CIPAC MT 36

CIPAC MT 36
CIPAC MT 36

MT 35 OIL INSOLUBLE MATERIAL

REAGENT

Mineral oil; RE 36.2

APPARATUS

Sieve 150 μm

Weighing bottle

Stoppered measuring cylinder 250 ml

METHOD

Weigh sufficient of the sample to contain 0.5 g of active ingredient, transfer to the measuring cylinder, add the oil (100 ml) and stopper. Mix by shaking and allow to stand at 20 1°C for 1 h. At the end of this period the solution should be homogenous and clear. Of not clear, or insoluble material is present, pour it through the sieve. Report if there is any solid matter left on the sieve.

MT 36 EMULSION CHARACTERISTICS OF EMULSIFIABLE

CONCENTRATES

The (existing ) methods are not always suitable for emulsifiable concentrates containing solid active ingredients. For these and for products used in very low concentrations alternative methods are under consideration.

36.1 Five per cent v/v oil phase

36.1.1Hand shaking

SCOPE.

The procedure described in this method is applicable to any emulsifiable concentrate, which gives rise, on dilution with water, to oil in water emulsions

OUTLINE OF METHOD.

Five ml of the emulsifiable concentrates are mixed with a Standard Water to give 100 ml of aqueous emulsion. The stability of this emulsion is then in terms of the amounts of free 'oil' or 'cream' which separates while the emulsion is allowed to stand undisturbed for 24 h. The ability of the system to re-emulsify at the end of the

24 h period is also determined.

If required, the test is repeated on a fresh sample of the concentrate which has previously been treated by MT 46.1.3, Accelerated storage procedure for emulsifiable concentrates.

REAGENTS

Standard water MT 18.1.4, unless otherwise specified

APPARATUS

Measuring cylinders 100 ml, Glass stoppered - The volume between the 100 ml graduated mark and the bottom of the stopper should not more than 40 ml and not less than 35 ml. The apparatus must be clean and free from grease.

Constant temperature bath large enough to allow several 100 ml measuring cylinders to be immersed in an upright position in the water to the neck; maintained at 30 ± 1°C (Note 1).

Adjustable lamp fitted with a 60 watt bulb

Measuring cylinder, 5 ml

PROCEDURE

(i)Initial emulsification. Fill a 100 ml measuring cylinder to the 95 ml mark with standard water at 30 ± 1°C unless otherwise specified. The emulsifiable concentrate (5 ml at the same temperature as the Standard Water) is gently poured on to the surface of the water; the stopper is replaced and the cylinder is inverted once (Note 2).

After 30 sec observe whether the mixture has emulsified spontaneously giving 100 ml of an emulsion which appears, on visual examination, to be uniform. Note any froth produced.

(ii)Emulsion stability on standing. Invert the cylinder 10 times (Note 2), and allow the cylinder and its contents to stand undisturbed in the constant temperature bath at 30 ± 1 °C (Note 3) for 24 h. Record the volume (Note 3), if any, of free oil (Note 4), froth and 'cream' formed either at the top or the bottom of the emulsion, after standing for 30 min, 2 h and 24 h.

(iii) Re-emulsification after standing for 24 h. At the end of the 24 h period invert the cylinder 10 times (Note 2). Allow to stand for 30 sec, then observe whether any free oil, froth, 'cream' or solid matter found after standing for 24 h is re-emulsified giving 100 ml of an emulsion which appears, on visual examination (Note 3), to be

uniform.

(iv)Final emulsion stability. Allow the cylinder to remain undisturbed for a further period of 30 min.

Record the volume, if any, of free oil, froth, 'cream', or solid matter present at the end of the 30 min period.

36.1.2 Machine shaking (Note 5)

REAGENTS

Standard water MT 18.1.4, unless otherwise specified.

APPARATUS. As for 36.1.1 together with:

Shaking apparatus. See Figs 20 and 21; the plate should rotate at 30 rpm.

Figure 20 Shaking apparatus - front view

Figure 21 Shaking apparatus - side view

PROCEDURE

(i)Initial emulsification. Fill a 100 ml measuring cylinder to the 95 ml mark with standard water at 30 ± 1 °C. Pour the emulsifiable concentrate (Note 4), gently (5 ml from a measuring cylinder) on the surface of water, replace the stopper and invert the cylinder once (Note 2).

After 0.5 min observe whether the mixture has emulsified spontaneously giving 100 ml of an emulsion which appears, on visual examination, to be uniform. Note any froth produced.

(ii)Emulsification stability on standing. Shake the cylinder for 20 sec in the shaking machine (i.e.., 10 inversions) and allow the cylinder and its contents to stand undisturbed in the constant temperature bath at 30 ± 1°C for 24 h. Record the volume (Note 3), if any, of free oil, froth and the total volume of 'cream' formed either at the top or the bottom of the cylinder, after standing for 30 min, 2 h and 24 h.

(iii)Re-emulsification after s6tanding for 24 h. At the end of the 24 h period shake the cylinder for 20 sec as before.

Record whether any free oil, froth, 'cream' or solid matter, found after standing for 24 h is re-emulsified giving 100 ml of an emulsion which appears, on visual examination (Note 3), to be uniform.

(iv)Final emulsion stability. Allow the cylinder to remain undisturbed for a further period of 30 min. Observe the volume, if any, or free oil, froth, 'cream', or solid matter present at the end of the 30 min period.

36.2 1 per cent v/v oil phase (Note 6)

36.2.1 Preliminary examination. Prepare a 5% v/v dilution of the emulsifiable concentrate in water and allow to stand in a 100 ml measuring cylinder. Allow to remain undisturbed at room temperature to determine whether top or bottom creaming occurs.

If the sample does not separate no further testing is required.

If it does separate after 24 h, continue the test by the appropriate section of MT 36.2.2.

36.2.2 Dispersion stability

OUTLINE OF METHOD

Two ml of the concentrate are mixed with standard water in a standard-stoppered measuring cylinder to give 200 ml of dilute emulsion which is allowed to stand in a water bath, at a given temperature, for a given time. If the sample top creams, the pesticide content of the top 100 ml is determined; if the sample bottom creams, the pesticide content of the bottom 100 ml is determined. The dispersion is then calculated.

REAGENT

CIPAC Standard water D MT 18.1.4

APPARATUS

Measuring cylinder 250 ml fitted with stopper, and with dimensions of between 20 and 21.5 cm from the bottom, i.e..., the 0 ml mark to the 250 ml mark.

Water bath at 30 ± 1°C unless otherwise specified

Sampling tube. A piece of small bore tubing 2 mm internal diameter, about 30 cm long, fitted at one end with a two way-stopcock. One of the arms of the stopcock is connected to a Drechsel bottle with nylon tubing; the outlet from the bottle is

connected to a vacuum source via a second stopcock. The tube is fitted with a bung to act as a stop.

Pipette 2 ml

PROCEDURE

(i)Active ingredient in initial dispersion. Determine the content of active ingredient in 100 ml of the initial dispersion. (Note 7). Express the result in grams (x g) per 100 ml of the dilute emulsion

(ii)Top creaming (Removal of 100 ml of emulsion from the bottom of the cylinder, i.e.., between 0 and 100 ml marks). Adjust the stop on the glass tube so that the tip of the tube is below the 10 ml graduation mark near the bottom of the cylinder. Remove the tube and fill the cylinder to the 100 ml mark with water. Fill the sampling tube to the top with water and close the two way-stopcock. Calibrate the cylinder by inserting the tube into the cylinder (i.e., near the bottom) and mark the new level of water on the side of the cylinder.

Pour the standard water (198 ml at 30 °C unless otherwise specified) into the cylinder 30 times (Note 2), and put the cylinder in the water bath at 30 ± 1 °C (Note 1).

At the end of the specified time place the sample tube, filled with water, in position in the cylinder, open the stopcocks, and remove the dilute emulsion until the surface of the liquid reaches the calibration mark of the cylinder. Close the stopcock on the tube, remove the tube from the cylinder, and wash any material adhering to the outside of the tube directly into the cylinder. Open the stopcock, suck the remainder of the liquid into the bottle, and wash the tube and leads to the bottle by inserting the tube in distilled water, and applying suction.

Determine the pesticide content (y g) of the dilute emulsion remaining in the cylinder. (Note 8)

(iii)Bottom creaming (Removal of 100 ml of emulsion from the top of the cylinder i.e., between the 100 and 200 ml graduations). Pour standard water (198 ml at 30 °C unless otherwise specified) into the cylinder and add the emulsifiable concentrate (2.0 ml). Insert the stopper, invert the cylinder 30 times, and place in the water bath at 30 ± 1 °C. At the end of the specified time insert the sampling tube into the cylinder and draw the dilute emulsion over into the Drechsel bottle, until the surface of the liquid on the cylinder reaches the 100 ml mark, maintaining the tip of the tube just below the sinking level of the liquid. Withdraw the sampling tube and wash the tube and leads to bottle by inserting the tube into distilled water and applying suction.

Determine the pesticide content (y g) of the dilute emulsion remaining in the cylinder (Note 8).

DISPERSION STABILITY

Note 1 Any vibration can alter the properties of the dilute emulsion in the cylinder.

The cylinder should, therefore, be supported or clamped in such a way that it is not in contact with the body of the water bath. The stirrer assembly should preferably be clamped independently of the water bath.

Note 2 The expression 'invert the cylinder' implies that the stoppered cylinder is

tipped by hand through 180 degrees, and is then brought back to its original position, the whole operation being completed in approximately 2 sec.

Note 3 An adjustable lamp fitted with a 60 watt pearl bulb, should be used to

illuminate the cylinder. The position and angle of the light should be adjusted for optimum viewing of the phase boundary. It is often easier to see this by reflected, rather than by transmitted light.

Note 4 If, initially, difficulty is experienced in distinguishing between oil and

cream a dye soluble in the oil phase may be used, but the final tests should be carried out without the addition of dye. It has been found that dyes which give a deep blue solution in aromatic hydrocarbon solvents, e.g. Oil Blue SWS 1,4-bis(isopropylamino)anthraquinone (CI 61551), are most suitable for this purpose. The dye (0.1g/100 ml) should be added to the emulsion concentrate before carrying out the test. If oil is present then the dye will colour it deep blue; if extensive creaming has occurred, the dye will give a pale blue layer; if little or no creaming has occurred then no definite colour band will be produced.

Note 5 Method developed by A McCormick, Instituto de Investigaciones

Technologicas, Bogota, Colombia.

Note 6 The method is not suitable for formulations intended for low volume

spraying and/or aerial application; it may not be suitable for 'invert' emulsions.

Note 7 The content of active ingredient in the initial dispersion must be determined

by the same method as is used for determination of the active ingredient in the dilute emulsion after estimation of dispersion stability. If MT 65 is used for organochlorine pesticides, take all the sample for the analysis and do not sub-sample at any stage.

m/m

%)

2(100 stability Dispersion x y x ?=

Note 8 The pesticide content of the emulsion drawn into the Drechsel bottle may also be determined (z g) to check the recoveries of the active ingredient, since y + z should equal 2x.

MT 37 ISOLATION OF ACTIVE INGREDIENT

37.1 Extraction with acetone

OUTLINE OF METHOD

The active agent is extracted with acetone in a continuous extraction apparatus. REAGENTS

Acetone (CH3COCH3) anhydrous; RE 34

Filter aid

APPARATUS

Continuous solvent extraction apparatus e.g. consisting of a 500 ml flask, straight through extractor and double surface condenser.

Extraction thimbles

Conical flask 250 ml, tared

Flame-proof oven at 100 °C

PROCEDURE

Weigh to 1 mg, in a suitable extraction thimble, the prescribed amount of sample (m g; Notes 1 and 2). Add filter aid (4:1) and mix.

Pour acetone (200 ml) into the extraction flask, assemble the apparatus with the thimble in the extractor, and extract under reflux for 6 h, unless otherwise directed. Transfer the acetone extract, filtering, if necessary, through a Whatman No 42 filter paper, or equivalent, to the tared conical flask (x g), rinse the extraction flask with acetone, and add the rinsings to the conical flask. Distil off the acetone and then dry the residue to constant weight (y g) at 100 °C, unless otherwise directed.

Content of acetone-extracted material =

m x-y)

(

100

% m/m 37.2 Extraction with petroleum spirit

REAGENT

三官能氟硅改性丙烯酸酯

三官能氟硅改性丙烯酸酯 近几年,许多电子消费品涂装工艺不断推陈出新,不仅对外观效果有更高要求,同时也更注重涂料表面性能。涂层抗涂鸦、防指纹效果是目前比较热门的物性要求之一,主体树脂一般会采用硅改性树脂或氟改性树脂来满足耐污方面的要求。哑光体系的六官能氟硅改性丙烯酸酯,获得了不错的市场反响。 最近亮光耐污的应用也逐渐增多,对表观有很高的要求。三官能氟硅改性丙烯酸酯,配方采取树脂搭配少量单体,适量引发剂,主要考察树脂的抗涂鸦性、持久性、流平性、耐水煮、耐磨性、韧性等。 一、抗涂鸦性 是氟硅改性树脂,水接触角高,在耐油性笔的测试中,油性笔涂鸦痕迹有明显的缩油情况,笔痕可以被轻易擦除,且涂层表面没有痕迹残留。我们将涂鸦后的基材放入60℃烘箱,烘烤30分钟后,油性笔痕已经完全烤干,此时用无尘布依然能够轻松去除痕迹。通过实验可以看出有着优异的抗涂鸦性能。

二、韧性佳 现在很多3C电子消费品上的涂装对韧性都有要求,尤其手机上的应用都有耐弯折测试,而市场上许多氟改性或硅改性树脂都是高官能树脂,高交联密度更有利于抗涂鸦、耐指纹等要求,但同样会使得脆性增加,做主体树脂时弯折容易崩漆或附着力下降。是三官能树脂,主链为聚氨酯,侧链采用氟硅改性链段,这样可以获得优异的韧性,而三官能度也能提供良好的交联密度,体积收缩较低,兼顾良好的耐磨性能。 三、持久性 耐污效果持久性也是重要的物性指标,靠添加硅氟类助剂来改善涂层的抗涂鸦性的方案,往往持久性较差,小分子助剂很容易迁移导致耐污效果显著下降。而支链含有氟硅结构,由于与主链不兼容且比重较低,使得氟硅结构于涂布时自然迁移至涂层表面形成纳米突触的微结构达到耐污的效果,这样的耐污效果更持久。同时相比于一些氟改性树脂,有着更好的相容性。同时通过丙烯酸双键将氟硅结构锚定于涂层立体网络结构中,相较氟硅助剂,显然持久性会得到大幅提升,即使长期使用表面被磨损,依然会有良好的耐污性能。

球形硅树脂的制备及简单工艺

球形硅树脂的制备及简单工艺生产的研究 摘要:通过简单的有机硅单体甲基三甲氧硅烷为原料,水解、缩合制备了粒径分布均匀、球形度规则的一类球形的固体白色粉末,并且通过不同的温度、水解比、氨水含量等影响因素来控制其粒径大小分布,所使用的方法控制简易,操作简单,且对工艺生产的条件要求较低,具有大量的市场前景。 关键词:甲基三甲氧硅烷;白色粉末;粒径分布;工艺生产; Study of Preparation and Simply Production Technology of SiliconeResinPowder Abstarct: A spherical solid white powder which was uniform distribution of partical size and the sphericity was rules was made by a simply silicone monomer called Methyltrimethoxysilane through by hydrolysis and condensation. And the particle size could be controlled by the different temperature, the ratio of hydrolysis and the content of Ammonia and so on. The method was controlled easily and operated simplicity, it was low requirement for production technology and with a lager number of market prospects. Keywords: Methyltrimethoxysilane; A Spherical Solid White Powder; Particle Size; Production Technology; 0 前言 有机硅材料具有许多独特的性能,用途十分广泛,已成为人们生活与各个经济领域中所必须的材料,并且对相关其它领域的发展也至关重要[1]。享有“工业味精”、“科技发展催化剂”等美誉的有机硅是一种人工合成、结构以硅原子与氧原子为主链的高聚物,由于其本身特有的性能,因此使其具备了很多优异的性能,近几年,有着长期稳定的发展[2]。 球形硅树脂微粉是一类真球形、粒径分布均匀的固体粉末,其化学结构为不溶、不熔的三官能团成分致密交联所得的固化树脂,通常由有机硅氧烷制得[3]。具有优异的耐水性,滑爽性,润滑性以及光扩散性,因此可以作为添加剂,增加涂料、油墨的润滑性、分散性及疏水性[4],并且通过与PC、聚苯乙烯、丙烯酸

年产3000万吨有机硅树脂工艺设计

目录 摘要 (2) 关键词 (2) 前言 (2) 1 设计任务 (3) 1.1设计项目 (3) 1.2设计内容 (3) 1.3产品规格及用途 (3) 1.4主要原材料的规格及来源 (5) 2 生产方法及工艺流程 (6) 2.1生产方法选择 (6) 2.2工艺流程简述 (8) 3 工艺计算书 (10) 3.1计算条件 (10) 3.2反应过程的物料衡算 (10) 4 设计结果概要及设计一览表 (14) 5 主要化工设备选型 (15) 小结 (16) 参考文献 (16)

3000吨/年有机硅树脂车间生产工艺设计 摘要:本次设计主要介绍甲基苯基硅树脂的性质,生产方法,设备的选型,重点介绍该项目的生产工艺技术,主要包括工艺条件、工艺物料衡算、工艺流程图。 关键词:硅树脂甲基苯基硅树脂水解-缩合工艺 前言 甲基苯基硅树脂是由MeSiO1.5、Me2SiO、MePhSiO、PhSiO1.5及Ph2SiO 链节选择性地组合构成主链,即兼含甲基硅氧链节及苯基硅氧链节的硅树脂。苯基硅氧链节的引入,使其在热弹性,机械性能,粘接性,光泽性以及与有机物,无机填料的配伍性等方面明显优于甲基硅树脂,而广泛用作耐高温电绝缘漆,耐高温涂料,耐高温黏合剂,耐高温模塑封装料,烧蚀材料,梯形聚合物及硅树脂微粉等产品,是当前硅树脂中用量最大及应用最广的一个品种。 甲基苯基硅树脂以其优异的耐高低温性,耐辐照性,电绝缘性能,广泛应用于航空航天、机械电子、建筑等领域。该材料最大的用途之一是制备有机硅涂料,尤其是制备特种涂料以满足军事工业的特殊要求。C-C 键, 特别是Si -芳键对氧化稳定,因此甲基苯基硅树脂与甲基硅树脂相比具有更优异的耐老化性和耐辐射性,这是由于在辐照过程中甲基容易形成自由基,而苯基的共轭P 键则有效地吸收了辐射能, 减少了辐射裂解效应。因此甲基苯基硅树脂在防辐射材料领域具有极大的应用潜力。

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹代号对照表 国外螺纹的代号和标注识别 1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度) BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙) R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG) G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D) 2.美制螺纹(螺纹牙型 60 度) UNC---统一制粗牙螺纹(代替NC)UNF -- 统一制细牙螺纹(代替NF)UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹 UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹 NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹 NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹 NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹 SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹 51-201-气门芯螺纹

标注示例 55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。米制和英寸制国家均广泛采用。用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。国家标准可查阅 GB/T7307-2001。完整的标记由螺纹特征代号(G)、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号(内螺纹省略不标注,外螺纹代号为A 和B)和旋向代号组成: 尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为:G3/4A 螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸,一寸等于 8 分,1/2 寸就是4 分,以此类推 55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。该系列螺纹在世界上应用广泛,常用于水及煤气管行业。锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成: 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C; 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用) R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用) 尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹:R P3/4-LH 英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以, 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心. 英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。 PF 和PT 为旧英制螺纹,它是(日本和韩国)沿用 1926-1966 年的英制螺纹. PT 英制密封管螺纹,日本标准号为JIS B 0203,韩国标准为KSB0222.PT:pipe taper, 对应为英制螺纹为R 和Rc,ISO 标准为ISO7-1,对应我国标准GB/T7306.2。 PF 为英制非密封圆柱管螺纹,日本标准为JISB0202,韩国标准为KSB0221。

硅树脂

是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理化学性能。 主要包括:甲基苯基硅树脂、甲基硅树脂、低苯基甲基硅树脂、有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂、自干型环保有机硅树脂、环保型有机硅树脂、不粘涂料有机硅树脂、高光有机硅树脂、苯甲基透明硅树脂、甲基透明有机硅树脂、云母粘接硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、硅树脂溶液、有机硅-环氧树脂、有机硅聚酯树脂、耐溶剂型有机硅树脂、有机硅树脂胶粘剂、氟硅树脂硅树脂密封剂、耐高温甲基硅树脂、自干型有机硅绝缘漆、甲基MQ 硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙树脂涂料 硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。 硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐等。 硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。 此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。 硅树脂是一种热固性的塑料,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米,体积电阻率为1013~1015欧姆?厘米,介电常数为3,介电损耗角正切值在10-30左右。此外,硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差。 鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等)浸渍H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料,用作高压电机的主绝缘。此外,硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料,金属保护涂料,建筑工程防水防潮涂料,脱模剂,粘合剂以及二次加工成有机硅塑料,用于电子、电气和国防工业上,作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。 硅树脂的固化交联大致有三种方式:一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构,这是硅树脂固化所采取的主要方式,二是利用硅原子上连接的乙烯基,采用有机过氧化物为触媒,类似硅橡胶硫化的方式:三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式,例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此,硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。

纳米尺寸硅树脂的制备及性能

纳米尺寸硅树脂的制备及性能 龚淑玲1 梅功雄1 孟令芝13 胡翎1 张先亮1 张群朝2 陈圣云2 廖俊2 (1.武汉大学化学与分子科学学院教育部有机硅化合物及材料工程研究中心,武汉430072; 2.湖北武大有机硅材料股份有限公司,武汉430072) 摘要:以正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷为主要原料,在酸催化下,在醇溶液中水解、缩合,制得硅树脂。产物用TEM 、IR 、SEM 表征,结果表明,硅树脂胶粒粒径为50~100nm ,硅树脂的成膜性能优良;基于铜片的硅树脂膜附着力为1级,冲击强度等于或大于500N ?cm 。 关键词:硅树脂,纳米尺寸,正硅酸乙酯,甲基三乙氧基硅烷,二甲基二乙氧基硅烷,铜片 收稿日期:2002-07-02。 作者简介:龚淑玲(1967-),女,博士,副教授,主要从事有机/无机杂化材料的研究。3通讯联系人。 硅树脂以其优良的耐候、憎水、耐热、耐寒 性在涂料工业中占有重要地位。利用其反应性、交联性及成膜性,硅树脂可广泛用于建筑物及建筑材料的保护[1]、文物的修复及保护[2]、金属的防护等。水醇基硅树脂的制备及应用研究已有报道[3~5],但多用于石质基材;用于金属表面涂覆的研究报道尚不多见。本文以3种烷氧基硅烷[Me n Si (OEt )4-n ,n =0,1,2]为单体,在催化剂存在下,经水解、共缩聚,制成了纳米尺寸的水醇基聚甲基硅树脂无色透明溶液;然后在交联剂存在或不存在的情况下,涂覆在铜片基材上成膜。利用透射电镜、红外光谱、扫描电镜、附着力测定仪对胶粒的粒径及形状,膜的均匀性、厚度及粘附性进行了表征。 1 实验 111 主要原料 正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷:工业级,江西星火有机硅厂;乙醇(95%)、催化剂、稳定剂:CP ,上海试剂二厂;助剂:工业级,江苏天音助剂厂。所有原料使用前均未经纯化处理。112 水醇基硅树脂的制备 将甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷按配方(见表1)于三颈圆底烧瓶中混合后,加入少量乙醇和稳定剂等助剂,搅拌均匀;恒温搅拌下滴加含催化剂的溶液,滴加完毕后,继续搅拌1h 。然后降温,将溶液调至中性,即得无色透明的水醇基硅树脂溶液。 表1 甲基硅树脂的配方 mol 原料 P -1P -2P -5正硅酸乙酯 0151100175甲基三乙氧基硅烷410410410二甲基二乙氧基硅烷 015 0175 110 113 分析测试 红外光谱分析:使用美国Nicolet 公司的670F T -IR 型红光光谱仪;透射电镜分析:使 用日本日立公司的100CX II 型透射电镜;扫描电子显微镜分析:使用日本日立公司的X -650扫描电子显微镜;漆膜附着力:使用国产Q FZ -II 型漆膜附着力测定仪,按G B/T 1720-1979测试;漆膜冲击力:使用国产QC J 型漆膜 冲击力测定仪,按G B/T 1732-1993测试。 2 结果与讨论 211 水醇基硅树脂溶液的透射电镜表征 采用磷钨酸负染色,对放置了2天的水醇基硅树脂溶液(质量分数30%)进行测试,胶粒的平均粒径为50~100nm (如图1-a 所示)。该溶液放置六个月以上,清澈透明;用水醇(1+1)混合溶剂稀释至质量分数10%,其溶液仍清澈透明;扫描电镜图显示,胶粒有团聚现象(如图1-b 所示),但对成膜性没有太大影响。212 硅树脂膜的红外光谱表征 基础研究 有机硅材料,2002,16(5):12~14 SIL ICON E MA TERIAL

新旧公差对照表

? 新旧轴孔公差对照表 孔、轴公差带新旧国标对照表 (尺寸1~500mm) 基孔制配合的轴基轴制配合的孔 注:① 仅1~3mm尺寸分段使用。② 不同尺寸分段分别与不同的新国标符号近似。 ③ 介于两者之间。④ 没有适当的相近的符号。

基孔制配合的轴基轴制配合的孔 基轴制配合的孔间 隙 配 合 旧国标D1 Db1 Dc1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4 新国标H6 G6 F7 H7 G7 F8 E8 E9 D8 D9 H8 H8 H9 F9 D19 D10 备注②②③③旧国标D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7 新国标H10 H11 D11 B11 C11 A11 B11 H12 H13 备注②②③④ 过 渡 配 合 旧国标Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3 新国标N6 M6 K6 J6 Js6 N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 备注②①① 过 盈 配 合 旧国标Jd Je Jb3 新国标 U7 S7 R7 R8 U8 备注②② TOP 管理员 ?个人空间 ?发短消息 ?加为好友 ?当前离线 # 基 轴 制 配 合 的 孔 间 隙 配 合 旧国标D1 Db1 Dc1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4 新国标H6 G6 F7 H7 G7 F8 E8 E9 D8 D9 H8 H8 H9 F9 D19 D10 备注②②③③ 旧国标D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7 新国标H10 H11 D11 B11 C11 A11 B11 H12 H13 备注②②③④ 过 渡 配 合 旧国标Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3 新国标N6 M6 K6 J6 Js6 N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 备注②①① 过 盈 配 旧国标Jd Je Jb3 新国标 U7 S7 R7 R8 U8

MQ硅树脂的合成工艺研究

2009年第2期广东化工 第36卷总第190期https://www.360docs.net/doc/de9372278.html, · 13 ·MQ硅树脂的合成工艺研究 李思东,葛建芳,蒲侠,郭兆钧,张泰发,钟新萍 (仲恺农业工程学院化学化工学院,广东广州 510225) [摘 要]以正硅酸乙酯(TEOS)、六甲基二硅氧烷(MM)为主要原料,在浓盐酸的催化作用下,合成MQ硅树脂。 讨论合成过程中影响MQ硅树脂性能的主要因素,如反应物配比、反应时间、反应温度等。最终确定MQ硅树脂的最佳合成工艺条件:反应时间为3 h,反应温度为60~70 ℃,正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷、水、乙醇和盐酸(35 %重量浓度)的质量比为40/12/8.8/5/2.4。 [关键词]MQ;缩合;正硅酸乙酯;六甲基二硅氧烷 [中图分类号]T [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2009)02-0013-03 Research on the Synthesis Process of MQ Silicone Resin Li Sidong, Ge Jianfang, Pu Xia, Guo Zhaojun, Zhang Taifa, Zhong Xinping (College of Chemistry & Chemical Engineering, Zhongkai University of Agriculture and Engineering, Guangzhou 510225, China) Abstract: MQ resin was synthesized by the hydrolysis of tetraethyl orthosilicate and hexamethyldisiloxane under acidic condition. The factors influencing the properties of MQ resin, such as the effects of the ratio of raw material, time of reaction and react temperature etc, were investigated in detail. Finally, the optimum technological parameters of the MQ resin were obtained as time 3 h, temperature 60~70 ℃, quality proportion of tetraethyl orthosilicate, hexamethyldisiloxane, water, ethanol and hydrochloric acid(weight concentration 35 %) was 40/12/8.8/5/2.4. Keywords: MQ;polycondensation;tetraethyl orthosilicate;hexamethyldisiloxane 有机硅聚合物是特殊的高分子材料,具有一系列的优异性能,品种繁多,因而得到广泛的应用。有机硅树脂一般为网状体形结构的有机硅高聚物,属于硅有机高分子化合物[1-2]。有机硅树脂的性质介于普通有机高分子化合物和无机高分子化合物之间。作为树脂使用可以获得一般树脂难以达到的耐高温、憎水、耐化学品性能。此外,它还具有优异的电绝缘性、机械性能、耐热性和耐候性。以它为基料做成的电绝缘漆、涂料、模塑料、层压材料、脱膜剂、防潮剂等各类产品在电机、电器、电子、航空、建筑等部门都获得了广泛的应用[3-4]。MQ硅树脂是由四官能度硅氧烷缩聚链节(SiO2即Q)与单官能度硅氧烷链节(R3SiO1/2即M)组成的结构比较特殊的聚有机硅氧烷产品,具有优异的耐热性、耐低温性、成膜性、柔韧性、抗水性和粘接性能,主要用作硅氧烷压敏胶的填料、增粘剂及加成型液体硅橡胶的补强填料[5-6]。以TEOS为主要原料,合成电子敷料专用MQ树脂,具有重要应用价值。 1 实验部分 [收稿日期] 2008-10-10 [基金项目] 仲恺农业工程学院大学生创新基金资助项目(200737) [作者简介]李思东(1986-),男,广东揭阳人,在读本科生,主要研究方向为高分子合成。

GBT1804一般公差

GBT1804一般公差 本标准等效采用国际标准ISO 2768-1 :1989《一般公差——第1 部分:未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。 1 范围 本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。 本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差 GB6403.4-86 零件倒圆与倒角

3 术语 3.1 一般公差 一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不注出极限偏差。 4 线性尺寸的一般公差 4.1 线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表1;倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2。 4.2 规定图样上线性尺寸的未注公差,应考虑车间的一般加工精度,选取本标准规定的公差等级,由相应的技术文件或标准作出具体规定。 4.3 本公司图样上线性尺寸的未注公差,选取GB1804-m 。

5 线性尺寸的一般公差的表示方法采用GB/T1804 规定的一般公差,在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。例如选用中等级时,表示为:GB/T1804-m 附录A 线性尺寸的一般公差的概念和作用 (参考件) A 1 概述

甲基苯基硅树脂产品应用及说明

甲基苯基硅树脂 一、产品主要特点和用途 有机硅树脂是有机硅产品序列里的四大类(硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂)产品之一,与由二官能团的硅氧烷链段组成的硅油、硅橡胶的区别在于硅树脂主要是由大量三(多)官能团的硅氧烷链段所组成。所以,有机硅树脂除了具有与硅油、硅橡胶相同的耐高低温性、耐候性、疏水防潮、电气性能、生理惰性外,同时,根据其组成链段的各种变化,还可同时具有更高的耐热性、更好的介电性能、更强的耐溶剂性和耐候性。甲基苯基硅树脂中的苯基能赋予硅树脂更好的耐高低温性、机械性能、与其他材料的相容性等。 有机硅树脂首要的特性是其具有优异的耐热性能,在200℃甚至更高的温度下几乎不会分解,可用于各种耐热漆的制备,其耐热绝缘等级可达H级。例如,使用有机硅树脂作为基料,添加铝粉的银色漆可在400~600℃使用下长期使用,可用于烟囱、蒸汽管、排气管、燃气装置、炉具、烤箱、电暖炉、化工设备、锅炉、发动机、发电机、电气设备、散热器等。 与普通有机树脂相比,有机硅树脂还具有优异的耐候性、耐臭氧、耐电弧、疏水防潮、防盐雾、抗霉变等性能。例如,用20%以上的硅树脂改性的涂料,其耐水、耐黄变、减少失光等性能显著提高。 甲基苯基硅树脂性能及应用包括以下几个方面: ○甲基苯基聚硅氧烷的甲苯、二甲苯溶液 ○固化物具有优异的耐高低温性能、介电性能、较好的耐溶剂及耐气候老化性能 ○可广泛用作电绝缘材料、耐热或耐候涂料 ○电子电器涂料、印刷线路板 ○用于有机硅玻璃布层压板及套管、涂料涂层漆膜的表面增硬、耐温等级提高 ○耐热、耐侯涂料的基料,耐高温涂层 ○金属线圈、漆包线的浸渍

二、主要技术指标 XJY8351 XJY8353 XJY8355 XJY8357 XJY8359 外观浅黄色透明液体 密度(25℃) 1.02 1.07 1.02 1.01 1.01 粘度(mPa·s)150 40 100 150 100 固含量(%)50 60 50 50 50 电气强度(MV/m)≥40 体积电阻率(ΩM)≥1.0×1012 介质损耗角正切值(1MHz)≤0.002 酸值≤3.0 固化时间150℃3hr/25℃3hr 200℃1hr 1hr 1hr/100℃ 1.5hr 热失重(250℃,%)5/72hr 4.5/300hr 溶剂甲苯、二甲苯 备注漆膜硬、耐 热、轻微发 脆,发烟小 高温下变 色和失光 小,漆膜较 硬 可室温固 化,漆膜稍 脆。200 0C 固化则成 强韧的漆 膜。 漆膜有较 好的硬度 和耐热性 图层具有 良好的韧 性和耐热 性

环氧树脂氟硅自流平地坪

环氧树脂氟硅自流平地坪(防静电型) 一、特性: 拥有环氧树脂地板的一切优异性能,可快速排泄静电电荷,避免静电集中,防静电效力持久,表面电阻及体积电阻达到105Ω—108Ω,地面电阻排泄符合GB6650—86A标准,且整体无结缝、耐磨、平整亮丽,同时可起到防尘、防腐、防水、防潮等特点。 二、适用范围: 电子、微电子车间、电子元件生产区、光电车间、半导体车间、SMT邦定车间、精密机械厂、无尘车间、五金机械厂、纺织厂、生物工程厂、电器厂、试验室等三、材料: 台湾进口车28#环氧树脂、导电材料及辅助材料 1、素地处理 (1)要求素地用1:3水泥砂浆其硬化干燥时间至少在这0天以上,混凝土地面平整度要求2m靠尺最大高差小于3mm。达到:平整、清洁、无松动、无油污、 干燥(含水量≤8%,一楼需做防水处理)。 (2)用磨机对素地进行打磨,凸凹不平处需磨平,清理吸尘。 2、导电底涂 按比例将底涂材料(材质:树脂;用途:渗透型接着用,接着强度性; 型式:双组份型)之主剂与固化剂充分混合,搅拌均匀凃在素在上形成一道 介面层。 3、导电批涂 待导电底涂层固化好铺好铜箔,按比例将导电批涂材料(材质:导电材料;用途:快速排泄静电电荷;型式:双组份型)之主剂与固化剂加骨材按 一定比例充分混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地批在导电底涂层上,要均匀覆 盖,达到整体面积导电,便于快速排泄静电电荷。 4、导电中涂层 待导电涂层固化好,按比例将导电中涂材料(材质:导电材料;用途:快速排泄静电电荷;型式:双组份型)之主剂与固化齐加骨材按一定比例 充分混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地批在导电底涂层上,要均匀覆盖,达 到整体面积导电,便于快速排泄静电电荷。 5、面涂 对固化后的批涂进行清理干净,按比例将面涂材料(材质:氟硅环氧树脂;用途:防静电自流平型地坪,型式:双组份型)之主剂充分混合,搅 拌均匀,用镘刀均匀涂布在导电批涂上。覆盖力好,而且着色自由,光洁明 亮、美观大方,且达到防静电效果。养护3天方可使用。 6、地板保养: 环氧树脂地板在投入正常使用后,应经常拖洗,保持地面清洁,使用铲车小货车时应用橡皮软性胶轮,搬动物品时要轻拿轻放,勿在地面上拖 拉,以免刮花地面。 7、工程期限: 一般情况1000平方米,五人需五天完成,具体工期需视工程量以及贵公司所要求而定。 8、工程要求:

硅胶与硅树脂的区别

硅胶与硅树脂的区别 硅胶(Silica gel; Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2?nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。 硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。 有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。用于封装的一类。 有机硅胶产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此,在有机硅产品的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。 有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。 硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶, 硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热,又耐寒,使用温度在100--300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。 硅树脂是以硅—氧—硅为主链,硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,是高度支化的聚合物(与线型硅油相比较)能固化成固态物。兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理化学性能。 硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差。 制备硅树脂的单体是氯硅烷,这些氯硅烷都可通过醇解而得到相应的烷氧基硅烷。由于它们没有腐蚀性,又比相应的氯硅烷具有更大的水解稳定性、易保存、易分离,是广泛应用的单体组分。改变单体中官能基的数目和选择不同的取代基,就可制得不同聚合度、支化度和交联度的高聚物,得到不同性能的产物,以适应不同的用途。 单体中官能团的数目可用单体混合物的R与Si的比值R/Si来表示(R为取代基数目、Si为硅原子数目)。以甲基氯硅烷的水解缩合为例: 当R/Si>2时,即用(CH3)2SiCl2和(CH3)3SiCl混合共水解,生成分子量

公差等级表

公差与配合1.基本偏差系列及配合种类

自由公差的概念及公差等级表 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条: ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。 根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。 这些极限偏差适用于: 线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; 角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于: ·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ·括号内的参考尺寸;

标准公差表经典.doc

标准公差表 线性和角度尺寸未注公差 根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于: ?线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; ?角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); ?机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于:

?已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ?括号内的参考尺寸; ?矩形框格内的理论正确尺寸。 形状位置公差 零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。 形状公差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 位置公差

位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。 定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。 跳动公差 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。 分类项 目 符号简要描述 形状公差直 线 度 直线度是表示零件 上的直线要素实际形 状保持理想直线的状 况。也就是通常所说 的平直程度。 直线度公差是实际 线对理想直线所允许 的最大变动量。也就 是在图样上所给定 的,用以限制实际线 加工误差所允许的变 动范围。 平 面 度 平面度是表示零件 的平面要素实际形 状,保持理想平面的 状况。也就是通常所 说的平整程度。 平面度公差是实际 表面对平面所允许的 最大变动量。也就是 在图样上给定的,用 以限制实际表面加工 误差所允许的变动范 围。 圆 度 圆度是表示零件上 圆的要素实际形状, 与其中心保持等距的 情况。即通常所说的 圆整程度。 圆度公差是在同一 截面上,实际圆对理 想圆所允许的最大变 分 类 项 目 符号简要描述 位 置 公 差 定 向 平 行 度 平行度是表示零 件上被测实际要素 相对于基准保持等 距离的状况。也就 是通常所说的保持 平行的程度。 平行度公差是: 被测要素的实际方 向,与基准相平行 的理想方向之间所 允许的最大变动 量。也就是图样上 所给出的,用以限 制被测实际要素偏 离平行方向所允许 的变动范围。 垂 直 度 垂直度是表示零 件上被测要素相对 于基准要素,保持 正确的90°夹角状 况。也就是通常所 说的两要素之间保 持正交的程度。 垂直度公差是: 被测要素的实际方 向,对于基准相垂 直的理想方向之 间,所允许的最大 变动量。也就是图 样上给出的,用以 限制被测实际要素 偏离垂直方向,所

国标自由公差表

自由公差 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。 在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设 计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代 号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。 并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加 工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+); 轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、 轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)

2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm 3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) 4.未注形位公差按GB/T1184-K 4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) 4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) 4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)

有机硅树脂

1 有机硅树脂 有机硅树脂(或称硅树脂)是有机硅高分子的重要组成部分,是以Si一O一Si 为主链,硅原子上联有有机基团、具有高度交联的半无机高聚物,它是由多官能团的有机硅烷经水解制成硅树脂预聚物,预聚物在加热或催化剂催化下进一步交联成具有三维网状结构的不溶、不熔的固体硅树脂。它可以是一种单体的均聚物,或是多种单体的共聚物。 硅树脂具有有机硅树脂和无机材料的特点,兼有优良的耐热性,电绝缘性,憎水性,耐候性及抗化学试剂等性能,在众多行业都具有广泛用途,特别是在航空航天,建筑,国防等领域及部门。 2 有机硅树脂分类 硅树脂有多种分类方法。 若按主链构成划分,可分为纯硅树脂及改性硅树脂两种,前者为典型的聚硅氧烷结构,根据硅原子上所连接的有机取代基种类又可细分为甲基硅树脂,苯基硅树脂及甲基苯基硅树脂等;改性硅树脂是杂化了有机树脂的热固性的聚硅氧烷,或者是使用其他硅氧烷及碳官能硅烷改性的聚硅氧烷。 若按固化反应机理分,硅树脂可分为三类。缩合型、铂催化加成型、过氧化物固化型。其中,缩合型硅树脂使用量最大,后两种或因成本过高,或因使用不便发展缓慢。 若按固化条件划分,可分为加热固化型,常温干燥型,常温固化型和紫外线固化型。 若按产品形态划分,可分为溶剂型,无溶剂型,水基型和乳液型。

3有机硅树脂的特点 3.1热稳定性 硅树脂是一种热固性树脂,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。这主要是由于硅树脂是以Si-O-Si为骨架,因此分解温度高,通常在250℃以下都稳定。有机硅树脂的耐热性还与硅原子联接的有机基团的种类有关。与其它有机树脂相比,250℃下加热24小时后,聚苯乙烯失重为55.5%,还氧树脂为227,而有机硅树脂失重仅为2%一8%;350℃下加热24小时,一般有机树脂失重为70-90%,而硅树脂失重低于20%。 3.2电绝缘性 硅树脂具有优异的电绝缘性能。它在宽广的温度和频率范围内均能保持良好的电绝缘性能,由于耐热性好,因此硅树脂在高温下的电气特性降低很少,高频特性随频率变化也极小。一般硅树脂的电击穿强度为50kv/mm,体积电阻为1013-1016欧姆·cm。硅树脂在室温下的介电损耗正切值为2x10-3左右,远低于一般有机树脂,而且随着温度的上升而下降,特别是温度高于100℃时更明显,这一特性对用作高压绝缘材料有特别的意义。 3.3.耐候性 硅树脂由于难以产生有紫外线引起的自由基反应,也不易产生氧化反应,所以具有突出的耐候性。因此即使在紫外线强烈照射下,硅树脂也耐泛黄,使用耐光颜料并以有机硅树脂为基料的漆,其色彩可保持多年不变,同时不易发生粉化。有机树脂对有机硅树脂进行改性,其改性树脂的耐候性并不随共聚物中有机树脂的含量增加而成比例的下降。因此,即使含有50%有机树脂改性的硅树脂,仍然具有突出的耐候性。例如,醇酸树脂中只要添加10%的某些类型的硅树脂,就能显著提高产品的耐候性能。 3.4.耐水性 硅树脂由于分子中甲基的排列使其具有憎水性,因此硅树脂的吸水性小,而且,即使吸收了水分也会迅速放出从而恢复到原来的状态。而对一般的有机树脂,浸水后电气性能大大降低,吸收的水分也难以除掉,电气特性恢复较慢。 3.5机械性能

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