真空镀铝聚酯薄膜介绍

真空镀铝聚酯薄膜介绍
真空镀铝聚酯薄膜介绍

真空镀铝聚酯薄膜介绍

镀铝的功能是形成像镜子一样的反射膜,能反射强烈的太阳光和有害射线,起到避免被阳光炙烤的作用。

真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料,经真空镀铝精制而成,广泛应用于太阳灶反光材料,复合、拉花、等。

真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用的铝箔,一般在6~20μm厚度之间。铝箔具有银白色光泽,直接在铝箔上印刷透明油墨,可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性,有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,可以完全阻隔气体和水分,因而在软塑包装基材膜中,铝箔是不可或缺的材料,被广泛应用在药品包装、食品包装,特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后,铝箔很容易产生裂纹,影响铝箔的阻隔性,同时铝箔价格较贵。在上世纪80年代,一种新的技术——真空镀铝被引入。此后,越来越多人们开始在不影响质量要求的前提下,改用真空镀铝膜来代替铝箔,从而降低包装成本。

所谓真空镀铝是指在高真空度下,铝一旦液化立即汽化,然后将其冷却堆积在塑料薄膜表面,形成一层具有良好金属光泽厚度约为300~600埃的镀铝层。镀铝层的厚

度还使用透光量、光密度或者方阻的方式来表示。真空镀铝膜一般是耐温及机械加工性能较好的BOPP、BOPET、BOPA、CPP等材料。通过这样的一种方式,使得真空镀铝膜既具有与基材相似的机械物理性能,同时又拥有与铝箔相似的阻隔性能

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。同时,是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12µm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。为此,我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。

一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类

根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种:

1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料

(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120°C下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。

2、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中没有添加钛白粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装。由于使用量较少,厂家较少大规模生产,大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口,标准厚度有150μm。

二、根据聚酯薄膜的用途分类

由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求,其厚度和技术指标也不一样;另外,只有BOPET才具有多种用途,因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种:

1、电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性,绝缘性能好、抗击穿电压高,专用于电子、电气绝缘材料,常用标准厚度有:25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm (微米)。其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm)。

2、电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高,损耗因数低,厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点,已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。

3、护卡膜。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能,并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装,使其在作为保护膜烫印后平整美观,能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、

45μm、55μm、65μm、70μm,其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。

4、通用膜。具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性,广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。具体有以下几种:

①半强化膜。最主要的特点是纵向拉伸强度大,在较大的拉力下不易断裂,主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。

②烫金膜。最大特点是拉伸强度和透明度好,热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。

③印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。

④镀铝膜。主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能,适当的电晕处理,使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后,可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装,也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树;同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常

规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

⑤磁记录薄膜。具有尺寸稳定性好,厚度均匀,抗拉强度高等特点。适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基(常用标准厚度有9-12μm)和黑色膜(常用标准厚度有35-36μm)。

5、纳米PET薄膜

高的透明度和光泽度:纳米粒子粒径在1~100nm之间,小于可见光的波长,对薄膜透明度影响较少。

高的阻隔性能和耐热性能:利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺,使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中,在薄膜生产过程中通过拉伸取向,从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能,O2、CO2、H2O透过率成倍下降,耐热性能也大幅度提高,可扩大PET的应用领域,大大延长被包装物的货架寿命,还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。

三、根据聚酯薄膜的质量分类

不同厂家根据聚酯薄膜的质量又有不同的分类名称,我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品,而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%,B级品只占2-3%,C级品即是不合格品,不上流通领域销售。主要原因是原料价格高,一般

厂家将其回炉重新作为原料使用,或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售,此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法,目的是减少库存。

(工艺技术)真空蒸镀金属薄膜工艺

真空蒸镀金属薄膜工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面)镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜,它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点: (1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~8pm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05nm左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。 (4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。 (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型

复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 二、镀膜基材 镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求: (1)耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 (2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在镀膜前理。 (3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。 (4)对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。 常用的薄膜基材有:BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜,具有极好的光泽和粘结力,是性能优良的镀铝薄膜,大量用作包装材料和印刷中的烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差,但成本较低,使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸,其成本比镀铝塑料薄膜低;比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉;其加工性能好,印刷中不易产生卷曲,不留下折痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料,用作香烟、食品等内包装材料以及包装商标材料等。 1.真空蒸镀原理。

镀铝膜常见问题及分析

镀铝膜常见问题及分析 真空镀铝是生产转移纸张中一道颇为重要的工序,也属于真空蒸镀的一种。我们今天在这里讨论一下它的原理以及生产过程中常见问题。 一、真空蒸镀的原理 真空蒸发镀膜(简称真空蒸镀)是在真空条件下,加热蒸发物质使之汽化,并沉积在制品表面形成固态薄膜。真空蒸镀是采用各种形式的热能转换方式,使镀膜材料蒸发或升华,成为具有一定能量的气态粒子,气态粒子通过基本上无碰撞的直线运动方式传输到基体,粒子沉积在基体表面上并凝聚成薄膜,组成薄膜的原子重新排列或化学键组合发生变化。 二、真空镀铝机的主要构成 真空镀铝工艺是在10-2-10-3Pa的真空条件下,使铝丝加热到1400摄氏度左右气化后附着在各种基膜上,形成真空镀铝薄膜,铝层厚度一般在35-55纳米。真空镀铝机由真空抽气系统,蒸发系统,卷绕系统组成。 真空抽气系统由高真空泵,低真空泵,排气管道和阀门组成,此外还附有冷阱(用以防止油蒸汽的返流)和真空测量计等。蒸发系统安装在蒸发腔内,内有蒸发源。此外还有测量蒸发室的真空变化和蒸发时剩余气体压强的高真空计。蒸发源是用来加热蒸发材料(铝)使之气化蒸发的部件。目前真空蒸发的蒸发源主要有电阻加热,电子束加热,高频感应加热,电弧加热和激光加热等五大类。三、镀铝膜常见问题及分析 (一)擦伤 1.涂布层擦伤:在镀铝后表现为表面不平整,有明显或有明显的划痕,用透明胶带或黄胶带拉后,在基膜上消失。 2.镀铝面擦伤:表现为明显划痕,对灯光可见呈向线条状,用透明胶带或黄胶带拉下,在基膜上消失。容易导致此问题出现的原因:①隔板夹缝有异物;②导辊不干净,③轴承不灵活,④失速。 3.基膜背面擦伤:涂布镀铝工序均可导致此现象发生,表现为长短划痕,或线状或面状,具有规则和不规则性,镀铝工序出现此问题的原因:①水冷棍有异物粘其表面或不平整;②其它原因同上; (二)镀空线:轻微镀空线表现为出现线条状的浅白色线条,或斜向,或纵向,

聚酯薄膜的生产工艺及技术进展

聚酯薄膜的生产工艺及技术进展 2.1 聚酯薄膜的生产工艺流程 2.1.1原料输送 BOPET薄膜工艺流程为:切片一>振动筛一>金属分离器一>一级脉冲输送一>混料料仓一>二级脉冲输送一>湿切片料仓 袋装基础切片、添加剂切片在经过振动筛筛选、金属分离后经一级脉冲输送至各自贮存料仓(或者使用槽车将切片运输输送切片装置,回收切片直接风送到回收料仓),根据不同品种薄膜的要求,在混料器处按一定比例混合,再经二级脉冲输送到切片中间停留料仓。本装置是一种中压低速脉冲式输送装置,已用于在常温下输送颗粒状物料,如聚酯颗粒,也能用于粉末状物料的输送。 2.1.2配料、结晶、干燥 一、流程… 二、混合配料… 三、结晶干燥… 四、工艺参数… 2.2 双向拉伸技术及发展方向… 2.2.1塑料薄膜双向拉伸原理 2.2.2双向拉伸薄膜生产设备及工艺 双向拉伸薄膜生产设备与工艺,以聚酯(PET)为例简述如下。 一、配料及混合

有光PET切片和母料切片是普通PET薄膜所使用的主要原料。母料切片是指含有添加剂的PET切片,添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等,应根据薄膜的不同用途选用相应的母料切片。PET薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用,其作用是通过母料切片中的二氧化硅微粒在薄膜中均匀分布,以增加薄膜表面微观上的粗糙度,收卷时薄膜之间可容纳少量的空气,可防止薄膜黏连。 有光切片与母料切片通过计量混合可分为静态混合和动态混合2种,有光切片与母料切片混合均匀后进入预结晶、干燥工序。 二、结晶和干燥 对有吸湿倾向的PET,在进行双向拉伸之前,须先进行预结晶和干燥处理。一是提高PET的软化点,避免它在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相黏连、结块;二是去除树脂中水分,防止含有酯基的PET在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。 PET的预结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔,同时配有干空气制备装置,包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。 预结晶和干燥温度在150—170℃,干燥时间约3.5-4 h。干燥后的PET切片中水的质量分数要求控制在50×10-6以下。 三、熔融挤出 熔融挤出包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器。… 四、铸片系统… 五、纵向拉伸(MDO)… 六、横向拉伸 横向拉伸机构结构比较复杂,它由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及EPC等组成。横拉机构由进膜、预热、拉幅、缓冲、定型和冷却等功能段组成。 横拉机的作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热

聚酯薄膜的种类

聚酯薄膜的种类 PET普通印刷膜 产品特点:常规厚度为12~125μm。产品对油墨、涂覆有好的附着性、可用于多色套印、平整度好。主要应用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品等的包装。 主要生产企业: 常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜(山东)有限公司、四川东材科技集团股份有限公司PET抗静电薄膜 产品特点:常规厚度为25~100μm。产品具永久的抗静电性能,有低的表面电阻率,可单独使用或与PE、PP复合使用。主要应用于电子产品的防护。 主要生产企业:常州绝缘材料总厂有限公司、杭州大华塑业有限公司 PET黑色薄膜 产品特点:产品常规厚度为25~188μm。产品具有黑色遮盖度好、色度均匀、永久、表面光亮平滑或亚光、机械性能和热稳定性好等特点。产品主要用于磁带黑滑纸、电声器材、胶带等。 主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东材科技集团股份有限公司 PET电工薄膜 产品特点:常规厚度有:25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm 和125μm。具有良好的电器、机械、热和化学惰性,绝缘性能好、抗击穿电压高,专用于电子、电气绝缘材料,其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm)。 主要生产企业:四川东材科技集团股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司 PET护卡膜 产品特点:常规厚度:10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm,其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能,并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装,使其在作为保护膜烫印后平整美观,能保持原件的清晰和不变形。 主要生产企业:南京兰埔成实业有限公司、浙江强盟实业股份有限公司、、江阴金中达新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、天津万华股份有限公司、浙江中发薄膜有限公司 PET普通镀铝膜 产品特点:常规厚度为12~36μm。镀铝PET膜可分为无表面处理、单面电晕处理、双面电晕处理、高透明型等类型。产品具有加工性好、铝层的附着力好、镀铝后铝层亮度好、机械性能优良等特点。镀铝PET膜除可用于镀铝外,也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜镀铝PET膜除可用于镀铝外,也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜使用,如串花工艺品、圣诞花等;镀铝基膜除了用在软包装用途上之外,还可用于防水材料用途上。 主要生产企业:常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公

真空镀铝薄膜概述及工艺讲解

真空镀铝薄膜概述及工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在高真空(10-4mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。 用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点: (1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。复合用铝箔厚度多为7~9um,而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?(0.04um)左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。 (4)可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。 黄山永新股份有限公司生产真空镀铝薄膜已有10多年的历史,主要产品有VMPET、VMCPP、VMBOPP、VMBOPA、VMPE、VMPVC以及彩虹膜、激光防伪膜、网布等。2002年公司与英国REXAM 公司进行技术合作,将其CAMPLUS技术运用在镀铝工艺中,大幅度提高了真空镀铝薄膜的铝层牢度、阻隔性能,现已大量替代铝箔应用在奶粉、药品等包装领域。 二、真空蒸镀原理 将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上,将薄膜穿过冷却辊(蒸镀辊)卷绕在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸镀室中的真空度达到4×10-4mba以上,加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃~1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统,当薄膜运行速度达到一定数值后,打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。真空镀铝示意图见图1。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在250~500 ?。 三、镀膜基材. 由于真空蒸镀工艺的特殊性,它对被镀薄膜基材有以下几点要求: 1、耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 2、从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在蒸镀前要进行干燥处理。 3、基材应具有一定的强度。 4、对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高镀层的附着牢度。 常用的镀铝基材有:BOPET、BOPA、BOPP、CPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BOPA、BOPP三种基材生产的镀铝薄膜,具有极好的光泽和附着力,是性能优良的镀铝薄膜,大量用作包装材料和烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差,但成本较低,使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸,比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉;其加工性能好,印刷中不易产生卷

PET 聚酯膜

PET膜 PET膜又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。耐高温聚酯薄膜介绍耐高温聚酯薄膜型号:FBDW(单面哑黑)FBSW(双面哑黑)耐高温聚酯薄膜规格厚度宽度卷径卷芯内径 38um~250um 500~1080mm 300mm~650mm 76mm(3〞)、152mm(6〞) 注:宽度规格可依据实际需求生产。膜卷常规长度相当于25um的3000m或6000 目录 随着特种功能薄膜的开发,聚酯薄膜新的用途也不断出现。可以生产成手机液晶保护膜、液晶电视保护膜、手机按键、等。 PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。 编辑本段种类 (1)PET高光亮膜 该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外,还具有极好的光学性能,如透明度好、雾度低,光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果;它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大,附加值高,经济效益明显。 (2)PET转移膜 转移膜又称热转印膜,这种转移膜的特点是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体,就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,然后将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上,形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是: PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

真空镀铝膜原理

真空镀铝薄膜的原理 1.一般镀膜的原理 一般当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%-40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层弗化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果可以适当镀膜,光线透射率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或者是红色,镀多层增透膜的镜面则呈淡绿色或暗紫色。2.真空镀铝机镀膜 主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量,在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理,在镜头表面镀上一层厚度为1/4波长的物质(通常为氟化物),使镜头对这一波长的色光的反射降至最低。显然,一层膜只对一种色光起作用,而多层镀铝膜可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复的在透镜表面上镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大大提高镜头的透光率,例如,未经镀膜的透镜每个表面的反射率为5%,单层镀膜后降至2%,而多层镀膜可降至0.2%,这样,可大大减少镜头各透镜间的慢反射,从而提高影像的反差和明锐度。 邯郸市达南科机械科技有限公司专业生产弧形辊,达科弧形辊,维修德国西科弧形辊kickert弧形辊日本KSK弧形辊,意大利T3弧形辊等国外著名弧形辊。 3.真空蒸发镀膜原理 如将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上,将薄膜穿过冷却辊(蒸镀辊)卷绕在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸镀室内的真空度达到4x10-2pa以上,加热蒸发舟是高纯度的铝丝在1300-1400c的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统,当薄膜速度运行到一定速度以后,打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉淀。冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度来控制度铝层的厚度,一般度铝层的厚度在250-500A。 4.真空蒸发镀膜因素特征 蒸发镀膜的条件因素主要有两个,分别介绍如下。 (1)高真空我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面,这样,蒸发镀膜的速度高,成膜质量也好。相反,如果真空度低,有大量空气分子的存在,一方面,蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞,阻碍了膜材分子的扩散,降低了蒸镀的速度,影响了膜的均匀性;另一方面,空气的导热使得膜材的温度不能很快的升高,必然要加大加热功率;更有甚者,空气的存在可能使某些基材的成分氧化,引起成分变性;在链接这抽气机的情况下,如不能很快完成镀膜,膜料将被抽走。因此,真空镀膜需要在高真空条件下进行,当然,真空度也不需要绝对的高。事实上,只要分子的平均自由程大于基材到基地的距离即可。 (2)材料要洁净材料的洁净包括膜料的洁净和基材的洁净。这一要求似乎是不言而喻的,如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质,将直接影响膜的均匀性和牢固度;如果混有可溶的化学成分,将影响膜的物理性质,如亮度、表面张力、电导率等。所以,膜材和基底的清洁工作必须认真对待。 5.射频溅射镀膜的原理 射频溅射镀膜法是在高频高压下依靠真空惰性气体的辉光放电来“击落”靶材上的原子或离子,使之溅落到基底材料上成膜。该方法能制造出介质膜、半导体膜、金属膜、合金模和化合物膜等,溅射速度快,成膜质量高。 溅射镀膜的过程在真空镀铝机设备内进行,真空镀膜机厂家当真空室内的气压被抽至

真空镀铝疵病分析及解决方法

一,检测及常见质量问题的解决办法 1.镀铝膜的外观要求 铝层均匀光亮,无水文、云雾;针孔数不超过0.5个/㎡;卷取平整,张力适当,无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械性能如水蒸气透过率、氧气透过量等,根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝膜的铝层厚度根据GB/T15717-1995《真空镀铝层厚度测试方法电阻法》,以方块电阻表示金属镀层厚度或直接计算其厚度。 2.常见质量问题及解决方法 (1)薄膜表面出现褐色条纹 原因:真空度低 解决方案:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查真空系统;降低环境温度。 原因:薄膜释放气体。 解决方案:薄膜预干燥;延长抽真空时间。 原因喷铝过多。 解决方案:提高车速降低蒸发舟电流;降低送铝速度。 原因:蒸发舟内有杂质。 解决方案:清洁蒸发舟及热屏壁板。 原因:蒸发舟老化 解决方案:更换蒸发舟; (2)镀铝时薄膜出现孔洞 原因:蒸发舟内铝料太满。 解决方案:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。 原因:真空室内蒸发舟之间出现短路。 解决方法:排除短路。 原因:真空室内杂质飞溅。 解决方案:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、收卷装置及各导辊。(3)邯郸达南科机械科技有限公司专业生产和维修高速弧形辊,可维修各大进口品牌弧形辊,例如西科弧形辊(kickert spreader roll)TUVASA弧形辊等。 (4)镀铝时薄膜出现拉伸现象; 原因:基材张力太大。 解决方案:调节放卷,卷取张力控制系统,适当减少张力。 原因:冷却系统工作时常。 解决方案:检查冷却系统并排除故障。 原因:蒸发舟温度太高。 解决方案:降低蒸发舟电流,提高车速。 (5)薄膜表面有线条和毛文 原因:导辊、热屏蔽板不清洁 解决方案:清洁导辊,热屏壁版。 原因:镀铝膜薄厚不均匀。 解决方案:检查蒸镀装置如蒸发舟、送铝器是否损坏;送铝嘴是否畅通。 原因:收放卷张力匹配不当。 解决方案:调整收放卷张力,避免薄膜在真空室内抖动。 原因:真空室内冷却系统漏气导致真空度低。 解决方案:检查冷却系统,并排除故障。

真空镀铝膜在汽车灯具上的应用

摘要:分别从汽车灯具镀铝件部位、基材和镀铝方式三方面,总结了真空镀铝在汽车灯具上的应用。阐述了镀铝膜的性能要求和测试标准。以ABS倒车灯体真空镀铝为例,介绍了真空镀铝膜的制备工艺流程和注意事项。指出了真空镀铝膜目前存在的问题和发展趋势。 12真空镀铝膜在汽车灯具上的应用情况 1.1灯具塑料镀铝膜的基本分类 1.1.1灯具镀铝件 汽车灯具主要分为前灯、雾灯、尾灯和其他装饰灯,如图1所示。汽车前灯起到夜间行车道路的照明和车辆示宽作用,需要镀铝的零件主要是反射镜及其反射视圈和装饰视圈。雾灯是在雨、雾、雪等能见度低的天气状况下打开,对前后的车辆起警示作用。其镀铝零件主要是反射镜;汽车尾灯包括转向灯、刹车灯、后雾灯、倒车灯等,起到告诫后面行车信号的作用,镀铝零件主要是灯体。 1.1.2镀铝件基材 灯具镀铝件基材以PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈–丁二烯–苯乙烯)、改性PP(聚丙烯)、ABS+PC和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等为主。前灯内的反射镜、视圈、装饰镜等承受较高的灯光温度,通常采用PC,其长期使用温度一般可达130°C。现有车灯应用的热光源,在工作状态下产生的热量能在较窄空间里产生近200°C的高温,并通过热对流以辐射、传导方式散热,因此要求PC塑料件必须能够经受160°C的长期高温考验。灯具中需用耐热温度可高达185°C以上的高温PC材料。拜耳材料科技有限公司的共聚聚碳酸酯 Apec?(PC-HT)为高耐热稳定性材料,是基于双酚A(形成聚碳酸酯的连续相)与双酚TMC(三甲基环己烷双酚)生产的聚碳酸酯,其耐热温度为165~185°C,个别型号可耐热温度接近200°C。灯具中,靠近光源部分的配光镜、视圈等零件都采用PC-HT材料,如雾灯反射镜(均温低于175°C)。也有雾灯反射镜采用PBT或BMC(不饱和聚酯团状模塑料)等材料。汽车尾灯所承受的均温在80°C以下,没有前灯高,灯具结构也相对简单得多,多数尾灯采用灯体镀铝,涉及的材料有ABS、改性PP、ABS+PC合金等。

真空镀铝工艺

真空镀铝工艺 真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38 Dyn/Cm2;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1 %。常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜,工艺要求;真空度不得低于 103PA,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(28 0~320m/min)、送铝速度(0.4~0.7m/ min?2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100~ 300A°);可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:1、薄膜表面出现褐色条纹原因: ①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。 ②薄膜释放气体。解决方法:薄膜预干燥;延长抽真空时间。 ③喷铝过多。解决方法:提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。 ④蒸发舟内有杂质。解决方法:清洁蒸发舟及热屏蔽板。 ⑤蒸发舟老化。解决方法:更换蒸发舟。 2、镀铝时薄膜出现孔洞原因: ①蒸发舟内铝料太满。解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。 ②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法:排除短路。 ③真空室内杂质飞溅 解决方法:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。 3、镀铝时薄膜出现拉伸现象原因: ①基材张力太大。解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。 ②冷却系统工作失常。解决方法:检查冷却系统,并排除故障。③蒸发舟温度太高。解决方法:降低蒸发舟加热电流;提高车速。

真空镀铝薄膜的种类及用途

真空镀铝薄膜的种类及用途 真空镀铝薄膜是指在真空条件下,将金属铝蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。顺天人包装专业介绍真空镀铝膜的种类都有哪些以及它的用途。 真空镀铝薄膜的品种有: 1、BOPET(聚酯)真空镀铝薄膜 BOPET(聚酯)薄膜的透明度高,是一种极性薄膜,表面张力稳定在45~50dyn以上,所以BOPET镀铝薄膜的度铝层的牢固度很好。镀铝后比其他镀铝薄膜的亮度高,长时间的保存不脱铝(不受潮的话,保存期可达一年以上)。可以做复合软包装的表层或中层的基材薄膜,是最佳的复合软包装的中层镀铝材料。BOPET薄膜的电气绝缘性能非常好。真空镀铝后,可以做卷制电容器的电容薄膜。BOPET薄膜的阻气性极佳,它不但阻气,而且阻氧、阻水蒸汽都很好,可以当阻隔层来做真空包装或抽充气包装袋。但由于真空镀铝膜受潮后铝层会脱落,故而不宜用来做蒸煮包装袋。 2、BOPP(双向拉伸聚丙烯)真空镀铝膜 因为BOPP薄膜分单面电晕处理薄膜、双面电晕处理薄膜和可热封型薄膜三种,故而镀铝后的性能和用途是有所不同的,由于他们的阻氧性能差,都不能做真空或蒸煮包装。(1)单面电晕处理的BOPP真空镀铝薄膜,只能作装饰膜、全息印刷的防伪薄膜、复合薄膜的表层材料。 (2)双面电晕处理的BOPP真空镀铝薄膜,可以表层印刷,也能做复合薄膜的中层薄膜材料。(3)可热封型的BOPP真空镀铝薄膜,只可以做复合薄膜的里层材料。BOPP真空镀铝薄膜要及时使用,不宜大量囤积,一般保存期不宜超过六个月,否则镀铝层的附着力会有所下降。 3、CPP(流延聚丙烯)真空镀铝薄膜 真空镀铝CPP薄膜,只能做复合包装的内层薄膜材料,不能做真空或蒸煮包装。CPP 真空镀铝薄膜的的保存期在3~6个月,超期保存电晕处理会消退,度铝层的附着力也将减弱,保存时要特别注意防潮。 4、CPE(流延聚乙烯)真空镀铝薄膜 真空镀铝CPE薄膜,可以和玻璃纤维布复合后做普通的遮阳苫布包装。CPE真空镀铝薄膜本身的铝层光亮度和附着力较差,保存时间也较短,复卷时要多加注意张力控制,小心薄膜拉伸导致铝层脱落。 5、CPVC(单向拉伸聚氯烯)真空镀铝薄膜 真空镀铝CPVC薄膜可以在度铝层上印刷、激光全息印刷或涂色后,做糖果的扭结包装纸。 除了以上这些真空镀铝薄膜,还包括真空镀铝纸、真空镀铝纺织品和无纺布的装饰布等等。

聚酯薄膜的概况

聚酯薄膜的概况 1.1 聚酯薄膜的基本概念 聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品,目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式,其英文简称是BOPET,全称为Bioriented Stretching Polyester Film。该产品主要以聚酯(PET)切片为原料,经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜,具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒(-70℃)、耐热(200℃),且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。 聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等,其应用范围非常广泛,如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。电工聚酯薄膜既可单独使用,也可与其它材料复合使用。电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品,具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性,得到迅速发展和广泛应用。 1.2 聚酯薄膜的性能及分类 聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片(粘度为0.64)为主要原料,采用先进的工艺配方,经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸,比较多的采用后者,也就是使用挤出-纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下,拉伸后的膜经过热定型,使得分子排列称为固定的,称为定型膜;不经过热定型,分子排列不固定的,则为收缩膜,这种膜加热时可以快速收缩。 一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类 1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET)…

真空镀铝膜产品的介绍

真空镀铝膜产品介绍 一、产品主要用途 真空镀铝膜产品由于其优异的阻隔性能可用于食品包装、礼品包装、装璜、高档 标签、过塑、电子等领域。 二、主要技术指标 1、CPP镀铝膜 2、BOPET镀铝膜

《双向拉伸聚丙烯生《双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶》产过程中的取向与结晶》镀铝膜 用途说明:常用于食品或其它物品的复合包装 主要特点: ※优良的光学性能 ※优异的阻隔性能、可用于包装香味食品 ※镀铝层附着力强、镀层均匀 ※复合性能良好 薄膜性能检测表

弹性膜量(纵向)DIN53457-Z N/mm2 2200 受热性能11 11 11 热收缩性(纵/横)BMSTT02 % 4/2 热封温度围- degC 110~145 热封强度BMSTT01 N/15mm 3.0 ※以上数据仅属本公司实测典型数据,并非保证数据。建议用户自行决定是否适合其最终用途

2004年1月6日星期二 ■包装杂志>> 技术交流>> 真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用及发展 真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用及发展 提到真空镀铝膜,人们自然而然会想到包装。虽然,真空镀铝膜的用途已远远不再局限于包装用途了,但无可否认,包装行业仍然是真空镀铝膜的最大市场。为此,先从包装上的应用谈起。 一、铝箔与真空镀铝膜 真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用的铝箔,一般在6~20μm厚度之间。铝箔具有银白色光泽,直接在铝箔上印刷透明油墨,可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性,有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,可以完全阻隔气体和水分,因而在软塑包装基材膜中,铝箔是不可或缺的材料,被广泛应用在药品包装、食品包装,特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后,铝箔很容易产生裂纹,影响铝箔的阻隔性,同时铝箔价格较贵。在上世纪80年代,一种新的技术——真空镀铝被引入。此后,越来越多人们开始在不影响质量要求的前提下,改用真空镀铝膜来代替铝箔,从而降低包装成本。 所谓真空镀铝是指在高真空度下,铝一旦液化立即汽化,然后将其冷却堆积在塑料薄膜表面,形成一层具有良好金属光泽厚度约为300~600埃的镀铝层。镀铝层的厚度还使用透光量、光密度或者方阻的方式来表示。真空镀铝膜一般是耐温及机械加工性能较好的BOPP、BOPET、BOPA、CPP等材料。通过这样的一种方式,使得真空镀铝膜既具有与基材相似的机械物理性能,同时又拥有与铝箔相似的阻隔性能,详见表一、表二。 虽然,真空镀铝膜在阻隔性能上与铝箔仍有一定差距,而事实上,由于真空镀铝膜良好的柔韧性能,可以避免铝箔曲挠龟裂而导致的阻隔性能大幅降低的问题,在某些场合下,真空镀铝膜复合的包装比铝箔复合的包装拥有更好的阻透性能。因此,真空镀铝膜已经在有一定阻隔要求的软包装产品上取代了很大一部分铝箔的市场。 二、镀铝膜、阻隔包装技术进展 而近年来,随着软包装行业竞争加剧,人们不仅关心包装的阻隔效果,而且关心包装材料的性能价格比,越来越多的新的技术被引入到薄膜的生产中,真空镀铝膜的加工企业也采取各种方式希望提高材料的阻隔性能,或降低成本,力图提高真空镀铝薄膜在市场中的占有率。杜邦鸿基薄膜根据市场的需求,相继开发出专用聚酯薄膜。 (1)高阻氧膜8231 采用在线涂复处理的方式,提高了双向拉伸聚酯薄膜对氧气的阻隔能力。8231膜的阻氧性能与BOPA相似,如果能再结合真空镀铝,产品的阻氧性还会大幅度提高,如表三。 (2)镀铝用预处理薄膜121 未经处理或电晕处理聚酯薄膜在真空镀铝时,铝层厚度一般不超过350埃,这主要是因为镀铝层厚度增加剥离强度会大幅下降。121膜是经过化学处理的薄膜,其表面涂复一层提高镀铝层与聚酯薄膜结合力的涂层,增强了镀铝层的附着力,镀

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀 金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面) 镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜,它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。 镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点: (1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为 7~gpm,而镀铝薄膜 的铝层厚度约为 0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的 1/140~1/180,且生产速度可高达 450m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、 气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达 97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔 所不及的。 (4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。 (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部 分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复 合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。另外,镀铝薄膜也大量 用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 二、镀膜基材 镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求: (1)耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 (2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在镀膜前理。 (3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。 (4)对蒸镀层的粘接性良好;对于 PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘

镀铝膜

镀铝膜 编辑 镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100~1200℃)下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。 中文名 镀铝膜 说明 一种复合软包装材料 加工方法 真空镀铝法 特点 廉价美观、性能优良、实用性强 目录 1. 1简介 2. 2应用 3. 3特点 4. 4工艺流程 5. 5附着检测 简介 编辑 镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。 应用 编辑 目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜(VMCPP)。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合

包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。 特点 编辑 (1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~gpm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。 (4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。 (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 工艺流程 编辑 塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法,即将铝层直接镀在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理,可直接进行蒸镀。而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜,在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层,使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。蒸镀时,将卷筒薄膜置放于真空室内,关闭真空室抽真空。当真空度达到一定(4×10-4mba以上)时,将蒸发舟升温至1300℃~1400℃,然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上。调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量,开通冷却源,使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发,从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。

聚酯薄膜(PET)

聚酯薄膜(PET) 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。同时,是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12µm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。为此,我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。 一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类 根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种: 1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120°C下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。 2、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中没有添加钛白粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装。由于使用量较少,厂家较少大规模生产,大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口,标准厚度有150μm。 二、根据聚酯薄膜的用途分类 由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求,其厚度和技术指标也不一样;另外,只有BOPET才具有多种用途,因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种:

真空镀铝聚酯薄膜介绍

真空镀铝聚酯薄膜介绍 镀铝的功能是形成像镜子一样的反射膜,能反射强烈的太阳光和有害射线,起到避免被阳光炙烤的作用。 真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料,经真空镀铝精制而成,广泛应用于太阳灶反光材料,复合、拉花、等。 真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用的铝箔,一般在6~20μm厚度之间。铝箔具有银白色光泽,直接在铝箔上印刷透明油墨,可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性,有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,可以完全阻隔气体和水分,因而在软塑包装基材膜中,铝箔是不可或缺的材料,被广泛应用在药品包装、食品包装,特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后,铝箔很容易产生裂纹,影响铝箔的阻隔性,同时铝箔价格较贵。在上世纪80年代,一种新的技术——真空镀铝被引入。此后,越来越多人们开始在不影响质量要求的前提下,改用真空镀铝膜来代替铝箔,从而降低包装成本。 所谓真空镀铝是指在高真空度下,铝一旦液化立即汽化,然后将其冷却堆积在塑料薄膜表面,形成一层具有良好金属光泽厚度约为300~600埃的镀铝层。镀铝层的厚

度还使用透光量、光密度或者方阻的方式来表示。真空镀铝膜一般是耐温及机械加工性能较好的BOPP、BOPET、BOPA、CPP等材料。通过这样的一种方式,使得真空镀铝膜既具有与基材相似的机械物理性能,同时又拥有与铝箔相似的阻隔性能 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。同时,是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12µm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。为此,我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。 一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类 根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种: 1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料

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