设备维护保养及安全操作规程

设备维护保养及安全操作规程
设备维护保养及安全操作规程

规程适用于

车间所为保证

安全生1设备安

全管理1.1本规定

全厂员

1.21.31.4凡运转

设备,1.5调整、

检查设

1.61.7下班前

必须切1.8搞好文

明生1.9发生重

大事故2设备维

护保养

2.12.22.32.

3.1“三好”内

2.3.1.12.3.1.22.3.1.3

2.3.2“四会

“的内

2.3.2.12.3.2.12.3.2.32.3.2.42.4

设备维护保养及安全操作规程主动督促、检查生产线的工作,听取汇报和支持生产线正常业务工作的进行。会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,会正确地使用设备。管好工厂所有已投入生产的设备,使之经常处于良好技术状态确保生产使用。修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工人,参加设备的二级保养工作和大、中修理完工验收试车工作。工作中应集中精力、坚守岗位,不准擅自将自己的工作交给他人。操作工必须熟悉其所

操作设备的性能、工艺要求和操作规程,开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。检查、修理机械、电器设备时,必须挂维修标识牌,派人监护。维修标识牌必须谁挂谁

取,非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查,确认无人检修或清扫时方可合闸。会保养:正确地按规定加油、换油,更换链条,皮带、保持输送带无毛刺,无杂棉,梳

理机针部无杂物,认真保持设备内外清洁、无油无脏物。按规定进行日常保养工作。工作前应检查设备和工作场地,排除故障和隐患,保证安全防护、信号、保险装置齐

全,灵敏、可靠;保证设备润滑和传动良好。各种设备不能带病运行。

会排除故障:能通过不正常的声音、温度,及速度有异常状态,能判断异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,机器发生故障后,参加分析,明确故障原因,故障排除后,并做出预防事故再发生措施。

会检查:了解设备精度标准,会检查梳理机各导轮之间的间隙,并能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。

贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策,正确处理好生产与维护、维修的关系,

认真执行“预防为主”维护保养计划检修并重的方针。对设备管理,使用与维修保养工作中的重大问题应及时组织研究,作出决定。

组织对操作工人进行设备维护保养和正确使用的技术教育,提高“三好”、“四会”水平。管好:自觉遵守定人、定机制度,不乱用别人的设备,管好工具,不丢失损坏,放置整

齐,测量工具校验,齐全,准确,线路管道完整。

用好:设备不带病运转不超负荷使用。遵守操作规程和维护保养规程,不在设备运转中

进行装卸工件和维修。细心爱护设备,防止事故发生。

2.5

2.6参加事故分析,并采取措施,组织和教育各班组人员防止事故发生。

3设备的维修和检修

3.1 3.2 3.3

3.4设备三级保养

3.4.1 3.4.2

3.4.3 3.5 3.6

4设备的使用、维护

4.1 4.2

设备维护保养及安全操作规程

严格实行设备的日常检点,保养工作,由生产线各班组长对各自的设备进行检点及保养工作。

设备维护和保养的一个重要环节就是润滑,操作者是设备润滑保养的负责人,应按规定正确、合理及时地加油保证润滑部位的完好,清洁可靠,坚持上班加油、下班清扫保养,周末大清扫的维护保养制度。

二级保养――以操作工人为主,维修工人辅导按计划对设备进行拆卸检查,彻底清洗外表和内脏、疏通道路、更换皮带,链条,调试间隙,清洁过滤器,紧固各部件。电气部分由专业机电维修工负责。二保完成后,应做好记录并注明未清除的缺陷。生产部品质员进行产品确认。

操作人员必须精心保养设备,按时检查、注油、保持润滑及擦净油污、清扫尘土,做到“四无“(无积灰、无杂物、无松动、无油污),“五不漏“(不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风),选用适合设备运转的润滑材料,延长设备使用寿命。

日常保养――要求每班的操作工人,在班前认真对设备检查,加油润滑,严格按操作规程使用设备,并做好点检记录,下班前对设备进行认真清 扫、擦试。

认真贯彻生产设备管理和维修的方针、政策、执行以预防为主,维护保养工作。

操作工人要严格遵守安全技术操作规程,实行定机定人,严禁超负荷运行设备。

操作者使用设备并对设备负有维修保养的责任,必须具有所操作设备的基本知识。

加强设备计划检修,防止设备带病运转,做到预检预修。由生产部根据设备实际使用情况做出检修计划。

新工人在使用设备前,必须经过培训,学习有关设备的结构、性能、使用、维护以及安全等方面的知识,在师傅指导下学习实际操作,维护保养技术。

三级保养――以维修工人为主,操作工人为辅,对设备进行局部解体检查和修理,修理或更换严重磨损的机件,清结修理电气部份,注明未消除的缺陷,生产部进行验 收。品质部进行产品质量确认。

5安全操作规程

5.1

5.2工作人员严禁穿拖鞋,以避免因打滑而造成人身伤害。

5.3工作的时候,衣服要扎在裤子里,衣袖要扣起来避免衣服及衣袖卷入机器里。

5.4

5.5在机器动转时,为避免伤及人身安全,严禁操作员乱动机器上的设备。

5.6 5.7由专人控制电源开关。开机前必须用话筒大声喊:开机了…。工作人员当听到声音后要立即离开机器,确认一切正常以后,才能开机运转。

维修保养设备的时候,一定要关闭电源,等机器完全停止以后,挂上维修标识牌,方可维修保养。

“四无“(无积灰、无杂物、无松动、无油污),“五不漏“(不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风),选用适合设备运转的润滑材料,延长设备使用寿命。

在维修需要焊接时,要确认周围是否有易燃物,原料,产品,需要搬走的必须搬走,机器设备需要防护或隔离,并把维修范围用警示带围起来摆上灭火器。防止焊接时引起的火灾。

机器在高速运转时,必须戴上帽子(长发盘入帽中),避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。

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