激光焊接机定期保养记录表

激光焊接机定期保养记录表

深圳拓邦股份有限公司表码:TB-DX-G-002-05-A

设备定期保养记录

注塑模具怎么维护保养

注塑模具怎么维护保养 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。那么如何使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行呢? 定时检查、维护: 需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1.每日的例行检查和维护: (1)运行中的模具是否处于正常状态 a.是否有低压锁模保护;

b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。 c.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动; (2)生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关; (3)下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。 (4)下机后的模具要放在指定地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。 2.每季的例行检查: 主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 (1)打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。 (2)放回原位并作好记录。 维修注意事项: 1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。 2. 生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却

柴油发电机维护保养规程完整

柴油发电机组维护保养规程 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

▲1、《发电机保养记录表》

1.0目的 为规范柴油发电机组维护保养工作,确保柴油发电机组各项性能良好,保证柴油发电机组正常运行,特制定本规程。 2.0范围 适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作内容 4.1维护保养工作程序: 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养,重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养,并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上,零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决重要部位故障,及时汇报工程维护部主管,因项目自身无法解决,应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养内容: 4.2.1进行维护保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。 4.2.2空气滤清器:

注塑机维护保养计划

注塑机维护保养计划文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目 为确保机器运行正常,减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养。 一级保养 每日检修保养(由维护人员自行完成) 1)?确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。 2)?保持注塑机和机身四周清洁。 3)?检查温度针与发热筒是否操作正常。 4)?检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。 5)检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。 6)检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管。 7)检查所有罩板是否稳固安装于机器上。 8)开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度。 9)检查机械安全锁是否操作正常。 二、?每周检修保养(由维护人员自行完成) 1)检查各润滑喉管是否有折断或破损。 2)检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。 3)检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧。 三、每月检修保养(由维护人员自行完成) 1)检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧。 2)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。 3)检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。 4)检查系统压力表是否操作正常。 二级保养

一、?每季检修保养(由维护人员自行完成) 1)检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。 2)检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。 3)重新检查射咀中心度。 二、?每半年检修保养 1)检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。 3)?检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。 4)?清洗冷却器铜管的内外壁。 5)?检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固,有没有反松。6)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。 7)检查全机的各部份是否有漏油现象。 8)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。 9)清洗油箱 三级保养 一、每年检修保养 1)?检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。 2)?清洗冷却器铜管内外壁。 3)?清洗油箱。 4)?清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。 5)?检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,必须更换新油。 6)?清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上。7)?检查机身外露的电线,如损伤,必须更换。 8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。 9)重新检查机身水平。 10)?重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。 11)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。 12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。 13)检查全机的各部份是否有漏油现象 注塑机维护保养计划 定期的保养和检查的项目

各种设备维护保养记录表格

《设备维护保养记录》 编号:NO: 设备名称:使用部门维护人:年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1:根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护。 注2:异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。

设备台帐 编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO:1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机WS-400

20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮

设备科月度设备维护保养记录表

月度设备维护/保养记录表 NL/SC6.3-03-01 部门/车间:月份: 序设备名称/项目设备检查、维护/保养内容实际情况日期备注 1 粉碎系统 检查主机、分级机、加料机及皮带正常更换维修加 油 更换粉碎机刀块和齿板正常更换 检查DMC-60脉冲除尘器布袋(更换半年/次)正常更换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常更换维修检查各接管、电磁阀正常更换维修检查设备紧固件正常更换紧固 2 混合、硅化、干 燥系统 检查混合机犁刀正常更换维修 检查混合机主轴(轴承加油半年/次) 正常更换维修加 油 检查减速机齿轮箱(加油3月/次) 正常更换维修加 油 检查绞龙齿轮箱(加油3月/次) 正常更换维修加 油 检查DMC-48脉冲除尘器布袋(更换半年/次)正常更换 电动葫芦正常运行检查)正常维修 检查设备紧固件正常更换紧固 3 筛分、包装、电 控、803系统等 检查振筛机及筛网正常维修更换 检定包装计量称(年/次)正常维修 检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修 检查803烘箱电热管、仪表正常更换维修 检查设备紧固件正常更换紧固

说明: 1.上述设备检查、维护/保养,按实际情况勾选“√”,准时完成,要求其真实性,准确性。 2.表单流向:每月1日交于设备管理员,存档。 3.有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。 维护/保养人员:主管: 月度设备维护/保养记录表 NL/SC6.3-03-02 部门/车间:月份: 序设备名称/项目设备检查、维护/保养内容实际情况日期备注 1 粉碎系统 检查主机、分级机、加料机及皮带正常更换维修加 油 更换粉碎机刀块和齿板正常更换 检查DMC-60脉冲除尘器布袋(更换半年/次)正常更换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常更换维修检查各接管、电磁阀正常更换维修检查设备紧固件正常更换紧固 2 混合、硅化、干 燥系统 检查混合机犁刀正常更换维修 检查混合机主轴(轴承加油半年/次) 正常更换维修加 油 检查减速机齿轮箱(加油3月/次) 正常更换维修加 油 检查绞龙齿轮箱(加油3月/次) 正常更换维修加 油 检查DMC-48脉冲除尘器布袋(更换半年/次)正常更换 电动葫芦正常运行检查)正常维修 检查设备紧固件正常更换紧固 3 筛分、包装、电检查振筛机及筛网正常维修更换

注塑机的维修与保养要点

注塑机的维修与保养及定期检查事项 培训内容: 一、注塑机维修保养的一般规律和故障特点 二、注塑机的保养与定期检查事项 三、注塑机的维修 一、注塑机维修保养的一般规律和故障特点 1、注塑机的基本结构及其功能 注塑机最常见的类型是柱塞式和螺杆式,这两种类型中常用的是螺杆式,螺杆式注塑机由合模系统、塑化系统、加热冷却系统、液压系统、润滑系统、电控系统、安全保护和监测系统等组成。 ①合模系统:合模系统和作用,是固定模具使动模板作启闭模运 动并锁紧模具。 ②塑化注射系统:塑化注射系统的主要作用,是塑化物料并把熔融 的物料额用一定的压力注射到闭合的模具中。 ③加热冷却系统:加热冷却系统的作用,是使料筒和射咀的温度达 到加工物料的最佳熔融温度,注塑机上的冷却系统用来冷却液压油,而料筒的冷却系统地般采用风机冷却的方法。 ④液压系统:液压系统的作用是在注塑机的各个执行机构(液压缸), 提供压力和速度,使之能完成规定的动作. ⑤润滑系统:润滑系统的作用是使注塑机的动作部件的相对运动间减

少磨擦和磨损,保障工作部件的正常部件工作和延长零件的使用寿命. ⑥电控系统:电控系统的作用是控制注塑机的各种动作,实现对时间 位置、压力、速度和转速等参数的调节和控制。 ⑦安全保护系统:注塑机的安全保护装置的主要作用,是保护注塑 设备的安全和操作人员的人身安全。 2、注塑机维修保养和一般规律 ①注塑机故障的分类 A、按照故障发生的状态,可分为渐发性的故障和突发性故障 渐发性故障:是由注塑机初始性能逐渐降低而产生的大部份注塑机故障都属于这类故障,如:机械等各功能零件磨损、腐蚀、疲劳等。 突发生故障:是在各种不利因素和偶然的外界影响共同作用的条件下发生的。如:异物掉入加料斗、或操作失误、违规作业。B、按照故障发生的性质,可分为间断性故障和永久性故障 间断性故障:是某些元件丧失了一些功能,经过简单修理调试即能恢复,不需更换部件。 永久性故障:是某些元件丧失了应有的功能,只有经过修理或更换零件才能工作。 C、按照故障发生的原因,可分为磨损性故障,错用性故障,磨损性 故障是由于注塑机正常的磨损,导致某些零部件丧失功能的故障导致某些零部件丧失功能的故障。

注塑机详细版本日常检查维护保养记录范文表.docx

2018 年 月份注塑机日常检查维护保养记录表 设备编号: 设备名称:注塑机 使用部门: 序 检查内容 周 上半月 号 期 123 45678910 11 12 13 14 15 1 设备卫生 环境清洁和宽敞;整机工作台清洁 2 底 座 机台垫脚受力平衡,无震动异常 3 4 5 电 气 6 7 8 9 锁模部分 10 11 12 13 14 加热部分 15 16 17 注塑部分 18 19 液压部分 连接部分螺丝、螺母无松动、脱落电源线绝缘胶皮完整,机台接地良好 交流电插座正确, 电线接头和电器元件的接线头牢固 控制面板清晰,无异常指示或报警信号; 电源、电压指示灯正常亮; 启动、急停开关动作正常 电机油泵运行正常;哥林柱清洁完好 锁模曲肘连杆机构动作平顺,锁轴无磨损 开关模机械保险杠及其挡块位置无变动 锁模油缸动作过程中无异常跳动 安全门打开,锁模系统会立即停止 调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅 热电偶信号和加热速率准确、正常 储料溶胶时液压电机无摆动 储料背压阀效果显著 注射座整体动作平稳、平衡 注射导杆清洁完好 料筒与喷嘴紧密, 射嘴法兰固定螺丝完全紧固 液压油油位在油位计最低线上方 日 常 点 检

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 润滑部分30 31 32 备注情况 保养人签字(姓)液压油温在 30℃ - 40℃之间 冷却水的温度在25℃以下 冷却水分水块无渗漏 液压管路无渗油、漏油现象发生 各电磁阀插头紧固,固定螺丝无松动,且无渗油情况 压力表位置无松动且示数准确 打开安全门,液压保险机动液压阀准确压住,锁模会立即停止 润滑泵油箱内润滑油足够清洁(无水、无杂质、无变质) 润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示,润滑动作正常 润滑压力表示数准确 润滑压力继电器信号准确输入 各润滑管路分配器通畅,各润滑油嘴出油正常 润滑中间管路无破口及漏油情况 每次对设备进行检查和保养,并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理,休息天划“/”。

设备科月度设备维护保养记录表

设备科月度设备维护保养记录表

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ?

月度设备维护/保养记录表 NL/SC6.3-03-01 部门/车间: 月份: 序设备名称/项目设备检查、维护/保养内容实际情况日期备注 1 粉碎系统 检查主机、分级机、加料机及皮带错误!未定义书签。正常错误!未定义书 签。更换错误!未定义书签。维修错 误!未定义书签。加油 更换粉碎机刀块和齿板错误!未定义书签。正常错误!未定义 书签。更换 检查DMC-60脉冲除尘器布袋(更换半年/ 次) 错误!未定义书签。正常错误!未定义书 签。更换 检查脉冲除尘器布袋支撑架错误!未定义书签。正常错误!未定义书 签。更换错误!未定义书签。维修检查各接管、电磁阀正常错误!未定义书签。更换错 误!未定义书签。维修

检查设备紧固件错误!未定义书签。正常错误!未定义 书签。更换错误!未定义书签。紧固 2 混合、硅化、干 燥系统 检查混合机犁刀 错误!未定义书签。正常错误!未定义书 签。更换错误!未定义书签。维修检查混合机主轴(轴承加油半年/次) 错误!未定义书签。正常错误!未定义 书签。更换错误!未定义书签。维修 错误!未定义书签。加油 检查减速机齿轮箱(加油3月/次) 正常错误!未定义书签。更换错 误!未定义书签。维修加油 检查绞龙齿轮箱(加油3月/次) 错误!未定义书签。正常错误!未定义书 签。更换错误!未定义书签。维修错 误!未定义书签。加油 检查DMC-48脉冲除尘器布袋(更换半年/次)错误!未定义书签。正常错误!未定义书 签。更换

注塑机维护保养计划

注塑机维护保养计划 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目 为确保机器运行正常,减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养。 一级保养 每日检修保养(由维护人员自行完成) 1)?确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。 2)?保持注塑机和机身四周清洁。 3)?检查温度针与发热筒是否操作正常。 4)?检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。 5)检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。 6)检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管。 7)检查所有罩板是否稳固安装于机器上。 8)开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度。 9)检查机械安全锁是否操作正常。 二、?每周检修保养(由维护人员自行完成)

1)检查各润滑喉管是否有折断或破损。 2)检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。 3)检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧。 三、每月检修保养(由维护人员自行完成) 1)检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧。 2)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。 3)检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。 4)检查系统压力表是否操作正常。 二级保养 一、?每季检修保养(由维护人员自行完成) 1)检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。 2)检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。 3)重新检查射咀中心度。 二、?每半年检修保养 1)检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。 3)?检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。 4)?清洗冷却器铜管的内外壁。

仪器设备维护保养使用记录表

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:全自动血凝分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 清洗吸液针头 废弃用过的反 应管 废物的处理 拭干试剂支架 上的结露 记录人 1

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:血球分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 探头浸泡 清洗试子 耗材检测 关机时间 记录人 填表说明:在保养对应栏中,已保养打“√”,未保养打“×”,备注为仪器发生故障时填写“故障”,并签上保养人名字 2

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:全自动血球分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 质控 清洗液浸泡 耗材检测 关机时间 记录人 3

填表说明:在保养对应栏中,已保养打“√”,未保养打“×”,备注为仪器发生故障时填写“故障”,并签上保养人名字 检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:全自动尿液分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 负压防 逆室的水 位检查与 排水 耗材检测 关机时间 4

---设备维修保养管理制度及维修记录表

设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→设备部→分管副总→常务副总 设备月度维修计划:机修车间→设备部→分管副总 设备维修计划上报批准后,机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计

划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的,在次月上旬要安排完成该部份维修计划。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并填好《设备维修记录》。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维

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