富凌(FULING)变频器100T电梯门机专用变频器说明
X产品功能名称:
F100T电梯门机专用变频器相关说明
Y功能技术特点:
?采用16位微处理器，电压空间矢量SVPWM控制
?任意可调V/F曲线并具有自动稳压输出功能
?无需外部PLC就可实现门机的开关程序
?独特的死区补偿，保证低频高力矩输出
?高精度LED数字显示：输出电压、输出频率、输出电流，抗干扰能力强
?高精度频率调节，频率精度为0.01Hz
?可直接将电梯门机的四个位置信号输入变频器（输入端口MI1/MI2/MI3/MI4）?四个位置的运行频率可以根据具体情况及要求进行自由调节（参数F16~F22）?开关门开关方式可有两种方式：开关方式（F38设为00）
按键方式（F38设为03）
?开关门速度可单独设定：在开门到位或关门到位时可以选择电机完全停止还是以设定频率维持动作（F24）
?具有开关门到位信号输出
?具有开关门受阻自动开门功能：在关门时受阻力矩（F61）可以灵活调节，受阻后自动进入开门程序
?载波频率1.8~15.0KHz任意设定
?内置485通讯接口
Z功能技术标准:
F参考100B说明书.
[使用注意事项:
F参考100B说明书.
铭牌说明：
DZB100T - 0007 - L - 2 - A
A-内置制动单元
输入电压等级：2-220V；4-380V
输出频率：L-0~400Hz
适配功率：0007-0.75KW
DZB100T电梯门机专用变频器
\接线端子功能：
DCM REV FWD MI1 MI2 MI3 MI4 RST MO1 MO2 RAB
公共端开门关门开限位一位二位关限位停止关门信号开门信号报警输出
端子功能说明：
FWD为关门信号输入
REV为开门信号输入
RST为停止信号输入
MO1为关门信号输出
MO2为开门信号输出
端子功能设置：
位置信号：MI1\MI2\MI3\M14—-F39\F40\F41\F42=10\11\12\13（常闭有效）
输出信号：10/12为关门信号（常开/常闭）；11/13为开门信号（常开/常闭）
开门信号：四个开关都无效否则可能有开关坏
关门信号：四个开关都有效否则可能有开关坏
关门程序：一速一时、二速二时、三速二时、四速一时（并可F24选择停止）
开门程序：五速一时、六速二时、七速二时、四速一时（并可F24选择停止）
]面板编程操作:
F参考100B说明书.
^面板显示项目:
F参考100B说明书.
_基础应用参数列表:
代码参数名称说明出厂数据
F00 频率给定方式 00 00
F01 运转控制方式电梯门机专用必须设置成01 01
sec F10 第一加速时间 1.0
sec F11 第一减速时间 1.0
F12 第二加速时间 1.0
sec F13 第二减速时间 1.0
sec
sec F14 过转矩减速时间过转矩后快速反转的减速时间 1.0
F16 第一步频率设定13.00Hz F17 第二步频率设定15.00Hz F18 第三步频率设定 3.00Hz F19 第四步频率设定 1.00Hz F20 第五步频率设定 6.00Hz F21 第六步频率设定18.00Hz F22 第七步频率设定 3.00Hz
F24 开关到位方式选择00：开/关到位都停止
01：关到位保持速度，开到位停止
02：开到位保持速度，关到位停止
03：开/关到位都保持速度
03
F38 外控方式选择 00：开关方式03：按键方式 00
F39 输入端子一设定10
F40 输入端子二设定11
F41 输入端子三设定12
F42 输入端子四设定13
F45 12
F46 开关门信号输出
10：关门到位，常开接点输出
11：开门到位，常开接点输出
12：关门到位，常闭接点输出
13：开门到位，常闭接点输出
13
F57 继电器接点输出00
F61 关门过转矩设定100% F64 功能显示项目选择 00：实际运转频率 06：输出电流百分比 00
备注: 上表中未列出的参数请参考100B说明书.
`基础应用参数说明:
F1 -- 00
名称频率给定方式
出厂值00
此参数设定变频器目标输出频率指令的来源。
F1 -- 01
名称运转控制方式
出厂值01
此参数设定变频器运转指令的来源。100T电梯门机专用变频器必须设置成01。
F1 -- 10
名称第一加速时间设定
出厂值 1.0sec
F1 -- 11
名称第一减速时间设定
出厂值 1.0sec
F1 -- 12
名称第二加速时间设定
出厂值 1.0sec
名称第二减速时间设定
出厂值 1.0sec
F1 -- 14
名称过转矩减速时间设定
出厂值 1.0sec
此参数设定变频器过转矩后快速反转的减速时间。
F1 -- 16
名称第一步频率设定
出厂值13.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 17
名称第二步频率设定
出厂值15.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 18
名称第三步频率设定
出厂值 3.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 19
名称第四步频率设定
出厂值 1.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 20
名称第五步频率设定
出厂值 6.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 21
名称第六步频率设定
出厂值18.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 22
名称第七步频率设定
出厂值 3.00Hz
设定范围0.00～最高频率
F1 -- 24
名称开关到位方式选择
出厂值03
设定范围00：开/关到位都停止
01：关到位保持速度，开到位停止
02：开到位保持速度，关到位停止
03：开/关到位都保持速度
此参数的设定值变频器开关到位方式：停止还是保持速度。
名称外控方式选择
出厂值00
设定范围00：开关方式
01：按键方式
此参数的设定值变频器的外部控制方式。F1 – 39，40，41，42
名称输出端子一、二、三、四设定
出厂值10，11，12，13
此参数设定变频器的输出端子的功能。F1 –45，46
名称开关门信号输出设定
出厂值12，13
设定范围10：关门到位，常开接点输出
11：开门到位，常开接点输出
12：关门到位，常闭接点输出
13：开门到位，常闭接点输出
此参数设定开关门时的信号输出。
F1 -- 57
名称继电器接点输出设定
出厂值00
F1 -- 61
名称关门过转矩检测点设定
出厂值100%
此参数设定变频器的过转矩检测点。
F1 -- 64
名称功能显示项目选择
出厂值00
设定范围00：实际运转频率
06：输出电流百分比
w故障诊断及处理方法:
F参考100B说明书.
DNV变频器简易使用指导手册
0101OOE0NHUA DNV510系列使用指导手册第一章：变频器选型和控制电路 第二章：变频器常用功能使用指导 第三章：变频器常见故障及处理措施
第二章：变频器常用功能使用指导 Ⅱ-1：变频器矢量控制电机参数自学习步骤 1.恢复变频器参数到出厂值设置：设置PP.01参数为001，按ENTER确认。 2.按照电机铭牌输入电机参数P1.01—P1.05，如图所示：电机7.5KW 设置P1.01=7.5KW，P1.02=380V，P1.03=15A，P1.04=50HZ，P1.05=2900r/min 选择电机自学习方式：P1.37=01异步电机静止自学习，适用于异步电机和负载不易脱开情况下，P1.37=02异步电机完全自学习，此时电机必须和负载脱开，电机空轴运行，在此，大多数情况我们选择P1.37=01. 3.选择P1.37=1，按ENTER确认键，再按RUN运行键，变频器自动进行电机自学习状态，此 时可听见电机吱吱的声音，当变频器自学习完成后，进入待机状态，此时用户方可对变频器进行操作，修改其他参数。 Ⅱ-2：变频器外部电位器调速，外部按钮启停控制 电气控制接线图
Ⅱ-3：变频器多段速调速（变频器上电面板电位器可调，外部端子DI4给定一段速度30HZ，DI5给定50HZ）电气控制接线图 器运行,变频器频率由PC.51指定键盘面板旋钮调节频率(0-50HZ可调),当一段速开关KM1闭合,变频器以30HZ固定运行,当二段速开关KM2闭合,变频器以50HZ固定频率运转. Ⅱ-4：变频器PID恒压供水（外接远程压力表0-10V作为反馈,压力表量程1MPa,恒定压力0.2MPa） 电气控制接线图
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由
功能项菜单进入状态显示菜单； STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。
欧陆EV500变频器使用手册 安装与配线
第三章安装与配线 3.1 安装环境要求 1．请安装于有通风口或换气装置的室内场所，一般应垂直安装。2．环境温度-10℃~40℃。若温度超过40℃，应采用强制散热或降额使用。 3．尽量避免高温多湿场所，湿度小于95%，且无积霜及水珠凝结。4．避免安装在阳光直射的场所。 5．避免安装在有易燃、易爆及腐蚀性气体、液体的环境中。 6．应安装于无灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒的环境中。 7．安装平面坚固、无振动，或振动小于5.9m/s2（0.6g）。 8．远离电磁干扰源。 50
3.4.1主回路端子配线 一、变频器与选配件的连接（如图3-6） 1. 电网和变频器之间，必须加隔离开关等明显分断装置，确保设备维修时安全。 2. 变频器前必须有带有过流保护的断路器或熔断器，避免后级设备故障造成故障范围扩大。 3. 变频器用于供电控制时，不能用来控制变频器的启停。 4. 当电网波形畸变严重，或变频器在配置直流电抗器后，电源与变频器之间高次谐波的相互影响还不能满足要求时，或为提高变频器输入侧
的功率因数，可增设交流输入电抗器。 5. 输入侧EMI 滤波器可抑制从变频器电源线发出的高频噪声干扰 6. 为保护变频器和抑制高次谐波，防护电源对变频器的影响，在下列情况下，请配置直流电抗器。 a.当给变频器供电的同一电源节点上有开关式无功补偿电容器柜或带有可控硅相控负载时，因电容器柜开关切换引起无功瞬变，导致网压突变和相控负载造成的谐波和电网缺口，可能对变频器输入整流桥电路造成损害。 b.当要求提高变频器输入端功率因数到0.93以上时，当供电三相电源的不平衡度超过3%时，当变频器接入大容量变压器时，变频器的输入电源回路流过的电流可能对整流电路造成损害。当变频器供电电图 3-6 变频器与选配件连接图
(推荐)变频器常用10个参数--变频器参数设置(精)
关键词:变频器参数设置,电机,节能控制 变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,需要对相关的参数进行正确的设定。 1.控制方式: 即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2.MIN运行频率: 即电机运行的MIN转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。 3.MAX运行频率: 一般的变频器MAX频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。 4.载波频率: 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 5.电机参数: 变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、MAX频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 6.跳频:
在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。 7.加减速时间 加速时间就是输出频率从0 上升到MAX频率所需时间,减速时间是指从MAX频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出更佳加减速时间。 8.转矩提升 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。 9.电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
DNV510变频器简易使用指导手册
深圳递恩电气技术有限公司 DNV510系列使用指导手册第一章：变频器选型和控制电路 第二章：变频器常用功能使用指导 第三章：变频器常见故障及处理措施
第二章：变频器常用功能使用指导 Ⅱ-1：变频器矢量控制电机参数自学习步骤 1.恢复变频器参数到出厂值设置：设置PP.01参数为001，按ENTER确认。 2.按照电机铭牌输入电机参数P1.01—P1.05，如图所示：电机7.5KW 设置P1.01=7.5KW，P1.02=380V，P1.03=15A，P1.04=50HZ，P1.05=2900r/min 选择电机自学习方式：P1.37=01异步电机静止自学习，适用于异步电机和负载不易脱开情况下，P1.37=02异步电机完全自学习，此时电机必须和负载脱开，电机空轴运行，在此，大多数情况我们选择P1.37=01. 3.选择P1.37=1，按ENTER确认键，再按RUN运行键，变频器自动进行电机自学习状态，此 时可听见电机吱吱的声音，当变频器自学习完成后，进入待机状态，此时用户方可对变频器进行操作，修改其他参数。 Ⅱ-2：变频器外部电位器调速，外部按钮启停控制 电气控制接线图
Ⅱ-3：变频器多段速调速（变频器上电面板电位器可调，外部端子DI4给定一段速度30HZ，DI5给定50HZ）电气控制接线图 器运行,变频器频率由PC.51指定键盘面板旋钮调节频率(0-50HZ可调),当一段速开关KM1闭合,变频器以30HZ固定运行,当二段速开关KM2闭合,变频器以50HZ固定频率运转. Ⅱ-4：变频器PID恒压供水（外接远程压力表0-10V作为反馈,压力表量程1MPa,恒定压力0.2MPa） 电气控制接线图
FRD变频器基本参数设置
导入新课： 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 60年代以后，电力电子器件普遍应用了及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课： 课题一：变频器功能参数设置与操作 一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类： (1)交－交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交－直－交变频器
先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。 二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作； 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图
日博RB600系列变频器使用手册范本
■键盘布局 - - 考试资料.
■在故障状态，该二键用于查询故障。 PRG 编程键■在运行状态或停机状态，按该键可进入参数设定状态。 ■在参数设定状态，按该键放弃参数修改或返回到运行状态 或停机状态。 SET 设定键■在停机或运行状态，该键用于查看变频器当前运行状态。 ■在参数设定状态，查看功能代码和保存修改的代码内容 （参4.2.2节参数设定过程）。 电位器键盘模拟量给定，用于快速调整变频器输出频率。 ?键盘指示 键盘上共有5位七段LED监视器，一个LCD监视器和八个运行指示灯。其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值，LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态，及相关的功能代码对应的参数 监视器LED监视器设定状态：显示功能代码或代码内容 停机状态：显示运行状态 故障状态：显示故障信息 LCD监视器设定状态：显示功能代码及代码内容 运行状态：显示运行状态 故障状态：显示故障信息 状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时，此指示灯点亮。FWD 正转指示。在参数设定状态，指示端子Fud，F/r的状态。运行时，指示当前的运行方向。REV 反转指示。在参数设定状态，指示端子REV,F/r 的状态。运行时，指示当前运行方向。TRIP TRIP:故障指示。变频器发生故障时，此灯点 亮并闪烁。 功能指示灯FUN 指示设定参数（代码内容）与非设定参数（功 能代码）。当用户按PRG进入参数设定状态 后，FUN点亮，指示或两键的操作对象。 当用户退出参数设定后，FUN灯自动熄灭。 4-2
- . - - 考试资料. 单位指 示灯 Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比 4.2.1变频器工作状态： 图4-3 四种工作状态切换图 停机状态 运 行 状 态故障状态运行设定 状 态故障信号 停机设定状 态参数设定状态 RUN RUN STOP RESET STOP RESET STOP RESET PRG PRG PRG PRG [1]:运行状态：输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输 出电流、输出电压等。按“PRG ”键进入设定状态，可查看所有参数，但 只能在线修改一部分参数（详细情况参见功能码表说明）；按 “STOP/RESET ”键，变频器停止进入停机设定状态，此时可对绝大部分 参数进行修改。 [2]:设定状态：本系列变频器提供两种设定状态：运行设定状态：变频器 正在运行中，部分参数是不可修改的（详细情况参见功能码表）；停机设 定状态，变频器待机，对所有可修改的参数都可进行修改。变频器在运 行或停止时，按“PRG ”键，可进入设定状态，当监视器显示内容为功能 代码时，按“PRG ”可返回到变频器原来所在状态。(注意：在运行设定
变频器常用参数概念和设置
常用变频器参数概念和设置 一加、减速的功能设置 1,加、减速时间定义 (a)加速时间的定义 定义1变频器的输出频率从0Hz上升到基本频率所需要的时间; 定义２变频器的输出频率从0Hz上升到最高频率所需要的时间。 在大多数情况下，最高频率和基本频率是一致的。 (b)减速时间的定义 定义１变频器的输出频率从基本频率下降到0Hz所需要的时间; 定义２变频器的输出频率从最高频率下降到0Hz所需要的时间。 2,加、减速方式 (a)加速方式 加速过程中，变频器的输出频率随时间上升的关系曲线，称为加速方式。变频器设置的加速方式有: A,线性方式 变频器的输出频率随时间成正比地上升 大多数负载都可以选用线性方式。 B,S形方式 在加速的起始和终了阶段频率的上升较缓，加速过程呈S形。例如，电梯在开始起动以及转入等速运行时从考虑乘客的舒适度出发，应减缓速度的变化，以采用S形加速方式为宜。
C,半S形方式 在加速的初始阶段或终了阶段，按线性方式加速;而在终了阶段或初始阶段，按S形方式加速 如风机一类具有较大惯性的二次方律负载中，由于低速时负荷较轻，故可按线性方式加速，以缩短加速过程; 高速时负荷较重，加速过程应减缓，以减小加速电流;图(d)所示方式主要用于惯性较大的负载。 （b）减速方式同样 二起动频率 (1)起动频率 (a)功能含义 电动机开始起动时，并不从0Hz开始加速，而是直接从某一频率下开始加速。在开始加速瞬间，变频器的输出频率便是起动频率。 设置起动频率是部分生产机械的实际需要，例如: 有些负载在静止状态下的静摩擦力较大，难以从0Hz开始起动，设置了起动频率后，可以在起动瞬间有一点冲力，使拖动系统较易起动起来; 在若干台水泵同时供水的系统里，由于管路内已经存在一定的水压，后起动的水泵在频率很低的情况下将难以旋转起来，故也需要电动机在一定频率下直接起动; 锥形电动机如果从0Hz开始逐渐升速,将导致定、转子之间的磨擦。所以,设置了起动频率, 可以在起动时很快建立起足够的磁通,使转子与定子间保持一定的空气隙等等。 (b)设置起动频率的方式 主要有两种方式:
变频器使用说明书(SHUPER)
. 第一章安全注意事项与检查 1.1 安全注意事项 ●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。 ●在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。 ●关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及 任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。 ●人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措 施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。 ●使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和 其它有关标准正确、可靠的接地。 ●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。 ●请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。 ●符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。 特别注意： 只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决于正确的选型、安装、操作和维护！ ..
1.2 开箱之后检查 烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。 ●检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。 ●检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品型号说明：
. 第二章安装及配线 2.1 使用环境 （1）环境温度-10℃—40℃； （2）避免震动； （3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）； （4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入； （5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入； （6）防止电磁干扰、远离干扰源； （7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。 2.2 安装方向与空间 变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示： ..
变频器的参数设定步骤
变频器的参数设定步骤 变频器是工业上常用的驱动功率器件，一般被用于驱动异步电机的调速运行。当然随着目前技术的发展，变频器所能完成的工作已经不仅仅只有电机的调速了，通过变频器上丰富的接口还可以实现更多控制层面的功能。例如：使用变频器自带的PID功能实现水路的恒压供水;使用变频器的PID及矢量控制实现造纸厂卷纸过程的恒张力控制;通过变频器的编码器接口卡接入编码器信号，实现电机运行过程中的速度闭环控制，甚至有些变频器还支持位置控制;可以说，现目前市面上的变频器的功能已变得越来约强大。 要知道变频器的参数如何设置，首先要明白变频器是什么东西，用它来做些什么活儿。变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置，根据转速n=60f/p(1-s)这个公式，变频器本质是输出频率可调的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速，而频率改变的同时，为了避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定，所以变频器的参数设置，都是围绕这个核心来进行的。 变频器是为电机服务的，变频器和电机要配套使用，也就是两者的额定电压和额定功率要非常接近。而电机运行过程中，要避免电流过大而发热烧坏，需要设置一些相关的保护参数。 1.启动频率，此参数用来设定启动时，电机从多少频率开始运转，根据生产情况，调节好点击运转后的旋转频率，避免用户误操作，使频率过高烧坏电机。
2.面板调速，可以通过面板的按键调节频率，传感器控制，通讯输入，与PLC等上位机控制其频率，加速时间是从启动频率到运行频率的时间。 3.减速时间可以设定电机从运行频率到停止所需的时间，电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数与其对应。
变频器几个重要参数的设定
变频器几个重要参数的设定: 1 V/f类型的选择 V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为，基本频率设定为工频50Hz。负载类型：50Hz以下为恒转矩负载，50~为恒功率负载。 2 如何调整启动转矩调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1 %~5%之间比较合适。 3 如何设定加、减速时间电机的运行方程式：式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩电机加速度dw/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间设定。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。 4 频率跨跳 V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段。电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统正常运行。 5 过负载率设置该设置用于变频器和电动机过负载保护。当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时，变频器则以反时限特性进行过负载保护（OL），过负载保护动作时变频器停止输出。 6 电机参数的输入变频器的参数输入项目中有一些是电机基本参数的输入，如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要，将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥，一定要根据电机的实际参数正确输入，以确保变频器的正常使用 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50-60个参数值，多功能控制的变频器
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V1.3 在 V1.2 基础上进行改版升级，相对 V1.2 有以下特点： 1、全面改版：重新设计界面、全部内容重新排版、内容进一步细分和扩充、使 得整体风格更加专业、浏览更加方便、内容放置更加合理，为日后的版本升级铺 平了道路和指明了方向！ 2、配最新最全变频器品牌目录表(共计 518 个品牌)：国产品牌 382 个，港台品 牌 36 个，日韩品牌 24 个，欧美品牌 76 个； 3、品牌目录全新设计重排，查找及品牌切换更加方便直观。
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4、品牌页面采用分页式结构，分出：企业介绍、产品目录、产品图库、新品发 布、联系方式、分销商、其他产品及在线答疑；某些内容待日后升级版本添加。 5、首次分出“产品对比”栏目，由于整个系统开发较为复杂，待日后版本升级 添加。 6、调整“基础知识”中子栏目及内容，使得内容安排更加合理，并添加批量文 章。 7、“行业应用”栏目全新设计，内容进一步细分，首次加入“行业负载及设备 特点介绍”、并将变频器下游企业首次列入内容收录范围，由于内容较多，待日 后升级版本不断完善。 8、整合 1.2 版“变频器调试及故障处理”和“变频器的检修”内容，重新设置 为“调试检修”，并细分出子栏目：现场调试及故障处理、变频器的检测及维修、 变频器电路图纸、全国变频器维修网点、二手变频器交易市场。 9、“企业分布”栏目作为一级目录列出，并且每个省份的国产变频器生产企业 全部列出，品牌栏目已经开放的品牌已经进行了链接。 10、“元器配件”栏目作为一级目录列出，并细分出子栏目：变频器常用元器件 介绍、变频器常用外围配件介绍、常用元器件供应商分布、常用外围配件供应商 分布。 11、“市场报告”栏目作为一级目录列出，并添加大批量文章。 12、将 1.2 版“轻松一刻”改为“休息娱乐”，并作为一级目录列出，细分出子 栏目：在线电影、在线剧集、在线文学、在线音乐、在线游戏、文化杂谈、生活 常用、其他综合；并添加大批量内容。 13、加载了 8 首优美背景音乐。
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富凌变频器功能参数表
功能参数一览表(1) 代码参数名称功能说明设定范围出厂值 00主频率输入设定主频率入来源选 择 0000：主频率输入由操作面板控制 0000 0001：主频率输入由模拟信号输入（0～ +10V)+(4~20mA) 0002:主频率输入由RS-485通讯界面控制 01运转指令来源运转信号来源选 择 0000：运转指令由操作面板控制 0000 0001：运转指令由外部端子控制键盘STOP键有效 0002：运转指令由外部端子控制键盘STOP键有效 0003：运转指令由RS-485串联通讯界面控制键盘 STOP键无效 0004：运转指令由RS-485串联通讯界面控制键盘 STOP键无效 02电机停机方式设 定 电机停机方式选 择 0000：以减速制动方式停止 0000 0001：以自由运转方式停止 03 V/F曲线设定最高操作频率选 择 ～ 04基频～05基压～06中间频率选择～07中间电压选择～ 08最低输出频率选 择 ～ 09启动电压～ 10 加减速时间设定第一加速时间选 择 ～ 11第一减速速时间 选择 ～ 12第二加速时间选 择 ～ 13第二减速速时间 选择 ～ 14点动加减速时间 选择 点动加减时间选 择 ～ 15S-曲线设定S曲线缓加减速 选择 0～70 16 多段速运转设定第一段频率选择～ 17第二段频率选择～18第三段频率选择～ 19第lh 段频率选 择 ～
20第五段频率选择～ 功能参数一览表(2) 代码参数名称功能说明设定范围出厂值21第六段频率选择～ 22第七段频率选择～ 23点动频率设定点动频率设定～ 24反转禁止设定反转禁止功能设定0000: 0000 0001: 25过电压失速防止功 能设定 过电压失速防止功 能选择 0000: 0001 0001: 26 过电流失速防止功 能设定加速中,过电流检出 准位 50～200%170% 27转矩中,过电流检出 准位 50～200%170% 28 直流制动功能设定直流制动电流准位 设定 0～100%0% 29启动时直流制动时 间设定 ～ 30停止时直流制动时 间设定 ～ 31停止时直流制动制 动 ～ 32 瞬间停电再启动功 能设定瞬间停电运转选择 0000:瞬间停电后,不继续运转 0000 0001:瞬间停电后,继续运转变频器由停电前速 度往下追踪 0002:瞬间停电后,继续运转变频器由最小起始 速度上追踪 33允许停电之最大时 间 ～ 34复电后追踪之时间～ 35速度追踪之最大电 流设定 30～200%150% 36 输出频率限制设定输出频率上限选择～ 37输出频率下限选择～ 38外部运转指令选择二线式/三线式运转 控制 0000:正转/停止,反转/停止 0000 0001:反转/正转,运转/停止 0002:三线式运转控制一 0003:三线式运转控制二 39 多功能输入端子功 能设定多功能输入选择一0000:多段指令一0000 40多功能输入选择二0001:多段指令二0001 41多功能输入选择三0002:多段指令三0002
变频器常用参数设置方法
MM440变频器参数设置方法 基本面板控制 1、恢复出厂设置(控制方式、控制参数全部恢复出厂设置) 常按Fn可跳到电机电机参数界面，再按P来调用各参数。 P0010 0 30 P0970 0 1 2、电机参数设置 参数代码默认值设定值说明 P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级(设置等级：标准级、扩展级、专家级) P0010 0 1 快速调试（1：快速调试；30：工厂值的设定）自行查找数值含义P0100 0 0 功率单位：kw *P0304 230 380 额定电压 *P0305 3.25 1.05 额定电流 *P0307 0.75 0.37 额定功率 *P0310 50 50 工作频率 *P0311 0 1400 电机转速 P3900 0 1 结束设置 之后可以调用以下参数设置： P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级 P0004 0 7 命令和数字I/O P0700 2 1 由键盘输入设定值（选择命令源） P0003 1 1 设定用户访问级别为标准 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1000 2 1 由键盘（点动电位计）输入设定值 P1080 0 0 电动机运行的最低频率Hz
P1082 50 50 电动机运行的最高频率Hz P0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 *P1040 5 20 设定键盘所能控制的电机频率最大值 *P1058 5 10 正向点动频率Hz *P1059 5 10 反向点动频率Hz *P1060 10 5 点动斜坡上升时间s *P1061 10 5 点动斜坡下降时间s 设置完毕后常按Fn回到监视界面，按绿色启动即可。 端口控制(端口可接PLC数字输出实现PLC控制) 看电路图，找到数字量可编程端口：5，6，7，8，15，16 5号端子：P0701 6号端子：P0702 7号端子：P0703 8号端子：P0704 可设定值的含义：1正转；2反转；3自由；4快降；9故障；10正转点动；11反转点动；17固定频率；25直流制动；…. 通过5，6，7，8各端口选择不同的控制对象（1，2，3，4，9，10，11，17，25），从而组合出一组控制模式；端口外部接线由PLC连接，即可实现PLC控制。 数字输入控制端口开关操作运行参数表 P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级 P0004 0 7 命令和数字I/O P0700 2 2 命令源选择“由端子排输入” P0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级 P0004 0 7 命令和数字I/O *P0701 1 1 ON接通正转，OFF停止
变频器操作说明完整版
变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
S120操作说明 1、面板（BOP）操作： 1）、传动对象的选择： 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象，对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键，可以该数字闪烁，通过上下键的选择，即可显示选择的传动对象。 其中，对于1#控制单元（+Z2DKG02柜）： 01代表1#控制单元CU320； 02代表整流单元； 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统； 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元（+Z2DKG04柜）： 01代表2#控制单元CU320； 02代表4#链式冷床控制系统； 03代表1#链式冷床控制系统； 04代表1#步进冷床控制系统； 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象，即可对相应对象进行操作，以及查看状态等。 注意：传动对象在显示参数值时不可更改，即显示“P”或“r”时方可更改。 2）、参数的更改： 在选择好传动对象后，可以进入想要查找的参数。改变参数值，须先按动“FN”键，相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改，按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数，须回到传动对象为控制单元（即传动对象显示01），将参数P0003=3，可显示完全参数列表。 参数改动后，显示屏中“S”出现，说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致，此时须常按“P”键三秒钟，将参数写入ROM。 3）、故障复位： 控制单元报故障，面板上方红色故障灯点亮，需按“FN”键进行复位。 2、常用参数： r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1（位显示） 由自动化发送的控制字2（速度给定） 发送给自动化的状态字1（位显示） 发送给自动化的状态字2（位显示）
富凌变频器在雕刻机上的应用
富凌变频器在雕刻机上的应用 案例特点：输出频率范围宽：0—1500Hz / 有多段VF曲线 1、雕刻机的功能需求 ?控制方式选择用多段VF曲线。 ?需要端子控制作为命令源，二线式端子控制：只需一个正转命令FWD。 ?频率源为模拟量设定（电脑控制板输出0～10VDC），只需要从AI1口输入频率指令即可。 ?最高运行转速一般在24000r/min，换算变频器的运行频率为400Hz（2级的高速电机），最低的切削转速为2000r/min，我们EH600M系列产品最高输出频率可以达到1500Hz,EH600A系列产品最高输出频率是650Hz（非标高频专用机型可以输出 1500Hz）,可以很好的满足其要求。 ?加速和减速时间根据客户自身需求，一般在20～30s。 ?需要故障信号输出信号(继电器)和故障复位信号（RST输入）。 ?由于雕刻机用户都是设备配套厂家,所以需要提供拷贝键盘来实现参数的快速设置。 2、雕刻机的性能需求 ?全速度范围内速度波动小。 ?低速力矩大，可以保证低转速切削。 ?加减速的时间尽量短。
系列变频器具体的调试参数(针对额定频率400Hz，额定电压380V，额定转速24000) F0.02: 1：端子命令通道 F0.03:2：AI1 F0.11:上限频率：400.0Hz F0.13: 加速时间：20～30s F0.14: 减速时间：20～30s F1组（电机参数）：根据高速电机铭牌输入。 F2.00: 1：多点V/F曲线 F2.01: V/F频率点1：0.0Hz F2.02: V/F电压点1：2 .0～4.0% F2.03: V/F频率点2：100.0Hz 我们最低的切削转速可以在500r/min以下。我公司的SVF3000变频器可以做多段VF曲线，可以很好的控制高低速的不同转矩提升，因此能很好的满足高速雕刻机上的要求
变频器使用手册
中压变频调速装置 使用手册TK2000-200系列 大港油田中成机械制造有限公司
本手册的解释权属中成公司。用户在使用TK2000-200的过程中有技术或工程上的问题，请与中成公司联系。 本手册一般随中压变频装置一起供货，未经本公司许可，用户不得以任何方式对外泄露本手册的内容。
目录 一、概述 1 二、主要技术性能指标 2 三、结构和工作原理 3 四、尺寸重量 6 五、安装 6 六、使用操作 7 七、故障分析与排除 10 八、出现故障时处理程序和方法 11 九、保养与维护 11 十、运输、贮存 11 十一、开箱及检查 12 十二、订货须知 12
一、概述 1、中压变频装置特点 我公司的HYVER-MV中压变频器是根据油田采油潜油泵而设计的专用的变频调速装置。该产品已通过了机电部天津电气传动研究所的型式试验，已通过了由市科委组织的新产品鉴定。该变频器与通用的中压变频器相比具有独特的三电平、中点电位自动箝位的优点，结构简单，可靠性高。输出纹波及电源侧谐波分量小，智能化程序高等特点。属真正的高——高方案。技术特点： 1）每个主管承受的关断电压仅为1/2直流环节电压； 2）变频器输出的电压减少了dv/dt对电机、电缆的绝缘冲击； 3）三电平的拓扑结构； 4）开关损耗小，易散热； 5）中点电位自动箝位； 6）输出阶梯正弦PWM波形，输出加装电抗器，对电机、电缆绝缘无损害； 7）具有参数设定功能； 8）具有LED显示。 2、适用范围 TK2000-200中压变频器主要用于油田潜油电泵的调速，同时也适用于输油泵、注水泵、城市用水工程、输水回压泵、城市水厂水泵、电力行业的风机、水泵、火力辅机、钢铁行业的送风机、引风机、排水泵、采矿业的风机、排水泵等。 3、产品品种规格 1）功率：45KW-200KW；
ABB变频器使用说明书
一、环境条件 ?防护等级 ?IP21/UL 1：这个等级要求安装现场无粉尘，无腐蚀性气体或液体，无导电性颗粒物，例如凝露、碳粉或小金属颗粒。 ?IP54/UL 12：这个等级可以提供对气体粉尘以及各个方向的轻度溅水的保护。 与IP21/UL 1 的防护等级相比，IP54/UL 12防护等级具有以下特点： ?与IP21/UL 1 的防护等级相同的内部塑料罩。 ?不同的出风口侧塑料盖板。 ?附加一个内部风扇以改善冷却。 ?更大的外部尺寸。 ?同样的容量（不需要降容使用）。 ?环境条件 1、海拔高度 ?海拔高度在0～1000米时，输出电流=I2N 额定电流 ?海拔高度在1000～2000米时，每升高100米则P N和I2N 降容1%。 ?如果安装地点海拔高度高于2000米，请联系当地的ABB变频器。 2、环境温度 ?最低温度-15℃-不允许有结霜。 ?最高温度（fsw=1或4KHZ）为40℃。fsw指开关频率 ?如果P N和I2N 降容到90%时，允许温度为50℃. ?如果P N和I2N 降容到80%时，允许最高温度（fsw=8KHZ）为40℃。 ?如果P N和I2N 降容到65%时，允许最高温度（fsw=12KHZ）为30℃. ?温度在40～50℃之间，温度高于40℃时（fsw=4KHZ）每增加1℃，额定输出电流降低1%。实际输出电流要乘以降容因子 例如：如果环境温度是50℃，那么降容因子为 100%-1%/℃x10℃=90%或0.90 则输出电流为0.90 xI2N 。 3、相对湿度 ?小于95%（不允许结露） 4、污染级别 ?不允许有导电性粉尘存在。 ?ACS510应根据外壳防护等级安装在清洁的通风环境中。 ?冷却空气必须是清洁的，无腐蚀性气体和无导电性粉尘。 ?化学气体：Class 3C2 ?固体颗粒：Class 3S2
富凌变频器dzb300说明书原厂
富凌变频器dzb300说明书原厂富凌变频器dzb300使用说明书→变频器的种类有那些？按变换的环节分类。 （1）交-直-交变频器，则是先把工频交流通过整流器变成直流，然后再把直流变换成频率电压可调的交流，又称间接式变频器，是目前广泛应用的通用型变频器。 （2）可分为交-交变频器，即将工频交流直接变换成频率电压可调的交流，又称直接式变频器；按直流电源性质分类：1）电压型变频器电压型变频器特点是中间直流环节的储能元件采用大电容，负载的无功功率将由它来缓冲，直流电压比较平稳，直流电源内阻较小，相当于电压源，故称电压型变频器，常选用于负载电压变化较大的场合。2）电流型变频器电流型变频器特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节，缓冲无功功率，即扼制电流的变化，使电压接近正弦波，由于该直流内阻较大，故称电流源型变频器（电流型）。电流型变频器的特点（优点）是能扼制负载电流频繁而急剧的变化。常选用于负载电流变化较大的场合。 （3）按主电路工作方法电压型变频器、电流型变频器按照工作原理分类可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照开关方式分类可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；按照用途分类可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
此外，变频器还可以按输出电压调节方式分类，按控制方式分类，按主开关元器件分类，按输入电压高低分类。按变频器调压方法PAM 变频器是一种通过改变电压源Ud或电流源Id的幅值进行输出控制的。PWM变频器方式是在变频器输出波形的一个周期产生个脉冲波个脉冲，其等值电压为正弦波，波形较平滑。