细水雾末端试水装置安装高度_细水雾末端试水装置组成及使用方法

细水雾末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分，是在系统供水不利处设置末端试水装置，末端试水装置是对水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃的动作是否正常，配水管道是否通畅，以及不利点处的喷头工作压力等的检测。末端试水装置重要的部件是需要安装一个流量系数与系统上的喷头流量系数相同的部件。其作用是让消防值班人员，查看压力表中的数据（管中的水压）是否到达消防要求，并通过泄水阀放水来查看管中是否真的有水（防止压力表坏了），以确保管内水压正常。那么细水雾末端试水装置安装高度是多少呢？细水雾末端试水装置组成及使用方法是什么，一起来看文章了解下吧。

【细水雾末端试水装置安装高度】

装置应垂直安装在靠近不利点喷头处，距地面高度宜为1.5m左右以便于操作，装置的出水口应采取孔口出流的方式直接排入排水管，即出水口不应再连接任何管道，排水竖管的管径需≥75mm，并设置伸顶通气管。

【细水雾末端试水装置组成及使用方法】

组成

末端试水装置是用在消防系统的自动喷淋管网系统末端的一个试验装置，用于对自动喷淋系统水管网内的压力检查和检查喷淋系统水压自动衡压和自动补水是否正常；如果在多层建筑上，那应该是每一

层的喷淋管网末端都应该有这个装置，因为每层的喷淋管网都有一个末端。

末端试水装置包括试验阀、试验管和排水管、压力表。

使用方法

末端试水装置是用在消防系统的自动喷淋管网系统末端的一个试验装置,用于对自动喷淋系统水管网内的压力检查和检查喷淋系统水压自动衡压和自动补水是否正常。

细水雾喷头末端试水装置细水雾灭火系统的闭式系统应在每个报警阀组后管网的不利处设置试水装置，其设置要求同自动喷水灭火系统，并应符合下列规定：1.试水阀前应设置压力表；2.试水阀出口的流量系数应与一只喷头的流量系数等效；3.试水阀的接口大小应与管网末端的管道一致，测试水的排放不应对人员和设备等造成危害。细水雾灭火系统的开式系统应在分区控制阀上或阀后邻近位置设置泄放试验阀。

【细水雾末端试水装置设计要点】

1、不允许故意把末端喷头后管线故意加长来满足所谓的不利点。

2、消防末端试水装置设置在每个报警阀供水的高远点。

3、试水阀门设置高度便于操作，一般为1.5米高。并设置锁具。

4、设置间接排水装置，消防末端试水装置管径为试水排水管径的2倍。

【细水雾末端试水装置施工注意事项】

（1）末端试水装置不是按规范要求设置在不利点，例如为了照顾排水而将末端试水装置设在并不在末端的厕所内；

（2）一些末端试水装置处的排水设施排水量小于试验阀的泄水阀的泄水量或者干脆不设排水设施，试验阀开启后便会造成“水灾”，为消防设施的定期保养、维护埋下隐患，以至于无法进行防水试验；（3）将末端试水装置安放在走廊、房间或厕所的吊顶内，试水极不方便；

（4）不使用规定的末端试水装置，而用DN25的球阀代替，其通径是25mm,比一只公称通径为15mm（实际孔径约为11mm）的喷头要大得多，其开启后的水流量远远大于一只标准喷头的排水量，显然这样的试水装置不能代表一只喷头开启的效果，末端试水装置开启水流量相当于该防火分区内的1只喷头的流量，其试验结果才能符合试验目的。

自动喷水灭火系统末端试水装置的作用和功能

自动喷水灭火系统末端试水装置的作用和功能作者：黄晓家郝耘来源：中元国际工程设计研究院 1 前言近年来水消防学术界对自动喷水灭火系统末端试水装置的功能争论较为激烈[sup][ 1～ 4 ][/sup] , 其争论焦点是: 功能一:“末端试水装置仅是为了检验水流指示器、压力开关、水力警铃在喷头开放时能否动作和报警的功能”,功能二:“末端试水装置还具有其辅助检验系统水力状态的作用”。文献[1 ]强调末端试水装置仅具有功能一,文献[ 2 ] [ 3 ]强调末端试水装置除具有功能一外, 还具有功能二。几次规和学术会议上大家的观点也不尽相同, 各说其词,本文试图通过报警阀、水流指示器的功能与系统性能的测试试验方法的不同, 以及国外的末端试水装置的图式的对比, 来说明系统末端试水装置的功能, 以及水流指示器、报警阀性能的检测方式与系统供水能力的检测方法等, 从而确定末端试水装置的功能和系统供水能力的测试。

2末端试水装置的安装图式和设置末端试水装置图式的主要区别是有没有压力表、自动控制功能2 项区别, 设置的区别在于仅湿式系统设置, 还是闭式系统都可以设置。美国N FPA末端试水装置无压力表, 强调除湿式系统以外的干式和预作用系统应设置, 我国规对于末端试水装置的设置仅规定应在系统最不利点喷头处、每个防火分区每层应设置, 但对于什么样的系统应设置没有明确的规定,带有自控功能的末端试水装置是我国开发出来的。 2.1 末端试水装置的安装图式末端试水装置的安装图式国外略有差异, 见图1、2、3。图1(a) 为过去我国在工程中经常采用的末端试水装置[sup] [4][/sup] , 图1(b)是文献[5]推荐的安装图式, 图2是文献[6]推荐的湿式和干式系统的安装图式。图3 是目前我国开发的2 种末端试水装置图式。 2.2 末端试水装置的设置我国“喷规”推荐图1(b) 的形式, 是考虑能够准确测量出喷头处的压力。文献[6]推荐的图2 并没有设置压力

智能型末端试水装置设计施工手册

智能型末端试水装置产品设计施工参考一、产品功能描述 1.智能型末端试水装置主要由压力变送器、流量采集模块、带液晶的集成电路板、手自一体电动阀、试水喷嘴、塑料外壳、压力表、管件等组成，用于检测、显示自动喷水灭火装置或系统的末端压力和流量，并可用于测试喷淋系统的系统启动、报警及联动等功能。 2.当需要测试某一个地址点位的末端压力、流量时，可现场机械式手动开启电动阀、或通过电子钥匙现场电动开启、或依靠远程主机开启，再依靠变送器将压力或流量的物理量转换成电压信号、再通过集成电路进行分析处理、转换为数字信号、并在液晶屏幕上进行实时数据显示。 3.单CAN网络容量110个节点，即最多110个末端。 4.多级CAN网络，通过CAN网桥扩展，系统最大容量999个末端。二、产品结构三、性能参数采用单级CAN网络理论CAN节点容量110个，若设备数量大于110个，需要增加CAN网桥设备或CAN中继器；理论最大通讯距离10公里，采用双绞屏蔽线设计通讯距离按1公里计算，超过一公里，需要增加CAN转光纤设备，来延长通讯距离。

四、工程设计与施工 1、说明根据国标《GB5135.21-2011自动喷水灭火系统第21部分：末端试水装置》的要求，本工程采用具有压力及流量数据采集、显示、远程通讯、集中数据管理功能的（智能型）末端试水装置，该装置由数据采集模块、CAN通讯模块、液晶显示模块、变送器、电动阀、电子锁、试水接头、管道及外罩组成，可将设备地址、电动阀开关状态、压力、流量等信号传至消控中心末端主机，并可在末端主机上再实现远程自动试水功能。 2、安装要求安装智能末端试水装置前，请先冲洗管道，具备条件的可在智能末端的接口前端安装过滤器，以免造成电动阀卡阻、漏水。智能末端试水装置的安装高度，建议安装距离地面1.5米，液晶屏幕背对墙壁、便于人员观察。电源装置与末端试水装置就近安装，出厂标配线缆为1.5米长，安装时请结合线缆长度选择便于施工、检修的位置安装。 3、布线要求末端电源装置供电电源为AC22V，线缆选用NH-RVVP3*2.5，采用一条主线路，现场分支到各个节点，布线、接线的过程中，L、N、地 3芯全部接入电源装置相对应的端子，请勿将强电线接入通讯端子，将造成设备通讯模块烧毁，不能工作。

自动末端试水装置厂家详细介绍

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CONCEPTS OF PRODUCTION DESIGN 产品设计理念近几年来，推进城市消防监督管理的网络化大数据平台建设，建设消防设施物联网，是时代发展的需求。为了提升城市消防能力，强化过程管理落实主体责任，保障城市消防设施装置完好水平，同时为执行《建筑设计防火规范》GB50016-2014、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005 年版）等规范规定，在消防给水系统中增加物联网技术来加强维护、管理、监督显得尤为重要。在《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 中，第 5.1.11 条规定，一组消防水泵应在消防水泵房内设置流量和压力测试装置。第11.0.14、 11.0.16、11.0.18、12.2.7、13.1.10、14.0.4 中，提出了消防水泵自动巡检的相关要求。消防水泵组设置流量和压力监测装置的规定有利于定期监测其性能是否能正常运转，并测试消防水泵的流量和压力。消防水泵应定期运转检查，以检测电控系统和水泵机组本身是否正常，是否能迅速启动，检测时应测定水泵的流量和压力。此外，在《公安部消防安全行业标准》G A30.2中第5.4.4条和《上海市民用建筑水灭火设计规程》D G J08-94-2007中第9.1.16有规定消防水泵假装自动巡检装置，以避免因水泵长期不运转造成故障，保证每台水泵、水管压力在火灾发生时能正常运转。洪恩在智能消防巡检控制设备研发和制造过程中，始终贯彻消防主管部门及相关消防设计规范要求，全力打造消防物联网大数据平台，使消防水系统真正实现安全运行、万无一失。

消防知识：末端试水装置汇总

消防知识：末端试水装置汇总末端试水装置是指安装在自动喷水灭火系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。今天分享末端试水装置的相关内容。一、组成末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。新版《自动喷水灭火系统设计规范》和《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的图解如下图所示。末端试水装置至今没有统一的标准结构和设计技术要求，设计、安装单位的习惯经验做法是其结构由阀门、压力表，流量测试仪表和管道组成，管道一般是用管径为25mm、32mm、40mm的镀锌钢管。二、设置要求 1. 试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。 2. 末端试水装置的连接管，其管径不应小于25mm。 3. 末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜设伸顶通气管，且管径不应小于75mm。孔口出流：末端试水装置的设置是为了模拟一只喷头开放的情形，其试水接头出水口的流量系数与同楼层或所

在防火分区内采用的最小流量系数的喷头一致。当末端试水装置的出水口直接与管道或软管连接时，将改变试水接头出水口的水力状态，影响测试结果，因此提出采用孔口出流的方式进入排水管道的要求。例如：某酒店在客房中安装边墙型扩展覆盖喷头，走廊安装下垂型标准喷头，其所在楼层如设置末端试水装置。试水接头出水口的流量系数，要求为K＝80。当末端试水装置的出水口直接与管道或软管连接时，将改变试水接头出水口的水力状态，影响测试结果。 4. 每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀，以便在必要时连接末端试水装置。 5. 末端试水装置和试水阀应便于操作，距地高度宜为1.5m，且应有足够排水能力的排水设施。 6. 末端试水装置的额定工作压力应不大于1.2MPa。三、调试与检查 1.末端试水装置处排水设施的排水能力应进行测试，且在地面不应有积水。 2. 每个季度应对系统所有的末端试水阀和报警阀旁的放水实验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。 3. 每月应利用末端试水装置对水流指示器进行试验。

自动末端试水装置与手动末端试水装置的比较

自动末端试水装置ZX-ATW与手动末端试水装置的比较 1.从产品结构来比较：自动末端试水装置ZX-ATW由电动阀、压力传感器、试水喷嘴、控制及显示单元组成。手动末端试水装置由试水阀、压力表、试水喷嘴组成。 2.从工作状态上来比较：自动末端试水装置ZX-ATW可以由控制及显示单元，显示当前的管道上的静态压力值，阀门打开后可以显示管道上的动态压力值和流量值，也可以将这些信息传送到消防控制室的自动末端试水系统主机ZX3000上集中显示，还可以准确掌握当前阀门的开闭状态。手动末端试水装置只能在现场查看来读取压力表的数值，而在阀门打开以后，由于水的流动导致压力值是不断波动的，导致无法准确读取管道上水流动时的准确压力值，也就无法得知管道内水的流量是多少。 3.从测量精度来比较：自动末端试水装置AZX-ATW使用电子式压力传感器，测量精度是0.5级，反映灵敏，测量准确。手动末端试水装置使用膜片式压力表，测量精度是1.0级，测量原件为弹性膜片，测量误差大。 4.从现场实际操作来比较：自动末端试水装置ZX-ATW可以实现在消防控制室的自动末端试水主机ZX3000上远程操控阀门的打开、关闭进行相应的试放水操作，不需人员到现场就可以读取管道上的压力值、流量值，并在消防控制的火灾主机上就可完成对该组管网的报警阀组、水流指示器、压力开关、水泵启动等信息的查看，确定其工作状态是否正常，实现了在消防控制室就克对自动喷水灭火系统的检验，大大增加了人员对自动喷水灭火系统工作状态的可监控性，从而提高其灭火的可靠性。手动末端试水装置则需要人员到末端试水装置处手动打开阀门，并使用对讲机或是打电话的方式到消防控制室，去确定报警阀组、水流指示器、压力开关、水泵启动等情况是否正常，在高层及大体量建筑中，末端试水装置分布较散，数量较多，安装位置也大多是比较隐蔽人员不易发现的位置，因此给每季度的自动喷水灭火系统的检验工作带来很大难度，久而久之导致自动喷水灭火系统的管网压力不知道，水泵能否启动不知道，管网有水没水不知道，给火灾发生时灭火工作带来巨大隐患。 5.从实际的经济价值来比较：自动末端试水装置ZX-ATW 属于一次性投入，在后期整个自动喷水灭火系统的检验和维护中可以有效降低人员的投入，节约人工成本。手动末端试水装置在建筑前期可能投入的成本比较少，但其后期的人工维护成本需要持续的投入，每一次的自动喷水灭火系统的检验都需要投入一定数量的人员来进行操作，不仅费时，效果也不好，对于人工成本的投入是无法估计的。

自动喷水灭火系统末端试水装置的作用和功能

自动喷水灭火系统末端试水装置的作用和功能近年来水消防学术界对自动喷水灭火系统末端试水装置的功能争论较为激烈[ 1～4 ] , 其争论焦点是: 功能一:“末端试水装置仅是为了检验水流指示器、压力开关、水力警铃在喷头开放时能否动作和报警的功能”；功能二:“末端试水装置还具有其辅助检验系统水力状态的作用”。文献[1]强调末端试水装置仅具有功能一, 文献[ 2 ] [ 3 ]强调末端试水装置除具有功能一外,还具有功能二。几次规范和学术会议上大家的观点也不尽相同, 各说其词,本文试图通过报警阀、水流指示器的功能与系统性能的测试试验方法的不同, 以及国内外的末端试水装置的图式的对比, 来说明系统末端试水装置的功能, 以及水流指示器、报警阀性能的检测方式与系统供水能力的检测方法等,从而确定末端试水装置的功能和系统供水能力的测试。 2末端试水装置的安装图式和设置末端试水装置图式的主要区别是有没有压力表、自动控制功能2 项区别, 设置的区别在于仅湿式系统设置, 还是闭式系统都可以设置。美国N FPA末端试水装置无压力表, 强调除湿式系统以外的干式和预作用系统应设置, 我国规范对于末端试水装置的设置仅规定应在系统最不利点喷头处、每个防火分区每层应设置, 但对于什么样的系统应设置没有明确的规定,带有自控功能的末端试水装置是我国开发出来的。末端试水装置的安装图式末端试水装置的安装图式国内外略有差异. 图1(a) 为过去我国在工程中经常采用的末端试水装置[4] , 图1(b)是文献[5]推荐的安装图式, 图2是文献[6]推荐的湿式和干式系统的安装图式。图3 是目前我国开发的2 种末端试水装置图式。末端试水装置的设置我国“喷规”推荐图1(b) 的形式, 是考虑能够准确测量出喷头处的压力。文献[6]推荐的图 2 并没有设置压力表, 但分为湿式系统和干式系统。文献[6]4-2.3.1条规定末端试水装置60s内能出水的干式系统, 其系统管道容积可扩大为2839 L 以上; 条规定, 预作用自动喷水灭火系统, 一个预作用报警阀控制的喷头数不应大于1000 个, 但当末端试水装置60s 内能出水的预作用系统, 其系统管道容积可扩大为2839 L以上。根据上述的分析, 文献[1]提出的末端试水装置不宜用于湿式系统以外的系统, 似乎不太合理, 所以末端试水装置可以用于闭式系统的干式和预作用系统。开式系统因管道系统是开启的, 其末端试水装置开启与否都不因此而出水, 因此末端试水装置在开式系统中不能起到检验水流指示器、报警阀的压力开关和水力警铃在喷头开放时能否及时动作和报警的功能,如雨淋系统、开式水幕系统和水喷雾系统等。综上所述, 末端试水装置仅适用于闭式系统(有传导管系统的开式系统, 可在传导管系统上设置) , 而不应用于开式系统。末端试水装置应具有试水接头和压力表。有自控功能的末端试水装置我国开发的具有自动控制功能的末端试水装置,如图3 (a) , 可用于自动喷水灭火系统的自动检测,这种具有自动控制功能的末端试水装置能定期定时频繁自动检测, 及时发现系统的故障, 从而大大的提高了自动喷水灭火系统的可靠性, 所以开发能自动检测的末端试水装置是有意义的。故此在一些有条件的场所为提高系统的可靠性, 可安装具有自动控制功能的末端试水装置, 以便实现自动检测。 3末端试水装置的功能末端试水装置的功能可分为显性功能和潜在功能, 显性功能顾名思义就是直接显示的、由肉眼能看得见的性能,末端试水装置检验水流指示器、报警阀的压力开关和水力警铃能否及时动作和报警是现场可观察的, 显而易见, 因此为显性功能,其实际是检验水流指示器、报警阀的性能。潜在功能是指不能现场直接观察, 或者经过系统以外的其他辅助仪表或水力计算来完成的, 其实际是检测水流指示器、报警阀以外的系统

智能末端试水装置技术规范介绍

1 智能末端试水系统产品应符合下列要求： 1.所选智能末端试水系统产品必须具有检验报告并应通过消防产品的CCCF强制认证，供货商应提供产品相对应的CCCF证书复印件及相关检测报告等文件资料。 2 投标人应遵循以下要求：投标人应提供智能末端试水系统的深化设计和系统集成方案设计，设计必须满足下列及其它有关现行国家标准的要求，且应通过设计和业主的审批后方可进行施工。《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974 《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261

《自动喷水灭火系统第21部分：末端试水装置》GB 5135.21 《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB 5135.11 《压力传感器性能实验方法》GB/T 15478 《55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T 7306.1 《55°密封管螺纹第2部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T 7306.2 《工业产品使用说明书总则》GB/T 9969 《包装储运图示标志》GB/T 191 3 中标人应配合工程项目所需的施工、调试、检测及报验工作，并应符合下列要求： 3.1对本标工程提供的所有设备及材料，均应有产品合格证及所需的性能检测报告，并应符合第2条所列及其它有关现行国家标准的要求。 3.2应提交完整的产品目录资料、样本、技术数据、图纸和测试依据、方法和判定依据。 3.3配合完成施工过程中必要的系统分步及整体检测调试，检测调试的结果应符合本标工程和相关现行国家标准的要求。

二、技术标要求 1 智能末端试水系统应包括主机、电源箱、物联网消防通信专用模组、智能末端试水装置、智能试水阀等组件。 2 智能末端试水系统的主机应符合下列要求： 2.1主机应配备中文操作界面的彩色液晶触摸屏、手动/自动状态转换开关、急停/复位按钮、电源指示、双色声光报警器等装置，防护等级不应低于IP55。 2.2主机应具有自动巡检、手动巡检、紧急停止、消防联动、实时信息显示及存贮、故障报警、移动终端实时监控等功能。

智能末端试水装置生产厂家品牌哪家好

智能末端试水装置是什么呢？智能末端试水装置是一种通过检测末端压力以及流量情况，检测自动喷水灭火系统设备的启动、报警以及联动等功能，了解自动喷水灭火系统的具体情况，及时的发现故障，可以说智能末端试水装置的出现大大的提高了自动喷水灭火系统的可靠性，下面给大家介绍一下智能末端试水装置的参数，以便大家对它有直观的了解。智能末端试水装置有什么用？其可以有效的保障自动喷水灭火系统的可靠性，安全性。而自动喷水灭火系统是目前国际上公认的最有效的高层楼宇建筑消防防火

灭火手段，智能末端试水装置的出现对于自动喷水灭火系统而言无异于如虎添翼，使自动喷水灭火系统的功能得到了完美的发挥。智能末端试水装置技术参数： 1、输入电源：DC36V 10A； 2、外形尺寸：195*80*200（mm）； 3、通讯方式：CAN总线通讯； 4、常用工作压力：0.05-1.2MPa； 5、最大可承受压力：1.2MPa； 6、流量系数：80/115； 7、接口方式：螺纹DN25；

智能末端试水系统由智能末端试水装置、智能试水阀、主机、中继器、24V电源箱、通讯电缆、供电电缆等组成，用于监控消火栓系统、自动喷水灭火系统、消防水炮灭火系统等消防给水系统末端的实时压力并定期自动检验消防给水系统能否自动报警、自动启动的智能系统。 2.1 智能末端试水装置和智能试水阀按水流方向，智能末端试水装置由机械指针压力表、压力传感器、电动球阀、试水喷嘴、视镜及不锈钢管件组成，具有手/自动转换开关、就地启停按钮、机械强制启停旋钮等装置。压力传感器、电动球阀执行器、信号处理模块等位于保护罩内，智能末端试水装置如图2-1所示。与智能末端试水装置相比，智能试水阀不配置视镜，

末端试水装置

开启末端试水装置，出水压力不应低于0.05MPa。水流指示器、报警阀、压力开关应动作。开启末端试水装置后______min内，自动启动消防水泵。 A.1 B.3 C.5 D.10 6.5 末端试水装置 6.5.1 每个报警阀组控制的最不利点洒水喷头处应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀。 6.5.2 末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜设伸顶通气管，且管径不应小于75mm。 6.5.3 末端试水装置和试水阀应有标识，距地面的高度宜为1.5m，并应采取不被他用的措施。对于排水立管的管径，本次修订参照国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015 的要求，提出排水立管的设置要求。不通气排水立管随工作高度增加排水能力减少，以DN75为例，高度3m时排水能力1.35L/s；高度5m时排水能力0.7L/s；高度超过6m时排水能力0.5L/s；故应设伸顶通气管。设有伸顶通气管的立管，以铸铁管为例，DN50的最大排水能力1.0L/s，DN75的最大排水能力2.5L/s。排水立管的管径应根据末端试水装置试水接头的流量确定，当试水接头流量系数为K等于80时，其在工作压力为0.1MPa时的流量为1.33L/s，因此提出管径不应小于75mm的规定。 6.5.3 本条为新增条文。本条规定了末端试水装置的设置位置，是为了保证末端试水装置的可操作性

和可维护性。调研中发现有些工程的末端试水装置安装在吊顶内部，不便操作，还发现有的把末端试水装置的试水接头误作为生活用水接口使用，造成系统频繁动作等，这些都是不合理的现象。压力大于一个喷头的末端压力，大于0.07Mpa

一级注册消防工程师考点：末端试水装置规定

摘要：点击开启消防工程师绿色报名通道注册开森学账号，免费领取消防工程师学习资料：①真题+题库+电子教材+消防规范+课程视频②224分… 1.组成：试水阀、压力表、试水接头组成，安装在系统管网或分区管网的最不利点。 2.作用： 1）检验系统的可靠性（湿式系统，5min内自动启泵；末端试水装置出水时压力≥0.05MPa；干式系统，1min后末端试水装置出水，压力≥0.05MPa；预作用系统，主机确认火灾2min后末端试水装置出水，压力≥0.05MPa。） 2）测试干、预系統管道充水时间。 3.设置要求：末端试水装置流量系数与喷头流量系数K相等；位于系统最不利点喷头处，其他楼层和防火区应设25mm的试水阀；配备相应排水设施。《自喷系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）的规定 6．5末端试水装置 6．5．1每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀。末端试水装置和试水阀应便于操作，且应有足够排水能力的排水设施。（每层的分区放水装置并非全是末端试水装置) 6．5．2末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。考点解释 1.为了检验系统的可靠性，测试系统能否在开放一只喷头的最不利条件下可靠报点击【消防工程师学习资料】或打开https://www.360docs.net/doc/d412026769.html,/category/xfs1?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①真题答案及解析

末端试水装置

分析自动喷水灭火系统是目前世界上公认的最有效自救灭火方式，该系统具有安全可靠，经济实用，灭火成功率高等优点。要完成一套具有以上作用特点的自动喷水灭火系统，需要设计人员全方位理解喷洒设计和安装规范，从完成的工程调试试验中不断总结，才能使其在灭火时达到良好的使用效果。设计自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分，通过此装置可以检测整个系统运行状况，《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084 -2001，以下简称“设计规范”),条文解释中对此装置作用做了详细的诠释：“为了检测系统的可靠性，测试系统能否在开放一只喷头的最不利条件下可靠报警并正常启动，要求在每个报警阀的供水最不利处设置末端试水装置。末端试水装置测试的内容，包括水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃的动作是否正常，配水管道是否通畅，以及最不利点处的喷头工作压力等。” 但笔者在设计和安装过程中也发现了规范上述内容有不妥之处，在这里和大家一起探讨。首先对上述测试内容进行分析，设计规范要求此装置检测水流指示器、报警阀、水力警铃动作是否正常。为此大家应首先应了解湿式报警阀、水流指示器和流量的关系，根据《全国民用建筑工程设计技术措施建筑产品选用技术》（给水排水）提供产品技术参数：国产ZSJZ浆状水流指示器（规格为DN100）最低动作流量15.00L/min，国产ZSFZ报警阀（规格为DN100）最低动作流量60.00L/min。因此当管网有超过上述规定的流量，就可以达到测试管网运行状况的目的。末端试水装置的试水接头是相当于一个标准喷头的放水口，其出口的流量系数应与同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头相同，那么在相同的工作压力下，其流量也和喷头一致。现在市场通用的标准喷头的流量系数K=80，按照设计规范规定的最不利末端要有0.05MPa的工作压力，这样通过计算，此喷头的流量就达到了1.00L/s。所以末端试水装置在上述0.05MPa的工作压力下，打开装置，管网流量也能达到1.00L/s，这样水流指示器，报警阀就能开始工作，进而达到测试系统可靠性的目的。编辑本段其他信息为了表示清楚，设计规范在条文解释里列出了试水装置的图例(见图 2-1)：试水装置由表前阀门、压力表、试水接头等组成。

末端试水装置

末端试水装置编辑末端试水装置end water-test equipments安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。目录 1简介 2技术分析设计 3其他信息示例缺陷 1 简介末端试水装置end water-test equipments 安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分。规范所给末端试水装置图示有不妥之处。笔者通过推理和工程经验总结，来探讨末端试水装置的合理安装形式以及末端压力表合理读数，希望据此能促进喷洒设计技术的完善。 2 技术

分析自动喷水灭火系统是目前世界上公认的最有效自救灭火方式，该系统具有安全可靠，经济实用，灭火成功率高等优点。要完成一套具有以上作用特点的自动喷水灭火系统，需要设计人员全方位理解喷洒设计和安装规范，从完成的工程调试试验中不断总结，才能使其在灭火时达到良好的使用效果。设计自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分，通过此装置可以检测整个系统运行状况，《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084 -2001，以下简称“设计规范”),条文解释中对此装置作用做了详细的诠释：“为了检测系统的可靠性，测试系统能否在开放一只喷头的最不利条件下可靠报警并正常启动，要求在每个报警阀的供水最不利处设置末端试水装置。末端试水装置测试的内容，包括水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃的动作是否正常，配水管道是否通畅，以及最不利点处的喷头工作压力等。” 但笔者在设计和安装过程中也发现了规范上述内容有不妥之处，在这里和大家一起探讨。首先对上述测试内容进行分析，设计规范要求此装置检测水流指示器、报警阀、水力警铃动作是否正常。为此大家应首先应了解湿式报警阀、水流指示器和流量的关系，根据《全国民用建筑工程设计技术措施建筑产品选用技术》（给水排水）提供产品技术参数：国产ZSJZ浆状水流指示器（规格为DN100）最低动作流量15.00L/min，国产ZSFZ报警阀（规格为DN100）最低动作流量60.00L/min。因此当管网有超过上述规定的流量，就可以达到测试管网运行状况的目的。末端试水装置的试水接头是相当于一个标准喷头的放水口，其出口的流量系数应与同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头相同，那么在相同的工作压力下，其流量也和喷头一致。现在市场通用的标准喷头的流量系数K=80，按照设计规范规定的最不利末端要有0.05MPa的工作压力，这样通过计算，此喷头的流量就达到了1.00L/s。所以末端试水装置在上述0.05MPa的工作压力下，打开装置，管网流量也能达到1.00L/s，这样水流指示器，报警阀就能开始工作，进而达到测试系统可靠性的目的。 3 其他信息为了表示清楚，设计规范在条文解释里列出了试水装置的图例(见图2-1)：试水装置由表前阀门、压力表、试水接头等组成。笔者认为设计规范图例有明显的不妥之处。笔者通过和几个压力表厂家联系沟通得知，厂家所生产的普通压力表、双面压力表、矩形压力表、膜片压力表等类型的表在正常情况下都只能测量静压。《常用小型仪表及特种阀门选用安装》图集（01SS105）给出了弹性压力表工作原理：“被测介质压力经仪表接头导入弹性元件使之自由端产生位移进而转换到刻度盘读数”，

细水雾末端试水装置安装高度_细水雾末端试水装置组成及使用方法

细水雾末端试水装置安装高度_细水雾末端试水装置组成及使用方法细水雾末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分，是在系统供水不利处设置末端试水装置，末端试水装置是对水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃的动作是否正常，配水管道是否通畅，以及不利点处的喷头工作压力等的检测。末端试水装置重要的部件是需要安装一个流量系数与系统上的喷头流量系数相同的部件。其作用是让消防值班人员，查看压力表中的数据（管中的水压）是否到达消防要求，并通过泄水阀放水来查看管中是否真的有水（防止压力表坏了），以确保管内水压正常。那么细水雾末端试水装置安装高度是多少呢？细水雾末端试水装置组成及使用方法是什么，一起来看文章了解下吧。

【细水雾末端试水装置安装高度】装置应垂直安装在靠近不利点喷头处，距地面高度宜为1.5m左右以便于操作，装置的出水口应采取孔口出流的方式直接排入排水管，即出水口不应再连接任何管道，排水竖管的管径需≥75mm，并设置伸顶通气管。【细水雾末端试水装置组成及使用方法】组成末端试水装置是用在消防系统的自动喷淋管网系统末端的一个试验装置，用于对自动喷淋系统水管网内的压力检查和检查喷淋系统水压自动衡压和自动补水是否正常；如果在多层建筑上，那应该是每一层的喷淋管网末端都应该有这个装置，因为每层的喷淋管网都有一个末端。末端试水装置包括试验阀、试验管和排水管、压力表。

使用方法末端试水装置是用在消防系统的自动喷淋管网系统末端的一个试验装置,用于对自动喷淋系统水管网内的压力检查和检查喷淋系统水压自动衡压和自动补水是否正常。细水雾喷头末端试水装置细水雾灭火系统的闭式系统应在每个报警阀组后管网的不利处设置试水装置，其设置要求同自动喷水灭火系统，并应符合下列规定：1.试水阀前应设置压力表；2.试水阀出口的流量系数应与一只喷头的流量系数等效；3.试水阀的接口大小应与管网末端的管道一致，测试水的排放不应对人员和设备等造成危害。细水雾灭火系统的开式系统应在分区控制阀上或阀后邻近位置设置泄放试验阀。【细水雾末端试水装置设计要点】 1、不允许故意把末端喷头后管线故意加长来满足所谓的不利点。 2、消防末端试水装置设置在每个报警阀供水的高远点。

喷淋系统末端试水装置技术交底

喷淋系统末端试水装置技术交底一、适用范围本交底适用于XXXXX项目喷淋系统的所有末端试水装置的安装，按照交底内容进行施工。二、施工准备 1、材料准备 1.1喷淋系统使用的管道、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准，规格种类应符合设计要求。管道、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 1.2镀锌钢管管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。 1.3阀门应选用现行国家标准中适用于输送介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到

全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具 2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。 2.2其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。三、操作工艺 1、工艺流程安装准备→管道预制→管道连接→组装 2、安装准备： 2.1认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2.2检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 2.3要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。