无卤阻燃防火铝塑板项目可行性研究报告书

无卤阻燃防火铝塑板项目可行性研究报告书
无卤阻燃防火铝塑板项目可行性研究报告书

第一章总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1项目名称

无卤阻燃防火铝塑板A、B级芯料及功能母粒产业化生产项目

1.1.2建设性质

技术改造

1.1.3项目建设地点

1.1.4承办单位名称及概况

1.2可行性研究报告编制

1.2.1 可行性报告编制依据

⑴《化工建设项目建设方案内容和深度的规定》(化学工业部1997年8月颁发);

⑵《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);

⑶《建筑内部装饰设计防火规范》GB 50222-1995;

⑷《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-1995;

⑸《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》;

⑹《关于申报2012年技术改造贴息和民营、中小企业发展专项资金项目的通知》(XX市经信委);

⑺国家现行其他规范与法规;

1.2.2研究范围及编制原则

1、研究的范围

(1)通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究,推荐项目的建设规模、方案,论证项目建设的合理性;

(2)根据建设场地的实际情况,进行总图布臵方案研究;

(3)对工程技术及设备方案进行研究,并提出工程招投标方案;

(4)对公用工程和辅助设施进行研究;

(5)对节能、环境保护、安全卫生与消防提出研究方案;

(6)对投资估算、资金筹措、经济效益进行定量分析,测算各种效益指标和项目的抗风险能力;

(7)得出可行性研究结论。

2、编制的原则

本报告在编制过程中严格按照国家产业政策的要求,严格执行国家、地方和部门的各种标准和规范,对项目的工程建设条件、生产技术路线、技术经济指标以及对环境的影响等多方面进行分析对比,力求全面地,客观地反映项目的实际情况,为上级主管部门、投资者和建设单位提供决策依据。

1.2.3 可行性报告编制单位

单位名称:XX咨询(XX)有限公司

工程咨询资格等级: 甲级

工程咨询资格证书: 工咨甲

发证机关:国家发展和改革委员会

1.3项目建设规模及内容

本项目为无卤阻燃防火铝塑板A、B级芯料及功能母粒产业化生

产项目,项目建成后年生产无卤阻燃防火铝塑板芯料7000吨,其中A级料生产能力预计达到2000吨/年,B级料生产能力已达到2000吨/年,功能母粒生产能力已达到3000吨/年。

该项目拟新增2条生产线(原有2条生产线已投入生产),利用厂区原有厂房,无需新建建筑。厂区原有厂房、仓库1800平方米,其他配套设施200平方米,总建筑面积2000平方米。

该项目达产后可实现销售收入3000万/年,新增就业15人,该项目的实施将带来良好的经济效益和社会效益。

1.4研究结论

本项目生产的厂址设在XX前关工业园内,可利用原有土地资源及生产厂房,不仅可以减少工程投资,而且有效节约资源,加快建设步伐。通过市场预测,本项目的产品拥有足够的市场空间,满足市场需求。

本项目采用自有的专利技术,主要阻燃材料为自产氢氧化镁粉体,其它主要原料质优价廉,易于采购,关键生产及实验设备处于国内领先水平,可建设规模化的防火铝塑板A、B级专用料及功能母料生产装臵,已具备产业化生产条件。该项目生产出的高附加值的防火铝塑复合板芯料,用于建材防火铝塑复合板领域,整体工艺技术达国际先进水平。另外,该项目产品生产过程中无三废排放,对环境不会造成污染,符合国家减排政策。

本项目规模适宜,产品能够达到国内及国际建材防火要求,公用及辅助设施条件较好,经济和社会效益显著。从技术经济分析的各项

指标来看,本项目在生产经营期盈利能力强,资金投入项目后回收快,且具有较强的抗风险能力,综上所述,本项目建设是必需的,也是可

行的。

1.5主要技术经济指标

指标名称单位指标备注

一技术指标

1 原厂区项目用地平方米20000

2 原有建筑面积平方米2000

3 建筑密度% 10

4 容积率0.1

5 绿化率% 30%

二产品方案

1 无卤阻燃防火铝塑板芯料A级料吨/年2000

2 无卤阻燃防火铝塑板芯料B级料吨/年2000

3 功能母粒吨/年3000

三投资

1 总投资万元1500

2 建设投资万元1000

3 建设期利息万元0

4 流动资金万元500

四资金来源

1 自筹资金万元1500

2 银行贷款万元0

五财务预测

1 年营业收入万3000

2 总成本费用

3 利润总额

4 所得税

5 税后利润

六经济评价

1 财务净现值I c=8%所得

2 财务内部收益率所得税后

3 投资回收期所得税后

第二章项目建设的背景与必要性

2.1项目建设的背景

铝塑板上个世纪八十年代末九十年代初进入我国以来,在我国的建筑幕墙行业内得到了广泛的应用和迅速的发展,为我国建筑幕墙产品和建筑风格的多样化作出了贡献。其以先进的复合材料结构及特性、优良的性价比与易加工性、丰富多彩的装饰效果与耐久性、显著的节约资源与环保性等产品综合性能被广泛应用于建筑幕墙、室内外装修、广告宣传牌匾、车船装饰、家具制造等领域。铝塑复合板多被应用在机场、大型体育场馆与剧院等城市标志性建筑,因此倍受关注,是关系到国计民生的重要产品。据不完全统计,全国现有铝塑复合板企业300多家,中国是世界上最大的铝塑复合板生产国、消费国和出口国,且部分企业的产品质量已达到或超过先进国家的水平。

当前,世界各国对建筑防火安全性的要求越来严格,国务院、公安部、消防局、国家经贸委高度重视公共场所阻燃装饰的应用。据有关资料显示,在我国每60秒发生一次建筑物火情,每82秒发生一次住宅火灾。城市中高楼大厦的灰飞烟灭使得人们对建筑防火安全的要求越来越高,对火灾的防范日益重视。

近年来随着铝塑板在建筑行业内的广泛应用和迅速发展,其安全隐患也日趋引起重视,特别而近几年来哈尔滨、上海等地因建筑物铝塑复合板幕墙起火而引发的特大火灾引起相关部门高度重视。《建筑

内部装修设计防火规》GB50222-95规定“建筑内部设计应妥善处理装修效果和使用安全的矛盾,积极采用不燃性材料和难燃性材料,尽量避免在燃烧时产生大量浓烟和有毒气体的材料,做到安全使用、技术先进、经济合理”,同时作为“墙面装饰材料的铝塑复合板应达到难燃B1级或不燃材料A级,特别是800座以上的礼堂、影院、音乐厅使用的装饰材料必须达到A级”。公安部、建设部等联合颁布了多项法规,明确规定公共场所及民用建筑材料实施强制阻燃。另外,国外订单对防火等级要求也更加严格。面对越来越严格的建筑设计防火规范,改变装饰材料的耐火性能,使材料本身能够阻止火灾的发生或发展是防火安全材料的研究和发展的重点。而我国目前各厂家生产的铝塑复合板多数为普通板,阻燃防火板占不到5%,随着国家建材防火要求的提高,普通铝塑板必然逐步被市场淘汰,将普通板升级为防火B级、A级板势在必行。

2.2 项目建设的必要性

2.2.1 项目建设符合国家产业政策

国家发改委发布的《产业结构调整目录(2011年本)》明确将“第十二类建材第3条新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封材料等材料的开发与生产”、“第三十七类环境保护与资源综合利用第23条节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用”等列为鼓励发展的产业、产品。

XX科技新材料有限公司实施的该项目产品是生产铝塑板必需材料之一,其采用无毒聚乙烯(PE)为主要树脂原料,添加了质轻、环

保的无卤阻燃剂,增强了铝塑板产品的保温隔热、节能环保及防火功能,是一种新型的节能环保、保温隔热材料。

项目建成后,可形成年产7000吨芯料的生产能力,若按照用B 级料芯料生产4mm厚的铝塑板计算,可生产出铝塑板100万平方米,可达到行业产业化生产的规模。

综上所述,XX科技新材料有限公司利用无卤阻燃剂产业化生产的无卤阻燃防火铝塑板A、B级芯料及功能母粒有利于调整和优化产业结构,符合国家产业政策的要求。

2.2.2项目建设是带动行业发展的需要

铝塑板上个世纪八十年代末九十年代初进入我国以来,在我国的建筑幕墙行业内得到了广泛的应用和迅速的发展,为我国建筑幕墙产品和建筑风格的多样化作出了贡献。然而铝塑板幕墙作为一种新型产品,在我国技术规范尚不健全和一些不正当的市场竞争的挤迫下,出现了将易加工性能变成粗制滥造,将经济实用变成低廉产品,将高技术产品视为低廉产品等不良现象,造成铝塑板产品市场混乱,质量下降,铝塑板幕墙的加工和安装存在着许多质量问题,潜伏着许多不安全因素,目前存在从高品位产品下降为低档次产品的危险。

作为一个产品的生命力,其最重要的组成是要有新的发展,这包括新材料、新工艺、新系统的发展。防火铝塑板就是在保持铝塑板装饰性强、易于加工等特性的基础上对其防火阻燃性能、保温隔热性能加以发展而研发的新型建材,它是国际建筑材料市场上的稀缺新产品。本项目的建设可以扩大高品质、节能型阻燃铝塑板的生产规模,最大限度的满足市场需求,缩小低劣产品的生存空间,对推动国家建材行业向有序化、规范化良性发展及行业产品结构调整具有重大意

义。

2.2.3是规范我国建材市场的需要

为了保证我国铝塑复合板的产品质量,我国制定了世界上唯一的铝塑复合板国家级标准,它在产品质量控制方面发挥了重要的作用。随着国家标准GB/T 17748—1999《铝塑复合板》的实施,国内铝塑板产品的质量得到了有效监督。在一些项目的指标上能与国外品牌抗衡。随着铝塑板的广泛应用,国家对其防火安全性能提出了要求,尤其是当其用作机场、车站、体育场馆、公共高档娱乐场所及高层建筑等装饰时,普通的铝塑板受到一定限制。主要原因是目前绝大多数板材都是以聚乙烯塑料为芯材,普通聚乙烯氧指数仅为17.4,在高压、放热、放电等条件下极易引发火灾;用其作芯材复合生产的铝塑板不能满足国家强制性建筑防火设计规范要求的燃烧性能等级。我国的消防部门、建设部门对建筑装饰材料的防火安全性能要求也越来越严,根据我国GB 50222-1995?建筑内部装饰设计防火规范?,GB 50045-1995?高层民用建筑设计防火规范?和新修改的JB 3035-1995?建筑幕墙?以及修订的GB/T 17748-1999?铝塑复合板?标准要求,作为用于高层建筑上幕墙铝塑板和内部装饰用铝塑板,其燃烧性能等级不得低于B1级,应达到难燃B1级或不燃A级材料。

大量的经验教训告诉我们,达不到防火等级的装饰材料的应用是使人民群众生命财产在火灾中遭受重大损失的重要因素。XX科技新材料有限公司利用氢氧化镁为阻燃剂的无卤阻燃铝塑板芯料项目,其产品的燃烧性能达到难燃B级及不燃A级,其具有优异的阻燃抑烟性

和成炭阻滴性,燃烧过程中不会放出浓烟和有毒气体,也不会熔融滴落,可提高铝塑板的防火性能,对推动国内建筑装饰建材市场向有序化、规范化良性发展具有重大意义。

2.2.4是企业自身发展的需要

XX科技新材料有限公司是一家专业从事氢氧化镁环保阻燃剂、低烟无卤环保阻燃材料研发、生产、销售的高新技术企业,注重科技创新及新产品研发是企业的一贯策略。公司拥有四个高品位、高储量的水镁石矿、硅灰石矿和先进的生产设备及工艺流程,自成立以来,公司于2006年进行了“Mg(OH)2无机阻燃材料及其制备方法与应用”研发,获得国家发明专利授权,生产产品达到国内先进水平;2007年至2009年公司相继研究开发了“无卤阻燃电缆护套料YX系列”、“绝缘材料专用环保阻燃剂”、“聚合物改性包覆阻燃剂”、“热缩材料专用环保阻燃剂”、“胶管胶带专用阻燃剂”、“覆铜板/层压板专用阻燃剂”等产品,产品均达到国内领先水平;2010年,在“Mg(OH)2无机阻燃材料及其制备方法与应用”研究成果的基础上,进行了“微发泡低烟无卤阻燃铝塑复合板芯材专用料及其制备方法”研发,获得了国家国家发明专利授权。

以上项目的建设及投入运行给公司带来了丰厚的效益,至2012年2月,公司总资产达到1670万元,净资产超过1120万元,实现销售收入超过1700万元,净利润70多万元,成为行业示范企业。一系列成绩取得的同时,公司也充分意识到自身的不足,在目前经济增速放缓,需求不旺的背景下,小品牌倒下,大品牌崛起,将会提升本行

业的整体实力。而要想在优胜劣汰中获胜,企业就要重视创新与研发,注重产品的科技含量与附加值,增加产品的功能和多元化,实现产品结构优化升级;同时,更要注重理性化的营销创新,不能走低价竞争路线。

无卤阻燃防火铝塑板A、B级芯料及功能母粒是公司在“微发泡低烟无卤阻燃铝塑复合板芯材专用料及其制备方法”专利的基础上而研发成功的一种新型防火阻燃芯材,产品为国内、国际空白项目,技术上独占优势,丰富了公司产品种类,优化了公司产品结构,对树立公司产品高精尖的品牌形象具有重大意义。据市场需求预测,该项目建成投产后,可占国内市场20%份额,年新增销售收入3000万元,新增利税150万元,可极大提高公司实力,推动公司产品的更新换代、产品结构优化调整及企业可持续发展。

综上所述,本项目的建设符合开展资源综合利用,促进经济可持续发展的要求,满足产业结构调整的需要,对推动行业产品结构调整及企业可持续发展,具有良好的经济效益和社会效益,无论是对企业还是对整个行业的发展,项目的建设都是必要的。

第三章市场分析与预测

3.1产业发展现状

3.1.1国内市场现状

1、国内建筑业的发展给环保节能铝塑板芯材带来了商机

近年来国际金融市场动荡,虽然未对我国建筑业造成明显影响,但在国民经济增长放缓的背景下,全球建筑业日渐凋敝,房地产市场萎靡不振,相关行业如建材、家装业日渐吃紧,建筑业也在所难免出现暂时调整状态。然而国家调控选择以建筑业为重点,将之作为国民经济支柱之一,为国内建筑业提供了发展机遇。

实际上,由于东部地区经济发达,近几年房地产市场过热、房价虚高,房价稍微下调,但仍未影响房地产市场的发展。而在西部和东北地区,由于原来房价基数比较低,所以仍有上升空间,建筑业也有进一步发展的有利趋势。

其次,北京、上海、武汉等城市都是跨国大企业较为活跃的城市,现在这些城市地价都在上涨,所以外商更愿意转移到中国的二线城市去。许多外商企业把总部设在北京、上海等重要城市,而把工厂、加工基地设在成本较低的二线城市,原因一是地价低,而是劳动力价格低,三是税收优惠。由此可见我国建筑企业也采取一线城市的机遇不放过,同时密切关注二线城市建筑市场动向,外企将工厂、加工基地向二线城市转移,必须建造厂房、办公楼、宿舍等,对建筑企业来说都是商机。

另外,城市化进程的加快也为建筑业带来了发展的空间。未来城市化率将提高76%以上,城市对整个国民经济贡献率将达到95%以上,都市圈、城市群、城市带和中心城市的发展预示了我国城市化进程的高速起飞,也为建筑业带来了更为广阔的市场。

随着金融危机负面影响的减退和扩大内需效果的显现,建筑业必须出现新一轮的大发展,这也给环保节能建材带来了无限商机。目前,我国每年城乡新建房屋面积近20亿平方米,其中80%以上为高耗能建筑。现有建筑近400亿平方米,95%以上都属于高能耗建筑,能源利用率仅为33%,落后发达国家20年。在我国,建筑总能耗(包括建材生产和建筑能耗)约为全国能耗总量30%其中用于建材生产的能耗占到全国总能耗12.48%在建筑能耗中,围护结构材料保温性能差,保温技术落后导致的传热耗能高达73%-77%。为完成到“2020年,建筑物节能65%以上”的目标,需要对现有高能耗建筑进行节能改选,扣除拆新建因素,按60%需要改造计算,每年大约改造现有建筑20亿平方米,加上每年新建20亿平方米,按建筑面积与维护结构面积比例为1:0.6估计,需要具有良好隔热性能能建材24亿平方米,这给防火铝塑板带来巨大的市场空间。

综上所述,建筑业目前在我国还处于发张过程中,还为建筑材料带来了很大的商机,防火铝塑板有很大的市场空间。

2、国内装饰行业的发展带动了防火装饰材料的应用

我国经济发展以及人民生活水平的提高,给装饰行业带来了一个巨大的发展空间。为应对国内外经济形势的复杂变化,保持经济持续

较快平稳增长,国家提出了增加投资,扩大内需的一系列措施,这对与建筑业紧密相关的装饰行业的发展提供了持续的推动力,装饰行业市场前景十分广阔。

随着国家对消防安全及环保要求的提高及人们消防意思的增强,人们对装饰材料的防火性能提出了更好的要求,从而促进了高级防火板市场的发展。无卤阻燃防火铝塑板是一种集保温隔热、节能环保、装饰装潢为一体的新型防火材料,可广泛应用于各种高档写字楼、星级宾馆,城市标志性建筑物,大型的娱乐场所及体育场馆。图书馆、档案馆等对防火要求较高的重要建筑上。又由于其具有出色的装饰性能和良好的可加工性及轻质高清高模的特点,还应用于巴士、火车箱体,船舶、航空航天的隔间壁材,设备、仪器的外箱体等方面。

对比其类型的防火板材,防火铝塑板又有不可比拟的性能价格有事,并具有质量轻、轻度高、弹性模量和剪切模量高的特点,可用作吊顶、墙面幕墙、隔断甚至防火隔断,还可以用于厨房、卫生间的各种器具以及高档办公家具的制作,特别是在家庭装修中,其防火性能更受用户的青睐。

3.2产业发展趋势

随着国家标准GB/T 17748—1999《铝塑复合板》的实施,国内铝塑板产品的质量得到了有效监督。在一些项目的指标上能与国外品牌抗衡。随着铝塑板的广泛应用,国家对其防火安全性能提出了要求,尤其是当其用作机场、车站、体育场馆、公共高档娱乐场所及高层建筑等装饰时,普通的铝塑板受到一定限制。主要原因是目前绝大多数

板材都是以聚乙烯塑料为芯材,普通聚乙烯氧指数仅为17.4,在高压、放热、放电等条件下极易引发火灾;用其作芯材复合生产的铝塑板不能满足国家强制性建筑防火设计规范要求的燃烧性能等级。以普通PE为芯材的铝塑复合板在高层建筑中使用的安全问题引起了德国、瑞士、法国等铝塑复合板使用较多国家的关注,并规定了使用高度的限制。国家防火建筑材料质量监督检验中心依据GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》对铝塑复合板的防火安全性能进行检验分级。从1997年第一个送检产品日本三菱板到现在,已经有包括国外的日本三菱Apolic、德国阿鲁克邦Alucobond,国内的湖南华天铝业、湖南塑料研究所、深圳方大意德、东莞华尔泰、江阴利泰等近30家国内企业的100余次产品检验,综观近几年的检验,我们看到国外企业的产品质量在防火安全性能上遥遥领先国内的企业。因此加强对铝塑板阻燃技术的研究显得非常迫切和重要。据不完全统计我国目前有一定生产规模的防火铝塑板料的生产企业约二三十多家,年生产能力仅达十几万吨。而铝塑板料年需求量为150万吨,现有企业远远满足不了市场的需求。

不同防火要求的铝塑复合板其燃烧性能指标主要取决于芯材的类型和阻燃程度。早期的PVC芯材和卤素阻燃芯材产品,若阻燃处理不好,其燃烧后产生大量的烟雾达不到B1级及环保的规定要求,目前已被大多数企业淘汰。无卤阻燃芯材在烟气温度和阻燃效果上明显优于含卤芯材,加上环保优势,因此在聚乙烯芯材中添加氢氧化镁等无机阻燃剂制备无卤阻燃专用料的方法,是目前国际、国内铝塑复合板

芯材的一种最有效,为广大铝塑复合板生产企业所认同的阻燃芯材制备技术。

目前防火铝塑复合板芯材阻燃技术总的发展方向:⑴环保安全第一,严格三低两高要求,即低烟、低毒、低腐蚀,高阻燃、耐高温;

⑵提高产品高科技含量;⑶提高阻燃芯材的质量/价格比。因此,绿色化、环保化、可回收化、多功能化是未来铝塑复合板材料的发展趋势。而无卤阻燃技术的发展与防火铝塑复合板材料的发展密不可分。

3.3产品需求分析

防火铝塑板具有热传导系数低,防火性能高(燃烧等级达到A级)、绿色环保、装饰性强强度高等特性,可广泛应用于节能建筑的保温围护结构、公用设施、基础设施和商用建筑等的装饰装修方面。

3.3.1无卤阻燃铝塑板芯料在建筑墙体保温围护结构方面的铝塑板中的应用

用无卤阻燃铝塑板芯料生产的防火铝塑板具有良好的保温隔热性能,经测试4mm厚的防火铝塑板传热系数仅为同等厚度普通铝塑板的50%,若将其厚度增加至6mm,应用于建筑物围护结构上,可充分满足建筑物围护结构低传热系数、高热惰性的要求,降低建筑物能耗,有助于实现《公共建筑节能设计标准》规定的建筑物节能65%以上的设计要求,是一种新型的节能环保材料。

为完成到“2020年,建筑物节能65%以上”的目标,需对现有高耗能建筑进行节能改造,按60%需改造计算,每年大约需改造现有建筑20亿平方米;加上每年新建20亿平方米,按建筑面积与围护结构

面积1:0.6的比例估计,需要具有良好保温隔热性能的节能建材20亿平方米以上,按一平方米需芯料0.005吨计算,则20亿平方米建材需要1000万吨铝塑板芯料,这给防火铝塑板芯料带来了巨大的市场空间。

3.3.2无卤阻燃铝塑板芯料在装饰装修方面的铝塑板中的应用

1、在公用设施方面的应用:无卤防火铝塑板因其具有防火、阻燃、环保等特性,可用于建筑规模性质为一类的电信楼、金融楼、电力调度楼、广播电视楼以及800座以上的影院、会堂、礼堂、音乐厅等。随着社会经济的快速发展,这类公用设施将大幅度增加,对防火铝塑板的需求量也将大幅度增长。

2、在基础设施方面的应用:国家《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95明确规定,3000座以上的体育馆和10000平以上的候机、候车大厅以及车站、码头等基础设施所用的装饰材料的燃烧等级必须达到A级。这也是无卤防火铝塑板的一个很大的市场。

3、在商业用建筑方面的应用:无卤防火铝塑板因其以加工成型、美观大方、环保、不褪色等功能,还可广泛的用于高档写字楼、商务楼、大型商场、星际酒店、娱乐场所、会展中心等商用建筑物的墙面装饰装修中。

3.3.3无卤阻燃铝塑板芯料在其它铝塑板中的应用

无卤防火铝塑板具有防火隔热、质量轻、强度大、耐用持久、耐冲击性和易塑性等特点,可用于巴士、火车体的箱体制造;还可用于飞机、船舶等的隔间壁材(根据国家有关规定像飞机、船舶等的隔间

壁材防火性能必须达到A级),这也给无卤防火铝塑板带来了广阔的市场空间,增加了无卤防火铝塑板的需求量。

3.4项目SWOT(优势、劣势、机会、威胁)分析

3.2.1项目优势

1、配套条件优势

企业在前关加工厂内有现成的厂房,厂房建筑面积2000平米,完全满足本项目建设的需要。另外,加工厂还有1万多平米的土地可用于项目的后期建设。

2、资源优势

本项目所需主要原料为氢氧化镁、高相容树脂、助剂等。其中氢氧化镁为公司主营产品,将这一优势充分利用到该项目产品中去,节省大量原料成本。其他原料高相容树脂、助剂等也属我国优势资源,原料均采自邻近区域,采购与运输方便、可靠,完全可保证本项目实施所需。

3、人才资源优势

公司长期聘请各高校、各行业专家为技术指导:

⑴技术总监:刘树松,男,58岁,高级工程师,毕业于沈阳化工学院有机合成专业,曾先后就职于航天部第四研究院四十六所,参加和负责的科研课题有四项获得科研成果奖,XX澳华电子材料有限公司常务副总经理、总经理,XX迈克环境科技工程有限公司制造部经理。在聚合物合成和高分子材料改性领域有很深的造诣。先后在《绝缘材料》、《覆铜板》、《环氧树脂》等发表过多篇文章。

⑵技术顾问:王锡臣,男,73岁,化学专业,教授,历任轻工业部塑料研究所副所长,北京工商大学化工系常务副主任、主任、北京市化学会理事、中国塑料工程学会塑料改性委员会副理事长、改性塑料专业委员会副主任委员。在功能高分子材料、合成香料、物质的气味与结构关系的方面都颇有建树。先后发表学术论文近60篇,出版著作《有机化学》、《改性塑料行业指南》、《日用化学知识》等。现任我公司材料改性技术顾问。

⑶技术顾问:刘俊龙,男,XX工业大学教授,历任XX工业大学塑料教研室副主任、主任,材料系副主任,辽宁省科技专家,XX市科技专家。在高分子材料改性、废弃高分子材料综合利用、高分子材料抗菌等功能化、不相容体系的增容及复合材料改性研究等领域造诣颇深。

⑷研发部长:徐晶,女,31岁,毕业于XX工业大学高分子材料专业,硕士学历,工程师。2006年至今在XX科技新材料有限公司从事研发工作,负责氢氧化镁在高聚物中的应用等领域的产品研发,曾开发出多项阻燃剂新产品,在氢氧化镁改性、高分子材料领域具有多年的工作经验。

4、技术优势

无卤阻燃防火铝塑板芯料是低烟无卤环保型阻燃聚乙烯芯层材料,是一种环境友好型(无毒无公害化)和资源节约型(可节约50%以上的基础树脂)阻燃清洁材料。其具有优异的阻燃抑烟性和成炭阻滴性,同时具有良好的力学性能和挤出性能。此项目生产的铝塑板芯

料通过测试,B级料燃烧性能完全能满足燃烧性能B1级要求,A级料燃烧性能可以达到A级不燃材料的要求,为防火铝塑板的研制和大量推广应用创造了技术条件,将进一步促进防火铝塑板行业的发展。

5、成熟的销售团队及网点

经过多年的发展,XX科技新材料股份有限公司已经建立了一支包括市场部、业务部、销售部和售后服务中心的销售队伍,销售网点遍及国内一、二线城市。结合无卤防火铝塑板芯料的性能和公司的销售基础,公司把节能建筑墙体围护、城市公用设施和基础设施三大铝塑板市场的生产厂家作为铝塑板芯料的主要需求市场,力争占据市场最大份额。

3.2.2项目劣势

无卤阻燃防火铝塑板芯料为使铝塑板成为难燃B1级及A级建筑材料,就必须对其进行高效阻燃,而高效阻燃需要添加大量的无机阻燃剂氢氧化镁(50%以上),因无卤阻燃剂在芯料中的用量较大,若用量不当不仅会降低板材的理化性能,并且影响物料的流动性,而在采用热帖工艺时会影响复合效果,废品率提高,不能连续生产。在挤出生产板材时,除严格控制原材料的低分子物如水含量外,还应控制好挤出温度、挤出速度与喂料速度匹配、熔体压力、真空度等参数,以保证挤出的板材表面平整无凹陷,密实无气孔、塑化均匀。诸多因素影响,使目前许多企业拥有了芯料阻燃技术与原料却不能形成较大规模生产。

3.2.3项目发展机会

绿色化、环保化、可回收化、多功能化是未来铝塑复合板材料的发展趋势。尽管铝塑复合板的阻燃价格要比不阻燃的高,但权衡防火铝塑板在提高防火安全性,减少火灾中人民生命财产的损失及环境保护方面的突出贡献,防火铝塑板必然是明智的选择。而作为防火阻燃铝塑板重要的组成之一的无卤阻燃芯材,其因为非常高的实用价值,以及作为资源节约型和环境友好型的材料而得到更好的发展。

3.2.4项目所受到的威胁

目前我国铝塑复合板全行业发展不平衡,缺少知名品牌。为改变这种局面——铝塑复合板期待一个新的突破。建设部在制定幕墙技术规范时,曾经列有一条:24米以上的建筑要慎用铝塑复合板。在国外,铝塑复合板被认为是优质产品的幕墙材料,已经用了半个世纪,而在中国却成了短命材料。据中国建材工业协会铝塑复合材料分会有关专家介绍,目前铝塑板行业存在的主要问题是产品质量不稳定。市场上假冒伪劣产品不仅存在,而且比例还相当高。假冒伪劣产品猖獗,名牌企业的知名产品成为制仿冒销的目标,市场正规产品与假冒伪劣产品的价格差近10倍,而产业发展阻力重重,面临巨大冲击。恶性价格竞争,正在严重威胁着中国铝塑复合板产业。

阻燃剂的研究进展

阻燃剂的研究进展 摘要:本文主要介绍阻燃剂的分类,阐述各类阻燃剂的阻燃原理及优缺点,目前阻燃剂的市场情况及阻燃剂在国内外的研究进展。 关键词:阻燃剂阻燃机理市场研究进展 一、引言 据公安局消防局统计,2011年,全国共接报火灾125402起,死亡1106人,受伤572人,直接财产损失18.8亿元,由此可以看出火灾引起的损失非常巨大,因此,阻燃剂是有机材料的重点研究方向。粗略估计,全球65%-70%的阻燃剂用于塑料,20%用于橡胶,5%用于纺织品,3%用于涂料,2%用于纸张及木材。由此可以看出,阻燃剂大部分应用于塑料行业。 二、阻燃剂的介绍 2.1 无机阻燃剂 无机金属氢氧化物阻燃剂:主要有氢氧化铝和氢氧化镁两类。目前为了进一步提高氢氧化铝的阻燃性能,对其进行了一些处理,如表面活性化、超细化、大分子键合处理以及复合化等。其反应机理如下:该反应是吸热反应,使体系的温度下降,水在此温度下变成水蒸气,又可冷却和稀释受热分解产生的可燃性气体和氧化剂,而氧化铝的残渣又是优良的导热体,可增加燃烧区热量的排出。经过表面改性处理的氢氧化铝和氢氧化镁,其阻燃性能和被阻燃基材的抗拉强度、伸长率等与处理前相比有大幅提高。 无机磷系:包括聚磷酸铵、磷酸、红磷等,其阻燃机理既有气相机理,又有凝聚相机理,但以凝聚相机理为主。在燃烧时发生以下变化:磷化合物-磷酸-偏磷酸-聚偏磷酸,聚偏磷酸玻璃体不仅覆盖于燃烧体表面,形成保护膜,能隔绝氧气、起阻燃作用。 膨胀型石墨阻燃剂:膨胀型石墨(EG)是一种近期发展起来的无卤无机膨胀型阻燃剂,其作用机理为:EG膨胀时吸收大量的环境热量,一方面通过膨胀窒息、覆盖形成隔离膜中断链反应,达到热量缓释的效果;另一方面本身不燃,并能够吸收环境热量,EG是多种阻燃机理集于一身的优良的阻燃剂。 其它一些无机阻燃剂或消烟剂:硼类阻燃剂是近年来发展较快的一类多功能阻燃剂。主要有五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵、偏硼酸钡和硼酸锌等;锑系阻燃剂是一种重要的阻燃增效剂。可单独使用亦可复合使用,尤其是与卤系阻燃剂并用时可大大提高卤系阻燃剂的效能,是卤系阻燃剂中不可缺少的协同剂;钼类化合物是人们发现最好的抑烟剂,使钼类化合物的开发与应用成为目前阻燃剂领域的新热点。

聚碳酸酯用磺酸盐阻燃剂研究进展

聚碳酸酯用磺酸盐阻燃剂研究进展 肖元琴欧育湘赵毅 北京理丁大学材料学院 PC本身具有一定的阻燃性,依据相对分子质量及不同接枝情况,氧指数为21%--24%,阻燃性能达UL-94 V-2级,优于普通塑料,PC虽然能自熄,但仍难以满足某些应用领域如电视机、电脑、打印机的机壳和组件、变压器线圈、汽车部件、建筑材料等对PC阻燃性能的要求。此外,PC燃烧时滴落的热熔体很易引起附近的材料着火。为此,必须对PC进行阻燃改性。 目前PC常用的阻燃剂主要分为溴系、有机磷系、硅系、磺酸盐系、硼系等。溴系阻燃剂因其对环境造成污染而逐渐被限制使用。磷系阻燃剂添加量大:一般为10%-30%,多数分解温度比较低,易腐蚀模具,有些还会影响树脂的冲击强度,更甚者在较高温度下会导致PC材料发黄,有机磷系阻燃剂一般多用于PC/ABS合金。有机硅化合物被认为一类高效、无毒、低烟、环境友好性阻燃剂。但成本较高,常与其他阻燃剂复合使用。硼系阻燃剂阻燃效率不高,通常只有与聚硅氧烷并用才能达到较好的效果。 磺酸盐系阻燃剂阻燃效率高,添加极少量即可使PC达UL 94 V-0级(3.2mm厚),但要满足更高的阻燃性能则需与其他阻燃剂复配使用。 1 PC用磺酸盐阻燃机理 早在20世纪70年代:通用电器及拜耳公司就申请了磺酸盐化合物用于PC的阻燃的专利。目前工业中常用的商品主要有苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)、2,4,5―三氯苯磺酸钠(STB)。―般阻燃剂的阻燃机理可分为:1、气相阻燃,即抑制在燃烧反应中起链增长作用的自由基;2、凝聚相阻燃,即在固相中终止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体;3、中断热交换,即将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上,使聚合物不再持续分解。但磺酸盐对PC的阻燃机理与上述不同,目前大多认为燃烧时它能加快PC 的成炭速率,促进聚合物分子交联。 图1: PC的TGA谱图 图1为PC与PC/PPFBS的热失重(TGA)谱图,从图1(b)可见在455℃-531℃间出现了一个尖峰,503℃时的质量损失速率(MLR)约20%/min,纯PC的TGA谱图显示此温度下的MLR 约9%/min,前者约为后者的两倍。此外,添加PPFBS后的PC与纯PC燃烧后的炭残余量并无多大变化(500℃下PC的残余量为40.1%,PC/PPFBS为43.6%,700℃两者的炭残余量均为21.5%),但添加PPFBS后PC的氧指数从26.8%增大为37.5%。另外根据PC/PPFBS 体系460.8℃及515.8℃下的FTIR谱图,并与纯PC的FTIR谱图对比,得出结论为:PPFBS 阻燃PC的作用为:1、促进二氧化碳和水的释放;2、促进酚类物质的生成;3、促进芳香族与脂肪族化合物的产生,表明PPFBS具有提高PC的成炭速率的作用。 关于PC的交联的研究。Brady利用裂解一色谱一质谱联用技术发现磺酸盐可以促进生成异丙酚的二聚体(交联),此反应为碱性催化反应。根据此机理,可认为PC/PPFBS体系热降解产生的碱性烷基氧化钾有利于保持PC的交联度。 Jameshines等从PC的结构出发探讨了在磺酸盐存在下PC的交联过程。不同于一般聚酯(如PET、PBT)PC的结构使它具有一种特定的降解过程,即受热后会发生分子结构的重排,使得PC交联。此外磺酸盐受热分解生成的二氧化硫对这种重排具有促进作用,从而促进PC 的交联。在材料表面上成炭。阻止可燃气体释放以及热的传播。PC的少量交联所减少的热

低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读(精)

低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读 众所周知,护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化,如护套料采用低烟无卤阻燃料,则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。然而,有些光电缆制造企业对护套料的认识不够全面,有时片面强调某些指标而忽略另一些指标,导致采购的护套料达不到要求的技术指标;更有甚者,会导致有些护套料制造企业趁机钻光电缆制造企业的空子,提供质量差的护套料。为了让光电缆制造企业对护套料有更全面的了解,采购到质优价廉的放心护套料,我们经过认真调查研究,对护套料的几项重要指标予以说明,并列出目前护套料市场存在的一些问题,供大家参考 1、低烟无卤阻燃电缆料 ★氧指数 几乎在所有人眼里,它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为,氧指数越高则阻燃性能越好,或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。其实不然,氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验,氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因:材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。 ★热变形和高温压力 这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。一提到耐温性能,大家都会想到热老化的指标,容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么,对于热塑性低烟无卤阻燃料来说,热变形和高温压力性能不好则意味着 ①线缆护套熔点低、易变形,即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化,同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏,从而使线缆失去正常保护; ②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂; ③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。 ★挤出性能 无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题 ①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够 ②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。 2、PE护套料

阻燃剂的研究发展现状

第1期18纤维复合材料No.1 2012年3月FIBER COMPOSITES Mar.,2012 阻燃剂的研究发展现状 陈浩然,李晓丹 (哈尔滨玻璃钢研究院,哈尔滨150036) 摘要本文分别介绍了卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂和氮系阻燃剂,从机理上分析各类阻燃剂的阻燃效果、应用效果,并指出无卤高效环保型阻燃剂的研究是今后发展方向。 关键词阻燃剂;阻燃机理;卤系阻燃剂;磷系阻燃剂;硅系阻燃剂;氮系阻燃剂;无卤环保型阻燃剂 The Recent Progress of Flame-retardants CHEN Haoran,LI Xiaodan (Harbin FRP Institute,Harbin150036) ABSTRACT This paper introduces halogen flame-retardants,phosphorous flame-retardants,siliceous flame-retardants and nitrogenous flame-retardants.Retardant effect and application effect are analyzed from retardant mechanism.It is considered that the research of halogen-free,high efficient,environmental flame-retardants will be the development trend of the flame-retardants. KEYWORDS flame-retardant;retardant mechanism;halogen flame-retardants;phosphorous flame-retardants;sili-ceous flame-retardants;nitrogenous flame-retardants;halogen-free environmental flame-retardants 1引言 由于有机聚合物材料具有独特的物理、化学性质和良好的加工性能,近几十年来,塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品得到蓬勃发展,获得了显著的经济效益和社会效益。但是大多数聚合物材料属于易燃、可燃材料,在燃烧时具有燃烧速度快、发热量高、产烟量大以及释放毒性气体等特点。统计表明,在火灾中造成人员伤亡的主要原因不是火,而是在燃烧中放出的这些烟雾和毒气,严重危害了人们生命和财产的安全。从而可看出,聚合物材料抑烟和阻燃的研究是同等重要的。为此如何提高合成高聚物及天然高聚物材料的阻燃性和抑制硝烟生成已成为一个急需解决的问题,具有重要的社会和经济意义[1]。 2阻燃机理分析 在研究阻燃机理之前,要先了解高聚物受热后发生热分解并燃烧的过程[2]。高聚物受热后,温度逐渐升高,一些热稳定性最差的键先开始断裂,当材料达到热分解温度时,高聚物中大多数键发生断裂,高聚物本身开始分解。高聚物最终生成的产物可能有以下几种:可燃性气体(甲烷、乙烷、乙烯等)、不燃气体或低燃烧值气体(N2、SO2、卤化氢等)、液体(熔融聚合物、预聚体及焦油)、固体(炭化物)、烟。热裂解后的可燃性产物与氧气接触发生燃烧,燃烧是按自由基链式反应进行的,包括以下四步: 链引发:RH→R·+H· 链增长:R·+O2→ROO· ROO·+RH→ROOH+R·链的支化:ROOH→RO·+OH· 2ROOH→ROO·+RO·+H 2 O 链的终止:2R·→R—R R·+OH·→ROH 2RO·→ROOR 2ROO·→ROOR+O 2 从聚合物燃烧的过程可以看出,燃烧中释放的能量会加剧这一过程。 因此,材料的阻燃可以通过以下的途径来实现,一是抑制在燃烧反应中起链增长作用的自由基,隔绝氧气;二是在固相中阻止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体,如接枝和交联改性或催化成炭;三是减缓生热和传热,如冷却阻燃。

高分子材料无卤阻燃剂的研究现状

收稿日期:75 2011-03-01 高分子材料无卤阻燃剂的研究现状 Research Status on Non-halogen Flame Retardants of Polymers Wpm/4:!Op/7!)Tvn/341* Kvof!!!3122 黄 辉,曹家胜 Huang Hui, Cao Jiasheng - 公安部上海消防研究所,上海 200032 - Shanghai Fire Research Institute of Ministry of Public Security, Shanghai 200032, China 摘 要 : 综述了高分子材料无卤阻燃剂的种类和阻燃机理,重点介绍了无机物阻燃剂、无卤膨胀型阻燃剂、有机硅阻燃剂等无卤阻燃剂的开发和在高分子材料中的应用研究现状,并对无卤阻燃剂的发展方向进行了展望。Abstract : Types and mechanisms of polymer non-halogen flame retardants were reviewed. Research status and applications of non-halogen flame retardants in polymers, such as inorganic flame retardants, non-halogen intumescent flame retardants and organic silicon flame retardants, were introduced mainly. In addition, development trends of non-halogen flame retardants were prospected. 关键词 : 无卤阻燃剂;阻燃机理;研究现状 Key words : Non-halogen flame retardant; Flame retardant mechanism; Research status 文章编号:1005-3360(2011)06-0075-05 高分子材料品种越来越多,而常见的高分子材料基本上都是易燃的,因此阻燃技术受到全球性的关注,日益严格的防火安全标准和塑料产量的快速增长,使近年来全球阻燃剂的用量及销售市场一直呈增长的趋势。 目前,含卤阻燃剂(特别是溴系阻燃剂)被广泛用于高分子阻燃材料,并起到了较好的阻燃作用。然而人们对火灾现场深入研究后得出结论:虽然含卤阻燃剂的阻燃效果好,且添加量少,但是采用含卤阻燃剂的高分子材料在燃烧过程中会产生大量的有毒且具有腐蚀性的气体和烟雾,使人窒息而死,其危害性比大火本身更为严重。无卤阻燃剂具有环保、安全、抑烟、无毒和价廉等优点,因此,无卤阻燃剂的开发已经成为当前阻燃剂研究领域的热点[1-3]。在现有工业技术的条件下, 无卤阻燃剂主要以无机阻燃剂、无卤膨胀型阻燃剂和有机硅阻燃剂为主。这3类阻燃剂燃烧时不发烟,不产生腐蚀性气体,被称为“绿色”阻燃剂。 1 无机阻燃剂 无机阻燃剂具有稳定性好,低毒或无毒,贮存 过程中不挥发、不析出,原料来源丰富,价格低廉等优点,兼具阻燃、填充双重功能,并对环境非常友好,是一类很有前途的阻燃剂,目前受到高度重视和普遍应用,成为阻燃市场的主流。无机阻燃剂主要包括氢氧化铝、氢氧化镁、无机磷系等。 1.1 金属水合物 在高分子材料阻燃的长期研究中,人们发现适合作为无卤阻燃剂的金属水合物以氢氧化铝(A1(OH)3) 和氢氧化镁(Mg(OH)2)为主,这是因为A1(OH)3和Mg(OH)2具有填充、 阻燃及抑制发烟三重功能。当其受热分解释放出结晶水,吸收大量的热量,产生的水蒸气降低了可燃性气体的浓度,并使材料与空气隔绝;同时生成的耐热金属氧化物(三氧化二铝和氧化镁)还会催化聚合物的热氧交联反应,在聚合物表面形成一层炭化膜,其会减弱材料燃烧时的传热、传质效应,从而不仅起到阻止燃烧的作用,还起到了消烟的作用。A1(OH)3分解温度范围为235~350℃,吸热量为968 J/g ,由于其分解温度较低,因此作为阻燃剂通常只适用于加工温度较低的高分子材料。与A1(OH)3相比,Mg(OH)2具有更好的热稳定性,更高的促进基材成炭和更好 助剂 文献标识码 : A 中图分类号 : TQ314.24

门头铝塑板饰面项目

门头铝塑板饰面项目: (一)材料要求: 铝塑板必须有市建委备案证明、产品出厂合格证和检验报告单,并经监理人员认可。材料进场后,做好场内外运输、堆放,合理布置材料堆放位置。同一种材料要求要按型号堆放整齐,以方便使用和管理。 (二)安装工艺方法: 1、放线:根据主体结构上的轴线和标高线,在主体结构上弹出支承骨架的安装位置线,作为骨架安装的依据。 2、安装连接件:将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上未埋设预埋件时,可在主体结构上打孔用膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架:按弹线位置将经防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上,安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,应用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。 4、安装铝板:用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留10~15mm缝隙,以便调整安装误差。 5、板缝处理:铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

6、收口处理:按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝塑板成型的边缘收口板,在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。 7、板面清理:清除板面的护胶纸,把板面清理干净。 (三)质量要求: 铝塑板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,板面平整.洁净、颜色一致、无污染,无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平;骨架安装必须位置正确、连接牢固、无松动;骨架应横平竖直、无弯曲、无变形。铝塑板之间的连接应均匀严密,横平竖直,并符合设计要求。幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀无气泡,宽度、厚度应符合设计要求;在易漏部位进行淋水检查,应无渗漏。 (四)注意事项: 1、铝塑板的骨架、铝塑板密封等应有保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等现象。 2、施工中铝塑板幕墙及其骨架表面的粘附物应及时清除。 3、清洗铝塑板幕墙应使用中性清洁剂,并应无腐蚀性。清洗后应及时用清水洗干净。

低烟无卤阻燃护套

低烟无卤阻燃护套、绝缘料——用于电力、通讯、控制电缆AFR/12是一种含阻燃剂的聚烯烃热塑性复合材料,不释放卤酸,具有自熄特点, 可大量减少有毒腐蚀 性气体的排放和烟雾的产生。由这种材料制成的电缆特别适合在要求具有高度安全性的公共场合下使用。 AFR/12具有良好的机械性能、加工性能和阻燃性能,并具有最优的性价比。 AFR/12的性能测试符合CEI 20.11M1、VDE 0207-24HM2、BS 6724、BS 7655 LTS1与LTS3、OVE K- cm cm M km M km 1 / 1

S/mm 以上典型值取自样片或电缆试样测试平均值。 挤出 AFR/12可用长径比L/D=18~25的挤出机挤出,建议采用低压缩比(类似挤橡胶或无卤材料)的螺杆, 也可以采用挤PVC 的螺杆低速挤出。慎用挤聚乙烯的螺杆。料筒要有良好的温控装置。 挤出机各段温度建议如下: 100 110120130140150160170180190200 1区 2区 3区 4区 法兰盘 机头 口模 以上温度仅供参考,具体温度控制应根据具体设备适当调整,但熔融温度不能超过170℃。筛网须用 宽眼网(<100孔/cm 2 )。但必须使用分流板,特别在使用低压缩比的螺杆时。 AFR/12既可采用压缩式挤出,也可采用挤管式挤出。 本料用户可自加各种色母粒,建议重量比为1.5%。 贮存 本料必须在下列条件下贮存: 1. 包装完好无破损; 2. 环境温度不超过30℃; 3. 不直接暴露在阳光下或风雨中。 包装 AFR/12每25kg 一袋防潮包装, 1250kg 托盘包装; 或1000kg 托盘防潮箱装。 (注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。请预览后才下载,期待您的好评与关注!)

我国无机阻燃剂的现状与发展综述

我国无机阻燃剂的发展与应用 一、引言 阻燃剂是合成高分子材料的重要助剂之一,添加阻燃剂对高分子材料进行阻燃处理,可以阻止材料燃烧或者延缓火势的蔓延,使合成材料具有难燃性、自熄性和消烟性。随着石油化工材料被广泛应用到国民经济的诸多行业中,如建筑业、塑料制品业、纺织业、运输业、电子电器业、航天业,阻燃剂在防火安全和环境保护方面的重要性愈加不容忽视。随着社会的发展和科技的进步,人们对材料的阻燃性能要求也愈来愈高,我国自80年代以来,阻燃剂的研制、生产及推广应用得以迅速发展,阻燃剂的品种日趋增多、产量急剧上升。目前,据粗略估计,全球阻燃剂的65%~70%用于阻燃塑料,20%用于橡胶,5%用于纺织品,3%用于涂料,2%用于纸张及木材。近年来,随着防火安全标准的日益提高和塑料产量的快速增长,我国阻燃剂的用量正处于快速增长期。 阻燃剂按照化学组成可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂,其中,无机阻燃剂除了有阻燃效果外,还具有低发烟率和可抑制氯化氢产生等作用,使得被添加材料具有无毒性、无腐蚀性和低成本等优点。从全球看来,无机阻燃剂消费量远远高于有机阻燃剂,如美国、西欧和日本等工业发达国家无机阻燃剂的消费占总消费量约60%,而我国不到10%,因此我国发展无机阻燃剂非常紧迫,而具有巨大的应用前景。目前无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、无机磷、硼酸盐、氧化锑等。

二、研究进展 1、氢氧化铝 氢氧化铝是问世最早的无机阻燃剂之一,也是国际上阻燃剂中用量最大的一种。目前氢氧化铝占全球无机阻燃剂消费量的80%以上,广泛应用于各种塑料、涂料、聚氨酯、弹性体和橡胶制品中,具有阻燃、消烟、填充三大功能,不产生二次污染,能与多种物质产生协同作用、不挥发、无毒、无腐蚀性、价格低廉。 阻燃剂用氢氧化铝一般是以工业氢氧化铝为原料,采用合适的方法进行精制和表面处理而制得,这样制成的氢氧化铝,其粒径小于5μm,适合于作高分子材料的阻燃剂。亦可采用尿素水解中和法和铝酸钠法直接制备阻燃剂用氢氧化铝。氢氧化铝的粒度和用量对材料阻燃性能和材料物理性能影响较大,当颗粒过粗和填充量过大时,会降低合成材料的物理性能,为了改进这些不足,人们对氢氧化铝主要进行以下改性与处理。一是表面改性,氢氧化铝具有较强的极性和亲水性,同极性聚合物材料相容性差,人们通常采用硅烷和酞酸酯类偶联剂对氢氧化铝阻燃剂进行表面处理,改善其与聚合物的粘接力与界面亲合性。经过表面改性处理的氢氧化铝,其阻燃性能和被阻燃基材的抗拉强度、伸长率等与处理前相比均有大幅提高。二是超细化和纳米化处理,为改善无机阻燃剂与树脂的亲和性,提高阻燃成分在树脂中的分散度和均一度,必须采用纳米技术对阻燃剂进行超细化处理。由于纳米化以后的氢氧化铝比表面积增大,表面活性大大增强,抵消了由于其与树脂极性不同而引起树脂机械性能下降的影响,并对刚性粒

无卤阻燃剂研究进展

综 述 文章编号:1002-1124(2005)08-0015-03 无卤阻燃剂研究进展 马 娟,刘一臣,曹晓光 (大庆联谊石化股份有限公司,黑龙江大庆163852) 摘 要:由于无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点,因此,越来越受到重视。本文综述了目前常用的聚乙烯、聚丙烯塑料无卤阻燃剂的种类,相关产品及阻燃剂的发展方向。 关键词:聚乙烯、聚丙烯塑料;无卤阻燃剂;研究进展中图分类号:T Q314124+8 文献标识码:A R esearch progress on polyolefin h alogen -free flame retard ant M A Juan ,LI U Y i -chen ,C AO X iao -guang (Daqing Lianyi Petro -Chemical C o.,Ltd.,Daqing 163852,China ) Abstract :Because halogen -free flame retardant has many advantages ,such as g ood retardant efficiency ,low sm oke ,non -pois onous ,it has been welcomed by the w orld.In this paper ,the kinds of halogen -free flame retardant used for PE 、PP ,productions and the development of flame retardant are induced. K ey w ords :PE 、PP plastics ;halogen -free flame retardant ;research progress 收稿日期:2005-06-03 作者简介:马娟(1975-),女,助理工程师,2001年毕业于齐齐哈尔 大学化学工程专业,从事化工生产工作。 随着塑料产量的持续增长,近几年来全球阻燃 剂的需求也呈增长趋势。目前,全球阻燃剂总用量已达105万t ?a -1,今后每年仍将年均4%~5%的速度增长[1],到2005年,阻燃剂在塑料添加剂市场的占有率也将由2000年的17%增至19%。阻燃市场前景广阔,目前用于防止塑料燃烧的主要方法是向其中添加卤系阻燃剂,这类阻燃剂阻燃效果很好,但在阻燃过程中会放出大量含有毒气体的黑烟,据统计,火灾中烧灼致死的人数仅占15%,而85%的人是死于毒烟导致的窒息[2]。如果到2006年7月15日,中国还不能解决电视、冰箱、洗衣机等外壳高分子材料中的含卤阻燃剂问题,那么,欧盟将停止进口中国相关产品,这是去年3月15日,欧盟针对高分子材料含卤阻燃剂问题,向中国发出的贸易通牒。由此,我国每年将损失2500亿元的相关产品的出口收入。而无卤阻燃剂有低烟、无毒的优点,因此,不管是从发展经济上考虑,还是从安全方面考虑,高效的无卤阻燃剂是阻燃工业发展的方向。一般无卤阻燃剂可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。 1 无机阻燃剂 1.1 Al(OH )3 Al (OH )3即三水合氧化铝,简称ATH ,其用量占 阻燃剂使用总量的40%以上[3]。ATH 本身具有阻燃、消烟、填充3种功能,因其不挥发,无毒,又可与多种物质产生协同阻燃作用,被誉为无公害无机阻燃剂。但是,ATH 在使用时有添加量大的缺点,通常需加入50%以上才能显示很好的阻燃效果[4],为克服这一缺点可采用的方法是:改进造粒技术,向超细化方向发展,而且粒度分布变窄;改进包覆技术,以改善其在聚合物中的分散性;用大分子键合方式处理ATH 。ATH 中水的理论含量达34.6%,在受热时分解生成水和Al 2O 3。ATH 的阻燃机理是:向聚合物中添加ATH ,降低了可燃聚合物的浓度;在250℃左右开始脱水吸热,抑制聚合物的升温;分解生成的水蒸汽稀释了可燃气体和氧气的浓度,可阻止燃烧进行;在可燃物表面生成Al 2O 3,阻止燃烧。 1.2 Mg (OH )2 Mg (OH )2是目前发展较快的一种添加型阻燃 剂,低烟、无毒,能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体,所以,又是一种环保型绿色阻燃剂[5]。其阻燃机 理与Al (OH )3相似.与Al (OH )3(为250℃ )相比,Mg (OH )2的分解温度更高为350~400℃,可用于加工温度高于250℃的工程塑料的阻燃,且还有促进聚合物成炭的作用,但要达到一定的阻燃效果,添加量需在50%以上,对材料的性能影响很大。为减少聚合物中Mg (OH )2添加量,一种办法是将Mg (OH )2颗粒细微化,另一种办法是采用包覆技术对Mg (OH )2表面改性,来提高其与聚合物的相容性。 Sum 119N o 18 化学工程师 Chemical Engineer 2005年8月

无卤阻燃剂发展现状及趋势

无卤阻燃剂发展现状及趋势* 王虎 刘吉平 (北京理工大学材料学院) 摘要介绍了近年来国内外磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂的发展状况和最新研究进展,指出无卤和绿色环保型阻燃剂是未来发展的主流。为了改善无卤阻燃剂的阻燃效果,粒度超细化、表面改性处理和协同复合是目前主要发展方向。 关键词无卤阻燃阻燃剂分类发展趋势 近年来,由于城市建筑更为密集、人口密度增大,各种建筑材料、装饰材料应用量急剧增大,火灾引起的人员伤亡和财产损失呈上升趋势。火灾已成为最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。此外,根据数据统计,火灾中的伤亡事故,有80%左右是由于火灾前期材料热解时产生的有毒气体和烟雾使人窒息无法逃生所造所造成的。因此,在提高材料阻燃性的同时,应尽量减少热裂解或燃烧生成的有毒气体和烟量。研究清洁、高效、与材料相容性好的无卤阻燃剂成为阻燃材料发展的重中之重。 1 无卤阻燃剂的分类及阻燃机理 1.1 磷系阻燃剂 在无卤阻燃体系的研究开发中磷系阻燃剂历史较长,该阻燃剂不仅克服了含卤阻燃剂燃烧烟雾大、放出有毒及腐蚀性气体的缺陷,同时又改善了无机阻燃剂高添加量严重影响材料的物理机械性能的缺点,做到了高阻燃性,低烟、低毒、无腐蚀性气体产生。 含有磷系阻燃剂的高聚物被引燃时,在其受热时阻燃剂热解磷的含氧酸,开始起到阻燃作用,其阻燃机制有气相机制和凝固相机制。在凝固相中,当磷系阻燃剂生成磷的含氧酸时,其促使树脂脱水、炭化,使可燃裂解产物减少。同时,磷的含氧酸多系粘稠状的半固态物质,可在材料表面形成一层覆盖于焦炭层的玻璃状熔融物,降低炭层的透气性和保护炭层不被继续氧化,从而抑制了燃烧的蔓延。根据磷系阻燃剂的组成和结构,可以分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂两类[1]。无机磷系阻燃剂包括红磷和磷酸盐类,有机磷系阻燃剂包括磷酸酯、亚磷酸酯、磷酸酯和磷盐等。 1.2 氮系阻燃剂 氮系阻燃剂低毒、不腐蚀,对热和紫外线稳定,阻燃效率好且价廉。目前应用的含氮阻燃剂主要包括三大类:三聚氰胺、双氰胺、胍盐及其衍生物。其中三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯是阻燃剂市场中最具有发展潜力的品种。关于氮系阻燃剂的阻燃机理,通常认为氮系阻燃剂受热分解后,易放出氨气、氮气、深度氮氧化物、水蒸汽等不燃性气体;不燃性气体的生成以及阻燃剂分解吸热(包括一部分阻燃剂的升华吸热)带走大部分热量,极大地降低聚合物的表

阻燃剂的市场现状

阻燃剂的市场现状 概述 随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂,目前的生产能力20万t/a左右,年生产量在15万-17万t 之间,年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口,进口的主要品种为有机溴及卤—磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家,能够生产50余种产品,主要为溴磷系列,其中溴系阻燃剂是最重要的系列,约占我国有机阻燃剂的30%。、 国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中最常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。 1.环保型阻燃剂应用和生产现状 随着人们环保、安全、健康意识的日益增强,世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点,并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类,可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。本文根据阻燃有效元素将阻燃剂分为无卤阻燃剂、溴系阻燃剂、卤—磷协同阻燃剂及其他阻燃剂四个种类,分别介绍其中几种环保且具有应用前景的阻燃剂。 1.1无卤阻燃剂 无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标,近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情,对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析,无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物。前者主要包括红磷阻燃剂,无机磷系的聚磷酸铵(APP)、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯等,有机磷系的非卤磷酸酯等。后者主要包括氢氧化镁、氢氧化铝、改性材料如水滑石等。聚磷酸铵、水滑石为该系列环保型且市场前景较好的代表产品,以下就这两种产品展开分析。 1.1.1聚磷酸铵 聚磷酸铵(ammoniumpolyphosphate,简称为APP)是长链状含磷、氮的无机聚合物,其分子通式为:(NH4P03)n。由于其具有化学稳定性好、吸湿性小、分散性优良、比重小、毒性低等优点,近年来广泛用于塑料、橡胶、纤维作阻燃处理剂;还可用于配制膨胀性防火涂料,用于船舶、火车、电缆及高层建筑的防火处理;也用于生产干粉灭火剂,用于煤田、油井、森林大面积灭火;此外,还可作肥料用。聚磷酸铵的聚合度是决定其作为阻燃剂产品质量的关键,聚合度越高,阻燃防火效果越好。国内已经有聚合度超过100的产品,而国外APP(聚磷酸铵)的聚合度在500以上已是常见。国内聚磷酸铵研制始于1978年,经过20多年的发展,我国聚磷酸铵生产已具有一定的基础,基本

无卤阻燃聚碳酸酯新进展

无卤阻燃聚碳酸酯新进展* 欧育湘 赵 毅 (北京理工大学阻燃材料研究国家专业实验室,北京 100081) 韩廷解 钟 柳 (武警后勤装备研究所,北京 102613) (成都西华大学理化学院,成都 610039) 摘要 介绍阻燃聚碳酸酯(PC)用无卤阻燃剂的结构及性能,分析和讨论了笔者合成的两种新型固态磷酸酯类阻燃剂阻燃PC的性能、特点和阻燃模式,由此制得的阻燃PC材料在性能、价格和环保上均具优势。此外,综述了氧化膦、聚硅氧烷及磺酸盐阻燃PC的最新进展。 关键词 聚碳酸酯 无卤阻燃剂 磷酸酯 聚硅氧烷 磺酸盐 传统的阻燃聚碳酸酯(PC)材料常采用溴系阻燃剂 (BFR)阻燃,如加入质量分数6%~9%的含溴环氧低聚物 (一般不添加Sb 2O 3 ,以免引起PC降解和恶化PC的透明性) 即可使PC的阻燃等级达到UL94V-0级,且对其热变形温 度(HDT)影响甚小,甚至可增加PC的冲击强度。在此类阻 燃PC材料中加入一定量的热致液晶聚酯,可改善其流动 性,因而可用于注塑薄壁型制品[1]。又如加入质量分数约 10%的含溴碳酸酯低聚物也可使PC达到U L94V-0级,且 阻燃PC的物理性能较佳[2]。另外,溴代三甲基苯基氢化茚 也是很适于PC的溴系阻燃剂,但为了使PC达到UL94V-0 级,添加的质量分数需15%以上[3]。含溴磷酸酯[三(二溴 苯基)磷酸酯]具有分子内磷-溴协同效应,质量分数为8% ~10%时即可赋予PC UL94V-0级[4]。但随着对阻燃高分 子材料环保方面的要求越来越高,BFR的应用受到越来越多 的限制,因此无卤阻燃剂开始在阻燃PC中得到越来越广泛 的应用。可用于PC的无卤阻燃剂有新型固态磷酸酯阻燃 剂,反应型磷系阻燃剂,磺酸盐、磺酰胺盐、有机硅系阻燃剂 及红磷等[5-12],与BFR相比,它们均有利于保护生态环境及 人类健康。 1 阻燃PC用无卤阻燃剂的结构及性能 (1)三苯基磷酸酯(TPP),淡黄色固体,熔点不高于 50 ,质量损失5%时的热失重温度(T 5% )为260 ,其结构 式如下: (7)双(羟苯基)苯基氧化膦(B HPPO),白色固体,熔点 *国家863计划资助项目(2007AA03Z500) 收稿日期:2008 11 03

低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法

低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法 低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法是什么?对于低烟无卤阻燃电线我们一点也不了解,很多人只知道电线,但是对于一些不同用途的电线了解的还是极少的,所以我们要想认识低烟无卤阻燃电线就要先去了解一下低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法是什么?具体的知识解答如下:低烟无卤阻燃电线的特点是什么? 每一种电线的用途不同,那是因为它具有其他电线没有的特点,因此我们在选购低烟无卤阻燃电线之前还是先来了解一下低烟无卤阻燃电线的特点是什么吧。 1.低烟无卤阻燃电线的特点--抗张强度比一般PVC电线大:一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2,而低烟无卤电线抗张强度大于 1.2Kgf/mm2; 2.低烟无卤阻燃电线的特点--具有良好的耐候性(-30℃~105℃);具备良好的柔软的度(硬度为80-90); 3.低烟无卤阻燃电线的特点--具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂,故不会有移形性);燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾);具有较高的体积电阻率:PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3,低烟无卤电线大于1016Ω/cm3;(7) 具有良好的耐高压特性:PVC电线一般耐10KV以上,而低烟无卤电线高达15KV以上;(8) 具有良好的弹性和粘性。 低烟无卤阻燃电线的识别方法是什么?

1、低烟无卤阻燃电线的识别方法之产品名称识别法。电线--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品一般情况下名称都会有一点不同,如聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。 2、低烟无卤阻燃电线的识别方法之表皮烧烫法。用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷,如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。或者用打火机烧烤,正常情况下应该是不易点燃,长时间燃烧后电缆的绝缘层仍然比较完整,没有浓烟与刺激性气味,同时直径有所增加。如很容易点燃,则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料(很可能是聚乙烯或者交联聚乙烯材料)。如果出现较大烟雾,则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后,绝缘表面脱落严重,直径没有明显增加,则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。 3、低烟无卤阻燃电线的识别方法之热水浸泡法。把线芯或者电缆放在90℃的热水中浸泡,正常情况下绝缘电阻不会急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。如绝缘电阻急速下降甚至低于0.009MΩ/Km,则说明没有经过合适的辐照交联工艺处理。(聚乙烯或者交联聚乙烯绝缘材料不适用此方法识别,可以用上述第二条的方法进行识别)。 4、低烟无卤阻燃电线的识别方法之密度对比法。低烟无卤材料密度比水大,可以剥下少许绝缘层放入水中,如果浮在水面上方的,则肯定不是低烟无卤材料。

PC阻燃

PC用无卤阻燃剂研究进展综述 姓名:王文超 摘要:聚碳酸酯(PC)具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性,优良的力学性能和电性能,较高的玻璃化转变温度(140-150℃)、热变形温度(132-138℃),以及较宽的使用温度范围(-60-120℃),广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域,并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。据业内人士估计,全球市场对PC的需求量以年均8%-10%的速度增长,DVD用光学级PC将成为PC的主要增长领域。2002-2008年我国市场对PC的需求年均增长率为10.4%。PC的阻燃性(氧指数为21%-24%,阻燃性能达到UL94V-2级)虽然优于普通的热塑性聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等),但仍难以满足某些应用领域对阻燃性能的要求,因此须对PC进行阻燃改性。 1. 磷系阻燃剂 1.1 磷系阻燃剂是一类除对聚苯乙烯和聚烯烃等以外的聚合物都非常有效的阻燃剂,具 有低毒、持久、价廉、热稳定性好等特点,目前已经得到广泛应用,美国磷系阻燃剂的消费量已经超过溴系阻燃剂。近10年磷系阻燃剂也已成为国内阻燃剂研究与开发的热点,目前已开发出30多个品种。磷系阻燃剂与卤系阻燃剂并用,其协同阻燃效果更佳。磷系阻燃剂分为磷酸酯类、氧化磷类、盐类、杂环类等系列。但磷系阻燃剂易腐蚀模具,降低聚合物的加工性能,并且有毒性物质易从塑料中渗出,造成二次污染。 1.2 Wang C.S.等以双苯基碳酸酯(DBP)、双酚A(BAP)和含磷杂菲结构磷酸酯类(ODOPB) 阻燃剂为原料,通过酯交换反应合成了含磷共聚PC。研究表明,当磷的质量分数仅为0.75%时,材料的氧指数达31%,且随磷含量的增加而增大。其阻燃机理为:当材料燃烧时ODOPB 吸热脱水,放出水蒸气并形成玻璃层覆盖在材料表面,阻止氧气和热量向材料内部传递,提高了聚合物的热分解温度。 1.3 B.M.Alexander等合成了含炔、磷的阻燃剂,研究了其对PC阻燃性能的影响。当阻 燃剂质量分数为10%时,材料的阻燃性能达UL94V-0级。V.L.Sergei等研究了DBP、磷酸三苯酯(TPP)及间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP)对ABS/PC合金阻燃性能的影响。结果表明,这3种阻燃剂主要是固相阻燃,并且DBP的热稳定性、阻燃性、耐水解性优于RDP和TPP,添加DBP至磷质量分数为1%时,ABS/PC(3/1)合金的阻燃性能达UL94V-0级。一般情况下,添加0.5%的聚四氟乙烯可以防止材料的熔滴滴落,降低阻燃剂用量。

铝塑膜检验报告

一、外观要求: 不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。 检验效果:合格 二、测试厚度 三、冷冲压成型性 实验方案:按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光

四、耐电解液浸泡试验 实验方案:温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通;2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。

里层图片外层图片 检验效果:PP层无分层检查不导通检验合格 五、熔胶试验 实验方案:撕开封接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色 封口实验数据: 上海铝塑膜深圳铝塑膜 设备参数设备参数 过熔 溶胶效果照 六、顶封装拉力测试 实验方案:顶封压力3.5~4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝 塑膜后裁切小片8MM宽度±0.5MM、长度测试溶胶拉力。拉力>15N为合格 顶封拉力(N) 上海膜拉力深圳膜拉力 45 45 51 46 42 52 检验效果: 七、侧封装拉力测试

实验方案:侧封压力4.0~6.0kgf/cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装 检验效果: 八、HTA 实验 试验方法:取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊,注一定量的电解液编号, 在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量,再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时,再对应先 前编号称其高温烘烤后的重量,液矢量控制在≤0.1%。 45℃ 72h 抽真空烘烤实验图片

九、尼龙层耐电解液试验 试验方法:在电芯表面滴加1-2滴电解液,放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层变化情况; 判定标准:局部电解污染不能起泡分层脱落。 实验结果:局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。测试合格。 十、45℃ 30天电池观察 试验方法:45℃ 30天电池观察:载体,每隔3天观察一次,电池无漏液,无气胀,无起火等异常现象;

低烟无卤阻燃护套料在应用中的几个问题

低烟无卤阻燃护套料在应用中的几个问题 摘要:本文介绍了低烟无卤护套料在应用中出现的几个典型的问题,包括挤出加工困难、护套易开裂、材料热变形很难通过等问题,目的是抛砖引玉,共同探讨。 关键词:阻燃;挤出;开裂;热变形 一、前言 近几年来,随着国民经济的迅速发展,特别是电力、电子及信息化等行业的发展尤为迅速,使得与之配套的阻燃电线电缆用量剧增,由于人们对线缆的环保、安全要求越来越高,传统的PVC护套材料虽然阻燃性能好、价格低廉、容易加工,但由于其燃烧时会放出大量的卤化氢气体和浓烟,造成火灾的“二次危害”,对人体健康及环境损害很大。当今人们越来越重视环保,特别是应用在地铁、船舶、建筑、家用电器等对环保要求较高的环境,低烟无卤材料护套的电线电缆,得到了广泛的应用,并有愈演愈烈之势。 目前线缆行业里应用较为广泛的是热塑性低烟无卤聚烯烃材料,聚烯烃基料以EVA为多,几年应用下来,发现几个问题,再次提出来探讨一下。 二、挤出加工问题 说到这个问题,就不能不提一下此种阻燃材料的阻燃基理。聚烯烃是无卤材料,纯碳氢化合物,燃烧时分解出水和二氧化碳,不产生明显的烟雾和有毒的腐蚀性气体,其本身是可燃的,要加入无卤的阻燃剂组成无卤阻燃材料。要达到要求的阻燃效果,需添加大量的阻燃填充剂Al(OH)3或Mg(OH)2,填充量150份以上。这种水合金属氧化物受热后,会释放结晶水,吸收大量热量,从而抑制聚合物温度上升,延缓热分解,来阻止燃烧。另外,脱水分解所产生的水蒸气,能稀释可燃性的气体,从而起到阻燃效果。 但是,添加大量的阻燃剂后,会使材料的机械性能明显降低,由于无卤阻燃护套料中含有较多的氢氧化铝或氢氧化镁填充剂,导致胶料硬度高,挤塑时生热大,护套挤制困难。特别是使用普通PE的高压缩比螺杆生产时,螺腔内压力过大易导致剪切生热,使实际温度比设定的温度高许多,容易引起物料过热机械分解,吸出水分,从而使线缆在离模后表面粗糙,有气孔,影响护套的机械物理性能。经过生产实践,加强对主机温度的控制可以消除此种现象,挤出机各段都要有风冷装置,并保证功率足够,使各区的温度不要超过170℃。另外采用低压缩螺杆,也可以大大降低材料的剪切热,其压缩比在1.1~1.5:1之间,长径比在20~25:1之间即可,此种螺杆加工无卤阻燃护套的工艺性能较优异且能大大提高生产效率,由于无机阻燃剂氢氧化铝或氢氧化镁的加入,使无卤阻燃电缆料极易吸潮,为了达到更加的挤塑质量,一般在生产前需对无卤阻燃料进行烘干,烘干温度控制在60~80℃(最高不得超过90℃)、时间控制在4小时左右。 无卤阻燃料挤出加工中的关键工艺因素之一是挤出模具的设计。挤出模具分三种形式:挤压式、挤管式和半挤压式。三种形式的模具均可用于挤制此料。挤压式模具是模芯没有管状承径部分,模芯缩在模套承径后面。料流是靠压力通过模套实现最后定型的,挤出的塑胶层结构紧密、外表平整。由于在模口处产生较大的反作用力,会出现离模膨胀,一般模套内径比成品外径小5%左右,但使用挤压式模具,护套偏心调节困难,厚薄不易控制。挤管式模具模芯有管状承径部分,模芯口端面伸出模套口或持平。固有挤出速度快、生产操作简单、偏心易调节、护套厚薄容易控制等优点,但该模具类型的缺点是塑胶层致密性差、外表不如挤压式模具圆整。半挤压式模具模芯有管状承径部分但比较短。模芯承径的端面缩进模套口面,这是挤压式与挤管式的过渡形式,通常在大规格挤包及护层要求紧密时采用。如果采用半挤压式或挤管式模具,模具的拉伸比不能太大,1.5~2.0之间即可。 三、护套开裂问题 使用低烟无卤阻燃护套的电缆在敷设时或在电缆盘上护套即开裂的情况,几年来已经发生过多次,由于在聚烯烃中添加了大量的无机阻燃料,使材料的机械物理性能急剧下降,相对于

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