论气化炉超负荷运行的危害

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论气化炉超负荷运行的危害

作者：方胜付贾勇常福军

来源：《科技创新导报》2011年第14期

摘要:我公司气化车间是以三台德士古水煤浆加压气化炉为主要设备的生产车间。车间自2006年投产试运行以来,历经坎坷,几经磨练,现在终于步入正轨,进入高产、稳定、长周期运行

的可喜局面。这里,我要说一说我们曾今走过的弯路,虽然不够深刻,但也是我精心总结,以供大家参考,希望有所帮助。

关键词:气化炉磨机烧嘴闪蒸水洗塔变换

中图分类号:TQ54 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)05(b)-0084-01

我公司是一个以生产甲醇为主要产品的新建企业。在投产之初,我们因为经验不足,对系统的性能了解不透彻,走了不少弯路,也损失了不少经济收入。但随着我们经验的积累,大家对生产系统的逐步掌握,一年之后,我们公司逐渐步入正轨,生产系统基本达到稳定长周期运行的良好态势。近来,公司领导高屋建瓴,纵观全局,为挽回我们曾今失去的经济损失,降低成本,以及实现公

司全年奋斗目标,提出了生产系统冲击最高负荷运行的生产方针,并最终确定两台气化炉都按120%负荷运行的生产任务。

作为公司气化车间一名员工,可以说我与我们气化生产系统“相依为命,风雨同舟”,共同见证了我们气化系统在超负荷生产中的“喜、怒、哀、乐”,但我感觉“哀”多于“乐”。今天我要讲的就是气化炉在超负荷生产中产生的一些不良后果,与大家共同学习。

(1)我车间有三台气化炉,两用一备,相应有三台磨机,也是两用一备。但自从气化炉超负荷生产以来,两台磨机根本满足不了生产负荷的需要。为了磨制出高浓度的煤浆,我们需要磨机对运洗送过来的粗煤细嚼慢咽,这就限制了磨机的生产负荷,但为了全局的需要,我们一直是三台磨机同时运行,并且都是它们的额定负荷。既便如此,我们只是刚好平衡了两套气化炉的生产需要。这样一来,因为磨煤系统大大小小的设备经常出现一些故障,我们很难达到三台磨机稳定、长周期运行的需要。因为设备故障,我们的气化炉经常有降负荷的事情发生。

(2)因为气化炉超负荷生产,而给气化炉供水的水洗塔循环泵是按100﹪负荷设计的,供水量有限,这样就导致气化炉在超负荷运行中,因为产生的粗合成气增多,带走的水份也同样增多,而补水量一定,致使气化炉液位偏低,并最终限制了气化炉负荷的提高(如图1)。当然,导致气化炉液

位偏低的因素不仅如此,但都与原设计达不到现在的高负荷生产要求有关。

(3)自从气化炉超负荷生产以来,我们的闪蒸系统就相应出现一些问题。由于气化炉补水量跟不上,我们为了保住气化炉液位,人为地关小气化炉去闪蒸阀门,致使去闪蒸黑水量减少,从而导