施工自主检查表-铝帷幕墙(5)不锈钢板

OOOO营造工程股份有限公司施工自主检查表

铝单板干挂施工方案

铝单板干挂铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置 (2)根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm 打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm 镀锌角钢固定其上，要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x5mm 热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm 角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm 时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25 不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm 缝隙。 2.3.2 耐候胶施注 ( 1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。( 2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。( 3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。 ( 4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2 倍，一般施工宽度为15MM。 ( 7)缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。

墙面铝单板干挂施工工艺

墙面铝单板干挂施工工艺 1 施工工艺流程 2 施工要点 1）测量放线土建施工允许误差较大，不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按照设计确定定位线和分格线位。确定好每个立面的中线。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝板垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 2）埋板安装：依据测量放样的结果，并确定原结构墙类型，将埋板打入天花、地面、及墙面中，若是砌块墙，则打穿墙螺杆固定预埋板，穿墙螺杆为￠12不锈钢材质，预埋板尺寸为镀锌250*200*10，背部用4*4镀锌铁片固定。若是混凝土砌筑墙，则按图纸规定要求打入膨胀螺栓固定预埋板。 3）竖骨满焊：按照设计要求将竖骨与主体预埋件电焊满焊连接，并进行调整和固定。竖骨安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖骨安装标高偏差不应大于3mm。焊接后需去渣除锈，刷二遍防锈漆涂层。 4）橫骨满焊：将横骨满焊固定在竖骨上。相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm。焊接后需去渣除锈，刷二遍防锈漆涂层。 5）铝板背部角码安装将配套背骨嵌入铝板背面的预制凹槽中，用自攻螺钉将背骨与铝板连接成为

整体。 6）安装铝板：依据各个铝板具体编号所在的具体位置，将铝板安装。安装过程中用激光经纬仪控制铝板的垂直度及水平标高。 7）板间胶条安装为保证安装平整度及顺直要求，铝板安装之后，板缝间打胶。 3 质量标准执行国家有关规范GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》相关规定。 4 标准节点图集优秀案例照片标准节点图：优秀案例照片：铝合金角耐候密封铝板

不锈钢板墙面施工工艺

不锈钢板墙面施工工艺 1.不锈钢墙面施工工序：基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)。 2.2不锈钢膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》（GB700）。 3.施工前准备工作 3.1根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线，一般间距不大于1米。 4.2安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6不锈钢板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。 5.控制措施 5.1严格按照图纸施工。 5.2墙面标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，确保无误。 5.3墙面封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。

铝单板干挂工程施工工艺及质量验收

铝单板干挂工程施工工艺及质量验收一、铝单板干挂安装施工（一）测量（1）根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±5mm。（2）高度测量：用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。（3）轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂铝单板墙内经周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。（4）根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。（5）提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。（6）放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。（7）干挂铝单板的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。（二）放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定干挂铝单板的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始

铝单板墙面施工方案

一编制依据： 1.1. 施工图纸； 1.2. 施工组织设计； 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； 1.3.1.国标； 1.3. 2.地标；

1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；

1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录；二、工程概况： 2.1、工程概况：解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位：本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。 2.3、分项工程难点与特点： 2.3.1. 该工程质量标准高，公司确定该工程争创鲁班奖工程，作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。 2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝，整体布置完整，线条流畅；墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称，这对工程难度增加，势必造成质量不好控制。但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。 2.3.3. 该工程使用房间多，布局不同，分项工程交叉现象多，所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版，确保施工质质量三、施工准备： 3.1、技术准备： 3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟

铝模专项施工方案专家论证

第一章编制说明及依据一、编制说明 1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。 2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013 第二章工程概况工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一）工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司监理单位：太原理工大成工程有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院太原市建筑设计研究院

施工单位：中天建设集团有限公司我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：指标项目层数首层高程建筑高度建筑面积层高模板体系地下地上首层标准层 36号楼 1 32 ±0.00=781.10 99.750 30245.20 3.30 3.10 铝模37号楼 1 30 ±0.00=781.10 99.655 22038.91 3.50 3.30 铝模38号楼 1 32 ±0.00=781.10 99.750 30245.20 3.30 3.10 铝模39号楼 1 32 ±0.00=781.40 99.750 29473.14 3.30 3.10 木模地下车库 1 - -6.100=775.00 - 25790.00 3.90 木模合计137792.45 第三章铝模体系介绍第1节铝合金模板体系技术特点（1）、整体结构强度高，稳定性好；（2）、标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；（3）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；（4）、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；（5）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；（6）、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；（7）、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；（8）、安全文明施工，以人为本，科学发展；（9）、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。第2节铝合金模板构配件材料要求及特点（1）、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求：

不锈钢饰面施工方案

不锈钢饰面施工方案 1、适用范围 1.1不锈钢板特点是表面平滑、光亮如镜，耐潮、耐火、耐腐蚀，具有高级、华贵、富丽堂皇的气派，坚固耐用、美观新颖的装饰效果。 1.1本工艺标准适用于不锈钢板安装，主要适用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱面。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1在施工前认真查阅图纸，认真听取设计人员技术交底，熟悉安装过程中每道工序要点，甚至一些安装细节和重点，保证安装后能够达到设计效果。 2.2料具准备 2.2.1板材的准备：施工前按设计要求做好材料和工具准备。 2.2.2对于不锈钢板的固定问题，采用什么方法固定，使用什么工具使用前都应该考虑周到齐全。包括所需的辅助材料都应该一并准备好。 2.2.3骨架和连接件的准备。不锈钢板一般不直接固定在基体上，要通过骨架与基体连接。骨架可采用钢骨架、木方等。连接件可采用自攻螺钉、螺栓、铁钉等。 2.3施工机具的准备 2.3.1主要指常用的施工机具准备，如切割机、电钻、电锤等。 2.4作业条件准备 2.4.1先将基体进行清理，按施工图弹线定位，标出骨架的固定点。 2.4.2如基体无预埋木砖，应按弹线标出的固定点钻眼，再钉入三角木楔。采用金属骨架的可钉入金属膨胀螺栓。 2.4.3对进场的材料进行质量检验，对不符合的材料进行剔除。 3、操作工艺 3.1工艺流程：放线→骨架的制作安装→面板安装→收口处理 3.2放线 3.2.1在安装施工前，先要将骨架的位置线弹到基层上。放线准确是准确施

工的必要条件，为了保证放线的准确性，放线前应检查基层结构的质量、平整度，同时放线最好一次完成。 3.3骨架的制作安装 3.3.1采用木龙骨的骨架，可采用开凹槽的方法拼装，钉基层板的一面应刨光，然后按凹槽对凹槽的方法进行拼装，每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。 3.3.2采用金属龙骨的可采用焊接法，如骨架面积大可采用先固定主龙骨，再焊接小龙骨。 3.3.3焊接时应注意焊接质量，特别注意焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的大小及埋入深度。对于重要部位，膨胀螺栓应做拉拔试验。对于埋于结构层的型钢，其表面应做防锈处理，特别是焊缝处应做防锈漆。 3.3.4为了保证龙骨安装的准确性，应在制作和安装过程中不断对龙骨进行检查校正，使其水平度与垂直度符合设计要求。 3.3.5固定骨架先必须对要安装的骨架进行防腐处理。 3.4面板安装 3.4.1安装面板先必须安装基层板。 3.4.2基层板类别按设计要求确定，但其表面应保持平整光洁，以确保饰面板的镶贴。 3.4.3基层板安装完并检查表面平整度符合要求后，才可粘贴不锈钢面层。 3.4.4粘贴时先将胶粘剂均匀涂刷在基层木板上，再用相同方法涂刷在不锈钢背面，等两面胶粘剂表面风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实，注意不要用金属物重压，以免饰面板表面损伤。 3.5收口处理 3.5.1为使不锈钢饰面更加美观，对不锈钢饰面的边缘收口、转角收口、平面对接收口必须按设计要求处理得当。 4、质量标准 4.1不锈钢板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 4.2不锈钢板安装工程的预埋件（包括后置埋件）、龙骨和连接件的数量、规格、位置以及连接方法和防腐处理应符合设计要求。 4.3不锈钢板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

铝单板的施工工艺标准规范标准

中港技术大讲堂之幕墙铝单板的特点及施工工艺阅读前言中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验，并娴熟地掌握了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案，为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤，特分享此文章，希望能够带来一点帮助。铝单板系金属幕墙的第二代产品，采用优质铝合金面板作为基材，辅以先进的数控加工技术，确保板材在加工后平整不变形，在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂，保证色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。随着我国经济的高速发展，铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住综合体、轨道交通、标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹，仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。

1 特点 1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示： 1.2铝单板幕墙的特点（1）轻量化、刚性好、强度高；

（2）不燃烧性、防火性佳；（3）最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能，在室外正常条件下，不退色保质期限为10年；（4）加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；（7）易于回收、无污染、利于环保。 2 适用范围建筑外立面幕墙、柱梁、阳台、窗户、雨棚、隔板、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台等等。 3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工铝单板生产分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、钝化、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、表面采用进口或国产优质氟碳漆（氟树脂含量≥70%）。 3.3现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。

墙面不锈钢施工方案与技术措施

墙面不锈钢施工方案与技术措施一、适用部位：会议室等。二、施工准备 1、技术准备及要求（1）熟悉墙面金属板施工图纸，要求做到熟悉平立面图及节点图。（2）确定金属板面层材料样板。（3）核实金属板面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源。（4）根据设计要求并结合现场实际情况对金属板进行排版图绘制。（5）根据厂家所提供的金属板的施工技术要求及注意事项并结合现场实际情况编写《技术交底》。（6）向作业班组做详细的技术交底。 2、材料准备及要求（1）材料种类面层材料：按设计要求选用各种金属板；其他材料：龙骨、钢排钉、防火涂料、膨胀螺栓、自攻螺丝。（2）材料要求及验收面层材料：材料要求：饰面板材的表面应平整，色泽均匀，尺寸准确，金属板材四周挂口冲孔均匀一致，边缘整齐，棱角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。

外观：检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。（3）材料的运输、储存及领用运输：材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济。根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取用最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。储存：材料维护保养的方针是：“预防为主，防治结合”。库房的温度、湿度管理：库房的温度，湿度会对金属材料、木制品及涂饰材料造成影响，在材料存放的过程中必须注意库房的温度和湿度，控制和调节的简单办法有：通风、密封、吸潮等措施。

铝单板施工工艺65125

铝单板施工工艺一、施工准备： 1、技术准备：编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求： 1）轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2）轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5）质量要求：轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差

′15o1±10-18）优等品一等品合格品mm成型角的最短边尺寸（． ±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2）缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。二、关键质量要点： 1、材料要求：金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

铝模施工方案

目录第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 - 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明.................................................... - 3 - 二、编制依据.................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 - 第一节铝模施工工艺及流程 (4) 一、施工工艺.................................................... - 4 - 二、施工流程.................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计............................................... - 5 - 二、梁模体系设计............................................... - 6 - 三、板模体系设计............................................... - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装.................................................. - 8 - 二、梁模安装.................................................... - 8 - 三、楼板安装.................................................... - 9 - 四、铝模加固及校正.............................................. - 9 - 五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10- 一、钢筋工种.................................................. - 10 - 二、水电工种.................................................. - 10 - 三、混凝土工种................................................ - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12- 一、拆除条件................................................... - 12 - 二、拆除过程................................................... - 12 - 三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 - 第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15- 第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 - 第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16- 第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -

(完整版)铝单板吊顶施工方法

铝单板吊顶施工方法 (1)1、施工准备 (2)1）材料要求 (3)（1）龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨，铝单板、龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表） (4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 (24)2）作业条件 (25)（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (26)（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (27)（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (28)（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (29)（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 (30)（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 (31)（7）安装时室内湿度不宜大于70%。 (32)2、操作工艺 (33)1）施工顺序

(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 (35)2）施工要点 (36)（1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 (37)（2）吊杆采用钢筋吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (38)（3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 (39)（4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 (40)（5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (41)（6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 (42)（7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。 (43)（8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16 镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 (44)（9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 300MM。 (45)（10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。

铝单板施工工艺

外墙铝单板幕墙施工工法前言铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射,抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点１.１铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接,面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造见图1.1。 1.２铝单板幕墙的特点加强筋挂耳折边图1.1铝单板构造

(1)轻量化、刚性好、强度高; (3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、（２)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；?(4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；?（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? ２适用范围建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3．1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥7５%)。 3.３现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。４工艺流程及操作要点４.1 工艺流程。 4.２操作要点 4.２.1 施工准备

铝单板墙面施工方案

目录一编制依据： (1) 1.1. 施工图纸； (1) 1.2. 施工组织设计； (1) 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； (1) 1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准； (2) 1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； (3) 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； (3) 二、工程概况： (3) 2.1、工程概况： (3) 2.2、施工部位： (3) 2.3、分项工程难点与特点： (3) 三、施工准备： (3) 3.1、技术准备： (3) 3.3、主要机具： (4) 3.4、作业条件： (4) 四、施工安排： (4) 4.1、施工部位： (4) 4.2、施工工期安排： (4) 4.3、劳动力安排： (5) 五、施工工艺： (5)

5.1、工艺流程与施工方法： (5) 六、质量标准： (6) 6.1、主控项目： (6) 6.2、一般项目： (6) 七、其他要求： (7) 7.1.成品保护： (7) 7.2、应注意的质量问题： (7) 八、附图：铝单板墙面布置图： (8)

一编制依据： 1.1. 施工图纸； 1.2. 施工组织设计； 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； 1.3.1.国标； 1.3. 2.地标；

1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；

不锈钢板墙面施工工艺设计

不锈钢板墙面施工工艺 1. 不锈钢墙面施工工序：基层处理T弹线T预埋铁件T安装竖向龙骨T镶接横向龙骨T防绣处理T隐蔽验收T加工不锈钢面板T安装不锈钢面板T调整T 封板缝T清理 2. 标准 2.1施工质量应符合中华人民国标准《建筑装饰装修工程质量验收规》 (GB50210)。 2.2不锈钢膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民国标准《碳素结构钢》(GB700 )。 3. 施工前准备工作 3.1根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2对墙面的基体，应按有关规定验收。 3.3龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应米取措施，防止变形。 3.4龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5墙面的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4. 墙面施工 4.1用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线，一般间距不大于1米。 4.2安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6不锈钢板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平士5mm 5. 控制措施 5.1严格按照图纸施工。

铝单板安装工程施工方案

南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程专项施工方案编制单位：广西灿坤盛建设工程有限公司编制人：李熙威严求明孙孙慧日期： 2019.08.27

目录 1编制依据.................................................................................................................. 错误！未定义书签。2工程概况.................................................................................................................... 错误！未定义书签。3施工安排 (2) 4 施工进度计划 (3) 5 施工方法及工艺要求 (4) 6 工程质量管理及保证质量的措施 (7) 7 文明施工保证措施 (15) 8 工程验收 (17)

1 编制依据序号名称编号 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2013 3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 4《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-2017 5 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2015 8 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图 9 根据现场考察获得的实际情况 2 工程概况一、工程概况 1、工程名称：南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程 2、工程地址：南宁五象新区凤凰路北侧 4、建设单位：南宁五象新区第四实验小学 5、工程规模：南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程共3944.04㎡（其中行政综合楼863.3㎡，食堂综合楼1737.14㎡，教学综合楼845.3㎡，地下室498.3㎡）。二、材料说明 1、铝单板：材料规格为3.0厚穿孔铝单板。（详见设计标准） 2、Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号40×40×1.2。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板及角码。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

铝板墙面施工工艺

铝单板幕墙施工工艺一、编制依据 1、《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007） 2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）四、施工准备 4.1 材料要求（1）铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质。种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。（2）连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。（3）结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。（4）幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。（5）防火玻璃的防火指标必须满足设计要求（6）单铝板幕墙的分格、单铝板颜色和纹理需满足业主要求。 4.2 作业条件（1）主体结构已施工完毕。（2）幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。（3）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。（4）幕墙安装用的脚手架已搭设就位。五、施工方法及技术措施 5.1 施工流程

施工流程图 5.3 幕墙施工方法（1）测量放线 1）测量依据测出的控制轴线及标高须与土建单位已测的控制轴网和标高进行比对,若出入较大时须复核自己的数据。 2）测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测埋件标高中心线，据此线检查埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测

不锈钢板幕墙设计及施工要点

不锈钢板幕墙设计及施工要点目前建筑外墙领域采用大面积不锈钢板幕墙的案例不多，即使大面积采用，也往往不追求其高平整度，只表达强烈质感，如洛杉矶Walt Disney音乐厅和德国Zollhof大厦。Zollhof大厦体现出明亮的不锈钢质感，既从周围的“古老”色调中脱颖而出，又以反射周围建筑而融入环境。国内大面积使用不锈钢板的幕墙案例也不多，深圳平安金融中心采用的是2mm厚316材质的布纹不锈钢板，幕墙面积超过7万㎡，建筑效果明显体现了不锈钢板所独有的强烈质感和现代气息。不锈钢大致可分为平面钢板和凹凸钢板。而平面钢板又分为三类：板面光反射率大于90%为镜面钢板；反射率50%~90%为有光钢板；反射率小于50%为亚光钢板。凹凸钢板也分为浮雕板、浅浮雕花纹板和网纹板等。平面钢板通常是经研磨、抛光工序而制成的。凹凸钢板通常是在正常的研磨与抛光之后再经辊压、腐蚀、雕刻等加工，最后经特殊研磨而制成的。可见随着不锈钢板大面积使用于建筑立面，对其平整度也提出更高要求，并追求采用更薄、更平整的幕墙。不锈钢板在幕墙中的应用不锈钢板的品种及特性幕墙常用不锈钢板按构造一般分为三大类：单板（盒型、扣接型和切板）、复合板和蜂窝板(如表1）。

不锈钢单板不锈钢单板由于本身强度高，可用于高层和超高层建筑；韧性大，可做折弯或弯弧加工，可实现较多建筑外观效果，这是不锈钢复合板和不锈钢蜂窝板不容易实现的；耐腐蚀性强，后期维护方便。鉴于其诸多的性能优势，深受建筑师的青睐。不锈钢单板幕墙一般采用开缝加背衬板的防水方式，这是因为不锈钢板表面有一层油膜，施打密封胶之前，必须先对不锈钢板表面进行清除油污处理，然后涂专用底漆，否则难以保证耐候密封胶与不锈钢的粘接性能。不锈钢单板作为金属构件除了能够适应切割、刨槽、折弯等加工处理，焊接加工还能使不锈钢板实现更多的造型。一般焊接变形的控制手段主要有减少焊缝数量、间断焊接、采用逆向回焊法施焊、刚性固定焊接、反变形技术、合理安排焊接顺序、采用热处理去除焊后收缩力、减少焊接时间以及冷却法等。而对于薄板失稳变形的控制是控制工艺参数、反变形法和控制温度场等措施。在生产实践中，反变形法是最常用的方法之一，具体是预先在焊接变形的相反方向，人为地施加一定的变形量，以此与焊接变形相抵消，使焊接结构达到技术要求。通过完全刚性约束和反变形法可以实现采用1.5mm厚不锈钢板激光焊接最大弯曲挠度的控制小于0.16mm。