主要原料水泥和玻化微珠全部来自长期与该公司有合作关系的东川水泥厂和山东信阳化工厂,原料供应有保证。

3、本工程水、电等动力供应有保证,交通便利,条件优越。

4、本项目的主要产品是SX-4玻化微珠保温砂浆,其市场前景广阔。大量地应用于建筑物外墙保温,不仅符合我国可持续发展战略,也符合现代建筑外墙保温节能技术发展方向。该产品导热系数、抗压强度等指标均符合建筑节能的要求,而且可以大大提高建筑外墙的保温特性,对推动当地乃至山西省相关行业的发展具有重要意义。

5、本工程所选择的技术、生产工艺成熟、可靠。有利于工程投产后长期安全稳定运行,对节能降耗、生态环境具有积极意义。

因此,本报告认为,项目是可行的。

1.7主要技术经济指标

主要技术经济指标一览表

第二章项目背景及必要性

2.1项目背景

在建筑中,外围护结构的热损耗较大,外围护结构中墙体又占了很大份额。故此,建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节,发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

外墙保温技术最早起源于欧洲,我国是从20世纪80年代中期开始试点,并将该技术广泛应用于建筑领域的。但目前的建筑节能水平,还远低于发达国家,我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。近年来,随着我国住宅建设节能工作的不断深入,以及节能标准的不断提高,引进开发了许多新型的节能技术和材料,在住宅建筑中大力推广使用。其中应用于外墙保温的各种泡沫塑料保温材料,如EPS板、XPS板材及发泡聚氨酯板材等因素其综合性能优异而令人瞩目。

我国现有建筑数量巨大,全国有约400亿平方米,其中城镇约130亿平方米。而且每年还在数亿增长。现有建筑有99%为非节能建筑,新建筑中节能建筑的比例也较小,约占6%左右。据有关部门统计,建筑能耗约占全社会总能耗的27.6%,严寒地区更大,占到40%。建筑能耗还在增长:城市化进程加快,城市人

均能耗是农村人的3.5倍,生活水平的提高,能耗随之加大。冬季室内采暖温度升高,采暖面积加大。采暖区扩大;夏季室内温度降低,每户空调房间增加。空调降温区向北扩张等。

建材的要求日益严格,传统的有机保温建材将日薄西山,而新型建材年需求量至少将达到数百万吨,为现在我国产量的数倍,生产企业将从中获得发展新机遇。

推广使用外墙外保温是我国降低能源损耗的有效途径之一。目前我国房屋住宅的能量损失大致为墙体约占50%;屋面约占10%;门窗约占25%;地下室和地面约占15%。因此,墙面和屋顶的隔热保温是提升建筑节能率的重要一环。如何选择一种既安全又环保的墙体保温建材,是当今业内亟需关注,并决定我国建筑节能保温建材行业良性发展的关键。

在民居环境安全环保的要求下,我国建筑节能率逐年提高。但是目前我国建筑用保温材料,特别是外墙外保温用材料以有机材料为主体,其中聚苯乙烯市场占有率为90%,聚氨酯为10%。

但由于材料本身特性以及各种防火措施和管理措施没有落实到位,火灾事故时有发生。

为了保证安全,住建部和公安部消防局在2009年9月共同

颁布了《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》。在该“暂行规定”中对高度大于等于100m的住宅建筑、高度大于等于50

米的公用建筑,和建筑高度大于等于24m的幕墙式建筑作出了所使用的保温材料的燃烧性能应为A级的规定。

所谓A级,即指不燃材料,但目前我国市面流行的建筑外保温材料主要为有机材料,即便加入阻燃剂,最高也只能达到B1级。如果要严格执行这一史上最严消防令,则意味着中国保温材料行业将面临全线洗牌甚至淘汰的境地。因此,保温材料特别

是外墙外保温材料有相当大的市场容量,能给从事外墙外保温材料的生产企业带来较大的商机。

某市某新型节能建材有限公司顺应建筑保温发展的潮流,经过多年的建筑保温材料生产实践,研发出了具有导热系数低、无毒、无污染、抗压强度高、防火等特点的抗裂玻化微珠保温砂浆产品,该产品已经山西省建筑工程质量监督检验站产品质量检验,各项指标均符合GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》中Ⅱ型保温

砂浆的技术要求。产品可以大批量生产,并被建筑市场广泛使用。为此,某市某新型节能建材有限公司在进行大量调研并有技术保证的基础上,提出了上马2万m3/a SX-玻化微珠保温砂浆生产

项目。

2.2项目建设的必要性

1、项目建设符合国家产业政策

日前,工业和信息化部原材料司在京组织召开了安全环保型外墙外保温材料产业发展暨行业准入条件编制工作座谈会。会议提出,完善产业政策,规范行业准入,在产业快速发展期,尽快在产业布局、产品质量、技术和规模、产品单耗、能耗、环保、安全和社会责任等方面明确准入门槛,并结合实施准入公告管理,向社会公告符合准入条件的生产企业。

会议要求,到2020 年,要通过进一步推广绿色建筑和节能建筑,使全社会建筑的总能耗能够达到节能65 %的总目标。近期将要出台新的《公共建筑节能设计国家标准》对建筑物的隔热保温设计设定了更高的标准,并制定了强制推行的时间表。该标准的强制执行无疑将极大地推动我国建筑保温材料产业的发展。

目前我国外墙保温技术发展很快,是节能工作的重点。外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的,建筑节能必须以发展新型节能材料为前提,必须有足够的保温绝热材料做基础。节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合,才能真正发挥其作用.正是由于节能材料的不断革新,外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。业内专家分析认为,中国要发展新型建筑隔热保温技术及材料,保温材料各种泡沫塑料将成为主体。在大力推广外墙保温技术的同时,要加强新型节能材料的开发和利用,从而真正地实现建筑节能

2、项目的建设是我国建筑节能的需要

建筑节能将是21 世纪中国建筑事业发展的一个重点,当前的建筑用能数量巨大,浪费严重与我国当前的发展目标方向不符。我国是能源消耗大国,单位建筑面积采暖用能消耗是气候相近发达国家的3 倍左右,建筑能耗已超过全国总能源消耗的四分之一,位列国家能源消费比例第一。为此国家制定了“节约能源,保温材料实现可持续发展”的基本原则。推广使用外墙外保温是我国降低能源损耗的有效途径之一。目前我国房屋住宅的能量损失大致为墙体约占50%;屋面约占10%;门窗约占25%;地下室

和地面约占15%。因此,墙面和屋顶的隔热保温是提升建筑节能率的重要一环。如何选择一种既安全又环保的墙体保温建材,是当今业内亟需关注,并决定我国建筑节能保温建材行业良性发展的关键。

3、项目的建设是国民改善居住条件提高生活质量的需要

利用新技术对建筑维护结构进行高水平的保温隔热,是建筑节能的主要措施,外保温系统所具备的保温隔热功能是建筑节能的关键技术,这种技术可以有效解决我国冬夏两季室内外温差而造成的能源损失和舒适度问题,它代表了我国节能保温技术的发展方向。该系统集保温、防水及装饰功能为一体,适用于新建工业与民用建筑,也适用于旧楼的节能改造。据专家介绍,与其他建筑节能技术相比较,外墙外保温不会产生“热桥”、“冷桥”

现象,具有良好的建筑节能效果。冬天,当室内的热量经过墙体保温材料时会被隔绝保存下来,而当室内温度降下来墙体内的热量又会释放出来,调节室内的温度。在夏天外墙外保温同样会阻止太阳的辐射和外部热量传入室内,从而使建筑物室内环境“冬暖夏凉”,四季怡人,住宅的室内环境和物理性能得到明显的改善。同时,外墙体外保温还可起到保护主体结构的作用。外保温材料置于主体结构外侧,减少了外界温度、湿度、各种射线对主体结构的影响.在夏季高温和冬季低温的反复作用下,建筑主体往往会因热胀冷缩而引起裂缝,缩短使用寿命,外墙外保温却可以最大限度地减少这种不良影响。外墙外保温技术在改造旧房立面的施工中也显示了非常方便快捷的优势。外保温可以进行集中改造,不必在室内施工,不影响室内居民的正常工作与生活,另外,外墙外保温技术中,保温材料置于主体结构的外侧,从而节约了室内空间,有效地增大了使用面积,也因此大大改善了居住的舒适性。

第三章市场分析

3.1市场现状分析

外墙外保温,是指将结构做在主体结构的外侧,就是相当于给整个建筑物加了件“保护衣”。这么做的原因主要是能够保护建筑物主体结构,延长建筑物寿命;增加商品房使用面积;避免外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道,有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是目前大力推广的一种保温节能技术,国家不仅对外墙外保温的技术施工工艺材料进行完善,同时在法律层面上制定相关规定予以辅佐。

我国建筑节能墙体保温技术和产品的推广应用起步于上世

纪80年代中期,当时主推的有珍珠岩、复合硅酸盐、海泡石和与有机硅复合的外墙保温砂浆等产品,在北方地区开展墙体保温节能的前期,这些产品占有较大的市场。1996年,为加快建筑节能发展,我国颁布了第二步节能50%的标准。随着节能标准的提高,上述产品的性能指标已经难以达到标准要求。最重要的是,

上述产品的从业企业规模普遍偏小,生产设备过于简陋,生产过程控制要求不严格,在施工过程中难以控制质量,致使工程出现的问题较多。至2000年前后,上述产品逐渐退出北方地区的建筑节能市场。近年来,随着外墙外保温系统技术和产品的迅速发展,我国墙体保温节能技术令早于我国开展建筑节能工作几十年的欧美等发达国家刮目相看。

历经多年的发展,我国建筑节能外墙外保温市场已发展成为种类繁多、技术构造多样、产品需求量巨大的一个产业。市场上推广应用的系统有发泡聚苯板(EPS板)薄抹灰外墙外保温系统、机械固定发泡聚苯板钢丝网架板外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、发泡聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统、挤塑聚苯板(XPS板)外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统、聚氨酯(现浇、喷涂和板类)外墙外保温系统、膨胀玻化微珠外墙外保温系统、墙体自保温系统以及复合保温系统和保温装饰一体化系统等。

据了解,聚苯板(EPS板)薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统和挤塑聚苯板(XPS板)外墙外保温系统是市场上应用量最多的系统,基本上占据国内外墙外保温市场75%以上的份额。另外,机械固定发泡聚苯板钢丝网架板外墙外保温系统、发泡聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统和聚氨酯(现

浇、喷涂和板类)外墙外保温系统大约占据20%的市场份额,其他系统总量约占5%.

3.2节能保温材料市场状况分析

目前在建筑中应用的保温工艺主要有三种:外墙外保温、外墙内保温、外墙夹芯保温。过去外墙内保温技术盛行,外墙外保温处于试验阶段,外墙夹芯保温形式基本就没有。近几年,外墙外保温多了起来,外墙内保温明显减少,一些别墅使用上了外墙夹芯保温技术。材料方面也是多种多样,聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐复合浆料、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、聚氨脂泡沫板等。

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点。自1996 年以来,国内聚苯乙烯泡沫塑料制品生产进入了高速发展阶段。聚苯乙烯泡沫塑料板材(如连续挤出聚苯乙烯(XpS )、膨胀聚苯乙烯(EPS )、舒乐舍板、泰柏板、GRG 聚苯芯材保温板、EPS 建筑模块、彩色钢板聚苯乙烯泡沫夹芯板)现已在建筑市场上广泛应用。我国在建材中已经大量使用聚苯乙烯泡沫塑料,但聚苯乙烯泡沫板材所占的比例和数量是远远不够的。以西欧为例,聚苯乙烯泡沫建材占其聚苯乙烯泡沫总量的67 % ,即1995 年西欧在建材中耗用45.5 万多吨的聚苯乙烯泡沫。而我国目前聚苯乙烯泡沫建材占其EPS 总量的25 % ,即不

到6 万吨/年。

1999 年中国聚苯乙烯生产能力为82 万吨/年,产量近55 万吨,进口量151.7 万吨,出口量2 .8 万吨,表观需求量204 万吨,自给率仅为27 %。产量和表观消费量均低于聚乙烯(分别为273 万吨和530 万吨)、聚丙烯(分别为265 万吨和411 万吨)。未来几年,中国聚苯乙烯需求量还会以一定速度增长,预计2015 年需求量为500万吨,2010 年为370 万吨。在需求增长的同时,聚苯乙烯的消费结构也会发生一些变化,泡沫制品的比例会大幅度下降,而家用电器、日用小商品和建筑保暖材料的比例会有所上升。安全环保型外墙外保温材料是建筑物实现防灾减灾、节能降耗的关键材料。随着各界对建筑安全和消防认识的普遍提升,建筑业对该材料的需求快速增长。2011年以来,安全环保型外墙外保温材料供不应求,各地纷纷扩大产能。

如果以目前我国建筑保温市场的需要量分析,年需求量至少将达到数百万吨,为现在我国产量的数倍。数据显示,2010年我国建筑节能率基本实现50%的目标,但除了少数大中城市建筑节能率能达到标准外,广大中小城市和农村都有较大差距,市场成长空间较为广阔。

3.3本项目产品特点及需求预测

1、产品特点

玻化微珠是一种新型的无机轻质骨料及绝热材料,它是利用含结晶水的酸性玻璃质火山岩(如:珍珠岩、黑耀岩及松脂岩等)经粉碎、脱水(结晶水)、汽化膨胀、熔融玻化等工艺生产而成。其颗粒呈不规则球状,其内部为多孔的空腔结构,而外表面封闭、光滑,具有质轻、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等优异性能,可广泛用于建材、化工、冶金、轻工等诸多领域。根据不同的用途和需求,目前我国可生产出45kg/m3—800 kg/m3不同密度的玻化微珠产品,其超轻、超重的产品填补了国内空白,而其大颗粒3—5mm粒径的产品已达到世界先进水平。玻化微珠可作为轻质骨料应用于干混砂浆中,它避免了传统轻质骨料的缺陷,更适宜用于轻质砂浆与抹灰材料中。制作干混砂浆的原材料种类较多,概括起来主要由胶结料、填料、矿物掺和料及外加剂等。

⑴胶结料:主要为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、天然石膏、石灰以及这些材料的混合料等,约占产品质量的20%—40%。

⑵填料:主要为黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、浮石等,这些填料经破碎、烘干、再筛分成粗、中、细三类。

⑶常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料,通过对水分子的物理吸附作用,达到使砂浆增稠、保水的目的。

膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺

三、膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺 1、玻化微珠保温砂浆体系说明 玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料,采用轻质玻化微珠产品,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比,具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高,质轻、保温、隔热隔声好,电绝缘性能好,耐磨、耐腐蚀,防辐射等到显著特点。 2、施工工艺流程图:

3、施工方法: 基层墙面处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面突出物大于或等于10mm 时应剔除,剔除凹凸出墙面部分后,应用JA保温砂浆或1:3水泥砂浆找平。 吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线:根据保温层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。 按设计要求的保温层厚度,用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼,冲筋,以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法:按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋,灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。 涂刷界面剂:找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料,使其达到均匀无结块;使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面,批嵌厚度宜控制在2~4mm之间;界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷;已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。 玻化微珠无机保温砂浆配制:玻化微珠无机保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制,采用机械搅拌,按照包装袋上加水比例说明,先在砂浆搅拌机中加水,然后加入保温浆料干混料,至搅拌均匀且出现粘性时止,搅拌时间约3min~5min,静置3min~5min后才能使用,并应在2h内用完。 玻化微珠无机保温砂浆施工:保温层与基层之间粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。抹膨胀玻化微珠无机保温砂浆保温沙浆保温

玻化微珠保温砂浆施工工艺

玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温系统——系统构造及施工技术措施 无机保温砂浆是以玻化微珠为轻骨料,与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的功能型干粉砂浆,现场加水搅拌后可直接施工。 无机保温砂浆外墙保温系统是由(基层与界面处理层)、保温隔热层、抗裂防护层及(饰面层)所构成的完整的墙体节能体系。保温隔热层是指采用厚德无机保温砂浆直接抹于界面处理过的墙面上。抗裂防护层是指采用专用砂浆抹面处理,并用耐碱玻纤网格布加强。 该系统能满足建筑节能的要求,具有优良的保温隔热、耐久、防火、环保性能,施工可操作性强,安全性好,具有很强的综合技术优势;适用于各类新建、改建及扩建的建筑物外墙外保温、内保温工程;屋顶、楼板保温隔热工程;地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,同时也适用于既有建筑的节能改造工程,系统构造简图如下图所示。 二、系统优势 1. 功能性 1.1无机保温砂浆较好的热工性能使得该系统能满足建筑节能保温隔热要求。 2. 技术性 2.1耐久:该系统主材均为无机硅酸盐材料,具有良好的抗老化性,使用寿命长,系统与墙体其它材料有很好的相容性。 2.2防火性能佳:具有A级防火性能,可作为消防防火材料使用,使居住者更放心、安全。 2.3绿色环保:该系统采用的保温轻骨料为无机玻璃质矿物珍珠岩材料膨胀玻化微珠, 使用过程中物理性能稳定,无毒无害,高温环境下不会排放有害气体成2.4强度高:玻化微珠与胶凝材料结合较为紧密,不会产生较多的空隙,从而使其抗压、抗拉、抗折强度较高,可承受较重的外饰面材料。 2.5施工简便:工方法同普通的水泥砂浆相同,施工工序少,既可缩短施工时间,又能保证施工质量。 3. 经济性 3.1该系统建造成本与聚苯板、胶粉聚笨颗粒等外墙保温系统相当,但是全寿命

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料,进行墙体材料改革的首要任务,也是我国的一项基本国策。为此,我国近几年来先后出台了大量的法规政策,2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》,2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中,把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向,符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能,节水,节土,保护环境,充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料,代替传统的水泥砂浆,解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为:石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏:是火力发电厂的脱硫石膏(发电厂的废渣利用) 2、细沙:主要是河砂,是依靠船运,东莞的取砂地点多,且价格便宜,江砂终年可取,不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰,发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程: 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主,主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 (1)有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘,因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器,见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

保温砂浆施工工艺及流程

相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成,根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡,从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布,辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图

3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。

三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道

2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布)

玻化微珠保温砂浆施工工艺

(1)玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料,可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程,有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成,其中保温隔热层采用玻化微珠(由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒)做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证明,玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能的良好举措。3无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS的找平防火层或保护层等;建筑高度一般不超过100m;保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型;基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等;外墙饰面层可采用涂料或面砖。 (2)5 5.1工艺流程 5.1.1工艺流程图图4-1外墙保温构造示意图 (1)一般型 (2)加强型3 5.1.1工艺流程图 5.1.2玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明: 1.施工前应编制专项技术施工方案,确定保温砂浆施工范围,对施工班组进行详细的技术交底,建立施工管理制度。 2.施工过程严格按照上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

3.施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不得随意改变施工流程中的顺序,以保证施工质量。 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1.搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。 2.外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。 3.门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。 4.保温及其配套材料进入现场的复检要求,材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查材料是否在有效期内。 5.对于外墙外保温施工的还应注意:4 1)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2)由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网;外脚手架应搭设牢固,安全检验合格;脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。3)作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。 5.2.2基层处理玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法 2.工法特点 无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简 便等特点。与传统的施工方法相比,在使用功能上或施工方法上(包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能)都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下: 2.0.1中空玻化微珠球体导热系数很低,保温层厚度2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行,具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理-化学稳定性,保温效果稳定。 2.0.2本产品为单组份干粉材料,外观均匀、干燥无结块颗粒,质量稳定可靠,容重轻,能有效降低建筑物负荷;其耐老化性能好,抗开裂,能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;其施工方式为涂抹式,具有高粘结性,与基底形成一个整体,不会形成板材保温的空腔,结构稳定,无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定,不影响墙体结构;能长期承受自重而不产生裂缝,憎水性能好;性价比高,综合性能优。 2.0.3具有优良的防火,吸音,透气,耐水,耐冻融等性能;主要原材料均采用无机材料,环保无害,搅拌时不需掺加水泥,无扬尘现象,能有效保证现场文明施工。 2.0.4操作方便,现场施工加水搅拌即可使用,可直接施工于干状墙体上,大大减少了施工管理费用。施工性能好,材质轻,找平性好,省工省料,大大降低了工人劳动强度,挺高了工人施工效率,且早强快干,这都大大缩短了施工周期,且后期维修简便。 3.适用范围 无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS 的找平防火层或保护层等;建筑高度一般不超过100m;保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型;基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等;外墙饰面层可采用涂料或面砖。

预拌砂浆生产工艺流程

预拌砂浆生产工艺流程 (一)工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术,它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备,就散体物料而言, 其基本的处理工艺有: 破碎,碾磨 烘干 储存 输送,提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 (二)预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料,其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要: 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计,设备的选型。比如干砂机,筛分机的选型,物料的输送,料仓卸料是否顺利,结块如何处理,计量装置。除此之外,考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散,包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石,大多数预拌产品其含砂量达60%至80%,所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求,还对生产设备的设计和选型,以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损,压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布,含杂质的砂必须冲洗烘干,其最后的湿度必须小于0.5%,烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角,堆积角度小,温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外,还

对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外,这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石,避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等,使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能,如:防水、收缩和强度等。所以,对其品质必须进行进厂检验,以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差,而且具有时效性,如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关,流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计,计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些,比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎,在工艺上要尽可能避免多余的环节,混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布,选用合适的包装,避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂,如高分子聚合物等均以微量加入,它极大地提高了最终产品的性能,还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的,通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合,所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度,要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用,包括储运等环节,添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩,富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品,在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害,自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀,颜料混末颗粒易吸附在一起,必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上,形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术,还能节省颜料,高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时,会产生如料仓堵塞,纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求

保温砂浆施工工艺及流程

保温砂浆施工工艺 及流程

相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成,根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡,从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布,辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图

3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。

三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道

2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布)

喷射沙浆工艺流程

砂浆机械化施工工艺规程 一、砂浆机械化施工工艺流程 见原稿工艺流程图 二、砂浆喷涂前准备工作 砂浆喷涂前的准备工作包括墙面预处理和砂浆泵选址就位、输送管道安装等。 (一)墙面预处理 喷涂前墙面必须经过质量验收,保证楼板无漏水、地面无积水。 1、基本要求 (1)孔洞修补 ①~② (2)墙面剔平 (3)甩浆 (4)铺钉金属网 (5)线槽及线盒保护 2、清扫、界面处理和洇墙 (1)清扫

墙体洇湿前应进行清扫,将基层表面的尘土、污垢和 油渍清扫干净。 (2)不同墙体材料界面处理和洇湿 ①红砖。见原稿划线部分:120mm后砖墙….o ②混凝土空心砖。常温下喷涂前无需浇水湿润。 ③加气混凝土。可涂抹界面砂浆或甩浆处理,或者在墙上先钉铁丝网,然后再网格上抹灰;接浇水湿润至5h左右。 ④混凝土墙。接稿划线部分 3、做灰饼 见原稿4. 3,1N4,3.4 (二)砂浆泵选址就位和输送管道安装 见原稿。5,1^ 5.3内容。 三、砂浆喷涂 1、开机前准备… 2、喷枪选择… 打印内容见原稿8.1~8.13 1 4、砂浆泵故障及堵管处理 (1)砂浆泵常见故障及处理方法 见附录3.1表3 (2)砂浆泵堵管应急处理流程 见附录3.2.1

1 5、设备清洗 见原稿9.1^ 9.4 四、砂浆抹平、养护 1、砂浆抹平 见原稿10.1N10.5 2、后期养护 见原稿36页12 .1N12.4 五、墙面抹灰质量要求及通病处理 1、墙面抹灰质量要求 见原稿34页35页11.1^,11,2 2、墙面抹灰通病及处理措施 见附录4表 3,砂浆施工工艺流程 二砂浆喷涂前准备工作

4.1.1墙面孔洞修补 4.1.1.1清除基层表面灰尘、污垢、油渍(使用10%火碱溶液清洗)等; 4.1.1.2凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道,脚手架眼,不同材料衔接的台阶处,砖砌墙的周边应使用1:3水泥砂浆填嵌密实; 注意:墙面盲孔,深孔,钢丝网内侧间隙未有效充填压实,使用机械喷涂易存在喷射盲区,砂浆固化后极易造成空鼓,裂纹。 4. 1.2墙面剔平 4.1.2.1将混凝土墙面明显凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),用1:3水泥砂浆分层补平; 4.1.2.2窗台砖补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4. 1.3甩浆 4.1.3.1轻』霓砌块墙或混凝土基体,处理方法是抹灰前10 -15天先在墙面甩一层与108胶拌合的素水泥浆(水泥、胶、水的比例为l:0.3:0.5),要求J毯浆时先将墙体表面清理干净,用网格拍均匀涂甩在抹灰基层,停滞半天后洒水湿润,以后每天养护,养护天数不少于3天: 4.1.3.2甩浆拉毛以手掰毛刺不掉为准,养护后的拉甩浆层应

保温砂浆施工工艺流程

FTC保温砂浆施工工艺流程 一、施工准备 1、技术准备 1)施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 2)施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,把各节点构造做法绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。 3)施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训。 2、机具准备 1)垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤等。 2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3)悬挑式钢管脚手架、吊栏。 二、施工工艺 1、工艺流程 1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法 1)流程 做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC 材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。 2)施工作法(如图所示)外墙涂饰工程做法 1、做平整度垂直度处理; 2、贴饼、冲筋;

3、基底处理; 4、分层抹FTC保温材料; 5、固定钢丝网; 6、涂抹FTC保温材料; 7、压玻纤网格布; 8、外饰层涂料 2、施工条件 1)门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞 严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施 工作业方案已完成。 3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。 4)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、 窗套等己补修整齐。 5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技 术交底)工作。 6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均 不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应 避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已 安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。 3、施工要点 1、基层处理 1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。 2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓

玻化微珠保温砂浆施工工艺流程图

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆 施 工 专 项 方 案

施工组织设计(施工方案)报审表

一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑项目名称: 二、编制依据: 1、JGJ144-2004,J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006,J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007(地方标准) 4、DBJ13-83-2006,J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规、标准和规定文件。 三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明: 3.1、玻化微珠外墙保温系统 3.1.1、玻化微珠保温系统概述 玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层,在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆,与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系(图1)。该系统不仅具有良好的保温性能,同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀,属新型建筑保温材料,已有大量的工程实践。

图1 玻化微珠保温系统构造示意图 玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的、外保温抹灰工程,以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,也适用旧建筑物的保温改造工程。 3.2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3.2.1、新型保温材料——玻化微珠的特性 轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料,是由火山岩粉碎成矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成,产品呈不规则球状体颗粒,部为空腔结构,表面玻化封闭,理化性能稳定,具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用,是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。 表1 玻化微珠物理性能 玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足,可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处,同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业,后续的应用领域也十分广泛。

玻化微珠保温砂浆施工与方案

盛世雅苑6#、7#住宅楼工程玻化微珠保温砂浆施工方案 编制单位:运城市建第一分公司 编制日期:

玻化微珠保温砂浆施工方案 一、工程概况 1、本工程为运城市盛世广厦房地产有限公司建设的“盛世.雅苑6#、7#住宅楼”位于运城市区北部,北依工农西街,南靠铁北路,东临运城市国家税务局,西与货场东路接壤。 2、本工程结构形式为:砖混结构,住宅地下一层,地上六层,建筑物总高度为19m。 建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。 二、施工工艺 1、墙面:墙面清理—-抹第一遍保温砂浆—-抹第二遍保温砂浆—-铺贴耐碱网格布—抹抗裂砂浆罩面。 2、具体操作步骤 A、先将墙面清理干净,用水冲洗水泥等污渍,剔去风化物,再用水泥砂浆填实找平。 B、做灰贴饼、冲筋:用稍干的玻化微珠保温砂浆或水泥砂浆。 C、抹玻化微珠保温砂浆:玻化微珠保温砂浆应固定在固化后分数遍成活。 第一遍抹灰:应在基层墙体上,厚度不宜大于15mm 第二遍抹灰:等第一遍保温砂浆有了一定强度后(即手按上去有点印,沾点砂浆颗粒,但不脱落),抹第二遍保温砂浆,达到设计要求的厚度,找平,碾压出浆并找平。 D、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布:在保温层固化干燥后,用铁抹

子压入裁好的耐碱网格布,要求耐碱网格布竖向铺贴(粘贴网格布用点沾法)。 铺设中应符合下列要求: 1、在建筑物的门窗洞口、阴阳角等部位,应采取加铺一层,再抹 一道抗裂砂浆。(注意整体墙面的垂直度) 2、网格布只对接,不搭接。 3、阴阳角处网格布各侧宽度不应小于200mm。 4、门窗口周边网格布应翻出墙面100mm,并应在四角沿45度方向 加铺一道网格布,尺寸宜为400mm×300mm的网格布。 E、然后用抗裂砂浆罩面,抗裂砂浆不超过30mm。 三、配比 A、保温砂浆配比—-保温砂浆:水=1:0.9 B、抗裂砂浆配比—-抗裂砂浆:水=4:1 四、注意事项 A、玻化微珠保温砂浆和聚合物抹面抗裂砂浆在使用时必须是机械搅拌8分钟(需用砂浆搅拌机),从而达到理想的保温效果。 B、工程完工后注意成品保护,玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止水冲洗、撞击、振动和受冻。

外墙无机保温砂浆保温专项施工方案

一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—1995) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1) 《外墙外保温工程技术规范》(JGJ 144—2004) 《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2008]295号 江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:工程 建设单位:有限公司 设计单位:有限公司 监理单位:有限公司 施工单位:有限公司 2、工程特点 五期B组团一期工程:5#、6#、9#~11#、14#~19#楼为

十一栋三层排屋住宅楼工程,框架结构;7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程,剪力墙结构;8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块,砌体砂浆为M5混合砂浆,外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆,外墙保温采用无机保温砂浆(导热系数0.52)东南西外墙及冷桥部位30mm,北外墙及冷桥部位30mm,凸窗上下挑拨30mm。 建筑抗震设防裂度为七度,抗震设防类别为丙类,建筑结构使用年限为50年,标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。 二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求; 墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备:施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技术交底已完成。 3、技术准备: 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明确质量标准;

玻化微珠外保温砂浆

金湖县殡仪馆迁建工程玻化微珠外保温砂浆 施 工 方 案 复核人: 审核人: 编制人: 江苏金建建设集团有限公司 二0一一年四月八日

目录 一、工程概况 二、本方案编制依据 三、材料要求及材料配制 四、构造要求 五、工艺流程 六、施工要点 七、成品保护 八、质量保证措施 九、安全文明保证措施

玻化微珠外保温砂浆施工方案 一、本方案编制依据 1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 2、建筑节能构造用料做法07EJ101 3、《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004 4、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004 5、有关外保温工程招标文件 6、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006 二、材料要求及材料配制 (一)材料要求 1、玻化中空微珠 优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度、级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。 主要技术指标: 2、玻化中空微珠外保温防火浆料 玻化中空微珠作轻骨料,由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。 主要技术指标:

1.界面砂浆:符合JG158-2004表4的规定。 2.抗裂砂浆:符合JG158-2004表8的规定。 3.网格布:符合JG158-2004表9的规定。 (二)材料配制 1、界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。 2、玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1:0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完,不得回收落地料再二次加水使用。 3、抗裂砂浆的配制:按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用,配制好的料浆应在1.5h内用完。 三、构造要求 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。 2、40mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层。 3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布) 4、砖/涂料饰面层(耐水腻子、涂料) 四、工艺流程 每层墙面处理、验收吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线(涂刷界面剂)做灰饼、冲筋配置保温砂浆保温砂浆施工保温砂浆养护、验收安装分格条抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆验收饰面施工。 五、施工要点 1、基层墙面处理:检查基层是否满足设计和施工方案要求,找平层应与基层墙体粘结牢固。 2、吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线。 3、做会饼、冲筋:按照保温隔热层设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼,灰饼之间的距离不超过2m。门窗洞口及墙体阳角部位宜采用金属或pvc护角条做护角。 4、配置保温砂浆:保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制,采用机械搅拌,按照包装袋上

装饰砂浆施工工艺设计

墙体彩色饰面砂浆施工工艺 彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。在发达国家,彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。通过采用不同的施工方法和工具,可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。 施工工艺 ①工艺流程: a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。 b 建筑物外立面处理,应严格按设计要求和有关技术规定执行。所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。 c 基层含水率应小于10%,所有基材PH值必须小于10。 底涂施工工序 a 刷封闭漆:待基层清理干净后,均匀涂刷封闭底漆一遍,涂刷要求均匀,不可漏刷。

b 刷封闭底涂:待封闭底漆干燥之后,再刷饰面砂浆底涂,要求涂刷均匀,不可纰漏。用专用刷子从上至下进行施工,先竖向涂刷,再横向涂刷,不允许斜向涂刷。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。底涂施工3h后方可进行面涂施工。 材料配制:彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1:0.48,搅拌过程中应严格控制加水量。加水量控制方法:粉料包装为25kg/袋,搅拌时应先称取12kg的水,用计量工具严格称取,在盛水桶的水位线高度划线标记,并沿线打洞。将称量好的水倒入一半至搅拌容器内,再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料,用电动搅拌机搅拌2分钟左右,然后倒入剩余的水,继续搅拌2min,后静置3~5分钟,再搅拌15~30秒至均匀即可使用。 注意:要严格控制加水量,加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。 面层施工工序 1 总体原则:由上往下、水平分段、竖向分层,合理安排;手工抹灰。 2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上,然后抹面层饰面砂浆,砂浆厚度为2mm左右,要求平整、均匀。 3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉,不要等时间太长,否则会影响造型作业。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。 4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工,即一面墙施工时为阳面就均为阳面,为阴面就均为阴面。同一面墙分段施工时,应把分段点设在分隔缝、漏水管等节点部位。

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关,而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量,甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析,它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面,如用量大的砂储仓,以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机;另一部分原料如水泥等粉状物料,经过气力输送入仓,且储存量相对较小,采用高架的方式在混合机上方计量,计量后直接进入混合机,保证物料的输送过程的流畅,造价相对较低。工艺布置见图: 本生产线方案的工艺设计,供砂部分采用二次提升,粉料采用一次到位,为混合型结构设计,主要用于生产普通干粉砂浆,兼顾生产特种砂浆。 方案特点: A、砂采用二次提升,砂仓高度降低,大幅度降低用钢量,减少投资; B、粉料采用塔楼式物流原理,原料由高到低流动,生产过程简洁; C、散装成品仓置于粉料仓下,节省占地,使整线壮观; D、粗砂筛余增设破碎装置,变废为宝; E、砂子有多种搭配,有利原料选择,降低材料陈本; 二、生产流程描述 1、物料储备: A、砂料储备:储砂仓4只,一只储存机制砂,一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂,另两只储存经过分级的砂,一只储存细沙,一只储存粗砂。实际使用时,通过砂源的选择,多用原状砂,缺少的粒径通过分级砂补充,减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料:设置两只粉料仓,其中一只用于储存水泥,一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉:设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计,除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂:设3只外加剂储料仓,外加剂由厢式提升机输送到仓顶,人工拆袋入仓。 2、原料计量: 本系统计量层设有一台砂计量秤,一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗;粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统: 本系统采用双减速机无重力搅拌机,卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理: 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗,通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地,一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路,一路输送到包装过度仓包装,另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装:

保温砂浆施工工艺图

图3-2 施工工艺流程图 4 操作要点 4.1 施工准备 1、技术准备 1)保温砂浆施工前必须熟悉图纸,明确施工部位和工程量,编制专项施工方案,组织施工班组进行技术交底。 2)编制施工平面布置图,选择有利于材料运输、砂浆运输的位置安装保温砂浆搅拌机,搅拌机位置须硬地化,地面平整,做好围蔽,防止玻化微珠颗粒和粉料飞散,做好文明施工。如搅拌机位于露天位置需搭设搅拌棚。 2、基层准备 1)保温施工前应做好结构验收的确认,基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。外墙位置的外窗框、外门框、墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应安装完毕,并经验收合格。为避免雨天影响施工,窗扇和门扇宜安装完毕。 2)主体结构的变形缝应提前做好处理,墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。 3)墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰、杂物等。钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和墙表面大于等于10mm的凸起物清除完毕。 4)对不同基层交接处(梁、板混凝土与砖墙交接处)、外墙与内墙交接处、基层光滑、受力特殊、线管等部位都应铺设钢丝网进行处理,以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂。钢丝网连接用水泥钉(砼面用射钉枪)进行锚固,水泥钉纵横间距不超过250mm,钢丝网必须牢固,钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。同时经隐蔽检查验收方可进行下道工序的施工。做法如图4-1所示。 图4-1 基层特殊 部位铺设钢丝网 墙梁柱砼面与砖墙 面交接处铺设钢丝网砖墙面与砖墙面交接处、 转折处铺设钢丝网

5)在保温体系与未做保温的建筑结构 部位的交接处,因两种材料的力学性能相差 较大,容易导致在两种材料界面之间产生开 裂。为防止交接部位开裂、脱落,保证保温 效果,外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆 抹灰的交接处宜设置在内墙上,并在基层上 挂钢网,位置设置在距离内外墙交接墙角处 800~1000mm左右。做法如图4-2所示。 图4-2 保温砂浆层与水泥砂浆层交接处铺设钢丝网4.2 吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋 1)根据基层表面平整垂直情况,吊垂直线、套方、找规矩,根据保温层厚度弹出抹灰控制线,保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差,同时保温层厚度亦不得过大,以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。贴饼应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹成5cm见方形状,然后根据灰饼进行冲筋。 2)贴饼和冲筋完成后,复测其厚度,确定保温层厚度满足要求。 3)灰饼和冲筋应采用无机玻化微珠保温砂浆制作,不得采用水泥砂浆,以免形成热桥。 4.3 涂刷界面砂浆 1)用滚刷或扫帚将拌制好的界面砂浆均匀涂刷在已清理干净的基层墙面上,厚度控制在1~1.5mm,禁止漏刷、少刷和不均匀涂刷。如图4-3所示。 2)界面砂浆应按厂家规定的配比加水混合后,用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状,熟化数分钟后,再略加搅拌,即可使用。

外墙玻化微珠保温砂浆施工方案

外墙玻化微珠保温砂浆 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

武汉金义达节能科技有限公司 二〇一七年六月二日 目录 一、编制依据 0 二、产品特性 0 三、施工准备 0 2、技术准备: (1) 3、材料准备: (1) 4、人员准备: (3) 5、施工机具准备: (3) 四、施工方案 (3) 1、外墙保温系统结构简图 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、镀锌钢丝网施工 (5) 4、保温砂浆施工 (5) 5、抗裂砂浆施工 (6) 五、质量检验 (6) 1、主控项目 (6) 2、基本项目 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、成品验收 (8) 九、安全措施 (9)

十、文明施工措施 (10)

一、编制依据 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2、《建筑保温砂浆标准》GB/T20473-2006 3、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 4、《膨胀玻化微珠轻质砂浆》 JC/T283-2010 5、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010 6、本工程相关设计施工图纸文件 二、产品特性 玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。该保温系统中保温隔热层采用玻化微珠做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒轻骨料,形成无机保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于围护结构上。无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点,具体热性如下: 1、导热系数很低,具有优异的保温隔热性能,各组成部分具有物理—化学稳定性,保温效果稳定。 2、干粉材料外观均匀,干燥无结块颗粒,质量稳定可靠,容重轻,能有效降低建筑物负荷,长期承重而不产生裂缝,性价比高,综合性能优良。 3、具有优异的防火、吸音、透气、耐水、耐冻融等性能,主要原材料均采用无机材料,环保无害,搅拌时不需添加水泥,无扬尘现场,能有效保证现场文明施工。 4、操作方便,施工性能好,材质轻,找平性能好,省工省料,大大降低了工人劳动强度,提高工人施工效率,且早强快干,大大缩短了施工周期,且后期维修简便。 三、施工准备 1、基层准备 ①保温施工前会同项目监理部做好中间结构验收及墙面基层的垂直度和平整度符合现行国家施工验收规范要求。墙体的平整度、垂直度的偏差在国家相关验收标准的规定之内。 ②墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等安装完毕并验收合格,上诉管件预埋时

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