罗门出体法

罗门出体法
罗门出体法

门罗出体方法

人们学习出体经验的其中一个主要障碍是恐惧,很多人会害怕自己会因此而死掉,或者在出体时遇到任何伤害等。

但是事实胜于一切,Cantebury协会,我们知道的神秘学研习,完成一个关于出体经验的实验。超过二千名自愿者参与而没有任何人受损。三年后的今日,他们仍然没有收到过任何投诉。

当你明白到你绝不会因出体经验而受到任何伤害时,你可以开始一步步尝试门罗的技术。

步骤一:

放松身体。门罗曾说过:“放松的技巧是先决条件,或者是出体经验的第一步。”这包括了身体以及精神的放松。门罗并没有提供任何方法去达至这种放松状态,我们知道“渐进式肌肉放松法”以及“深呼吸练习”等都是非常好的方法。

步骤二:

半梦半醒阶段。再次地,门罗并没有建议任何方法达到这个阶段。其中一个办法是提起你的前臂,而把你的上臂放在床上,当你开始入睡时,你的手臂便会掉下来,你便会被弄醒。经过反复练习,你便可以学会控制半梦半醒阶段而不需再利用手臂。

另一个方法是对某个对象集中精神。当其它影像开始进入你的思想时,你便进入了半梦半醒阶段。被动地看着这些影像。这会帮助你维持这个接近睡眠的阶段。门罗称这种状态为“状态A”

步骤三:

深化这个状态。开始净化你的思想。观察你透过闭着的双眼所看到的影像。除此之外什么也不要做。只需看着你眼前的黑色。过了一会,你会看见发光的图案,这些影象是神经系统放出来的,它们没有任何特别意思,别理会。当这些影象结束,你便进入了门罗称为“状态B”的阶段。从这里起,我们会自动进入一个更为深入的放松状态“状态C”-这个状态放松至失去任何肉体知觉及感官

剌激。你等于是进入了一个所有剌激均来自你的思想的空间。理想的出体时机是“状态D”。“状态C”维持一段时间会自动停止及更新进入“状态D”。门罗

建议大家在早上或在小睡之后练习进入“状态D”。

步骤四:

进入“振动”阶段。这是这个技术的最重要部份,也是最不确定的部份。很多出体者在开始出体时感受到这种振动。这种振动可以是很温和的微振,又或者

像强烈的电流通过身体一样。这种振动的成因是个谜。可能是由于灵体尝试离开物质性的肉体所致。要进入振动阶段,门罗提供以下方法:

1、脱下所有饰物或手表之类会接触到你皮肤的东西。

2、把房间弄得昏暗,但不用关掉所有灯。

3、身体依着南北向的方式躺下来,使你的头部向着北方。

4、解松你的衣物,盖一张被使你感到刚好够暖及舒适。

5、你要清楚自己身处的位置及时间。确保没有任何声音骚扰到你。

6、进入放松阶段。

7、在心里给自己一个提示:“你很清楚所有将会发生的事情都是有益身心的。”重复五次。

8、嘴唇半张,用口来呼吸。

9、在呼吸时,集中注意力在你前面的空间。

10、选一个在你额头前大约一尺的点,之后用把这个点推到离你约六尺的位置。

11、想象一条在你身体上空与你身体轴平衡的虚拟线,藉此把这个点提起九十度。集中焦点在这个地方,在那个点取得振动,然后把振动带进身体里。

即使你之前完全不清楚这种振动是怎样的,当你成功接触到之后便一定会知道。

步骤五:

学习控制振动阶段。练习用思想去控制这种振动,把振动推移到头部,再向下推移至脚趾,使振动扩展至全身。制做由头到脚的振动波浪。要制造这种“振波效果”,可以集中注意力在振动上,以思想推移一个振波离开你的头部向下移向身体。进行这个练习直至你可以用意志力促成振波。

当你能控制振动阶段,你便可以尝试离体。

步骤六:

部份离体。关键在于思想控制。坚定地想着离体。不要想其它事情,一旦分心,你便很容易离开这个状态。现在,我们进入振动阶段,开始尝试离体。开始

时,我们先尝试使一只手或脚离体。门罗建议先尝试伸长一只肢体直至接触到任何你熟悉的对象,例如你床侧的墙壁。然后推它,使肢体穿过去。成功后收回你的肢体,使它回到肉体里。减弱振动,结束实验。静静地躺着直至你完全回复正常。这个练习可以作为你完全离体的预备。

步骤七:

完全地离体。门罗提供了两种方法。

方法一是“升离肉体”。进入振动阶段后想象自己越来越轻,想象一下浮起来是多好的感觉,维持这个想法不要让其它杂念骚扰到。出体经验会在这时自然地出现。

方法二称为“滚动”技术。当你达到振动阶段时,如你是面向床里面睡的话尝试转过身来。不要动到你的真实肉体。尝试由上面旋转身体,想象自己滚进在肉体右方的第二身体。在这一刻你离体于真实肉体的隔邻。想象自己向上浮起来,这时你会发现自己真的在肉体上空飘浮。

弹性体

弹性体 EPDM/PP弹性体最突出的材料性能是其压缩永久变形较小,同时具有良好的热塑性流变性,易于成型加工。因此,可采用热塑性塑料常用的适配加工工艺和装备进行加工,例如可以采用注塑、挤出、压延等成型方法。 EPDM/PP热塑性弹性体具有优异的耐候、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温和冲击性能,其耐油和耐溶剂性能与普通型氯丁橡胶不相上下,也具有加工简便、成本低、可连续生产并可回收利用等优点。 用EPDM/PP制作的汽车外装饰件主要有:保险杠、散热器格栅、车身外板(翼子板、后侧板、车门面板)、车轮护罩、挡泥板、车门槛板、车侧镶条及护胶条、挡风胶条等;用其制作的内饰件主要有:仪表板、仪表板蒙皮、内饰板蒙皮、安全气囊外皮层材料等;用其制作的底盘、转向机构有:等速万向节保护罩、等速万向节密封、齿条和小齿轮防护罩、轴架悬置防护罩;另外,还被用于制作发动机室内部件及其它零部件,如空气导管、燃料管防护层、电气接线套等。 EPDM/PP在电线电缆领域的消费潜力很大。它可被用于制作变电器外壳以及船舶、矿山、钻井平台、核电站中使用的电力电缆线的绝缘层和护套。用其取代现有的氯丁橡胶、聚氯乙烯等包覆材料,可使电缆生产直接用挤出机挤出,简化了生产工艺,有利于提高生产效率、降低能源消耗及生产成本。目前,我国上海、天津、沈阳等几家大电缆厂都先后引进国外电缆生产技术和装置生产电缆。如果全国电缆行业全部采用新工艺和先进的生产设备,每年TPO的需求量将达到1万吨左右。 此外,EPDM/PP还可用于制作建筑领域中的高档防水卷材、玻璃幕墙密封条、门窗密封条;机械和运动器械领域中的垫圈及垫片、胶辊、手持工具的手柄、软管外覆层、球拍手柄、步枪托垫以及滑雪杖手柄等。 EPDM/PP在家用电器领域也具有很大的应用潜力,但由于其价格较高,目前国内只有少数几个电器厂商在使用这种材料。 带有地线的电力电缆简介 “带有地线的电力电缆”,是指在无铝装层(钢丝、钢带铝装);无金属屏蔽层(铜丝、铜带);无铝、铅金属套的电力电缆中,包含有一根用作保护接地的导体,这种导体的英文名为Grounding Conductors,简称为地线。在传统的电缆结构中,某些构件(铝装、屏蔽、金属套等)在一定的条件下,虽然也有地线的功能,但不属于本文讨论的范围。 1、市场情况 众所周知,在我国现行的力线标准中,没有这样的产品。就国际而言,从我们接触到的资料中,Grounding Conductors这个词作为电缆构件之一出现在电缆标准中的时间是1991年:美国UL标准,UL-1277电力和控制托架电缆(Electrical Po-wer And Control Tray Cables)第二版(1989年3月版),并在1991年11月的修订中,在电缆结构一章内,列入了接地导体(Grounding Conductors)一节,分6个问题及3个表,对接地导体的材料、截面、结构、标志等作了详细规定。

铁氧体法处理电解锌厂生产废水_张学洪

铁氧体法处理电解锌厂生产废水 张学洪1, 王敦球1, 程利2, 朱义年1, 李金城1, 丁昌福2 (1.桂林工学院资源与环境工程系,桂林 541004; 2.桂林市环境保护局,桂林 541001) 摘 要:在对广西某电解锌厂的金属废水分析的基础上,采用铁氧体法对其产生的含铜、锌废水进行工程实际处理,运行结果表明,处理效果十分稳定。进水Cu2+、Zn2+浓度为25mg/L,1200mg/L左右,pH为2.0,出水pH为8.0左右,Cu2+,Zn2+浓度为0.1mg/L,1. 0mg/L,并对运行中的一些问题进行了讨论。 关键词:铁氧体; 电解锌厂; 废水处理 中图分类号:X781.1 文献标识码:A 文章编号:1003-6504(2003)01-0036-02 广西某电解锌厂年产金属加工2400t/a,在生产过程中主要有碱洗除氯工段排放的废水及碱洗后用清水冲洗时产生的废水,属于典型的重金属离子废水。废水排放量为120t/d,具体水质情况见表1。 表1 废水水质情况 污染物成份Cu2+(mg/L)Zn2+(mg/L)pH 碱洗除氯工段301900 1.8 冲洗工段11500 4.5 综合出水口241100 2.0 该厂属于广西限期治理项目,要求废水处理后达到 污水综合排放标准 (GB8978-1996)一级标准。 1 工艺流程的确定 1.1 方案确定 一般重金属废水的处理方法[1~5]主要有中和沉淀法、化学沉淀法、氧化还原法、气浮法、电解法、生化法等。中和沉淀处理过程简单,中和剂来源广泛,但处理效果较差,沉渣量大;氧化还原法需消耗大量的酸,产生的废渣和污泥量也大;气浮法处理重金属残留低,操作速度快,占地少,但浮渣和净化水回用需进一步解决,运行费用稍高;电解法设备简单、占地少,且可以回收金属,但是耗电量太大,运行成本较高,出水水质差,处理量小。因此本设计工艺在综合考虑多方面的因素后,决定选用化学沉淀法中铁氧体工艺处理该电解锌厂废水,其工艺流程见图1。 1.2 工艺原理 投加FeSO4可使废水中的重金属离子形成磁性铁氧体晶体而沉淀析出,铁氧体通式为FeO Fe2O3[1],废水中的二价重金属离子Cu2+、Zn2+等占据Fe2+的晶格。在铁氧体法处理工艺中,FeSO4中的Fe2+先被 作者简介:张学洪(1963-),男,博士后,教授,主要从事水污染治理、固体废物处理教学和科研工作。 FeS O4 NaOH 废水 调节池 混合反应沉淀池 回用水池 回用或排放 上清液 铁氧体制作槽 污泥干化厂 污泥外运 空气 蒸汽 图1 电解锌厂废水处理工艺流程 氧化成Fe3+,加碱调pH为8~10左右时,Fe3+和Cu2+、Fe2+形成氢氧化物共沉淀,然后在60~80 下通风氧化,其中有一部分Fe(OH)2转化为Fe(OH)3,就形成了铁氧体晶体。 2 主要构筑物和工艺参数 主要构筑物及其工艺参数见表2。 表2 主要构筑物规格及其参数 构筑物型号规格数量设计运行参数 调节池钢砼4.5m 1.5m 2m1座 Q=5m3/h,HRT=6h, V有效=30m3 混合沉淀反应池钢砼3m 3m 2.5m2座 反应时间t=20min,沉 淀时间t=2h 铁氧体制作槽钢砼3m 3m 2m1座V 有效 =18m3 回用水池钢砼5m 5m 2m1座HRT=8h 污泥干化池砖混5m 5m 1m2座V 有效 =25m3,HRT=5d 溶药池塑钢1m 1m 1m2座 V有效=1m3,停留时间t =10min 3 调试运行 3.1 调试 先在反应池内进满废水,计算出需NaOH溶液和FeSO4溶液的量后,适量加入反应池,调节pH值为8 ~10左右,搅拌反应,并在反应过程中通过pH监测仪器和投药系统始终保持pH范围在8~10左右,反应30min后,经过2h沉淀,即可达到排放要求,实际运行中两反应池可交替操作。 3.2 验收监测情况 调试完毕,稳定运行一个月后,经桂林市环境监测 环境科学与技术 第26卷 第1期 2003年1月

铁氧体法处理含铬废水20100113

广东工业大学研究生课程考试试卷封面 学院:环境科学与工程学院 开课单位:环境学院 专业:环境工程 姓名:胡剑 学号:2110907009 考试科目:污染控制化学 学生类别:硕士 考试时间: 第 19 周星期 三 ( 2010年 1 月 13日) 开课学期:2009 年 秋 季 任课教师:刘国光

摘要: 铁氧体法是化学法处理重金属废水特别是电镀含铬废水中非常实用的一种方法。本文将介绍采用铁氧体法处理含Cr2O72+(Cr6+)、Cr3+混合废水的基本原理和一般工艺流程,以及主要技术参数,包括硫酸亚铁的投加量和投加方式、氧化还原反应时间、不同阶段废水酸碱度的控制、加热温度的控制以及通气量。本次旨在对铁氧体法处理含铬废水的影响因素如Fe2+投加量、溶液pH值、温度等进行研究和探讨,确定了铁氧体法处理含重金属废水的各种工艺条件及主要技术参数。 关键词: 电镀污水;含铬废水;铁氧体;硫酸亚铁 前言: 随着国民经济的发展,在冶炼、电镀、金属加工、制革、印染等许多行业的工业废水中都含有大量的铬,长期饮用受铬污染的水会导致畸胎、致突变、致癌。因此,对含铬废水的处理非常必要。以前国内外对含铬废水的处理主要采用化学沉淀法、电解还原——凝聚法、活性炭吸附、反渗透等,但处理成本比较高,工艺技术还有待提高。本文所讨论的铁氧体法是近年来根据湿法生产铁氧体的原理而发展起来的一种新型处理方法,是指向污水中投加铁盐,通过工艺条件的控制,使污水中多种重金属离子与铁盐生成稳定的铁氧体沉淀物,通过固液分离,去除重金属离子。该法比较实用,可同时去除多种离子,且去除率高,铁氧体沉渣稳定,不存在二次污染,同时铁氧体又有回收利用价值。 反应原理: 铁氧体法处理含铬废水是先利用FeSO4作还原剂,在一定酸度下将废水中Cr2O72+(Cr6+)还原成Cr3+,然后加入NaOH,调节反应酸碱度,加热并鼓风暴气,使Fe2+、Fe3+和Cr3+反应共沉淀,生成具有磁性的铁氧体。 铁氧体是一种由铁离子、氧原子及其它金属离子组成的氧化物晶体,通常呈立方结构,其化学式为:AB2O4、A2BO4或BOA2O3(A代表金属离子,B代表铬离子)。由于Cr3+和Fe3+具有相同的离子电荷和相近的离子半径(r Fe3+ = 64 pm,r Cr3+ = 69 pm),在铁氧体的沉淀过程中,Cr3+取代大部分Fe3+,可以使Cr3+成为铁氧体的组分而沉淀出来,从而去除了废水中的Cr2O72+(Cr6+),达到净化废水的目的。 反应机理如下: 在酸性条件下,Cr2O72+(Cr6+)首先被Fe2+还原为Cr3+: 2 Cr2O72+ + 6 Fe2+ + 14 H+—— 2 Cr3+ + 6 Fe3+ + 7 H2O 然后调节废水pH值至碱性,使其中Cr3+、Fe3+和Fe2+发生共沉淀: Fe2+ + 2 OH-—— Fe(OH)2

弹性体材料大全

弹性体材料大全 弹性体分为热固性弹性体和热塑性弹性体(TPE),其中TPE包括苯乙烯类热塑弹性体TPS、烯烃类热塑弹性体TPO、TPV等,常在塑料改性中起到重要的作用。下面为大家整理了弹性体材料大全。 SBS:苯乙烯系热塑性弹性体,是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物,兼有塑料和橡胶的特性,被称为“第三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似,SBS可以和水、弱酸、碱等接触,具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大,低温性能好,电性能优良,加工性能好等特性,成为目前消费量最大的热塑性弹性体。 SIS:苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS)嵌段共聚物是SBS的姊妹产品,是美国Phillips石油公司和Shell化学公司分别于60年代同步开发,并在70年代获得进一步发展的新一代热塑性弹性体。它具有优异的波纹密封性和高温保持力,其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性,配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医疗、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域,特别是其生产热熔压敏胶(HMPSA),具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点,深受用户欢迎,近年来的发展速度很快。 SEBS:SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键,因此具有良好的稳定性和耐老化性。?无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,无毒,符合FDA要求。具有较好的耐温性能,其脆化温度≤-60℃,最高使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃。 EPDM:三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组

铁氧体

铁氧体.txt如果中了一千万,我就去买30套房子租给别人,每天都去收一次房租。哇咔咔~~充实骑白马的不一定是王子,可能是唐僧;带翅膀的也不一定是天使,有时候是鸟人。是镍铁尖晶石 尖晶石是一族矿物,在自然界中形成于熔融的岩浆侵入到不纯的灰岩或白云岩中经接触变质作用形成的。有些出现在富铝的基性岩浆岩中。宝石级尖晶石则主要是指镁铝尖晶石,是一种镁铝氧化物。晶体形态为八面体及八面体与菱形十二面体的聚形。颜色丰富多彩,有无色、粉红色、红色、紫红色、浅紫色、蓝紫色、蓝色、黄色、褐色等。尖晶石的品种是依据颜色而划分的,有红、橘红、蓝紫、蓝色尖晶石等。玻璃光泽,透明。贝壳状断口。淡红色和红色尖晶石在长、短波紫外光下发红色荧光。 H2 + 2Fe3+ +O2- ==H2O + 2Fe+ +Vo(空穴) CO2 +2Vo+ 4Fe2+ ==C +2O2- +4Fe3+ 总反应:CO2+2H2 ==2H2O +C 不同的铁磁材料磁滞现象的程度不同,磁滞回线水平方向越宽的材料,也就是磁滞回线面积越大的材料,其磁滞现象越严重。如图(a)所示,磁滞回线面积宽阔,材料的剩磁和矫顽磁力都大,其磁滞损失严重,不宜于作交变磁场中工作的铁心,而适合于作永久磁铁,这种材料称为硬磁性材料。如图(b)所示,磁滞回线瘦窄,而面积较小,这种材料称为软磁性材料,它的磁滞损失较小,适于交变磁场工作。软磁材料是电子工业中变压器、电机等电磁设备所不可缺少的材料。 软磁性材料软磁性材料的剩磁与矫顽磁力都很小,即磁滞回线很窄,它与基本磁化曲线几乎重合。这种软磁性材料适宜作电感线圈、变压器、继电器和电机的铁心。常用的软磁性材料有硅钢片,坡莫合金和铁氧体等。 1. 硅钢片硅钢片是电源变压器、电机、阻流线圈和低频电路的输入输出变压器等设备最常用的材料。硅钢片质量的好坏,通常用饱和磁感应强度B来表示。好的硅钢片饱和磁感应强度可达10000高斯以上,看上去晶粒多、片子薄、质脆、断面曲折。差的硅钢片只有6000高斯,看上去呈深黑色、片子厚、韧性大、断面平直。有一种专供C型变压器铁心用的冷轧硅钢片,它的导磁性能是有方向性的,使用时要沿导磁性强的方向制成状,用卷绕法作成“C”型变压器铁心,其饱和磁感应强度比普通硅钢片高很多,采用这种硅钢片可大大提高磁感应强度,减小铁心的体积和重量。 2. 坡莫合金坡莫合金又叫铁镍合金,它在弱磁场(小电流产生的磁场)下具有独特的优点,能满足电信工程的特殊需要。例如超坡莫合金的初始导磁率μ0可达10万以上。但坡莫合金中含有镍,比较贵重,不宜广泛地使用,只在一些要求灵敏度高、体积又必需小的电磁器件中,才采用这种材料,它是一种高级的软磁性材料。 3. 铁氧体铁氧体是目前通信设备中大量使用的磁性元件,可以用它作电感和变压器铁心。铁氧体就其形状来分有E型如图3-19,罐形如图3-20和环形如图3-21所示。E形铁氧体多用来作变压器的铁心,罐形铁氧体多用来作电感线圈和某些变压器的铁心,环形铁氧体用来作特殊要求的电感线圈。 铁氧体是一种非金属的磁性材料,其电阻率较高,在102~109欧姆—厘米之间,涡流损耗小,起始导磁率大,其值可由几十到几千。使用频率范围不同,则可选用不同类型的铁氧体,其频率可由几百赫到几百兆赫。这种磁性材料的主要缺点是机械性能脆,热稳定性差,饱和磁感应强度低。 实验表明,任何物质在外磁场中都能够或多或少地被磁化,只是磁化的程度不同.根据物质在外磁场中表现出的特性,物质可粗略地分为三类:顺磁性物质,抗磁性物质,铁磁性物质. 根据分子电流假说,物质在磁场中应该表现出大体相似的特性,但在此告诉我们物质在外磁

铁氧体PC95材

铁氧体PC95材 各种电源装置和回路实现了小型化、省电化,达到了同行业最高水准,在-40到+120°C这种较宽的温度范围内,实现了低损耗、高饱和磁通密度特性,是一种最新型的电源用锰-锌系铁氧体材料。 开拓了磁芯损耗-温度特性的新的控制领域。 加速实现了降低燃料成本、省电、小型、轻量化。 PC95材料的优点是可以在较宽的温度范围内最大限度地发挥变压器所具有的特性,这种特性不仅可以实现通常的开关电源已经达到的省电、电源电路的轻量?小型化,同时还可以实现动力混合汽车(HEV)、电动汽车(EV)、燃料电池电动汽车(FCEV)上用的DC-DC转换器、以及装有大量驱动背景照明用变频变压器的大型液晶电视、显示装置、支持高速度?大容量IP通信的路由器、网络开关等的进一步省电,以及实现电源电路的轻量?小型化。 比如,举其中的一个例子,我们在电动汽车用的DC-DC转换器的主变压器的材料上,将使用以往的铁氧体材料2种材质的主变压器与使用PC95材料的主变压器的情况做了一个比较,将其变压器总损耗量的比较(比率)示于下图表。

考虑电动汽车在行驶一年期间内的温度以及各种条件的变化的情况,我们进行了模拟实验,其结果表明,由于使用了PC95材料,DC-DC转换器用的主变压器的总损耗率可以降低约30到40%。不用换算成燃料成本,PC95材料的省电和节省资源效果就大大超过了以往材料的水平。 根据应用的发热状况来制御变压器损耗的以往手法 以往,降低电源用铁氧体材料损耗的方法,是利用构成铁氧体最小磁化结构的单位晶粒中的 介于易磁化轴之间的能屏障高度=此值越大越不容易正、负两个晶体磁性各向异性常数K 1( 磁化)值会因温度的升高(热干扰作用)而变小这一特性而降低电源用铁氧体材料损耗的。 将正、负两个K1相抵消的温度*设定在适合各种主要是通过操作显示正K 1值的金属离子量, 电源回路的最佳值。

弹性体指标

热塑性弹性体常用物性指标含 一、物理性能 1.1. 比重或者密度 密度表示表示材料单位体积的质量,单位(g/cm3),比重则表示材料的密度同水的密度之比,水的密度是1(g/cm3)热塑性弹性体TPV的密度比水都轻,能飘浮在水上,故也称水山飘。 1.2. 硬度 硬度表示材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。通常热塑性弹性体所采用的硬度单位为邵氏硬度(或肖氏硬度),英语称为Shore Hardness,肖氏硬度单位分2个等级,A和D,与此对应,有肖A硬度计和肖D 硬度计,肖A硬度计通常用于测定硬度比较低的弹性体,一般硬度超过90的弹性体,建议采用肖D硬度计。通常硬度越高,拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、耐磨耗性、耐高温、耐溶剂及油品性能会提高;但是压缩变形、低温脆性会变差,另硬度越高,加工温度也越高。这个性能指标很重要,是在与客户沟通时首要确定的指标,离开这一指标,谈其它性能指标就没有任何意义。 1.3. 熔指 熔指是指在一定条件下(温度和负荷)单位时间流过某一孔洞的塑料质量或熔融体积,单位是(g/min)。对化学结构一定的树脂,其熔融指数越小,分子量就越大,则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。而熔融指数大,分子量就小,成型时的流动性就相应好一些。通常对于TPV弹性体来说熔指并不能十分准备的表示其成型流动性能,因为TPV是一种剪切变稀流体,加工时候,螺杆对其剪切的强弱,对流动性影响很大,这个对加工工艺的指导很重要。 1.4. 收缩率 这里的收缩率主要指的是注塑成型加工时候的收缩率,收缩率用该公式S={(D-M)/D}×100%计算得出,其中S表示收缩率、D表示模具尺寸、M表示成型后制品尺寸。如果当某制品确定要用TPE的时候,首先得确定该TPE的收缩率,然后根据这个收缩率来开注塑成型模具。一般热塑性弹性体的收缩率在1~5,比较常见的在1.5~3%,热塑性弹性体TPV的收缩率在1.5~2%之间 1.5 脆化温度 零下60度 2)力学性能 2.1. 拉伸强度 拉伸强度指材料产生最大均匀塑性变形的应力。T=F/Wb F:最大力(N),W:试样狭小平行部分的宽度。b:厚度。材料断裂所受的最大拉伸应力即为断裂拉伸强度,简称拉伸强度,单位(MPa),比较常用的单位还有Kg/cm2,它们之间的换算关系是1MPa≈10Kg/cm2。热塑性弹性体的拉伸强度和测试所用的试棒、测试仪器(拉力机)的精确度、环境温度有很大的关系,尤其是环境温度,如冬天和夏天的数据可能不一致,除非是一直保持恒定温度的实验室。 2.2. 撕裂强度 撕裂强度指撕裂薄型试样所需的力,T=100(Lb-Lo)/Lo单位(KN/m),同样硬度的热塑性弹性体和橡胶比,通常热塑性弹性体的撕裂强度要低些,因为橡胶材料是整体网络结构。

尼龙弹性体peba

法国A R K E M A公司尼龙弹性体P E B A X 材料介绍: 嵌段聚醚酰胺弹性体产品,属于工程聚合物,是不含增塑剂的热塑性弹性体。该产品既具有相当广泛的硬度范围及良好的回弹性,易加工的性能和聚酰胺产品的性质,其显着的加工性能使该产品成为生产部件的理想材料: 优异的柔顺性/软性 (范围广,手感、触感好); 出众的低温抗冲击性能; 由于迟滞性能低,因此具有非常好的动力学性能; 在-40°C 至 +80°C之间,性质变化很小,低温不硬化; 对大多数的化学品有抗腐蚀作用,优异的抗老化和日光暴晒能力。 应用: 由于Pebax 产品具有众多特性,所以其应用范围也很广泛 模塑用热塑性弹性体(医疗器械,体育用品、汽车和机械工具,电子电器产品)等。 在汽车工业中,它可以用于一些细微部件,大大改进耐曲挠和耐疲劳性,减少断裂,增加回弹和良好的"手感","触感":遮阳板夹子,门锁复合注塑,挡风玻璃的清洗管道,汽车收音机天线,天线基部。 在运动器材中:高级登山/运动鞋,手表外壳,球鞋鞋钉/掌,网球拍柄等。 Pebax? Clear是一种透明的Pebax? 材料, 将高透明性和Pebax? 热塑性弹性体的独特性能相结合。

一直以来,Pebax? 的优良性能已是众所皆知,此材料被认为是最轻的热塑性弹性体,在各种温度下皆具备杰出的弯曲抗疲劳强度,极佳之缺口抗冲击性能、并拥有最好之回弹和弹性回复性。 Pebax? Clear与阿科玛的聚酰胺系列产品完全兼容。Pebax? Clear包括两种不同弯曲模数的产品:Pebax? Clear 300 和 Pebax? Clear 400。易加工的 Pebax? Clear,运用了所有主体技术,开辟了全新的产品领域,真正做到灵活性、高性能、透明性和外表美观的完美结合。 Pebax? 高科技聚合物乃是25年前由阿科玛的研究人员开发而成,之后不断地精益求精,至今已成为众多国际塑料设备厂商的最佳选择。 Peba--如何同时提供持续性和高性能 作者:Rene-Paul Eustache????来源:Rubber World Peba材料是由聚醚和聚酰胺嵌段制备 的嵌段共聚物。Deleens发现的四醇 盐催化剂族的效率使得超高分子量的材料得以生产,并在1981年以Pebax 商标推向市场。它们独特的性能归功于其独特的相分离结构。其中有一个硬质相,主要包括聚酰胺嵌段,以及软质相,主要包括聚醚嵌段。由于这两个嵌段是由酯链接在一起的,所以完整的宏观相分离是可以避免的。 Peba的有利性能

物理性能测试方法-弹性体

May 2003 Properties Page Commonly Required Slab Stock Flexible Foam 弹性聚氨酯泡绵物理性质测试方法, 设备及环境页码 密度 (泡绵表观密度) 2 1. Determination 1. Density 泡绵硬度 (柔软度) (softness) 2. Foam Hardness 2. (ILD) 压陷硬度 3 Hardness o Indentation o Compression Hardness (CLD) 压缩硬度 4 3. Tensile Strength and Elongation 3. 拉伸强度及拉伸率 5 4. Tear Strength 4. 撕裂强度 6 5. Compression Set 5. 压缩永久变形7 Rebound 回弹性8 (Resilience) 6. Ball 6. 9 7. Air Permeability (foam porosity)7. 透气性 (泡绵透气性) 8. Cell counting8. 泡孔度 (泡孔的均匀细腻程度)10 实验室设备11 9. Equipment Laboratory 9.

May 2003 Test Methods for PU Flexible Foam Physical Properties 弹性聚氨酯泡绵物理性质测试方法, 设备,步骤及环境

May 2003

May 2003

May 2003 Specification 测试项目及方法 Specimen dimentions lxbxh (mm) 样品尺寸 (毫米) Test Definition and Procedure 测试步骤 Picture 图解 note 备注 Tensile Strength & Elongation 拉伸强度及拉伸率 ASTM D3574 美国材料标准 D3574 BS 4443 (1988), Method 3A 英国工业标准4443 (1988), 方法3A DIN 53571 德国工业标准 方法 53571 ISO 1798 (1983) 国际标准 方法 1798 (1983) Tensile Strength : The maximum force required to break the test piece divided its original cross-sectional area. Elongation: The change in gauge length of the test piece determined at the time of break, expressed as a percentage of its original gauge length. The Measure force to do this is converted into a stress in kPa by dividing the force by the cross-sectional area of the specimen. During this test the elongation is measured by a strain extensometer. 拉伸强度:为试样被拉断时所受到的最大力除以试样的原始截面积. 拉伸率: 为试样被拉断时所记录到的拉长长度与原标尺长度之百分比. 测量到的拉伸力除以样品的截面积换算成千帕斯卡. 同时样品的拉伸率由仪器上的位置卡记录. Universal Tester 万能测试仪 Specimen size for ASTM D3574 is different from that for DIN 53571 . 美国材料标准和德国工业标准 中的试样形状相似但是尺寸有区别. ASTM Tensile Strength & Elongation Specimen ,thickness 12.5mm 美国材料标准拉伸强度及拉伸率 样品, 厚度要求12.5 毫米

详细讲解橡胶与弹性体TPE_TPV_TPU的区别与应用

一、橡胶与弹性体材料的区别 橡胶作为化工工业专用语,在生产合成和加工领域的使用十分频繁。但人们在理解或使用它时,往往会质疑它和弹性体是否为同一概念,两者之间有何区别,是否可以相互代用,为此让我们看一下在一些权威性的经典着作中对它们是如何定义的。 橡胶 橡胶是一种有机高分子,分子量达到几十万。它区别于其他工业材料之处分为4个方面: 1.能在很大的温度范围内(-50-150 °C)保持高弹性; 2.弹性模量低,比普通材料低3个数量级; 3.形变大,伸长率最大可以达到1000%(一般材料小于1%); 4.拉伸时放热,而一般材料吸热;五,弹性随温度升高而增大,也于一般材料相反"(出处同定义二)。 由上可知,弹性体和橡胶的性能基本上都是重叠的,概括的说,就是"低模量,高延伸",但两者也并非完全相同,至少表现以下2个方面:

1. 橡胶的优越特性往往需要通过交联(硫化)后才能充分发挥,而某些弹性体则不然。 2. 某些弹性体材料可以不经过配合,炼胶,硫化等传统的橡胶工艺而直接用塑料加工手段来制造产品。 所以弹性体的涵盖面比橡胶更广,如热塑性弹性体SBS就是典型例子。 弹性体 定义一:"凡是室温下受到变形力作用时在外形和尺寸两方面都会产生较大变化,而当外力去除后能在很大程度上(明显)恢复原样的大分子材料"(摘自"ASTM 1972年橡胶名词术语"); 定义二:"在常温下呈现橡胶状弹性的高分子材料(包括橡胶和类橡胶物质)的总称,包括各种天然胶和合成胶"(摘自"橡胶工业词典"化工出版社1989年出版)。 从以上两项定义来理解,虽然他们的出处不同,阐述的具体用词也不同,但总的含义是相同的。第一,弹性体都属于高分子材料;第二,在外力的做一下都会出现变形,而且变形量很大;第三,一旦外力去除,绝大部分的变形随之消失,仅有小部分甚至极小部分变形被永久保留下来,即所谓的永久变形。

铁氧体吸波材料

铁氧体吸波材料 资料整理:夏益民 一、电磁辐射防护材料概述与分类 电磁辐射防护材料可分为电磁波屏蔽材料和电磁波吸收材料。 电磁波屏蔽材料是指对入射电磁波有强反射的材料,主要有金属电磁屏蔽涂料、导电高聚物、纤维织物屏蔽材料。 将银、碳、铜、镍等导电微粒掺入到高聚物中可形成电磁波屏蔽涂料其具有工艺简单、可喷射、可刷涂等优点,成本也较低,因此得到广泛应用。据调查,美国使用的屏蔽涂料占屏蔽材料的80%以上,镍系屏蔽涂料化学稳定性好,屏蔽效果好,是目前欧美等国家电磁屏蔽涂料的主流。 导电高聚物屏蔽材料主要有两类,一类是通过在高聚物表面贴金属箔、镀金属层等方法形成很薄的导电性很高的金属层,具有较好的屏蔽效果;另一类是由导电填料与合成树脂构成,导电填料主要有金属片、金属粉、金属纤维、金属合金、碳纤维、导电碳黑等。 金属纤维与纺织用纤维相互包覆可用来制备金属化织物!此类织物既保持了原有织物的特性!又具有电磁屏蔽效能。 电磁波吸收材料指能吸收,衰减入射的电磁波,并将其电磁能转换成热能耗散掉或使电磁波因干涉而消失的一类材料。吸波材料由吸收剂、基体材料、黏结剂、辅料等复合而成,其中吸收剂起着将电磁波能量吸收衰减的主要作用,吸波材料可分为传统吸波材料和新型吸波材料# 传统的吸波材料按吸波原理可分为电阻型、电介质型和磁介质型。 电阻型吸波材料的电磁波能量损耗在电阻上!吸收剂主要有碳纤维、碳化硅纤维、导电性石墨粉、导电高聚物等;金属短纤维、钛酸钡陶瓷等属于电介质型吸波材料;铁氧体、羰基铁粉、超细金属粉等属于磁介质型吸波材料,它们具有较高的磁损耗角正切,主要依靠磁滞损耗、畴壁共振和自然共振、后效损耗等极化机制衰减吸收电磁波,研究较多且比较成熟的是铁氧体吸波材料。 二、铁氧体

聚氨酯弹性体介绍

聚氨酯弹性体介绍 一、了解聚氨酯弹性体 浇注刑聚氨酷弹性体〔Pu)是一种新兴的有机高分子材料,聚氨酯产品具有耐磨、弹性好、耐冲击、耐腐蚀的特性,聚氨酚有”耐磨王”之称。在实际应用中,其结构特点使其只有优异的耐磨性,以”耐磨橡胶".着称,‘它与金属材料相比具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比具有不发脆、多作为橡胶制品的更新换代产品,。并且还具有耐油,耐酸、碱,耐射线辐射等优异性能。因其卓越的性能而被广泛应用干国民经济众多领域:耐磨性(弹性体中最好),高强度〔是普通橡胶的3-5倍),高伸长率(500%-土1500%),高弹性〔负载支撑容量大,减震效果好),硬度范围宽(邵氏A20扩邵氏D70) ‘耐磨性浇注型聚氨酷乳液Pu弹性体具有杰出的耐磨性能,因此在磨损问题严重的场合有很多重要用途,特别是在采矿,石油,天然气工业。在现场使用和实验测试中,聚氨酯的耐磨性明显超过许多其他材料。“应力/应变性能浇注刑聚氨酯Pu弹性体具有较高的模量,高抗张强度及高拉伸率这些性能使得浇注的聚氨酯零件具有很好的韧性和耐用性。‘压缩性能浇注型聚氨酯弹性体与硬度相当的一般橡胶相比具有高得多的承载能力。这种高承载能力与优异的耐磨性和韧性相结合使得聚氨酯在工业实芯轮胎和工业辊筒等应用方面的优点非常突出。‘撕裂强度拼板胶撕裂强度用于实际评估这些弹性体对割裂发展的抵抗能力在实际用途中尤其是涉及冲击磨损的用途,高防撕破力是重要的,空吸塑胶浇注性聚氨酯PU弹性体在这方面远较传统的橡

胶占优势。“耐油性注性聚氨酯Pu弹性体对许多环境的影响有极佳的抵抗能力。‘它在油类和溶剂中的稳定性比普通的橡胶要好的多。产品应用:产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空.机械,交通、油田矿山、、印刷机棍筒,实芯轮、体育等领域;如:板材、棒材、缓冲器、衬胶管道、同步齿形带、洁管器、工业脚轮、密封圈、防震片、筛网、胶辊、纺织罗拉片等: 聚氨酯弹体的主要优点 1、性能的可调节范围大。多项物理铸造机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整,在一定范围内变化,从而满足用户对制品性能的不同要求二譬如硬度,往往是用户对制品的一个重要指标,聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊,又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶棍,这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料,随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。 2、耐磨性能优越。特别是在有水、油等润滑介质存在的工作条件下,其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几倍到几十倍,金属材料如钢铁等虽然很坚硬,但并不一定耐磨如黄河灌溉区的大型水泵,其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷,用不了几百小时就严重磨损漏水,而采用聚氨酷弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小时仍未磨损’其他如碾米用的剥谷机胶棍、选煤用的振动筛筛板、运动场的竞赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武地。在此需提到的一点是,要提高中低硬度的聚氨酯弹性体制件的摩擦系数,改善在承载负荷下的耐磨性能,

弹性体

弹性体塑性形变与温度的关系 1基本介绍 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体,具有非常广泛的用途。良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定;耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂);无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料。弱点:不耐高温,高温下绝缘性能变差、外形改变。 首先根据美国测量与材料协会(ASTM)颁布的ASTM D1566-07a标准,“Standard Terminology Relating to Rubber(橡胶相关标准术语学)”来辨析一下这两个词的定义及其涵盖范围。 2 发展历史 下面再简单介绍一下橡胶、弹性体这些词产生的历史背景。考古研究表明橡胶这种材料3500年前就被人类做成皮筋用来将石斧和手柄绑扎在一起、制成小球、实心或空心的人形小雕像(G. Heinrich, et al. Reinforcement of elastomers. Current Opinion in Solid State and Materials Science 6 (2002) 195–203)。因橡胶这种材料是从南美洲三叶橡胶树割开树皮流出的白色浆液得到的被当地土著人称为“Cahuchu”,意为“树之眼泪”。 1493-1496年哥伦布第二次来到南美洲,发现海地土著人用橡胶制成的小球具有高弹性,将其作为奇珍带回了欧洲。后来人们发现这些橡胶球能够擦除铅笔的痕迹,就给这种材料命名为“擦子”,英文就是“Rubber”了(英文“Rub”就是擦除擦掉的意思)。这是的rubber就是指天然橡胶了。1839年美国人Goodyear发明了橡胶的硫化,就是使线形的橡胶大分子被交联成三维网络结构(不溶解可熔融)工艺方法,从而奠定了近代橡胶加工工业的基础。 后来在研究天然橡胶分子结构的基础上,人类又相继发明了很多种聚合物与天然橡胶具有类似的高弹性,但是硫化工艺还是这些聚合物在加工中不可或缺的独特工艺,因而也称它们为橡胶,但在橡胶前加“合成”以与从天然植物中获得的橡胶相区别。 但是在上个世纪70年代,出现了一种不需硫化而只需用简单塑料工艺即可加工的具有橡胶弹性的热塑性高分子材料,其分子结构和加工工艺特征与天然橡胶和合成橡胶有明显的不同,再使用橡胶来命名已经不合适了。为了与一般的塑性体相区分,人们将这类高分子材料称为”elastomer”中文就是弹性体了。

弹性体分类大全

T P V-(EPDM+PP)三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物,其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚 丙烯相中。 T P V-(NBR+PP)丁腈橡胶和聚丙烯的共混物,其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中 T P V-(NR+PP)天然橡胶和聚丙烯的共混物,其中天然橡胶相高度交联并均 匀分散于连续的聚丙烯相中 T P V-(ENR+PP) 环氧化天然橡胶和聚丙烯的共混物,其中环氧化天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中 T P V-(IIR+PP)丁基橡胶和聚丙烯的共混物,其中丁基橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中 T P A热塑性聚酰胺弹性体 TPA-EE 含有醚键和酯键软段的热塑性聚酰胺弹性体

TPA-ES 含有聚酯软段的热塑性聚酰胺弹性体 TPA-ET 含有聚醚软段的热塑性聚酰胺弹性体 TPS 热塑性聚苯乙烯弹性体 TPS-SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 TPS-SEBS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物 TPS-SEPS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物 TPS-SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 TPZ-(NBR+PVC) 丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物

TPC 热塑性共聚酯弹性体 TPC-EE 含有酯键和醚键软段的热塑性共聚酯弹性体 TPC-ES 含有聚酯软段的热塑性共聚酯弹性体 TPC-ET 含有聚醚软段的热塑性共聚酯弹性体 TPO 热塑性聚烯烃弹性体 TPO-(EPDM+PP) 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物,三元乙丙橡胶相无交联或很少交联,三元乙丙橡胶的量大于聚丙烯的量 TPU 热塑性聚氨酯弹性体

永磁铁氧体的制备工艺

1.3 永磁铁氧体磁粉的合成工艺及原理 永磁铁氧体的性能取决于两个方面,一是相成份,与配方,以及原材料的理化性能有很密切关系,对剩磁有重要影响。二是微结构,合成的工艺往往对产物微结构的起决定作用,不同的合成方法,所生产的永磁铁氧体的微结构差异很大对矫顽力有重要影响。因此研究铁氧体生产工艺,深入认识其内在规律,可以有效的控制永磁铁氧体的性能,对生产的指导意义巨大。 根据铁氧体磁粉制备方式的不同,可以把永磁铁氧体的生产分为干法合成和湿法合成两类,之后制备磁体的工艺包括成型和烧结基本相同。干法生产采用氧化物作原料,活性较差,反应程度难以完全,但是工艺简单,应用较为普遍;湿法生产虽然工艺复杂,但由于原料的化学活性较高,铁氧体的磁性能较好,而且还能充分利用各种工业副产品,便于提高质量,降低成本,很有发展前途。 1.3.1 传统的固相合成方法(氧化物法) 图1-1 传统固相合成工艺流程图 Fig.1-1 The conventional solid phase synthesis process process 目前工业生产中主要以氧化铁,氧化锶为原料,在远低于反应物的

熔点或它们低共熔点的温度下以分子扩散的形式,达到离子或者原子的重排,生成新的固溶物即锶铁氧体。反应的温度以及保温时间应该根据原料的特性比如原材料的粒度,纯度,来源进行控制,预烧温度太高或保温时间太长都容易造成合成的铁氧体异常晶粒长大,产生显著的磁畴壁,降低矫顽力,使磁性能恶化;温度太低可能使扩散不充分,铁氧体化过程不完全,通常的反应温度在1220~1280℃之间。因为固相反应的原料活性较低,通常把第一次合成称为预烧阶段,之后进行球磨,成型和二次烧结,在成型阶段进行充磁。因为高温固相法合成永磁铁氧体具有工艺简单,产量大等优点,是当今企业生产永磁铁氧体的最主要方法。 1.3.2 溶胶-凝胶法(Sol-Gel) 溶胶-凝胶法也是目前合成永磁铁氧体使用较多的工艺,按照目前对醇盐水解过程的理解,溶胶的形成过程被概念性的描述如下:即以醇盐为原料,在温和条件下进行水解和缩聚反应,而随着缩聚反应的进行以及溶剂的蒸发,具有流动性的Sol逐渐变粘成为略显弹性的固体Gel,然后再在比较低的温度下烧结成为所合成的材料。Gel的结构和性质在很大程度上决定了其后的干燥、致密过程,并最终决定材料的性能。除了通过对反应过程工艺条件的控制来对材料进行裁减外,各种化学添加剂往往被引入到Sol-Gel反应过程中,这些添加剂可以改变水解、缩聚反应速度,改变Gel结构均匀性,同时也能够控制其干燥行为。这种方法的优点是反应温度低,合成的颗粒粒径小,分布均匀,易实现高纯化,但是该方法本身还不太成熟,干燥时容易开裂,而且成本比较高。 1.3.3 化学共沉淀法 它是在金属盐的工作溶液中加入适量的沉淀剂得到纳米级沉淀物。该法属于湿法工艺,可在离子水平上混合原料,因此可在低温度下形成

尼龙弹性体peba

法国ARKEMA公司尼龙弹性体PEBAX 材料介绍: 嵌段聚醚酰胺弹性体产品,属于工程聚合物,是不含增塑剂的热塑性弹性体。该产品既具有相当广泛的硬度范围及良好的回弹性,易加工的性能和聚酰胺产品的性质,其显着的加工性能使该产品成为生产部件的理想材料: 优异的柔顺性/软性(范围广,手感、触感好); 出众的低温抗冲击性能; 由于迟滞性能低,因此具有非常好的动力学性能; 在-40°C 至+80°C之间,性质变化很小,低温不硬化; 对大多数的化学品有抗腐蚀作用,优异的抗老化和日光暴晒能力。 应用: 由于Pebax 产品具有众多特性,所以其应用范围也很广泛 模塑用热塑性弹性体(医疗器械,体育用品、汽车和机械工具,电子电器产品)等。 在汽车工业中,它可以用于一些细微部件,大大改进耐曲挠和耐疲劳性,减少断裂,增加回弹和良好的"手感","触感":遮阳板夹子,门锁复合注塑,挡风玻璃的清洗管道,汽车收音机天线,天线基部。 在运动器材中:高级登山/运动鞋,手表外壳,球鞋鞋钉/掌,网球拍柄等。 Pebax? Clear是一种透明的Pebax? 材料, 将高透明性和Pebax? 热塑性弹性体的独特性能相结合。 一直以来,Pebax? 的优良性能已是众所皆知,此材料被认为是最轻的热塑性弹性体,在各种温度下皆具备杰出的弯曲抗疲劳强度,极佳之缺口抗冲击性能、并拥有最好之回弹和弹性回复性。 Pebax? Clear与阿科玛的聚酰胺系列产品完全兼容。Pebax? Clear包括两种不同弯曲模数的产品:Pebax? Clear 300 和Pebax? Clear 400。易加工的Pebax? Clear,运用了所有主体技术,开辟了全新的产品领域,真正做到灵活性、高性能、透明性和外表美观的完美结合。 Pebax? 高科技聚合物乃是25年前由阿科玛的研究人员开发而成,之后不断地精益求精,至今已成为众多国际塑料设备厂商的最佳选择。 Peba--如何同时提供持续性和高性能 作者:Rene-Paul Eustache????来源:Rubber World Peba材料是由聚醚和聚酰胺嵌段制备的 嵌段共聚物。Deleens发现的四醇盐催化 剂族的效率使得超高分子量的材料得以生产,并在1981年以Pebax商标推向市场。它们独特的性能归功于其独特的相分离结构。其中有一个硬质相,主要包括聚酰胺嵌段,以及软质相,主要包括聚醚嵌段。由于这两个嵌段是由酯链接在一起的,所以完整的宏观相分离是可以避免的。 Peba的有利性能

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