EPP材质特性
宁波佳宇包装材料有限公司
EPP材质特性
EPP原料物性
EPP发泡材料及其特点
可发性聚丙烯泡沫塑料（英文名：Expanded polypropylene，简称“EPP”）是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一
般在φ2～7 mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性：
●比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；
●耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；
● 缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；
●可以100%的回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP 与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。
材料动态测试的标准
材料动态测试的标准 ---材料测试的一站式解决方案 BOSE ElectroForce TM 系列设备基于BOSE专利的动磁技术，以绝对的技术优势替代传统的DMA/DMTA测试系统，弥补了传统设备无法克服的种种应用缺陷。不仅可以完成传统系统无法完成的大样本、高精度试验，同时还具备其他多种动/静态材料力学性能测试功能，真正一机多用，从而大幅降低投资及维护成本，是测试工程师的理想设备和完美组合。 技术优势： 大样本及成品（零件）的动态粘弹性分析 突破传统DMA/DMTA对测试力值及样本尺寸的限 制，市场上唯一的大力值，超大测试舱的动态粘 弹性分析仪，除满足标准的DMA/DMTA等测试外， 使大样本及成品甚至零件进行动态粘弹性测试成 为可能。 极高的控制及测量精度 毫克级应力加载控制和纳米级的应变测量，确保 高精度的测量结果。另外，可以完成拉、压、 弯、剪等多种物料加载模式下进行试验，还可以 精确进行过程控制，包括频率，振幅，温度，预 循环等参数，这是对传统“黑匣子”设计的一次 革命性改进。 一机多用 除应用于通用粘弹性材料（高分子材料/复合材料）的动态粘弹谱分析（DMA/DMTS）以外，此系统还可作为通用材料试验机进行疲劳测试、动态力学性能分析，真正做到从静态到动态的一站式材料测试完整解决方案。 超长的使用寿命 整个系统无轴承等任何摩擦部件，不需润滑，传统设备尚需大型空压机及气源为空气轴承提供动力，不仅降低使用寿命，而且增加维护成本，而经多年实践表明，博士系统运行达万亿亿周期不需要任何维护费用，寿命提高5倍以上。
美国BOSE公司材料动态粘弹性测试仪(DMA/DMTA) BOSE ElectroForce TM是一种革命性的材料动态力学性能分析测试系统，其集成了BOSE专利动磁线性电机 以及专利无摩擦悬挂系统，同时在一台机器上实现的高性能、高频率、高精度以及无与伦比的耐用性. BOSE ElectroForce TM应用了专利技术的Bose电磁线形电机： ▓ 高应用频率范围 – 从0.00001赫兹直至400赫兹，可输出具有优异负荷及频率特性的线性力。 ▓ 宽范围动态应力加载 – ELF3200型动态应力加载范围从数毫克至450牛顿 ▓ 高精度应力输出控制/应变响应测量 – 高电机输出力与低磁铁质量获得高加速度（200Gs）、高频率（超过400Hz）、高速度（超过3米/秒）,无摩擦阻力悬挂系统提供无比的高精度及耐用性（控制精度可达2.5毫克、6纳米）。 ▓ 高性能夹具及环境试验舱 – 提供完备的各种钛合金夹具以及精确控制的环境试验舱（冷/热、盐水、生物培养舱等）。 ▓ 高度耐用性 – 运行数亿亿个周期无需任何维护！ ▓ 使用环境洁净环保 – 无任何液压、气动系统；无任何轴承等机械摩擦部件；完全无油、无输送管道、无噪音、彻底免维护。 ▓ 安全节能 – 可直接连接普通实验室220伏电源，低能耗，极低噪音。
缓冲材料种类
缓冲材料种类很多，难以尽述，下面就包装上常用的几种缓冲材料作一介绍： (1)聚苯乙烯泡沫塑料 聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。 聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等的缓冲包装，也可用其直接制成杯、盘、盒等包装容器来包装物品。 (2)聚乙烯泡沫塑料 聚乙烯泡沫塑料是以聚乙烯树脂为主体，加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成，是十分重要的一种缓冲材料。它具有密度小，最小可达0.01／cm3；缓冲性、耐热性、吸水性小；化学性能稳定，不易受腐蚀；机械性能好，坚韧、有挠性、耐摩擦；加工性能好，易于成型；价格较便宜等优点。 聚乙烯泡沫塑料在包装上广泛用于精密仪器仪表、家用电器、玻璃和陶瓷制品、工艺品、贵重物品等的缓冲包装；可制成缓冲衬垫，作为包装内衬材料；也可制成缓冲袋、缓冲板箱等包装容器；还可制成冷冻食品和热食品的绝热容器等。 (3)聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度
可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。 聚氨酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓冲包装或衬垫缓冲材料，也可制成精致的、保护性极好的包装容器；还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。 (4)聚氯乙烯泡沫塑料 聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成，是一种使用较早的泡沫塑料。分硬质和软质两类，而以软质居多。它具有良好的机械性能和冲击吸收性；是一种闭孔型柔软的泡体；其密度在0.05～0.1g／cm3之间；化学性能稳定，耐腐蚀性强；不吸水，不易燃烧，价格便宜。但它的耐候性差，有一定毒性等。 聚氯乙烯泡沫塑料是一种较普通的缓冲材料，可制成盒、箱等包装容器，也可制成衬垫、衬板等，用以包装一般物品。 (5)聚丙烯泡沫塑料 聚丙烯泡沫塑料是以聚丙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成。它机械强度较好，有优良的抗拉强度、柔韧性和弹性摩擦系数大，耐磨性能好，有助于制止与其相接触的光滑表面的滑动密度小，绝热性优良；无毒、无味等。但它对光的稳定性差。 聚丙烯泡沫塑料是一种性能优良的缓冲材料，由于其对光洁表面的优良保护性能，已广泛用于家俱、镶板、高档仪器和具有光洁面的金属
材料性能与测试-习题集
材料性能与测试习题 绪论 1、简答题 什么是材料的性能？包括哪些方面？ [提示] 材料的性能定量地反映了材料在给定外界条件下的行为； 第一章单向静载下力学性能 1、名词解释： 弹性变形塑性变形弹性极限弹性比功包申格效应弹性模量滞弹性内耗韧性超塑性韧窝 2、简答 1) 材料的弹性模量有那些影响因素？为什么说它是结构不敏感指标？ 2) 金属材料应变硬化的概念和实际意义。 3) 高分子材料的塑性变形机理。 4) 拉伸断裂包括几种类型？什么是拉伸断口三要素？如何具体分析实际构件的断裂[提示：参考课件的具体分析实例简单作答]？ 3、计算： 1) 已知钢的杨氏模量为210GPa，问直径2.5mm,长度120mm的线材承受450N 载荷时变形量是多少? 若采用同样长度的铝材来承受同样的载荷，并且变形量要求也相同，问铝丝直径应为多少？(E Al=70GPa) 若用W(E=388 GPa)、钢化玻璃(E=345MPa)和尼龙线(E=2.83GPa)呢？ 2) 一个拉伸试样，标距50mm，直径13mm，实验后将试样对接起来后测量标距81mm，伸长率多少？若缩颈处最小直径6.9mm, 断面收缩率是多少？ 第二章其它静载下力学性能 1、名词解释： 应力状态软性系数剪切弹性模量抗弯强度缺口敏感度硬度 2、简答 1) 简述硬度测试的类型、原理和优缺点？[至少回答三种] 2) 简述扭转实验、弯曲实验的特点？渗碳淬火钢、陶瓷玻璃试样研究其力学性能常用的方法是什么？ 3) 有下述材料需要测量硬度，试说明选用何种硬度实验方法？为什么？ a. 渗碳层的硬度分布， b. 淬火钢， c. 灰口铸铁， d. 硬质合金， e. 仪表小黄铜齿轮， f. 高速工具钢， g. 双相钢中的铁素体和马氏体， h. Ni基高温合金， i. Al 合金中的析出强化相， j. 5吨重的大型铸件， k. 野外矿物 第三章冲击韧性和低温脆性
缓冲材料力学性能的测试方法研究
缓冲材料力学性能的测试方法研究 摘要 缓冲材料一直伴随着人类社会的进步而在不断地发展着，从以前的碎纸屑、木屑、泡沫塑料发展到现在的很多绿色的缓冲包装材料，比如有蜂窝纸板、玉米秸秆缓冲材料、瓦楞纸板、纸浆模塑制品、珍珠棉以及发泡聚乙烯缓冲材料等，这些新型环保缓冲材料的出现，大大促进了包装工业的发展。 为了能在日常生活中更好的利用缓冲包装材料，所以对缓冲材料力学性能的测试是非常必要的。本文介绍了缓冲材料的主要力学性能包括：压缩性能、拉伸性能、弯曲性能、剪切性能、缓冲性能等，并对各力学性能的测试方法进行了对比分析，尤其是对正交试验、曲线拟合法、计算机仿真设计以及数字相关测量方法等等进行了详细地介绍，为现代缓冲包装材料的开发和研究提出了新的方向。 关键词：缓冲材料，力学性能，测试方法研究
BUFFER MATERIAL MECHANICS PERFORMANCE TESTING METHOD ABSTRACT Buffer material has been accompanied by the progress of human society and developing, and from the previous paper, broken wood, foam development of many green until now, for instance a cushion packaging material of honeycomb paperboard, corn straw cushioning material, corrugated, paper pulp molding products, pearl cotton and foaming polyethylene buffer material, these new environmental buffer material greatly promoted the development of packaging industry. In daily life, in order to better use and so on cushion packaging material buffer material mechanics performance test is very necessary. The paper introduces the main buffer material mechanics properties including compression performance, tensile properties, bending, cutting performance and buffering properties, and the performance of the mechanical properties test methods were analyzed, especially the orthogonal experiment, curve-fitting method of computer simulation, the design and digital correlation method etc. Carried on the detailed introduction to modern cushion packaging material, for the development and research of new direction. KEYWORDS: cushioning materials, mechanical properties, test methods
缓冲材料
11061206 孙旭强 1.缓冲材料的种类 （1）泡沫塑料 泡沫塑料由于其良好的缓冲性能和吸振性能成为近代广泛使用的缓冲材料。泡沫塑料具有重量轻、易加工、保护性能好、适应性广、价廉物美等优势，但是也存在着体积大、废弃物不能自然风化、焚烧处理会产生有害气体等缺点。在环境污染严重、自然界资源匮乏的情况下泡沫塑料对环境的危害引起人们的极大重视。虽然随着科技的发展已经研制出降解的塑料，但是这种塑料价格昂贵，处理的条件要求严格，且不能百分之百地降解，因此这种可降解塑料的大范围推广应用受到限制。所以，泡沫塑料将逐渐被其它环保缓冲材料所替代。 （2纸质缓冲包装材料 纸质缓冲包装材料的使用已有一段历史。但是，由于泡沫塑料在价格和性能上的优势，纸质缓冲包装材料的发展受到了限制。近几年来，严重的环境污染问题促使人们把目光转移到环保型缓；中包装材料的发展上。纸质缓冲包装材料就是其中一类。目前市场上使用较多的纸质缓冲包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。 瓦楞纸板具有加工性良好、成本低，使用温度范围比泡沫塑料宽、没有包装公害等优点。但也存在一些缺点：如表面较硬，在包装高级商品时不能直接接触内装物的表面，使内装物与缓冲纸板之间出现相对移动而损坏内装物表面；耐潮湿性能差；复原性小等。冲纸板之间出现相对移动而损坏内装物表面；耐潮湿性能差；复原性小等。 蜂窝纸板的强度和刚度高，材耗少、重量轻、内芯密度几乎可与发泡塑料相当。蜂纸板由于内芯中充满空气且互不流通，因此具有良好的防震、隔音性能。蜂窝纸板的生产采用再生纸板材料和水溶胶粘剂，可以百分之百回收，克服了泡沫塑料衬垫对人和自然环境的危害，它是包装领域替代木箱、塑料箱(含塑料托盘、泡沫塑料)的一种新型绿色包装材料。适用于精密仪器、仪表、家用电器及易碎物品的运输包装。 蜂窝纸板因其独特的结构使其较瓦楞板具有更强的抗压、抗拆能力。在生产成本上，蜂窝纸板生产设备的生产效率远不如瓦楞纸板高，所以在材料加工费上瓦楞纸板要比蜂窝纸板低得多。
实验五土壤酸碱度及缓冲性能的测定
实验五土壤酸碱度及缓冲性能的测定 一、土壤酸碱度的测定 （一）目的和意义： 土壤溶液中氢离子和氢氧根离子的浓度比例不同，所表现出来的酸碱性质称为土壤的酸碱度，通常用pH表示。在纯水或稀溶液中pH可用下式表示： pH=—log(H+)。土壤酸碱度是土壤重要的化学性质，它直接影响土壤养分的存在状态、转化和有效性，对作物生长和土壤微生物活动也有影响。土壤的各种理化性质、生物化学性质也和酸碱度有密切的关系。测定土壤pH值可以作为改良酸性土和碱性土的参考依据，可以指导合理施肥，确定适宜的肥料种类。 测定土壤pH通常用比色法和电位测定法，电位法精确度比较高，pH的误差在0.02左右；混合指示剂比色法精确度较差，pH的误差在0.5左右，适用于野外速测，pH标准溶液系列的比色法精确度较混合剂比色法高，但不及电位法精确。 （二）混合指示剂比色法 1、原理 利用某些染料在不同氢离子浓度时改变颜色的特性，配成指示剂，与待测定的土壤溶液产生颜色反应，和标准的pH比色卡进行比较而确定土壤pH值。为方便起见，常将几种不同pH范围的指示剂混合在一起，配制成混合指示剂。 2、试剂配制 （1）pH4—8混合指示剂：用分析天平称取等量（0.25克）的溴甲酚绿、溴甲酚紫及甲酚红三种指示剂，放在玛瑙研钵中加15毫升0.1mol·L-1氢氧化钠及5毫升蒸馏水，共同研匀，用蒸馏水稀释至1升，用稀标准酸或标准碱溶液调整pH至6.4左右，贮存于棕色瓶中备用。此指示剂的pH变色范围如下： PH 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 颜色黄绿黄黄绿草绿灰绿灰蓝蓝紫紫 （2）pH7-9混合指示剂：称取等量（0.25克）的甲酚红和百里酚蓝，放在玛瑙研钵中，加0.1 mol·L-1氢氧化钠11.93毫升，共同研匀，待完全溶解后再用蒸馏水稀释至1升，其变化范围如下： PH 7 8 9 颜色橙黄橙红红紫
28.3缓冲材料性能
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 28.3缓冲材料性能 第三章缓冲材料? 第一节 ? 第二节缓冲材料的力学特性组合材料的力学特性? 第三节缓冲特性与缓冲系数 1/ 28
第一节缓冲材料的力学特性一、常用缓冲材料分类二、缓冲材料变形特点
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 第一节缓冲材料的力学特性一、常用缓冲材料分类缓冲材料的作用：延长冲击时间，减小作用在产品上的冲击力，从而使产品得到有效的保护。 缓冲材料的力学性质可以由应力—应变曲线来描述。 常用的缓冲材料：有塑料缓冲材料和纸制品缓冲材料。 通常，塑料缓冲材料质量轻、缓冲、防潮、防水性能好，但不可自然降解，回收成本高，许多塑料缓冲材料国际上已禁用。 纸制品缓冲材料具有环保、成本低廉、原材料来源广泛、缓冲性能好、能够自然降解的优点，属绿色包装材料。 缺点是防潮防水性较差。 3/ 28
EPE缓冲结构EPS缓冲结构缓冲材料缓冲包装材料的种类 1 塑料类缓冲材料： EPS（发泡聚苯乙烯，丽龙），EPE（发泡聚乙烯，珍珠棉）， EPU（发泡聚氨甲酸酯，聚氨酯，人造海绵），EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物橡塑制品)，EPDM（三元乙丙人造橡胶，多孔橡胶）、CR （人造橡胶），EPP（发泡聚丙烯，拿普龙），EPO（聚苯乙烯/乙烯互聚物），气垫塑料薄膜，塑料薄膜悬挂缓冲包装。 2 纸质缓冲材料：瓦楞纸板，蜂窝纸板，纸浆模塑，纸浆发泡块，纸纤维成型材料XPEP U 现场发泡
缓冲材料静态缓冲性能的测定
缓冲材料静态缓冲性能的测定 1、实验内容 理解缓冲系数的概念，掌握静态缓冲系数的测试方法 2、实验目的 1）、熟悉仪器的原理及使用方法，学习分析实验结果 2）、了解流通环境中缓冲包装对运输包装件的作用 3）、掌握国家标准测试方法，了解分析实验产生误差的原因 3、实验原理及相关标准 1）、本实验原理是通过拉力试验机对试样世家静态压缩负荷时测定缓冲材料的变形情况，经过数据分析和处理后得出的静态性能的方法。 可分为A法（不进行预处理）和B法（进行预处理后再实验） 2）相关标准 ①按GB/T 4857.17的规定准备试验样品，数量一般不少于3件； ②按GB/T 4857.1 的规定，对试验样品各部位进行编号(只要求了解)； ③按GB/T 4857.2的规定，选定试验样品的实际工作环境对试验样品进行温湿度预处理（只要求了解）； ④按GB/T 8168-2008的规定，对试样进行静态压缩试验 4、实验设备 HD-604S电脑式伺服拉力试验机 游标卡尺 5、实验步骤 A法（不进行预处理） 1)试样的采集：试样尺寸为100*100mm，高度25±0.2mm（当厚 度小于25mm时允许叠放）。试样各处高度相差不大于0.1 mm,两端面与主轴必须垂直。每组试样不少于3个(为节省材料和时间，只做一次)。 2)环境预处理：在标准环境湿度（23℃±2℃，50％±2％）下进行状 态调节，时间为24小时。
3)测试试样厚度：在试样样品的上表面上放置一块平整的刚性平板， 使试验样品受到0.2±0.02kpa的压缩载荷。30s后在载荷状态下测量试样四角的厚度，求出平均值（T）（精确到0.1mm） 4)将拉伸机的开关拨到“1”位置，打开计算机和软件 5)将试样放在两平压板件，使试样上下端面与平压板重合。通过微调 按钮，使上平板贴近试样上端面，但不产生压力。 6)进入软件工作界面，先进行测前设置 （1）点击“试样资料选择”旁边的修改按钮，输入试样的宽度、厚度及标距，点击“确定”按钮。 （2）在“控制方案选择”中选择“压缩”，再点击“修改”按钮，将“定速度的控制值”改为15mm/min，在“切换条件”中选中“位移≥”，条件值设为24mm（此值根据试样标距而定，此次试样的标距为30mm左右），点击“确定”按钮。 7）进行测试结果设置：点击“测试结果”按钮，进入设置界面。点击“修改”按钮，在“名称列表中”选中第二个“自动取点”；在Word报表模板中选择“T3.doc”模板；在“报表图形选择”中选中“应力-应变”；在“测试自动切换到”中，选择“应力-应变”；点击“确定”按钮。 8）设置好后，点击“开始测试”按钮，开始试验。 9）待测试完成自动停止后，点击“复位”按钮，使上压板回位，系统返回待机状态。 10）在“测试结果”界面中，点击“输出Word报表”及“原始数据Excel”，保存试验数据。 B法（进行预处理） 该试验的1）、2）步与A法相同；第三步以试样标距的20%的变形载荷反复压缩10次(为节省材料和时间，只做一次)，卸载30min后按A法的第三步测试厚度；此后的4）~10）与A法相同。
材料性能及测试实验
材料性能及测试实验 实验一材料的静拉伸实验 一、实验目的 1.了解万能材料试验机的构造和工作原理，掌握其操作规程及使用时的注意事项 2.了解典型材料的拉伸曲线和应力应变曲线 3.了解通过应力应变曲线来定义各种性能指标及其意义掌握材料拉伸性能的测试标准和测试方法 4.分析材料成分及热处理处理工艺对材料拉伸性能的影响 二、实验设备及材料 万能材料试验机一台、游标卡尺（最小刻度值为0.01mm）、记号笔等。 实验材料： ZL101(铸造铝合金)、6063（变形铝合金）、7A09（高强铝合金） 按照GB/T 228－2002“金属材料室温拉伸试验方法”制备样品。 图1拉伸试样图 三、实验步骤 1、试样的准备 a)了解试样的材料与热处理状态，并在试样两头端部打上编号。 b)用游标卡尺测量试样的直径（或边长），计算横截面积； c)测量试样的标距长度，在试样上标出原始标距，并将试样标距范围内的部分均分为10等分， 轻轻打上标点。 2、试验设备的操作 本实验中所用的设备和仪器的构造原理和使用方法，详见实验室中准备的仪器说明书和操作指南。学生应认真听取教师针对实验所用设备和仪器的讲解和观摩示范操作，然后再动手做准备工作。
①打开电源开关，开启控制柜上的油泵开关。开启电脑，打开Smart Test软件。 ②根据试验，选择合适的夹具和附件。 ③软件中数值清零，输入试样材质，几何尺寸。 ④关闭回油阀，打开送油阀，根据试样尺寸调节横梁的位置。 ⑤关闭送油阀，夹好试样 ⑥软件中，点击开始，开始记录。 ⑦打开送油阀，根据电脑屏幕显示的加载速度，调节送油阀的大小，使加载均匀。 ⑧等测试完毕，关闭送油阀。保存数据。 ⑨把试样取下，打开回油阀 ⑩关闭油泵，关闭电源。 3、测量步骤 1）将试样夹持于试验机的夹头中，开动试验机，开始加载实验。 2）测量试样拉断后的标距L1缩颈处最小直径d1，并分别计算δ及ψ。 四．实验结果
常用缓冲材及结构设计
一、确定流通环境 对物流环境的残酷程度的判定是缓冲设计的重要的一步，主要是判定存在的何种运输危险和危险情况。它包括搬运过程的偶然跌落，汽车震动，冲击，温湿度极限和对马压力。我们在这里主要设计冲击和震动，但其他的因素在包装设计中也非常重要。 冲击冲击可能出现在运输过程中的任何一个环节，最严重的冲击是出现在搬运环节上。它包括一个包装件在装卸，中转过程中跌落的次数，最关键的要知道包装件可能跌落的高度。震动在汽车运输过程中在不经历震动是不可想象的，汽车引擎的转动和车车轮的转动也会硬气车厢的震动。不确定的震动会引起车辆的悬浮系统的反应和车厢的变形。这些不确定的震动可能是周期的，还有一些震动可能是随机性的。 在真空运输环境中的震动是极其复杂的，她的震动激励是各种因素混合成的频带上输出的。这种震动通常是被认为是时间域的随机的震动。因为无法预测到任一时刻会发生什么情况，然而，从频域的角度上来讲，一部车辆很容易显示出频率极其水平（或强度）。 在运输国产过程中稳定的震动通常发生在低频，在低频是（3～5Hz）车辆运行的最严重的震动的垂直加速度值0.5g,在震动试验中我们选择0.5g的加速度值也正因为如此。 二、冲击确定产品的特性 冲击作为设计基础我们要输入诸如：包括物态理化特性，由此来确定决定采用何种包装方式，确定产品的结构特性，如尺寸，重量，重心，形状等等以及产品的机械特性，如脆值，固有频率和抗压强度等等。 震动寻找共振点，通常认为在产品不敏感的频率上震动，不会使产品损坏，因此找到一个产品的敏感的频率（共振点）是产品设计的关键，对产品进行震动试验的目的，就是要找到产品的固有频率或共振频率。 三、重新改进产品 根据我们测试的产品的脆值，有时增加产品本身的强度比把它永昂贵的包装包起来更理想。我们需要在产品的成本，产品的可靠性和包装成本之间进行权衡，有时对产品进行小的改进和从新设计，可以适当的增加产品的脆值；虽然这样每个产品的成本稍微升高了，但如果这样做能大大的降低产品的包装成本，那整个包装件的成本也就相应的降低了。 根据生产厂（或公司）对包装设计的反馈的意见，对产品进行可行性的改进，会有很大的变化。对一些公司来说，这种给包装设计者的反馈意见是新产品设计的一个重要的步骤。这样做能够使他们的产品质量更高，包装费用更低。 四、评估缓冲材料的性能 材料的性能应该由生产该材料的厂商提供。特殊的情况下，必须由自己测得这些数据他们包括材料吸收冲击的能力和对震动的传递特性。 冲击我们知道缓冲材料可以使包装件跌落时传递到产品上的冲击力减小，冲击缓冲的曲线就是描述不同重量的货物跌落到缓冲材料上时，冲击力是如何通过该材料来传递的。她是由材料的类型，厚度和跌落高度来决定的。 震动一条缓冲材料的震动曲线描述了在不同的频率下，材料对震动的扩大和减弱，它由材料的厚度和类型来决定的。 通常的情况下，缓冲材料的曲线图随静压载荷的增加而下降的趋势。这是由其缓冲的特性决定的。当静压不断的增加时，质量块得到的缓冲力也在增加，由于材料的缓冲的特性没有改变，所以整个包装件的固有频率下降了！ 五、包装设计 包装设计者掌握了所有的能给产品提供保护的资料。第一步确定了包装件输入运输环境的类型，第二步判定了产品承受这种运输环境的强度和能力，第三步评价了对产品尽心改进后的强度承受的能力，第四步确定了包装材料的性能。她就可以使用上述的资料进行包装设计。
缓冲包装材料的品种及性能
缓冲包装材料的品种及性能 缓冲材料种类很多，难以尽述，下面就包装上常用的几种缓冲材料作一介绍： (1)聚苯乙烯泡沫塑料ps 聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。 聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等的缓冲包装，也可用其直接制成杯、盘、盒等包装容器来包装物品。 (2)聚乙烯泡沫塑料pe 聚乙烯泡沫塑料是以聚乙烯树脂为主体，加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成，是十分重要的一种缓冲材料。它具有密度小，最小可达0.01／cm3 ；缓冲性、耐热性、吸水性小；化学性能稳定，不易受腐蚀；机械性能好，坚韧、有挠性、耐摩擦；加工性能好，易于成型；价格较便宜等优点。 聚乙烯泡沫塑料在包装上广泛用于精密仪器仪表、家用电器、玻璃和陶瓷制品、工艺品、贵重物品等的缓冲包装；可制成缓冲衬垫，作为包装内衬材料；也可制成缓冲袋、缓冲板箱等包装容器；还可制成冷冻食品和热食品的绝热容器等。 (3)聚氨酯泡沫塑料pu 聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。 聚氨酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓冲包装或衬垫缓冲材料，也可制成精致的、保护性极好的包装容器；还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。 (4)聚氯乙烯泡沫塑料pvc 聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成，是一种使用较早的泡沫塑料。分硬质和软质两类，而以软质居多。它具有良好的机械性能和冲击吸收性；是一种闭孔型柔软的泡体；其密度在0.05～0.1g／cm3之间；化学性能稳定，耐腐蚀性强；不吸水，不易燃烧，价格便宜。但它的耐候性差，有一定毒性等。 聚氯乙烯泡沫塑料是一种较普通的缓冲材料，可制成盒、箱等包装容器，也可制成衬垫、
瓦楞纸板缓冲设计
瓦楞纸板缓冲设计 折叠瓦楞纸板缓冲衬垫具有良好的承载强度和缓冲性能，可以应用于大型、重型电子产品的缓冲包装。合理的结构设计、尺寸设计可以大大提高衬垫的缓冲性能，对其力学性能的科学评价、缓冲结构的优化和模块化研究将极大地推动其在工业生产中的应用。作为一种绿色环保型包装材料，折叠瓦楞纸板缓冲结构件将有广阔的发展前景。 缓冲设计需要考虑的因素十分复杂,好了解产品的许用脆值、形状、尺寸、重量、重心位置、数量和其它有关特征；要调查流通过程的环境条件，如运输区间、运输方式、装卸方式与次数，从而确定等效跌落高度、冲击方向、振动频率等设计依据，同时还要了解气候条件、仓储条件；要了解缓冲材料、外包装容器等的结构、形状与特性；要考虑操作的方便性、符合环保条件、销售地等标签与标志等有关法规条款；最后当然要做到减量化和成本合理。本教程主要分为一下几节： 一. 瓦楞纸板作为缓冲材料分析 二.缓冲结构设计 三.缓冲尺寸设计 四.缓冲内衬改进 五.提高产品脆值节约包材成本
一. 瓦楞纸板作为缓冲材料分析 保护产品在流通过程中免遭冲击、振动等机械载荷损坏的目前最有效的常用办法，是在包装中添加缓冲材料。缓冲材料可以大量吸收冲击能量，缓冲材料也可以起到隔振作用，避免内装物因冲击振动引起损伤。采用什么缓冲材料、结构尺寸如何确定、如何评价缓冲包装的合理性等一系列缓冲包装设计问题，就是我们本次需要讨论的内容。 瓦楞纸板一般先从最弱部分被压坏，然后由这部分开始连续破坏。例如，当瓦楞纸板叠层进行静压试验时，当压缩量小于35%时，主要显示出弹性和部分塑性；当压缩量超过35%时，叠层逐层破坏，表现出蠕变态；当压缩量达到80%以上时，载荷急剧上升。动态压缩试验时，变形量达到一半时，便出现弹性破坏。 在众多的缓冲材料中,瓦楞纸板优缺各占一半; 其缺点有: 1.3.1.表面较硬,缺乏柔韧性.主要限于平面使用,包装商品时容易对商品表面造成损失; 1.3. 2.湿度对其影响较大,湿度愈大其性能愈显恶劣; 1.3.3.复原性能差,一旦受载荷变形,各项性能数值下降迅速; 1.3.4.多次跌落后缓冲性能会下降1/3左右; 其优点有: 1.2.1.废气物无须特殊处理,回收简单; 1.2.2.加工性能好,裁切,模切,粘合均容易; 1.2.3.储存,运输成本低,节省空间,使用时再折叠成型较为方便; 1.2.4.可与外包装瓦楞纸箱配合使用,一起处理; 1.2.5.可展开运输,节省空间占用率,减少物流成本; .瓦楞纸板的瓦楞参数 在结构设计中,瓦楞纸板的厚度决定了其缩位尺寸,缓冲性能等相关参数;因此,需要了解各种瓦楞纸板的参数规格等. .纸张材料的定量及质量要求 .瓦楞纸板的动态缓冲性能曲线
缓冲材料动态缓冲性能的测定
缓冲材料动态缓冲性能的测定 1 实验目的 1.1 熟悉仪器的原理及使用方法，学习分析实验结果； 1.2 了解缓冲材料动态缓冲性能测定的具体情况及模拟条件； 1.3 掌握国家标准测试方法，了解分析实验产生误差的原因； 2 实验原理及相关标准 2.1 实验原理 本实验原理是通过改变垂直导向下落式测试仪上重锤的质量对试样进行冲击实验测定重锤碰撞缓冲材料瞬时加速度的变化情况，经过数据分析和处理后得出的缓冲材料的动态性能。 2.2 相关标准 2.2.1 按GB/T 4857.17的规定准备试验样品，数量一般不少于3件； 2.2.2 按GB/T 4857.1 的规定，对试验样品各部位进行编号(只要求了解)；2.2.3 按GB/T 4857.2的规定，选定试验样品的实际工作环境对试验样品进行温湿度预处理（只要求了解）； 2.2.4按GB/T 18943-2008/ISO 4651:1988的规定，对试样进行动态冲击试验。 3 实验时间及地点 2011年11月8日下午4:00-5:30 食品学院院楼包装测试实验室 4 实验设备 DY-3冲击实验机游标卡尺 5 实验步骤 5.1试样的采集：试样尺寸为200*200mm，高度50±0.2mm（当厚度小于50mm时允许叠放）。试样各处高度相差不大于0.1 mm,两端面与主轴必须垂直。 环境预处理：在标准环境湿度（23℃±2℃，50％±2％）下进行状态调节，时间为24小时。 5.2 用电子天平称量预处理后试样的重量，游标卡尺测量试样的长宽高，并记录数据。
5.3按下冲击机电源开关，指示灯亮，打开计算机和软件； 5.4 进入软件工作界面：新建项目——>新建文件夹并命名——>点击文件夹进入，新建文件并命名——>确定，进入测试界面。 5.5调整冲击机重锤跌落高度为60cm（要除去试样厚度）； 5.6 按下“连降”按钮，提手下降，扣住重台，按“点升”按钮，将重台提升一段距离后，将试样放置在冲击台面中央位置并用胶带固定。然后按“连升”按钮，同时在软件测试界面的左下角点击“开始”。提手上升到设定高度后释放重台，在冲击瞬间由采集器记录重台加速度变化情况并转化成数字信号到计算机上记录成冲击波曲线图。然后在软件中滤波，最后进行修剪并保存。 5.7 在重台上不断增加砝码重量（总重量分别为11kg、12kg、15kg、17kg），按照上面的操作重复冲击试样4次并将数据保存。 5.8 将4次冲击实验的数据在软件中进行拟合，得出试样动态缓冲曲线。 6 数据记录 表一实验配置 表二实验数据 7 数据分析 表三数据分析