低压开关柜GCK的技术描述

低压开关柜GCK的技术描述

1.概述

1. 1本技术文件中的所有技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求；

1. 2开关柜适用于发电厂,变电所,石油化工冶金,厂矿企业,高层建筑等低压配电系统的动配电系统的动力配电和电动机控制中心,电容补偿等电能转换,分配与控制。

2. 基本依据。

2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下：

GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》

JB/T9661 《低压抽出式成套开关设备》

GB14048 《低压开关设备的控制设备》

GB4942 《低压电器外壳防护等级》

GB3047 《面板,框架和柜的基本尺寸》

GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》

GB2681 《电工成套装置中的导线颜色》

IEC439 《低压成套开关设备和控制设备》

3. 特点

3.1柜体组合性能稳定,接地连续性好。

3.2能容纳更多的单元,相同规格的功能单元的抽屉可以方便的互换。

3.3采用了ABB的机械联锁技术,联锁可靠,在试验合闸,连接和隔离位置时,方可推入或抽出,保证了操作者和设备的安全。在主开关断开位置,抽屉连接位置和隔离位置都可以加锁三把挂锁。

3.4装置各功能室之间有隔板其隔室分为功能单元隔室,水平母线隔室,电缆隔室。

3.5结构通用性强,组装灵活：以25mm为模数的C型钢材能满足各种结构型式，防护等级及使用环境要求。

3.6技术性能高,主要参数达到当代国际技术水平。

4. 环境条件

4.1周围空气不高于+45℃，不低于-15℃。

4.2海拔高度不超过1000m。

4.3无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘和气体和尘埃。

5. 低压开关柜基本技术参数

型号：GCK 外形尺寸：宽×深×高800×1000×2200

额定频率 50HZ

额定工作电压 380V

额定绝缘电压 660V

水平母线额定电流 3150A

垂直母线额定电流 1000A

水平母线额定峰值耐受电流 176KA

水平母线额定短时耐受电流 80KA 1s有效值

垂直母线短时耐受电流 50KA 1s有效值

垂直母线峰值耐受电流 110KA

外壳防护等级 IP40

6. 柜体结构型式的分类

6.1柜体结构形型式的分类可分为抽屉式结构及固定式结构两种型式。

6.2动力中心（PC）

选用万能式断路器为主开关，其接线方式都为插入式，并采用机械操作结构使元件带明显的合闸、试验和分断位置。开关可通过导轨抽出便于更换与检修。

6.3电动机控制中心（PC）

对额定电流为400A以下电动机回路或照明馈电回路，制造成抽屉式结构，每一电器单元为一抽屉单元。

6.4电器设备固定安装在柜体横梁上为固定式结构，但每个小室均用托板分隔，如大容量的MCC柜等。

7、抽屉单元

7.1本开关柜的抽屉分大、中、小三种，其高度分别为24E、16E、8E（1E=25MM）。

7.2每柜最多可安装小抽屉９个。大、中、小抽屉后板装有控制回路联接器三相或四相插座共两副，额定电流为400A，并且装有控制回路联接器插座一副共24对触头，额定电流10A，主回路与控制回路插座随着抽屉的进出能自动接通与断开主回路与控制回路电源。

7.3大、中、小抽屉前均有一个可拆下的小门，作仪表板用。当某一单元回路发生故障时，可立即换以备用抽屉，达到迅速恢复供电，故具有较好的供电可靠性，由于采用抽屉结构，对电器设备检修极为方便。

7.4抽屉单元有可靠地机械联锁装置，通过操作手柄控制，具有明显的准备、合闸、试验、抽出和隔离位置。为加强安全防范，操作手柄定位后可以加上挂锁。

7.5在更换抽屉时，主回路插座在合闸位置抽屉无法推进小室内，只有当主回路插座在分闸位置时抽屉才能推进小室内，故具有较好的操作安全性。

7.6空气断路器设有一专门设计的操作机构。

8、母线

主母线均用高强度绝缘母线夹固定在柜体上部。分支母线由上到下垂直敷设，位于柜的左后侧。引出一次电缆线位于柜的右后侧，引出的二次电缆线引到柜后右侧的接线端子上，（对屏前正视而言）。抽屉主回路进出插座与分支母线装有阻燃绝罩。母排采用三相四线制或三相五线制，即三根ABC三相母线，一根N中性线，一根PE接地保护线。三相母线位于柜上方，N线PE线（或PEN）在柜后底部，PE线与柜架金属结构紧密接触。

9、接地保护系统

本装置具有可靠的安全接地保护系统。能耐受主开关分断能力的短路电流。每一抽屉单元通过金属杠架与地作良好联接。每一抽屉小门都置有接地的黄绿双导线与地可靠联接。柜体的PE导体装于开关柜底部与金属柜架联接。

10、操作与安装

开关柜全部装配齐全并经检查合格后，方可装箱运输。装箱分单台、二台、三台、三种运输方式。运输单元最大为三米。当产品运抵目的地后，首先应检查装箱是否完整，若开关柜不是立即安装使用，可将产品存放在清洁、干燥之处。

安装时，开关柜按柜架尺寸图表安装，基础槽钢由用户自备。如系统电缆出线，还须安装电缆沟。

开关柜联拼安装时，应在联拼孔部位用螺栓紧固。开关柜安装时，应根据图纸作主母线联结，并对母线表面作好清洁处理，然后用螺栓紧固，并进行电缆和架空布线工作。

开关柜在安装或检修后，在投入运行前须进行下列各项检查和试验。（检修后的检查与试验视其检修性质而定）。

a.检查开关柜内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否标有编号、接线是否整齐牢固；

b.检查所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身技术条件；

c.检查机械联锁和电气联气锁的可靠性；

d.检查抽出式组件动作是否灵活，接触是否良好；

e.检查并试验开关柜的接地装置是否牢靠，有无明显标志，并作耐压试验；

f.检查并试验所有表针及继电器动作是否正确。

11、试验

工厂在产品出厂前后均进行细致的试验,试验分为工厂试验和现场试验。

工厂试验：低压开关柜出厂前按有关规定进行出厂试验,出厂试验的技术数据随产品一起交付给需方,主要的试验项目如下:

a.外形尺寸,骨架结构；

b.外观,电镀；

c.母线外观及线配连接；

d.一次,二次线规,耐压按线符合要求,按钮、指示灯颜色符合规定要求；

e.抽屉柜的抽屉推拉轻便灵活，动静触头接触紧密,同规格单元互换；

f.接地保护；

g.机械操作试验；

h.电气间隙弧电距离,主电路电气间隙≥20mm；

i.介电强度试验；

现场试验：低压开关柜现场试验在现场安装以后进行。试验由安装单位按照GB5071-90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》的规定进行,现场获得的数据应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符。

12、设计联络会,工程实施,安装管理,调试、试运行及验收

12.1设计联络会：根据工程需要，双方可进行设计联络会，以便解决设计及制造中的问题，设计联络会有会议纪要。

12.2中标后，工厂将提供与工建配合有关的图纸及要求。设备到货后，工厂将派出有工作经验的工程师负责现场安装指导。

12.3工厂将提供所有调试和试运行所需工具材料仪器并对设备进行调试和运行指导。

a.调试：电器设备安装完毕后,在买方工程师的监督下进行调试,以证明设备可以试运行；

c.试运行：准备好有关设备试运行的一切技术资料，试运行中检测所有数据，运行和检测安全保护装置，设备的电控程序及接线按要求进行测试,调整好,试运行前提供所有试运行程序,记录表格及要求,并参加试运行工作。

13、验收

现场验收：设备到达现场后,买方应提前一周电传告知我方开箱验收和时间、地点,接买方电传通知后,我方及时派出人员参加开箱验收。开箱验收将检查如下内容：

13.1包装及密封是否良好；

13.2型号规格是否符合要求,设备应无损伤,附件、备件及产品的技术文件是否齐全。

13.3按投标文件要求外壳检查合格。开箱验收合格后,买方应签署交货验收单。

14、工程设备验收

买方在工程设备施工结束后,通过检测、试验证明全部满足国家行业标准，及标书所提供的图纸与资料也全部满足要求的情况下,可最终验收。

15、验收合格条件

15.1试运行性能、参数达到要求。

15.2试运行的问题全部得以解决。

15.3工厂已提供合同的全部货物和资料。工程最终验收合格后,买方应签收设备验收单。