作业危险源辨识

作业危险源辨识
作业危险源辨识

按照伤害产生的类别分为以下20类,车间检修任务书危险源辨识可参照填写,以达到用词规范的目的,符合安全标准化要求。1.物体打击

指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。本类事故适用于落下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害。不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸等引起的物体打击。

2.车辆伤害

指企业内由机动车辆引起的机械伤害事故。机动车辆包括:汽车类:载重汽车、货卸汽车、大客车、小汽车客货两用汽车、内燃叉车等。

电瓶车类:平板电瓶车、电瓶叉车等。

拖拉机类:方向盘式拖拉机、手扶拖拉机、操纵杆式拖拉机等。

有轨车类:有轨电动车、电瓶机车等。

施工设施:挖掘机、推土机、电铲等。

凡在上述机动车辆的行驶中,发生挤、压、坠落、撞车或倾覆等事故;发生行驶中上、下车事故;发生因搭承矿车或放飞车事故;发生车辆运输摘挂钩事故、跑车事故等均属本类别事故。

不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

3.机械伤害

指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害。适用于工件或刀具飞出伤人;切屑伤人;被设备的转动机构缠住等造成的伤害。已列入其他项事故类别的机械设备造成的机械伤害除外,如车

辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。

4.起重伤害

指从事起重作业时引起的机械伤害事故。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括:桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如:起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车碰人等伤害;包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。

不适用于下列伤害的统计:触电;检修时,制动失灵引起的伤害;上下驾驶室失误引发的坠落或跌倒。

5.触电

指电流流经人体,造成生理伤害的事故。用于统计触电、雷击伤害。如人体接触设备带电导体裸露部分或临时线;接触绝缘破损外壳带电的手持电动工具;起重作业时,设备误触高压线,或感应带电体;触电坠落;电烧伤等事故。

6.淹溺

指大量的水经口、鼻进入人体肺部,造成呼吸道阻塞或发生急性缺氧而窒息死亡的事故。用于统计船舶、排筏、设施在航行、停泊作业时发生的落水事故。“设施”是指水上、水下各种浮动或者固定的建筑、装置、电缆和固定平台。“作业”是指在水域及其岸线进行装卸、勘探、开采、测量、建筑、疏浚、爆破、打捞、捕捞、养殖、潜水、流放木材、排除故障以及科学实验和其他水上、水下施工。

包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。

7.灼烫

指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

8.火灾

指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。这里指的是造成人身伤亡的企业火灾事故。根据国家标准和国际标准,按物质燃烧特征把火灾分为A、B、C、D 4类。A类火灾,是指固体物质(一般具有有机物性质)火灾,通常在燃烧时能产生灼热的余烬,如木材、棉、麻、毛、纸张等。B类火灾,指液体火灾和可熔化的固体物质火灾,如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等。C类火灾,指气体火灾,如煤气、天然气、甲烷、乙烷等。D类火灾,指金属火灾,如钾、钠、镁、钛、锂、铝镁合金等。

不适用于非企业原因造成的火灾事故,比如居民家中失火蔓延到企业的火灾,安全生产监督管理部门不统计这种火灾。

9.高处坠落

指因人体所具有的危险重力势能引起的伤害事故。适用于在脚手架、平台、陡壁等高于地面的施工作业场合;同时也适用因地面作业踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但不包括以其他事故类别作为诱发条件的坠落事故,如触电坠落事故。

10.坍塌

指建筑物、构筑物、堆置物倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理造成的倒塌;以及土方、砂石、煤等发生的塌陷事故,如建筑物倒塌、脚手架倒塌;挖掘沟坑、洞时土石的塌方等事故。不适用于矿山冒顶片帮事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。11.冒顶片帮

片帮指矿井作业面、巷道侧壁在矿山压力作用下变形,破坏而脱落的现象。冒顶是顶板失控而自行冒落的现象。两者常同时发生人身伤亡事故,统称为冒顶片帮。适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。

12.透水

指矿山、地下开采或其他坑道作业时,意外水源带来的伤亡事故。适用于井巷与含水岩层、地下含水带、溶洞或与被淹巷道、地面水域相通时,涌水成灾。不适用于地面水害事故。

13.放炮

指施工时,放炮作业造成的伤亡事故。适用于各种爆破作业,如采石、采矿、采煤、开山、修路、拆除建筑物等工程进行放炮作业引起的伤亡事故。

14.火药爆炸

指火药与炸药生产过程中,如配料、运输、贮藏等发生的爆炸事故。适用于火药与炸药生产过程中,如配料、运输、贮藏、加工过程中,由手震动、明火、摩擦、静电作用,或因炸药的热分解作用,以及贮藏时间过长或存药过多,发生化学性爆炸事故;熔炼金属时,废

料处理不净,因残存火药或炸药引起的伤亡事故。

15.瓦斯爆炸

指可燃气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了浓度达到爆炸极限的混合物,接触明火时,引起化学爆炸事故。主要适用于煤矿,同时也适用于空气不流通,瓦斯、煤尘积聚的场合。

(矿井瓦斯,是指在矿床或煤炭生成过程中所伴生的气体产物的总称,其主要成分是甲烷、二氧化碳和氮,有时出现小量的氢、二氧化硫及其他碳氢化合物。矿井生产中。瓦斯又是矿井内有害气体的统称。煤矿井下普遍存在而且危险性最大的甲烷。甲烷在井下空气中达到一定浓度遇火源可产生燃烧或爆炸,甲烷的爆炸下限为5%,其上限为16%。如其可燃气体有煤尘混入时,可使爆炸极限扩大,即可降低下限和升高上限。还因瓦斯浓度增大,可使井下空气中氧的含量相对减少,当氧减少到一定程度,会造成人员窒息。)

16.锅炉爆炸

指锅炉发生的物理爆炸事故。适用于使用工作压力大于0.7表大气压,以水为介质的蒸汽锅炉。但不适用于铁路机车、船舶上的蒸汽锅炉以及列车电站和船舶电站的蒸汽锅炉。

17.容器爆炸

指压力容器超压而发生的爆炸。压力容器爆炸包括压力容器破裂引起的气体爆炸。压力容器内盛装的可燃性液化气,因为化学反应失控,或环境温度过高等原因,压力容器的工作压力超过了设计容许的压力,导致压力容器发生物理性破裂,这种破裂对作业环境和作业人

员都会产生很大的危害,尤其压力容器溢散出大量高压液化气体立即蒸发,然后与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物,其浓度达到一定范围时,遇到火源就会产生化学爆炸.通常也称为容器二次爆炸,两种情况都统计为容器爆炸事故。

适用于盛装容器、换热容器、分离容器、气瓶、气桶、槽车等容器爆炸事故。

18.其他爆炸

其他爆炸,指凡不属于火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸的爆炸事故。

下列爆炸都发生此类事故:

可燃性气体与空气混合形成的爆燃性气体混合物引起的爆炸。可燃性气体如:煤气、乙炔、氢气、液化石油气等。

可燃性蒸气与空气混合形成爆燃性气体混合物引起的爆炸,如汽油、苯挥发蒸气。

可燃性粉尘与空气混合形成的爆燃性气体混合物引起的爆炸,如铝粉、镁粉、锌粉、有机玻璃粉、聚乙烯塑料粉、面料、谷物淀粉、煤尘、木粉;以及可燃生纤维,如麻纤维、棉纤维、醋酸纤维、腈纶纤维、涤纶纤维、维纶纤维等粉尘爆炸事故。

间接形成的可燃性气体与空气相混合,或者可燃性蒸气与空气相混合,如可燃固体,自燃物品、当其受热、水、氧化剂的作用而迅速反应,分解出可燃性气体和蒸气与空气混合形成爆燃气体,遇火源爆炸的事故。

另外,炉膛爆炸、钢水包爆炸、亚麻尘爆炸等,均为“其他爆炸”。19.中毒和窒息

指在生产条件下,有毒物进入人体引起危及生命的急性中毒以及在缺氧条件下,发生的窒息事故。适用于有毒物经呼吸道和皮肤、消化道进入人体引起的急性中毒和窒息事故,也包括在废弃的坑道、竖井、涵洞中、地下管道等不通风的地方工作,因为氧气缺乏,发生晕倒,甚至死亡的事故。

不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故,也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。

20.其他伤害

指凡不属于前面各项的伤亡事故均列为其他伤害。如扭伤、跌伤、冻伤、动物咬伤,钉子扎伤脚等。

高空作业危险源的辨识

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 高空作业危险源的辨识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4040-51 高空作业危险源的辨识 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起,而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。 1.2直接高空坠落表现形式 (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走时脚步不稳(如打滑、踩空)身体失控坠落。 1.3直接高空坠落原因 (1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因睡眠、休息不足而精神不振。

(4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 1.4间接高空坠落表现方式 (1)踩中易滚动或不稳定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。 (4)工作中梯子折断或在倾倒下导致人员坠落。 (5)触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。 1.5间接高空坠落原因 (1)高空作业地点无栏杆。 (2)通道上摆放过多物品。 (3)操作人员操作不当。 (4)脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。 2、高空落物伤人事故 (1)起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

危险源辨识及隐患排查

危险源辨识及隐患排查 一、相关术语 危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。 风险:指特定危害事件发生的可能性,及其引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。 安全事故隐患:指生产经营单位在生产经营活动中存在的可能导致生产安全事故发生的人的不安全行为、物的危险状态和管理上的缺陷。 二、危险源辨识、风险评估及管控: 上图为风险评估的流程图,首先是划分作业活动,然后进行危险源辨识、风险评价,根据评价情况确定控制措施。 (一)作业活动划分 在开展危险源辨识、风险评价和风险控制之前,首先要准备一份作业活动表,用合理且易于控制的方式对其进行分类并收集必要的信息。例如,其中必须包括不常见的维修任务,以及日常的生产活动。 (1)生产经营单位的地理位置; (2)生产过程或所提供服务的各个阶段; (3)有计划的工作和临时性的工作; (4)确定的任务。 要求:每种作业活动既不能太复杂,如多达几十个步骤,也不能太简单,仅一两个步骤或内容。 在划分作业活动的时候要考虑所有生产经营活动,包括辅助作业活动。生产经营单位中的往往存在很多作业活动,比如配电站、车辆、试验活动、仓储物流、维修活动等,危险源识别时应全面考虑,不要遗漏。 (二)危险源识别 实施危险源辨识活动的时,应考虑危险源的“三种时态”、“三种状态”、“两个种类”、“四个方面”,以便于在作业活动划分完毕后全面识别危险源。

1. 三种时态 (1) 过去时态:作业活动及场所过去所遗留的危险危害因素(可能时)。 (2) 现在时态:作业活动及场所在现有(或拟定)控制措施下的危险危害因素。 (3) 将来时态:作业活动在开展后可能出现的危险危害因素。 2. 三种状态 (1) 正常状态(常规):指正常的活动、经营、服务情况,作业活动按正常的活动、经营、服务流程进行,包括机械设备﹑工具等正常工作。 (2) 异常状态(非常规):非正常的活动、经营、服务情况,作业活动不能按正常的活动、经营、服务流程进行,包括机械设备的试运转、停机及发生故障和恶劣天气(雨天﹑高温﹑寒冷)。 (3) 紧急状态(事故):指不能预见何时发生﹑可能带来的重大危害,如地震﹑火灾﹑爆炸、倒塌等。 3. 两个种类 (1)第一类危险源:存在的、可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质。 (2)第二类危险源:可能引发事故或伤害的人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不良因素、管理缺陷等。 4. 四个方面 按新《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861-2009)改为四类,包括: 人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。 危险源识别完毕后,应参照国家标准GB6441—1986《企业职业伤亡事故分类标准》,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,确定危险源一旦失控可能导致哪种类别的事故。GB6441中明确的以下20类事故: 1)物体打击; 2)车辆伤害; 3)机械伤害; 4)起重伤害; 5)触电; 6)淹溺; 7)灼烫; 8)火灾; 9)高处坠落; 10)坍塌; 11)冒顶片帮; 12)透水; 13)放炮; 14)火药爆炸; 15)瓦斯爆炸; 16)锅炉爆炸; 17)容器爆炸; 18)其它爆炸;

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置; 负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/ 伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破 损,人员肢体接触带电部位 触电操作人员电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电, 人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电操作人员焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设 施损坏,人员肢体接触带电物 触电操作人员电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人 员长期吸入大量焊接烟尘 职业病操作人员未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光灼伤操作人员无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃 易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边 人员 气瓶存储 氧气和乙炔气瓶入库未进行检查,气瓶及其附 件不符合安全要求 火灾爆炸 操作人员和周边 人员氧气和乙炔气瓶无固定存放场所,存放在露天 等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破 裂 火灾爆炸 操作人员和周边 人员气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气 瓶泄漏或破裂 火灾爆炸 操作人员和周边 人员 使用气瓶 作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产 生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火 火灾爆炸 操作人员和周边 人员

危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤复习过程

危险源辨识、风险评价和风险控制策划的 基本步骤

危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤 ⑴划分作业活动:编制一份作业活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,并收集有关信息。 ⑵辨识危险源:辨识与作业活动有关的主要危险源。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。 ⑶确定风险:在假定计划的或现有控制措施适当的情况下,对与各项危险源有关的风险做出主观评价。还应考虑控制的有效性以及一旦失败所造成的后果。 ⑷确定风险是否可承受:判断计划的或现有的职业健康安全预防措施是否以把危害控制住并符合法律法规、标准的要求。 ⑸制订风险控制措施计划:编制计划以处理评价中发现的,需要重视的任何问题。应确保新的和现行控制措施仍然适当和有效。 ⑹评审措施计划的充分性:针对已修正的控制措施,重新评价风险,并检查风险是否可承受。 . 第二类危险源:导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。主要包括:物的故障或物的不安全状态,人的失误(人的不安全行为)和环境因素,环境缺陷(温度、噪声、振动、照明、或通风等方面的问题) 1按能量分为7种类型:机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素(生理或心理) 物理性危险危害因素:和我们有关的设备设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不好、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷);防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、能造成灼伤的高温物质;作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、通风不良、气温过高等);信号缺陷(无信号设施、信号

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 - 制度大全

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责,1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储

1 作业过程风险辨识方法

作业过程危害因素识别、风险评价方法 1、危险源辨识范围: (1)生产区域存在的场所范围内的所有活动; (2)所有进入工作场所的人员(合同方人员和访问者)的活动; (3)工作场所内的设施(建筑物、设备、物质等),无论由本公司或外界提供。 2、危险源辨识应关注物的、人的行为的、环境的、管理的风险,并重点考虑以下七个方面的内容: 2.1 物的因素:包括设备、设施、电气、装置、工具等物质本身造成危害的因素; 2.2 环境因素:因人及人周边的环境造成危害的因素; (1)物理因素:包括设备、设施、电气、装置、工具、信号、标志等的缺陷;(2)化学因素:包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等起化学反应物质因素;(3)生物因素:包括致病微生物、致害动、植物及传染病媒介物等因素; (4)心理、生理因素:包括负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常及辩识功能缺陷等因素。 (5)作业环境因素:包括作业区(地)域、道路交通、自然条件(地质、气候、采光)等因素。 2.3 人的行为因素:包括指挥错误(失误、违章)、作业错误(误操作、违章作业)、监护事物及其它行为因素; 2.4 管理因素:包括对物、人、作业程序、营销等管理缺陷及安全检查、监察和事故防范措施等方面因素; 3 、方法与步骤: 3.1 危险源辨识主要采用的方法: a)询问和交谈; b)现场观察; c)查阅有关记录; d)工作任务分析等。 3.2 危险源辩识按以下步骤进行: a)组织进行危险源辩识前,组织相关人员进行有关危险源辩识与风险评价控制

等知识的培训; b)由各部门各单位指定人员对本部门经营活动、工作过程所使用的设备、工具等,在操作、运输过程中,可能产生对操作者或其他人的伤害,逐项检查,识别危险源。c)安全生产科与各部门相关人员共同对危险源进行确认; d)经确认的危险源,由安全生产科科负责整理汇总,列出正式的《危险源调查评价表》(汇总),确定《重大风险清单及控制措施》。 4 、风险评价 4.1 风险评价方法及过程: 4.1.1 风险评价依据 a)法律法规; b)公司安全生产经营具有影响的因素; c)职业健康安全方面曾发生事故或潜在风险较大,易造成严重后果。 4.2 风险评价: 4.2.1 对公司所有辨识出的危险源均进行风险评价,其评价准则: L:事故发生可能性按下表判定 序号发生事故的可能性分值 1 完全可以预料(必然要发生的事件)10 2 相当可能 6 3 可能、但不经常; 3 4 可能性极小,完全意外 1 5 极不可能0.5 6 实际不可能(基本认为发生概率为0)0.1 E:暴露在危险环境的频繁程度按下表判定 序号暴露危险环境频繁程度分值预计最大暴露时间(小时) 1 连续暴露10 一天18-24小时时间暴露 2 每天工作时间内暴露 6 正常工作时间每日8小时

高空作业危险源的辨识(正式版)

文件编号:TP-AR-L8728 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高空作业危险源的辨识 (正式版)

高空作业危险源的辨识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠 落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由 于物质不稳定而引起,而是伤者本人身体失稳造成坠 落称为直接高空坠落,另一种是由于物质变形、移 位、打击使身体失稳而导致坠落。 1.2直接高空坠落表现形式 (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走时脚步不稳(如打滑、 踩空)身体失控坠落。 1.3直接高空坠落原因

(1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因睡眠、休息不足而精神不振。 (4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 1.4间接高空坠落表现方式 (1)踩中易滚动或不稳定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。 (4)工作中梯子折断或在倾倒下导致人员坠落。

电气焊作业危险源辨识(标准版)

电气焊作业危险源辨识(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0120

电气焊作业危险源辨识(标准版) 通过对井下危险进行源辨识,经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险,特制定以下安全技术措施。 □作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。 □现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。 □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输 □工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻

底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品,必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。 □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。 □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜,衣领和袖口必须全部扎紧。 □所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准,电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好,(胶管接头、压力表、减压阀、回火器等)。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。 □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上,氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。

危险源辨识

危险源辨识 1、目的 为了对本公司生产、经营及管理活动过程中的各类危险源进行全面辨识,风险评价,判定出不可接受风险和重大风险,对其进行管理和控制。 2、适用范围 本程序适用于公司生产、经营、管理及其他相关活动等所有业务范围活动中的危险源辨识、风险评价和风险控制。 3、术语和定义 3.1 危险源(hazard):可能造成人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为。 3.2 危险源辨识(hazard identification):识别危险源的存在并确定其特性的过程。 3.3 风险(risk):发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。 3.4 风险评价(risk assessment):评估由危险源导致的风险、考虑现有控制措施的充分性并确定风险是否可接受的过程。 3.5 可接受风险 (acceptable risk):根据组织的法律义务和职业健康安全方针,已被组织降至可接受程度的风险。 3.6 事故隐患:可导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为、不良的作业环境和管理缺陷。 3.7 重大风险:评价为重大危险源和五级以上的危险源或需要特

别关注的风险。 4、职责 4.1 最高管理者负责提供重大风险控制所需的资源。 4.2 管理者代表负责危险源辨识、风险评价和重大风险控制计划的组织领导工作。 4.3 安管部: 4.3.1具体负责危险源辨识、风险评价和风险控制策划的组织领导工作; 4.3.2负责对企业危险源辨识、风险评价和风险控制策划的全过程进行监督管理; 4.3.3汇总公司重大风险,建立《重大风险及控制计划清单》; 4.3.4对重大风险及其控制计划落实情况进行监督管理; 4.3.5负责组织公司管理活动有关的风险评价工作。 4.3.6负责组织设备运行、维护保养、检修过程的危险源辨识、风险评价及风险控制工作。 4.4财务部负责对风险控制费用提供保障。 5、工作程序 5.1 危险源辨识、风险评价工作应按照以下步骤开展工作 5.1.1 策划与准备; 5.1.2 划分作业活动以及信息的收集; 5.1.3 辨识作业活动中的危险源; 5.1.4 风险评价;

岗位危险源辨识

岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。 1)三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时,主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。 2)三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月,甚至一年或几年运行情况平稳,是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的,危险源与正常状态有相对差异的,属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的定义:危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.重要危险源 通过危险源辨识、风险评价,确定的风险较大或不可接受的危险

源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法:工作危害分析(JHA) 1)调查法:辨识小组在作业现场进行调查、辨识; 2)安全检查表辨识法:辨识小组编制安全检查表,根据安全检查表的内容进行辨识; 3)经验法:辨识小组根据工作经验,结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识; 4)经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时,将采用调查法和经验法相结合的方法,以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法(LEC法),对辨识出的危害进行风险评价,以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是:发生事故或危险事体制改革的可能性,用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间,用符号E表示。发生事故可能产生的后果,用符号C表示。作业条件危险性,用符号D表示。D值大,说明该系统危险性大,需要啬安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,或调整到允许范围。 D=L×E×C L、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。

高空作业危险源的辨识

高空作业危险源的辨识集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高空作业危险源的辨识1、高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起,而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。 1.2直接高空坠落表现形式 (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走时脚步不稳(如打滑、踩空)身体失控坠落。 1.3直接高空坠落原因 (1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因睡眠、休息不足而精神不振。

(4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 1.4间接高空坠落表现方式 (1)踩中易滚动或不稳定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。(4)工作中梯子折断或在倾倒下导致人员坠落。 (5)触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。 1.5间接高空坠落原因 (1)高空作业地点无栏杆。

(2)通道上摆放过多物品。 (3)操作人员操作不当。 (4)脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。 2、高空落物伤人事故 (1)起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。 (2)各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。 (3)用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。 (4)起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。 (5)高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。 (6)在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

水上作业危险源辨识与技术控制措施

水上作业危险源辨识与技术 控制措施 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水上作业危险源辨识与技术控制措施 2.1水上作业分类: 1、设置、拆除水上水下设施; 2、修建码头、船坞、船台、闸坝,构筑各类堤岸或人工岛; 3、架设桥梁、索道,构筑水下隧道; 4、打捞沉船、沉物; 5、铺设、撤除、检修水上水下电缆或管道; 6、设置系船浮筒、浮趸、竹木排筏系缆桩以及类似的设施; 7、疏浚、爆破、打桩、拔桩、填埋、挖砂、淘金、采石、抛泥砂石; 8、救助遇难船舶,或紧急清除水面污染物、水下污染物; 9、其他影响通航水域交通安全或对通航环境产生影响的施工作业。 2.2水上作业危险源辨识: 1、落水(溺水):属高度危险,需立即改进。 2、漏电:属高度危险,需立即改进。 3、高处坠落:易发次生事故,属高度危险,需立即改进。 4、漂流物撞击:易发次生事故,属高度危险,需立即改进。 5、洪水:易发次生事故,属高度危险,需立即改进,可按度汛预案处置。 6、渡船过江:比较危险,需要注意。 7、施工人员下水游泳:属高度危险,需立即改进。 三、水上作业安全方案 1、开工前做好以下施工准备 1.1 落实水上施工、船只航行安全保障措施; 1.2 落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划; 1.3 落实现场施工人员的安全教育; 1.4 制订符合施工安全管理制度; 1.5 项目部设专职安全员,并持证上岗,每条工作船上设一兼职安全员。每道工序要有项目总工的安全技术交底,安全员的督查; 1.6 施工船舶要证照齐全,消防、救生等设备按规定配备,操作人员要有适任证书; 1.7 机械设备要设专人操作,专人指挥; 1.8 电器设施设防雨措施,危险部位设标志,夜间施工照明要安排专人监护; 1.9 临时堆砂区和排砂场,应合理设置专用退水口,项目部安排专人进行值班巡查,配合船队施工; 2、持证上岗 参与本工程的施工管理人员,特种作业人员必须持证上岗,施工前由项目部安全监督部门进行检查确认,登记备案。 3、对施工设备、安全设施(或设备)、防护用品进行检查验收 本工程使用的机械设备,安全设施(设备)、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进

高空作业危险源的识别

高空作业危险源的识别1、高空作业施工人员坠落 导致高空作业人员坠落有二种方式: 一种是导致 伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起, 而是伤者本人身体失稳造成坠落 称为直接高空坠落, 另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。 1.2直接高空坠落表现形式 (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走时脚步不稳(如打滑、踩空)身体失控坠落。 1.3直接高空坠落原因 (1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因睡眠、休息不足而精神不振。 (4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 1.4间接高空坠落表现方式 (1)踩中易滚动或不稳定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。(4)工作中梯子折断或在倾倒下导致人员坠落。 (5)触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。 1.5间接高空坠落原因 (1)高空作业地点无栏杆。

(2)通道上摆放过多物品。 (3)操作人员操作不当。 (4)脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。 2、高空落物伤人事故 (1)起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。 (2)各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。(3)用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。 (4)起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。 (5)高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。(6)在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。 (7)在高处切割物件材料时无防坠落措施。 (8)向下抛掷物件。 3、高空作业施工的安全要求 (1)担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。 (2)高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施,方可进行。 (3)在立柱、盖梁、箱梁、高边坡以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则,工作人员须使用安全带。 (4)在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m 时,必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。 (5)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 (6)高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。 (7)在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。

施工作业危险源辨识分析与消减措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT849 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 施工作业危险源辨识分析与消减措施 通用范本

施工作业危险源辨识分析与消减措施通 用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、风镐开挖作业 危险源:开挖面边顶拱围岩、风镐 危险性分析:1、开挖循环进尺超过要求,边顶拱塌落伤人 2、围岩地质条件变化太快,边顶拱塌落伤人 3、风镐开挖时风管拧扭爆管伤人 消减措施: 1、必须严格按要求掘进,进尺不得大于允许进尺 2、密切观察边顶拱围岩情况,根据围岩情况选择进尺

3、每班作业前都要仔细检查风镐设备及风管发现问题及时修理并合理布置风管路线,保证风管不缠绕、不打结 二、钢格栅安装 危险源:钢格栅 危险性分析:1、开挖后不及时安装钢格栅 2、搬抬时受力不均砸脚伤人 3、焊接不牢固、脱焊,造成格栅位移,存在坍塌危险 4、立柱支腿基础不牢,造成位移,存在坍塌危险 消减措施: 1、严格按照施工方案进行施工,开挖完毕后必须及时安装格栅 2、搬抬时必须俩人同时用力,动作一致 3、焊接必须由经过培训合格并且持证的焊

高空作业危险源辨识及应对

高空作业危险点辨识 一、高空作业知识点 1 高处坠落事故的具体预防、控制 高处坠落事故的具体预防、控制,是依据不同类型高处坠落事故的具体原因,有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点。 (1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发生。 (2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。 (3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如,根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。 (4)要按规定要求支搭各种脚手架。如,架子高度达到3m以上时,每层要绑两道护身栏,设一道档脚板,脚手板要铺严,板头、排木要绑牢,不准留探头板。使用桥式脚手架时,要特别注意桥桩与墙体是否拉顶牢固、周正。升桥降桥时,均要挂好保险绳,并保持桥两端升降同步。升降桥架的工人,要将安全带挂在桥架的立柱上。升桥的吊索工具均要符合设计标准和安全规程的规定。 使用吊篮架子和挂架子时,其吊索具必须牢靠。吊篮架子在使用时,还要挂好保险绳或安全卡具。升降吊篮时,保险绳要随升降调整,不得摘除。吊篮架子与挂架子的两侧面和外侧均要用网封严。吊篮顶要设头网或护头棚,吊篮里侧要绑一道护身栏,并设档脚板。 提升桥式架、吊篮用的倒链和手板葫芦必须经过技术部门鉴定合格后方可使用。倒链最少应用2t的,手板葫芦最少应用3t的,承重钢丝绳和保险绳应用直径为12.5mm以上的钢丝绳。另外使插口架、吊篮和桥式架子时,严禁超负荷。

气焊作业危险源辨识清单(通用版)

气焊作业危险源辨识清单(通用版) 危险点防范类型预控措施 1、气瓶避免阳光曝晒,须远离明火或热源。 2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。 3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里,必须直立放置; 周围设立防火防爆标志,并配备干粉或二氧化碳灭火器, 禁止使用四氯化碳灭火器。 容器爆炸火 气瓶直接受热 4 、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备,防止曝晒,与明火 灾 距离不小于10m ,严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证 在 40 ℃以下,乙炔瓶表面温度不能超过40 ℃。 5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器,开启时操 作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,不要超过一圈半, 一般情况宜开启 3/4 转。 1 、在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰 气瓶受剧烈震动撞,防止脆裂爆炸,氧气瓶要有瓶帽和防震圈。 或撞击 2 、禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措 施。 容器爆炸火 1 、氧气瓶不应放空,气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表 灾 压余气。 放气过快产生静 2 、乙炔瓶剩余压力应符合:0~15 ℃时不低于 0.1Mpa ;电火化 15~25 ℃时不低于 0.2Mpa 。使用时乙炔工作压力禁止超 过 0.147Mpa。

危险点防范类型预控措施 1、应按规定每 3 年定期进行技术检查 ,使用期满和送检未气瓶超期未做检容器爆炸火合格气瓶均不准使用。 验灾2、乙炔瓶的瓶阀,易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏。 1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车 气瓶中混入可燃 运输。 气体容器爆炸火 2、严禁滥用气瓶。 灾 严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀氧气瓶粘附油脂 降压器及管路接触。 乙炔气瓶的多孔 乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空 性填料下沉形成火灾 间。 净空间 乙炔瓶卧放或大乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳,严禁在地面 容器爆炸火 量使用乙炔时丙上卧放并直接使用,一旦使用已卧放的乙炔瓶,必须灾 酮随同流出直立后静置20 分钟再连接乙炔减压器后使用。 1、应使用正式厂家合格产品,胶管应具有足够的抗压强 氧气乙炔胶管制 度和阻燃特性。 造质量不符合要火灾 2、在保存、运输和使用时必须注意维护,保持胶管的清 求 洁和不受损坏。 由于磨损、重压硬新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干 伤,腐蚀或保管维火灾净,防止割、焊炬的通道被堵塞,在使用中避免受外 护不善致使胶管界挤压和机械损伤,不得与酸、碱、油类物质接触,

接地工程作业安全风险辨识及预控措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 接地工程作业安全风险辨识及预 控措施(最新版)

接地工程作业安全风险辨识及预控措施(最 新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 安全施工作业票编码:SDXL-ZW-05-01/01 序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 机械开挖时钩、臂转动伤人 碰撞 低风险 作业时,严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留,严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作 2

人工开挖时二人间距过近 物体打击 低风险 1.挖土前检查工具有完整及牢固性,确保完好才能工作。 2.挖掘土方时,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层开挖 3 特殊的作业环境无措施 摔绊 低风险 路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施 4 无证上岗 灼(烫)伤 中等风险 从事焊接操作人员,应经专业培训,取证上岗,且经身体检查,合格后才允许参加该工作 5

作业过程未使用防护用品 灼(烫)伤 中等风险 进行焊接作业人员应穿工作服,穿绝缘鞋,使用专用防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品 6 电焊机有缺陷 触电 中等风险 电焊机应有单独的电源控制装置,外壳必须接地可靠。露天装设的焊机应有防雨措施 7 高温的作业环境 爆炸 中等风险 在进行气焊作业时,气瓶应放置在通风良好的场所,防止烈日暴晒,气瓶与明火距离不得小于10m,乙炔瓶应直立使用,氧气瓶与乙炔瓶距离一般应大于5m

危险源辨识、风险评价和控制措施策划

危险源辨识、风险评价和控制措施策划GB/T28001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求,这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。然而,笔者在现场审核时,经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区,结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。 危险源辨识的误区及对策 认证组织在危险源辨识方面存在的误区,主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋,或是找一份同类组织的危险源清单,将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分,不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识,而在企业危险源清单上却未列入。有一家建筑企业明明没有锅炉,可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。 对此类问题,应采取以下相应对策: 一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题,不仅可使危险源辨识工作更加深入,同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育,为下一步运行奠定良好基础。 二是危险源辨识前要严格按标准 4.3.1条款的要求制定一套切

实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据。 三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识,以防遗漏。同时,不仅要识别正常情况,还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素,包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。 四是危险源辨识要克服重安全、轻健康的倾向,注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。 五是除辨识本组织的危险源外,还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。 六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。 风险评价的误区及对策 认证组织在风险评价方面的误区,主要表现在两个方面,一是对评价方法的掌握存在偏差,导致对辨识的危险源风险等级评价偏高或偏低。二是评价时没有考虑本组织的职业健康安全现状,导致评价出的危险源风险等级与组织实际相差甚远。如某机械制造企业危险源清单中对辨识出的上班不戴工作帽、不穿工作服的风险等级评价为可忽略风险,而该厂安全操作规程上明文规定员工上班必须戴工作帽、穿工作服,尤其对女工还严格规定必须戴发罩。又如某电力企业连续保持千日安全无事故,多年被行业主

高空作业危险源的辨识(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高空作业危险源的辨识(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

高空作业危险源的辨识(新编版) 1、高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起,而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。 1.2直接高空坠落表现形式 (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走时脚步不稳(如打滑、踩空)身体失控坠落。 1.3直接高空坠落原因 (1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因睡眠、休息不足而精神不振。

(4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 1.4间接高空坠落表现方式 (1)踩中易滚动或不稳定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。 (4)工作中梯子折断或在倾倒下导致人员坠落。 (5)触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。 1.5间接高空坠落原因 (1)高空作业地点无栏杆。 (2)通道上摆放过多物品。 (3)操作人员操作不当。 (4)脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。 2、高空落物伤人事故

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