液压弯管机基础知识介绍

液压弯管机基础知识介绍
液压弯管机基础知识介绍

液压弯管机基础知识介绍

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额,主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。

下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。

数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作.

键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。

操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度支持钢管外径51mm(圆管),根据管材类型这个数值也同样有差异,比如方管、矩形管、异型管等。

河南省长葛市恒生机械制造有限公司是一家集建筑机械的研发、生产、销售为一体的专业化企业,长葛市建筑机械行业商会理事单位,主导产品有:高铁螺旋筋弹簧机,钢筋除锈机,数控定位弯曲机,弯

箍机,全自动弯管机,折弯机,钢管冲弧机,调直切断机等。企业始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念,质量可靠,服务、供货及时、价格合理,是我们对广大客户的承诺。务实高效是我们永远的目标,我们满怀真诚的期待,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好未来。如有需要可点击咨询哦。

2018年长葛市恒生机械制造有限公司推出机型有26# 38# 51# 76# 76加重#下面是以上机型参数表及报价表。

恒生机械制造有限公司机器参数表

恒生机械制造有限公司2018年度机器报价表

注:以上价格仅为机器价格,不含模具,不含税运

选择弯管机要根据自己的经营需要选择不同的款式,要求规格高的价格也就高些,这个是正常合理的,但不能一味追求低价而忽略品质,前面提到的没有明确地址的,小加工部的,信息满天飞价格胡乱标的,无论多少钱都是不敢买的。

下面为大家展示机器图以供参考

半自动弯管机使用方法

半自动长U型管弯管机是热交换器生成线上把退火矫直铜管切断料铜管弯制成长U型弯管的一种专用设备。下面我们来了解下它是怎样使用的。 1.电控箱操作面板说明 (1).电源指示灯:电源启动钥匙右旋,则指示灯亮。电源启动。电源启动锁:电源启动钥匙左旋,则指示灯灭。电源关闭。 (2).手动/自动:手动操作及自动操作模式切换。 (3)自动启动:将手动/自动按钮切换到自动模式下,按下自动启动按钮。(4).油泵启动:将此按钮按下,则油泵电机启动,油压产生动力。 (4).油泵启动:将此按钮按下,则油泵电机启动,油压产生动力。 (5).油泵关闭:将此按钮按下,则油泵电机停止。 (6).夹紧/放松:模具夹紧上升;模具松开下降; (7).弯曲前进/后退:弯曲机构前进;弯曲机构后退。 (8).通芯前进/后退:通芯机构前进;通芯机构后退 (9).退料: 按下此钮,则将成品退出。

(10).紧急停止:当自动操作下,按下此钮,则机械停止。 (11).产品计数:是计数机械循环次数。 2.操作解说: (1).手动操作步骤: A:确认产品尺寸、铜管壁厚及芯轴直径. B: 拧松定位座螺钉,根据所需长度设定尺寸后,拧紧螺钉。C:打开电源启动,确定电源灯亮 D:油泵启动启动油泵电机。 E:手动/自动切换至手动模式下 F:通芯前进/后退旋钮左切,使通芯杆前进 G:将已校直的定尺寸铜管插入夹模中。 H:实紧/放松旋钮左切,使夹模夹紧,同时通芯座上升 I:由前进/后退旋左切,弯曲机构前进 J:通芯前进/后退旋钮右切,使通芯杆后退 K:庆紧/放松旋钮右切,使夹模放松,同时通芯座下降。

L:按下退料,退料管退出成品后,返回起点。 M:曲前进/后退旋钮右切,弯曲机构返回起点 N:至此完成机械一个循环。 (2).自动操作步骤: 手动操作完毕后,确认本机是否处在原点(原点表示灯亮否)如不亮,应以单动方式使其达到原点位置。 a待手动步骤试弯已无问题后,通芯前进/后退旋钮左切,使通芯杆前进。再将手动模式切换到自动模式,再按下自动启动钮,进行操作。 b遇到紧急情况,请及时按下紧急停止按钮,,故障排除后,按照以上过程重新进行操作。 C.弯曲完成,材料退出后,迅速取出成品,以免模具弯曲后退时发生损坏等事故。出现异常请及时按下紧急停止按钮,排除故障。 恒生机械制造是一家集建筑机械的研发、生产、销售为一体的专业化企业,主导产品有:高铁螺旋筋弹簧机,钢筋除锈机,数控定位弯曲机,弯箍机,全自动弯管机,折弯机,钢管冲弧机,调直切断机等。质量可靠,价格合理,受到广大客户的信赖。

液压弯管机安全操作保养规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD276 液压弯管机安全操作保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液压弯管机安全操作保养规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 设备必须有良好的保护接地. 2. 机器工作时,禁止一切人与物进入其工作区域内. 3. 操作者要站在能触及急停开关范围内. 4. 设备必须专人操作,机器有故障时请立即关掉电源请专业人员检查. 5. 机器及周围环境必须清洁,以延长该设备的使用时间. 6. 机器自动状态时,请确认输入资料的准确性. 7. 安装模具时,请关掉电源,机器使用中机器压力不可超过12Mpa 8. 使用前检查油标的油面高度,保持液压油在油标的 2/3以上位置. 9. 机器必须安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定. 10. 开机前检查电机转向,如转向错误,调整电源接线. 11. 保持需润滑部位,适时注油润滑,保持油冷却系统正

热电阻热电偶基础知识资料

热电偶热电阻测温应用原理 1热电偶测温的应用原理 1.1热电偶测温基本原理 1.2热电偶的种类与结构形成 1.2.1热电偶的种类 1.2.2热电偶的结构形式 1.3热电偶冷端的温度补偿 1.4温度测量仪表的分类 2热电阻的应用原理 2.1热电阻测温原理与材料 2.2.1精通型热电阻 2.2.2铠装热电阻 2.2.3端面热电阻 2.2.4隔爆型热电阻 2.3热电阻测温系统的组成

热电偶热电阻测温应用原理 1热电偶测温的应用原理 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是: ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-501600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如

钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。1.1热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接触点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 1.2热电偶的种类与结构形成 1.2.1热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不与标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

双头液压弯管机安全操作规程

双头液压弯管机安全操作规程 1 注意事项: 1.1 操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2 机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3 夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4 本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2 工作前认真做到: 2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3 工作中认真做到: 3.1 调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,

调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2 模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3 弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4 不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5 工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6 二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。 4 工作后认真做到: 4.1 作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使状态; 4.2 对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭;

液压油的分类及基本知识

液压油的分类及基本知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

液压油 一、液压油的分类与命名 液压油的分类方法过去主要有以下几种: 按用途分类:航空液压油、舰船液压油、数控机床液压油,特种液压油等。 按使用温度范围分类:普通、高温、低温液压油,宽温范围液压油。 按组成分类:无添加剂型、防锈抗氧型、抗磨型、高粘度指数液压油型等。 按使用特性分类:易燃、难燃、环保型等。 按使用压力分类:普通、高压液压油等。 按添加剂类型分类:无灰、有灰,锌型、无锌、低锌、高锌液压油等。 1982年国际标准化组织ISO发布了液压系统分类标准ISO ,1987年我国等效采用ISO标准制定了润滑剂和有关产品(L类)的分类——第2部分H组(液压系统)的分类标准GB ,1999年ISO出台了新的液压油分类标准ISO ,与1982年版本相比增加了四种环保型液压液,删除了两种对环境有害的难燃液压油。开发生物降解型液压油,保护环境,是顺应社会发展的需要。我国目前正等效ISO 对原标准GB 76312-87进行修订。增加环境可接受的液压液HETG、HEPG、HEES、HEPR四种,取消对身体有害的难燃压液HFDS和HFDT两种。新的液压油分类标准见下表。 液压液的分类GB/T —87

注:1) 每个品种的基础液的最小含量应不少70%; 2)这类液体也可以满足HE品种规定的生物降解性和毒性要求。 根据其应用场合分为流体静压系统用油和流体动力系统用油,流体静压系统用油包括四部分:矿油型和合成烃型液压油(HH、HL、HM、HR、HV、HS);环境可接受的液压液(HETG、HEPC、HEES、HEPR);液压导轨系统用油(HG);难燃液压液(HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR、HFDU)共十七个品种。流体动力系统用油包括自动传动液(HA)和联轴节和转换器(HN)两部分共两个品种。 目前,在GB 矿物油型和合成烃型液压油产品标准中对液压油产品名称进行了统一的规范化的标记,标记示例:液压油L-HM46(优等品),其中“L”表示润滑剂类别,“HM”表示抗磨液压油,“46”表示粘度等级(按GB 3141-82规定),“优等品”表示产品质量符合GB 中所规定的质量等级的档次。在实际应用中,也可称作L-HM46液压油(优等品)。 二、液压油的品种与质量性能 国内矿物油型液压油的品种及质量特性按分类标准GB 分别归纳叙述如下:1、L-HH液压油 L-HH液压油是一种无剂的精制矿油,它比全损耗系统用油L-AN(机械油)质量高,这种油品虽列入分类中,但液压系统不宜使用,我国不设此类油品,也无产品标准。 2、L-HL液压油 L-HL液压油是由精制深度较高的中性油作为基础油,加入抗氧、防锈和抗泡添加剂制成,适用于机床等设备的低压润滑系统。HL液压油具有较好的抗氧化性、防锈性、抗乳化性和抗泡性等性能。使用表明,HL液压油可以减少机床部件的磨损,降低温升,防止锈蚀,延长油品使用寿命,换油期比机械油长达

电动弯管机:设计

设计任务书:电动弯管机 一. 绪论 1.1 弯管机的地位 现今工业,很多种机器设备都有钢管、导管配件,用以输油、输气、输液等,数量众多。 且加工的零件要求不高,简易手动、电动的弯管机很实用。采用手动加紧,机械弯曲的弯管机结构简单,控制元件少,占地面积小,设备成本较低,并且操作简单。 1.2 公司现状与设计目的 1.2.1 公司现状:本公司生产的各种试验设备,都有弯管配件,管材规格在φ6mm-φ27mm之间, φ20mm以下的弯管采用简易工装手工弯曲,φ20mm以上的弯管配件外协制做。 1.2.2 设计目的:为解决φ20mm以上的弯管配件自制,现设计一台电动弯管机,按管材规格 φ32×3、材质20#钢、弯曲半径80mm进行设计。 1.3. 弯管机的原理与步骤 弯管机的原理:管材绕弯是最常用的弯管方法,而绕弯使用的设备是弯管机。弯管机是弯管加工的主要设备。 弯管机的步骤:⑴. 管材直线段前端定位,并加紧。 ⑵. 弯管,保压。 ⑶. 反转使磨具复位。 ⑷. 松开夹紧块,取出弯管、检测。 ⑸. 调整定位尺寸与弯管角度。 ⑹. 重复步骤1-5。 1.4. 弯管机的组成:电动弯管机由机架、电机、带轮、减速机构、弯管模具、挡料机构、指示牌装 置、电器控制机构等组成。 二. 电动弯管机的设计 2.1 工艺分析 弯管工件采用无缝钢管φ32×3,材质20,最小弯管半径R>2φ=2×32mm=64mm, 取弯管半径R=80mm,符合加工工艺性,弯管件要求不能有裂纹,不能有过大的外凸与皱纹。 2.2预计方案 ⑴. 必须有过载保护,所以第一级采用V带传动; ⑵. 因为总减速比较大,约i=200,固采用二级蜗轮蜗杆减速机(二级减速传动比i≥200); 又因为蜗轮蜗杆减速机的输出轴向上,所以采用WPEO型二级蜗轮蜗杆减速机; ⑶. 工件弯管时,采用加紧装置,操作方便; ⑷. 因工件弯曲有弯管和卸料工序,用电机正反转来控制; ⑸. 为使弯管精确度更高,增加指示装置。

液压数控弯管机使用方法

液压数控弯管机使用方法 在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

液压油的分类及基本知识

液压油 一、液压油的分类与命名 液压油的分类方法过去主要有以下几种: 按用途分类:航空液压油、舰船液压油、数控机床液压油,特种液压油等。 按使用温度范围分类:普通、高温、低温液压油,宽温范围液压油。 按组成分类:无添加剂型、防锈抗氧型、抗磨型、高粘度指数液压油型等。 按使用特性分类:易燃、难燃、环保型等。 按使用压力分类:普通、高压液压油等。 按添加剂类型分类:无灰、有灰,锌型、无锌、低锌、高锌液压油等。 1982年国际标准化组织ISO发布了液压系统分类标准ISO 6743.4-82,1987年我国等效采用ISO标准制定了润滑剂和有关产品(L类)的分类——第2部分H组(液压系统)的分类标准GB 7631.2-87,1999年ISO出台了新的液压油分类标准ISO 6743.4-1999,与1982年版本相比增加了四种环保型液压液,删除了两种对环境有害的难燃液压油。开发生物降解型液压油,保护环境,是顺应社会发展的需要。我国目前正等效ISO 6743.4-1999对原标准GB 76312-87进行修订。增加环境可接受的液压液HETG、HEPG、HEES、HEPR四种,取消对身体有害的难燃压液HFDS和HFDT两种。新的液压油分类标准见下表。 液压液的分类GB/T 7631.2—87

注:1) 每个品种的基础液的最小含量应不少70%; 2)这类液体也可以满足HE品种规定的生物降解性和毒性要求。 根据其应用场合分为流体静压系统用油和流体动力系统用油,流体静压系统用油包括四部分:矿油型和合成烃型液压油(HH、HL、HM、HR、HV、HS);环境可接受的液压液(HETG、HEPC、HEES、HEPR);液压导轨系统用油(HG);难燃液压液(HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR、HFDU)共十七个品种。流体动力系统用油包括自动传动液(HA)和联轴节和转换器(HN)两部分共两个品种。 目前,在GB 11118.1-94矿物油型和合成烃型液压油产品标准中对液压油产品名称进行了统一的规范化的标记,标记示例:液压油L-HM46(优等品),其中“L”表示润滑剂类别,“HM”表示抗磨液压油,“46”表示粘度等级(按GB 3141-82规定),“优等品”表示产品质量符合GB 11118.1中所规定的质量等级的档次。在实际应用中,也可称作L-HM46液压油(优等品)。 二、液压油的品种与质量性能 国内矿物油型液压油的品种及质量特性按分类标准GB 7631.2-87分别归纳叙述如下:1、L-HH液压油 L-HH液压油是一种无剂的精制矿油,它比全损耗系统用油L-AN(机械油)质量高,这种油品虽列入分类中,但液压系统不宜使用,我国不设此类油品,也无产品标准。 2、L-HL液压油 L-HL液压油是由精制深度较高的中性油作为基础油,加入抗氧、防锈和抗泡添加剂制成,适用于机床等设备的低压润滑系统。HL液压油具有较好的抗氧化性、防锈性、抗乳化性和抗泡性等性能。使用表明,HL液压油可以减少机床部件的磨损,降低温升,防止锈蚀,延长油品使用寿命,换油期比机械油长达一倍以上。我国在液压油系统中曾使用的加有抗氧剂的各种牌号机械油现已废除。目前我国L-HL油品种有15、22、32、46、68、100共六个粘度等级,只设一等品产品。 3、L-HM液压油 HM液压油是在防锈、抗氧液压油基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。L-HM

热电偶基础知识及选型

热电偶基础知识及选型 一、热电偶基础 1. 热电效应:将两根不同的导体连接在一起,当导体的两端温度不一致时,导体构成的回路中就有电流产生,这种现象叫物质的热电效应(塞贝克效应)。热电特性是物质普遍具有的一种物理特性。 2. 热电偶:以测量热电动势的方法来测量温度的一对金属导体。注意是两根不同的均质导体,且只有热电特性曲线线性好、稳定性好、热电势率较大、耐蚀性好的一对金属导体才可用于热电偶。 3. 热电极:构成热电偶的两根金属导体叫热电极,其中一根叫正极,另一根叫负极。 4. 测量端与参比端:热电偶的焊接端叫测量端,也叫热端,另一端用于连接显示仪叫参比端,也叫冷端。 5. 热电动势:热电偶回路中由于测量端和参比端温度不一致时所产生的电动势,叫热电动势,包括温差电势和接触电势两部份。当参比端温度恒定时,热电偶的热电动势大小与测量端温度一一对应。 6. 热电势率:指温度每变化1℃引起热电偶的热电动势的变化值,又称“塞贝克系数”,单位为μV/℃。温度需换算成热电动势才能进行运算。 7. 热电偶的基本定律:均质导体定律、中间导体定律、中间温度定律、连接导体定律、参考电极定律。

8. 热电偶起源:基于1821年塞贝克发现的热电效应,1826年贝克雷尔首先根据热电效应来测量温度。 9. 分度号:对热电特性在一定范围内一致的一个类别的热电偶的命名符号。热电极化学成分相同的两支热电偶,其分度号相同。 10. 分度表:每类分度号的热电偶在每摄氏度对应的热电动势的数据表,叫热电偶分度表。 11. 热电偶的结构:两端五部,热电偶三要素 12. 装配热电偶:热电偶偶丝、绝缘材料、保护套管经过装配而成,并可拆卸的热电偶。 13. 铠装热电偶:热电偶偶丝采用氧化镁粉绝缘,将偶丝、绝缘材料、保护套管组装在一起,反复拉拔缩径,加工成一体化的细长的不可拆卸的热电偶电缆,再分剪成需要的长度,制作测量端和接线端,即成为铠装热电偶。 三、热电偶选型基础

全自动电动弯管机的使用方法

全自动电动弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

微电脑液压控制弯管机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 微电脑液压控制弯管机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1039-90 微电脑液压控制弯管机操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作前认真做到 1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。 2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。 3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。 4、不能用尖锐物碰撞显示单元。 5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 10、在清洗和检修时必须断开电源。 11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油); 12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa. 13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。 二、操作中认真做到 1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。 2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫

液压油基本知识

液压油的分类、牌号划分及规格 (一)液压油的分类与牌号划分: 液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。 1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。 GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的规定。液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下: 类—品种数字 L Hv 22 其中:L--类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1) HV--品种(低温抗磨) 22--牌号(粘度级,GB3141) 液压油的粘度牌号由GB 3141做出了规定,等效采用ISO的粘度分类法,以40’C运动粘度的中心值来划分牌号。 (二)液压油的规格、性能及应用: 在GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HⅤ、HG液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。 以下分别介绍其规格、性能及其应用。 l.HH液压油 按GB 7631.2一87分类,HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。 2.HL液压油(也称通用型机床工业用润滑油)

l)规格HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40C运动粘度可分为15、 22、32、46、68、100六个牌号。 2)用途 HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在O’C以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80’C。 3)质量要求 (l)适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作。 (2)具有良好的防锈性、抗氧化安定性。 (3)其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。 4)使用注意事项 (l)使用前要彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。 (2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 (3)本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑,经济效益显著,能延长换油周糊,平均节约润滑油1/3-1/2。 3.抗磨液压油(HM液压油) l)规格, 抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40’C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。 2)用途 (l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。

液压弯管机安全操作保养规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5614 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 液压弯管机安全操作保养规程正式样本

液压弯管机安全操作保养规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 设备必须有良好的保护接地. 2. 机器工作时,禁止一切人与物进入其工作区域 内. 3. 操作者要站在能触及急停开关范围内. 4. 设备必须专人操作,机器有故障时请立即关掉 电源请专业人员检查. 5. 机器及周围环境必须清洁,以延长该设备的使 用时间. 6. 机器自动状态时,请确认输入资料的准确性. 7. 安装模具时,请关掉电源,机器使用中机器压

力不可超过12Mpa 8. 使用前检查油标的油面高度,保持液压油在油标的2/3以上位置. 9. 机器必须安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定. 10. 开机前检查电机转向,如转向错误,调整电源接线. 11. 保持需润滑部位,适时注油润滑,保持油冷却系统正常运作. 12. 下班前关机后,以干油布擦试机器. 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

液压油基础知识

液压油基础知识 用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油,而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油,通常将二者统称为液压油。液压油与发动机油相比较,液压油除具有发动机油的基本性能外,还具有良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。 一. 液压油的粘度分级 液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号,共分为八个粘度等级,见表18。 表18 粘度牌号 二. 液压油的质量分级及应用范围 国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示,分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类,每一大类又再分为若干类,见表19、表20。 国家标准GB7631.2—87把液压系统用油分为L-HH、L-HL、L-HM等15个品种,把液力系统用油分为L-HA、L-HL两个品种,见表21。液压油产品举例和应用范围,见表22。 L-HL液压油原称通用型机床工业润滑油,属抗氧化防锈液压油。试验表明,其各项性能都优于L-AN全损耗系统用油,寿命比全损耗系统用油高一倍以上。该系列产品适用于一般机床的主轴箱、液压站和齿轮箱,或类似的机械设备的中、低压液压系统的润滑(2.5 MPa以下为低压,2.5~8.0 MPa为中压)。 表19 易燃的烃类液压油ISO分类

表20 抗燃液压油ISO分类 L-HM液压油(抗磨液压油)较HL液压油有突出的抗磨性,适用于压力大于10 MPa的高压和超高压的叶片泵、柱塞泵等。 L-HM液压油通常分为含锌型(或称有灰型)和无灰型两类。含锌型抗磨液压油,加了含锌的抗磨剂,无灰型不加含锌的抗磨添加剂。无灰型性能较好,但价格较高,故常用含锌型。 表21 液压油分类

全自动液压弯管机性能详解

全自动液压弯管机性能详解 电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。我公司电动弯管机采用铸钢模具,大流量电动泵站,相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。 结构及工作原理由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件[包括上花板,下花板,模头,辊轴]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

电动液压弯管机性能详解

电动液压弯管机性能详解 电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。我公司电动弯管机采用铸钢模具,大流量电动泵站,相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。 结构及工作原理由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件[包括上花板,下花板,模头,辊轴]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

弯圆机使用方法

钢管弯圆机 一、产品介绍 钢管弯弧机是平台弯管机类型中的一类,是本公司研发的一款钢管弯圆、弯弧设备,可实现3毫米以内的钢管弯圆、弯弧的一次或多次成型加工。普遍应用于健身器材,游乐设施,秋千吊椅等领域。 二、产品结构组成 钢管弯圆机机由电动机、双牵引变速箱、半径调节装置、机身及电器控制部分等组成。 钢管弯圆机由电动机旋转经三角带经双牵引变速箱变速,再由变速箱带动齿轮由双输出轴运转进行弯曲工作,即可完成操作。在合理的半径要求前提下,可以达到一次成型的效果。

三、产品特点 1、钢管弯弧机接纳双自动轮传动构造,一次成型。 2、本机接纳钙基脂光滑加注便当。 3、本机操作,运用,弧度精确 4、事情轮接纳高钢性材质,结实耐用。 5、变速箱齿轮材质为高钢性材质,使用期限恒久。 6、调换轮,亦可对角钢、扁钢、圆钢做圆弧加工

四、技术参数 型号:YG-50 适用于钢管直径:16-51mm 电机功率:3KW 主轴转速:6转/分 电源:380V50Hz 弯曲角度数量:10个 适用壁厚:≤3mm 外形尺寸:900*800*1000mm 重量:300KG 五、使用方法,操作规程 1、将所需弯弧材料放置于工作轮内槽中后,把调整轮压紧压实,注意刻度尺指针所指度数。 2、把材料取出后按比例进行所需弧度的调整,调整轮前进1mm弧度直径变化为150mm

3、调整到所需弧度后试弯,如有误差请进行微调,直径弧度准确后,将锁紧螺丝锁紧,开始正常工作。 六、设备维护与保养 弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。钢筋弯弧机定期检查机械性能是否良好,工作台和弯曲机的台面要保持水平;并提前准备好各种芯轴工具挡。需要定期检查芯轴、挡块、转盘等,确保不会存在损坏和裂纹的现象,此外,防护罩紧固可靠,要经过空机运转确认后才能正常作业。作业时,可把钢筋需弯的一头插在转盘固定的间隙内,另外一端紧靠机身固定并用手压紧。

平台式弯管机使用说明

38/51/72平台式弯管机简介 一、什么是平台式弯管机? 平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。一般分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机,电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介: 1:机械传动部分:采用自主研发设计的齿轮变速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。 2:电路控制部分:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。 3:产品优势体现: ①:由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

③:采用编码器控制角度,运行角度准确、重复精度高、误差极小。 ④:从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 4:主要用途:家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。

三、平台弯管机使用说明温馨提示: 1:使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线,初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。 2:切记不能超负荷使用设备(如:38系列机型用于弯曲直径大于38mm的管类设备)3:定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。 四、平台弯管机技术参数:

五、平台弯管机操作温馨提示: (1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 (2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14mpa) (3)调整好要加工的管件所需角度 (4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 (5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。 (7)芯头的摆向要与弯管方向一至。 (8)正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。(9)操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 (10)工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

液压弯管机产品简介

液压弯管机产品简介 采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。主要是弯90度,或U型管,一次成型,效果很好! 弯管机使用范围: 弯管机用途广泛,,适用于弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管,可任意将管的某部位弯成你所需要的效果,是闸门加工、健身器材、输送管道、装饰加工、休闲娱乐设备、太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车、三轮车,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等行业必备的设备。。 选择设备流程: 一、首先确定你是弯圆、弧度、弯U型还是弯角度 二、其次确定管子外直径和壁厚 三、再次确定你的弯曲直径 四、确定适合的机型 五、确定机器价格及模具价格 弯管机产品优势: 专业技术人员制作、性能稳定,智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统,采用进口接近开关控制(取代行程开

关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高,从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。 为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度

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