清水混凝土试验及方案

清水混凝土配合比试验及应用方案

清水混凝土施工工艺是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不再做其他外装饰。清水混凝土质量标准目前国家有关施工规范尚无明确规定，行业标准也未提及。北京市编制了《建筑施工清水混凝土技术规程》这一地方性标准，综合这一标准和国内相关工程设计、监理、施工单位的经验，结合施工技术水平, 制定了如下质量控制要点：①符合普通混凝土应达到的质量标准；②轴线通直，几何尺寸准确；③棱角方正,线条顺直；

④表面平整、光洁，色泽均匀；⑤表面无明显气泡；⑥模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，排列整齐匀称，上下楼层的连接面搭接平整；⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆和错台现象。

施工准备

技术准备

确定砼表面类型及施工范围，深化细部设计，并对预埋件，设备管线预留空洞等进行设计。

方案编制及技术交底

编制各专项施工方案，对施工和管理工作进行技术交底。

仪器设备准备和样板制作

施工前应对激光全站仪、激光扫平仪、激光铅锤仪、电子经纬仪、水准仪及钢尺进行校检，保证其精度。样板的制作可视具体施工情况由各方面协调确定。

清水砼模板体系

模板设计

（一）模板类型的选择

根据清水混凝土外观质量要求、施工情况、模板使用情况选择模板，饰面混凝土可选用木梁木胶合板、钢框胶合板、全钢大模板、不锈钢或PVC贴面模板；普通清水混凝土可选用木梁木胶合板、钢框胶合板、全钢大模板、木框胶合模板、组合钢模板。

板构造与材质：

1．钢木（竹）结构大模板体系

以木梁、铝梁或钢木肋作竖肋，胶合板采用螺钉连接

2．钢框架胶合板打模板体系

以型材为边框，冷弯管材、型材为肋，嵌入胶合板，抽芯铆钉连接

3．全钢大模板体系

以型钢为骨架，5-6mm厚钢板为面板，焊接而成

（二）模板结构设计计算和加工图设计，模板的平面配模设计，面板分割设计和对拉螺栓排布设计（由设计施工单位根据实际情况共同完成）

模板质量控制

清水混凝土施工质量好坏主要取决于模板工程的施工质量的优劣，因此必须从模板体系的设计、制作及安装全过程加以控制。首先，模板的设计必须选择有足够刚度的模板面板材质，模板加固措施必须可靠；其次，制作模板时其几何尺寸应精确、拼缝严密、连接牢固；再次，模板在安装时应采取一些预防措施，做到事前控制。

钢筋工程

1．所有钢筋应清除表面锈斑,防止污染混凝土。

2．绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防因折向外面露出表面后锈蚀污染混凝

土表面。

3．钢筋在模板中定位必须准确，保证保护层的厚度满足要求。

4．模板就位前，确定好螺栓位置，遇到螺栓与钢筋冲突时，适当调整钢筋位置，但

其调整幅度必须在允许的范围内，不得影响结构强度。

混凝土工程

砼配合比（初选试配没有考虑外加剂，但实际工程中都添加外加剂来调价混凝土性能）

原料选择

1．水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5MPa，产地，冀东水泥厂

要求同一批号产品，以保证水泥颜色均匀一致

2．碎石：粒径5～25mm，连续级配，同一颜色，含泥量小于0.8%，不准带任何杂物，

要求同一产地、同一规格、同一颜色。

3．细骨料：河沙，细度模数在2.5左右，含泥量小于2%，不得含有杂物，要求同一产地、同一细度、同一颜色。

4．外加剂：减水剂，要求减水率大于8%，凝结时间差-90～+120min，对钢筋无锈蚀。

要求同一品种、同一批号、同一颜色。

混凝土浇筑与养护

混凝土输送管采用DN125 无缝钢管,管道平直，转弯宜缓，接头严密，有足够强度。混凝土输送管不得直接支承在钢筋、模板和预埋件上。采用混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料，喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料混凝土分层离析。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止裂缝。

振捣

振动器的振捣方法有两种：①垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；②斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约40°～45°角。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。不宜紧靠模板振动,并尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。

养护

对于混凝土暴露表面的养护应自初凝龄期之前开始，前期以保湿为主，随着龄期的增长采用洒水和保湿并用的方法，注意养护的一致性，以保证混凝土表面的色均性。混凝土表面宜用定制的塑料薄膜覆盖养护，不得直接用草帘或草袋覆盖，避免造成颜色污染。养护时间不少于14d。

清水混凝土的后期保护

清水混凝土的效果60%取决于前期施工，40%取决于后期的保护工作，因而保护工作就显得十分重要。

清水混凝土的外表面可用透明保护剂或着色透明保护剂喷涂，在其表面形成透明保护膜，保护剂应具有良好的粘结性，抗老化性，对混凝土无损伤。

喷涂施工前先将混凝土面清洗干净，再进行喷涂。膜层色泽应均匀，平整光滑，无流坠痕迹，涂刷痕迹。根据地域自然环境及建筑物使用要求选择相应的保护剂。

钢筋混凝土施工方案完整版

钢筋混凝土施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

施工方案一、施工部署（一）组织布署 1、人员组织为了确保工程质量、安全和施工进度，建立施工领导小组，现场组织施工生产，责任分工到位，统一协调施工中各项工作，确保施工优质完成。 2、设备配置为了确保工程如期完成，施工现场要配备地基处理所用的土方设备、箱梁施工所用的钢筋加工设备、混凝土设备等，具体见《主要施工机械设备表》表1 主要施工机械设备表

（二）技术准备

在现浇箱梁施工前现浇箱梁所用钢筋应全部到场，所有钢筋报验手续已完成，并经监理现场验收合格。确保现场具备开工条件。开工前必须经测量放线，以便于控制施工及后续工程的进行。 1、施工人员必须认真分析图纸，及时与甲方负责技术人员沟通，务必做到心里有数，确保施工的正常进行 2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出现浇箱梁的结构尺寸及控制高程点，做好记录，报监理验收。 3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。 4、质检人员负责分项工程的自检、报验及相关资料整理。（三）现场准备 1、施工前必须对现场进行平整，保证临时道路坚实、畅通。参施人员必须全部到场并对自己从事的工作熟悉了解。 2、混凝土由拌和站供应，拌和站设试验员，浇筑混凝土时24小时在岗，保证混凝土供应及时和供应质量，使用前经监理工程师审批。 3、现浇箱梁施工前应对施工现场进行清理，以利于施工作业面的展开。 4、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。 5、施工用水取附近河水，并设水池沉淀、净化。

仿清水混凝土施工方案

清水混凝土保护工艺施工方案二0一四年八月

一、关于清水混凝土清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响，而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。二、清水混凝土保护为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护？ 1. 下雨后颜色变深清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。 2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。 3. 混凝土外观效果无法得到保证混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。三、永凝清水混凝土保护工艺永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果，即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题，通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上，又不掩盖混凝土本身的质地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材质效果；而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限，从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以，这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装

清水混凝土的研究与应用

2006年混凝土分公司科研课题清水混凝土的研究与应用河北建设集团混凝土分公司 2006年11月24日

清水混凝土的研究与应用混凝土分公司刘永奎、张冬原、姚志玉、李建立、韩军卫 1、前言清水混凝土指混凝土墙体、梁、柱、顶板表面平整光洁，不再进行抹灰找平，只需刮腻子找平涂装。清水饰面混凝土指混凝土结构拆除模板后，其表面层即为装饰面层（原浆、原色、原面），其表面略加清理修饰或表面涂防碳化剂，就可达到设计要求的装饰效果。清水混凝土体现的是“素面朝天”的品位。要求表观光滑、美观，内在质量高、耐久性好，是高性能钢筋混凝土发展的热门课题之一。它对施工测量、混凝土配合比设计和原材料质量控制、成品保护、表面修补、模板选择等方面有较高要求;新拌混凝土须具备有较好工作性、粘聚性;模板工程和养护等施工要求也很高。因为配置要求高、施工难度大、可变因素多，难以被采用。是国内建筑领域很少涉足的一片领域，但随建筑业发展，清水混凝土以优良的外观、良好的内在性能受到越来越多设计师和业主的青睐。近年来，我国主要在市政高架工程、桥梁工程、港口码头工程、仓储工程、大型标志性建筑上有较多使用，公共建筑和住宅工程也正逐渐应用。为增加技术积累，满足大唐保定热电厂等工地清水混凝土施工要求，我公司对清水混凝土进行系列研究应用工作。 2、材料选用 2.1原材料清水混凝土最大特点是要颜色一致、无色差，要在视角上给人一种美感，

因此对各种原材料的选自比较严格，一般除了依据相关规范外还应遵循两个原则，一是有利于改善混凝土拌合物的和易性，减少泌水和离析；二是有利于提高混凝土硬化后的视觉效果。 2.1.1水泥一般选用等级不低于42.5Mpa质量稳定、活性较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥细度要适中，体积稳定性要好，碱含量低，最好采用低碱水泥，如水泥碱含量高，会造成混凝土经干循环在表面返碱，影响外观。同时要求水泥厂家有较大生产规模，这样能够保证连续、稳定供货，确保混凝土颜色一致。本试验试选用易县和益太行山42.5P.O水泥和兴盛太行山42.5P.O水泥。易县和益太行山42.5P.O水泥技术指标如下： 2.1.2集料集料的性能对清水混凝土质量和外观也有较大影响。一般砂采用洁净的，颗粒接近圆形的天然中粗河砂，细度模数在 2.6-3.2为宜。除细度模数选择大的以外，砂的级配应当好，大于5mm和小于0.315mm

混凝土及钢筋混凝土工程施工方案

混凝土及钢筋混凝土工程（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。（二）模板工程本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。（三）钢筋本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。、钢筋的材质所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆盘均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。（）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。

清水混凝土专项施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）清水混凝土施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日

施工组织设计（方案）报审表方案名称：

JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。

一、工程概况二、施工方案 1、技术准备技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009），然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量，同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂，细度模数应大于 2.6(中砂)，含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害，拌合物的和易性好，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土，骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验，我部对三家商砼站原材料进行了考察，原材料选择如下。（1）砂子选择巴河河砂，检测细度模数2.8，为中砂，含泥量0.5%，泥块含量0.3%，各项检测指标满足规范要求，且其材质稳定。（2）石子选取湖北阳新碎石，检测压碎值指标8%小于标准值16%，针片和片装颗粒总含量6%，泥含量0.2%，泥块含量0.2%，碎石粒径5-25mm，各项检测指标满足规范要求，色泽一致。（3）水泥选取亚东P.O42.5水泥，经检测比表面积337m2/Kg大于标准值300m2/Kg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，

高性能清水混凝土工程施工工艺

1高性能清水混凝土的含义由于我国目前尚无统一的清水混凝土质量标准，清水混凝土的概念也没有统一的界定，从清水混凝土的发展和应用来看，人们普遍认同的清水混凝土的基本定义是以混凝土原浇筑表面或透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。从这个意义来说，清水混凝土是将结构与装饰功能合二为一，混凝土层面上不再做饰面，直接接受各种气候条件以及化学物质的侵蚀，所以材质必须要有良好的耐久性和稳定性，从而也就对混凝土的材料提出了更高的要求。因此，工程实际就要求将清水混凝土这样一种施工工艺和高性能混凝土这种具备高耐久性、高和易性和高强度等特性的混凝土材料相结合，生产出外观造型优美典雅、经得住岁月侵蚀的清水混凝土。高性能混凝土的初步定义是一种高技术的混凝土，是在大幅度提高混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成，除了水泥、水、集料以外，必须掺加足够数量的细掺料与高效外加剂，重点保证HP C的高耐久性、和易性、各种力学性能、适用性、体积稳定性以及经济合理性。从高性能混凝土的定义可以看出，该类混凝土的性能很多方面是和清水混凝土的性能要求相符合的，其良好的原材料和施工工艺都可以用于清水混凝土。 2高性能清水混凝土施工

混凝土的性能与浇筑质量是影响清水混凝土外观质量的决定性因素。为保证高性能清水混凝土的外观质量，混凝土工程主要应把握好材料、浇筑和养护以及缺陷修补四个方面的施工工艺。 2.1混凝土材料及性能的技术要求 ①水泥的要求水泥的选用是整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好，碱含量低，配制的混凝土应具有良好的流动性。 ②集料的要求粗集料应选用强度高、连续级配好、低碱活性、并且同一颜色的碎石，产地、规格必须一致，而且含泥量小于1%，集料不得带杂物。细集料要求不得含有杂物，含泥量小于2.0%，泥块含量小于1. 0%。优先选用细度模数1.8～2.8的细集料。 ③外加剂的要求选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能要求。与水泥的适应性良好，不致改变混凝土的颜色。 ④掺合料的要求掺和料应能增强棍凝土的和易性，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性。粉煤灰选用磨细II级以上粉煤灰。掺入超细矿渣以改善混凝土的孔结构，超细矿渣的比表面积应大于400m2/k

清水混凝土挂板施工工艺优选稿

清水混凝土挂板施工工艺集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

清水混凝土挂板施工工艺一、前言随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入，清水混凝土装饰效果越来越受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。二、工艺特点预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术经验比交成熟，通过特殊工艺，可大大缩短养护周期，生产速度快，同时安装过程简单，质量易于控制，安装速度较快。三、适用范围适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。四、工艺原理由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺六、 1、工艺流程测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液? 2、预制清水混凝土挂板施工控制? 2.1清水混凝土板设计制作? 2.1.1清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题? 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。2.3预制清水混凝土挂板的现场安装根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。

钢筋混凝土的施工方案

一、编制依据： 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》200-03-15 2002-04-01 GB50204-2002 2 《混凝土泵送施工技术规程》1995-02-27 1995-10-01 JGJ/T10-95 1.3、工程概况：序号项目内容 1 工程名称烟台东泰实业有限公司1#、2#、3#厂房 2 工程地址烟台市开发区 3 建设单位烟台市东泰实业有限公司 4 设计单位烟台贝格建筑设计有限公司 5 监理单位烟台市鸿山监理责任有限公司 6 施工单位烟台市润朋建筑安装工程有限公司 7 工程概况 1、烟台东泰实业有限公司位于开发区，总建筑面积219097.65㎡. 2、框架结构 1#、3#厂房均高度9.10m，2#厂房高度9.30.m 总建筑面积：20520.6平方米 3、建筑物室内地面标高±0.000相当于黄海高程36.150m，室内外高差为300mm。建筑功能厂房结构类型混凝土排架结构基础形式柱下独立基础

1.4、各部位混凝土具体情况：基础垫层C15 基础底板C30 排架柱C30 圈梁、构造柱、现浇过梁C25 标准图中的构件按标准图要求二、施工部署 1、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 2、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。 3、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 4、主要机具准备：汽泵、布料杆、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、塑料布、、标尺杆、照明灯具。三、施工方法 1、准备工作（1）钢筋的隐检工作完成（2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干

清水混凝土专项施工方案

（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）清水混凝土施工方案工程名称：编制单位：编制人：_____________________ 审核人：_____________________ 批准人：_____________________ 编制日期：年月日

方案名称: 施工组织设计（方案）报审表项目部报审意见：项目经理：年月日工程部审核情况：审核人：年月日工程部领导审批意见：审批人：年月日

JL —A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号: 致（监理单位）：现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。

、工程概况二、施工方案 1、技术准备技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009, J858-2009),然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1 饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量,同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5 等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂,细度模数应大于 2.6( 中砂) ,含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害, 拌合物的和易性好, 同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I 级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土,骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验, 我部对三家商砼站原材料进行了考察,原材料选择如下。 (1)砂子选择巴河河砂,检测细度模数2.8,为中砂,含泥量0.5%,泥块含量0.3%,各项检测指标满足规范要求,且其材质稳定。 ( 2)石子选取湖北阳新碎石,检测压碎值指标8%小于标准值16%,针片和片装颗粒总含量6%泥含量0.2%,泥块含量0.2%,碎石粒径5-25mm各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 (3)水泥选取亚东P.O42.5 水泥，经检测比表面积337m2/Kg 大于标准值 300nVKg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，

清水混凝土

清水混凝土清水混凝土极具装饰效果，所以又称装饰混凝土。它浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除浇筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。目前，清水混凝土在我国现行国家规范中尚无质量标准和相关规定，对清水混凝土施工技术还缺乏深入细致的研究。具体工程往往是根据业主或设计方的要求并参照国外的标准而定，清水混凝土的施工质量往往依赖于施工单位自己的技术水平和施工经验。笔者以自己对清水混凝土的认识和参与具体的工程经验来介绍清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施，供相关领域的科技工作者参考。 1、清水混凝土质量标准 1.1表面观感质量 (1)颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差； (2)表面：平整光洁，无明显质量通病； (3)构件：尺寸准确，标高一致，阴阳角的棱角整齐平直。梁柱节点或墙面交角、交线、交面清晰； (4)穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致； (5)预留、预埋位置准确，尺寸误差在允许范围之内。 (6)分格缝必须整齐平整并保证交圈。 1.2 外形尺寸尺寸允许偏差与垂直度、平整度允许偏差均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204 -2002) 的要求，并应符合表1 的内控标准。 2、清水混凝土质量缺陷在工程主体正式施工前，最好先做样板墙以确定影响清水混凝土效果的主要因素，及时调整预控措施并检验清水混凝土质量缺陷的修复效果和方法。实践证明解决好样板墙施工时出现的质量缺陷，并以样板墙施工时的措施实施主体清水混凝土的施工，会达到较理想的效果。常见清水混凝土的质量缺陷： (1)墙体错台； (2)阴角模与大墙面错台； (3)螺杆孔跑浆，塑料套管整体强度不够； (4)阳角跑浆； (5)阴角处部分螺杆拧紧不好造成模板变形，留有模板缝隙；

钢筋混凝土施工方案

1.编制依据有关规范、规程、图集

2.工程概况 2.1建筑概况 2.2结构概况

3.施工安排 3.1施工部位及工期要求： 3.2劳动组织：操作人员配备表

4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行的技术措施。 4.1.2 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 4.1.3 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行多次试配，确定最优配合比。 4.1.4针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。 4.1.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。 4.1.6在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，以便随时抄平，控制标高正确性。

4.1.7现场养护室设置及设备的准备工作 4.1.8搜集有关素面木胶合板的资料，作好模板体系选择的材料准备。 4.2机具准备现场需用机械设备表 4.3材料准备 4.3.1钢筋钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图。 4.3.2混凝土本工程采用商品混凝土，搅拌站采用成都市磊泰商品混凝土有限公司，往返运距40Km。

4.3.3周转材料需用量计划 5.主要施工方法及措施 5.1钢筋工程本工程全部钢筋均采用HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。 5.1.1进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。 5.1.2钢筋加工 1）钢筋除锈

清水混凝土涂料施工工艺简介

清水混凝土涂料施工工艺简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

重庆江北国际机场高架桥结构柱清水混凝土涂料施工方案 1 前言随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。清水混凝土涂料施工准备

工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪；材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。材料品牌：水性涂料——上海三银施工工艺施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现

清水混凝土质量验收标准

附：清水混凝土质量验收标准 1、外观质量要求主控项目 1.1 清水混凝土的外观不应有《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中规定的严重缺陷和一般缺陷。对于已经出现的严重缺陷和一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理（建设）单位、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新进行检查验收。检查方法：观察、检查技术处理方案。一般项目 1.2 清水混凝土外观质量，应由监理（建设）单位、设计单位、施工单位对外观观感进行检查，作出记录。应根据清水混凝土的类别，从颜色、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明缝、禅缝等表面感观指标进行确定，具体标准见表1.2-1 检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。 1.3 对于只有外观观感指标要求的工程，达到预定要求的，经设计单位对外观效果确认，能满足设计效果的，可以不进行处理。 2、尺寸偏差 2.1 清水混凝土结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和设备安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设单位、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。 2.2 清水混凝土结构拆模后的尺寸偏差应符合表2.2-1的规定：检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件

数量的20％，且不少于5件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查20％，且不少于5间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查20％，且均不少于5面。注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量侧，并取其中的较大值。

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工技术 1目的：指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 2适用范围：适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等施工。 3编制依据 3.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.4《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 3.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下：

5施工测量——轴线标高控制施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以下问题。 5.1测量标识测设主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 5.2结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后都必须加以校正。 5.3标高控制按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 6清水混凝土的标准清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③ 大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕； ⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 7脚手架系统脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

五、施工工艺 1、工艺流程测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。

钢筋混凝土施工方案

1、编制依据有关规范、规程、图集

2、工程概况结结构设计概况

3、施工安排 3 、1操作人员配备表操作人员配备表 4、施工准备 4、1技术准备

4、1、1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行得技术措施。 4、1、2 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，，确定最优配合比。 4、1、3针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车得进出路线及泵车得布置。 4、1、4为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加得技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意得事项。 4、1、5现场养护室设置及设备得准备工作 4、2机具准备现场需用机械设备表 4、3材料准备 4、3、1钢筋

钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图。 5、主要施工方法及措施 5、1钢筋工程本工程全部钢筋均采用HRB400 HPB300等得钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工得全过程进行全面检查，检查得重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。 5、1、1进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤与折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m得弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验与冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程得钢筋均为优质钢筋。 5、1、2钢筋加工 1）钢筋除锈先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用得钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下：表面生有老锈得钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈得在下料前先除锈，将钢筋表面得油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土得粘结效

清水混凝土涂料施工工艺简介

重庆江北国际机场高架桥结构柱清水混凝土涂料施工方案 1 前言随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 2.1 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 2.2 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。

2.3 清水混凝土涂料施工准备工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪；材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。材料品牌：水性涂料——上海三银 2.4 施工工艺施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基

清水混凝土技术总结

清水混凝土施工技术 [摘要]框架—剪力墙结构工程采用了大量无装饰饰面清水混凝土,因此，从模板体系的选择和设计、混凝土配合比的优化、细部节点的设计、建立清水混凝土的验收标准、加强过程控制等各个环节来实现无装饰饰面清水混凝土的高标准、高要求的目标。 [关键词]无装饰饰面清水混凝土;明缝;拼缝无装饰饰面清水混凝土是以混凝土的自然质感和精心设计安排的明缝、拼缝(禅缝）和对拉螺栓孔组合形成的自然状态的无其他装饰饰面的混凝土。且不允许出现任何明显的观感缺陷，由于混凝土在拆模之前具有很强的未知性。因此，必须进行模板体系的选择和设计、混凝土配合比的优化、细部节点的设计、建立清水混凝土的验收标准、加强过程控制等各个环节来实现清水混凝土的高标准、高要求。 1清水饰面混凝土主要技术特征 1.1表面质感要求 (1)颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。 (2)气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米混凝土气泡面积不大于150mm2。 (3)裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm 的裂缝。（4）光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑，色泽均匀，无锈迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷印记。（5）平整度：表面垂直度、平整度允许偏差不大于2mm。（6）观感缺陷：无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷锋、

夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。 1.2装饰效果要求（1）禅缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整、顺直、光滑，均匀布置，整体建筑明缝、禅缝交圈，整个外墙周圈允许偏差不大于5mm，禅缝线宽不大于1.5mm。（2）对拉螺栓孔大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向等间距均匀排列，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致，建筑物形成完整的装饰效果。（3）对混凝土饰面效果达到的质量标准，实施按样板施工。 2清水饰面混凝土施工技术要点以某工程为例，对清水饰面混凝土施工技术要点进行阐述。 2.1混凝土工程 (1)混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性及清水饰面混凝土观感要求的前提下具有良好的施工性能。主要是从选择原材料来控制混凝土的基本颜色：根据强度、和易性、扩展度、含气量、坍落度、坍落度损失、初凝时间、表面颜色等指标进行调整试验，优化混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数、性能指标及施工控制指标和技术参数。 (2)对混凝土原材料进行优化选择，原材料应有足够的储存量，至少要保证两层或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色保持一致。同时混凝土配合比初步确定后，在现场按实际施工方案做试验墙并在枪弹库墙体上试验，通过试验墙对混凝土的配合比及模板体系、施工工

钢筋混凝土工程施工方案

（一）钢筋混凝土工程施工方案一、编制依据（一）施工图设计文件（二）国家颁发的现行规范规程标准（三）施工手册(第四版) 1.1《砌体工程及验收规范》（GB50203-2002） 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.4《建筑机械安全技术规范》（JGJ33-86） 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.7《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-304） 1.8《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001） 1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.0《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2.1《建筑边坡工程技术规范》（JGJ130-2001） 2.2《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 2.3《地基与基础技术规范》（GB5007-2002）二、工程概况（一）基本情况工程名称：淄博市**法庭工程业主：**法庭工作人员工程地点：淄博市设计单位：淄博**设计院承建单位：山东**建工集团基础形式：条形基础工程规模：本工程由一层法庭、二层办公室等构成。 **法庭办公大楼长:29.28米,宽:14.58米,高:8.4米, 8度设防裂度,耐久年限为50年. 三、施工准备（一）模板工程材料准备. 模板及其支撑系统必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑系统必须满足

承受上部荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料认真检查选用,模板应具有制作安装、拆除方便、牢固耐用、运输整修容易等特点. (二)钢筋工程材料准备钢筋应有出厂证明书和复试报告,焊接试验报告,方可使用本工程,每捆钢筋有标牌,进厂应分批号,规格进行验收、堆放,防止锈蚀的污染,并按规范的有关规定取样做力学试验. (三)混凝土材料准备 1.沙石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比、石子级配、水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象 2.混凝土应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告 (四)施工机械设备制作模板的木工机械、钢筋拉伸机械、焊接机械、切断机械、弯曲机械、搅拌机械、运输机械、振动机械等设备应符合本工程要求,处于良好状态,不能带病作业 (五)安全技术交底模板工程安装前应在下达任务书的同时由技术员组织生产,对操作人员进行技术交底,根据翻样图交底清楚轴线、关系、尺寸、标高、预留空洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装及拆除,施工顺序及工序搭接要求、质量标准、安全措施,成品保护等施工注意事项. (六)施工放线 1.轴线控制:从项目控制网的坐标,向法庭四周测设控别柱,作为每层放样的依据,上层墙体轴线由下层轴线上引 2.标高控制:水平标高由底层控制标高上引四.模板工程 (一)支撑系统本工程现浇钢筋混凝土梁板支架全部采用 48*3.5的钢筋扣件脚手架 (二)梁模板工程 1.梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑,有待混凝土强度的增长 2.当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1／1000—3／1000 3.梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模板 (三)楼板模板面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台