铁锰脱硫剂简介

铁锰脱硫剂简介
铁锰脱硫剂简介

铁锰脱硫剂

我公司净化技术研究所自六十年代以来一直从事脱硫剂及相关技术的研究开发,早期研制的高、中温铁锰系脱硫剂在全国享有盛誉,处于领先地位。80年代末,在对原有铁锰系脱硫剂不断改进创新的同时,又在常温领域取得了一系列成果,现已形成了从高温、中温到常温的系列脱硫剂产品,主要型号有MF-1、TC-1、MF-2、LS-1、CNJT-01、CNS-1、XNL-1等。

1.催化剂型号

TC-1:240M3;240吨.

2.物理特性

形状规格:Ф4×5~10柱状

堆比重:1.0~1.1(kg/L)

侧压强度:≥50(N/cm)

磨耗率(%):≤8

3.质量标准

TC-1执行Q510501XN.004-91标准。

4.工艺指标

温度:300~450℃

压力:常压~4.5MPa

空速:500~2000h-1

5、质量保证指标:

在需方正常操作工艺条件下,脱硫剂保证:

出口H2S:≤1ppm(总H2S <200ppm时)

≤3ppm(总H2S 200-600ppm时)

有机硫转化率≥70%(噻吩除外)

工作硫容:≥25%

6 性能特点

TC-1型脱硫剂是以氧化锰为主要活性组份,氧化铁和氧化锌为次要活性组份的转化-吸收型双功能脱硫剂。它们能将有机硫(硫醇、硫醚、羰基硫、二硫化物等)热解或加氢转化成硫化氢,又能将硫化氢脱除掉。主要用于精脱天然气、油田气、焦炉气等气体中的硫化物。TC-1自八十年代初研制成功以来,经过20年的发展、改进,其性能显著提高,广泛应用于大、中、小型化工企业。工厂的应用结果证明,与传统型脱硫剂(Fe-Mn转化加ZnO或Co-Mo转化加ZnO)相比具有脱硫精度高,硫容大,成本低(低50~300%)等优点。TC-1性能优越,在正常操作条件下完全能满足贵厂的工艺条件,使用寿命与进口硫含量有关。

反应原理

TC-1型脱硫剂中的氧化锰可热解或氢解有机硫,同时将硫化氢吸收掉,反应如下:

1、热解:

2CH3SH====2H2S+C2H4

CH3SCH3====H2S+ C2H4

2、氢解:

COS+H2====H2S+CO

CS2+4H2====2H2S+CH4

CH3SH+H2====H2S+CH4

CH3SCH3+H2====H2S+C2H6

3、吸收硫化氢

H2S+MnO====MnS+H2O

H2S+ZnO====ZnS+H2O

3H2S+Fe3O4+H2====3FeS+4H2O

7.应用实例

●陕西榆林甲醇厂8万吨甲醇/年装置

该装置原料气为天然气,气量为10000M3/h,总硫含量为10-20PPm,装填两炉各13.5吨铁锰脱硫剂,铁锰脱硫剂出口硫含量为≤0.1PPm,每三年换一炉

13.5吨铁锰脱硫剂,硫容达到约30%。

●河北建滔化工有限公司10万吨甲醇/年装置

该装置使用铁锰脱硫剂,自开车至今出口硫含量一直为≤0.1PPm,目前约80%的负荷温升只有约10℃;是所有脱硫剂中甲烷化反应最少的,远远低于镍钼催化剂。

●四川美丰化工公司10万吨合成氨/年装置

该装置原料气为天然气,气量为11000M3/h,总硫含量为约20PPm,装填两炉各15吨铁锰脱硫剂,自1999年4月开车至今已使用7年未曾更换,出口硫含量一直为≤0.2PPm。

8、氧化铁

氧化铁脱硫剂目前至少有30多家生产厂家,我公司(西南院)是最早生产氧化铁脱硫剂的两家之一(80年代开始生产);氧化铁脱硫剂一般主要用于常温下粗脱H2S,常温下硫容一般约为20%,最高不超过25%,温度越高硫容越低,因为温度高后氧化铁晶形会发生变化,这也是为什么许多使用厂家操作温度升高后氧化铁出口硫含量比进口硫含量更高的原因。中温氧化铁脱硫剂一般使用温度为200℃以下,且200℃时硫容≤12%。能在300-450℃使用并且硫容还能≥10%的氧化铁脱硫剂至少我们西南院的人还未听说过。

最早的甲烷化催化剂是以铁为活性组分的,目前国内还有许多高压联醇双甲装置使用铁触媒作甲烷化催化剂,可见氧化铁的甲烷化反应。我公司有甲烷化催化剂,为设计焦炉气制甲醇装置,我们做过各脱硫剂的甲烷化反应,其温升为:钴钼﹥氧化铁﹥镍钼﹥铁钼﹥铁锰﹥氧化锌。

氧化铁脱硫剂对有机硫只有很少的转化作用。

综上所述,铁锰脱硫剂与氧化铁脱硫剂相比具有以下优势:

●硫容更大,接近氧化锌的硫容(价格只有氧化锌的四分之一),至少比氧化

铁大一倍。

●甲烷化反应小得多(铁锰脱硫剂主要成分为氧化锰)。

●铁锰脱硫剂既能将有机硫热解或加氢转化成硫化氢,又能将硫化氢脱除掉,

这样能将硫脱得更彻底(此点在有机硫较高时尤为重要),同时能减轻铁钼的压力,延长铁钼的使用寿命。

●成熟产品,使用厂家较多(在300-450℃的条件下),已在同类装置上使用,

且使用效果良好,因此选用铁锰脱硫剂更加稳妥可靠。

●我公司自六十年代以来一直从事脱硫剂及相关技术的研究开发,同时多次参

加各设计院设计的焦炉气制甲醇装置的初步设计评审,因此与其他生产氧化铁脱硫剂厂家相比,对焦炉气脱硫有更深的认识,能提供更好的技术服务。

●铁锰脱硫剂强度更好,不会影响后系统。

9.TC-1型脱硫剂用户表

等三十多家四十多套装置使用(未统计我公司变压吸附配套销售的铁锰脱硫剂)。

脱硫剂的介绍

脱硫剂的介绍 一、常温氧化铁脱硫剂 1. 常温氧化铁脱硫剂主要活性组份是水含氧化铁Fe2O3·H2O,它是一种高分数散活性物质,对H2S有很高的反应活性和吸收能力;常温下就能有效地脱除H2S,且精度也高,硫容可达25%以上。工厂使用脱H2S情况见表1、表2。 表1年产3万吨合成氨厂CNJT-01脱硫情况[1] 表2氧化铁进出口H2S测试情况[2]

常温氧化铁脱硫剂型脱硫剂由于活性组份高的分散度和大的比表面积,对有机硫也有一定的脱除能力,见表3。 表3常温氧化铁脱硫剂脱除有机硫情况[3]

从表1、表2和表3可见,常温氧化铁脱硫剂脱硫剂在空速~300H-1可将高达~200PPm H2S脱至~1PPm;而脱有机硫效果差、波动大,且脱除量很小,主要为吸附。 2. 常温氧化铁脱硫剂的特性活性氧化铁Fe2O3·H2O3脱H2S的有效性与使用的环境有关。在处于碱性条件下发生如下反应。 3H2S+Fe2O3·H2O3 = Fe2O3·H2O+21.76KJ/mol (1) (红褐) (黑) 该反应是H2S分子在碱性液膜中溶解及离解而进行的。除脱硫剂本身具有一定碱度外,气氛为碱性环境也是有利的(如含一定的氨);水份含量对脱硫剂也是至关重要,以~10%为宜,使用中气体中水汽含量以接近或达到饱和状态为好,如在20~40℃水汽车含量为~4%即可。这有助于抑制气流将脱硫剂中水份带走;但应避免大量水蒸气在床层中冷凝或带水而造成微孔堵塞和损坏强度。 气体中含有一定的氧可发生再生反应,对脱硫有利。 Fe2O3·H2O+3/2O2 = Fe2O3·H2O+3S+197KJ/mol (2) 反应(1)和(2)均为放热反应,低温有利于反应平衡,速度不利,通常以20~40℃为宜。当氧含量达到O2∕H2S>2.5时,反应生成的硫化物可实现连续再生。则反应(1)和反应(2)合并为: Fe2O3·H2O H2S+1∕2 O2----------H2O+S 水合氧化铁Fe2O3·H2O相当于催化剂。

铈锰复合氧化物催化剂的制备

铈锰复合氧化物催化剂的制备、表征和性能研究 PB11007211 周陈 中国科学技术大学地球化学与环境科学系,合肥230026 E-mail: zhchouen@https://www.360docs.net/doc/da15924002.html, 摘要本实验制备了不同铈锰比的铈 锰复合氧化物催化剂,并对其进行了差热、比表面积和活性分析,从而得到了催化活性最高的铈锰配比,对催化剂制备工艺有参考价值。 关键字 铈锰氧化物差热分析BET色谱法氢焰离子检测 1前言相当一些化学反应的自由能变化小于零,甚至远小于零。也就是说这些反应在热力学上看,是有较大的反应潜力。但由于存在较高的反应活化能,使得这些反应实际上不能发生。如加入适当的催化剂,改变原来的反应历程,能按某一活化能较低的途径进行。氧化铈具有很好的还原性能和氧储存能力,作为催化剂和催化剂载体在汽车尾气净化,低温WGS,CO氧化等很多领域有重要的应用。氧化锰是常见的氧化型催化剂的活性组分。锰铈复合氧化物在催化氧化方面的应用引起了人们的注意,并有进一步深入研究的意义。 差热分析是热分析的一种,它是在一定条件下同时加热或冷却样品和参比物,并记录二者之间的温度差的一种动态分析方法。许多物质在加热或冷却过程中,当达到某一温度时,往往会发生熔化、凝固、晶型转化、分解、化合、吸附、脱附等物理或化学变化。在发生这些变化时伴有焓变,因而产生热效应。当试样发生物理或化学变化时,试样与参比物之间将出现温度差,若我们随时记录样品及参比物的温度,就可以得到一张差热图。于是在加热或冷却过程中试样发生的各种物理或化学变化在差热图上都能一一反应出来。 在气固多相催化反应机理的研究中,大量的事实证明,气固多相催化反应是在固体催化剂表面上进行的。某些催化剂的活性与其比表面有一定的对应关系。因此测定固体的比表面,对多相反应机理的研究有着重要意义。测定多孔固体比表面的方法很多,而BET气相吸附法则是比较有效、准确的方法。本实验通过色谱峰大小面积的测量来求算固体样品的吸附量。而色谱峰的测量是通过检测器—热导池来测量的。热导池是目前色谱仪上应用较广泛的一种检测器。其检测原理是基于各种气体有不同的热导性能,不同气体组分通过热导池的热敏元件时,引起通电的元件本身的温度产生变化,阻值产生变化而导致不平衡电信号产生。 评价催化剂性能的优劣主要有活性(Activity),选择性(Selectivity),寿命(Lifetime)等,对催化剂活性的评价,一般有转换频率(Turnover frequency),反应速率

金属氧化物催化剂

金属氧化物催化剂及其催化作用金属氧化物催化剂通常为复合氧化物(complex oxides),即多组分的氧化物。如V O -MoO , TiO -V 2O 5-P 2O 5,V 2O 5-MoO 3-Al 2O 3。组分中至少有一个组分是过渡金属氧化物。组分与组分之间可能相互作用,作用的情况因条件而异。复合氧化物系通常是多相共存,如MoO 3-Al 2O 3,就有α-、β-、复杂,有固溶体、有杂多酸、有混晶等。 就催化作用与功能来说,有的组分是主催化剂,有的组分为助催化剂或者是载体。

金属氧化物催化作用机制-1 z半导体的能带结构 z催化中重要的是非化学计量的半导体,有n型和p型两大类。非计量的化合物ZnO是典型的n型半导体(存在自由电子而产生导电行为)。NiO是典型的p型半导体,由于缺正离子造成非计量性,形成氧离子空穴,温度升高时,此空穴变成自由空穴,可在固体表面迁移,成为NiO导电的来源。 z Fermi能级E f是表征半导体性质的一个重要物理量,可以衡量固体中电子逸出的难易,它与电子的逸出功?直接相关。?是将一个电子从固体内部拉到外部变成自由电子所需的能量,此能量用以克服电子的平均位能,Fermi能级E 就是这种平均位能。 f z对于给定的晶格结构,Fermi能级E f的位置对于其催化活性具有重 O分解催化反应。 要意义。如N x z XPS研究固体催化剂中元素能级变化

金属氧化物催化作用机制-2 z氧化物表面的M=O键性质与催化活性的关联 z晶格氧(O=)的催化作用:对于金属氧化物催化剂表面发生氧化反应时,作为氧化剂的氧存在吸附氧与晶格氧两种形态。晶格氧由于氧化物结构产生。选择性氧化(Selective Oxidation)是固体氧化物催化剂应用主要方向之一。在选择性氧化中,存在典型的还原-氧化催化循环(Redox mechanism))。这里晶格氧直接参与了选择性氧化反应。 z根据众多的复合氧化物催化氧化可以概括出:1 选择性氧化涉及有效的晶格氧;2 无选择性完全氧化反应,吸附氧和晶格氧都参加了反应;3 对于有两种不同阳离子参与的复合氧化物催化剂,一种阳离子M+承担对烃分子的活化与氧化功能,它们再氧化靠晶格氧O=;另一种金属氧化物阳离子处于还原态,承担接受气相氧。(双还原-氧化催化循环机理) (dual-redox) z举例:甲烷选择性氧化制备合成气、甲醇或甲醛 z CH4+O2→CO+2H2-136 kcal/mol z CH4+O2→CH3OH -22 kcal/mol z CH4+O2→HCHO+H2O -70 kcal/mol z CH4+O2→CO2+2H2O -189 kcal/mol

铁系陶粒脱硫剂的制备与应用研究

铁系陶粒脱硫剂的制备与应用研究 硫化氢废气的净化办法多为回收类办法,对于量大、浓度较高的含H2S气体,通常经过吸收、氧化等进程收回硫磺,在工业生产中应用较多。氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受很多企业的青睐。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。为解决这些不足,使得铁系脱硫剂能够拥有更广阔的用武之地,选用赤坭作为活性成分,以还原法油页岩废渣陶粒作为载体进行填充脱硫塔脱硫。增加了硫容,增大了强度,增加了脱硫剂的再生能力。 【Abstract】Hydrogen sulfide gas purification method is mainly recovery method.For large amount,high concentration of H2S containing gas,usually through absorption,oxidation and other processes to get sulfur,which is widely used in industrial production. Iron oxide desulfurizer favored by many enterprises because of its high sulfur content,low price,can be recycled at room temperature and other characteristics. But there are also some disadvantages affected its industrial application,such as poor strength,water spray,low precision of desulfurization (1ppm)and so on. To find a way to solve these deficiencies,and make iron series desulfurization agent can be more widely used,red mud is chosen as the active ingredient,to restore the oil shale waste slag ceramsite as a carrier to fill the desulfurization tower,which Increased the sulfur capacity,the intensity and the desulfurizer regeneration. 标签:脱硫剂;赤泥;油页岩废渣陶粒 1 引言 我国作为当今世界上最大的能源大国,环保问题已经迫在眉睫。硫化氢是烟气中最需要控制的有毒气体之一,当今有效去除硫化氢气体的有效方法有湿法脱硫、干法、半干法脱硫。页岩炼油厂瓦斯脱硫装置使用的脱硫剂由于生产条件影响,需要硫容较高,并且强度较大的脱硫剂,所以针对这些条件我们研究了新型脱硫剂,并现场对脱硫剂能力进行了实验[1]。 2 应用试验方案及试验效果分析 通过查阅书籍与科技信息,确定了以氧化铁鞍山产的赤泥为主要脱硫原料、骨料选用自产还原法页岩废渣陶粒的试验方案,添加了少量添加剂,制得了各种配方的脱硫剂,在生产现场对瓦斯进行了脱硫效果的测试[2]。 2.1 硫剂脱硫原理 以消石灰和硫酸亚铁为主要原料制备水合氧化铁(FeOOH或Fe2O3·H2O),利用水合氧化铁的活性脱除硫化氢气体,其脱硫原理如下:

锰的化合物有哪些

锰的化合物有哪些 锰的化合物主要有氧化物、氢氧化物、锰盐等三大类。 一、锰的氧化物 锰的氧化物主要有一氧化锰(MnO)、二氧化锰(MnO 2)、三氧化二锰(Mn 2 3 )、 四氧化三锰(Mn 3O 4 )、亚锰酸酐(Mn 2 O 5 )、锰酸酐(Mn0 3 )和高锰酐(Mn 2 O 7 ).Mn 2 O 5 和MnO 3 不能以游离状态存在,只能以亚锰基和锰酸基形式存在。 自然界中最常见的锰的氧化物有软锰矿(MnO 2 )、硬锰矿 (mMnO·MnO 2·nH 2 0)、偏锰酸矿(MnO 2 ·nH 2 O)、水锰矿[MnO 2 ·Mn(OH) 2 ]、褐锰矿(Mn 2 3 )、 黑锰矿等。含锰天然氧化物见表1。 表1 MnO,Mn 20 3 ,Mn 3 4 ,MnO 2 等不溶于水,锰的各种氧化态,随氧化价的升高, 碱性减弱,酸性增强,低价的MnO,Mn 2O 3 属碱性;4价的MnO 2 属中性;高价的 MnO 3,Mn 2 7 为酸性。 (一)一氧化锰 一氧化锰又称为氧化亚锰(MnO),分子量70.94,呈草绿色或灰绿色粉末,

为碱性氧化物,在空气中易氧化,在大气中加热至不同温度时可以生成 Mn 30 4 ,Mn 2 3 ,MnO 2 .常温下不溶于水,易溶于酸而生成玫瑰色的二价锰盐。结晶水 合物和Mn2+盐溶液的玫瑰色是因为存在[Mn(H 20) 6 ]2+离子的缘故。 MnO密度为5.43~5.46g/cm3,硬度为5~6,熔点1784℃. Mn0主要用于生产硫酸锰,因为生产硫酸锰的主要原料是软锰矿 (Mn0 2),MnO 2 不溶于稀酸,必须预先还原成MnO。 纯度较高和重金属离子含量低的MnO可直接用于作肥料和饲料添加剂。 工业上生产MnO的方法主要是在回转窑内或反射炉内加碳还原软锰矿粉 制得,也有报导可在多层移动炉、沸腾炉内生产。除采用软锰矿外还可用Mn(OH) 2 和MnCO 3 在隔绝空气条件下加热制得。 (二)四氧化三锰(Mn 30 4 ) Mn 30 4 矿物学中又称之为黑锰矿,分子量228.82,理论含锰量72.03%,离子 结构为Mn2+[Mn 23+]O 4 ,复合分子式为MnO·Mn 2 3 ,属四方(斜方)晶系,是普通尖晶石 结构。天然黑锰矿颜色为黑色,熔点1562℃,密度4.86g/cm3,硬度为5. Mn 30 4 不溶于水,溶于稀盐酸中生成氯化锰,也可与热浓硫酸反应生成硫 酸锰。 Mn 3O 4 +8HC1===3 MnC1 2+4H 2 0+C1 2 2Mn 3 4 +6H 2 S0 4 ===6 MnS0 4+6H 2 0+O 2 在稀硝酸和稀硫酸中,即使加热至沸腾时也只有部分Mn 3 4 溶解。

铁水脱硫剂

铁水脱硫剂 铁水脱硫剂(desulphurizer for hot metal) 能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。 种类铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低,成本高,因此不宜用来处理大量铁水;食盐和碳酸锰矿混合物也可脱硫,但脱硫时挥发出大量褐色烟状盐蒸气和氯气,严重污染环境,故未能广泛应用。 石灰系是来源广泛、价格低廉的有效脱硫剂。包括石灰,石灰石以及以石灰为主要组分的混合物。石灰的主要化学成分是CaO,优质石灰的CaO含量可高于95%。铁水脱硫所用石灰一般为粉状,称为石灰粉剂。至20世纪80年代末,尚无该粉剂成分、粒度分布和性能的统一技术标准,但从冶金反应和输送角度考虑,一般采用的石灰粉剂CaO>85%,S<0.15%,H2O<0.5%;其他杂质如SiO2、Fe2O3、MgO等尽量低,以提高有效CaO 含量。石灰粉含水量是个重要参数。含水高的石灰粉易粘在输送管壁或堵塞喷粉罐的喉口,影响输送或脱硫处理的正常进行。作为铁水脱硫用的石灰粉要求粒级0.3~1.0mm的约占80%。以上粒度分布也可根据具体情况适当调整。石灰颗粒过细会影响输送性能,增加喷吹法脱硫时的损耗。颗粒太大则会降低脱硫速度。在使用中希望石灰粉的活性高。由于石灰粉有非常强的吸水性,因此它的加工和贮存都需注意防潮,使用前还需烘烤。为提高石灰粉的脱硫效果,往往在其中加入一些助熔剂如萤石、冰晶石等或和其他脱硫剂配成石灰系脱硫粉剂。若在石灰粉中加入一定量(如石灰粉的2%左右)的强还原性元素如铝、镁等,脱硫速度和脱硫率都有明显的提高。这种由两种或两种以上的物料组成的脱硫剂称为复合脱硫剂(或合成渣)。石灰石的主要化学成分为CaCO3,在声p CO2=0.1MPa时的分解温度约为896℃,分解产物为CaO和CO2,因此可代替石灰作脱硫剂。由于热分解时石灰石的崩裂,加入铁水的石灰石颗粒形成很多细小而活性大的石灰颗粒,具有很好的脱硫能力;同时,放出的CO2起到搅拌熔池的作用,改善传质条件,加快脱硫速度。但CO2为弱氧化性气体,故石灰石用作脱硫剂时一般都配有一定量的炭素,以保证脱硫时的还原气氛。石灰石分解是强烈吸热反应,因此很少单独使用。 用石灰或石灰基(系)粉剂进行铁水脱硫,效果与加入的脱硫剂量与脱硫方法、铁水硫含量以及铁水温度等因素有关。如在120t铁水包中用空气喷吹含80%~85%CaO的石灰粉,吨铁石灰耗量为7.8kg,平均脱硫率为42%~50%,处理后铁水含硫量为0.02%~0.03%;

干法脱硫氧化锌脱硫解析

合成氨脱硫干法脱硫 采用的是氧化锌脱硫,针对的是处理天然气经过湿法后含硫量的还是超过了国标后的处理方法,以达到国家生产含硫的标准。

目录 1.基本原理 (2) 1.1基本原理 (2) 1.2氧化锌脱硫剂 (2) 1.3工艺条件 (4) 2.合成氨工艺氧化锌脱硫槽计算工段设计 (4) 2.1脱硫剂的选择 (5) 2.2选择条件 (6) 3.脱硫剂填装量的计算 (6) 3.1填料层高度计算 (6) 3.2床层压降计算 (7) 3.3器壁厚度计算 (7) 3.4管口设计 (8) 3.5封头设计 (8) 3.6物料衡算 (8) 3.7热量衡算 (9)

干法脱硫氧化锌脱硫 1.基本原理 氧化锌脱硫剂是以活性氧化锌为主要成分、内表面积较大、硫容较高的一种无机固体脱硫剂,不仅能快速脱除硫化氢,也能快速脱除除噻吩之外的有机硫。净化后的气体中总硫含量一般小于3×10 6,最低可达0.1×10.6以下,因此无论从工艺的合理性还是经济性考虑,氧化锌脱硫法是原料气精细脱硫的首选方法。 1.1基本原理 ① 化锌脱硫剂可直接脱除硫化氢和硫醇,反应式为 S H +ZnS S H +nZnO 22→ △H 一一76.62kJ /mol O H +H C +ZnS SH H C +ZnO 26252→ △H 一一137.83kJ /tool ②对于硫氧化碳和二硫化碳等有机硫,则部分先转化为硫化氢,然后再被氧化锌吸收;部分有机硫可直接被氧化锌吸收,反应过程为 S 2H +CH 4H +CS 2422→ S H +CO H +CO 222→ 22CO +ZnS CO +ZnO → △H 一一126.40Kj/mol 22CO +2ZnS CS +ZnO → △H 一一283.45kJ /mol 氧化锌脱硫剂对噻吩的转化能力很弱,又不能直接吸收,因此单独使用氧化锌脱硫剂是不能把有机硫完全脱除的。氧化锌脱硫的化学反应速率很快,硫化物从脱硫剂外表面通过毛细也到达其内表面,内扩散速度较慢,无疑是脱硫过程的控制步骤。因此氧化锌脱硫剂粒度小,孔隙率大,有利于脱硫反应的讲行.同样压力高也有利于提高脱硫反应速度和脱硫剂利用率。 1.2氧化锌脱硫剂 氧化锌脱硫剂是以氧化锌为主体,约占95%左右,并添加少量氧化锰、氧化铜或氧化镁为助剂。根据脱硫温度的不同又可分高温脱硫氧化锌脱硫剂和常温

脱硫剂

铁水脱硫剂种类 发布时间:2009-12-06 13:59:50 铁水脱硫剂(desulphurizer for hot metal) 能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。 种类铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低,成本高,因此不宜用来处理大量铁水;食盐和碳酸锰矿混合物也可脱硫,但脱硫时挥发出大量褐色烟状盐蒸气和氯气,严重污染环境,故未能广泛应用。 石灰系是来源广泛、价格低廉的有效脱硫剂。包括石灰,石灰石以及以石灰为主要组分的混合物。石灰的主要化学成分是CaO,优质石灰的CaO含量可高于95%。铁水脱硫所用石灰一般为粉状,称为石灰粉剂。至20世纪80年代末,尚无该粉剂成分、粒度分布和性能的统一技术标准,但从冶金反应和输送角度考虑,一般采用 的石灰粉剂CaO>85%,S<0.15%,H 2O<0.5%;其他杂质如SiO 2 、 Fe 2O 3 、MgO等尽量低,以提高有效CaO含量。石灰粉含水量是个重 要参数。含水高的石灰粉易粘在输送管壁或堵塞喷粉罐的喉口,影响输送或脱硫处理的正常进行。作为铁水脱硫用的石灰粉要求粒级0.3~1.0mm的约占80%。以上粒度分布也可根据具体情况适当调整。石灰颗粒过细会影响输送性能,增加喷吹法脱硫时的损耗。颗粒太大则会降低脱硫速度。在使用中希望石灰粉的活性高。由于石灰粉有非常强的吸水性,因此它的加工和贮存都需注意防潮,使用前还需烘烤。为提高石灰粉的脱硫效果,往往在其中加入一些助熔剂如萤石、冰晶石等或和其他脱硫剂配成石灰系脱硫粉剂。若在石灰粉中加入一定量(如石灰粉的2%左右)的强还原性元素如铝、镁等,脱硫速度和脱硫率都有明显的提高。这种由两种或两种以上的物料组成的脱硫剂称为复合脱硫剂(或合成渣)。石灰石的主要化学成分为CaCO 3 ,在声 pCO 2=0.1MPa时的分解温度约为896℃,分解产物为CaO和CO 2 ,因 此可代替石灰作脱硫剂。由于热分解时石灰石的崩裂,加入铁水的石 灰石颗粒形成很多细小而活性大的石灰颗粒,具有很好的脱硫能力;同时,放出的CO 2 起到搅拌熔池的作用,改善传质条件,加快脱硫速 度。但CO 2 为弱氧化性气体,故石灰石用作脱硫剂时一般都配有一定量的炭素,以保证脱硫时的还原气氛。石灰石分解是强烈吸热反应,因此很少单独使用。

隧道构造锰氧化物合成及应用汇总

隧道构造锰氧化物合成及应用 崔浩杰冯雄汉谭文峰刘凡* 华中农业大学资源与环境学院, 430070 E-mail: 1 摘要:隧道构造锰氧化物在比表面、离子交换性、稳定性及分子级的隧道空间等方面具有优异的性能,其在催化剂、锂锰二次电池正极材料及吸附剂等材料科学领域的应用研究越来越受到人们的关注。本文综述了国内外隧道构造锰氧化物合成及应用的研究进展。关键词:锰氧化物合成隧道构造 1 引言 隧道构造锰氧化物是由MnO6八面体单链、双链或宽链通过链内共棱,链间共角顶氧连接成网状(网孔即隧道),隧道沿垂直该平面方向延伸。根据MnO6 八面体链组合的不同,各种隧道结构可表示为1×n、2×n、3×n或m×n等,其中1、2、3、m和n分别表示单链、双链、三链和多链,隧道大小由其结构决定,其结构类型如图1。在MnO6八面体链中存在Mn、Mn 4+2+3+对Mn的同晶替代。隧道中存在各种阳离子和水分子,阳离子在平衡电荷、稳定矿物结构方面具有重要作用。大隧道构造锰氧化物具有较大的比表面积、较多的负电荷量、优异的离子交换性能、良好的稳定性及分子级的隧道空间。独特的结构和理化性质使其在催化剂、电池、吸附剂等材料科学领域有着广泛的应用前景[2-8][1]。 在过去的几十年里,人们已就各种隧道构造锰氧化物的合成方法、合成影响因素、化学组成、晶体构造及理化性质等进行了大量研究[9-13]。近年来,随着在材料科学领域应用研 [14-17]究的不断深入,隧道构造锰氧化物的合成、改性及其性质表征已特别受到人们的关注

为此,本文对这类锰氧化物的合成及应用研究进展作一简要综述。

a b c d e f 图 1 不同隧道氧化锰矿物的结构示意图(a)软锰矿,(b)拉锰矿,(c)六方锰矿, (d)锰钡矿族,(e)钡硬锰矿,(f)钙锰矿 2 隧道构造锰氧化物合成 2.1钙锰矿合成 钙锰矿(todorokite,OMS-1)又称钡镁锰矿,隧道大小为0.69nm╳0.69nm。已报道的钙锰矿合成方法主要途径是水钠锰矿(birnessite)→ 布塞尔矿(buserite→ 钙锰矿,为了能够从水钠锰矿合成制得钙锰矿,应使水钠锰矿的基面间距膨大至 1nm。某些大的阳离子如Ca、Ni、Mg等可使其生成层间距为1nm的布塞尔矿。Golden等在碱性介质中通O2氧化Mn(OH2制备了水钠锰矿,再进行Mg离子交换,最后经高压釜热液处理,首次人工合成出钙锰矿。经鉴定,其形貌特征与天然

铁锰脱硫剂简介

铁锰脱硫剂 我公司净化技术研究所自六十年代以来一直从事脱硫剂及相关技术的研究开发,早期研制的高、中温铁锰系脱硫剂在全国享有盛誉,处于领先地位。80年代末,在对原有铁锰系脱硫剂不断改进创新的同时,又在常温领域取得了一系列成果,现已形成了从高温、中温到常温的系列脱硫剂产品,主要型号有MF-1、TC-1、MF-2、LS-1、CNJT-01、CNS-1、XNL-1等。 1.催化剂型号 TC-1:240M3;240吨. 2.物理特性 形状规格:Ф4×5~10柱状 堆比重:1.0~1.1(kg/L) 侧压强度:≥50(N/cm) 磨耗率(%):≤8 3.质量标准 TC-1执行Q510501XN.004-91标准。 4.工艺指标 温度:300~450℃ 压力:常压~4.5MPa 空速:500~2000h-1 5、质量保证指标: 在需方正常操作工艺条件下,脱硫剂保证: 出口H2S:≤1ppm(总H2S <200ppm时) ≤3ppm(总H2S 200-600ppm时) 有机硫转化率≥70%(噻吩除外) 工作硫容:≥25%

6 性能特点 TC-1型脱硫剂是以氧化锰为主要活性组份,氧化铁和氧化锌为次要活性组份的转化-吸收型双功能脱硫剂。它们能将有机硫(硫醇、硫醚、羰基硫、二硫化物等)热解或加氢转化成硫化氢,又能将硫化氢脱除掉。主要用于精脱天然气、油田气、焦炉气等气体中的硫化物。TC-1自八十年代初研制成功以来,经过20年的发展、改进,其性能显著提高,广泛应用于大、中、小型化工企业。工厂的应用结果证明,与传统型脱硫剂(Fe-Mn转化加ZnO或Co-Mo转化加ZnO)相比具有脱硫精度高,硫容大,成本低(低50~300%)等优点。TC-1性能优越,在正常操作条件下完全能满足贵厂的工艺条件,使用寿命与进口硫含量有关。 反应原理 TC-1型脱硫剂中的氧化锰可热解或氢解有机硫,同时将硫化氢吸收掉,反应如下: 1、热解: 2CH3SH====2H2S+C2H4 CH3SCH3====H2S+ C2H4 2、氢解: COS+H2====H2S+CO CS2+4H2====2H2S+CH4 CH3SH+H2====H2S+CH4 CH3SCH3+H2====H2S+C2H6 3、吸收硫化氢 H2S+MnO====MnS+H2O H2S+ZnO====ZnS+H2O 3H2S+Fe3O4+H2====3FeS+4H2O 7.应用实例 陕西榆林甲醇厂8万吨甲醇/年装置 该装置原料气为天然气,气量为10000M3/h,总硫含量为10-20PPm,装填两炉各13.5吨铁锰脱硫剂,铁锰脱硫剂出口硫含量为≤0.1PPm,每三年换一炉 13.5吨铁锰脱硫剂,硫容达到约30%。 河北建滔化工有限公司10万吨甲醇/年装置 该装置使用铁锰脱硫剂,自开车至今出口硫含量一直为≤0.1PPm,

Birnessite型锰氧化物的合成研究进展

Birnessite型锰氧化物的合成研究进展 吴忠帅张向东*臧健荣欣 (辽宁大学化学科学与工程学院沈阳 110036) 摘要通过水热法、氧化还原沉淀法、溶胶-凝胶法、高温固相化学反应法、模板法等常见层状Birnessite锰氧化物的合成方法的介绍,阐述了二维层状锰氧化物的合成及反应产物控制,综述了Birnessite 锰氧化物在功能性材料研究方面的一些最新进展。 关键词层状水钠锰矿合成锰氧化物 Recent Progress on the Synthesis of Birnessite-type Manganese Oxide Wu Zhongshuai, Zhang Xiangdong*, Zang Jian, Rong Xin (College of Chemical Science and Engineering, Liaoning University, Shenyang 110036) Abstract This article reviewed the recent process on the synthesis and reaction conditions for the production of layered birnessite manganese oxide through six synthetic methods. The methods included hydrothermal method, redox precipitation method, sol-gel method, high temperature solid phase chemical method, templating reaction. The developing trends of birnessite-type manganese oxide to be used in the functional material were also discussed. Key words Layered, Birnessite, Synthesis, Manganese oxide Birnessite(以下简写Bir)型锰氧化物(亦称水钠锰矿,分子式Na4Mn14O27·9H2O[1]),在自然界中广泛存在于土壤及沉积物中,是一类二维层状[2]锰氧化物,层间距约0.7nm[1,3,4]。其片层由锰氧八面体MnO6共边或共角构成,层间由水分子、Na+(或其它金属离子)离子交互占据填充。层结构上每隔6个锰氧八面体MnO6就有一个空位,使得整个八面体层带负电荷,与嵌入层间的阳离子通过静电作用保持层状结构的稳定。 由于Bir型锰氧化物具有的特殊层状结构,决定了它有很多优异的物理和化学性质,如导电性、磁性、离子交换、催化、选择性吸附等。利用其结构和性质制备的材料在很多领域也有着重要的应用,如做为分子筛[5~9]、离子交换器[7,11]、高效催化剂[12,13]、磁性材料[14]、二次电池电极材料[15~17]、电化学[17~19]、选择性吸附剂[20~23]、纳米复合材料[24~26]和硫化处理剂[27]等。因此,相关研究引起了众多科学工作者的关注。 Bir型锰氧化物常见的合成方法有水热法[28~34]、氧化还原沉淀法[35~43]、溶胶-凝胶法[44,45]、高温固相化学反应法[46~48]、模板法[7,49~56]等。本文重点综述了Bir型锰氧化物的合成方法以及它们在功能性材料研究方面的一些最新进展。 1 水热法 水热法是液相反应的一种,一般在100~300℃间温和条件下完成反应。该方法应用于制备Bir,是将两种或两种以上的固体反应物,如氧化物、氢氧化物或Mn(NO3)2、MnSO4等无机锰盐溶解于水中,配成一定浓度的混合溶液,经搅拌后,转移到高压釜中,控制一定的水热温度和水热时间, 吴忠帅男,24岁,硕士生,现从事锰氧化物合成及应用研究。*联系人,E-mail: xdzhang@https://www.360docs.net/doc/da15924002.html, 辽宁省科技厅基金(20031028)沈阳市科技局基金(1022037-1-07)资助项目 2005-09-27收稿,2006-01-19接受

铁系脱硫剂

前言 目前,脱除H2S的方法主要有干法和湿法两种,前者比后者工艺简单,操作方便,成本低廉。干法脱硫方法又分为中温脱硫、低温脱硫和常温脱硫。低温脱硫和常温脱硫是目前的发展方向,特别是常温脱硫——如氧化铁、活性炭、分子筛脱硫等方法更是备受重视。活性炭和分子筛脱硫技术的单质硫产率高、脱硫效率高,但因水气会影响它们的净化度和硫容量,因此不适合用于含量高的气体脱硫;而氧化铁脱硫剂是一种传统的气体净化材料,由于其资源丰富、价格低廉而得到广泛应用。固体氧化铁脱硫剂适宜于对天然气、油田伴生气、城市煤气以及废气中H2S含量高的气体脱除,但该方法也存在着在高空速下的净化度不够高的缺点。为此,需要对氧化铁脱硫剂配方及制备方法进行改进。 常温氧化铁脱硫剂主要活性组份是水含氧化铁Fe2O3·H2O,它是一种高分数散活性物质,对H2S有很高的反应活性和吸收能力;常温下就能有效地脱除H2S,且精度也高,硫容可达25%以上。 铁锰系脱硫剂除了噻吩以外对常见的如硫醇、硫醚、二硫化物、COS、CS2等有效。天然气中几乎不含噻吩,且通常含硫醚也不高故可脱至高的精度(<0.5PPm)。对于含量较高硫醚时(>2PPm)配含2~4%H2,较高温度时也能满足精度要求。

目录 前言 (1) 第一章脱硫剂的应用前景 (3) 第二章铁系脱硫剂的应用 (4) 第三章脱硫剂的制备 (5) 第四章脱硫剂的物理特性 (6) 第五章脱硫剂的实验效果 (7) 第六章脱硫剂的影响因素 (8) 1脱硫剂添加物对脱硫效果的影响 (8) 2混合气对脱硫效果的影响 (8) (进行配量分析,对一定流量下的混合气体多少脱硫剂可吸收完全) (8) 3气体流量流速对脱硫效果的影响 (8) (进行配量分析,对一定流量下的混合气体多少脱硫剂可吸收完全) (8) 4脱硫剂表面积对脱硫效果的影响 (8) (进行配量分析,对一定流量下的混合气体多少脱硫剂可吸收完全) (8) 5不同温度下对脱硫剂的吸收效果 (8) (进行配量分析,对一定流量下的混合气体多少脱硫剂可吸收完全) (8) 第七章脱硫剂的前景分析 (9) 第八章实验数据归纳 (10) 第九章总结 (10) 参考文献 (10) 致谢 (10)

氧化锌脱硫剂总结

氧化锌脱硫剂总结 氧化锌脱硫总结 1、目前锌基脱硫剂研究现状 经过研究与筛选,得出可作为高温脱硫使用的元素达十多种,能满足脱硫基本要求的主要有以下11种金属氧化物,它们分别是Zn、Fe、Cu、Ca、Co、Cd、Mo、Pb、W、V、Ba和Mn。这些的金属氧化物可以在350~1200?条件下进行脱硫,它们 都是很容易被氧气氧化再生的。研究结果发现单一的金属氧化物脱硫剂各有优缺点,其中氧化铁的硫容最大,但是其脱硫精度低,容易粉化,再生过程中易于烧结;氧化锌脱硫剂脱硫精度高,最佳脱硫温度在500~750?,温度过高氧化锌易被还原 成单质锌而挥发,导致单锌的损失。温度过低脱硫剂与HS2反应时生成的ZnS覆盖在脱硫剂的表面,阻止了HS分子进一步向内部的扩散,2 使得锌氧化物的硫容偏低,再生时温度过低易形成硫酸盐等。充分利用了各种单一氧化物的优点,复合金属氧化物脱硫剂各方面的脱硫性能都有所得到改善,如Cu-Mn,Cu-Fe,Cu-Mo,Fe-Ca,Zn-V,Zn-Ti,Ce-Fe,Ce-Cu,Zn-Fe-Ti和Zn-Fe-V等等复合金属氧化物。但它们在硫化再生过程中也不同程度存在着高温烧结、失活、粉化等问题,因此又引入各种成分对其性能进行了改进。其中主要有锌、铁、锰、铜、钙、镍、锡以及其他的一些碱性稀土元素和碱金属的氧化物,利用各单一金属的特点,使脱硫剂的硫化和再生性能不断的提高。 2、氧化锌脱硫剂 在单一金属氧化物当中,ZnO是目前国内外公认的脱硫精度最好的脱硫剂, -5与HS反应的平衡常数比较大,可以将出口处的HS摩尔分数降低到10以 下,22

当气体中有氢存在下,羰基硫、二硫化碳、硫醇、硫醚等等都会在反应温度下发生转化生成HS,生成的HS也可被氧化锌吸收。ZnO脱硫剂硫容对温度很敏感,22 当温度升高时,硫容会增大;一般使用的温度要求在200?以上,在600~700?范围内反应迅速而且很彻底;但在高温(约600?以上)时,ZnO易被还原成为单质Zn而挥发损失;在再生过程中,当操作温度低时,有可能生成硫酸盐而失去活性,温度过高了又会脱硫剂发生烧结。氧化锌与硫化氢在不同的硫化氢浓度下的反应是属于一级反应,反应的能力与颗粒的尺寸有关,用孔模型分析的结果表明,孔扩散是影响反应能力的主要因素。氧化锌脱硫剂在使用的过程中,床层硫的轴向分布可以分为3个区,上层的饱和区,基本上已被硫化锌饱和;中间的传 质区,此区为主要的反应区,反应迅速;下层的清净区,仍然为新鲜氧化锌脱硫剂。 3、铁酸锌脱硫剂 铁酸锌为具有正尖晶石结构的化合物,铁酸锌既具备了氧化锌脱硫效率高的优点,又兼备了氧化铁高硫容和快速反应的特性。铁酸锌在硫化后很容易用空气/蒸汽进行再生。FeO的硫容大约是ZnO的2倍,而且与HS的反应速率较快,232 针对锌氧化物存在着硫容小、易挥发等缺点,中高温复合金属氧化物铁酸锌(ZnFeO)脱硫剂及提高其活性已成为了国内外学者重点的研究对象。铁酸锌24 是具有正尖晶石结构的化合物,在理想的正常尖晶石结构中,在氧的立方堆积晶格中,Zn原子占据了四面体空穴,铁原子占据了八面体空穴,氧有4个金属配位,其中的3个位于八面体中,剩下的一个处于四面体当中。在这种结构中锌得到了均匀的分散,这有利于降低了锌的挥发损失。生成尖晶石结构可以提高锌的分散度,从而降低了在强还原气氛下锌的挥发。

脱硫剂与钢厂实例

第二节常用脱硫剂及脱硫指标 一、常用脱硫剂 经过长期的生产实践,目前选用作为铁水脱硫剂的主要是Ca、Mg、Na等元素的单质或化合物,常用的脱硫剂主要有: Ca系:电石粉(CaC2)、石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)等 Mg系:金属Mg粉 Na系:苏打(Na2CO3) 二、常用脱硫剂反应特点 1.电石粉 碳化钙脱硫反应为 用CaC2脱硫有如下特点: 1)在高碳系铁水中,CaC2分解出的Ca离子与铁水中的硫有极强的亲和力。因此CaC2 有很强的脱硫能力,在一定的铁水条件下,用CaC2脱硫,脱硫反应的平衡常数可达6.9×105,反应达到平衡时,铁水中硫含量可达4.9×10-7。 2)用CaC2脱硫,其脱硫反应是放热反应,有利于减少铁水的温降。 3)脱硫产物CaS,其熔点24500C,因此脱硫后,在铁水面上形成疏松的固体渣,有利于防止回硫,且对混铁车内衬浸蚀较轻,扒渣作业方便。 4)由于电石粉脱硫能力强,故用量少,渣量也较少。 5)电石粉易吸潮,吸潮时产生如下反应: CaC2+H2O=CaO+C2H2 CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2 这个反应会大大降低电石的脱硫能力,而且放出的C2H2是属易爆气体,因此在运输和保存电石粉时要采用氮气密封,储料罐必须安装乙炔检测等安全装置,以防爆炸等事故。 6)用电石粉脱硫生成的碳除饱和溶解于铁水外,其余以石墨态析出,喷吹过程中随喷吹气体有少量的电石粉带出,同时还有少量的C2H2产生,这些都会对环境产生污染,故必须有除尘设备。 2.石灰粉脱硫 石灰脱硫的反应式为: 用脱硫有如下特点: 1)在高C和一定含硅量的铁水中,有较强的脱硫能力,在1350℃时,用脱 硫,反应达平衡时,铁水中硫含量可达,比的脱硫能力要弱得多。 2)脱硫渣为固体渣,扒渣方便,对铁水缶、混铁车侵蚀较小,但用量较大,故形成的渣量也大,铁损也较高,铁水温降也较大。 3)石灰粉资源广、价格低、易加工,使用安全。 4)石灰粉流动性差、在输送中易堵塞、在料罐中也可能会“架桥”而堵料,且石灰易吸潮, 吸潮后其流动性大大恶化,吸潮后会生成,不仅影响脱硫效果,而且会污染环境,因此,石灰的加工运输和贮存都要在干燥条件下进行,一般也采用氮气密封和输送。

氧化锌脱硫剂硫容的分析

氧化锌脱硫剂硫容的分析 摘要:采用燃烧中和法测定氧化锌脱硫剂硫容。通过实验确定了最佳的实验条件:在燃烧温度为1000℃,燃烧时间25min,并继续通氧气5min的实验条件下,测定不同脱硫剂硫容的结果与艾氏卡法的相对误差均小于0.4%。并论证了该分析方法的准确性、科学性和实用性。 关键词:氧化锌脱硫剂;硫容;燃烧中和法;测定方法 Sulfur content determination in zinc oxide desulfurizer Abstract:The sulfur content in zinc oxide desulfurizer was determined by burning nautralization method.In this paper, this best test method was described in detail:buring at 1000℃, buring time in 25 minutes, keeping oxygen in 5 minutes. The different sulfur contents measured by the best test method coincided with the results mesured by Escar method. Based on the experimentation, the test method was proved exact, scientific and pragmatic. Key words:Zinc oxide desulfurlzer, sulfur content, burning nautralization method, test method 氧化锌脱硫剂是以氧化锌为主要组分的一种转化吸收型固体脱硫催化剂[1],以矾土、水泥或纤维素为粘结剂的精细脱硫作为促进剂,有时添加CaO、MnO2、MgO或 Al2O3,有时还加入某种造孔剂以改变脱硫剂的孔结构,以改进脱硫活性和增强抗破碎强度。这种脱硫剂以其脱硫精度高、使用简便、性能稳定、硫容高而占具着重要地位,广泛应用在合成氨、合成甲醇、煤化工、石油炼制、饮料生产等行业,以脱除天然气、石油馏分、油田气、炼厂气、合成气(H2+CO)等原料中的硫化氢及某些有机硫。 脱硫剂硫容的测定方法有燃烧中和法、库仑法[2]、艾氏卡法[3]等。其中燃烧中和法通过测定脱硫剂燃烧释放出的SO2来求得脱硫剂中的硫容。该方法使用被氨基磺酸铵和硫酸 铵混合液吸收脱硫剂燃烧释放出来的SO2,用标准碘溶液进行滴定,其过程简单,分析速度快。本实验重点讨论燃烧温度、燃烧时间、带出气流的选择对脱硫剂硫容测定的影响。 1 实验部分 1.1 仪器与试剂 WZK可控硅温度控制器;管式电炉;分析天平。 已知硫容的标准脱硫剂,硫容为18.55%。 吸收液:称取l1.0g氨基磺酸铵,7.0g硫酸铵,加入少量水,搅拌使其溶解,继续加水至1000mL,再加入5mL稳定剂摇匀,贮存于玻璃瓶中。冰箱保存,有效期三个月。 稳定剂:称取5.0g乙二胺四乙酸二钠盐(Na2-EDTA),溶于热水,冷却后加入50mL异丙醇,用水稀释至500mL,贮存于玻璃瓶中。冰箱保存,有效期三个月。 硫代硫酸钠溶液(0.1000±0.0002mol/L)。 碘贮备液C(1/2I2)=0.10 mol/L:称取40.0g碘化钾,12.7g碘(I2),加少量水溶解后,用水稀释至1000mL。加三滴盐酸,贮于棕色瓶中,保存于暗处。每月用硫代硫酸钠溶液标定一次。 碘标准溶液C(1/2I2)=0.010mol/L:吸取0.10mol/L碘贮备液50mL于500mL容量瓶中。用水稀释至标线,混匀。贮于棕色瓶中,冰箱保存,有效期三个月。 淀粉指示剂:称取0.20g可溶性淀粉,加少量水调成糊状,慢慢倒入100mL沸水中,继续煮沸至溶液澄清,冷却后贮于细口瓶中,临用现配。 以上均采用分析纯试剂,水为去离子水或蒸馏水。 1.2 实验方法 先将脱硫剂碾碎并烘干至恒重,然后在分析天平上准确称取0.5g左右的脱硫剂于干净恒重的瓷舟中,在两个已烘干的吸收瓶中分别加入100mL吸收液,用橡皮管把两个吸收瓶

铈锰复合氧化物催化剂的制备

铈锰复合氧化物催化剂的制备、表征及活性评价【摘要】本实验通过制备铈锰金属复合氧化物催化剂,利用差热分析(DTA)和BET等对所制备的催化剂的结构和性能进行表征,并对其进行乙烯氧化反应的活性评价。 【关键词】铈锰金属复合氧化物催化剂,制备,差热分析,BET,乙烯氧化,活性评价 The Preparation,Characterization and Performance Evaluation of Ce/Mn Complex Oxide Catalyst 【Abstract】In this experiment, we prepared the Ce/Mn complex oxide catalyst. From BET, BET and testament of catalytic performance, we get an overall view of the properties of Ce/Mn multiplicity catalyst. 【Keywords】Ce/Mn complex oxide catalyst,Production,TGA,BET,testament of catalytic performance 【前言】 相当一些化学反应的自由能变化小于零,甚至远小于零。也就是说,这些反应在热力学上看,是有较大的反应潜力。但由于存在较高的反应活化能,使得这些反应实际上不能发生。如加入适当的催化剂,改变原来的反应历程,能按某一活化能较低的途径进行。氧化铈具有很好的还原性能和氧储存能力,作为催化剂和催化剂载体在汽车尾气净化,低温WGS,CO氧化等很多领域有重要的应用。氧化锰是常见的氧化型催化剂的活性组分。锰铈复合氧化物在催化氧化方面的应

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