仓储管理部长流程图
仓储管理部长流程图
仓库管理系统系统分析
仓库管理系统 一、系统分析 仓库管理系统，其基本任务也就是有效管理仓库中物品的流通，如：进库管理、出库管理。可以对仓库物流管理做更加细致的分析，并从中发更多细节特征： 1、仓库物品流通是以物为基本单位进行的。 2、仓库物品流通将涉及物品的进库、出库与报损三种物流方式。 3、物品流通管理涉及流通数据更新处理和对流通数据的查询、汇总等数据 4、检索操作。 5、库中物品或许会品种繁多，因此有必要对物品进行合理的分类，以方便 对物品以及物品流通情况的数据检索。 6、规范物品流通管理，仓库中的物品应该在其流通之前进行登记。 7、当物品出库、报损时必须考虑到物品的当前库存量是否能够满足操作需 要。 8、仓库物流管理是通过仓库工作人员进行的，因此，工作人员需要进行注 册登记。 9、仓库工作人员需要有唯一的个人身份标识，它既是工作人员登记系统时 的身份验证依据，也是工作人员在进行物品流通操作时的经手人标记。 10、尽管工作人员的姓名也可以用做其身份标识，但不同的工作人员有可 能会出现相同的姓名，因此有必要提供工作人员一个专门的身份标识 码。 11、库物流管理虽然是通过诸多工作人员共同完成的，但各工作人员在操 作上往往会有所分工，这意味着应该给予工作人员以操作权限限制。 12、当设计工作人员操作权限的时候，往往需要有一种合理的授权机制与 其相配合。例如，可设置一位系统管理员，由他进行全面管理，而其 他工作人员则通过他获得局部管理受权。 针对软件问题的思索、分析而获得的有关软件的诸多描述，往往还需要通过归纳来进行总结。一种有效的归纳方式是从对软件问题的描述中获取软件的基本数据要素、工作流程，由此而提出对于软件而言合适的工作模型。 图1所示的物流管理系统工作模型，即是对前面诸多问题归纳的结果，它所表明的是：仓库物流管理系统中存了物品品种、物品类别、物品流通与工作人员等基本数据要素。其中，对物品流通的处理是其基本工作任务，而仓库工作人员的身份注册、物品类别设置、物品登记等，则是该系统正常工作的必要前提条件。
仓储管理_计算题部分
《仓储管理》练习题（计算题部分） 1. 某储运公司有一座通用仓库，仓库基本情况如下： （1） 库区有效面积285000m ，起货架区（包括运输道路、检验、包装、加工作业区）282000m ，行政生活区21000m ，货物有效储存区（即不包括运输道路、检验、包装、加工作业）实际有效面积为280750m ； （2）仓库全年总容量为9000万元，货物出库总量为7500万元，入库总量为8500万元； （3）仓库年初库存215万元，年末库存410万元，月均库存量以件数折合为650000件； （4）仓库全年仓储费用273万元；库区全员工作日为250工日； 要求根据以上资料，试计算：（1）库房容积利用率；（2）仓库面积利用率：（3）货物年周转次数： （4）平均储存费用：（5）全员劳动生产率()件工日 解：（1）44 10 2.36%2900010 = ?= =??年平均库存量库房容积利用率库房总容量 （215+410） （2）仓库面积利用率80750 = 100%100%95%85000 ?= ?=仓库有效堆放面积 仓库总面积 （3）货物年周转次数()44 7500102 2421541010 ??===+?全年货物出库总量 货物平均储存量（次 ） （4）平均储存费用4 4273100.35126510 ?= ==??每月储存费用总额月平均储存量 （元） ( ) ()( ) 4 7500850010 600000250 = +?= =全年货物出入库总量件 （5）全员劳动生产率工日 仓库全员年工日总数 件 工日
2 一家特种仓库年仓储作业及有关数据如下： （1）年货物周转量（或消耗总量）价值总额为65000万元。年平均储存量价值总额2500万元，折合货物件数为250万件； （2）月平均储存量1000万元，货物件数100万件； （3）仓库全年消耗的材料及燃料费为30万元，人工及福利费为365万元，仓库租赁费405万元，固定资产折旧及其他费用合计160万元。计算这家仓库货物周转次数和平均存货费用。 解：货物周转次数() =全年货物周转量或全年货物销售量全年货物储存量 650000000 2625000000 = =次。 每 月 储存费用总额 ++=材料及燃料费人工及福利费其他费用30365405160 8012 +++= =万元。 平均存货费用= 每月存货费用总额月平均存货量 80 0.8100 = =（元/件） 3 凯利达家用电器专卖店，某型号电冰箱全年销售总量为12150台，订货采购费用为5000元，每台电冰箱储存年费用为6元。求电冰箱每次订购的经济批量、年进货次数、进货周期和进货总费用。 解：Q = 4500=台（） 进货次数12150 34500 R Q ==≈年需用量经济订货批量（次）Q Q 进货周期360 360 1203 = = =天订货次数 （） 进货总费用2112150500045006 27000245002 R Q C T C C Q ??=+=+=（）元
仓库管理系统需求分析报告
软件需求分析报告 学生姓名： 学号： 专业班级：计算机科学与技术院（系）：计算机与通信工程学院指导教师： 完成时间：2012年11月18日 成绩： 前言
仓库管理系统是物资管理系统的核心，是一个企业不可缺少的部分，它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要。一直以来人们使用人工的方式管理仓库，效率低，查找、更新和维护困难。今天，仓库作业和库存控制作业已多样化、复杂化，靠人工去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收及发货，就会导致生产过量的库存，延迟交货时间，增加增加经营成本，以致失去客户。随着科学技术的不断提高，计算机科学日渐成熟，仓库管理系统应运而生，其检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低、等优点极大地提高人事劳资管理的效率；其能够有效地组织人员、空间和设备进行收货、存储、拣货和运输，组织运送原材料到生产企业，运送成品到批发商、分销商和最终客户手中等强大的功能已为人们所熟知。仓库管理系统是为企业的采购、制造计划、制造执行、客户服务系统与仓库或配送中心提供的管理手段，满足企业对低成本和快速处理的要求，帮助不同行业的企业解决复杂的配送问题并降低订单履行成本，它已越来越广泛的应用到各大仓库，并随着不断地完善发挥着越来越重要的作用。 目录 一、项目前景文档 (4) 1业务需求 (4)
1.1项目背景、业务机会和客户需要 (4) 1.2业务目标和成功标准 (4) 1.3业务风险 (5) 2解决方案的前景 (5) 2.1前景陈述 (5) 2.2主要特征 (5) 2.3假设（Assumption）和依赖（Dependency） (6) 2.4项目范围和局限性 (6) 2.4.1项目范围 (6) 2.4.2项目限制 (6) 2.5业务环境 (7) 2.5.1涉众档案 (7) 2.5.2运行环境 (7) 二、软件需求规格说明书 (8) 1引言 (8) 1.1概述 (8) 1.2背景 (8) 1.3定义 (9) 1.4参考资料 (9) 2任务概述 (9) 2.1目标 (9) 2.2运行环境（Operating Environment，OE） (9) 2.3假定（Assumption）和约束（Constraint） (9) 3需求规定 (10) 3.1对功能的规定 (10) 3.1.1用户需求 (10) 3.1.2系统需求 (25) 3.2非功能性需求 (38) 3.2.1性能需求（Performance） (38) 3.2.2安全设施需求（SAfety） (38) 3.2.3安全性需求（Security） (38) 3.2.4软件质量属性 (39) 3.3外部接口需求 (39) 3.3.1用户界面（User Interfaces，UI） (39) 3.3.2硬件接口（Hardware Interfaces，HI） (39) 3.3.3软件接口（Software Interfaces，SI） (39) 3.3.4通信接口（Communications Interfaces，CI） (39)
成本会计的核算流程及实务操作案例分析
企业在生产经营过程中一定会发生各种各样的人力、物力的耗费，耗费的目的是为了获得一定的成果，如在供应阶段，一切耗费都是为了取得保证生产所需要的劳动对象--材料;在生产阶段，一切耗费都是为了生产出合乎社会需要的产品;在销售阶段，一切耗费又都是为了获得销售收入和盈利，在市场经济条件下上述耗费的总和，必须以货币形式表现出来，这些耗费的货币表现，称为费用，费用是形成成本的基础。 之所以要计算成本是因为：通过成本计算可以核算和监督生产过程中所发生的各种费用，是否超支或节约，并据以确定企业的盈亏。因此，做好成本计算工作可以如实反映资金运动的情况;有利于改善企业经营管理;可以为制订价格提供依据;也是保证企业生产耗费得以补 偿的重要手段，因此，每个企业都必须要计算成本。 由于工业企业生产经营过程分为三个阶段，在这三个阶段中都会发生各种耗费，因此都有成本计算问题，所以成本计算在工业企业中又分为供应阶段材料采购成本的计算，生产阶段生产成本的计算。销售阶段产品销售成本的计算，但由于生产阶段生产耗费的多样性和生产过程的复杂性，使生产成本的计算较之其他两个阶段成本计算要复杂得多，所以典型的成本计算是指产品成本的计算，材料采购成本的计算是生产成本计算的准备，销售成本的计算又是生产成本计算的必要补充。 1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账，制单，核算当月材料消耗成本。 2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。 3、总帐会计进行日常各部门费用报销，提供各生产部门发生的各种费用。 4、固定管理员提供本月变动情况，总帐会计进行计提折旧，提供制造费用-折旧费。 5、工资核算会计进行本月工资发放计提，提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。
仓储管理计算题
Warehouse Ground Area Utilization Rate 某自动化立体仓库占地面积4500m2，库房的总容量为5000吨，报告期365天（含节假日60天），该仓库每天工作时间8小时。期初固定资产平均占用780万元，流动资产平均占用200万元，平均货物储存量1000吨，期末固定资产平均占用775万元，流动资产平均占用180万元，平均货物储存量1200吨。年仓储业务收入500万元，全年消耗货物总量12000吨，全年货物平均存储量1000吨，仓库有效堆放面积900m2，巷道堆垛机额定载荷量1000kg，实际工作载荷700kg，报告期设备实际工作时数800小时。 请计算：仓库面积利用率、仓库容积利用率、设备能力利用率、设备时间利用率。
2．某仓库在2006年年营业额为810.5万,该库在这期间共接受订单560份,但由于运输车辆等问题,实际装运了485份。该库管理人员有36人、技术和作业人员共260人，其中直接作业人数为140人。请计算该库2006年的仓库生产率、人员作业能力和直间工比率各为多少？ 某时间装运的订单数 仓库生产率= ×100%= 86.6% 每时间接受的订单数 仓库营业额 人员作业能力= = 2.74 (万元/人) 仓库总人数 直接作业人数 直间工比率= ×100%= 89.7% 总人数-直接人数 3. 某一连锁超市企业的年初库存值为124万元，年末库存值为93万元，全
年销售额为2450万元。问该企业的库存周转次数为多少？周转天数是多少？ 解：周转次数(率)＝年销售额/年平均库存； 年平均库存＝（年初库存＋年末库存）/2 周转天数＝365/周转次数 年平均库存＝（124＋93）/2＝108.5 周转次数＝2450/108.5=22.58（次） 周转天数＝365/22.58＝16.16（天） 《仓储管理》练习题（计算题部分） 1. 某储运公司有一座通用仓库，仓库基本情况如下： （1） 库区有效面积2 85000m ，其货架区（包括运输道路、检验、包装、加工作业区） 282000m ，行政生活区21000m ，货物有效储存区（即不包括运输道路、检验、包装、加 工作业）实际有效面积为2 80750m ； （2）仓库全年总容量为9000万元，货物出库总量为7500万元，入库总量为8500万元； （3）仓库年初库存215万元，年末库存410万元，月均库存量以件数折合为650000件； （4）仓库全年仓储费用273万元；库区全员工作日为250工日； 要求根据以上资料，试计算：（1）库房容积利用率；（2）仓库面积利用率：（3）货物年周转次数： （4）平均储存费用：（5）全员劳动生产率( )件 工日 解：（1）44 10 2.36%2900010 = ?= =??年平均库存量库房容积利用率库房总容量 （215+410） （2）仓库面积利用率80750 = 100%100%95%85000 ?= ?=仓库有效堆放面积 仓库总面积 （3）货物年周转次数() 44 7500102 2421541010??===+?全年货物出库总量 货物平均储存量（次 ）
仓库管理系统UML建模分析
仓库管理系统UML建模分析 目录 1 绪论 (1) 1.1背景 (1) 1.2目的 (1) 2 仓库系统的相关描述 (1) 2.1功能性描述 (1) 2.2.1 基本数据维护模块 (2) 2.2.2基本业务模块 (3) 2.2.3 数据库模块 (3) 2.2.4 信息查询模块 (4) 2.2非功能性描述 (4) 2.2.1可行性性分析 (4) 2.2.2环境要求 (5) 3 用例需求分析 (5) 3.1系统的用例需求文档 (5) 3.1.1基本信息管理模块 (6) 3.1.2参与者 (6) 3.2用例图分析 (6) 3.2.1系统管理员用例图 (7) 3.2.2仓库管理员用例图 (7) 3.2.3普通用户用例图 (8) 3.2.4销售员用例图 (9) 4 类图设计建模 (9)
4.1总体描述 (9) 4.2查询统计类图 (10) 4.3出库管理类图 (10) 4.4入库管理类图 (11) 4.5信息配置类图 (12) 5 顺序图设计模型 (14) 5.1系统的顺序图 (14) 5.2商品信息录入顺序图 (15) 5.3商品出库顺序图 (16) 5.4调拨单据查询顺序图 (17) 6 协作图设计建模 (18) 6.1协作图含义 (18) 6.2用户登录协作图 (18) 6.3商品出库协作图 (19) 6.4商品调拨顺序图 (20) 6.5系统管理协作图 (20) 6.6商品入库协作图 (21) 7 活动图设计建模 (22) 7.1商品出库活动图 (22) 7.2商品调拨活动图 (22) 7.3商品入库活动图 (23) 7.4用户登录活动图 (24) 8 状态图设计模型 (25) 8.1商品状态图 (25) 8.2仓库库存状态图 (25) 8.3商品单据状态图 (26)
2019精选关于仓储管理实务课程的个人总结_1
关于仓储管理实务课程的个人总结 关于仓储管理实务课程的个人总结 《仓储管理实务》教案 课时一仓储概述 一、仓储的概念 仓储是通过仓库对物品进行储存和保管。 二、仓储活动的性质 仓储活动的性质是指仓储活动具有生产性和非生产性两方面。 （一）仓储活动的生产性 （二）仓储活动的非生产性 三、仓储的基本功能 从物流系统角度看，仓储功能可以按照其所实现的经济利益和服务利益加以分类。 课时二仓储的种类及作用 一、仓储的种类 （一）按仓储活动的运作方划分1.自建仓库仓储2.租赁仓库仓储3.第三方仓储 （二）按仓储的功能划分 1.储存仓储 2.物流中心仓储 3.配送仓储 4.运输转换仓储 （三）按仓储物的处理方式划分1.保管式仓储2.加工式仓储3.消费式仓储 二、仓储在物流中的作用 （一）仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件 （二）仓储是物流系统中不可缺少的重要环节 （三）仓储能对商品进入下一环节前的质量起保护作用 （四）仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段 （五）仓储为商品进入市场做好准备 课时三仓库分类 一、仓库的概念 仓库是保管和储存物品的建筑物和场所的总称。可以是库房、货场、货棚、容器、天然洞穴等形式。 二、仓库的分类 （一）按用途分类⒈储存供应仓库 ⒉批发仓库 ⒊储备仓库⒋中转仓库⒌加工仓库⒍保税仓库 （二）按所储存的货物特性分类⒈通用仓库 ⒉专用仓库⒊特种仓库 （三）按仓库的构造分类⒈单层仓库⒉多层仓库⒊筒仓 ⒋露天堆场 （四）按管理体制分类⒈自用仓库⒉公用仓库 课时四自动化立体仓库 一、自动化立体仓库的概念 自动化立体仓库是指采用计算机管理和控制，高层货架以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业，在整个作业过程不需要人工进行操作的仓库。 二、自动化立体仓库的产生及发展 三、自动化立体库的基本组成： ⒈高层货架：
制造业企业会计核算流程
制造业企业会计核算流程 一、资金运动过程 货币资金储备资金生产资金成品资金货币资金 G W ………… P ………… W G Ⅱ.生产过程 二、企业主要业务 1.采购过程 （1）公司购入甲材料一批，增值税率17%，货款尚未支付。 借：物资采购（材料采购）——甲材料 应交税费——应交增值税（17%）——进项税额 贷：应付账款 （2）用银行存款支付上述材料的运杂费。 借：物资采购（材料采购）——甲材料 贷：银行存款 （3）购入甲材料已经验收入库。 借：原材料 贷：物资采购（材料采购）——甲材料 应交增值税 （1）进项税额（1）销项税额 （2）已交税额（2）出口退税
（3）进项税额转出 2.生产过程 （1）公司需要计提生产部门和管理部门固定资产折旧。 借：制造费用 管理费用 贷：累计折旧 （2）公司购买一年保险单。 ①借：待摊费用②借：管理费用 贷：银行存款贷：待摊费用（3）计算本月应计工人工资、车间管理人员工资和职能部门管理人员工资。 借：生产成本 制造费用 管理费用 贷：应付工资 （4）计提职工应付福利费。 借：生产成本 制造费用 管理费用 贷：应付福利费 （5）计算借款利息，到期一次支付。 ①计提时：
借：财务费用 贷：预提费用 ②支付时： 借：预提费用 贷：银行存款 （6）购入需要安装生产用M设备一台，买价为80 000元，增值 税13 600元，包装和运输费计1 400元，设备投入安装，费用 预计3 200元。 ①借：在建工程 95 000 ②借：在建工程 3 200 贷：银行存款 95 000 贷：银行存款 3 200 ③借：固定资产 98 200 贷：在建工程 98 200 （7）制造费用分配 ①制造费用分配率=费用总额/生产产品工人工资总额 ②制造费用分配额=分配率×生产产品工人工资 如：本期生产产品A、B两种，其中A产品工资25 000元；B产 品工资20,000元，费用总额13 500元。 费用分配率=13 500÷（25 000+20 000）=0.3 A产品应分摊25 000×0.3=7 500元 B产品应分摊20 000×0.3=6，000元 借：生产成本—A产品 7 500 B产品 6 000
仓库管理系统系统分析与设计
题目：仓库管理系统的分析与设计 姓名：徐昊 学号：12427002 班级：软件121
目录 一、需求分析 (3) 1.1系统总功能需求 (3) 1.2 用户登录功能需求 (3) 1.2.1用户登录功能的模块图： (3) 1.2.2用户登录功能流程图： (4) 1.3 仓库管理功能需求 (5) 1.3.1仓库管理功能模块 (5) 1.3.2仓库进货流程图 (6) 1.3.3仓库退货流程图 (6) 1.3.4仓库领料流程图 (6) 1.3.5仓库退料流程图 (7) 1.3.6仓库盘点流程图 (7) 1.4 查询功能需求 (7) 1.4.1查询功能模块 (7) 1.4.2库存查询流程图 (8) 1.4.3出入库查询流程图 (8) 二、仓库管理系统系统的建模 (8) 2.1 用例图的建立 (8) 2.1.1操作员的用例图： (8) 2.1.2管理员用例图： (9) 2.1.3总用例图： (10) 2.2 时序图的生成 (10) 2.2.1仓库盘点时序图： (10) 2.2.2仓库管理时序图： (11) 2.2.4查询时序图： (12) 2.3活动图的生成 (12) 2.3.1入库活动图： (12) 2.3.2出库活动图： (13) 2.3.3查询活动图： (14) 三、类图的生成 (15)
一、需求分析 1.1系统总功能需求 仓库管理系统可以分成三个功能模块，分别是用户登仓库管理、查询功能。本系统主要实现对仓库物资的管理，包括商品的入库、出库，并可根据需要查询仓库使用记录。 1.2 用户登录功能需求 1.2.1用户登录功能的模块图：
由用户登录、用户注销、退出系统3个部分组成。用户可以用两种身份登录本系统..普通操作员或经理，管理人员。不同身份登录被系统授予不同的使用权限，这样提高了本系统的安全性，避免了无关人员获取不在他权限范围内的信息。用户在登录后可以不退出本系统，而采用用户注销的方式使系统不存在激活状态下的用户。 （1）用户登录： 用户根据用户名、密码登录进系统进行操作。 （2）用户注销： 注销当前用户，但不退出系统。 （3）退出系统： 用户退出系统。 1.2.2用户登录功能流程图：
仓储管理计算题
1.某公司经过对某种产品库存的仔细研究，发现其存货持有成本为产品的单位成本的 25%，并且由于出现缺货所导致的延期交货的成本为每年产品的单位成本的150%。这种产品的单位成本为400元，每次再订货成本为100元。针对这种产品的每年的需求是恒定不变的，为300个产品单位，并且所有的缺货情况都可以通过延期交货的方式来进行弥补。最佳的订购政策是什么？在一年中有多少比例的时间是通过延期交货来满足需求的？ 2. 某种产品的需求是每年2000个产品单位，每一个订单的成本是10元，每年的存货持有成本是产品单位成本的40%，而单位成本根据订单批量变化的规律如下： 订单批量小于500个产品单位，单位成本为1元； 订单批量在500~999个产品单位之间，单位成本为0.80元； 订单批量大于等于1000个产品单位，单位成本为0.60元； 在这种情况下，最佳的订单批量是多少？ 3. C公司生产中使用的甲零件，全年共需耗用3600件。该零件既可自行制造也可外购取得。如果自制，单位制造成本为l0元，每次生产准备成本34．375元，每日生产量32件。如果外购，购入单价为9．8元，从发出定单到货物到达需要l0天时间，一次订货成本72元。假设该零件的每年单位储存成本为4元，一年按360天计算。要求通过计算确定C公司自制和外购方案哪个方案更好。
例题1 例题2. 某公司每年以每个单位30美元的价格采购6 000个单位的某种产品。在整个过程中，处理订单和组织送货要产生125美元的费用，每个单位的产品所产生的利息费用和存储成本加起来需要6美元。请问针对这种产品的最佳订货政策是什么？ 解： 已知：需求D＝每年6000个单位的产品 单位购买价格：P= 每个单位的产品30美元 订货费用：S＝每个订单125美元 库存保管费：H＝每年每个单位的产品6美元 =〔(2×125×6 000)/6〕1/2=500（个产品单位） 最佳的订单间隔时间：N=D/Q=6000/500=12 订货周期：T = Q /D = 1个月 最佳订货政策是：批量为500单位，每年订货12次，每月订货一次. 例题3. 某种产品的需求为每个月100个产品单位。该产品的单位成本为50元，订货成本为50元，库存持有成本（保管费用）为每年单位成本的25%，延期交货的缺货成本为每年单位成本的40%。请你为该产品确定一个最佳存货政策。 解：
物流仓储管理系统需求分析
页眉 物流仓储管理系统 需求分析 第三组
2014.7.1 目录 1 . 引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2项目背景 (3) 1.3定义 (3) 2 .任务概述 (5) 2.1目标 (5) 2.2运行环境 (4) 3 ?数据描述 (5) 3.1数据库设计 (5) 3.2用例图 (9) 3.2.1用户登陆模块用例图 (9) 3.2.2整体流程图....................................................... 1 1 4 .功能需求 (10) 4.1功能划分 (10) 4.1.1前台用户 (13) 4.1.2后台用户一一管理员 (13) 4.2功能描述 (13) 4.2.1用户信息管理 (13) 4.3系统结构 (13) 5 .性能需求 (15) 5.1环境要求 (15) 5.2系统安全性要求 (15) 5.3故障处理要求 (16) 5.4时间限制............................................... 错误!未定义书签。 5.5其他性能要求 (16) 6 .运行需求 (17) 6.1用户界面 (17) 6.2服务器软件 (17) 6.3硬件接口 (17) 6.4软件接口 (17) 6.5内部接口 (18)
1.引言 1.1编写目的 此需求分析文档对物联网智能仓储管理系统做了全面细致的用户需求分析，明确所要开发的系统应具有的功能、性能与界面，使系统分析人员与仓库开发人员能清楚地了解用户的需求，并在此基础上进一步提出概要设计说明书和完成后续设计与开发工作。 1.2项目背景 在21世纪科技与文化飞速发展之际，物联网通过智能感知、识别技术与普适计算、广泛应用于网络的融合中。 而仓储管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确 的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。 如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。 在这个大背景下，物联网仓储管理系统针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，进行仓库作业结果的记录、核对和管理，从而增加仓库的效率、管理透明度、减少了人工成本，提高了仓库利用率，明显增加了经济效益。 1.3定义 Browser/Server 体系 B/S结构的软件是相对传统的C/S结构而言的。C/S结构应该具有这样的特征：客户端、服务
仓储管理二计算题汇总
05年11月 36．某企业每年需要耗用物资14400件，该物资的单价为0.40元，存储费率为25%，每次的定货成本为20元，本题中一年工作时间按350天计算，定货提前期为7天。请计算：（1）经济定货批量是多少？ （2）一年应定几次货？ （3）定货点的库存储备量为多少？ 37．购买零件A的前置期时间是4周，定货量小批量为20件，A现有数量为42件，在第4周的预计到达量为20件。已知对零件A的需求如下表所示。用MRP系统计算表确定发出定 06年11月 36 ．根据表中给出的数据，用指数平滑法进行某物品的需求量预测。 37．购买零件P 的前置时间是2 周，订货批量为15 件的倍数（即订货批量为15件．30 什．45 件等以此类推）．零件p 现有数最为22 件，另外在第2 周的预计到达量为30件。已知对零件p 的需求如表中所示。用MRP系统计算表确定发出订单的时间和数量。 07年11月 36、某新华书店新英汉大辞典的年销售需求1600册，每册的单价为40元，已知每册的年储 存费率为20%，每次订货费用为4元，试求： （1）新英汉大辞典的经济订货批量（3分）； （2）新英汉大辞典的平均库存量（3分）； （3）新英汉大辞典的年储存成本（3分）； （4）新英汉大辞典的年订货成本（3分） 37、根据如下表格条件，按要求计算4、5、6周的预测结果，填入相应的位置，并写明计算过程
①用加权移动平均法（由远及近3周权重分别为1//6、2/6、3/6）计算4、5、6周的需求预测，并填入①、②、③ ②用上题结果计算4、5、6周的相对误差，并填入④、⑤、⑥（答案保留2 位小数） 08年11月 37.某商品当前库存为20000单位。每单位成本为1000元，年需求量为2500单位。单位残值为500元，年储存费率为0.25。请计算： （1）该商品的经济供应期数是几年？（4分） （2）该商品经济供应期数内的需求是多少？（3分） （3）目前有多少库存属于超出商品？（3分） 38.某仓库11月10日上午8点确认5个客户订单。订单排序、订单完成所需时间及最晚交 货时间如下： （1）E”，请在下表的括号中填上对应的流程时间和延误时间： 按先来先服务规则制订的作业排序 （2）如果按最短作业时间排序，仓库处理订单的作业顺序为“A 一B一C一 D 一E”，请在下表的括号中填上对应的流程时间和延误时间： 按最短作业时间规则制订的作业排序
仓储管理实务课程标准
《仓储管理实务》课程标准 一、课程定位和课程设计 (一)课程性质与作用 《仓储管理实务》是物流管理专业的一门专业核心课程，在物流专业课程体系中处于承上启下的地位，因为不论是第三方物流还是企业物流，仓储活动都是核心活动，它沟通采购、运输与配送等相关重要物流活动，是生产活动的重要节点，也是保证物品需求的重要据点。它前接《采购管理》、《运输管理》，后续《配送管理与应用》等课程，是物流专业的核心课程和主干专业课。 《仓储管理实务》作用在于培养学生具有仓储经营管理能力、仓储设施设备操作能力、仓库保管作业能力等多种岗位职业能力，达到本专业高职学生应具备岗位职业能力要求，并获得仓储职业资格证书考证的基本要求，培养学生分析问题与解决问题的能力、仓储岗位职业能力、职业道德素养及可持续发展能力，为物流管理专业高职学生的顺利就业打下基础。 (二)课程基本理念 1．基于仓储与配送工作过程导向的课程开发理念 2．工学结合的理念 3．培养学生专业能力、社会能力和方法能力的理念 4．注重学生能动性的理念 5．注重学生技能培养的理念 （三）课程设计思路 1．市场需求研究 通过对山西地区物流的发展研究确立了市场对物流专业人才的需求，从而确定了物流管理专业人才培养目标。 2．企业岗位需求研究 在物流管理专业人才培养目标的前提下，对相关物流企业的研究确定了物流公司岗位分布，确定了《仓储管理实务》课程培养的技能方向。 3．学情研究
学习本门课程之前，物流专业学生已经学习了《物流学基础》《物流信息技术》《商品知识》等课程，掌握了有关管理的基本原理和方法，具备了一定的分析判断能力和软件操作能力，并对物流有了一定的了解。这些都为后面的学习打下了良好的基础。 同时，在本门课的教学中，我们还充分考虑了相关课程之间的联系。对部分知识重叠的章节，有选择的进行取舍。在教材建设上，以武汉理工大学出版社出版的《仓储管理实务》为基础，本着“必须、够用”的原则，同时为了避免与其他课程的重复章节，对原教材内容进行了删减与合并。为达到学生考取职业资格证书的目标，该教材与物流师职业资格认证培训教材相结合，增添了许多新的知识和技能，如仓库规划设计、自动化仓库操作等内容。同时为提高学生动手能力，针对仓储配送作业的各个环节，加大了实训课程的学时比重，给学生充分的动手时间和相应的技术指导，充分体现了职业教育的特色。 为促进学生更好地学习和掌握物流方面的知识，我们采取，一方面通过请专家教授进行讲座使学生了解物流现状及前沿发展；另一方面通过校外参观等实践活动使学生了解所学知识在实践中的运用；学生之间交流所学心得体会，了解自己所学知识的不足，从而更能有的放矢的进行后续学习。 4．课程设计 本课程的设计思路是以就业为导向，邀请行业专家对物流管理专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析，并以此为依据确定本课程的工作任务和课程内容。根据物流管理专业所涉及到的仓储管理教学管理基础知识内容，分解成若干教学活动，在仓储管理实训和校内实习和校外顶岗实习中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力和可持续发展能力。整个课程内容以够用为度。 由于课程内容主要针对实际而具体的工作任务，因此，具有明显的职业导向性和确定的目标，具有较强的过程属性。根据这一特点，课程主要解决“怎样做”（经验）和“怎样做更好”（策略）的问题。在课程内容的设计方面，按照工作过程的顺序来传授相关的课程内容，实现实践技能与理论知识的整合，以过程性操
仓储管理人员必会的仓储量化指标计算公式新选
仓储管理人员必会的仓储量化指标计算公式 11个仓储量化指标计算公式 1、仓库吞吐量=入库量+出库量+直拨量 2、月均库存量=（月初库存量+月末库存量）÷2 3、年均库存量=月均库存量之和÷12 4、库存周转率=（货物销售成本÷库存平均余额）×100%（每一年周转多少次） 5、收发正确率=（吞吐量－收发差错总量÷吞吐量）×100% 6、货物完好率=（平均库存量－缺损变质货物总量÷平均库存量）×100% 7、帐物相符率=（月帐物总笔数－月帐物差错笔数÷月帐物总笔数）×100% 8、物品缺货率=（缺货次数÷用户需求次数）×100% 9、验收时间=各批验收天数之和÷验收批次 10、作业量系数=装卸作业总量÷进出库作业数量 11、单位仓储成本=年货物储存费用÷月均库存量之和 目前，仓储物流领域中的几个绩效指标被提及的频率越来越高。本文对仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率等KPI指标进行了分析。 仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率 近年来，随着我国物流及供应链管理等领域的持续发展，仓储物流领域中的几个绩效指标（KPI）如仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率被提及的频率越来越高。但由于这些指标的定义尚不规范，并且在实际操作过程中指标所影响的因素各异，因此经常容易产生歧义。笔者依据实际工作中的经验，对这些指标进行了梳理，希望对企业内的物流管理人员或第三方物流企业有所裨益。 仓库面积利用率 在评价仓库资源利用的绩效时，用以进行考量的指标一般有两个：仓库面积利用率、仓
库容量利用率，仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率，仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。 笔者认为，在实际操作中，这两项指标均存在一定的前提。例如，针对特定的库存商品，两项指标可以进行比较并用以考量；但针对不同的库存商品，由于不同商品的存储保管要求（如堆高限制、品种品项的多少）并不相同，指标间的可比性则较低。因此，在讨论仓库面积利用率、仓库容量利用率两项指标时，一般只针对特定客户、特定商品进行比较和考量。 下面就两种类型客户，在不过多强调存货管理其他细节要求的情况下（如“五距”要求），针对平库以及五层货架仓库两种形式，来比较仓库面积利用率和仓库容量利用率的异同。 客户1：产品品种单一，无批号管理等其他存储要求，采用托盘存放，托盘尺寸为1.2米×1.0米×1.5米，并可堆放上高四层。 平库情况 假设仓库额定面积为11000平方米，高度超过6米，无需留通道（由门口即可出货）。在理想状况下，并且在不考虑由于进出时间差产生的空位前提下，可摆放托盘数为：11000÷（1.2×1.0）×4=36666托。 五层平衡式货架仓库情况 以某11000平方米货架仓库为例，在货架规划时设计的托盘货位数是一定的，在不考虑由于进出时间差产生的空位前提下，可摆放托盘数为11000托。 通常，立体库房在使用平衡式货架时，在一般通用托盘位尺寸的前提下，基本上托盘数与库房面积平方数之比为80 : 100，做到100 : 100抑或更高的前提是尽量压缩理货区面积。 客户2：产品品种需要批号管理（不考虑不同品种，单纯要求进出批号管理），每批次数量为2托盘（托盘尺寸1.2米×1.0米×1.5米），产品堆高限制为2层。 平库情况
仓库管理系统系统分析
仓库管理系统系统分析 一、系统分析 仓库治理系统，其差不多任务也确实是有效治理仓库中物品的流通，如：进库治理、出库治理。能够对仓库物流治理做更加细致的分析，并从中发更多细节特点： 1、仓库物品流通是以物为差不多单位进行的。 2、仓库物品流通将涉及物品的进库、出库与报损三种物流方式。 3、物品流通治理涉及流通数据更新处理和对流通数据的查询、汇总等数据 4、检索操作。 库中物品或许会品种繁多，因此有必要对物品进行合理的分类，以方便对物品以及物品流通情形的数据检索。 规范物品流通治理，仓库中的物品应该在其流通之前进行登记。 当物品出库、报损时必须考虑到物品的当前库存量是否能够满足操作需要。 仓库物流治理是通过仓库工作人员进行的，因此，工作人员需要进行注册登记。 仓库工作人员需要有唯独的个人身份标识，它既是工作人员登记系统时的身份验证依据，也是工作人员在进行物品流通操作时的经手人标记。 10、尽管工作人员的姓名也能够用做其身份标识，但不同的工作人员有可能会显现相同的姓名，因此有必要提供工作人员一个专门的身份标识码。 库物流治理尽管是通过诸多工作人员共同完成的，但各工作人员在操作上往往会有所分工，这意味着应该给予工作人员以操作权限限制。 当设计工作人员操作权限的时候，往往需要有一种合理的授权机制与其相配合。例如，可设置一位系统治理员，由他进行全面治理，而其他工作人员则通过他获得局部治理受权。 针对软件咨询题的思索、分析而获得的有关软件的诸多描述，往往还需要通过归纳来进行总结。一种有效的归纳方式是从对软件咨询题的描述
中猎取软件的差不多数据要素、工作流程，由此而提出关于软件而言合适的工作模型。 图1所示的物流治理系统工作模型，即是对前面诸多咨询题归纳的结果，它所表明的是：仓库物流治理系统中存了物品品种、物品类不、物品流通与工作人员等差不多数据要素。其中，对物品流通的处理是其差不多工作任务，而仓库工作人员的身份注册、物品类不设置、物品登记等，则是该系统正常工作的必要前提条件。 图1 “仓库物流治理系统”工作模型 二、功能描述 软件工作模型是对软件工作流程的抽象，它将在一定程度上决定软件的功能结构。这意味着，在考虑并确定物流治理系统的软件功能的时候，能够将该系统的软件工作模型当作为差不多依据。图2所示的功能结构即为物流治理系统工作模型的合理推论。
仓储管理 计算公式
）单位时间订单处理效率。其计算公式：单位时间订单处理效率=每日订单数量÷每日拣货 所用工时 单位时间拣货效率。其计算公式：累计拣货总件数÷拣货所用工时 （2）单位时间拣货品种数其计算公式：订单数量×每张订单平均品种数÷拣货用工时1）拣货差异率。其计算公式：拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100% （2）订单准确率。其计算公式：订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100% 叉车工作周期时间人力和叉车需求量=(搬运托盘数*工作周期时间)/叉车可用时间例如：叉车需求量=(960*1.5分钟)/8=3 仓储存货成本的计算方法：1.加权平均法=（期初结存金额+本期进货金额合）/（期初结存数量+本期进货数量合计） 2.移动加权平均法=（新购进金额+远结存金额）/（新购进数量+远结存数量） 货物储存的效率指标：仓库利用率仓库生产效率资金使用效率货物周转速度：货物年周转次数=全年货物消耗总量/全年货物平均储存量或货物周转天数=360/全年消耗货物总量或货物周转次数=全年货物平均储存量/货物平均日消耗量 循环库存=总库存量/2 仓库面积利用率=仓库有效堆放面积/仓库总面积*100% 仓库容积利用率=报告期平均库存量/库房总容量*100% 仓库生产效率=全年货物出入库量/仓库全员年工日期总数 流动资金周转次数=年仓储业务总收入/全年流动资金平均占用额 流动资金周转天数=360/流动资金周转次数 流动资金周转天数=全年流动资金平均占用量*360/年仓储业务总收入 货物年周转次数=全年货物消耗总量/全年货物平均储存量 货物周转天数=全年货物平均储存量*360/全年消耗货物总量 货物周转次数=全年货物平均储存量/货物平均日消耗量 平均存货费用=每月储存费用总额/月平均储存量 资金利用率=利润总额/（固定资产平均占用+流动资金平均占用）*100% 收入利润率=利润总额/仓库营业收入*100%
仓储管理系统设计分析
从现代物流系统观点来看，仓储是物流的一个重要环节，是物流系统的调运中心，希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文主要从仓储的重要性出发，将理论与实际相结合，通过对一个企业物流公司仓储活动中的“空间”和“货位”进行分析，如何在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。 1.仓储管理的主要内容 ①面向通道进行保管。为使物品出入库方便，易于仓库内移动，将货物面向通道保管。 ②货物有序摆放，同种产品摆放在同一货位上，或者相邻货位。 ③季节性需求的物品则依其季节性选定放置位置。 ④货物分类保管，不同性质的产品有不同的存储区域。成箱的货物可以堆码摆放，零散的货物要摆放在货架上。 ⑤依据先进先出的原则。先入库的产品先出库。 公司货物出入库频繁，为了保证仓库保管质量，仓库工作人员每个月都会对仓库货物进行盘点，包括对货物品种、数量、等进行盘点，并做好记录，存档等。 2.仓储管理存在的问题分析 任何公司在管理上都会存在这样或那样的问题，在新生活集团（中国）有限公司徐州分公司的仓储管理中，我认为也存在着一些有待解决的问题，如下： 1）产品存放位置安排不规范，存放的位置随机安排，有时会造成畅销品存放到了不方便出库的地方，而销量少的产品却摆放到了靠近出口的位置。 2）仓库产品摆放混乱，不同性质的产品混乱的摆放在一个货架上，有些不同种类的单件的货品也被放在一个大的箱子里。导致盘点的时候相当麻烦。 3）库存数量不明确，仓库缺少一个有效的仓库管理系统，仓库产品的数量统计难度大，所以导致有些时候，畅销的产品货物短缺，而有些销量小的产品货物却积压在仓库，不仅浪费时间和金钱，还占用了仓库空间。 4）公司规定每个月对仓库进行一次盘点。我认为这样每次盘点时间相隔太长，可以每周做一次粗略盘点，每个月月末的盘点可以再细致一些。 5）仓库部门的管理制度不规范，工作人员工作态度有待提高。有的部门派人去仓库领产品，很多时候都会是部门缺什么，自己到仓库拿什么，甚至连领料单都没拿去，这样造成仓库物品混乱，并且还及有可能造成仓库的物品丢失。 6）仓库破损产品检验不及时，经常是部门领料人员领回部门后，发现有破损再拿回仓库调换。这样不仅易造成产品变质，还容易造成部门与仓库之间产生矛盾，各自都不愿承担造成产品破损的责任。 3.解决问题的方法 从对仓库存在问题的分析发现，公司仓库的改善还是有很大的发掘潜力的。建立和仓库相符的仓库管理系统，采用先进的仓库管理方法，规范作业流程。具体解决问题的方法：。 1）针对产品存放位置安排不规范、产品摆放混乱和库存数量不清晰，采用abc分类法，对所有的产品进行合理的摆放，畅销品摆放在离出口较进的地方，便于出库，做到摆放有序，有多少库存可以较为很方便的看到。 2）制定规范的仓库管理制度，特别是仓库进入权限，除了仓库工作人员，其他任何人员不得进入仓库，更不能随意取存物品，这样是防止产品的丢失和仓库管理的混乱。 3）仓库管理人员在产品入库时就应该做好产品的检查工作，不可将破损产品入库。仓库作业当中也要注意作业规范，定期检查产品，发现有破损及时处理。 4）对于畅销品和销量小的产品的库存数量做出优化，尽量避免畅销品库存不够，销量小