混凝土配合比表
你好：混凝土标号：100 150 200 250 300 400 500 600 强度等级：C8 C13 C18 C23 C28 C38 C48 C58－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－C15 水泥330 砂子619 河石1315 水160 （27.5水泥）
C20 水泥330 砂子618 河石1315 水167 （32.5水泥）
C25 水泥390 砂子561 河石1309 水170 （32.5水泥）
C30 水泥430 耗子530 河石1309 水170 （32.5水泥）－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－C20
水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg
配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25
水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg
配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30
水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg
配合比为：0.38:1:1.11:2.72
混凝土设计标号
水泥：砂：石：水（重量比）
塌落度
实测试块强度（平均）
C10
1：3.56：5.57：0.79
2~3cm
15.7
C12
1：2．58：4 .39：0.61
3~4cm
26.9
C30
1：1.61：3.26：0.45
4~5cm
42.6
C40
1：1.08：2.65：0．37
4~5cm
50.1
混凝土需要用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护才能形成，而混凝土按标准抗压强度划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25等，C25混凝土配合比是多少呢？
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一、c25混凝土配合比
1、C25混凝土配合比
水泥：水：砂：碎石
372：175 ：593 ： 1260
1 ：0.47 ：1.59 ： 3.39
2、调整水灰比
调整水灰比为0.42，用水量为175kg，水泥用量为Mco=175/0.42=417kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==579kg，Mgo=1229kg
3、混凝土配合比的试配、调整与确定
试用配合比1和2，分别进行试拌：
配合比1：
水泥：水：砂：碎石= 372：175：593：1260 = 1：0.47：1.59：3.39；
试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 8.5：4.0：13.52：28.82kg；
拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求；
配合比2：
水泥：水：砂:碎石= 417：175：579：1229 = 1：0.42：1.39：2.95
试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=9.6：4.03：13.34：28.42kg
拌和后，坍落度仅20mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 10.1：4.24：13.34：28.42kg
经强度检测（数据见试表），第1组、2组配合比强度均符合试配强度要求，综合经济效益，确定配合比为第1组，即：
水泥：水：砂：碎石
1 ：0.47 ：1.59 ：3.39
372 ：175：593：1260kg/m3
二、c25混凝土配合比表
1、现浇碎石混凝土配合比（单位：立方米）
定额编号1 2 3 4 5
项目C15 C20 C25 C30 C35
碎石粒径<16mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.307 0.400 0.460 0.530
42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.460
中砂立方米0.511 0.411 0.362 0.348 0.362
<16mm石子立方米0.830 0.870 0.879 0.845 0.879
水立方米0.220 0.220 0.220 0.220 0.220
定额编号6 7 8 9 10
项目C40 C45 C15 C20 C25
碎石粒径<16mm 碎石粒径<20mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨-- -- 0.286 0.372 0.428
42.5Mpa水泥吨0.530 -- -- -- --
52.5Mpa水泥吨-- 0.472 -- -- --
中砂立方米0.348 0.360 0.507 0.409 0.359
<16mm石子立方米0.845 0.873 -- -- --
<20mm石子立方米-- -- 0.860 0.903 0.914
水立方米0.220 0.220 0.200 0.200 0.200
定额编号11 12 13 14
项目C30 C35 C40 C45
碎石粒径<20mm
材料单位数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.493 -- -- --
42.5Mpa水泥吨-- 0.428 0.493 --
52.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.437
中砂立方米0.346 0.359 0.346 0.370
<20mm石子立方米0.883 0.914 0.883 0.897
水立方米0.200 0.200 0.200 0.200
定额编号15 16 17 18 19
项目C15 C20 C25 C30 C35
碎石粒径<31.5mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.271 0.352 0.406 0.467 --
42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.406
中砂立方米0.499 0.402 0.353 0.342 0.353
<31.5mm石子立方米0.884 0.930 0.943 0.913 0.943 水立方米0.190 0.190 0.190 0.190 0.190
定额编号20 21 22 23 24
项目C40 C45 C50 C55 C60
碎石粒径<31.5mm
材料单位数量数量数量数量数量
42.5Mpa水泥吨0.467 -- -- -- --
52.5Mpa水泥吨-- 0.415 0.456 -- --
62.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.415 0.444
中砂立方米0.342 0.351 0.344 0.351 0.346
<31.5mm石子立方米0.913 0.939 0.919 0.939 0.924 水立方米0.190 0.190 0.190 0.190 0.190
项目C15 C20 C25 C30 C35
碎石粒径<40mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.260 0.333 0.384 0.442 --
42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.384
中砂立方米0.491 0.394 0.346 0.336 0.346
<40mm石子立方米0.909 0.958 0.973 0.943 0.973 水立方米0.180 0.180 0.180 0.180 0.180
2、预制碎石混凝土配合比（单位：立方米）
定额编号1 2 3 4 5
项目C20 C25 C30 C35 C40
碎石粒径<16mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.381 0.439 0.505 -- --
42.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.439 0.505
中砂立方米0.418 0.369 0.355 0.369 0.355
<16mm石子立方米0.883 0.893 0.862 0.893 0.862 水立方米0.210 0.210 0.210 0.210 0.210
定额编号6 7 8 9 10
项目C45 C50 C20 C25 C30
碎石粒径<16mm 碎石粒径<20mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨-- -- 0.352 0.406 0.467
42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- --
52.5Mpa水泥吨0.448 0.493 -- -- --
中砂立方米0.367 0.358 0.415 0.365 0.354
<16mm石子立方米0.889 0.867 -- -- --
<20mm石子立方米-- -- 0.916 0.931 0.900
水立方米0.210 0.210 0.190 0.190 0.190
定额编号11 12 13 14
项目C35 C40 C45 C50
碎石粒径<20mm
材料单位数量数量数量数量
42.5Mpa水泥吨0.406 0.467 -- --
52.5Mpa水泥吨-- -- 0.415 0.456
中砂立方米0.365 0.354 0.364 0.356
<20mm石子立方米0.931 0.900 0.926 0.906
水立方米0.190 0.190 0.190 0.190
项目C20 C25 C30 C35 C40
碎石粒径<40mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.314 0.362 0.416 -- --
42.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.362 0.416
中砂立方米0.400 0.352 0.342 0.352 0.342
<40mm石子立方米0.972 0.989 0.962 0.989 0.962 水立方米0.170 0.170 0.170 0.170 0.170
定额编号20 21
项目C45 C50
碎石粒径<40mm
材料单位数量数量
52.5Mpa水泥吨0.371 0.406
中砂立方米0.351 0.344
<40mm石子立方米0.985 0.967
水立方米0.170 0.170
3、水下灌注碎石混凝土配合比（单位：立方米）
定额编号1 2 3 4 5
项目C20 C25 C30 C35 C40
碎石粒径<31.5mm
材料单位数量数量数量数量数量
32.5Mpa水泥吨0.441 0.501 -- -- --
42.5Mpa水泥吨-- -- 0.411 0.501 --
52.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.469
中砂立方米0.545 0.527 0.544 0.527 0.536
<31.5mm石子立方米0.692 0.70 0.691 0.70 0.682 水立方米0.234 0.234 0.234 0.234 0.234
普通混凝土配合比设计实例
普通混凝土配合比设计实例 例题】某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁，混凝土的设计强度等级为C25，施工要求坍落度为50～70mm （混凝土由机械搅拌，机械振捣），根据施工单位历史统计资料，混凝土强度标准差σ＝4.8MPa 。 采用的原材料：325号普通水泥（实测28天强度35.8MPa ）， 密度ρc ＝3100kg/m3；中砂，表观密度ρs=2650 kg/m3；碎石， 表观密度ρg ＝2700 kg/m3，最大粒径Dmax=31.5mm ；自来水。 要求： 1、试设计混凝土配合比（按干燥材料计算）。 2、施工现场砂含水率1％，碎石含水率0.5％，求施工配合比。 初步计算配合比的计算 ⑴、 确定配制强度（fcu,o ） fcu,o ＝ fcu,k+1.645σ＝25＋1.645×4.8=32.9 MPa ⑵、 确定水灰比（W/C ） 碎石 A ＝0.46 B=0.07 W/C=Afce/(fcu,o+ABfce) =0.46×35.8/(32.9+0.46×0.07×35.8)=0.48 由于框架结构梁处于干燥环境，查表 ，（W/C ）max=0.65，故可取w/c=0.48 ⑶、 确定单位用水量（Wo ） 查表取Wo ＝195 kg ⑷、 计算水泥用量（co ） Co ＝Wo/(W/C)=195/0.48=406(kg) 查表最小水泥用量为260 kg/，故可取Co ＝406 kg 。 ⑸、 确定合理砂率值（ Sp ） 根据骨料及水灰比情况，查表取Sp ＝33％ ⑹、 计算粗、细骨料用量（Go ）及（So ） 用质量法计算: B 、 用体积法计算 方程略 解得：Go ＝1205.3 kg ， So ＝593.7kg % 332400 195406=+=+++o o o o o G S S S G
普通水泥混凝土配合比参考表
合比没有区分。 2、当掺和掺合料时，釆用内掺法可等量或超量取代，最大取代量应根据掺 合料性能进行强度对比实验结果而定。 3、配制流态性混凝土时，参考配比试验所采用的是减水率在15%以上的高效 减水剂。 4、参考配比试验所有砂石为丨丨区中砂，石子为5-31. 5mm的连续级配的碎 石。 水泥标号 百科名片 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。目录 展开 基本信息 此法是将1： 3的水泥、（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与
水泥拌制成软练胶砂，制成7. 07 X 7. 07 X 7. 07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225#、325#、425#、525#等儿种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 水泥的标号 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg∕cm2, 则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg∕cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500> 600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有，。 有325的和425的325的250元一300元425的360—450元品牌，地区不一样价格就不一样 关于水泥标号
混凝土配合比设计计算实例JGJ55-2011
混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011） 一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm， 使用环境为室内正常环境使用。施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。所用的原材料情况如下： 1.水泥：4 2.5级普通水泥，实测28d抗压强度f ce为46.0MPa，密度ρc=3100kg／m3； 2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg／m3；砂率βs取33%； 3.石子：5～20mm的卵石，表观密度ρg=2720 kg／m3；回归系数αa取0.49、αb取0.13； 4. 拌合及养护用水：饮用水； 试求：（一）该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。 （二）如果此砼采用泵送施工，施工要求坍落度为120～150mm，砂率βs取36%，外加剂选用UNF-FK高效减水剂，掺量0.8%,实测减水率20%，试确定该混凝土的设计配合比（假定砼容重2400 kg／m3）。
解：（一） 1、确定砼配制强度 f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa 2．计算水胶比： f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPa W/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55 求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。) 0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55； 3、计算用水量（查表选用） 查表用水量取m w0 =195Kg /m 3 4．计算胶凝材料用量 m c0 = 195 / 0.55 =355Kg 5.选定砂率（查表或给定） 砂率 βs 取33； 6. 计算砂、石用量（据已知采用体积法） 355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1 a b cu,0a b b /f W B f f ααα= +
混凝土配合比
混凝土配合比 轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。轻混凝土的主要特点为： 1．表观密度小。轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4～3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。 2．保温性能良好。材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。 3．耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。 4．力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。 5．易于加工。轻混凝土中，尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。 轻混凝土在主体结构的中应用尚不多，主要原因是价格较高。但是，若对建筑物进行综合经济分析，则可收到显著的技术和经济效益，尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益，其技术经济效益更佳。 一、轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。 （一）轻骨料的种类及技术性质 1．轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。 轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。 2．轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。
普通水泥混凝土配合比参考表
普通水泥混凝土配合比参考表
水泥标号 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。 目录
此法是将1：3的水泥、标准砂（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。 有325的和425的 325的250元--300元 425的360--450元品牌，地区不一样价格就不一样 关于水泥标号 通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。从2001年4月1日起正式实施。 与旧标准的区别 （1）六大水泥产品标准均引用GB/T17671－1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177－85方法。 （2）水泥标号改为强度等级
配合比计算实例
混凝土配合比计算 进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准。当以饱和面干骨料为基准进行计算时，则应做相应的修正。（干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%粗骨料）配合比设计需要的基本参数 1、混凝土的强度要求――――强度等级 2、所设计混凝土的稠度要求―――坍落度 3、所使用的水泥品种、强度等级及其质量水平，即强 度等级富余系数 4、粗细集料的品种、最大粒级、细度以及级配情况 5、可能掺用的外加剂或掺合料 配合比计算步骤： 1 根据设计强度等级计算混凝土的配制强度： f cu,o≥f cu,k＋1.645σ 2 根据水泥强度、掺合料的种类和掺量及石子种类计算 W/B = αa·f b/（f cu,o＋αa·βb·f b） 3 根据要求坍落度、不同种类石子粒径和外加剂的减水 理论用水量：查表
或m'w0=0.25（H －90）＋坍落度为90mm 时相应石子粒 径的用水量 H ——设计坍落度（mm ）。 掺外加剂时的用水量： m w0 = m ’w0（1－β） β——外加剂的减水率。 4 根据掺外加剂时的用水量和经计算并选定的水胶比计 算胶凝材料总量； 5 根据胶凝材料总量和外加剂的掺量计算外加剂用量； 6 根据胶凝材料总量和掺合料掺量计算水泥用量； 7 计算砂、石用量 １） 确定混凝土拌和物的容重： m fo +m co +m go +m so +m wo =m cp ２） 计算砂石总量； ３） βs =（H －60）0.05＋相应水灰比和石子粒径对应的砂率 4）根据砂石总量和选定的砂率值计算砂用量、石用量； 混凝土配合比的试配： 至少采用三个不同的配合比： 1）、基准配合比； 2）、非基准配合比1，基准水灰比＋0.05、基准砂率＋1%； B W m m wo bo =so go so s m m m +=β
水泥混凝土配合比参考表
精心整理 精心整理 水泥混凝土配合比参考表水泥强度等级 混凝土强度等级 每立方米混凝土材料用量（KG/m2） 配比适用于配置的混凝土类别 水泥 水 沙子 石子 32.5 32.5R C15 300 185 730 1165 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的塑性混凝土 C20 350 185 690 1160 C25 400 185 650 1180 C30 450 183 600 1192 C35 480 180 580 1230 C40 520 178 525 1220 C20 350 185 795 1055 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C25 405 185 758 1061 C30 450 183 752 1045 C35 480 180 705 1040 C40 520 180 655 1070 42.5 42.5R C20 290 185 725 1180 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的塑 性混凝土 C25 345 185 670 1195 C30 380 185 648 1198 C35 430 185 615 1205 C40 460 185 590 1210
精心整理 精心整理C454801805701215 C505101785451220 C203001858301056 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm流态性混凝土 C253401858001045 C303851847751050 C354201857501060 C404601837301065 C454851807001080 C505151806751085 62.5 625.R C303401856751200 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm的塑 性混凝土 C353751856501205 C404051856251215 C454401855951220 C503681835601240 C605251805301250 C303501908001045 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm流态性混凝土 C353851887801050 C404201857651055 C454501857501060
普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计 混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种： 一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg； 另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。 1.混凝土配合比的设计基本要求 市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求： （1）满足施工规定所需的和易性要求； （2）满足设计的强度要求； （3）满足与使用环境相适应的耐久性要求； （4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求； （5）满足可持续发展所必需的生态性要求。 2.混凝土配合比设计的三个参数 混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关
系： （1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示； （2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示； （3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。 3.混凝土配合比设计步骤 混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。 （1）初步配合比计算 1）计算配制强度（f cu，o）。根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定： ①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定： f cu，o≥f cu，k＋1.645σ 式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa； f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa； σ——混凝土强度标准差，MPa。 ②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：
混凝土配合比实验报告
实验报告 混凝土配合比实验 包工头队（10级土木9班） 邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄
(一) 砂的筛分析检验试验 (1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： 生产控制检验时 m r＝ A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g)； d ——筛孔尺寸(mm)； A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 试样重（g） 筛余累计重(g) 试验重量误差(g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定（级配、细度）
(二) 石的筛分析检验试验 (1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： 生产控制检验时 m r＝ A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g)； d ——筛孔尺寸(mm)； A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定（级配、细度）
详细的混凝土配合比的计算方法案例
C40混凝土用于某公路K**+***桥钢筋混凝土施工，要求施工时现场坍落度为30～50mm，碎石的最大粒经为30mm。 材料选择 水泥：采用牡丹江产P.O42.5普通硅酸盐水泥。 砂：产地岔林河，细度模数2.62属于中砂，颗粒级配属Ⅱ区。 碎石：产地冷山，规格分别为16～31.5cm、4.75～16cm，压碎值、含泥量等指标也均符合规范求。 粗集料配合比设计 根据筛分结果粗集料的掺配比例为: 4.75～16cm cm碎石为35% 16～31.5cm cm碎石为65%。 按照上述比例掺配两种集料，经几次筛分试验，其结果均满足4.75～31.5cm碎石连续级配.配合比设计 1、计算初步配合比 1）确定混凝土配制强度（fcu,o）。 混凝土设计强度fcu，k=40Mpa 标准差σ=5.0 Mpa 则混凝土配制强度： fcu,o= fcu，k+1.645×σ=48.2 Mpa 2）计算水灰比（W/C） （1）按强度要求计算水灰比 ①计算水泥实际强度 采用42.5普通硅酸盐水泥fce,k=42.5Mpa，富余系数γc=1.13 则水泥实际强度为： fce=fce,k×γc =48.0Mpa ②计算水灰比 碎石 A=0.48 B=0.52 W/C=A×fce/(fcu,o+A ×B ×f ce)=0.45 （2）按耐久性校核水灰比 根据桥梁施工规范要求：严寒地区受严重冰冻，水流侵蚀最大水灰比不得大于0.65。按照强度计算的水灰比符合耐久性要求，故采用0.45。 （3）确定单位用水量 根据要求，混凝土拌和物的坍落度为30～50mm，碎石的最大粒径为30mm。 确定混凝土的单位用水量为： mwo=185kg/m3 （4）计算单位水泥用量（mco） ①按强度计算单位用灰量 已知混凝土单位用水量为 mwo=185kg/m3 水灰比W/C=0.45 则计算单位混凝土用灰量： mco=mwo×c/w=411kg/m3 ②按耐久性校核单位用灰量
水泥混凝土配合比参考表
精心整理水泥混凝土配合比参考表 每立方米混凝土材料用量（KG/m2） 水泥强度混凝土强度等 配比适用于配置的混凝土类别等级级 水泥水沙子石子 C153001857301165 C203501856901160 C254001856501180适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm的塑 性混凝土 C304501836001192 C354801805801230 32.5 C405201785251220 32.5R C203501857951055 C254051857581061 C304501837521045掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落度大于80mm流态性混凝土 C354801807051040 C405201806551070 C202901857251180 C253451856701195 C303801856481198 C354301856151205适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm的塑性混凝土 C404601855901210 C454801805701215 C505101785451220 42.5 42.5R C203001858301056 C253401858001045 C303851847751050 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落C354201857501060 度大于80mm流态性混凝土 C404601837301065 C454851807001080 C505151806751085 C303401856751200 C353751856501205 C404051856251215适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm的塑62.5 性混凝土 625.R C454401855951220 C503681835601240 C605251805301250 精心整理
自密实混凝土配合比设计实例
自密实混凝土配合比设计实例 自密实混凝土配合比设计原则 1. 自密实混凝土配合比设计应采取绝对体积法。 2. 自密实混凝土要求拌合物在保持大流动性的同时增加粘聚性。国内外一般均采取增加胶结材与惰性粉体量的方法，也可以采取掺用一部分增粘剂的方法。增粘剂的品种较多，需要做与胶结材适应性试验后进行选用。关于自密实混凝土粉体量日本建筑学会标准规定为 1 60 L-230 L ，欧洲规范则规定为160L-240L。 3. 在增加胶结材浆体粘性的同时，还要保持大流动性，就需要选择优质高效减水剂。宜选用当前市场上减水率大于30％的聚羧酸系高效减水剂。 4. 要选用粒型与级配较优的粗细骨料，并限定粗骨料的最大粒径。关于粗骨料最大粒径，欧洲规范限定不大于20 mm日本规定粗骨料最大粒径为20 mm或25mm 在增加粉体量的同时，粗骨料用量也相应减少。欧洲与日本的标准均规定粗 骨料用量为280 L-350 L 。 自密实混凝土配合比设计方法 设计自密实混凝土配合比宜按下列步骤进行。 1. 作为工程结构的混凝土，首先应按结构强度要求选择水泥，按水泥实际强度和统计标准差确定配制强度，从而计算出水灰比，并按施工工艺要求设定单方水量，选用适宜的外加剂。 2. 按结构耐久性及施工工艺要求，选择掺合料品种，取代水泥量和引气剂品种及用量。 3. 分别计算出每种胶结材（粉体）体积（L）,加上单方用水量即为浆体体积（L）。对比粉体量是否符合自密实性能要求的160 L?240 L。如不符合自密实性能要求，则应调整粉体量及浆体量。 4. 在每m混凝土拌合物中，除去胶结材浆体体积和空气量即为骨料体积。 5. 根据钢筋疏密程度确定粗骨料最大粒径，并参照表4，选用适宜砂率计算出单方石子用量。 6. 如使用增稠剂则应通过试验选用增稠剂品种、用量 配合比设计实例
混凝土配合比计算模板
混凝土配合比计算
幻灯片1 ●普通混凝土配合比设计 混凝土配合比，是指单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工作，称为混凝土配合比设计。 混凝土配合比设计必须达到以下四项基本要求，即： (1) 满足结构设计的强度等级要求； (2）满足混凝土施工所要求的和易性； （3）满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求； （4）符合经济原则，即节约水泥以降低混凝土成本。 ●国家标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55- 于 .4.1施行 幻灯片2 一、混凝土配合比设计基本参数确定的原则 水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量；砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准，计算时骨料以干燥状态为准。 幻灯片3
二、普通混凝土配合比设计基本原理 （1）绝对体积法 绝对体积法的基本原理是：假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积，等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。 幻灯片4 （２）重量法（假定表观密度法）。 如果原材料比较稳定，可先假设混凝土的表观密度为一定值，混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。
ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝ ｍcp 式中 ｍc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）； ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg ）； ｍs0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg ）； ｍw0——每立方米混凝土的用水量（kg ）； ｍcp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg ）； 其值可取2400～2450kg 。 幻灯片5 三 、混凝土配合比设计的步骤 1. 设计的基本资料 ①混凝土的强度等级、施工管理水平， ②对混凝土耐久性要求， ③原材料品种及其物理力学性质， ④混凝土的部位、结构构造情况、施工条件等。 2．初步配合比计算 （１）确定试配强度（fcu,0） σ645.10+=k cu cu f f ，， 幻灯片6 混凝土配制强度可按下式计算（JGJ55- ）：
普通水泥混凝土配合比参考表
普通水泥混凝土配合比 参考表 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
普通水泥混凝土配合比参考表
水泥标号 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。 目录
展开 基本信息 此法是将1：3的水泥、（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 水泥的标号 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。
普通混凝土配合比设计、试配与确定
普通混凝土配合比设计、试配与确定 第1题 已知水胶比为0.40，查表得到单位用水量为190kg，采用减水 率为20%的减水剂，试计算每方混凝土中胶凝材料用量kg A.425 B.340 C.380 D.450 答案:C 您的答案：C 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第2题 普通混凝土的容重一般为_____ kg/m3 A.2200～2400 B.2300～2500 C.2400～2500 D.2350～2450 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注：
第3题 已知水胶比为0.35，单位用水量为175kg，砂率为40%，假定每立方米混凝土质量为2400kg，试计算每方混凝土中砂子用量kg A.438 B.690 C.779 D.1035 答案:B 您的答案：B 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第4题 某材料试验室有一张混凝土用量配方，数字清晰为 1:0.61:2.50:4.45，而文字模糊，下列哪种经验描述是正确的。 A.水：水泥：砂：石 B.水泥：水：砂：石 C.砂：水泥：水：石 D.水泥：砂：水：石 答案:B 您的答案：B 题目分数：3 此题得分：3.0
批注： 第5题 预设计C30 普通混凝土，其试配强度为（）MPa A.38.2 B.43.2 C.30 D.40 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第6题 关于水灰比对混凝土拌合物特性的影响，说法不正确的是( ) A.水灰比越大，粘聚性越差 B.水灰比越小，保水性越好 C.水灰比过大会产生离析现象 D.水灰比越大，坍落度越小 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题
混凝土配合比设计实例
1工程条件：某工程的预制钢筋混泥土梁（不受风雪影响）。混凝土设计强度等级为C25。施工要求坍落度为30-50mm（混凝土由机械搅拌、机械振捣）。该单位无历史统计资料。 2材料 普通水泥:强度等级为（实测28D强度为）,表观密度ρc=m3 中砂：表观密度ρs=cm3，堆积密度ρs’=1500Kg/m3 碎石：表观密度ρg=cm3，堆积密度ρg’=1550Kg/m3,最大粒径为20mm 自来水 3设计要求 设计该混凝土的配合比（按干燥材料计算） 施工现场砂含水率3%，碎石含水率1%，求施工配合比。 【解】（1）计算初步配合比 1）计算配置强度（f cu,0）f cu,0= f cu,k+σ 查表当混凝土强度等级为C25时，σ=，则适配强度为：f cu,0=25+*= 2）计算水灰比（W/C） 已知水泥实际强度f ce= 所用粗集料为碎石，查表，回归系数αa=，αb=。按下式计算水灰比W/C： W/C=αa f ce/ f cu,0+αaαb f ce=*35/+**35= 查表最大水灰比规定为，所以取W/C= 3）确定用水量m w0 该混凝土碎石最大粒径为20mm，坍落度要求为30-50mm，查表取m w0=195Kg 4）计算水泥用量m c0 m c0= m c0/W/C=195/= 查表最小水泥用量规定为260Kg，所以取m c0= 5）确定砂率 该混凝土所用碎石最大粒径为20mm，计算出水灰比为，查表取βs=30% 6）计算粗、细集料用量m g0及m s0 重量法假定每立方混凝土重量m cp=2400Kg + m g0+ m s0+195=2400 =m s0/m s0+m g0 解得砂、石用量分别为m s0=，m g0= 基准配合比 m c0:m s0:m g0:m w0=1::: 体积法代入砂、石、水泥、水的表观密度数据，取α=1，则 3100+ m g0/2700+ m s0/2650+195/1000+*1=1 =m s0/m s0+m g0 得m s0=，m g0= 基准配合比 m c0:m s0:m g0:m w0=1::: （2）配合比的适配、调整与确定 1）按初步配合比试拌15L，其材料用量： 水泥*= Kg 水*195= Kg 砂*= Kg 碎石*= Kg 搅拌均匀后，做坍落度试验，测得坍落度值为20mm。增加水泥浆用量5%，即水泥用量增加到，水用量，坍落度测定为40mm，粘聚性、保水性均良好。经调整后各项材料用量水泥，水，砂，碎石，因此其总量为m拌=。实测混凝土的表观密度ρc，t为2420Kg/m3 2)设计配合比确定 采用水灰比为，，并测定出表观密度分别为2415 Kg/m3、2420 Kg/m3、2425 Kg/m3。28d强度实测结果
水泥混凝土配合比参考表
水泥混凝土配合比参考表 水泥强度等级混凝土强度等 级 每立方米混凝土材料用量（KG/m2 ） 配比适用于配置的混凝土类别水泥水沙子石子 32.5 32.5R C153001857301165 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的 塑性混凝土 C203501856901160 C254001856501180 C304501836001192 C354801805801230 C405201785251220 C203501857951055 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C254051857581061 C304501837521045 C354801807051040 C405201806551070 42.5 42.5R C202901857251180 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的 塑性混凝土 C253451856701195 C303801856481198 C354301856151205 C404601855901210 C454801805701215 C505101785451220 C203001858301056 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C253401858001045 C303851847751050 C354201857501060 C404601837301065
C454851807001080 C505151806751085 62.5 625.R C303401856751200 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的 塑性混凝土 C353751856501205 C404051856251215 C454401855951220 C503681835601240 C605251805301250 C303501908001045 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C353851887801050 C404201857651055 C454501857501060 C504801807301080 C605251786751100 62.5 62.5R C402641806201320 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C402711806801320 C452821805801320 C452861806401320 C503021806101320 备注1、我公司同时生产不同强度等级的不同品种水泥，除早期强度、施工性能和夯性能有所区别外，28 天强度指标基本相同，故本参考配合比没有区别。 2、当掺加掺合料时，采用内扛法可等量或超量取代，量大取代量应根据掺合料性能进行强度对比试验结果而定。 3、配置流态型混凝土时，参考配比试验所采用的是减水率在15% 以上的高效减水剂。 4、参考配比试验所采用的沙石为Ⅱ区中沙，石子为5-31.5mm 的连续级配的碎石。
混凝土配合比设计的详细步骤
混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 (1)计算配制强度 当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值< MPa 时，应取σ= MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于< MPa 时，应取用σ= MPa 。否则，按规定取值。 (2)初步确定水灰比(W/C) （混凝土强度等级小于C60） a α、 b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取： ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则 ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。 若水灰比计算值大于表4 - 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量(0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量： ①根据施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。 σ 6451.,,+=k cu t cu f f ce b a cu ce a f f f C W ααα+= 0,g ce c ce f f ,γ=
②水灰比在～0. 80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量。 流动性和大流动性混凝土的用水量： 以表4- 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量； 掺外加剂时的混凝土用水量： wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的 用水量；β外加剂的减水率。 (4)计算混凝土的单位水泥用量( ) 如水泥用量计算值小于表4- 24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。 (5)选用合理的砂率值(βs) 坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4- 27选用 坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4- 27的基础上，按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1%的幅度予以调整； 坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经试验确定。 6)计算粗、细骨料的用量(mg0，ms0) A.重量法： 0c m 、0g m 、0s m 、0w m 为1m3混凝土的水泥用量、粗骨料用量、细骨料用量和用水量。cp m 为1m3混凝土拌合物的假定重量，取2350～2450 kg/m3。 () β-=10w wa m m 0 c m C W m m w c 0 0= cp w s g c m m m m m =+++0000% 1000 00 ?+= g s s s m m m β
普通混凝土配合比设计和应用
10-2 普通混凝土配合比设计和应用 普通混凝土配合比设计，一般应根据混凝土强度等级及施工所要求的混凝土拌合物坍落度（或工作度——维勃稠度）指标进行。如果混凝土还有其他技术性能要求，除在计算和试配过程中予以考虑外，尚应增添相应的试验项目，进行试验确认。 普通混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性。水灰比的最大允许值，可参见表10-33。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表10-33 注：1．当采用活性掺合料取代部分水泥时，表中最大水灰比和最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。 2．配制C15级及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。 混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。混凝土的配合比要求有较适宜的技术经济性。
10-2-1 普通混凝土配合比设计 10-2-1-1 普通混凝土配合比设计步骤 普通混凝土配合比计算步骤如下： （1）计算出要求的试配强度f cu,0，并计算出所要求的水灰比值； （2）选取每立米混凝土的用水量，并由此计算出每立米混凝土的水泥用量； （3）选取合理的砂率值，计算出粗、细骨料的用量，提出供试配用的计算配合比。 以下依次列出计算公式： 1．计算混凝土试配强度f cu,0，并计算出所要求的水灰比值（W/C） （1）混凝土配制强度 混凝土的施工配制强度按下式计算： f cu,0≥f cu,k＋1.645σ（10-5） 式中f cu,0——混凝土的施工配制强度（MPa）； f cu,k——设计的混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； σ——施工单位的混凝土强度标准差（MPa）。 σ的取值，如施工单位具有近期混凝土强度的统计资料时，可按下式求得： （10-6） 式中f cu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件强度值（MPa）； μfcu——统计周期内同一品种混凝土N组试件强度的平均值（MPa）； N——统计周期内同一品种混凝土试件总组数，N≥250 当混凝土强度等级为C20或C25时，如计算得到的σ＜2.5MPa，取σ＝2.5MPa；当混凝土强度等级等于或高于C30时，如计算得到的σ＜3.0MPa，取σ＝3.0MPa。 对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂，其统计周期可取为一个月；对现场拌制混凝土的施工单位，其统计周期可根据实际情况确定，但不宜超过三个月。 施工单位如无近期混凝土强度统计资料时，可按表10-34取值。
泵送混凝土配合比设计实例
目录 一、概述 (2) 二、泵送混凝土对原材料的要求 (2) 三、泵送混凝土对配合比设计的要求 (4) 三、泵送混凝土阻力分析与降低阻力，提高泵送效率的措施 (7) 四、泵送混凝土配合比实例 (10) 五、结论 (19) 六、施工中注意的问题 (20) 七、附录A (22) 八、附录B (23)
一、概述 随着外加剂应用技术的发展，推动了混凝土新工艺的不断进步。混凝土中掺加适量的外加剂和掺和料可制备自密实、大流动性混凝土，施工中可采用泵送浇注新工艺，施工效率大大提高。它适用于钢筋或钢筋束密集的构件或部位，以及断面窄小，振捣器不易到达的部位；要求灌注迅速的混凝土。为了满足混凝土的可泵性的要求，我们严格控制原材料试验，并作好泵送混凝土配合比的设计工作。 用混凝土泵沿管道输送和浇注混凝土拌和物，称泵送混凝土。由于施工工艺的变化，所采用的施工设备和混凝土配合比与用普通方法施工的混凝土有所不同。两者不同之点在于普通混凝土是根据所需的强度进行配置的。泵送混凝土除了根据所需强度外，还需要根据泵送工艺所需的流动性、不离析、不泌水等要求。因此，在原材料、配合比和施工方面有其特殊性。 二、泵送混凝土对原材料的要求 1.拌制泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐 水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。因为火山灰质硅酸盐水泥需水量大，易泌水。所用的水泥应符合下列国家标准： （1）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 （2）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999
2.粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及 检验方法》的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。当针片状颗粒含量多和石子级配不好时，输送管道弯头处的管壁往往易磨损或泵裂，还易造成输送管堵塞。 粗骨料最大粒径与输送管径之比宜符合表1的规定。 表1 粗骨料最大粒径与输送管径之比 控制粗骨料最大粒径与输送管径之比，主要是防止混凝土泵送时管道堵塞。 粗骨料的最佳级配，可按附录中图A-1~图A-4选用。 3.细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方 法》的规定。细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。 细骨料最佳级配可按附录A中图A-5选用。 4.拌制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用 水》的规定。 5.泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，泵送混凝土掺用的外加剂，应 符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。