10龙门架安全技术交底

10龙门架安全技术交底
10龙门架安全技术交底

龙门架及井架物料提升机安装

与拆卸安全技术交底

工程名称:安庆石化一体化联盟8#楼

施工单位安徽盈创检安公司建设单位安庆西城公用工程有限公司设备名称龙门架作业内容物料提升

交底部门交底人施工期限2009年 12 月 17日至2010年 8月 30日接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.安装与拆卸作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。

2.提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

3.安装作业前检查的内容一般包括:

1)金属结构的成套性和完好性;

2)提升机构是否完整良好;

3)电气设备是否齐全可靠;

4)基础位置和做法是否符合要求;

5)地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。

4.安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

5.安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。

6.利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。

7.架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。

8.装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

1)把杆不得装在架体的自由端处;

2)把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;

3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;

4)把杆与水平面夹角应在45°~70°之间,转向时不得碰到揽风绳;

5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。

9.在拆卸缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。

10.拆卸龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。

11.拆卸作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

12.拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

13.卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。

14.固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。

15.当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。

16.提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

补充作业指导内容:

低架龙门架的整体安装拆卸安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

设备名称作业内容

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.龙门架整体安装和拆卸工作属起重作业,必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

2.架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。

3.拼装后架体应进行临时加固,除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm木杆外,两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固,其方法可见JGJ 33—2001附录三。

4.整体吊之前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。

5.架体的吊点应采取设计制造吊点。用拔杆起吊时,应在起吊(或放倒)架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊(放倒)要平稳,不得斜吊。

6.架体吊立就位时,应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘除吊钩。

7.拆卸作业时应先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,再解除缆风绳和底脚螺栓。

补充作业指导内容:

龙门架安全技术交底(优秀工程范文)

安全技术交底书 单位工程名称年月` 日 分部分项名称:``龙门架安装工程``` 任务单编号: (一)施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律.遵章守法,思想集中,未经专业培 训不得从事非本工种作业. 2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)作业必须系好安全带,严禁在高处向下 投扔物料. 3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场. 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电 器设备等. (二)分部分项工程安全生产措施: 1、安装龙门架前基础处理必须符合方案安全要求; 2、安装龙门架前必须仔细阅读了解安装与拆除方案 ; 3、安装顺序必须在专业技术人员指导下安全有效地进行;并且在安 装时确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域周围要做安全防护, 要有监护人监护; 4、立柱组装到预定高度时,安装天梁,上下作业人员必须密切配合; 立柱在升到一定高度时必须与主体拉接,且龙门架架体严禁与外架连 接; 5、龙门架在安装完毕后,必须在架体周围搭设井架做防护;井架搭 设的基本要求,按照钢管脚手架安全技术规定进行搭设; 6、龙门架和井架搭设后,应对各节点的搭设情况及紧固程度进行 检验,钢丝绳、滚筒、滑轮、轨道进行润滑; 7、龙门架在未验收之前严禁使用,开关箱内不得有电,并锁好开关 箱. 交底人:何伟峰接任务人:安全员: 1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底.

2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单上,三交安全员. 安全技术交底书 单位工程名称年月日 分部分项名称:``看火监护人``` 任务单编号: (一)施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律.遵章守法,思想集中,未经专业培 训不得从事非本工种作业. 2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)作业必须系好安全带,严禁在高处向下 投扔物料. 3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场. 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电 器设备等. (二)分部分项工程安全生产措施: 1、看火人员严禁离开生火现场或睡觉,且看火人不应少于3人; 2、生火现场必须保证有足够的水源和消防器材; 3、看火人员休息在楼段中间,严禁停留休息在楼沿边; 4、生火前必须将火堆周围上下易燃材料清理干净; 5、生火完毕后必须将火(包括火星)用水扑灭掉,观察无误后方可离 开. 6、进出建筑物或上下楼必须走正式安全通道. 交底人:接任务人:安全员: 1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底. 2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单上,三交安全员.

外爬架安全技术交底

外爬架安全技术交底 外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣; 2.登高(2m以上)作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用; 3.特种工种必须持证上岗,严禁酒后作业,作业时禁止追逐打闹; 4.遇六级(含六级)以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行升降和拆除作业,并应预先对架体采取加固措施,期间禁止升降作业; 5.电动葫芦必须在有效标定期内,否则不得使用; 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好; 7.电闸箱必须固定放置,防雨防砸。保护功能齐全有效; 8.在爬架提升(或下降)过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视,发现异常,应立即停止提升或下降; 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作(应按下降按钮); 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工,爬架升降完毕后,必须检查验收后方可允人员上架施工; 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业,利用爬架吊运物料。在爬架上推车,在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件,拆除或移动爬架上的安全防护措施,禁止利用爬架支撑模板; 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳,严禁上下同时拆除; 13.拆除构件应轻拿轻放,严禁抛扔; 14.严禁立体交叉作业; 15.外爬架使用前制定方案,租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。 注:班组长在给施工人员书面或口头交底后,所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。 补充内容:(包括以下几点内容,由交底人负责编写) 1.使用工具; 2.涉及的防护用品; 3.施工作业顺序; 4.安全技术其它要求; 5.作业环境要求和危险区域告知; 6.旁站部位及要求; 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施; 8.其它要求。 感谢您的阅读!

龙门架、井架搭拆工程安全技术交底(标准版)

龙门架、井架搭拆工程安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0642

龙门架、井架搭拆工程安全技术交底(标准 版) 交底内容: 1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。 2、井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于0.5m:用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。 3、高度为10~15米的井架应设缆风一组(4~6根):每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。 4、立柱每2肢交替安装,操作人员要系安全带。 5、井架搭至11米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45~60度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,埋深不少于1.5米。

禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。 6、高度在30米以上的井架,其缆风绳上的花兰螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。 7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高坟架空线必须保持规定的安全距离。 8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。 9、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。 10、井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门:吊篮两侧装有安全挡板网片,高度不得低于1.2m,防止手推车等物件滑落。 11、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30米,须搭设双层安全棚:如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

龙门架技术交底

国开行电力隧道工程施工围挡技术交底 一、施工准备 1、组织准备 1)组织施工技术人员熟悉图纸,掌握承台和设备基础的标高、定位、轴线的引测情况,制定测量放线实事方案。 2)组织机械设备进场,按照设计图纸要求先进行暗挖竖井龙门架位置的暗挖竖井锁口梁施工,施工完毕后在进行暗挖竖井龙门架施工。 3)施工范围内场地统一规划、布局合理,周围做好排水工作。 4)落实龙门架安装施工材料的供应计划,定好商品混凝土的供应商。 5)其他配置:将根据现场实际情况,合理调配,及时安排,以满足施工需要。 2、技术准备 1)材料进场准备: (1)材料准备:根据暗挖竖井龙门架施工要求,所用钢材等主要材料由各施工队自行采购,砼采用商品砼。 (2)暗挖竖井龙门架施工需要的主要设备和仪器见下表:

施工仪器及试验仪器一览表 、^施^工^方^案 2.1施工工艺流程 本工程竖井龙门架结构为钢结构,施工所涉及的主要内容为:测量放线,场 地平整,竖井锁口梁施工,龙门架独立基础施工,龙门架安装,电葫芦吊安装, 料场挡墙砌筑,完工试车验收。工程主要流程详见下图: 2.2测量放线 1、测量人员必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查,在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 2、在总包单位交桩后,对控制点、水准点等进行复测,建立工程中需要的 平面控制网与高程控制网,并测量现况地面高程情况。开工前进行导线、中线和

高程的复测,水准点的复核与增设,现状地面高程测量等。 3、根据竖井龙门架的实际情况,在现场选择固定的地方做临时点或者栓桩,并做好保护。 4、根据现场的地下管线调查报告,在竖井开挖范围内土方开挖中做到谨慎仔细,不蛮挖,以防意外情况发生,保证施工安全。 2.3场地平整 本工程测量放线完成后,进行临边防护围挡的搭设,并将防护范围内的地表障碍物清除干净。然后进行竖井锁口圈梁上部的土方平整工作,土方平整采用人工配合大型挖掘机进行,控制场地平整度在土5 cm以内。 2.4竖井锁口梁施工 1、竖井井口设锁口圈梁,在锁口圈梁钢筋绑扎前,先行按照设计图纸要求的间距500mm设置2? 18竖向连接筋,连接筋下插入地50cm锁口圈梁不设底模。 2、钢筋加工、焊接、绑扎及混凝土浇注,除满足设计要求外,尚需遵守现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。 3、竖井锁口圈梁完成后将井口附近的防排水系统做好,防止雨水等流入井 中,在锁口梁顶砌筑240厚砖墙(内外抹灰),高出地面20cm外侧用水泥砂浆抹散水坡。如下图所示。 360 IT-筛關》 临时竖井井口防排水系统 2.5龙门架独立基础施工 龙门架独立基础尺寸为800伽(长)X 800 mm (宽)X 1000 mm (高),其施工工艺如下:

(完整word版)附着式爬架技术交底

附着式爬架技术交底 交底内容: 一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150;端面平整,倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%; 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象; 3、脚手板采用防滑钢板; 4、螺栓采用国标螺栓,严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网:密目钢板网(绿色),必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作,其材质应符合国家GB/T700的规定,材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422,Ф3.2、Ф4的规格。 二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业,遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施(用钢管将架体同结构拉接),并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中,各工种人员应固定,并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作,并应有安全防护措施,禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号,并与控制柜的插座编号相对连接。

电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,链条要定期加油以免生锈(一般为每星期加一次);搬运时要轻拿轻放,以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20; 所有螺纹连接处螺栓已拧紧;施工活荷载已撤离完毕;所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除;升降系统运行正常;所有防坠装置功能正常;所有安全措施已落实; 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工责任落实到位,并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物,安装升降装置,接通电源,预紧电动葫芦,准备操作工具,专用扳手、撬棍。 3、拆除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。 现场总指挥、安全员及班组长要明确分工,职责分明,到岗到位,认真负责。在拆除区域设立标志,警戒线及安检员。 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物,检查爬架各部情况,如有异常需妥善处理后方可拆除。 检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。 准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。 4、使用条件 脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20 脚手架提升、下降时,脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒(六级风)。 脚手架提升、下降应在白天进行。 脚手架提升、下降,工作电压为380伏,允差5%。 使用脚手架施工荷载为3KN/m2(2步施工)或2KN/m2 (3步施工)。 脚手架的操作人员必须经过培训考试合格,并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底 日交底内容:脚手架工程施工安全技术交底 1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0、8m,垂直距离应不大于

1、5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6、架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必

龙门架方案汇总

成都市睿建建筑工程机械有限责任公司 门 架 安 装 方 案 二0一一年五月

方案审批表

SSE100/120型龙门架安装方案 一、工程概况 蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。建筑高度52.5米,建筑总面积方米,结构,本工程由中国华西企业股份有限公司施工。安装现场一般,空间、地面、地下无障碍物。 二、合同设备及其简介 根据工程现场施工需要,以及门架安装、拆卸和基础技术要求,选用SSE100/120型自升式物料提升机。最大起升高度90米,施工要求提升高度55米,提升速度20m/min,额定起升重量1000kg,安装首道附着高度为9米,以后每6米一道。并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置,结构简单,使用安全,性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。 三、方案编制依据: 1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》 4、《建筑施工安全检查标准》 四、工程施工使用情况: 本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地,作为建筑材料垂直运输使用,每台设 2名有证操作人员。 五、安装龙门架的准备工作 按照本基础图作好基础,卷扬机基础按其说明书的基础图施工,基础承载力大于8t/M2,I级钢筋(Q235),砼标号C30,龙门架安装时砼强度应达到90%,待土建基础制作责任人进行自检及主管认可,方可进行安装龙门架工作。 六、安装要求和条件 1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装,安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置,其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。 2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。安装位置50米范围内无输电,输气管线。 七、安装过程 1、安装底盘:检查基础平面是否平整,预埋螺栓是否完好,伸出长度是否符合要求。底盘安装在基础上,地滑在起长机一侧,用水平仪校正上平现,其水平度误差应≤1/1000。 2、安装基础节,安装组合件

爬架提升安装安全技术交底

JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 爬架提升 施工部位10#楼施工内容 爬架提升 安全技术交底内容 1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人; 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收:架体搭设、机构安装完成后,由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查,对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况,以及电控柜电动葫芦安装情况,电线电缆的敷设等项目,进行检查验收,并填写检查验收表,对不合格的项目,下达整改通知,整改完成,经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门,检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件,临边堆物等,认为具备安全提升条件后,填妥升降作业通知单,并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前,由技术员、安全员,对将进行提升作业的人员进行安全技术交底,并签名,班组长进行具体的作业分工。 6、提升前,必须发出书面通知(或在醒目地方用板写上),告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业,悬空、高空作业等相关班组,具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围,并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备(对讲机)进行复查、调试,统一到无干扰的同一频率后,方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后,用对讲机对话检查,班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令,各专门人员按分工进行职责范围的工作,要求注意力集中,认真负责。 9、提升时,架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条,要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程,以全面掌握葫芦预紧情况,控制柜人员配合,确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后,统一拆除架体拉接钢管,使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕(所有承重顶撑扳到靠墙这面),主体临边无障碍后,班组长下令,翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况,并亲自复查,确认无误后,通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体,启动电动葫芦,正式开始提升。 14、在架体提升过程中,有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障,这时需要暂时停止附着升降脚手架体,等排除障碍物和故障后,方可继续进行提升,故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后(一个楼层),及时安装承重顶撑,从上至下,必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑,承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上,不得有松动现象,安装完成后放下翻板,即进行架体的拉结点的安装,并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条,摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后,先进行自检,再由技术员、安全员、班组长结合检查验收,填写表格,并办好使用移交手续。撤除地面警戒。

脚手架工程安全技术交底

脚手架工程安全技术交底 1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。? 2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。? 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。? 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。? 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:? (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握把(夹)的杆件均应为平稳的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于,垂直距离应不打于。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。? (2)架上作业人员应做好分工和分配,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序。? (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。? (5)每次收工以前有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且

一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。? 6、架上作业时,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。? (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是齐全有效,确认无误后方可作业。? (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。? (3)在进行橇、拉、推等操作时,要注意采取正确的的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下模板材料掉落架外。? (4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。? (5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意,请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。? (6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。? 7、在脚手架上进行电焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。? 8、其他安全注意事项:? (1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。

外脚手架施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定: (1)立杆间距1.5m,距建筑物0.20m,水平间距1.8m;立杆底下垫木脚手板。 (2)脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 (3)立杆与框架柱用钢管连接,竖向每层抱两道,立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的

接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm;各接头中心在主节点的距离为步距的1/3;搭接长度为1m,采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定: 水平杆间距1.8m,水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑,剪刀撑与地面角度:53o,剪刀撑钢管采用搭接(三个扣件),搭接长度1.0m,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求:里外立杆之间应满铺脚手板,铺稳,用铅丝与脚手架绑扎牢固,设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,其伸出横向水平杆的长度100mm。

龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底(三级交底)

龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底 1.安装与拆卸作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。 2.提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3.安装作业前检查的内容一般包括: 1)金属结构的成套性和完好性; 2)提升机构是否完整良好; 3)电气设备是否齐全可靠; 4)基础位置和做法是否符合要求; 5)地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠; 6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。 4.安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。 5.安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。 6.利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。 7.架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。 8.装设摇臂把杆时,应符合以下要求: 1)把杆不得装在架体的自由端处; 2)把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体; 3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置; 4)把杆与水平面夹角应在45°~70°之间,转向时不得碰到揽风绳; 5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。 9.在拆卸缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。 10.拆卸龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。 11.拆卸作业中,严禁从高处向下抛掷物件。 12.拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固

(完整版)脚手架工安全技术交底

安全技术交底卡 单位工程名称:中亿·阳光豪庭C栋填写:2009年月日 分部分项名称:木工班组任务单编号:○6 安全技术交底内容: 脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具,脚手架要求有足够的面积,能满足工人操作,材料堆置和运输的需要,同时还要求坚固稳定,能保证施工期间在各种荷载和气候条件下,不变形、不倾斜和不摇晃。脚手架工程多属高处作业,其安全技术要求主要有: 1.必须有完善的安全防护措施,要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全,否则应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。 2.操作人员上下架子,要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。 3.吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其它绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置。 4.必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。 5.必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7米的架子必须和建筑物连接牢固,保证架子不摇晃。 6.脚手板要铺满铺稳,不得留空头板,保证有3个支撑点,并绑扎牢固。 7.在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。 8.暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。 9.遇有6级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。 交底人签字: 讲解时间:年月日 接受任务负责人签字: 检查执行情况: 安全员签字:

架子施工安全技术交底

(7).立杆接长除顶层顶步可采用搭接 外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错不置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的饿距离不宜小于500 mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不宜小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100 mm。 2、扣件式纲管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求: (1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。 (2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪 刀撑。 (3)剪刀撑的设置应符合下列要求: 1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在40°?60°之间,剪刀撑跨越立杆的最多根数 2) 高度在24m以下的单、双排脚受架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层 至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的进净距离不应大于15m; 3) 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑; 4) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求; 5) 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸岀端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。 3、扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求: (1)严禁将外径48 mm与51 mm的钢管混用。 (2)相邻立杆的对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。 (3 )开始搭设立杆时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛 撑。 (4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。 (5 )扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于,且不得大于。安装后应用扭力扳手检查。

2021架桥机倒装龙门架作业技术交底

2021架桥机倒装龙门架作业技 术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0563

2021架桥机倒装龙门架作业技术交底 技术交底内容及要求: 1.编制目的 为确保倒装龙门吊作业施工达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特编写专项施工技术交底。 2.编制依据 《DJ168架桥机作业指导书》 3.作业标准与安全注意事项 3.1倒装龙门吊概况 倒装龙门吊由两台液压倒装龙门吊组成,液压倒装龙门吊利用自带的发电机组作为动力,为架桥机倒装T型梁片(倒装轨排)。龙门吊主要由底架、导向柱总成、滑套及起重梁、吊架A/B、吊轨排扁担、发电动机组、液压系统、电气系统、横移装置等组成。

转运支架:由多节方形钢架栓接而成。 3.2换装作业梁片(轨排) ⑴龙门吊支立牢固后,龙门吊指挥引导运梁列车对位。 ⑵运梁列车走行到位后,作业人员先将绑扎铁丝剪断,再拆除支撑杆并放倒。 ⑶先拆除梁片一端的左右两侧支护,捆好钢丝绳,并使钢丝绳略加受力,起到保护梁片的作用;再拆除梁片另一端的支护,捆好钢丝绳。 ⑷根据指挥的命令,两台龙门吊同时起吊梁片,起升至最高位时,运梁平板车退出龙门吊,运梁车驶入龙门吊。 ⑸龙门吊落梁至运梁台车上,梁端距台车中心距离为2.5米,台车顶面与梁底间垫放硬质木板,两侧用钢支撑支护梁体。根据对位时线路坡度不同,调整前后台车垫放木板的厚度,以保证对位时梁片基本水平,既下坡对位时前台车垫适量厚度木板,上坡对位时后台车垫放适量厚度木板。 ⑹拆除捆梁钢丝绳后,运梁车驶出龙门吊。

全钢爬架施工技术交底大全

分项工程质量技术交底 交底内容: 、本工程升降架布置情况

、集成式升降脚手架的安装 升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行,组装具体要求 为:从架体转角处端部开始,依次安装。 安装步骤为: 1、 集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作 (1) 、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。 (2) 、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底,必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试,考试合格人员才允许上岗操作。 (3) 、集成式升降脚手架进场前,应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查 验收并有质量合格证后,方可使用。设备及材料进场前,我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检,同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检,抽检比例为 5% 2、 组装架搭设 组装平台的搭设要求项目采用双排架,组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板,每层与结构采用 钢管拉结,拉结距离不超过6米。 组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙< 200mm 外侧立柱离墙>1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后,间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板,加固走道板。 安装中节导也翌向 坏 to 向 iff 酸组舲体直毀 號 2豁组架为 芟轴架体直到安 峯完转各俎架为 加刪支撑 连麴# M 直毀 號嶋容鑼为止 赧电 耀按升齢(进 入靳械) 水平輔拉 结

本工程升降架组装 3层后,即可安装附着支座,卸载到结构上,在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架 进行拉结加固,安装附着支座之前有 3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上,重量为: 1.65KN/m 2 (架 体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ,组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上,平均荷载为 198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》(JGJ130-2011 )要求,扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2, 架体组装前,应对扣件式钢管脚手架进行检查,确保其搭设符合规范。 3、走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接, 内侧用螺栓对接连接在一起, 然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与 建筑结构物平行摆放,并用加固扣件把走道板水平固定。 直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板,并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接 固定。 爬架 拉结加固 两根钢管夹住 走道板 fl

架工安全技术交底

中国建筑第八工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 安 全 交 底 记 录 工程名称;大连中国石油大厦工程 分项工程名称:马道、溜槽脚手架搭设 日期:2010年 月 日 技术负责人: 交底人: 接收人: 第 1 页 共 1 页 交底内容: 1.建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。 2.架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痛病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。 3.正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m 以上)作业时,必须佩戴安全带与己搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 4.不允许现场吸烟,大小便,禁止在脚手架上休息。 5.架子工作业时,相应料具严禁抛掷,必须手传,防止坠落伤人。 6. 现场作业必须严格按照脚手架施工方案及相应操作规程进行施工,严禁野蛮施工。 7. 架子工班组长必须对本班组人员进行班前安全教育,并有文字记录。 8.风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 9.搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。 10.脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。 施工人员签字:

龙门架安装方案(含计算)

龙门架施工方案 目录

一、工程概况 二、龙门架结构形式 三、龙门架安装施工 四、安全注意事项

一、工程概况 本标段设计桩号3+741至4+391长度650m,隧道断面结构为2.6m×2.9m,共设干线检查井5座,分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井,矩形通风井2座,支线井1座; 二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 2.1.1龙门架采用2跨结构,全长12m,其中土仓部位长6m,竖井部位长6m;宽6.0m;高6m。 2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦;1个1.0×1.0×1.0m的土斗,土斗使用1cm厚钢板制作;土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台,修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设;龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢,承重横梁、立柱均采用I28b工字钢;土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢,与立柱焊接,外附2cm 厚钢板;竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑;龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑,支撑交叉位置采用钢板焊接; 2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接,在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板,使用Φ20mm的螺栓连接;立柱工字钢与地面连接,采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板,与立柱工字钢焊接,并另附4块加强钢板焊接。 2.1.5龙门架基础 每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土,在基础中预埋钢板,以便于立柱与基础的连接,钢板厚度20mm,平面尺寸为900mm×600mm,在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋,钢筋长度为2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 2.1.6电葫芦修理平台 平台宽度不小于1.5m,木板满铺,用铅丝绑牢,不许有探头板,设置护栏,并挂设安全护网;搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢,平面尺寸1m×2m,栏杆高度1.4m,水平护栏不少于3道。

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底 1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的

杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6.架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体

架工操作安全技术交底(通用版)

架工操作安全技术交底(通用 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

架工操作安全技术交底(通用版) 交底内容: 1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。遵守有关安全规定和纪律,作业时必须系挂安全带、安全绳,严禁嬉戏、打架斗殴。 2.架工必须持证上岗,凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋,严禁酒后作业。高处、临边、临口作业必须系挂安全带、安全绳。 3、在高空搭设脚手架时,必须拴安全带,各种工具和材料应妥善放置,严禁下落伤人。、现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋,不得酒后作业。 4、“四口”、“五临边”必须有遮盖防护措施。跨越人行道和出入口处的脚手架,必须满铺脚手板,严禁坠物伤人,严禁“探

头板”。 5、外架外侧应满挂垂直防护安全网,操作层应设置水平防护层(满铺脚手板)。网与网、网与架杆必须拴牢,不留空隙。 6、架子立杆和水平杆搭头应错开1米设置,每层、每跨横杆应与墙体拉结,并通高设置剪刀撑。立杆间距不大于1.8米。 7.应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 8.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 9.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 10.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。 11.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超

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