爆破作业流程
爆破作业流程
1.编制爆破设计
爆破设计由具备相应资格的爆破工程技术人员根据地形地质、周围环境和工程目的等情况编制。A、B、C、D级爆破工程均应编制爆破设计书，其他一般爆破应编制爆破作业说明书。爆破设计书由具备相应资质的机构或人员评估审核、爆破作业说明书由项目负责人审批，爆破设计书与说明书均应审批通过后方可实施。
2.爆破工作分工与安全技术交底
爆破作业分工与安全技术交底由工程技术科科长负责。工程技术科科长根据爆破设计（说明书）对爆破作业布孔、穿孔、验孔、装药、填塞、爆破网路敷设、网路检查与现场清理、警戒、起爆等工作做出任务分工和安全技术交底。
3.布孔及钻孔班前会
班前会主要完成对布孔、钻孔安全技术要求的任务落实。重要爆破的布孔由工程技术人员负责、一般爆破的布孔由爆破队长或有经验的爆破员负责，布孔的技术参数应严格执行爆破设计或爆破作业说明书。
4.钻孔
（1）外包钻孔爆破队长指派专人根据爆破设计（说明书）对外包钻孔队伍进行技术交底和指导；
（2）本公司自有设备穿孔钻孔组长根据爆破队长的责任技术
交底，严格按照爆破设计（说明书）的技术要求进行钻孔。
钻孔过程中如果发现地质情况发生变化和对已经完成的任务进行自检发现与要求不符时，及时报告工程技术人员，并根据工程技术人员的意见进行调整补救。
5.验孔
由爆破队长指派的验孔人员按照爆破设计（说明书）进行逐孔验收，对不合格孔要依据工程技术人员的意见及时采取补救措施，并由爆破队长对责任者提出处理意见。
6.爆破班前会及装药警戒
由爆破队长对参与爆破作业的爆破员列队进场点名，并对当班的工作任务进行详细分工。装药警戒范围由爆破队长按照爆破设计或说明书的要求确定，在警戒区边界设置明显标志并派出人员警戒。7.火工品运输
每次火工品领用前，爆破员将危货车上的杂物清理干净，办理完相关的领用手续后，将火工品运输到爆破区域，运输过程应严格遵守爆破安全规程中的相关规定。
8.火工品的领取、发放
火工品出库领取前，火工品管理员应对当班发放的火工品进行质量检查，发现有过期、变质、不合格火工品禁止发放；爆破队长应对使用的仪表、电线、电源等器材进行必要的性能检验。火工品管理员如实记载领取、发放火工品的品种、数量、编号以及发放、领取人员姓名。领取火工品的数量不得超过当班用量，作业后剩余的火工品必
须当班清退回库。发放、领取发火工品的原始记录保存两年备查。9.装药
爆破工程技术人员应对第一排孔的最小抵抗线进行检查测定，对形成反坡或有大裂隙、软层、薄弱的部位要调减药量或间隔装药；底盘抵抗线过大的部位，应清理或补孔。爆破员在装药前对爆破作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，特别要对炮孔周围0.5米范围内碎、松石进行清理，以防装药、填塞操作时掉入炮孔；装药时应规范地按技术设计要求操作，装药过程中边装药边用（木、竹）炮棍或炮绳进行药高测量，避免出现下部堵孔现象，既要保证装药量准确、又要留足填塞长度；不得用炮棍用力捣起爆体，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线，以免发生事故。机械化装药时，除炸药混装车的各项安全设施合格外，车上的计量系统要进行经常测定，装完药10分钟经过检验填塞段长度应符合爆破设计后方可进行填塞。
10.填塞
装药完毕后，采用钻孔周围的钻渣进行炮孔的填塞，不应使用石块和易燃材料进行填塞；分段装药的炮孔，其间隔填塞长度应执行设计要求；炮孔在填塞过程中，填塞长度超过孔径的10倍后再进行捣实作业；保护好导爆管、电雷管脚线免受破坏。机械填塞时应有一人专门拉住引出线，避免破坏导爆管线。遇到填塞物潮湿、粘性较大或表面冻结时，应采取措施，防止虚填炮孔、防止将大块装入炮孔内。11．爆破网路敷设
爆破网络敷设应由爆破技术人员或有经验的爆破员严格按照爆破设计实施，并实行双人作业制；
12.网路检查与现场清理
网络敷设完毕后，由爆破队长指定由有经验的爆破员对爆破网路进行检查。
13．人员清点与警戒安排
爆破队长根据进场人员情况进行出场列队点名、发放对讲机，并根据爆破设计安排警戒人员到达指定警戒地点，警戒人员对周边环境进行观察，并向爆破队长汇报各警戒点的情况。如遇到可移动设备故障不能移动等特殊情况，应做好防护措施。
14．爆破预警戒
爆破警戒是保证爆破安全的最后一道防线。按照设计确定的警戒范围，在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。警戒负责人（爆破队长）应准确地向各警戒点发出“预警信号”、“起爆信号”、“解除信号”。
预警信号确认爆区起爆工作准备完毕后，爆破队长下达开始警戒命令，所有人员、车辆及可移动设备开始撤离到安全地点。
15、起爆倒计时
起爆信号确认所有警戒人员到位，所有人员、设备等全部撤离警戒区后，由爆破队长发出起爆倒计时口令。使用对讲机时每喊完一个数字后放开喊话键，间隔时间不少于2秒，确认警戒人员无喊话时进行下次口令；如有警戒人员回话有异常情况时，爆破队长应立即下
达停止起爆命令，待异常情况解决后重新发出起爆口令，确保每一次的起爆安全。不应按住喊话键连续喊话，以免出现突发情况无法呼应。16．起爆
起爆工作要由爆破队长指定的经验丰富的爆破员担任，起爆前对起爆器等器材再进行一次详细检查，确保起爆的顺利实施。起爆实施人在接到警戒负责人口令、并确认安全可靠后实施起爆。
17．爆后检查
爆后检查工作由爆破队长与经验丰富的爆破员负责，待起爆烟尘散尽后进行检查。检查内容根据不同爆破工程类别确定，首先检查有无盲炮；其次检查有无危石、伞岩；再次查验爆破效果等，确认安全后发出解除警戒信号，发现残余爆破器材应收集后按规定销毁。18．盲炮处理
盲炮必须由技术人员指挥有经验的爆破员负责处理，严格执行盲炮处理安全规程。处理前在现场设立危险标志，采取相应的安全措施，无关人员不得接近。具备现场处理条件且处理起来无危险的应现场处理；无法预知风险或现场处理较为困难的，制定详细的处理方案、项目负责人批准后方可实施。
19．解除警戒
盲炮及爆堆险情处理完毕并确认无安全隐患后，方可由爆破警戒负责人发出解除警戒信号，准许作业人员及设备进场作业。
20．人员点名、剩余火工品处理
解除警戒后，爆破队长对实施警戒任务的人员再次进行点名，并
安排剩余火工品退库，据实详细填写退库单。对无法退库的剩余火工品在征得相关部门同意后，制定详细的销毁方案，并在安全监察科人员在场监督的情况下进行销毁。
21．爆后总结
每次爆破完成后，爆破队长要对当天爆破作业安全、效果进行分析评价，提出杜绝安全隐患办法、改善爆破效果措施。以上内容由爆破队长详细记入爆破作业记录或施工日志，归档保存一年。
井下爆破作业安全管理制度
井下爆破作业安全管理制度 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
井下爆破作业安全管理制度 （一）井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度； （二）爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗； （三）必须认真落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近20米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过1.0%，并无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上）时进行爆破作业； （四）石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，并按规定报批，由带班领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破； （五）井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药； （六）井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须使用矿用防爆型。发爆器由通风区负责统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的严禁使用。发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接和的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人； （七）必须严格落实探放水措施，严禁在突水预兆情况下进行爆破作业； （八）必须使用水炮泥和炮泥封堵炮眼，严禁裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求； 第 2 页共 5 页
（九）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点； （十）必须按规定处理大块煤（矸）和煤仓（眼）堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理； （十一）对顶板（顶煤）预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间（后）爆破； （十二）在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行一炮三检； （十三）在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破； （十四）爆破前由跟班队长负责向调度室汇报现场瓦斯、煤尘、支护等情况，调度室值班人员要认真做好相关记录工作（填写井下爆破专用记录本），并汇报值班主任，经值班主任核准同意后下达准许爆破命令，严禁擅自爆破； （十五）每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查，严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通，同时认真检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、放炮眼异常时，不准爆破作业； （十六）爆破前，所有人员必须撤到安全距离以外，班组长负责布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上安全地点担任警戒 工作，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳，爆破工必须最后离开放炮 第 3 页共 5 页
4、水下爆破安全管理规程
水下爆破安全管理规程 一、一般规定 1、进行水下爆破工程前，应征得有关部门许可，并由海事部门发布航行通告。 2、水下爆破实施前，爆破区域附近有建(构)筑物、养殖区、野生水生物需保护时，应针对爆破飞石、水中冲击波(动水压力)、爆破振动和涌浪等爆破有害效应制定有效的安全保护措施。 3、爆破作业船(平台)上的工作人员，作业时应穿好救生衣，无关人员不应登上爆破作业船(平台)。爆破施工时，爆破作业船(平台)及其辅助船舶应悬挂信号(灯号)；水域危险边界上应设置警告标识、禁航信号。 4、进行水下爆破前，应准备救生设备，选择爆破作业船及其辅助船舶并报批爆破器材的水上运输和贮存方案，调查水域中有无遗留的爆炸物和水中带电情况。 5、爆破作业负责人应根据爆破区的地质、地形、潮汐、水深、流速、流态、风浪和周围环境等情况布置爆破作业。 6、水下爆破应使用防水或经防水处理的爆破器材并进行与实际使用条件相应的抗水、抗压试验；爆破器材可存放在专用贮存船内。 7、水下爆破采用导爆管起爆网路时，水下不应有导爆管接头和接点。 8、在流速较大的水域进行爆破作业时，应采用高强度导爆管雷管起爆网路，并对爆破网路采取有效的防护措施。 9、水下爆破施工中，爆区附近有重要建(构)筑物、水生物需保护时，一次爆破药量应由小逐渐加大，并对水中冲击波、涌浪、爆破振动等进行监测和观察。 二、水下钻孔爆破 1、水下钻孔爆破宜一次钻孔至炮孔设计的底标高，爆破顺序按由深水至浅水、由下游至上游的方向进行。 2、钻孔船(平台)应稳固，定位应准确并经常校核；钻孔位置的偏差：内河应小于20cm，沿海应小于40cm。 3 装药前应将孔内的泥砂、石屑吹净；在现场加工起爆药包，加工完毕应立即装入孔内。 4、装药时应拉稳药包提绳，配合送药杆进行，不应强行冲击、挤压卡塞在孔内的药包；深水爆破采用金属杆作为送药杆时，应对接触药包端作绝缘处理。 5、水下深孔采取孔内分段装药时，段间应间隔填塞；采用孔内延时爆破时填塞长度不得小于炸药殉爆距离。 6、水下钻孔爆破应采用小于2.0cm 的碎石或粗砂填塞，填塞长度应不少于0.5m。 7、水下钻孔爆破采用延时起爆网路时，延时雷管宜放入孔内；采用孔外延时起爆网路时，应采取措施对起爆网路进行保护。 8、钻机移位时应将钻杆和套管提离水面，不得刮(挂)断爆破网路；移船及涨潮、落潮时，应适当收放导线(导爆管)；导线(导爆管)上附有漂浮物时，应及时清理。 9、水下钻孔爆破连续作业时，爆破器材可存放在主管部门认可的临时专用贮存舱房内。 10、水下钻孔爆破应确保孔内炸药、雷管在防水有效时间内正常起爆。 xxx 宣
爆破作业流程及安全注意事项
爆破作业流程及安全注意事项 爆破操作流程：领取爆破材料→运送爆破材料→工作面打眼→装配引药→装药→封泥→连线→放炮警戒设置→放炮→放炮后检查→处理瞎炮、残炮→收尾工作。 一、爆破材料的领取、运送、存放 1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由队组安排专人运送，且运送爆破材料时严禁乘车。 安全注意事项： 领用火工品时，爆破工与背药工同行不准由单独一人运送，防止火工品流失；乘车运送爆破材料容易在开车、刹车等过程中受挤压、冲击，而雷管、炸药是一种非常敏感的危险品，受到挤压、冲击等时，可能引起爆炸。 2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。 安全注意事项： 把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，是为了防止雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故。 3、爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。 安全注意事项： 如果把雷管和炸药放在一起或把药箱放在顶板、支架不完好的地点，没有避开机械、电气设备的地点，一旦雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故；爆破时爆破材料箱放在警戒线以内就有可能受爆炸冲击波的冲击，被爆破飞出的碎石击中而发生爆炸。 二、工作面打眼 1、工作面打眼必须按照爆破说明书要求打眼，眼数、眼深、眼距、装药量、角度等必须与爆破说明书一致。 安全注意事项： 眼数、眼深、眼距、角度等不符合要求，容易造成最小抵抗线过大或过小，在炮眼长度和装药量相同的情况下，炮眼的深度越大，则最小抵抗线也越大，炮眼轴线与自由面之间所夹的岩石越厚，爆破效果差，容易出现大块矸石，巷道成型差需二次爆破。 反之，炮眼的深度越小，则最小抵抗线也越小，炮眼轴线与自由面所夹的岩石越薄。炮眼内的药卷爆炸时，炸药的爆炸能量是从有最小抵抗线的自由面释放的。由于炮眼深度越小，药卷对自由面的抵抗线也越小。当炮眼深度小于0.6m 时，扣除所装药卷长度后，炮泥长度肯定不足，就不能阻止高温高压的爆生气体和灼热的固体颗粒冲破抵抗线最小的自由面，极容易引燃、引爆瓦斯或煤尘。 同等情况下打眼数量少、装药少容易出现爆破效果差，出现大块矸石，巷道成型差等问题；炮眼多、装药量过大，势必造成爆破下来的煤岩过度粉碎，而且抛掷过远，其结果是使爆堆分散，不利于清理和装运，还可能崩坏电器设备和施工机械，造成电缆短路及起火和停电。炮眼深度不足相对来说炮泥充填的长度就要减少，引起瓦斯、煤尘爆炸的可能性就会增加，对安全不利。爆破后产生的有毒有害气体数量也相应增加，既增加了排放炮烟的时间，也影响到工人的健康。 容易造成
煤矿爆破管理制度
各煤矿爆破管理制度 爆破器材使用和管理制度 一、爆炸器材保管员必须懂得爆炸器材的性能，严格按照“爆炸器材管理条例”对雷管、炸药进行分库保管，并保持适应的安全距离。 二、建立严格的出入库检查和登记制度，爆炸器材入库时，保管员要对其数量、质量进行验收，出库时，保管员凭副矿长应发的领条发货，并签字登记，做到收支有据，帐物相符，如有丢失，必须立即报告。 三、坚持审批制度，凡需从库房领取雷管、炸药时，必须由爆破员检查核实数量，后亲自领取，否则保管员有权拒绝发货。 四、坚持退库制度，凡是当班或当天未用完的雷管、炸药，必须及时退回库房登记存放，严禁存放于井下或宿舍等不安全地点。 五、严格按规程要求使用，雷管、炸药由放炮员领取，用专制的木箱分别装箱上锁后，方可运入井下，严禁在井下或地面乱扔乱放，装药放炮必须由放炮员亲自进行。严禁炸药、雷管用作它用或转借他人。 六、井下爆破作业，必须由经过专业训练，考核合格，并取得<<爆破员作业证>>的爆破员担任，并持有<<爆炸物品使用许可证>>。 七、爆破员进行井下爆破作业时，必须严格按照<<爆破员安全操作规程>>的有关规定执行。 八、使用爆破器材，必须建立严格的领取、清退制度；使用过程中必须 有专人监督操作，并记录在卷，以备查看。 九、违反上述规定者，要严格追究相关责任人的责任，情节严重的，报 公安机关处理。 爆破器材发放制度 一、炸药、雷管只能由保管员发放，严禁其他任何人私自发放炸药、雷管。 二、保管人发放炸药、雷管，必须由生产矿长批准后才能发放。 三、保管人对所发放的炸药、雷管，必须进行登记入档。 四、炸药、雷管只能发给专职爆破员，严禁发给任何其他人。 五、违反本制度的，要追究有关责任人的责任，情节严重造成严重后果的，将移送公安机关依法处理。
水下爆破施工方案
流溪河特大桥 桥墩基础水下爆破 施工方案 编制单位： 编制日期：2006年6月27日 批准单位： 批准日期：2006年月日
申请爆破审批表
流溪河特大桥 桥墩基础水下爆破施工方案 一、编制依据 1、流溪河特大桥相关设计图、设计文件。 2、现场实测的水下岩石面地形图。 3、交通部《疏浚工程施工技术规范》（JTJ319-99）； 交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ286-90）； 《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T231-96）； 《水运工程测量规范》（JTJ203-94）； 中华人民共和国《爆破安全规程》（GB6722-2005） 《水运工程爆破技术规范》（JTJ286-90）。 二、工程概况 1、施工里程及墩位： 流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁，主跨（84+152+84）m 预应力混凝土连续箱梁跨越西华海，施工水位为2.1m，，其中水中墩为288#墩、289#墩，需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工，并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。 2、环境： 流溪河特大桥的主跨跨越华西海，水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村，南面为南海市里水镇草场村。桥位河段为内河III级航道。 3、地形与地质： 288#墩、289#墩均靠近岸边，岩面较平坦，288#墩位河床岩石裸露，无
覆盖层，地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层,爆破深度约7米；289#墩中心处离岸边约16m，地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层，后钻孔爆破，因此，本爆破设计不考虑覆盖层，其下基岩为炭质灰岩，爆破深度约2米； 4、水文资料：主跨桥位河段为内河III级航道，设计施工水位为H20%=3.1m，，流速在1.7m/s以内，水深分别为：288#墩2~7米，289#墩约为10~11米。 5、工程数量：每个墩基按爆破后底面22m×29m面积计算，墩位爆破工程量估算为：288#墩约5806m3，289#墩为1659m3。 6、工期和质量要求： （1）工期安排：总工期30天，计划于2006年7月20日开工，至2006年8月18日完工。 （2）质量要求：爆破后，基坑底大面平整度在0.6m以内，在基础面积18.8～φ25.2之间平整度在0.2m以内。 三、施工重点难点分析及方案选择 本工程重点分析及解决措施： （1）工程爆破施工区域位于广州市与南海市交界河道上。一半位于广州市管辖范围，一半处于佛山市管辖范围，施工前需要充分协调好两地公安、海事、航道、水利部门关系。 （2）对周边建筑物防（保）护措施：高压线杆、居民楼、岸坡、厂房主要采取微差起爆的基本方式来减震保护；高压线周边存在的感应磁场会引发电雷管早爆，因此本工程应谨慎使用电雷管，随时保持电雷管脚线短接；陆地爆破部分应严格控制药量，加强防护，协调好周围居民关系。
爆破工安全作业程序实用版
YF-ED-J7444 可按资料类型定义编号 爆破工安全作业程序实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
爆破工安全作业程序实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工作职责 爆破工负责爆破材料的领运、装药、放炮 和剩余爆破材料的清退。 二、工作程序 爆破工负责每茬炮的装配引药、装药、联 炮、放炮以及放炮后的爆破效果检查和雷管脚 线、炮纸、炮袋的回收。 三、工作标准及考核 1、放炮员必须持有放炮作业证上岗，否则 罚款30元。 2、爆破人员必须熟悉爆破材料性能和《煤
矿安全规程》中有关规定及《民用爆炸物品管理条例》。 3、领送爆破材料必须用非金属容器贮装，电雷管由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送，严禁中途乘车和停留，应直接送入工作面，否则罚款50元。 4、工作面要设专门存放火药、雷管的木箱并分放加锁，由放炮员管理，未装配引药前不准拿出，一次只准许装配一茬炮的引药，否则罚款50元。 5、爆破工必须严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的电雷管，必须送回火药库，否则罚款50元。 6、装配引药时，应远离工作面，在支护完
煤矿爆破材料管理系统规章制度
**煤矿爆破材料管理制度 一、爆破材料装卸、运输管理制度 （一）井口到炸药库段装卸、运输 1、民爆公司将炸药、雷管运送到**煤矿后经门卫人员登记签字后，直接运到副井口。 2、火工品到矿前，由企管科火工品专管人员提前两个小时告知机电四队、调度室，机电四队做好火工品卸车准备，机电四队应将火工品专用车辆上道（副井北口备用车道），不得用叉车搬运装有火工品的车辆；由企管科保管员同时通知保卫人员、验收人员，相关人员要在接到通知后10分钟到达副井北口。 3、民爆公司将装有火工品的车辆送到达副井北口后，应有专人现场看管，不得中途退场。验收由企管科、保卫人员、机电四队人员联合验收确认品种、数量及安全标志无误，联合签字后方可入井；发现有损坏的，不得接收。在装雷管时，雷管箱不得侧放和立放。机电四队在30分钟卸车完毕，并在火工品装卸运收确认单上签字；确认单在签字完毕后随车由机电四队运输工带入井，企管科保管员对专用车辆加锁，并贴上封条。 4、火工品装卸完毕后，机电四队要及时安排入井，无特殊情况到矿后1个小时必须及时按排入井，严禁长时间在井口存放。井下由机电四队负责提前清道，便于专列运送火工品。
5、装卸炸药、雷管要轻搬轻放，严禁抛扔和撞击。严禁 在装运过程中撕毁封条、商标和拆除包装带，以免影响入库 仪器扫瞄和损坏火工品。凡在井下入库前查出损坏的，对每 人每箱罚款500元（民爆公司运来的火工品有损坏，不得卸 车，应退回）。往矿车中装雷管箱时，不得侧放或立放。 6、装有雷管和炸药的矿车不得同时装入罐笼。副井下运 炸药、雷管时，严禁另一罐笼乘坐人员。 7、罐笼提升炸药、雷管时，必须事先通知绞车司机和井上 下 把钩工。 8、罐笼升降速度，运送雷管时，不得超过2m/s，运送 炸药时，不得超过4m/s。司机在启动和停绞车时，应保证 罐笼不震动。 9、炸药和雷管不得在同一列车运输。如用同一列车运输， 装有炸药与装有雷管的车辆之间，以及装有炸药或雷管的车 辆与机车之间，必须有两辆以上空矿车间隔距离。 10、列车的行驶速度不得超过2m/s。 11、机电四队负责炸药、雷管从副井口到井下炸药库的 运输、停放期间的看护工作（期间由企管科炸药库保管员进 行监督协调），严禁出现丢失和损坏。在进入炸药库前运输 过程中发现炸药、雷管丢失的，追究机电四队运输人员的责 任，入库后发现炸药、雷管丢失和损坏的，将追究企管科炸 药库当班保管人员的责任。
水下爆破在桩基施工中应用
呼准铁路黄河特大桥工程 水下控制爆破在主桥26#、27#墩桩基施工中应用 作者：刘成和杨帆 中铁十四局集团三公司呼准铁路项目经理部二00四年六月二十五日
水下控制爆破在主桥26#、27#墩桩基施工中的应用 刘成和杨帆 (中铁十四局集团三公司呼准铁路项目经理部) 【摘要】本文主要介绍水下控制爆破设计和施工在水中桩基施工的应用技术及水下爆破危害的防护措施(气泡帷幕法)。通过实践，为顺利下沉26#墩、27#墩双壁钢围堰，采用水下控制爆破施工技术爆破水下基岩，有效地克服了围堰下沉遇到的技术难题。 【关键词】水下控制爆破桩基施工设计气泡帷幕应用技术 1 工程概况 主桥26#、27#墩承台位于黄河主河槽内，河水深约2.5米左右，流速较大。承台设计尺寸均为9.6m ×10.6m×3.0m，26#、27#墩承台底嵌入基岩（砂岩、泥岩强度为300~500KPa），26#墩承台底标高为977.68，27#墩承台底标高为977.88，封底混凝土厚1.0m，承台下设计为8根直径1.5m的混凝土灌注桩。 26#、27#墩工程地质情况如下表： 2 水下控制爆破方案的确定 根据设计资料文件，主桥26#、27#墩承台嵌入基岩深度分别为 1.8m与 1.2m；加封底混凝土厚度（1.0m），承台嵌入岩石深度分别为2.8与2.2m。虽然砂岩与泥岩强度在300~500Kpa之间，且存在不同程度的风化，属于软弱岩层，但双壁钢围堰下沉过程中，由于岩石的存在而难以下沉到位，同时，采用长臂挖掘机试挖，因水下施工有难度再加之臂长无法施力，挖掘机难以挖除整体基岩。因此，通过综合考虑，采用水下钻岩爆破进行基岩，长臂挖掘机配合抓碴，能够缩短工期，能保证双壁钢围堰下沉顺利着床，确保施工质量。 3 水下控制爆破施工设计
作业流程
保洁作业基本原则 1、先检查后作业的原则，即：在开展作业前，应先对拟清洁区域内的设施、 物品及环境的脏污程度进行察看，以全面掌握区域内的卫生状况。 2、先重点后一般的原则，即：首先清扫在察看过程中发现的污染情况较严 重的区域，之后再清扫污染程度较轻微的区域。 3、重点区域重点保洁的原则，即：对污染严重的区域，在清洁时间、清洁 力度、工具的清洗频次等方面应加强，以确保重污染区得到重点清洁； 相反，对于保洁状况较良好的区域，则应适当减少保洁频率，以提高保 洁效率。 4、重点巡回保洁的原则，即：按正常的工作流程对（如人员进出频次较高、聚集人数较多的通道、大厅、公共卫生间等）进行重点巡回检查。 注重环保 配合校园整体环境布置及建筑风格，从美化环境、方便教职工、有利于环境保护的角度出发，进行校区卫生设施建设，通过与客户沟通协商解决的方法，将室内外垃圾收集箱、果皮箱、垃圾中转站、清洁用品及工具房、清洁用具和工具等卫生设施设计成为精美、实用、体现校园特色的建筑小品等。 1、垃圾收集袋装化：垃圾统一采用袋装化收集，无扬散，垃圾日产清。 2、垃圾环保处理：可回收垃圾和不可回收垃圾分类存放，校外分捡。 3、环保垃圾站日产日清，每日消毒。 做好清洁作业过程的安全防护措施
清洁作业中有许多安全因素需要重视，例如高空作业安全措施不足可能 给作业人员自身带来安全问题，同时也将影响行人的安全；大堂拖洗过程中 若不注意搞好安全防滑措施，可能会造成行人滑倒。因此，在进行清洁服务 工作的同时搞好安全宣传工作，树立大家的安全意识，做好作业人员和行人 的安全防护措施是一项十分重要的工作。 进出口、楼道等使用率高的公共区域 由于楼内进出口、大堂、楼道使用率较其它地方多，因此必须保障这些地方与楼内地面清洁度达到一致，避免产生强烈的反差。 1、定期对大堂地面进行彻底清吸、抛光。 2、日常保洁要求每天对地面进行不间断推尘，大堂内的其他部位， 如玻璃、柱面、墙面、台面、椅子、栏杆、沙发、灯座等，要经常清洁，保持光亮、明净。 3、操作过程中，根据实际情况，适当避开人流密集的区域，待人流 离散后，再予以补做；进出频繁和容易脏的区域，要重点拖擦，并增加拖擦次数。 4、做好大堂及出入口地面的防滑和温馨提示工作，配备齐全的指示标识和警示牌。在拖洗作业过程中以及下雨天或天气潮湿时，在大堂或信道口明显位置放置“小心地滑”的警示牌，加拖擦次数，以防摔跤及将雨水带进楼内并采取有效措施进行防滑处理。 5、卫生标准 （1）保持地面无脚印、无污渍、无烟蒂、无痰迹、无垃圾。
煤矿爆破安全操作规程(新版)
煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
煤矿井下爆破管理制度
井下爆破管理制度 1. 井下爆破工作必须由专职放炮员进行，统一由通风科领导。放炮员必须经过严格审查，具有两年以上采掘工龄，并经过专门培训，熟悉通风、瓦斯和爆破材料性能，考试合格，由集团公司发给《放炮合格证》，同时领取由公安部门签发的《爆破人员作业证》后，方可担任放炮工作。通风队必须每半年对爆破工人员情况进行核定，由通风科汇总上报公司通风处。 2. 爆破工领火药时，应根据当班需要量持“火工品领退记录本、”“安全工作资格证书”到火药库领取，其他任何人不得代领。下井前必须检查发爆器、爆破母线的完好情况，不符合要求必须进行更换方可下井使用。 3. 火工品发放单位负责把编号清楚的电雷管发给爆破工，并详细登记清楚，否则，追究发放单位领导的责任，并处于相应的罚款。 4. 电雷管（含炮工当班未使用完又退回的电雷管）发放给爆破工前，发放单位必须责成专人用电雷管检测仪逐个作全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。 5. 每个爆破工必须亲自到火药库领取电雷管，不得转借。爆破工在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在火药箱内，并加锁，钥匙由爆破工随身携带；爆破材料不得私藏、私带、乱扔、乱放、乱丢，不得私自带上井，不得在工作面存放，必须当班领用，使用不完的当班必须办理退库手续。 爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地
点；爆破时必须把火药箱放到警戒线以外的安全地点。 6. 井下爆破不得使用过期或严重变质的爆破材料；不得使用未经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志的爆破材料；不同厂家生产或不同品种的爆破材料，不得掺混使用；不能使用的爆破材料必须交回爆破材料库。 7. 爆破工领取炸药、雷管必须办理四联单手续。向工作地点人工运送爆破材料时必须使用专用工具，沿规定路线、按规定时间行走，中途不得随意停留。 8. 爆破作业必须按《煤矿安全规程》第317条规定编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。瓦斯涌出量大的采掘工作面，要严格控制装药的数量。每班采掘工作面实际消耗的爆破材料量，要由当班（队）长负责核实签字，剩余的爆破材料要在当班退交爆破材料库或发放点，做到领取、消耗、退回三对口，并在班后经通风队值班干部签字备查。。 9. 装配起爆药卷必须严格按《煤矿安全规程》第326条规定进行。按规定抽取的单个雷管必须将其脚线扭结成短路。装配起爆药卷的数量与以当时当地需要的数量为限。 10. 装药时，可由班长或有经验的老工人协助爆破严格按《煤矿安全规程》第327条规定共同进行。 11. 爆破作业严格执行“一炮三检”制度，即在装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。只有当爆破地点附近20米范围内风流瓦斯浓度小于1%和局部瓦斯无积聚超限可打眼装药和爆破。
中石化直接作业环节JSA模板
直接作业环节作业安全分析(JSA) 模板
为方便企业正确运用JSA分析方法，现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册，供企业参考使用。 直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容，具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表，JSA分析表具体填写说明如下： 一、直接作业环节JSA提示表说明 1．作业步骤/作业步骤细分栏 作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础，需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。 为了便于各企业统一使用，将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。企业应在上述大步骤的范畴下，结合实际作业，进行细化分列，划分出各项作业的具体步骤。 作业步骤的细化和描述原则如下： （1）作业步骤划分不能太过笼统，也不宜太细。划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。另外，步骤划分也不宜太细，否则会极大增加JSA工作量，降低效率。一项作业活动的步骤一般为3-8步，如作业活动步骤实在过多，则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。
（2）作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。 （3）作业步骤描述要简练。只需说明做什么，而不必描述如何做。 2．危害因素辨识提示栏（注1） 作业步骤划分完成后，需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素，了解、认知作业风险。危害因素辨识提示栏（注1）中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素，以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。 使用时，JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素，然后结合作业实际，对危害因素加以细化，填入“危害因素描述”栏中。例如，在“用火作业”这一步骤中，可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”，然后结合作业实际，具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”；或勾选提示栏中“缺乏监控设备”，然后结合实际，填写危害因素为“现场监控不足”。 为了方便使用，本提示表中对于部分危害并未详述，例如“违章作业”一项，便可细分为：操作错误，忽视安全，忽视警告；人为造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作；物体（成品、工具、切屑）存放不当；冒险进入
作业流程
作业流程管理说明
一.工作单开单总体流程
客户 AE开工作单 AE传递 营业主管确认（单位主管确认） AE传递
二.工作单在创意部运作方式 (A)前期:创意提案阶段 (B)后期:执行制作阶段 (C)工作号说明 (D)CHECK事项
客户负责人开卡←→客户总监确认 ↓ 内部工作简报会 ●客户小组 ●创意小组 ●创意总监 ●媒介经理 ↓ 流程督导登记卡号 设立工作袋，分发工作卡 ●工作卡原件→客户负责人 ●工作袋附工作卡→创意组长 ●工作卡复本→创意总监 →流程督导 →财务 ↓ 流程督导于拟案前一天提醒 客户负责人/创意总监/媒介经理作提案准备 ↓ 拟案（参加：客户小组/创意小组/媒介小组） 流程督导复印提案资料并存档 ↓ 客户负责人询制作估价 程序：客户负责人 ↓ 制作←→创意组长 ↓ 客户负责人 ↓ 提案/报价 注： ●修正工作同此作业流程，由客户负责 人开修正卡。 ●修正超过三次，由客户小组同客户重 新讨论/修改策略。
客户确认→客户负责人开修正卡（制作用,同一卡号） 提案/报价↓ 分发修正卡 ●修正卡原件→客户负责人 ●修正卡复本→创意组长 →制作管理 →流程督导 ↙↘ 客户负责人制作负责人↗客户负责人→客户 客户付款←→请款提书面进度→创意组长 ↘流程管理 ↓ 制作负责人发包制作→第三协作单位 ↓ 流程于完工前三天提醒若发生意外，制作管理须 制作管理（印刷/制作）立即书面报告客户负责人 及创意组长 ↓ 制作验收发包工作←→创意总监确认 通知客户负责人接收 流程收集样品存档 ↓ 客户负责人结卡 ↓ 通知财务部结算 ↓ 工作袋存档
矿山井下爆破作业操作规程
矿山井下爆破作业操作规程 1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。 2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。 3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。 4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。 5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。 8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。 9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。 11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用
力过猛，防止返粉过多。 12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。 13、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。 14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。 15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。 16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。 17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。 18、电力起爆注意事项 ⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。 ⑵、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。
煤矿井下爆破管理制度(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿井下爆破管理制度(最新版)
煤矿井下爆破管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。 2、“一炮三检”爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近20米的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过1.0%，也无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上）时方准进行爆破作业。 3、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。 4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
最新版大桥桥墩基础水下爆破专项施工方案
大桥桥墩基础水下爆破专项施工方案
一、编制依据 1、**河特大桥相关设计图、设计文件。 2、现场实测的水下岩石面地形图。 3、交通部《疏浚工程施工技术规范》（JTJ319-99）； 交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ286-90）； 《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T231-96）； 《水运工程测量规范》（JTJ203-94）； 中华人民共和国《爆破安全规程》（GB6722-2005） 《水运工程爆破技术规范》（JTJ286-90）。 二、工程概况 1、施工里程及墩位： **河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁，主跨（84+152+84）m预应力混凝土连续箱梁跨越西华海，施工水位为 2.1m，，其中水中墩为288#墩、289#墩，需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工，并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。
2、环境： **河特大桥的主跨跨越华西海，水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村，南面为南海市里水镇草场村。桥位河段为内河III级航道。 3、地形与地质： 288#墩、289#墩均靠近岸边，岩面较平坦，288#墩位河床岩石裸露，无覆盖层，地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层,爆破深度约7米；289#墩中心处离岸边约16m，地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层，后钻孔爆破，因此，本爆破设计不考虑覆盖层，其下基岩为炭质灰岩，爆破深度约2米； 4、水文资料：主跨桥位河段为内河III级航道，设计施工水位为H20%=3.1m，，流速在1.7m/s以内，水深分别为：288#墩2~7米，289#墩约为10~11米。 5、工程数量：每个墩基按爆破后底面22m×29m面积计算，墩位爆破工程量估算为：288#墩约5806m3，289#墩为1659m3。 6、工期和质量要求：
作业流程
作业流程 一、事前资料收集 先了解客户所brief的事情是什么 AE基本动作培训 作业流程与作业时间 1999年11月13日-14日 找出他为什么要brief的理由 针对他可能产生的问题去了解相关资料 AE的任务： 1.与主管讨论客户brief可能的问题是什么 2.市场量变化、竞争态势、消费者是谁、市场机会在哪里、 广告量/质 3.确定所需资料有哪些，赶快收集资料研读 二、Client Brief 沟通重点： 1.行销目标&行销目的 2.遇到了什么问题 AE的任务： 1.详细作笔记 2.就你事先了解的状况提出疑问/切记！问聪明的问题 3.会议结束，Review一遍，你所理解的与客户一致（会议 总结） 4.客户需提供的资料?预算 ?特殊限制要求或时间限制 ? brief资料/最好有明确目标三、开立工作卡 动作： 1.24小时之内，撰写好会议记录，确认会议结论双方认知 2.搜集相关资料以作为内部brief之参考资料 3.拟订作业时间表（以提案日反推，须提前完成，以免措手 不及） 4.Brief前先协调内部人员会议时间并告知确定时间&地点 5.工作卡+相关资料+作业时间表 注意事项： 1.内部brief是可被讨论的 2.必要时，请相关人员消化资料后，第二天再一次沟通疑问 四、内部讨论 AE的任务：
1.召集会议 2.动脑 3.主动提供想法 4.要有结论 5.定下下一步动作的时间/分工 注意事项： 业务人员只要确认方向是对的，好不好是相关人员的责任 五、提案前内部确认会议 AE的任务： 1.检视提案内容 2.Rehearsal 注意事项： 1.Rehearsal务必认真，不要嬉皮笑脸 2.研究如何提案&流程最好 六、AGENDA 注明会议时间、地点、内容、提案人、参与人员、提案时间 注意事项： 需以电话&传真确认时间&协调 七、Presentation AE的任务： 1.详作笔记 2.明确会议总结共识 注意事项： 1.听取客户意见&看法，要判断客户所说的是对的还是有 问题 2.尽量做到提案一次OK，以节省成本 八、内部检讨 AE的任务： 1.检讨此次提案的问题（非责任推委，只是要让我们能 更成长） 2.以内部会议记录形式发给相关人员确实遵守执行 3.修改&执行工作分配&执行时间表 4.会议记录24小时以内于客户确认会议结论 九、执行&估价 AE的任务： 1.确定所估价内容有无需要外围单位支援/协力单位报价 2.填写外发申请单请主管核示 3.估价单拟定后，必须再次确认其正确性，并交主管核示 注意事项：
矿井爆破工序操作步骤
重庆市邵新煤化有限公司 矿井爆破工序操作步骤 为进一步加强矿井爆破管理，规范员工爆破操作，确保矿井安全，请采掘区队认真按此操作步骤进行爆破作业。 1、班组长向放炮员布置爆破任务后，放炮员应计算爆破任务所需要炸药、雷管数量，填写领取单，携带好放炮器、放炮器钥匙、瓦斯检定器、放炮母线、炮棍等专用器材。 2、领取炸药和雷管 当班爆破作业人员开完班前会，穿戴好劳保服后，在放炮员带领下，携带炸药、雷管箱到炸药库凭放炮员IC卡领取爆破物品，并认真核对炸药数量、雷管编号和数量，确认无误后，再分别装箱上锁，爆破工在爆破物品四联单领用栏签字确认。 3、运送爆破材料应遵守下列规定： （1）雷管、炸药必须装在牢固的专用雷管箱和炸药箱内并加锁，严禁将雷管装在衣袋内或用手运送。 （2）电雷管必须由放炮员亲自携带运送，炸药由运输主斜井专用矿车运送入井；特殊情况需从副斜井运送炸药、雷管时，不得乘坐人车，要沿梯上下并注意避让人车吊座。 （3）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井密集的时间段，沿副斜井运送爆破材料。
（4）运送爆破材料的人员乘坐平巷人车时，不得与其他人员同乘一列车。同时运送炸药和雷管的人员要分别乘坐一部人车，中间间隔一部空车。 （5）领取爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。 （6）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 4、爆破材料的存放 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在爆破人员视线范围以内的顶板完好、支架完整、无电器设施、无淋水的安全地点。 （2）炸药箱内只准存放炸药，严禁将瓦斯检定器、放炮器放置于箱内。炸药箱和雷管箱必须分开存放，不许混放一处。 （3）严禁任何人在存放炸药箱的地点休息，更不得坐在雷管箱和炸药箱上。 （4）放炮器、瓦检器要悬挂在干燥地点。 5、打眼 爆破工根据采掘作业规程中的炮眼布置图所标尺寸进行打眼；严禁私自改变炮眼个数及布置方式、技术参数等，造成工程质量低劣。 6、装配引药 （1）只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。 （2）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。严禁坐在炸药箱上装配引药。 （3）从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，
水下爆破
一、水下钻孔爆破 水下钻孔爆破，是通过水上钻爆船（驳）或工作平台，配以破套管穿过水层对水下岩石进行钻孔，在船上或平台上进行装药、堵塞、联线、起爆等作业，进行水下爆破开挖的一种爆破方法。 水下钻孔爆破法是水下工程爆破中应用范围最广的一种形式，可用来破碎水下岩层、大孤石、暗礁，以加深、整治航道、港口；炸通水下建筑物的取水口、引水渠预留的岩塞、岩埂；拆除水下临时或废弃的大型、厚壁结构物；解体打捞及清除障碍物等。目前在内河、沿海均已推广使用，成为了水下炸礁的主要作业方式。 1、特点 （1）优点：爆破效果好，开挖厚度大，岩石破碎均匀，爆破有害效应相对较小。 （2）缺点：水上作业船舶设备较多，施工工艺相对比较复杂。 （3）应用范围：凡有条件使用钻孔爆破的水下爆破工程。 2、施工顺序 水下钻爆应按开挖断面和船位有序地进行。一般是由下向上，由外向内，由深而浅分段进行。有时根
据施工水深、工况及工期要求可以改变施工顺序。合理科学的施工顺序是按期或提前完工的有利保证。 3、施工工艺 （1）钻爆船定位 水下钻孔是通过水上钻爆船（驳）或钻爆平台配以套管穿过水层对岩石进行钻孔，船与平台必须依靠钢缆和桩定位。对于钻爆船，为便于移船和定位，同时确保临近航道的正常通航，可在其上游抛倒“八字”主缆，两侧抛开锚，通航一侧用锚链沉入水底，使其有足够的水深过船，以便施工通航两不误。钻爆船布线应尽量多覆盖钻爆区，作到机动灵活，缩短移缆周期，提高工效。在钻进过程中因受水流、风浪、潮汐等影响，船体的位移量不宜大于10cm ，以减少钻进中出现导管和钻具倾斜、折断及丢失的现象。 在无GPS的情况下，定位前应在岸上设置纵横断面标，定位时根据设置的标位，布设主缆和边缆，根据标位初定船位，然后用全站仪精确定位。 （2）钻孔 目前水下钻孔的钻机多采用风电（冲击和排碴用高风压、旋转用电）和液压风动（冲击和排碴用高风压、旋转用液压）两种。