混凝土喷射机械手安全技术操作规程!

混凝土喷射机械手安全技术操作规程!
混凝土喷射机械手安全技术操作规程!

混凝土喷射机械手安全技术操作规程

一、安全总则:

1.操作人员必须经过严格培训合格后并持有效操作证方能操作喷浆台车。

2.操作人员文化和身体素质必须良好,班前4小时严禁饮洒作。

3.熟读喷浆台车的操作手册和保养手册。

4.充分认识喷浆台车的工作能力和限制条件,以便正确操作喷浆车。

5.使用厂方推荐的安全装,手套,安全靴,头盔,护目镜,护耳罩,防护服及其它必需安全装置。

6.充分认识到潜在的危险区域,如铰接区,应避免。

7.保持喷浆车梯子、除梯和踏板的清洁,以免滑倒。

8.不得擅自拆除发动机排气系统的元件或任何安全盖子和安全装置。

9.如果发现喷浆车故障或发生事故,立即修理或汇报主管部门。

10.当发动机运转时,不得离喷浆台车太近。

11.在喷浆台车上应配备必须的救护用品。

12遵守手册的安全规程,操作规程和使用单位特制的安全规程,操作规程。

二、行驶操作安全规则:

1.操作喷浆车前要熟读手册。熟读每个辅助设备的说明。

2.尽量把喷浆车停靠在水平地面上,转动轮子靠住岸边或凸石。暂停在斜面上时,要用石块塞住轮胎。

3.不作行驶时,变速杆应置于中位,手制动处于工作状态。

4.喷浆车行驶之前,确保所有的装置控制和功能都是完好的。

5.操作手进行操作前,对喷浆车作个巡回在检查。

6.当发动机运转时,不得打开外接电源。

7.当发动机运转时,标有“DANCER”字样的地方不得有人靠近。

8.加油,保养或修理前,关掉发动机。除非需要达到调整的目的。

9.严格按照工地的交通规则操作喷浆车。

10.除非紧急情况,不得使用手制动停止喷浆车。

11.任何人不得和驾驶员靠得太近,除非是教练作指导。

12.行驶时保持喷浆车与人和其它设备一段安全距离。

13.当喷浆车移动时任何人不得上下车。

13.下坡时,不得超速行驶。

14.禁从发动机高速运转直接熄火。应怠速运转1分钟后熄火。

三、喷浆操作安全规则:

1.为了更好操作喷浆车,操作员必须有基本的设备和喷浆臂功能方面的知识。

2.使用厂方推荐的安全装,手套,安全靴,头盔,护目镜,护耳罩,防护服及其它必需安全装置。

3.放下支腿时,确认喷浆车前后桥在一条直线上,确认地面坚实可靠。

4.喷浆车工作时,无关人员不得进入工作区域。

5.严禁在喷浆臂下穿行。

6.确认喷浆臂能自由伸展,不会碰到其它物体。巡视地面和头顶有无其他障碍物。

7.严禁超过最大极限。

8.喷浆完后,喷浆臂应该放到最低位靠在支撑上。

9.此喷浆车提供了许多安全功能,如大臂过低技术,紧急停机,

这些功能是为了防止操作失误和机械事故发生。因此,更换这些装置时必须在很安全的情况下进行。

四、作业完毕后的要求:

1.机器应摆放在安全、平整、坚实的地面上,并对机器进行全面的检查、清洁、保养、润滑工作。

2.认真填写设备运行、交接班和维修记录。

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经常检查电动机运转情况,有问题时及时找电工修 理。 2.开始清洗时,把清洗机门关好,以免喷水烫伤。 3.发现液压泵声音不正常时,应停止使用,找修理人 员检查修理。 4.连续清洗机的传动装置必须保持运转正常,注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具,不得把手伸到传送带底下。 5.使用蒸气加热或碱液,酸液清洗应戴相应的防护手 套操作,使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火),使用后加 盖、通风。 6.使用地点,应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源,电源,液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

【混凝土】工安全操作规程

混凝土工安全操作规程 一、一般规定 1、工作前对使用的工具、运输道路、跳板、脚手架、模板支架等作业设施,必须进行安全检查,符合安全技术要求后方可作业。 2、施工现场的电闸箱、电气线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定。严禁乱拉临时拖地电缆及照明设施。 二、混凝土运输 1、用小车装运混凝土不准过满,倒料处要加设挡板,卸车时不准大撒把。 2、使用平板汽车运送混凝土,料斗要放稳固,行车速度要均匀,车上严禁站人,倒料处要加挡板,并有人指挥倒车。 3、用机动翻斗车运送混凝土,翻斗车的挂钩要挂牢靠,防止装料后翻斗倾覆伤人。运送中要注意行车安全,严禁载人。倒料处要加设挡板,慢速就位。 4、用起重机械吊送混凝土,必须确保设备安全可靠,料斗符合安全技术要求。配合作业人员应站在安全位置。

三、混凝土振捣 1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板,以防碰撞、绊倒。 2、浇注混凝土梁、柱、板等构件时,不准站在模板或支撑上,必须站在脚手板上操作。 3、操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套,振捣器的闸箱必须安装漏电保护器,闸箱与操作点的间距不得超过30米,拖地电缆线严禁碾压,若通过人行道路必须有安全防护措施。 4、振捣器放在钢筋骨架上操作时,要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。 5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,要立即进行检修。 6、插入式振捣器要垂直使用,不准倾斜和碰钢筋,插入深度不准超过棒头长的四分之三,雨天作业要采取有效安全措施,振捣器电机要设防雨措施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。 7、使用混凝土泵车浇注砼时,泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹,卡子要扣紧。浇注过程中听从指挥。 8、泵车操作人员与分灰人员协调一致,升、降不能过猛,摆动幅

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使 用380V三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值,应小于25 MPa,如发现异常, 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有

异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

混凝土施工安全操作规程

第十二章混凝土工 材料运输 搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层取运。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,高度不得超过10袋。 使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。 需在马道上作业时,马道应设防滑条和护栏杆。 用手推车运料,向搅拌机料斗内倒沙石料时,应设挡掩,不得撒把倒料。 向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 混凝土运输 作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。 混凝土浇注与振捣 浇注作业必须专人指挥,分工明确。 震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。 在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。 沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。 泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。 模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。 向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。 浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。 混凝土养护 使用覆盖物养护混凝土时,孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。 使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。浇水养护时,不得倒行拉移胶管。 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点。 加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

混凝土喷射机说明书

PC5I(C)型混凝土喷射机产品使用说明书 焦煤集团公司西山万隆风动机械厂

目录 一、用途....................................................... 1 二、主要技术特征............................................... 1 三、型号含义................................................... 1 四、机器工作原理及结构......................................... 2 4.1 工作原理................................................... 2 4.2 机器结构................................................... 2 五、使用与操作................................................. 3 5.1 开机前的准备............................................... 35.2 喷射作业的操作方法......................................... 4 5.3 停止喷射................................................... 4 六、机器的故障处理............................................. 4 七、机器的维护保养............................................. 6 八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换......................... 7 九、安全注意事项............................................... 8 十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... 8十一、质量保证................................................. 8十二、附录..................................................... 9

高压清洗机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)

高压清洗机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.使用高压清洗机前,必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等

混凝土 安全操作规程 - 制度大全

混凝土安全操作规程-制度大全 混凝土安全操作规程之相关制度和职责,一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落... 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定: (一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 (三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。 (四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 (一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。 (二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。 (三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。 (四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。 (五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。

混凝土喷射机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD984 混凝土喷射机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD984 2 / 2 混凝土喷射机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者应严格遵守相关安全制度。 2、启动前,应检查各电器设备是否完好。 3、认真阅读使用说明书,不得违章操作。 4、未经允许不得拆卸本机,尤其是本机主要部件,不允许非熟练技师维修。 5、每次开机前,应仔细检查输送管道是否畅通,确认无故障后方可开机。 6、运转过程中,严禁把手伸入料斗、水箱;严禁蹬踏料斗;严禁将软管折弯,以免软管爆炸。 7、作业完毕,必须清除各部位残留混凝土,并检查运动部件是否松动,切断总电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土搅拌设备安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 混凝土搅拌设备安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

混凝土搅拌设备安全操作规程 为了保证搅拌站的正常运行,延长设备的使用寿命,安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务,特制定本规程。 搅拌站工作人员要严格执行本规程,执行中有什么问题及时向相关部门书面反映,适时加以修改。 1、班前检查 1.1每班开机前,操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落,皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查,并加注润滑油脂。 1.2检查搅拌机内是否有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 1.3合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→启动监控程序,检查监控箱各监测指示灯有无异常(油量,油温、润滑袖马达工作状态)。 1.4空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常,有无异响,输送皮带有无走偏和断裂(如发现异常立即通知机修班进行排除)。 1.5启动空压机,检查运转是否正常,气路有无漏气,气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。 1.6检查供水系统,液态外加剂系统,运转正常管路畅通,且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。 1.7检查各处卸料门、电磁阀,气缸启闭是否正常,各行程开关,信号线路工作是否正常。 第 2 页共 7 页

1.8用手动方式点动螺旋输送机,检查运转是否正常。加注润滑脂。 1.9严禁带负荷启动和中途停机,如遇停电和其它意外事故而停机,先关掉总电源,立即打开搅拌机下卸料门,放尽并清除筒内物料,以防凝结事故。再次启动,应按“1”重新运行。 1.10主机生产运转间隔3小时左右,最长不超过4小时,必须用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内,搅拌转动3分钟左右,放出冲洗水后继续生产。 1.11连续生产C40以上高标号混凝土时,除用主机搅动冲洗外,必须用高压水枪进行辅助冲洗。 1.12主机生产运转12小时以上,最长不超过24小时,必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。 1.13间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。 1.14生产运转过程中若遇待命而停机,再次启动皮带输送机时,必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产,严禁启动、投料同时进行,防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。 2、班后的保养和检查 2.1断开总电源开关,锁好配电柜门(指派专人看守)后,清除搅拌机内壁,搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料,并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。 2.2清洗外加剂计量斗,清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。 2.3清扫主机外表,清洗主机下卸料斗。 2.4放尽空压机贮气罐内积水(冬季排尽空压机及罐内气体)。 2.5启动粉仓除尘器,抖落粘附在过滤器上的粉料。 2.6冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。 第 3 页共 7 页

混凝土喷射机使用安全要求(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土喷射机使用安全要求(最 新版)

混凝土喷射机使用安全要求(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.管道安装应正确,连接处应紧固和密封。管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 2.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前应先停止加料,然后再停电动机与停压缩空气。 3.喷射机应保持内部干燥与清洁,加入的干料配合比及湿润程度必须合乎喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4.机械操作和喷射操作人员应密切联系,送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。 5.在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人,工作停歇时,喷嘴不得对向有人方向。 6.作业中,暂停时间超过1h,必须将仓内及输料管内的干混合料(不加水)全部喷出。 7.如输料软管发生堵塞时,可用木棍轻轻敲打外壁,如敲打无效,

可将胶管拆卸用压缩空气吹通。 8.转移作业面时,供风、供水系统也应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。 9.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机外部粘附的混凝土。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

模具清洗机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品; 1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录; 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象; 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适,水箱液面高度是否足够; 2.4、检查高压清洗机电机机油油位,严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危险

混凝土安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4910 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 混凝土安全操作规程正 式样本

混凝土安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定: (一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平 台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标 尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合 机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全; 工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防 寒、防雨等安全措施。 (二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要 保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车 速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放, 严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮

带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 (三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。 (四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列

混凝土喷射机设计说明书

摘要 湿式混凝土喷射机目前的主导机型是转子式混凝土湿喷机,它具有出料均匀、结构紧凑、作业粉尘浓度低、回弹少、喷射混凝土强度高等优点,广泛地应用于矿山锚喷支护、隧道工程、建筑工地等领域。其工作原理是:电动机通过联轴器,驱动减速器,减速器的输出轴既带动转子旋转,又带动料斗上的拨料器旋转,混凝土拌合料经料斗落入旋转的转子料腔内,转子转过 180后,压缩空气与料腔进风口相通,在压气的作用下,物料通过出料弯头和输料管被输送到喷嘴,并在喷嘴处加水喷射出去。 本机型的设计取消了支撑架,轮轴直接固定在减速器上,减轻了重量;转子的料腔采用了新型的呈梯形、圆角、多料腔结构,使得进风连续,喷射脉冲小。 本论文首先概括性地介绍了混凝土喷射机的发展历史、工作原理,并分析了现有机型的优缺点,接着确定本次设计的机型。其次结合任务书的参数设计三级圆柱直齿减速器、输料管、旋转体等一些主要的部件,对部分要求比较高的零件进行强度校核。 关键词:喷射机;锚喷支护;减速器。

ABSTRACT The leading model of the concrete sprayer is rotor concrete damp sprayer, it has some good characters, such as the uniformity of material coming out, compact structure, lower dust, less reflectance and higher shotcreting strength. it is widely used in mine shotcreting support, tunnel construction and building construction. Its working principle is: the electromotor drives the reducer by the joint slack, the output shaft of the reducer not only drives the rotor, but also drives the implement of dialing material of the hopper. The concrete falls through the hopper into the material cavity of the rotor, when the rotor rotates 180, the compressed air blows into the material cavity, on the action of the compressed air, material is sent to muzzle through the elbow of output material and transportation tube, and sprayed out with water at the muzzle. The machine is canceled the underprop,wheel and axle are directly fixed on the reducer, so the machine is lightened its weight; the material cavity of the rotor is adopted a new style, such as trapeziform, roundness, multi-material cavities, it makes series of blowing, less spraying pulse. This paper firstly synoptically introduces the development history of rotor concrete damp sprayer, working principle, and analyzes the advantage and the disadvantage of the present models, then confirms the model of this design. Secondly according to the parameters of assignment prospectus, designs the main parts, such as three-level transmission of spur gears reducer, transportation tube, and rotor, and proofreads the stress of some upper request parts. Keywords: Concrete Sprayer; Shotcreting Support; Reducer

碳氢系清洗机安全操作规程

碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能,并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置,漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠,发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作,非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书,详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油,是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃,着火点为200℃,爆炸界限:上限6.2%, 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体,以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋,使用导电性良好的工具,防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好,防止碳氢蒸汽(比空气重)积存,引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时,必须先彻底清理危险品,然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封,使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下,周围5米严禁火源、 热源,现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液,废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂,不能用水扑救,并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟,并去医院检查;附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时,移到能够吸入新鲜空气的场所,身体盖上毛巾保温

混凝土安全操作规程

行业资料:________ 混凝土安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

混凝土安全操作规程 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定: (一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。 (二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 (三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。 (四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 (一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。 第 2 页共 7 页

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2.作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 4)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 5)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 6)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得使用。 4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5.作业过程中,在贮料区内和斜皮带下,严禁人员进入。

6.搅拌机启动前应关好检测门。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机探摸。 7.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。8.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 9.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 10.作业后,应清理搅拌机、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。11.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。 12.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。 混凝土搅拌输送车安全操作规程1.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。 2.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

混凝土喷射机使用安全要求示范文本

混凝土喷射机使用安全要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土喷射机使用安全要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.管道安装应正确,连接处应紧固和密封。管道通过 道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 2.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向应 与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前应先停 止加料,然后再停电动机与停压缩空气。 3.喷射机应保持内部干燥与清洁,加入的干料配合比 及湿润程度必须合乎喷射机性能要求,不得使用结块的水 泥和未经筛选的砂石。 4.机械操作和喷射操作人员应密切联系,送风、加 料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。 5.在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人,工作停 歇时,喷嘴不得对向有人方向。

6.作业中,暂停时间超过1h,必须将仓内及输料管内的干混合料(不加水)全部喷出。 7.如输料软管发生堵塞时,可用木棍轻轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。 8.转移作业面时,供风、供水系统也应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。 9.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机外部粘附的混凝土。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土工安全生产操作规程

混凝土工安全生产操作规程 9.3.1混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。 9.3.2高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定不得悬空探头。 9.3.3手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 9.3.4用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。 9.3.5下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。 9.3.6机动自卸推斗车,作业前先检查斗车装置应完好,刹车应灵活可靠,斗车应清扫干净。 9.3.7电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员严禁站在两斗车之间。 9.3.8在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。 9.3.9每班工作结束时,使用的斗车应全部洗刷干净。 9.3.10使用卷场机运输混凝土时,卷扬机道应有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。严防跑车伤人。 9.3.11料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。 9.3.12多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头看望或伸手招呼。 9.3.13使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒、出料口处不得站人。 9.3.14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥不得直接站在车辆后面。 9.3.15用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。 9.3.16使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥,卸料口关闭后才能起吊。 9.3.17卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方严禁站人,吊罐就位时,不得用手或绳硬拉。 9.3.18混凝土工除应遵守本规定外,还应遵守《水电水利工程土建施工安全技术规程》第8.5.8条的有关规定。 9.3.19平仓振捣 1人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固; 2机械平仓时,操作人员应经专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应保持相应的安全距离; 3浇筑较高或特殊仓面时,不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置; 4浇筑无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作; 5浇筑梁板时,应搭设临时浇筑平台,不得乱踩钢筋,并防止钢筋钩挂住绊倒; 6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部应设安全网或其它防护措施; 7浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣; 8凡现支模板浇筑混凝土时,应派专人监看承重支撑杆件,发现异常时,应立即停止浇筑撤离人员,采取措施处理。 9.3.20振动器的使用

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