抗折抗压试验机
TZA-300型电液式抗折抗压试验机
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧的油标，
如不足则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动，则拧紧，
以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电器接地，保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、检查压力传感器，测控系统输出及电源等各插头的接插是否
有效。
4、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀。按下启动按
钮，接通电源油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离观察有无卡住等异常现象。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围
异物。
6、检测开始前，接通测控系统电源（开关在测控仪背面）按操
作步骤惊醒操作，必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。
（详见LM型数字式测力仪使用说明书）
7、抗折时将试件平放在抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正
中位置。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，当试件开始加荷到需加荷速度使活塞平稳上升至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱。
8、进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在压力板
正中，启动电机，关闭回油阀操纵送油阀，按所需加荷使活塞平稳上升，直至试件被压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。
9、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次
实验的检验结果。
10、试验结束后，清除破碎试块，以待下次试验。如不再进行试
验，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。
11、操作中活塞上升高度不得超过4cm,并注意试件在断裂破碎
时碎片崩裂伤人。
12、本机使用液压油，周围应有安全防火措施。
张石高速公路石家庄段路面施工监理
第二驻地监理工程师办公室
水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验
实验十九水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验 一、试验目的 1、测定砼抗压强度确定砼的强度等级，评定砼质量。 2、测定砼抗折强度评定道路砼施工质量，同时它是水泥砼路面设计的重要指标。 3、劈裂法测定砼抗拉强度，了解砼抗拉性能。 二、仪器设备 万能试验机，劈裂钢垫条，三合板垫层(或纤维板垫层)。 三、试验步骤 (一) 抗压强度试验 1、从养护室取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。量出棱边长度，精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。 2、以成型时侧面为上下受压面，将试件放在球座上，球座置于压力机中心，几何对中侧面受载。 3、加荷：砼强度等级小于C30的混凝土取0.3～0.5MP a/s的加荷速度；强度等级不低于C30时则取0.5～0.8MP a/s的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。 (二) 抗折(抗弯拉)强度试验 1、从养护室取出并检查试件，如试件中部1/3长度内有蜂窝，该试件应立即作废。 2、在试件中部量出其宽度和高度，精确至1mm。 3、安放试件，支点距试件端部各50m，侧面受载。 4、加荷：加载方式为三分点双点加荷，加荷速度为0.5-0.7MP a/s，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。 (三) 劈裂抗拉强度试验 1、从养护室取出并检查试件。 2、量测试件尺寸，精确至1mm。 3、安放试件，几何对中，放妥垫层垫条，其方向与试件成型时顶面垂直。 4、加荷：砼强度等级低于C30时，以0.02-0.05 MP a/s的速度连续而均匀地加荷，当砼强度等级不低于C30时，以0.05-0.08 MP a/s的速度加荷，直
抗折试验机校验指导书
抗折试验机校验指导书 1.0目的 电动抗折试验机是通过游陀或蜗轮蜗杆作为施力机构把试验力加到试样上，由杠杆上的标尺或数字显示力值的大小。它是建材行业和水泥行业测量水泥胶砂长方体试样抗折强度的实验仪器。 2.0范围 本规程适用于电动抗折试验机、非金属薄板抗折试验机、数显陶瓷抗折试验机(以下简称抗折机)的首次检定、后续检定和使用中检验。 3.0检定设备及配套设备 1、标准测力仪：BZL-1kN 2、标准测力仪：BZL-6kN 3、标准测力仪：BZL-10kN 4、游标卡尺：0-200mm 5、钢直尺：0-1000mm 6、塞尺：（0.02-1.00）mm 7、电子秒表：DM1-002 8、标准砝码：1g 9、光学象限仪：JGX-101 10、框式水平仪：200×200mm 4.0环境条件 温度（10～35）℃，相对湿度不大于80%条件下检定，检定过程中温度变化不大于2℃。
5.0检定项目与方法 1、外观检查：试验机名称、型号、试验机级别、MC 标志、出厂日期、出 厂编号、制造厂名称。 2、 抗折机灵敏度的检定： 抗折机灵敏度检定在空载时进行，调整主杠杆至平衡后，在右端距端部2 mm 处上方放置质量为lg 的M1级珐码，观察主杠杆指针下降，，端点下降距离不小于主杠杆支端到端点距离的2%。 3、 抗折机零点漂移； 抗折机通电预热 30min ，使其处于正常工作状态 ，置零并每隔 3min 读取一个显示值并观察零点的变化30min ，测出显示值最大值和最小值之差f ，通过以下公式计算出零点漂移F ，应不超过最小量程的±0.1%FS F=%100F f N 式中:F N 为最小量程的满量程试验力值，kN 4、 抗折机的检定： 1) 正确安装好标准测力仪。 2) 将游砣移到零点，调主杠杆平衡 ，然后调标准测力仪至零点。 3) 示值检定点不少于5点，一般应均匀分布。 4) 将游陀移到被检点处，施加试验力，当主杠杆指针指到零处时停止施 加试验力， 5) 读标准测力仪示值。依次递增检定点至最大试验力，重复检定3次。
抗压试验机简介
WDW-Y300D微机控制抗压试验机简介 一、功能及特点： 1.本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作，采用 微机控制，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机 实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连 接打印机，可输出实验数据报告；产品具有精度高、性能优越、可靠性高、
操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压的试验要求。可为您提供准确的试验结果。 2 .本试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱 动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用进口交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠进行试验，可实现试验速度的大范围调节（0.01-50mm/min），试验过程平稳、高效。 3.采用PCI控制器，根据国家标准进行试验，独立完成试验过程中试验参 数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，既可实现单试件试验，也可进行成组试验。 4、计算机自动对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验 曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。 5 .具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。 6.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点: a: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出（位移及试验力）不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（试样负荷很小，用该方式控制无法实现）;采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
DKZ-5000型水泥电动抗折机_水泥抗折试验机使用说明书
DKZ-5000型 水泥电动抗折机 使 用 说 明 书 上海荣计达实验仪器有限公司
一、机器用途 主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。 本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N，使用双杠杆时最大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，最大试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001Mpa，最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。 二、机器主要技术参数: 1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）(最大) 10：1 2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）(最大) 50：1 3.最大力值： 单杠杆1000N 双杠杆5000N 4.加荷速度： 单杠杆(10±1)N/s 双杠杆(50±5)N/s
5.电动机型号SD-75 6.抗折夹具： 加荷辊及支撑辊直径Φ10mm 支撑辊距100mm 拉架板间距46mm 7.示值相对误差：＜±1% 8.感量： 双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。 杠杆倾角＞1/50 9.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm 10.净重：约85kg 三、机器的构造: 本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。 四、机器的使用、调整及维护:
本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。 作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（8）的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。 试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21)，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线，放开按钮后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。 松开锁紧螺母（14）及（16），移动大、小平衡铊，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊（12）上的螺帽（13），使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,
水泥试验用仪器设备
试验用仪器设备 一、水泥试验 1．水泥取样： 0.9mm方孔筛；袋装水泥取样管；散装水泥取样管；可封闭金属容器 筛筛析法）： 2．水泥细度检验（80m （1）负压筛法：0.9mm方孔筛；负压筛（有透明筛盖）；FSY-150型水泥细度负压筛析仪；天平（量程>100g，感量0.05g） （2）水筛法：烘箱；水筛架；喷头；天平（量程>100g，感量0.05g） 3．水泥密度测定： 0.9mm方孔筛；8401-A1型数显远红外高温干燥箱；干燥器；李氏瓶；恒温水槽；天平（量程>100g，感量0.01g）；温度计（分度值≤0.1℃）；滤纸；无水煤油 4．水泥比表面积测定： FBT-9型水泥比表面积自动测定仪；烘干箱；干燥箱；标准试样；天平（感量1mg）；秒表（分度值0.5s）；有色蒸馏水；水银 5．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验： NJ-160A水泥净浆搅拌机；水泥周度凝结测定仪；FZ-31A型沸煮箱；LD-50雷氏夹测定仪；雷氏夹附件；量水器（分度值0.1mL，精度1%）；湿气养护箱；秒表（分度值1s）；小刀；直尺 6．水泥胶砂强度检验： JJ-5型水泥胶砂搅拌机；振实台；试模；下料漏斗（后0.5mm的白铁皮制成，下料口宽度4~5mm，模套高20mm）；DKZ-5000型电动抗折机；抗折夹具；抗压试验机（300kN）；天平（感量1g）；ISO标准砂 7．水泥胶砂流动度测定： JJ-5型水泥胶砂搅拌机；NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪；试模（36*60*60）；卡尺；小刀；秒表（分度值1s） 8．水泥浆体流动度测定： NJ-160A水泥静浆搅拌机；倒锥；容器（容积<2000mL）；支架；水平尺；秒表（分度值0.2s） 9．水泥胶砂耐磨性试验： 水泥胶砂耐磨试验机；试模；8401-A1型数显远红外高温干燥箱；JJ-5型水泥胶砂搅拌机；胶砂振动台；天平（量程>2000g，感量<2g） 10．水泥胶砂干缩试验： JJ-5型水泥胶砂搅拌机；水泥胶砂干缩养护湿度控制箱；比长仪（354~357mm）流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆锥倒棒、游标卡尺；三联式模（25*25*280/联）；测量钉头；刮板； 11．水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h促凝压蒸法）： 抗压试验机；JJ-5型水泥胶砂搅拌机；0.9mm方孔筛；秒表（分度值1s）；台秤（5kg，d=5g）；天平（量程>100g 感量<0.1g）；压蒸仪；三联钢模（40*40*160mm）；试模盖板（200*150*10mm） 二、水泥混凝土拌合物试验
TYA300C型电液式抗折抗压试验机操作规程
TYA-300C 型电液式抗折抗压试验机操作规程 1、使用前应先检查箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油 标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。 2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动，则拧紧 之，以防漏油或损坏机件，影响试验，检查防尘罩应完整无损，检查电气接地，保险丝等安全防护措施是否有效。 3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插 是否有效。 4、首次使用时，应先将回油阀找开，关闭送油阀，接通电源， 按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有，则应卸载，停机检查，并排除之，打开回油阀，活塞则下降到原位。 5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围 异物。试验时将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数据者，须更换无损试件。 6、检测开始时，接通测控系统电源（开关在测控箱背后）， 按操作步骤进行清零以及时钟校正，在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。 7、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放 在正中位置，启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间，当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平衡进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降最低点或需要位置，如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。8、进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在下压力 板正中，启动电机，关闭回油阀操纵送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。 9、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次
抗折试验机校准规范-编制说明
中华人民共和国国家计量校准规范 《抗折试验机》 编制说明 1 任务来源 JJG476-2001抗折试验机检定规程自2001发布实施以来，为抗折试验机的检定检验和生产提供了依据，但随着社会发展，抗折试验机的型式和种类都有了较大的改变，JJG476-2001已经无法涵盖现在的抗折试验机的范畴，极大一部分抗折试验机的检校变得无法可依。 根据上述情况，由河南省计量科学研究院提出修订计划，根据国家市场监督管理总局市监量函【2018】540号“市场监管总局办公厅关于国家计量技术规范制订制订、修订及宣贯计划有关事项的通知”中国家计量技术规范制修订计划项目表，项目组正式启动了抗折试验机校准规范的修订工作。 2 目的和意义 本规范的修订中适用范围新增了不同型式和种类的抗折试验机，涵盖了极大一部分2001版没有包含的新型抗折试验机，本规范的发布，将使得这部分抗折试验机的校检变得有法可依，更好地规范各种型号的抗折试验机的技术参数，规范地选择和使用适合的测量仪器及辅助设备、试验步骤、完善试验方法，正确评价抗折试验机的技术性能。确保我国量值溯源统一、准确、可靠，确保不致于因检定依据不当而带来影响，保证抗折试验机检测产品的质量及用于实验时所得实验结果的准确可靠。
3 规程内容说明 3.1 规程修订的主要技术变化 规范的本规范代替JJG476-2001《抗折试验机》。与JJG476-2001相比，除编辑性修改外，本规范主要技术变化如下： ——增加了混凝土抗折试验机的相关内容 ——增加了耐火材料高温抗折试验机的相关内容 ——增加了耐火材料常温抗折试验机的相关内容 ——增加了标准测力仪可以不具备速度测量功能 ——增加了使用速度测量功能标准测力仪校准施加试验力速度的方法 ——增加了不确定度评定方法及示例 3.1 关于范围 在本规范中范围既涵盖了476-2001年版本中电动抗折试验机、非金属薄板抗折试验机、数显陶瓷抗折试验机的同时又新增了混凝土抗折试验机、和水泥胶砂抗折强度试验机（包含水泥抗折抗压一体机（抗折部分）。 3.2 规程起草的技术依据 给出了本规范编写的主要技术依据如下 GB/T 2611 试验机通用技术要求 GB/T 3001-2017 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 3002-2017 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 3810.4-2016 陶瓷砖试验方法第 4 部分:断裂模数和破坏强度的测定 GB∕T 7019-2014 纤维水泥制品试验方法 GB/T 9772—2009 石棉水泥波瓦及脊瓦抗折试验 GB/T 9775—2008 纸面石膏板 GB/T 9966.1—2001 天然饰面石材抗折试验 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB／T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 JB/T 6866 数显陶瓷抗折试验机技术条件 JC/T 724 水泥胶砂电动抗折试验机 JC 746—2007 混凝土瓦
水泥抗压抗折试验机试验操作步骤
BJAW-W300/10KN型微机控制抗压抗折试验机 一、功能用途 济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。本试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准，采用双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。 水泥抗压抗折试验机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、主要特点： 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、增加抗折附具，可进行抗折试验。 4、该机无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。 5、该机校准简单，用户可根据《使用说明书》校准。 6、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告，打 印曲线。
7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 8、该机可根据单位要求，自行设计报表。 9、该机可实现手动、自动双控制系统。 三、水泥抗压抗折试验机的技术参数： 四、济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机的环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%； 2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中； 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内； 4、在稳固的基础上正确安装。
五、售后服务 1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。 2、接到客户信息反馈后，将在2小时内电话响应，如需上门服务， 48-72小时赶到现场解决问题。 六、技术情报和资料的保密 1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效； 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
DYE-2000型电液式压力试验机使用说明
DYE-2000型电液式压力试验机使用说明 一、DYE-2000型电液式压力试验机用途： 压力试验机主要用于石材、混凝土等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。采用液压加荷、电子测力；压力试验机具有数字显示试验力及加荷速度，保持最大试验力等功能。该压力试验机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。 二、DYE-2000型电液式压力试验机主要技术指标: 最大试验力(kN)：2000； 试验力准确度(%)：±1； 上、下压板最大间距(mm)：320； 压盘尺寸(mm)：250×250； 活塞最大行程(mm)：50； 主机外型尺寸(mm)：1000×430×1360。 三、DYE-2000型电液式压力试验机操作规程 1、用前先检查试验机油箱内的油液是否充足。压力试验机各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 2、通电源，按下试验机启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。将要使用的试件表面擦拭干净,检查试件外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。 3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 4、按压力试验机操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。 6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 7、电液式压力试验机主体各部位应时常擦防止生锈，不用时以防尘罩罩上。 8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。 9、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。 10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
电液式压力试验机的操作程序与方法
电液式压力试验机的操作程序与方法 来源: 东莞国鸿检测设备有限公司作者: 文案编辑部发布时间：2017-11-30 1)根据使用说明书要求接通试验机电源后，压力试验机进入待工状态： 2)确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机； 3)电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱； 4)试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油根据送油阀的控制一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱； 5)在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀； 6)将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。 7)调整压力试验机的试验空间，使上压极承压面与试样受压面尽量接近，一般可留有3mm～5mm 的空隙； 8)压力试验机测量装置清零，设置有关试验参数； 9)操作控制送油阀，按照试验要求继续供油； 10)工作活塞继续上升，安置于下压板上的试样与上压板承压面之间的空隙不断缩小直至完全接触受力； 11)由于上压板的阻碍作用，不断输入的液压油不能驱动活塞继续明显上升，只能使工作油缸内液压油的油压随着送油阀的不断供油而上升； 12)与工作油缸连通的油压传感器将液压油的油压转换成相应的电信号送至配套仪表处理成与压向试验力一致的显示值并按设置的试验程序运算处理试验结果； 13)压力试验机继续施加试验力至试验结束； 14)记录试验结果； 15)关闭送油阀，打开回油阀至工作活塞回落3mm～5mm; 16)关闭回油阀，清除破坏试样； 17)如需要继续进行试验，重复6）至15）步骤；如结束试验，按照说明书要求依次关闭配套仪表电源、动力电源。
电动抗折试验机
一、用途 KZJ-5000B型电动抗折试验机适用于胶砂水泥进行抗折强度试验是必备仪器，对于其它品种的水泥和其它非金属脆性材料等的抗折强度测试也可采用可本仪器。 二、主要技术参数 1、本仪器所承受的最大负责5000N（11.7Mpa） 2、示值误差＜1% 3、示值变动性＜1% 4、加荷速度：50N/S 5、支撑圆柱中心距：100±0.1mm 6、支撑圆柱直径Φ10±0.1 7、两支撑圆柱不平度＜0.1mm 8、上下夹具中心偏移＜1mm 9、电动抗折试验机适用的试块尺寸160×40×40mm 10、电动抗折试验机供电电源： （1）频率50HZ （2）额定电压220V （3）功率消耗10W 11、电动抗折试验机的外形轮廓尺寸1026×250×861mm 12、电动抗折试验机净重：110kg毛重：130kg 三、结构简介 电动抗折试验机由以下几个部分组成：
1、主杠杆（8）由45#钢板制成，平面刻有刻度左端有配重铊（1）中间镶有重点刀（3）和支点刀（4）。 2、丝杠（5）与主尺平行，由可逆电机带动而旋转，使游铊（6）在主尺上移动。 3、立柱（13）主要起支撑作用。 4、副杠杆（23）主要是使重点刀所受力传致副重点刀（22）上通过上下夹具（18）使试体受力，超过水泥的抗折强度时，试块断裂，主杠杆右边的定位针就撞击微动开关(11)使电机停转。 5、下夹具借助手轮（16）使升降螺杆（17）上下升降。 四、安装 1、电动抗折试验机的拆箱： 一、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。 二、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。 2、电动抗折试验机安装地点的环境要求： 一、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17~25℃. 二、避免水蒸气、腐蚀气的浸入。 3、电动抗折试验机的安装： 一、将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。 二、把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的档板上好。接上电源。
水泥抗压抗折试验机
水泥抗压抗折试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、产品简介： 水泥抗压抗折试验机适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，是科研院所及水泥、胶砂生产单位理想的测试仪器。 二、水泥抗压抗折试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》 三、水泥抗压抗折试验机主要特点： 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、双工位，增加抗折附具，可进行抗折试验。 4、该机校准简单，用户可根据《使用说明书》校准。 5、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告，打印曲线。 6、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 7、本机可按照GB/T17671-1999中要求的恒加荷而设定加荷速度进行试验 8、该机可根据单位要求，自行设计报表。 9、抗折试样为40*40*160mm，先进行抗折试验，断后的再进行抗压试验。
四、水泥抗压抗折试验机技术参数： 最大试验力300KN（抗压）/10kN（抗折） 试验力示值相对误差≤±1% 加荷速率0.3KN/S～10KN/S（抗压），50N/s(抗折) 加荷速度误差±5% 承压板尺寸φ155mm（抗压）， 80X150mm(抗折) 活塞最大行程80mm 活塞直径φ130mm（抗压），Φ60mm(抗折) 油液最高压力25MPa 油泵额定流量 1.52L/min 电机功率 0.75kW 主机外形尺寸㎜约820×450×1300mm 主机重量约500Kg 水泥压力试验机根据控制方式的不同分为三种，数显式液压压力试验机，微机控制水泥压力试验机，微机控制水泥抗压抗折试验机（双工位）。另外本试验机还可根据SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》对石油支撑剂、陶粒砂、石英砂等进行压力试验。 五、水泥抗压抗折试验机售后服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标：服务质量赢得用户满意 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内予以解决方案。
混凝土路面砖砖抗压、抗折强度、吸水率试验检测实施细则
混凝土路面砖抗压强度、抗折强度、吸水率试验检测实施细则 1、适用范围： 本方法适用混凝土路面砖的抗压、抗折强度、吸水率试验。 2、仪器设备： 2.1 压力试验机和万能试验机：精度不大于±1%，试件的预期最大破坏荷载值为量程的20%～80%，试验机的上下压板尺寸应大于试件的尺寸； 2.2 抗折支座和加压棒：抗折试验的加荷形式为三点加荷，支座的两个支承棒和加压棒的直径为25mm～40mm的钢棒，其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平； 2.3 游标卡尺：分度值为0.5mm； 2.4 天平：感量1g； 2.5 烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。 3、试件制备： 3.1抗压试件制备：取10块试样（试件的两个受压面应平行、平整，否则应找平处理，找平层厚度小于或等于5mm），清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h ±0.25h后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗压强度试件。 3.2 抗折试件制备：取10块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗折强度试件。 3.3 吸水率试件制备：取5块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣即为抗折强度试件。 4、抗压强度试验步骤： 3.1测量每个试件实际受压面或上表面受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至0.5mm。
3.2将试件放置在试验机下压板的中心位置，启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.4MPa/s ～0.6MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（P ）。 5、抗折强度试验步骤： 4.1 测量每个试件的宽度和厚度的尺寸各两个，分别取其算术平均值，精确至0.5mm 。 4.2抗折支距（即两支座的中心距离）为试件公称长度减去50mm ，两支座的两端面中心距试件断面为25mm ±5mm 。 4.3 将试样沿着长度方向放在支座上，在两支座和加压棒与试件接触面之间垫有4mm ±1mm 厚的胶合板垫层，支座和加压棒的长度应满足试验要求。启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.04MPa/s ～0.06MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（P ）。 6、吸水率试验步骤： 6.1将试件至于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干，每隔4h 将试件取出分别称量一次，直至两次称量差小于试件最后质量的0.1%时，视为试件干燥质量（m 0）。 6.2将试件冷却至室温后，侧向直立在水槽中，注入温度为10℃～30℃的洁净水，浸泡时水面应高出试件约20mm 。 6.3浸水24h ±0.25h 将试件从水中取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去表面附着的水，分别称量，为试件吸水24h 质量（m 1）。 7、结果计算： 7.1抗压强度计算： 7.1.1每块试件的抗压强度（C C ）按下式计算，精确至0.01MPa ： A P C C 式中：C c ——试件抗压强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——试件破坏荷载，单位为牛顿（N ）；
KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本
KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
KZJ－500型电动抗折试验机安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.接通电源； 2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠 杆处于水平）； 3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表 面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱 接触； 4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使 主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）； 5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游 铊移动加载，直至试件折断、电机停转； 6.读取抗折强度数值；
7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位； 8.关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水泥抗压强度试验机
水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱，液压滤油器，电动机，速度阀，回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标： 最大试验力：300KN 试验力示值相对误差：优于示值的±1% 加荷速率：0.3KN/S～10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径：φ130mm 电机功率：三相0.75 kW 外型尺寸（长×宽×高）：约850×620×1340mm 抗压夹具：40mm*40mm（JC/T683-2005） 净重约：400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途： 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法
（ISO法）》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置： 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中，如发现产品不能正常使用时，可立即向本厂客服部咨询，并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后，仍不能解决的，再决定派人或作其他处理。
抗压抗折压力机使用说明书
抗折抗压试验机测控系统软件使用说明书
第一章简介 安装 把软件包对应的文件夹拷贝到电脑的任意目录下即可。运行 双击或其快捷方式进入软件。 设置 ▲工具条上的[设置]按钮，对试验项目进行设置。
起判应力这个参数决定什么时候判断试件是否破碎。由于试件刚受压的时候控制不是很稳定，程序容易把控制不稳定引起的应力下降错误的判断成试件破碎，而且根据经验， 试件不可能在很小的受力状态下发生破碎，所以，当且仅当当前应力大于设定值时 才开始判断试件是否破碎。默认这个参数被设置为1MPa。 应力衰减率对于脆性材料，试件发生破碎时一个显著的特征是应力突然下降，因此，当满足(当前应力<应力峰值*设定值/100)程序认为试件破碎。一般设置为90。如果发现实际 试验过程中，试件压的过碎，可以适量增大该参数，当然，最大只容许设置为100， 如果试件压的不够碎，可以适量减小该参数。 下降点个数对于柔性材料，试件发生破碎时，应力不会突然下降，但是也不会继续增加，呈现缓慢下降的趋势，因此，当连续设定值个点的应力小于当前应力峰值就认为试件破 碎。一般设置为6。 忘记清零保护力值对于采用油压传感器的试验机，活塞开始上升后，力值会增加，因为活塞及试件的重量，甚至活塞的摩擦力会反映到油压传感器上。而程序是否开始自动控制是以力 值是否超过启控值判断的。所以，程序在开始试验后会给出一个要求清零的对话框。 等用户看到活塞上升，然后确定后才开始判断是否进入自动控制状态。如果用户在 试件受力前忘记清零，力值会以很快的速度上升，进而失控，因此，我们增加了这 个保护参数。其作用是如果发现当前没有清零但是力值已经超过设定值就自动停止 试验。这个参数默认是50，一般建议只要比活塞重量加试件重量加活塞摩擦力大 就可以了。 默认选中的试验类型在试验界面的结果栏，有个下拉列表框让您选择试验类型，这个参数用于根据您的习惯设定其默认值[0:连续一组;1:单块试验]。 是否显示模拟试件破碎按扭由于试件压碎后就不能进行第二次试验，有时候为了某些原因我们不想压碎真正的试件但是想看整个试验的过程（包括报表），便使用模拟试件破碎的方法。做法是试验开始，试件受力后，点工具条上的[破碎]按钮使程序认为试件破碎。又因为正常试验不需要次按钮所以给出了这个参数。设置为0将隐藏此按钮以避免误操作。 是否显示控制模式按钮如果机器配置了手动阀，本软件也支持手动控制，方法是通过点工具条上的[控制模式]按钮在手动控制和自动控制之间进行切换。但是，有些机器没有配置手动阀，或者有些用户不需要手动控制，因此设置了这个参数。当它被设置为0时就不显示[控制模式]按钮。 容许最大载荷有些材料可能强度特别高，导致试验力超过机器最大力时还不发生破碎。出于安全和保护机器考虑，提供此参数。试验过程中当前载荷超过设定值自动结束试验。使用通道号本参数建议用户不要修改，与控制箱的配置相关。 位输出状态本参数建议用户不要修改，与控制箱的配置相关。 曲线X轴默认最大值试验曲线的坐标能够自动调节，这个参数决定试验前曲线X轴默认最大值 曲线Y轴默认最大值试验曲线的坐标能够自动调节，这个参数决定试验前曲线Y轴默认最大值 是否启用自动清零本软件支持自动清零，但前提是试验机配置了感应试件是否受压的光电开关。
混凝土抗折试验机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土抗折试验机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1040-76 混凝土抗折试验机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源，及进行
维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行，防止坠落砸伤。 5.2 作业中 5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿，防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间，防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186 5.3.1 使用完毕后，切断电源及时清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次
混凝土抗折强度试验方法
一．目得 检测混凝土抗折强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 混凝土抗折强度 GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 三．适用范围 1、150mm×150mm×600mm或550mm得棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。 2、100mm×100mm×400mm得棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。五．样本大小及抽样方法 1、每拌制100盘且不超过100 m3得同配合比得砼,取样不得少于一次; 2．每工作班拌制同一配合比得砼不足100盘时, 取样不得少于一次; 3、每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比得砼每200m3不得少于一次; 4、试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm得孔洞。 六．仪器设备 1、液压万能试验机300B型一台（设备型号；WE—300B，设备编号；JC—031），精度（示值得相对误差）不大于±2%，选取时其量程应能使试件得预期破坏荷载值不小于全量程得20%，也不大于全量程式得80%。 2、抗折试验装置一个。
3、直尺一个。 4、四轮运试件手推车一台。 5、独轮手推车一台。 6、扫把一个。 7、搓子一个。 8、抹布二块。 9、活扳手一个。 10、劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。 七．环境条件 常温下得物理室内进行。 八．检测步骤及数据处理 1、首先打开信号转换器，待到数字稳定，准备试验。 2、打开计算机，进入该试验得编号窗口。 3、带好劳保用品，将试块表面擦拭干净，测量尺寸。并记录支座间跨度L(mm)，试件截面高度h(mm)，试件截面宽度b(mm)。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。检查外观，试压承压面不平度为每100mm2不超过0、05mm，承压面与相邻面得不垂直度不应超过±1度、安装尺寸偏差不得大于1mm。试件得承压面应为试件成型时得侧面。支座及承压面与圆柱得接触面应平稳，均匀，否则应垫平。 4、施加荷载应保持均匀，连续。当混凝土抗压强度等级C30时，加荷速度取每秒钟0、02—0、05MPa,当混凝土等级＞C30且＜C60时，加荷速度取每秒钟0、05—0、08MPa,当混凝土强度等级>C60时，加荷速度取每秒钟0、08—0、10MPa,至试件接近破坏时，应停止调整试验机油
水泥抗折抗压一体试验机工作原理
水泥抗折抗压一体试验机工作原理 一、DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机性能技术指标 1 最大试验力kN 300 2 试验力测量范围kN 12～300(4%-100%FS) 3 试验力示值相对误差≤示值的±1% 4 试验力分辨率0.1kN 5 加荷速率0.3KN/S～10KN/S（抗压）50N/s(抗折) 6 加荷速度误差±5% 7 油泵额定流量1.52L/min 8 液压泵额定压力25Mpa 9 承压板尺寸φ155mm（抗压）80X150mm(抗折) 10 活塞直径φ125mm（抗压）Φ60mm(抗折) 11 活塞行程80mm 12 电动机功率三相0.75 kW 13 外形尺寸mm 820×450×1300mm 二．DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机原理 1、液压系统 油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。 2、控制系统
系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。 系统具有以下功能： l 具有力闭环控制功能； l 能实现等载荷速率加载或等应力速率加载； l 采用微机实现电子测量、自动完成试验； l 计算机自动计算结果并打印报告。 3安全保护装置 当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。 三．DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机 电脑全自动抗折抗压试验机也叫抗折抗压一体机符合GB/T17671-1999标准。抗折抗压一体机用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。 电脑全自动抗折抗压试验机同时可做水泥胶沙强度的抗压、抗折试验，采用双工位的试验空间，电脑操作电脑储存电脑打印等。具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。 四．DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机装箱单 1、试验机主机：1台 2、品牌电脑：1台 3、彩色喷墨打印机：1台