塑料管材替代传统管材是发展新趋势

化工易贸网讯世界各国在现代化进程中的历史经验表明，塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度，用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已建成密布塑料管网的发达国家，塑料管的应用量仍在逐年增长，例如1986年欧洲塑料管总用量为213.4万t，1998年增长到346.5万t，年均增长率为5.2%，超过同期国民经济增长速度。在过去10年中，中国塑料管市场年均增长率为20%，2000年、2002年及2003年产量分别达到70万-80万t、130万t及150万t，增长率为15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。预计2010年前，国内塑料管材年均增长率仍将超过20%。

塑料管材的优点

塑料埋地管材在国外已经得到广泛应用，原因在于埋地管比铸铁管、钢管、水泥管等传统埋地管材有许多优点：

强度和刚性

表面上塑料埋地管的强度和刚性不及水泥管，特别是钢筋混凝土管，实际上塑料埋地管属“柔性管”，在正确设计和铺设施工情况下，塑料埋地管与周围土壤共同承受负载，因此，塑料埋地管不需要达到与混凝土管等“刚性管”一样的强度和刚性，就可以满足埋地使用中的力学性能要求。

水力特性塑料管内壁光滑，阻力小，水流通量大，在同等口径下塑料管的水流量比混凝土管大，地形有坡度时，塑料管的管材口径可减小，施工量较小。

密封性水泥管的密封性很差，国内平接口混凝土管在连接处仅靠抹一圈混凝土密封，施工中难于保证不泄漏，加之混凝土管系刚性管，稍有移动（如土壤不均匀沉降）就可造成连接处破坏，另外，水泥管使用硫化橡胶圈密封，塑料管连接用热塑性弹性体密封圈密封，前者使用寿命比后者短，而且塑料管的连接和密封有一系列严格要求，能够最大限度地保证不会发生泄漏。水泥管的寿命只有15年，塑料管的寿命长达50年-100年。生活污水、雨水等通常具有腐蚀性，工业污水的腐蚀性更大，使用金属、水泥埋地排水管输送，耐腐蚀性比塑料管差。有些地区室外自然环境的腐蚀性非常大，例如天津市塘沽新区围海造地，铺设的水泥排污管3年后就找不到了，均被海水中的盐腐蚀掉了，只好二次再铺设塑料管。

铺设施工

塑料管质轻，长度大，接头少，对管沟的要求低，连接方便，施工快捷，施工费用少，在城市及恶劣自然条件下优越性更加突出。

综合经济性

在综合经济性方面，塑料管的优势正在被越来越多的用户所认识。塑料管的单价虽比水泥管略高，但工程总造价却不比水泥管高。天津市政工程设计院1992年起对UPVC双壁波纹管，1998年起对PE双壁波纹管在埋地排水管中应用进行了系统研究，结论为：“双壁波纹管的工程造价与混凝土平口管相当，比承插口混凝土管低30%。施工周期显著缩短，经济效益显著”。

大口径室外PE埋地管是世界发展潮流

近10年来，国际上塑料管的一个明显发展趋势是给水及输气PE管发展速度很快。自1998年慕尼黑国际煤联LGU配气委员会会议一致推荐用PE埋地燃气管道作为配输管以来，经世界各国10余年研究开发，PE管道己发展成多品种、多应用领域管材。从燃气配输开始，PE管道已进入城市给排水、农田灌溉、排污、矿山油田、地板采暖、化工医药等领域。统计资料表明，PE管道每年以10%-15%速度上升。

PE管用量超过UPVC管的主要原因管材用PE材料不断取得重大发展

塑料管发展初期，PE管的用量远远小于PVC管，主要原因是经济性。当时高性能PE管材料还没有被开发出来，只能使用性能相当于PE63等级的PE材料，由于强度低，同样条件下PE管的壁厚要比PVC管大1倍以上，不仅材料成本高且只能在较低压力、较小直径管材上应用，否则壁厚太大无法使用。随着研发力度不断加大，新一代高强度管材专用PE料不断涌现，不仅出现PE80级，还出现PE100级产品。材料升级换代使PE管各种应力显著提高，管壁厚度越来越薄，甚至低于PVC管。

PE管柔韧且可熔接

尽管高等级管材专用PE料的成本比PVC高，但发达国家还大量使用，原因之一是PE管具有独特的柔韧性，断裂伸长率达500%以上，弯曲半径可以小到管材直径的20-25倍以下，耐刮伤能力优良。铺设PE管时移动、弯曲和穿插很容易。PE管对管沟的要求低，不但可使管沟费用降低，而且当基础发生不均匀沉降和错位时管道也不易损坏。可熔接是PE管的另一个独特性能，在大口径管材上可采用热收缩带连接。PE管的新颖用途：

（1）直径较小的PE管可用长盘管方式供货，运输、铺设、安装十分方便；（2）直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟，施工十分方便；（3）某些场合下可不挖管沟，而用顶管技术铺设PE管；（4）可用长管沉入法在江、湖、河、海水底铺设PE管，也可在沙漠上不挖沟铺设PE输水管：（5）可用PE管做内补管修复旧排水管。

低温韧性

PE管的低温韧性比PVC管好，在华北、东北及西北地区，冬季气温一般为0℃-30℃。PVC管会变硬变脆，即使温度低至-30℃，PE管仍然保持着良好的柔韧性，不会变脆。

耐老化性现在要求将PE管制成蓝色或黑色，特别是加入2%炭黑后会防止光线和紫外线伤害。PVC管还是制成黄色或白色，不能长期在阳光下暴晒。

环境保护

PE管对人体和环境均没有损害。由于使用重金属盐类做稳定剂，所以PVC 管会对水质和土壤产生重金属污染，如采用焚烧法回收废旧PVC管材，还会产生二恶英等有害物质。

大口径管采用结构壁管

可将塑料埋地管分为实壁管和结构壁管2大类，压力管一般使用实壁管。环刚度代表排水管承受外压负载的能力，与管材的惯性矩和弹性模量成正比，与管径的立方成反比。在环刚度相同的条件下，使用结构壁管比使用实壁管节约材料50%-70%。结构壁管有6种类型：PVC双壁波纹管、PVC加筋管、HDPE双壁波纹管、HDPE缠绕管、克拉管和玻璃钢夹砂管。目前使用最多的是：Φ500mm以下，PVC双壁波纹管、PVC加筋管和HDPE双壁波纹管；Φ500mm以上，HDPE双壁波纹管、克拉管、缠绕管和玻璃钢夹砂管。大口径HDPE双壁波纹管是6种结构壁管中优点最突出的类型，主要原因是原料省、成本低、生产效率高、整体性能好、施工方便和使用安全。

PE管材生产线流程以及特点

PE管材生产线流程以及特点管材生产线现在应用地也非常广泛, 所以我们了解起来也非常地必要, 今天就来给大家讲讲你们最为关心地管材生产线地一些流程, 大家知道一个产品地生产流程会有多重要,我们都会在这里一一地给大家介绍一下.UPVC合水管,按照国标 GB/T10002.1-1996进行检测,其液压检修机能尺度值要求较高,这就对出产UPVC合水管材地企业提出了很高地要求.采用高速、精确设计地切割机，切切断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至最低.适合于聚烯烃加工地篮式复合模头, 既保证了高效挤出地不乱性, 又可实现低熔体温度带来地最小应力和最高管材质量. 管材出产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成. 调整工艺温度：降低冷却水温,PE 管最佳冷却水温为20?25C；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供给商, 本批次原料参数；检查模具芯部温度, 若高于口模区段温度, 调低芯部温度；清理模具, 塑料管材外表面泛起沟痕, 调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度, 使管材冷却平均；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若〉35C ,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路, 清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置, 以修正管材地椭圆度；在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度, 使管材冷却平均；调整定径套出水, 使其出水平均；拆开模具, 检查模具内部螺钉是否松动, 并重新拧紧；调整工艺；调整模具芯部加热温度, 并对模具内部透风冷却；检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动, 并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊＜航空插头座接触是否良好）；各单机外壳＜PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地,且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不答应各单机外壳＜PE端子）串联后接地, 否则将引入干扰脉冲, 引起切割长度不准；共挤标识条扩散：一般是因为用户使用地共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料,必要时可降低挤出段温度；共挤标识条挤不出：如开机2小时后仍无共挤标识条,一般是因为共挤机螺杆撤退退却造成；拆出螺杆,重新紧固螺钉；共挤标识条太细或太宽：一般是因为共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成, 应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水地原因；共挤机标识条时有时无：一般是因为共挤机下料口共挤料下料不平均, 应检查下料口冷却水套通水情况并选择合适地共挤料粒度＜一般要求粒子V ①3X 3mm ;电脑系统故障，电脑在开机或工作时，不答应进入测试状态? 每条管材出产线有两台挤出机, 其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小地挤出机用于挤出标志线?按GB/T5836.1 —92尺度检测落锤冲击实验, 多年检测发现, 一次通过率仅为不足50%,很多产品甚至10 次冲击,全部破裂?

塑料管材行业分析

一、塑料管材行业概述 1、塑料管材定义塑料管材广义上属于塑料制品轻工业类、原料是煤炭、石油化工。塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。近年来，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。 2、塑料管材分类（1）根据塑料管材所用化工合成材料不同可划分为：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产经过多年的努力，我国已经建立了以聚氯乙烯（P V C ）材料、聚乙烯（P E ）材料和聚丙烯（P P ）材料为主的塑料管道加工和应用产业。从材料上看，目前P V C 、P E 和P P 管材仍是应用量最

大的品种。以2010年为例，P V C 管道约占总量的55%，目前仍是主导产品；P E 管道约占总量的32%；P P 管道约占总量的10%。但是可以看到这些年的趋势，PVC管道的增长较为缓慢，远低于行业平均速度，而PE管材增速远高于行业平均增长速度，PVC大多应用于较低端领域，价格也相对PE管道低40%以上。一些新材料的管道也有了较大的技术进步，塑料与塑料和铝塑复合、钢塑复合等塑料与金属的复合材料管道发展很快。交联聚乙烯（P E X ）、超高分子量聚乙烯（U H M W P E ）、耐热聚乙烯（P E -R T ）、改性聚氯乙烯（P V C -M ）、氯化聚氯乙烯（P V C -C ）、A B S （是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚合物）等材料用量也有比较大的增加。（2）根据使用用途划分：1）供水管，又主要分为农业、市政供水管、建筑外供水管、建筑内供水管和其它供水管2）排水管，又主要分为市政污水管、建筑外排水管建筑内排水管和其它排水管3）电线及电信业电缆外部保护套管4）燃气管道5）地暖管二、塑料管材市场分析 1、市场规模塑料管材的需求主要来源于对金属管和水泥管的替代，如同塑料对传统材料的替代发展历程。从某种意义上说，塑料管材对传统管材的替代是必然趋势。目前不能替代的领域主要是耐高

给排水管材的分类及应用

给排水系统工程管材的分类及应用一管材分类给排水系统工程主要有：聚乙烯管（PE）、钢管、球墨管、灰口铸铁管、水泥管、玻璃钢夹砂管、UPV-C管等。二管材应用（1）聚乙烯管（PE）聚乙烯按照其密度不同分为高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）。聚乙烯管根据结构形式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。双壁波纹管和螺旋缠绕管主要是用HDPE原料加工而成，主要应用于城市排水、单层实壁HDPE主要应用于城市供水、城市燃气输送，单层实壁MDPE管主要应用于城市燃气输送，单层实壁LDPE管大量用作农用排灌管道和工业普通管道。 ①应用范围 20世纪90年代以来我国的合成树脂工业蓬勃发展，产量和消费一直保持着良好的增长势头。目前，我国合成树脂生产能力达到1000万吨，列美国、日本、德国、韩国之后，居世界前五位。但是，塑料管道所需的各种专用树脂尚有较大缺口，在我国虽然PE和PP 树脂产量很大，但适合做管材的树脂不多，尤其是适合做城市供水、城市燃气输送用的PE 管专用料和建筑冷热水用的PP-R专用料更少，还需进口一定数量的塑料管道专用树脂。 ②塑料管道发展我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管为主的塑料管产业。其中聚乙烯（PE）管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。 ③管材特性 1 具有优良的耐腐蚀性 2 具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力 3 具有非常突出的耐低温性能 4 具有良好的快速裂纹增长断裂韧性 5 聚乙烯管道安装连接方便可靠

PB管材生产设备

潍坊凯德塑料机械有限公司再传佳讯，在原有生产速度达25m/min的高速PE-RT、PP-R高速管材生产线的技术基础上，又成功开发出生产速度达40m/min 的超高速PE-RT、PP-R管材生产线。潍坊凯德塑料机械有限公司有着丰富的、同行业无法比拟的PE-RT 、PP-R、PB高速管材机组的生产经验（目前已成功售出高速PE-RT、PP-R等管材生产线达232条之多，象天津军星管业集团有限公司、上海上塑控股集团有限公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、顾地塑胶集团有限公司、浙江光华集团等国内知名公司均有我公司多条该种高速生产线）。潍坊凯德塑料机械有限公司借鉴糅合了国外最先进的技术，在已有的数百条PE-RT、PP-R高速挤出机组生产经验基础之上，又成功开发出超高速PE-RT、PP-R挤出管材机组，其生产φ20×2.0mm管材的稳定生产速度高达40m/min。该机组采用大长径比、多段屏障混炼型挤出机，挤出机螺杆构造的设计更趋于合理，大大提高了挤出机的塑化混炼效果，并使挤出压力更趋于稳定，非常有利于物料稳定高速挤出；超高速挤出模头特殊设计的储压式内腔更适合于PE-RT、PP-R超高速挤出所需的稳定压力，有效的消除了管材在挤出过程中的压力波动，实现了超高速生产的高稳定性；定型台采用加长负压真空定型箱，配备进口真空泵，使负压更稳定，并配有自动进排水、自动温控系统；自动双工位卷取机具有自动收卷、自动切断、自动更换卷盘的功能，西门子可编程PLC 独立控制，进口伺服电机驱动的自动排线控制器布管均匀规整，排线节距可调。整线采用进口名牌PCC可编程电脑控制系统控制，实现了真正意义上的精准控制与高度同步，使管材得以稳定高速生产。

塑料管材行业现状和发展趋势分析

塑料管材行业现状和发展趋势分析（建筑材料工业技术情报研究所100024 王政）塑料管种类：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4)交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合(PAP)管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产。使用是跨行业跨部门的系统工程。原材料属石油化工。提供所需专料，制造归另行安排工和建材工业（作为新型建材），产品使用在建筑（住宅）和农业及城市基础设施方面。 2000年世界塑料材料总产量16300万吨，比1999所增长3.6％。中国2000年合成树脂1080万吨，近十年合成树脂的产量年平均增长率高达15％以上。2001年我国塑料制品产量超过1000万吨，（含规模以-F企业全部产量约为2200万吨）2002年1～7月规模以上企业塑料制品产量为762.75万吨，同比增长13.9％。我国塑料制品加工业的迅猛发展，取得举世瞩目的辉煌成就得益于塑料制品生产所用原、辅材料生产行业以及加工机械设备和模具制造行业的快速发展，同时塑料制品加工业快速发展也极大地促进了相关行业的发展，以塑料制品加工行业为核心的合成树脂、助剂与添加剂生产及加工机械和模具制造等行业相互促进、协同发展，构筑成了中国塑料工业发展的宏伟蓝图。主要原料供应情况： 2001年我国生产乙烯原料481万吨，同比增长2.3％、2002年1-7月规模以上企业塑料树脂及共聚物累计产量为756.21万吨，同比增长9.5％，乙烯原料产时298.60万吨，同比增长5.2％。我国塑料国产原料供不应求，缺口靠进口弥补。我国乙烯生产状况，一是乙烯数量不能满足市场需求，近5年进口高达50％；二是品种质量不能满足市场需求，特有品种，专用料大量依靠进口，三是乙烯规模远未达到世界经济规模水平。我国乙烯当量需求将以8.5％的速度增长，至2005年我国乙烯的总当量需求量将达1500万吨，经过改造扩建和新建乙烯生产能力达到900万吨以上，自给率达60%。聚乙烯生产能力259.3万吨/年（低密度70.3万吨、高密度85.5万吨、线性低密度103.5万吨）。聚乙烯世界生产能力5980万吨/年。2005年合成树脂专用料国内市场满足率达到40％以上。塑料原材料消费情况见下表。中国1999/2000年各种塑料材消费量及增长率加入世界贸易组织的影响分析：

给排水管材分类

给排水管材分类参考资料：2013青岛国际建筑给排水博览会官方简介管材是建筑的经脉，自古以来就广泛使用，现代建筑更是必不一可少。现代管材除了有些地方起到结构受力作用外，主要还是起给水和排水的作用。本采购知识不介绍作为结构川管材的采购，而主要介绍给水排水管材的一些知识。现行建筑给排水管材分类主要有以下三种。 1、塑料管:塑料管是个庞人的家族，种类繁多、性质各异，不同的塑料管材，各由不相同的原料构成，也相应有各种不相同的性能特点、连接方式和适用范围。 2、复合管:复合管一般由金属和:}}几金属复合而成，它兼有金属管材强度大、刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点，同时也摒弃了两类管材的缺点。 3、金属管:应用最广泛的管材，除了黑色金属管材以外现在许多有色金属管材为环保节能带来一J‘更多新选择。还有排水陶管以及混凝土输水管由于其使用范围小，房产公司一般不采购，因此只做简单介绍。建筑供水系统：叠压（无负压）供水设备、变频调速供水设备、气压给水装置等；建筑雨水系统：虹吸屋面雨水排放收集系统、雨水综合利用及落水系统；建筑中水系统：中水原水收集系统、处理系统和中水供水系统；消防给水系统：消火栓给水系统、消防泵、气压罐及控制系统、消防增压稳压设备、自动喷火灭火系统等；游泳喷泉类：泳池、喷泉给排水系统；泳池设备、温泉、水上乐园、喷泉、泳池外围设施及配套产品等；建筑内部排水系统：室内同层排水系统及各种卫生器具产品，如隐蔽式水箱、地漏、节水型器具、龙头、大小便器、淋浴器等；建筑热水系统：太阳能热水器与建筑一体化系统；太阳能热水器及系统、太阳能辅助加热装置、（空气源、水源、地源）热泵及复合热泵热水系统；建筑饮水系统：供水净化系统、直饮水系统、终端净水、家庭饮用水过滤系统等；管道类：各种塑料管；不锈钢管、铜管、金属波纹管；钢塑复合管、铝塑复合管、涂料钢管、镀锌钢管、铸铁管、非镀锌钢管、镀锌无缝钢管等；泵阀类：给水泵、潜水泵、污水泵、潜污泵等；截止阀、闸阀、蝶阀；止回阀、报警阀、水力控制阀、倒流防止器等；配套产品类：排水清通处理装置、塑料检查井、隔油器、小型污水处理装置、管道清通器械；水箱、储水罐、水箱（池）保洁装置、漏水自动检测报警装置、水表及远程抄表系统；隔振降噪装置、水锤消除器等；配件类：各类管泵阀及各种给排水用密封材料及防腐材料，管道保温防冻、加固、除垢等。

PB管材设备厂家谈什么是高速PB管材生产设备

现代高速PB管材生产设备发展速度迅速，各种新型PB管材设备不断的出现，在市场中大放异彩。如果从新型PB管材设备上讲种类还是有很多种，但是我们还是从发展方向上可以细化分为高效多功能化、模块专业化、智能网络化、大型精密化、微型化等四个发展方向。那么高速PB管材生产设备您了解吗？很多人并不了解，接下来看文章来深入学习下吧。【高速PB管材生产设备机组特点】（高速PB管材生产设备机组-图例）我们采用多组辊轮自由涨紧式平带牵引机，能够极大的减少牵引机对管材的拉伸、挤压变形。针对PB材料有别于其他同类塑料的特殊属性，我们自主研制并经过长期验证的PB专用高效螺杆，使PB物料获得最理想塑化效果的同时最大限度的解除熔体分子间的缠绕。从而使PB管材的内应力在二次结晶期间降至最低，实现了PB管材挤出过程的稳定，保证了其塑化质量；（高速PB管材图例）该机组灵活性极高，增加部分配置后可做三层或五层复合EVOH/PB阻氧管材；

我们拥有自主知识产权的PB专用组合式水浸定径套，它能够最大限度的降低管材与定径套的摩擦系数、提高管材的冷却效率，实现PB管材稳定高效生产；凯德是世界范围内首家攻克无熔体泵亦能稳定挤出PB管材的公司，生产线配备的挤出机采用特殊构造，使挤出压力更为稳定。除此之外，我们自主设计的模具能够实现熔体压力平衡与稳定，使PB管材得以高速稳定挤出。【高速PB管材生产设备技术参数】（高速PB管材生产设备机组-加工车间图例）潍坊凯德塑机提供玻纤增强PPR管材生产线，PB塑料管材生产线，三层复合共挤PE管材生产线，一套设备可以生产不同原料的，不同用途的多种管材.生产线主机采用专门针对PP-R玻纤材料特性而设计的分离式螺杆，产量高、挤出稳定，ABS塑料管材生产线，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R均匀挤出。

我国塑料管道行业发展趋势分析

我国塑料管道行业发展趋势分析走过快速发展的十二五，步入十三五，面对全球经济发展不确定因素及我国经济下行压力持续加大的影响，塑料管道行业发展难度明显加大，也同样面临加快结构调整、推动产业升级的重要课题。对此，业内人士指出，坚持创新发展、发力供给侧改革是行业发展必须坚守的准则，须加快培养新的竞争优势和增长点。步入转型关键期十二五期间，塑料管道行业实现了跨越式发展，出口稳定增长，应用领域进一步扩大，特别是在市政管网、排水及排污等工程方面取得了突破性进展，带动行业快速发展。十二五期间，塑料管道行业产量年均增长10.43%，比塑料加工业全行业增速高出2.02 个百分点。2015 年，塑料管道生产量约为1380 万吨，增长6.15%；各种塑料管道出口量为54.47 万吨，同比下降3.94%。十三五期间，随着城市建设速度的加快，海绵城市建设、城市地下管网建设、水利系统工程建设、水污染防治工程建设等项目将为塑料管道行业发展带来难得的机遇。但在新常态下，行业加快结构调整、推动产业升级的内在需求也更为急迫。中国轻工业联合会副会长、中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬日前在2016 年塑料管道行业交流会上明确指出，十三五期间正值新一轮科技革命、产业变革大潮与我国加快转变发展方式形成的历史性交汇的重要节点，是中国塑料加工业实施创新驱动发展、实现产业升级的关键时期。对于塑料管道行业而言，量的增长将让位于发展质量和发展效益的提高，行业增速将会放缓。在此基础上，塑料管道行业要在供给侧结构性改革中牢牢把握推进以技术创新为核心的全面创新，围绕增品种、提品质、创品牌的三品工程，进一步提高供给水平，创造新的价值，培育新的发展动力。

各种塑料的特性介绍

一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PＥ。PE的合成原料来自石油，自1９65年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前,聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯(ＬＤPE）, 高密度聚乙烯(HＤＰE）, 线性低密度聚乙烯(ＬLDＰＥ）, (超）高分子量聚乙烯（UHMWＰＥ），茂金属聚乙烯(m-PE) 还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯(ＥVＡ)?氯化聚乙烯（CPE)。?1、聚乙烯类塑料的结构性能ＰE为线性聚合物,属于高分子长链脂肪烃;分子对称无极性，分子间作用力小,力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。ＰE的结构规整，线性度高,因而易于结晶。结晶度从高到低排序：ＨＤＰE,LLDＰE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。 (1)一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低,小于０?01％。PＥ膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。ＰE易燃,氧指数仅为１７?4，燃烧时低烟,有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝,有石蜡气味。ＰＥ的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。 (2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。ＰE的耐穿刺性好,并以LLDＰE最好。?（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。ＰE的耐低温性好,脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。ＰＥ的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。 (４)电学性能 PE无极性,因此电性能十分优异。介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。（５）环境性能 PＥ具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。ＰE在６0℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过６０℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度超过100℃后，可溶于四氢化萘。?PE耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化,需加入抗氧剂和光稳定剂改善。?2、聚乙烯类塑料的应用范围 (１)薄膜类制品薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上，可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPＥ树脂用于膜类制品可占１0％以上。因其薄膜强度高,主要用于重包装膜、撕裂膜及背心袋等。LＬＤPE树脂用于膜类制品的比重比L ＤＰＥ还要大,可占树脂的70%以上。LLDPE膜具有延伸性好、较高的拉伸强度、耐穿刺、耐环境应力开裂及低温冲击性好、可制成超薄膜等优点，主要用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜及超薄地膜等。?（2）注塑制品ＰE因加工性好而广泛用于注塑制品，其中HＤPＥ占3０%以上,ＬDPE和LLDPE各占１０%以上。主要生产:日用品如盆、桶、盒、暖瓶壳、杯、玩具等，周转箱、瓦楞箱。（3）中空制品以HDＰE树脂为主,可占树脂用量的20%。其制品具有耐应力开裂性好、耐油性好、耐低温冲击性好等优点,可用于食品油、酒类、汽油及化学制剂等液体的包装。此外还有中空玩具等。?（４)管材类制品以HＤPE树脂为主，主要用于生活给水、燃气输送、农业排灌、电缆穿线管、液体吸管及圆珠笔芯等。LDＰＥ管还可用于化妆品、药品、牙膏、鞋油等的包装。? (５)丝类制品圆丝用HDPE为原料，主要用于编织渔网、缆绳、工业滤网及民用纱窗网等。扁丝以ＨＤPE和LLDP Ｅ为原料,主要用于编织袋、编织布及撕裂膜等。（6）电缆制品 PＥ广泛用于中、高压电缆的绝缘和护套材料,其中以LDPE为主，最高耐压可达22０kV。（7)其它制品

管材行业目前存在的问题

管材行业目前存在的问题本文来源联塑管业https://www.360docs.net/doc/a614605411.html,/ 我国PVC管材近年来发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直遥遥领先由于技术相对成熟，近年PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，高档产品少。禁铅对PVC-U管道的影响应该正视的是，PVC-U饮用水管要使用非铅盐热稳定剂的规定对PVC管道行业带来的负面影响较大。尽管相关部门、行业协会和一些生产企业做出了很多努力，专门召开了新闻发布会，利用媒体进行宣传，整体情况逐渐理性化，但由于一些用户对真实情况仍然还不是很了解，PVC-U饮用水管用量的增长率小于平均增长水平，并且对其他PVC-U管材的应用也存在潜在的负面影响。扩大应用领域、市场推广工作有待提高，应用和配套技术需进一步完善行业和产品宣传、科普等方面工作还不到位，影响了塑料管道合理的使用和应用领域的扩大。行业协会的相关工作还有待提高，推广宣传力度更需加强。目前，产品的应用市场还集中在有限的几个领域，还有机会去开拓新的应用市场。有的产品应用的配套技术尚未完备，有的产品的设计、施工、验收等标准化工作相对滞后。市场不规范，有的企业产品质量低劣，影响行业健康发展由于塑料管道市场还不规范，有的购买者并不是产品的最终使用者，不注重品牌和质量，造成市场上不同质量的产品同时存在，甚至有的地方质差价低的产品更好销售，而且PVC-U管还比较严重。据了解，某县级地区的各种PVC-U生产企业有500家以上，并且绝大部分为家庭作坊，质量状况可想而知。PVC-U管道的成本中，原料价格占70%左右，个别企业通过减小壁厚、大量添加碳酸钙等方式来降低产品成本，造成产品质量低劣。还有的企业采用两种以上不同质量

塑料管材的介绍

1、塑料管的分类：塑料管氯乙稀PVC 硬聚氯乙稀(PVC-U) 软聚氯乙稀(PVC-P) 氯化聚氯乙稀(PVC-C) 聚乙烯PE 低密度（高压）聚乙烯(PE-LD) 中密度（中压）聚乙烯(PE-MD) 高密度（低压）聚乙烯(PE-HD) 线形低密度聚乙烯(PE-LLD) 交联聚乙烯(PE-X) 聚丙烯(PP) 均聚聚丙烯(PP-H)(I型) 共聚（氯化）聚丙烯嵌段共聚聚丙烯（PP-B）（II型）无规共聚聚丙烯（PP-R）（III型）聚丁烯（PB）工程塑料聚碳酸脂氯化聚醚聚砜(PBU) 聚铣胺丙稀睛-丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）玻璃钢酚醛（PE）环氧（EP）呋喃（FF）不饱和聚酯树脂氟塑料聚四氟乙烯(PTFE) 聚三氟氯乙烯(PCTFE) 氟－40 有机玻璃 2、各种塑料管材的优缺点比较表（包含部分复合管）管材优点缺点 UPVC 抗腐蚀力强，易于粘合，价廉，质地坚硬。有 UPVC 单体和添加剂

渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求高，固化时间较长。 HDPE 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，质轻，可挠性和抗冲性能好。熔接需要电力，机械连接，连接件大。 PEX 耐温性能好，抗蠕变性能好。只能用金属件连接，不能回收重复利用。 PB 耐温性能好，良好的抗拉、抗压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性。国内还没有 PB 树脂原料，依赖进口，价高。 PP-R 耐温性好。在同等压力和介质温度的条件下，管壁最厚。 CPVC 耐温性最好，抗老化性能好。价高，仅适用于热水系统。 PEX-Al-PEX 易弯曲成形，完全消除氧渗透，线膨胀系数小。管壁厚薄不均匀。 ABS 强度大，耐冲击。耐紫外线差，粘接固化时间较长。各种塑料管材的耐温性能比较表（包含部分复合管）管材长期使用温度（℃）短期使用温度（℃）软化温度（℃） UPVC ≤ 40 HDPE ≤ 60 ≤ 80 121 PB ≤ 90 ≤ 95 124 ABS ≤ 60 ≤ 80 94 PP-R 、 PP-C ≤ 60 ≤ 90 140 PEX ≤ 90 ≤ 95 133 CPVC ≤ 90 ≤ 95 125 PEX-Al-PEX ≤ 60 ≤ 90 133 PE-Al-PE ≤ 40 各种塑料管材的耐压性能比较表（包含部分复合管）管材工作压力(Mpa) 试样试验压力(Mpa) 接头密封试验(Mpa) 爆破压力(Mpa) UPVC 1.6 42/h De ≤ 90,4.2PN De>90,3.36PN PEX 1.0/95 ℃， 1.6/ 常温 1.2 2.5 3.5 5.6 ABS 1.0 3.8/h 4 ～ 8

管材管件的分类及用途

管材管件的分类及用途标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

管材管件一、管材的分类及用途按受热呈现的基本行为，塑料可分为热固性塑料管和热塑性塑料热固性塑料:是指因受热或在其它条件下能固化成不熔不溶性物料的塑料材料。热塑性塑料：是指在特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。根据塑料材料的品种管材分类如下：其中家装常用的管材有：铝塑复合压力管、给水用聚乙烯(PE)管材、建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯管件、建筑用绝缘电工套管及配件、聚丙烯管材、PE-RT。各种管材管件的介绍如下： 1、铝塑复合压力管铝塑复合管损耗小，盘管易运输、可任意剪裁、易安装、方便。但配件材料为纯铜，价格昂贵，铜件内径小于铝塑复合管内径，口径流量小，且安装不好遇热胀冷缩易漏水。管道易受其他专业施工工序的破坏，修补时浪费配件，造价高。铝塑管是高密度聚乙烯夹铝而成，聚乙烯的熔点为140℃，因此其长期耐高温性能良好，其配套使用的卡套螺母式和钢套钳压式管件，只要正确安装，可靠程度高。铝塑复合管可用于热水主管道，既耐高温，又耐低温，适用面广。铝塑复合外管根据用途不同通常做成不同颜色，以便用户区分，冷水管一般为白色或蓝色，热水管一般为红色，燃气管一般为黄色。铝塑复合管主要具有以下优点：（1）100%隔氧，彻底消除渗透，有效保护管道设备；（2）管子在相当大的范围内可以任意弯曲（管子弯曲的最小半径为管外径的5倍），不回弹；（3）较低综合热膨胀系数，提高管的尺寸稳定性，热膨胀系数为×10-5[m/（m.·℃）],是PEX管的1/6；（4）用作通讯线路时具有屏蔽作用，可以防止各种变频，磁场的干扰；（5）由于含有铝层，用金属探测器可以容量探测出管的埋藏位置。 2、给水用聚乙烯(PE)管材聚乙烯(PE)是一种由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，聚乙烯给水

PU管材生产线厂家分享管材行业发展前景

【摘要】PU管材作为新生代的管材产品，目前其优势已在市场崭露头角。随着我国国民经济和基础设施建设的快速发展以及国家产业政策的调整。自20世纪90年代我国建设部“以塑代钢”的政策出台，全国市场开始逐步接受新型的环保塑料管材，因此，节能环保型管道市场的前景可期。凯德塑机是PU管材生产线厂家，有着多年的塑料管材设备生产经验，下面我们就跟随凯德隋经理了解一下目前国内的管材行业发展趋势。（PU管材-实拍）现阶段，我国塑料管道行业市场竞争较为激烈，小型生产规模企业众多，其经营模式大多处于传统的生产销售模式，生产设备普遍较为落后，产品质量档次较低，因此中低档产品同质化竞争日益激烈，一定程度上拉低了行业平均利润水平。近三年，原油价格出现波动，原材料价格波动使得一些产品品种单一、附加值低的企业受到较大影响。塑料管道行业不同企业生产产品各有不同，毛利率水平也存在一定的差异。

管件管材是建筑工程必需的材料，常用的有排水管、给水管、煤气管、电线导管、暖气管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管）→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。经过近几年的发展，对接焊、稳态管、钢塑复合管、铝塑复合管、高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕管等新型产品层出不穷，环保管材市场的增长速度约为管材总市场平均增长速度的四倍。在上个一月前期原料对管价尚有支撑，市场价格底部相对坚挺，但终端需求难跟上，多高报低出；后半周原料下跌，管市价格再难支撑，整体出货量较上周下降，部分厂商低价收单以增加走量。无缝涨跌两难，除个别商家松动出货，厂家出价多续稳。另外邯郸等地钢管企业陆续复产，供应多恢复如常。目前原料处于下行通道，实际需求尚未达到预期效果，商家市场心态不稳，不过库存下降令大型钢厂托底挺价明显，焊管生产厂家预计短期管价续降后继续震荡运行。（PU管材生产线-图例）

塑料给水管材的应用和发展前景

第２７卷第５期２００９年９月市政技术ＭｕｎｉｃｉｐａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＶ０１．２７Ｎｏ．５Ｓｅｐ．，２００９文章编号：１００９—７７６７（２００９）０５一０５４０—０３塑料给水管材的应用和发展前景王俊清（天津市地下空间规划管理信息中心，天津３００１９１）摘要：介绍了我国塑料给水管材的种类及特点；论述了ＰＰＲ管、ＰＥ管管材在Ｔ程中的使用要点；并结合当前塑料管材的发展趋势．对其发展前景进行了展望。关键词：塑料管材；塑料给水管材；使用；发展前景中图分类号：ＴＵ５３２．６１文献标志码：ＢＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎａｎｄＤｅＶｅｌｏｐｍｅｎｔＴｅｎｄｅｎｃｙｏｆｔｈｅＰｌａｓｔｉｃＷａｔｅｒＰｉｐｅＷａｎｇＪｕｎｑｉｎｇ１给水塑料管材发展概况及特点塑料管材在我国推广应用已有２０年历史，特别是在２０世纪９０年代末期以来．政府有关部门对于塑料环保建材发展高度关注，给予了大力支持，颁布了一系列的政策法规。《国家化学建材产业十五计划和２０１０年发展规划纲要》指出，塑料管道的推广应用将大力发展．到２０１０年。全国新建、改建、扩建工程中，建筑给水、热水供应和供暖管８０％采用塑料管，城市供水管道（ＤⅣ４００以下）７０％采用塑料管，村镇供水管道７０％采用塑料管。目前。给水塑料管有：硬聚氯乙烯（ＰＶＣ—Ｕ）管、氯化聚氯乙烯（ＰＶＣ—Ｃ）管、交联聚乙烯（ＰＥ—Ｘ）管、铝塑复合管、钢塑复合管、聚丁烯（ＰＢ）管、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ＡＢＳ）管、聚乙烯（ＰＥ）管、聚丙烯（ＰＰＲ）管等％１）聚氯乙烯管。ＰＶＣ作为早期的给水管材，管材与管件采用的黏胶本身就含有对人体有害的物质，因而已较少使用。２）氯化聚氯乙烯管。氯化聚氯乙烯管是聚乙烯经挤压而成．具有较强的硬度，需要机械连接，因而接头处连接的好坏直接影响到管道的施工质量。３）铝塑复合管。铝塑复合管是通过挤出成型工艺收稿日期：２００９一０３一１２作者简介：王俊清（１９８ｌ一），男，吉林梅河口市人，助理Ｔ程师，学士．主要从事地下空间信息管理工作。而制造出的新型复合管材，由５层组成，外壁和内壁为化学交联聚乙烯．中间为一层薄铝板焊接管；铝管与内外层聚乙烯之间各有一层黏合剂牢固黏接。铝塑复合管是一种集金属与塑料优点为一体的新型管材，它化学性能稳定，耐腐蚀、耐高温，隔阻性好，流阻小。铝塑复合管可广泛应用于冷热水供应和地面辐射采暖。４）钢塑复合管。钢塑复合管是以钢骨架为增强体，以热塑性塑料为连续基材。在自动控制生产线上将两者均匀复合在一起的一种新型双面防腐压力管道。钢塑复合管有较强的承压能力和较高的强度和刚性，同时又有较好柔韧性。但是其对管道连接工艺要求高，并且管材、管件等造价也比较高。这在一定程度上制约其大量推广应用。５）ＰＢ管。ＰＢ管的各种物理性能都优于以上几种管材，但由于原材料聚丁烯的价格较高，使用范围受到很大限制，目前在中高档住宅热水供水及埋地时使用较多。６）ＡＢＳ管。ＡＢＳ工程塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯３种化学材料的聚合物，ＡＢＳ管化学性能稳定，无毒、耐腐蚀，质轻、阻力小，耐温性能好，并具有良好的冲击强度，是ＰＶＣ管的５～６倍。管件连接采用冷胶溶接法，一般用于室内热水管道及水处理加药管道等方面。７）ＰＥ管。ＰＥ给水管具有耐腐蚀、无毒性、内壁光万方数据

常用管材介绍()

常用给排水管材介绍

目录一.塑料管简介二.金属管简介三.复合管简介四.管材的堆放与运输五.参考书目 1.

1. 塑料管简介 1.

1. PP-R管 PP-R管主要应用于冷、热水给水系统，饮用水系统，也可用于输送各类腐蚀性流体的管网，雨水系统及压缩空气管网。 1) 连接方式：主要有热熔连接，还有专用配件用于法兰连接，丝扣连接。热熔连接还分为对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的小口径管道（≤DN50），应采用后两种连接方式。暗敷直埋管道时，为了防止接口渗漏，禁止使用法兰或丝扣连接。 2) 特性：重量轻：密度仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一。卫生无毒：PP-R材料完全由碳、氢两种元素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂。耐热性能好：当工作水温为70℃，可以长期使用，短期使用水温达到95℃，软化温度为140℃。使用寿命长PP-R管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上。耐腐蚀性好除少数氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。保温性能好由于PP-R材料导热系数低，比钢管、紫铜管低得多，故PP-R管保温性能好。膨胀力小由于PP-R材料弹性摸量小，因温度变化产生的膨胀力较小，适合采用嵌墙和地坪面层的直埋暗敷方式。水流阻力小管材内壁光滑，不会结垢，摩阻系数远低于金属管道，通水能力较同规格的金属管道提高30%。造价：PP-R管道与镀锌管价格相当。 3) 承压能力： PP-R管可分为0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0MPa四种设计压力等级。试压时实验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。 4) 规格尺寸：供货长度通常为4m。压力等级PN20（S2.5）的PP-R管道

塑料管材压力等级划分

[产品]管材： PP-R管公称压力等级概况 PP-R管S 5、S 4、S3. 2、S2.5指的是什么? PPR管分为S 5、S 4、S3. 2、S2. 5、S2五个系列，对应的压力等级按管道系统总使用系数C而不同: 当C=1.25，分别对应公称压力1.25,1.6,2.0,2.5,3.2MPa；当C=1.5，分别对应公称压力1.0,1.25,1.6,2.0,2.5MPa. 这五个系列冷热水管均可使用，但由于PPR管在温度较高的情况下使用寿命会大大降低，故在做热水管选用时比冷水管一般要选高一个压力等级。根据国标，管件的管系列与管才相同，但由于管件种类实在太多，很多厂家都只生产一、二种S系列。厂家给你送S2的就放心用吧，最高等级。并且管件压力等级高点更好。 PP-R管材有S 5、S 4、S3. 2、S2.5等4个管系列，通常热水管道有S3.

2、S2.5两个管系列，冷水管道系统用S 5、S 4、S3.2三个管系列。在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取1.25或1.5。管系列与公称压力PN的对应关系详见表 1、表2。表1.管系列S与公称压力PN的关系管系列公称压力表2.管系列S与公称压力PN的关系管系列公称压力S5 1.25S4 1.6S3.2 2.0S2.5 2.5S5 1.0S4 1.25S3.2 1.6S 2.5 2.0 PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸公称

20 25 32 40 50 63 75 90 110平均外径min 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 63.0 75.0 90.0 110.0max 20.3

简析双管双色PPR管材生产线生产流程及加工工艺

国内PPR复合材料产业在全球金融危机下仍然保持持续增长的势头，是国家产业政策的及时引导和支持，启动了PPR复合材料的新兴市场。这个市场围绕着传统能源节能减排下的低碳经济、环境保护，能源结构调整下的风能大面积开发和利用，出现了玻璃钢复合材料应用的新的经济增长点。双管双色PPR管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条双管双色PPR管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。接下来我们请凯德塑机为大家分享双管双色PPR管材生产线生产流程及加工工艺。【双管双色PPR管材生产线生产流程及加工工艺】（凯德双管双色PPR管材生产线-图例）双管双色PPR管材生产线螺杆采用特殊设计生产效率高，保证产品质量。PPR管设备螺杆料筒采用38CrMoAL优质合金氮化钢，并选用先进的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。PPR管设备电气控制控制系统均采用PLC电脑自动控制。PPR管设备模具选用篮式结构设计，确保产品内外壁光滑平整。PPR管设备超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。PPR管设备挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。PPR管设备设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。

【PPR管材行业呈现高速发展的态势】随着市政工程和水利工程、建筑业、农业以及工业等行业市场需求的不断加大，中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。据调查，2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9%，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23%。同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，先进的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为，中国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经超过30%。（凯德双管双色PPR机头-图例）到2015年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量达到50%，建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管(中低压管)的应用量达到40%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。据预测，十二五期间我

一文了解塑料管材的发展史及分类

一文了解塑料管材的发展史及分类 1933年，塑料管道首先在法国和美国开始工业化生产。1936年，德国开发应用塑料管道并用于水、酸、施工污水输送。1939年，英国铺设世界第一条塑料输水管道，此后随着塑料工业的发展，新型塑料材料的不断问世，使得塑料管道的应用范围不断扩大，良好的耐腐蚀性和轻便的质量促使塑料管道在各个领域逐渐取代传统材料管道。经过几十年的发展，塑料管道应用范围已十分广泛，且产品品种众多，主要品种基本都分为PVC、PE和PP三大类。2017年全球塑料管道需求规模达到2，300万吨。一、国内塑料管道行业发展概况我国从20世纪70年代开始生产塑料管材，到80年代初开始在工程建设中推广应用，再到2008年产量达到459.30万吨，超越超其他国家成为世界最大塑料管道生产国。随后国家又先后颁布了多项政策措施，提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标，逐步淘汰能耗高、污染大的传统管道，大力推进塑料管道在住宅建设、城镇市政工程、交通运输建设、农业灌溉等各领域的广泛应用，有力地推动了我国塑料管道行业的快速发展。目前，我国已经成为塑料管道生产和应用的大国。二、塑料管道的分类根据建设部第659号公告，塑料管道分为以下10类系统： 1、建筑给水（冷水）塑料管道系统 ①铝塑复合管（PAP）； ②聚乙烯管（PE）； ③交联聚乙烯管（PE-X）； ④聚丙烯管（PP-R、PP-B）； ⑤塑铝稳态管（PP-R、PE-RT）； ⑥纤维增强PP-R复合管； ⑦硬聚氯乙烯管（PVC-U）（非铅盐稳定剂生产）； ⑧丙烯酸共聚聚氯乙烯管（AGR）； 2、建筑给水（热水）塑料管道系统 ①交联铝塑复合管（XPAP）； ②交联聚乙烯管（PE-X）； ③无规共聚聚丙烯管（PP-R）；

工厂优化生产线布局提高生产效率

工厂优化生产线布局提高生产效率我国汽车市场日益走向成熟，面对广阔的汽车市场，发动机产品及产能提升速度明显加快，发动机生产厂家必须考虑生产线不仅要满足当前生产，而且也要考虑将来新产品生产线改造及提升产能的可能。如何在最短的时间内以最低的成本生产出符合市场需求的产品，将是决定企业在激烈的市场竞争中成败与否的关键。一、车间布局设计原则 1、工艺原则要求生产工艺过程合理并连续，生产各环节加工能力相匹配。 2、经济原则系统的配置和布局确保产品制造成本的最低化和经济效益的最大化。 3、柔性原则在多变的市场中，要使加工系统体现最大的灵活性和柔性，以适应产品品种及产能的变动，为今后的可持续性发展留出空间。 4、安全原则设备布置要严格遵循“安全第一”的原则，切实保证工人的操作安全，为职工提供方便、舒适、安全、符合职业卫生的工作环境。二、生产线布置某汽车生产公司发动机工厂于2010年投产，生产B系统小排量发动机，产能为30万。工厂投产后，半年内就完成了三班的产能爬坡，公司的快速发展，对发动机提出了扩能的要求，如何以最低的成本快速的提升发动机的产能成为了研究的课题。通过对工厂生产线的布局分析，我们发现缸体、缸盖线通过优化布局可以节省出一个模块的空间，可以为第三个模块提供场地条件。

原生产线布局是项目引入国外技术专家们的经验布置，缸体缸盖线的加工中心采用U 型布局方式(图1、图2)，各分两个模块，每个模块产能为17.5万台/年，缸体单模块长72m ,宽40m，面积为2880m'，单位面积产能为175000/2880=60.76台/年.缸盖单模块长72m.宽30. 5m，面积为2196㎡，单位面积产能为175000/2196=79.69台/年。图1 图2 三、生产线布局的优化从以上布置图可看出，原生产线在布局单元间间距过大，存在较多的空间浪费，完全可通过优化现有生产线布局来减少空间浪费，提高单位面积产能。根据生产线布局的原则，经过多次论证，我们制订了以下优化策略: 1、保持现有工艺流程不变，将U型的加工中心布置为直线型； 2、相邻CNC加工中心间距不变，以保证足够的维修空间； 3、在保证人机工程的前提下，适当减少操作单元间的宽度；