机械设备2006-42-EC指令

机械设备2006-42-EC指令
机械设备2006-42-EC指令

欧洲议会和欧洲联盟理事会

考虑到建立欧洲经济共同体的条约,特别是其第100a条;

考虑到欧洲联盟委员会提交的议案;

考虑到经济及社会委员会的意见;

按照欧洲共同体条约第189b条规定的程序采取行动;

鉴于已对欧洲联盟理事会1989年6月14日关于使各成员国有关机械设备的法律趋于一致的89/392/EEC指令进行了多次且重要的修改;鉴于为合理和清楚起见,应对这一指令予以合并;

鉴于内部市场是一个没有边界的区域,在这一区域内,商品、人员、服务和资本的自由流通可得到保证;

鉴于机械设备行业是制造业中非常重要的一部分,同时也是欧洲共同体经济的重要工业支柱之一;

鉴于机械设备的内在安全设计和制造以及适当的安装和维护,可以减少因其使用而直接造成的大量意外事故带来的社会损失;

鉴于各成员国有责任保证其境内的人员,特别是机械设备的使用对工人的健康和安全造成明显危险,适当时,包括家畜的健康和安全及商品的卫生;

鉴于各成员国有关防止意外事故的立法体系有很大差异;鉴于常常以事实上的强制性技术规范和/或自愿性标准来补充的有关强制性条款,虽然未必会导致各国健康和安全水平的不同,然而由于这些条款的不一致却形成了欧洲共同体内部的贸易壁垒;鉴于因而机械设备的合格认证和各国认证体系存在相当大的差异;鉴于使各成员国有关防止机械设备危险的现行健康与安全条款必须趋于一致,以保证机械设备在不会降低各成员国现有的被证明为合理的保护水平的前提下在市场上自由流通;鉴于本指令有关机械设备的设计与制造的条款是安全的工作环境所必需的,因此应该对其增加有关防止工人在工作中可能遭受某些危险的特殊条款,以及基于工作环境中工人安全度的条款;

鉴于欧洲共同体法律的现状,对于例如商品自由流通这样的欧洲共同体基本法规之一,作为例外,它规定在有关条款可能被认为是满足强制性要求所必需的情况下,必须要接受由于各国法规在产品销售方面存在差异而在欧洲共同体内造成的流通障碍;

鉴于1985年6月欧洲联盟理事会批准的关于建立欧洲共同体内部市场的白皮书的第65条和第68条,规定了一个立法协调的新方法;鉴于在这种情况下,法律的协调必须只限于那些为满足有关机械设备的强制性和基本健康与安全要求所必需的要求;鉴于因为这些要求是基本要求,它们就必须取代各国有关的条款;鉴于保持和提高各成员国业已达到的安全水平,是本指令以及由基本要求所规定的安全原则的基本目的之一;

鉴于本指令的适用领域,必须基于“机械设备”术语的通用定义,以适应产品的技术开发;鉴于复杂设备的开发及其所涉及的危险在性质上是相同的,所以将它们明确纳人本指令是合理的;

鉴于还必须涉及单独投放市场的安全零件,而对这些部件的安全功能,制造商或其在欧洲共同体内确定的授权代表已进行了声明;

鉴于在交易会和展览会等场合,必须允许展出不符合本指令的机械设备;鉴于在这种情况下应以适当的方式让有关方面知道:该机械设备不符合本指令要求,不能在该条件下购买;

鉴于必须遵守这些基本的健康与安全要求,以确保机械设备是安全的;鉴于实施

这些基本要求时,必须仔细地考虑到制造时的工艺状况以及技术和经济要求;鉴于本指令所指的机械设备的投人使用,只能是按制造商预定的用途对机械设备本身的使用;鉴于这并不排除对机械设备规定外加的使用条件,只要并不因此而对机械设备进行本指令未规定的修改;

鉴于不仅必须保证加贴CE标志或附有EC合格证书的机械设备能自由流通和投入使用,而且还必须保证未加贴CE标志但需要装配到其他机械设备上或与其他机械设备组合成为一套较复杂的装置的机械设备能自由流通;

鉴于本指令只对某些类别的机械设备规定了基本的健康与安全要求,并补充了一些更为具体的要求;鉴于为了帮助制造商证明符合这些基本要求,并且为了能对这些基本要求的符合性进行检验,需要有一套在欧洲层次上的协调标准,以防止机械设备的设计和制造产生危险;鉴于这套欧洲协调标准是由民间团体制定的,并且必须保持其非强制性的地位;鉴于为此目的,欧洲标准化委员会(CEN)和欧洲电工标准化委员会(CENELEC)按照欧洲联盟委员会与这两个机构在1984年11月13日签订的合作总指导原则被认可为制定协凋标准的主管机构;鉴于在本指令含义内的协调标准,是由这两个机构之一或两个机构共同依据欧洲联盟委员会按照83/189/EEC指令中相关条款下达的委托书和上述总指导原则所制定的技术规范(欧洲标准或协调文件);

鉴于法律框架需要改进,以保证雇主和雇员都能在标准化的进程中作出有效的和适当的贡献;

鉴于成员国对其境内包括在基本要求之内的安全、健康及其他方面所负的责任,必须在规定了适当的欧洲共同体保护程序的安全保证条款中加以确认;

鉴于目前各成员国的做法,制造商应该负有证明其机械设备符合有关基本要求的责任;鉴于符合相关协调标准的产品可被视为符合有关基本要求;鉴于当制造商认为需要时,可以自行决定其产品由第三方进行检验和认证;

鉴于对于某些具有较高危险因素的机械设备,要求采用较严格的认证程序;鉴于采用EC型式检验程序的结果可能是让制造商提交一份EC合格声明,而不需要任何诸如质量保证、EC验证或EC监督等更严格的要求;

鉴于在发布EC合格声明前,制造商或其在欧洲共同体内的授权代表必须提供一个技术结构文件;鉴于虽然并非一定需要永久地以资料方式提供所有文件,但是必须做到一有要求,即能提供;鉴于技术文件不必包括机器制造过程中使用的各种组件的详细设计图纸,除非必须要有这些资料才能确定其是否符合基本安全要求;

鉴于在1985年6月15日关于全球认证和测试方法的通报中,欧洲联盟委员会提出了制定有统一设计的CE合格标志的共同规则;鉴于在1989年12月21日关于合格评定全球方法决议中,欧洲联盟理事会批准了关于CE标志使用这种统一方法的指导原则;鉴于基本要求和合格评定程序是必须采用的新方法的两个基本要素;

鉴于必须向依据本指令作出任何决定的接受者通报该项决定的理由,并向他们指明合法的补救措施;

鉴于本指令不得影响各成员国有关附录Ⅷ第B部分规定的转换和实施指令的最后日期所承担的义务;

兹通过本指令:

第1章适用范围、投放市场与自由流通

第1条

1.本指令适用于机械设备,并对其规定了附录Ⅰ确定的健康与安全基本要求。它还应适用于单独投放市场的安全零件。

2.在本指令中:

(a) 机械设备是指

——若干部件或零件连接在一起的组合装置,其中至少有一个零部件通过适用的驱动件、控制和功率电路等而运动,这些零部件的组合是为了某一特定的应用,特别是为了用于材料加工、处理、运送或包装;

——若干机器的组合装置,这些机器是为了达到共同的目的被组合和控制,使其作为一个整体运转;

——调整机器功能的可互换设备,这种设备投放市场的目的是用来装配在一部机器或一系列不同的机器上,或者由操作者装在牵引车上,但是这类设备不是备件或工具。

(b) 安全零件是指

一种零件,它不是可互换的设备,制造商或其在欧洲共同体内确定的授权代表将这种零件投放市场是为了在使用时履行一种安全功能,它的失效或故障会危及暴露的人员的安全与健康。

3.下列机械设备不包括在本指令适用范围内:

——仅由人力驱动的机械设备,用于升降载荷的机械设备除外;

——与病人直接接触的医疗用机械设备;

——使用在游乐场和/或赛场的专用设备;

——蒸汽锅炉、储罐或压力容器;

——为核用途而专门设计或投入使用的机械设备,其发生故障时会产生核辐射;——构成机器一个组成部分的辐射源;

——枪、炮;

——用于汽油、柴油、可燃性液体及危险物质的储罐及输送管线;

——运输工具:即通过空中、铁路、水路只运送乘客的运载工具及其拖车,以及用于空中、公路、铁路或水路运送商品的运输工具。采矿业所用的车辆除外;——装上设备的海船和近海移动设施;

——公共或专用载人架空索道,包括缆车;

——74/150/EEC指令的第1条第1款定义的农业及林业用拖拉机;

——为军用或警用专门设计制造的机器;

——在特定高度建筑物或设施上永久性使用的升降设备,其坐厢在两条与地平面呈15°以上倾角的刚性导轨之间移动,用于运送:

?人员;

?人员及商品;

?只是商品,但坐厢可以进入,即人员能毫不费力地进入厢内,并且控制器安装在厢内或人员在里面可触及之处;

——使用齿条齿轮轨道式车辆运送人员的运输工具;

——矿井卷扬传动装置;

——剧场升降机;

——用于升降人员或人员和商品的建筑工地升降机;

4.对于机械设备和安全零件,若本指令所述的危险已全部或部分地为专用欧洲共同体指令所涉及,则在实施这些指令的情况下,本指令不应适用或不再适用这些机械设备或安全零件及其所产生的危险。

5.对于机械设备,若其危险主要由于电方面引起,这种机械设备只适用73/23/EEC指令。

第2条

1.各成员国应采取一切适当措施以确保本指令所适用的机械设备或安全零件只有在安装、维护适当并按预定用途使用时不危及人员,适当时家畜的健康与安全或财产的安全前提下,才可投放市场和投入使用。

2.本指令不得影响成员国在充分遵守《欧洲共同体条约》的原则下制定一些他们认为是必要的要求的权利,以确保人员特别是工人在使用该机械设备或安全零件时受到保护,只要这并不表明以本指令规定之外的方式对这些机械设备或安全零件作了修改。

3.在交易会、展览会或展示会等场合,成员国不应阻止不符合本指令条款的机械设备或安全零件展出,但是应该用一个明显的标记清楚地表示该机械设备或安全零件不符合本指令条款,并且在制造商或其在欧洲共同体内的授权代表使该机械设备或安全零件符合指令之前不能出售。展示期间,应采取适当的安全防护措施,以确保人员的安全。

第3条

本指令所适用的机械设备及安全零件,必须符合附录Ⅰ所规定的健康与安全基本要求。

第4条

1.各成员国不得禁止、限制或阻碍符合本指令的机械设备和安全零件在其境内投放市场或投入使用。

2.如果制造商或其在欧洲共同体内的授权代表按照附录Ⅱ的B部分声明其机械设备预定装到其他机械设备中或者与其他机械设备组装成本指令所适用的机械设备,则各成员国不得禁止、限制或阻碍该机械设备投放市场。但独立运转的机械设备除外。第1条第2款(a)中所述的“可互换设备”,在任何情况下都必须加贴CE标志,并附有附录Ⅱ第A部分所述的EC合格声明。

3.对于第1条第2款定义的安全零件,如果它们附有制造商或其在欧洲共同体内的授权代表提供的附录Ⅱ的C部分所述的EC合格声明,各成员国不得禁止、限制或阻碍其投放市场。

第5条

1.各成员国应认为以下机械设备或安全零件符合本指令的所有条款,包括第二章规定的合格检验程序:

——加贴CE标志并附有附录Ⅱ的A部分所述的EC合格声明的机械设备;——附有附录Ⅱ的C部分所述的EC合格声明的安全零件。

没有协调标准时,成员国应采取他们认为必要的任何措施,使有关各方关注他们认为是十分重要的或与正确实施附录Ⅰ的健康与安全基本要求有关的各国现行技术标准和规范。

2.如果依据协调标准(其编号已在欧洲共同体官方公报中发布)转换的国家标准适用一项或几项基本安全要求,则按照该标准制造的机械设备或安全零件应被推定为符合有关的基本要求。

各成员国应公布依据协调标准转换的国家标准的编号。

3.各成员国应保证采取适当措施,以确保社会合作伙伴在国家一级对制定和监控协调标准的过程施加影响。

第6条

1.如果某一成员国或欧洲联盟委员会认为本指令第5条第2款所述的协调标准不完全符合第3条所述的基本要求,欧洲联盟委员会或者该成员国应该将这一问题提交依据83/189/EEC指令建立的常设委员会,并提出相应的理由,常设委员会应及时地提出意见。

在收到常设委员会意见后,欧洲联盟委员会应该通知各成员国是否需要从第5条第2款所述的通报信息中撤销这些标准。

2.应该建立一个常设委员会。常设委员会由各成员国指派的代表组成,并由欧洲联盟委员会的代表担任主席。常设委员会应制定自己的程序规则。

任何有关实施和实际采用本指令的任何问题,均可按照下列程序向常设委员会提出:

欧洲联盟委员会的代表应向常设委员会提交拟采取的措施草案,常设委员会应在主席根据有关问题的紧急程度而规定的限期内对该草案提出意见,必要时进行表决。

常设委员会的意见应记录在会议纪要中,而且每个成员国代表均有权要求将其观点记入纪要中。

欧洲联盟委员会应最大限度地考虑常设委员会的意见,并应将其考虑该意见的方式通知常设委员会。

第7条

1.如果某一成员国确认按其预定用途使用的:

——加贴CE标志的机械设备;或

——附有EC合格声明的安全零件,

可能会危及人员、家畜或财产的安全,即应采取一切适当的措施从市场上撤除这些机械设备或安全零件,禁止其投放市场、投入使用或限制其自由流通。

成员国应将他们所采取的任何此类措施立即通知欧洲联盟委员会并说明作出决定的理由,特别要说明其不合格是否由于:

(a) 没有满足本指令第3条所述的基本要求;

(b) 实施本指令第5条第2款所述的标准不当;

(c) 本指令第5条第2款所述标准本身有缺陷。

2.欧洲联盟委员会应及时地与有关方面进行磋商。若经磋商,欧洲联盟委员会认为成员国所采取的措施是合理的,它应立即将这一情况通知采取措施的成员国和其他成员国。若经磋商,欧洲联盟委员会认为所采取的行动是不合理的,它应立即将这一情况通知采取措施的成员国及制造商或其在欧洲共同体内的授权代表。若本条第1款所述的决定是基于标准本身的缺陷,而原作出决定的成员国又坚持它的立场,欧洲联盟委员会则应立即通知常设委员会,以便启动本指令第6条第1款所述的程序。

3.如果:

——机械设备不合格但已加贴了CE标志;

——安全零件不合格但附有EC合格声明;

主管成员国则应对加贴标志或编写了EC合格声明的人员采取行动,并将其通知欧洲联盟委员会和其他成员国。

4.欧洲联盟委员会应确保各成员国及时了解此程序的进程和结果。

第2章合格评定程序

第8条

1.为证明机械设备及安全零件符合本指令,制造商或其在欧洲共同体内的授权代表必须根据附录Ⅱ的A部分或的C部分规定的适当模式,为其所制造的所有机械设备或安全零件编写EC合格声明。此外,只是对机械设备的情况,制造厂商或其在欧洲共同体内的授权代表必须在机器上加贴CE标志。

2.在机械设备投放市场前,制造商或其在欧洲共同体内的授权代表应该:

(a) 如果机械设备不属于附录Ⅳ所述,制订附录Ⅴ所规定的文件。

(b) 如果机械设备属于附录Ⅳ所述,且其制造商并未采用或仅部分采用本指令第5条第2款所述的标准,或没有此类标准,提交一个机械设备样品以供进行附录Ⅵ所述的EC型式检验。

(c) 如果机械设备属于附录Ⅳ所述,且是按本指令第5条第2款所述标准生产的:——制定附录Ⅵ所述的文件并送交指定机构,该机构将尽快宣布已收到该文件,并予以保存;

——向该指定机构提交附录Ⅵ所述的文件,该机构将充分证明第5条第2款所述标准已被正确实施并制定该文件适用证书;

——或者提交机械设备样品,以供进行附录Ⅵ所述的EC型式检验。

3.若本条第2款(c)的第1项适用,则附录Ⅵ第5点第1句话和第7点的条款也应适用。

若本条第2款(c)第2项适用,则附录Ⅵ的第5、6、7点的条款也应适用。

4.若本条第2款(a)和第2款(c)的第1和第2项适用,则EC合格声明中只应声明符合该指令的基本要求。

若本条第2款(b)和第2款(c)的第3项适用,则EC合格声明应声明符合已通过EC型式检验的样机。

5.安全零件应执行本条第2款、第3款和第4款规定的适用于机械设备的认证程序,而且在EC型式检验中,指定机构应验证该安全零件适用于履行制造商所声明的安全功能。

6.(a) 如果机械设备在其他方面必须执行其他欧洲共同体指令并且还规定加贴CE标志,则所加贴的CE标志应表示该机械设备也被推定为符合这些其他指令的条款;

(b) 然而,如果这些指令中有一个或几个允许制造商在过渡期内任意选择采用何种指令,则CE标志应表示产品只符合制造商所采用的指令。在此情况下,必须在指令要求的并随附于该机械设备的文件、通知和产品说明书中,给出所采用的指令细节(欧洲共同体官方公报所公布的项目)。

7.如果制造商或其在欧洲共同体内的授权代表均未履行本条第1款~第6款规定

的义务,这些义务则应由任何将该机械设备或安全零件投放欧洲共同体市场的人员承担。任何组装不同来源的机械设备或其部件、或者安全零件、或者为其自己使用而制造机械设备或安全零件的人员,都应履行同样的义务。

8.对于在一台机器或牵引车上安装本指令第1条规定的可互换设备的任何人,只要所提供的部件都是相容的,所装配的机器的每一部件都加贴了CE标志,并附有EC合格声明,本条第7款所述的义务则不应适用。

第9条

1.各成员国应将其批准实施本指令第8条所述程序的指定机构、这些机构被指定执行的具体任务以及由欧洲联盟委员会事先分配给这些机构的编号,通知欧洲联盟委员会和其他成员国。

欧洲联盟委员会应在欧洲共同体官方公报上公布这些指定机构的名称、编号以及被指定任务的清单。

欧洲联盟委员会应确保这个名单及时更新。

2.在评定这类指定机构时,各成员国应采用附录Ⅶ中规定的准则。符合有关协调标准规定的评定准则的机构应被推定为满足这些准则。

3.成员国如果发现其批准的机构不再符合附录Ⅶ规定的准则,必须撤销这一批准,并应将这一信息立即通报给欧洲联盟委员会和其他成员国。

第3章 CE 标志

第10条

1.CE合格标志,应由大写字母“CE”组成,所用标志的式样见附录Ⅲ。

2.CE标志应按附录Ⅰ中1.7.3的规定,清楚、醒目地加贴在机械设备上。

3.应该禁止在机械设备上加贴容易使第三方对CE标志的含义和式样产生混淆的标志。只要不影响CE标志的清晰度和明视度,可以在机械设备上加贴任何其他标志。

4.在不损害第7条的前提下:

(a) 若某成员国确认cE标志已被不适当地加贴,制造商或其在欧洲共同体内的授权代表必须按照成员国强制要求的条件,负责使产品符合有关CE标志的条款并中止侵害;

(b) 如果不适当加贴CE标志的行为继续存在,成员国应采取一切适当措施限制或禁止该产品投放市场,或者按第7条的程序保证使该产品撤出欧洲共同体市场。

第4章最终条款

第11条

任何依照本指令作出的限制机械设备或安全零件投放市场和投入使用的决定,应说明所依据的确切理由。应将这类决定尽快通知有关方面,有关方面应同时被告知按有关成员国现行法律可供采取的合法的补救措施,以及采取补救措施的规定期限。

第12条

欧洲联盟委员会将采取必要措施,确保可以得到有关本指令管理方面所有相关决定的信息。

第13条

1.各成员国应该向欧洲联盟委员会通报他们在本指令管辖的领域内所通过的国家法律条款文本。

2.欧洲联盟委员会应在1994年1月1日前对本指令相关的标准化工作进展情况进行审查,并且提出任何适当的建议措施。

第14条

1.附录Ⅷ的A部分所列的指令特此撤销。但这一撤销不得影响各成员国履行附录Ⅷ的B部分规定的有关这些指令的转换和实施截止期的义务。

2.被撤销指令的编号应该被认为是本指令的编号,并应按照附录Ⅸ给出的对照表查阅。

第15条

本指令应在欧洲共同体官方公报上公布之后的第20天起生效。

第16条

本指令分发给各成员国。

欧洲议会主席欧洲联盟理事会主席

J.M.GIL-ROBLES J.CUNNIGHAM

1998年6月22日于卢森堡

(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案

一、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案 二、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围:DK1+290~DK3+019,线路长度1729m。设高架车站1座,为孟家铺站;设高架区间2个,分别为永安堂~孟家铺高架区间、孟家铺~黄金口高架区间(靠近孟家铺站部分)线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础,承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼,根据施工需要施工现场要配备机械设备为:吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 三、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入,不小于6米。 2、道路必须畅通,场地清理干净且宽敞,并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明,且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方,应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场,现场施工人员,要认真察看地形,保证安全施工,特别注意设备堆放地,架空电线在安全范围,地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主,具体时间由项目部确定。运输路线:介绍具体的路线。运输车到达项目门口,在没有项目相关人员指挥的前提下,不得进入施工现场,待相关人员指挥引路才入内,运输车司机应开车缓慢前进,不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后,观察现场道路情况,如果发现现场道路不能满足汽车运行时,及时向项目反应,采取其他有效措施。 五、设备进退场的验收标准 1、设备外观①外观整齐、清洁,无大的变形、腐蚀、裂隙。②无漏油、漏气、漏水。 2、坚固件无松动。 3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好,无干磨、无磨损间隙。 4、电气线路规范整齐、元件良好,安全绝缘性好,各种灯光、仪表、指示灯完好。 5、各磨损件、易换件更换及时,未磨伤母体:①工作装置:铰、销、轴磨损轴承、衬套,不伤及座孔。②履带设备:四轮一带磨损程度小,成色系数≥6(退场时应不小于进场验收时确定的成色系数)。 6、油水液充足:在标准刻度范围之内。 7、各种压力值:设备试运行时工作装置能正常运行,各种压力值显示正常。 8、发动机:起动运行正常、水温正常、无漏机油,无排黑烟,无异常声响。 9、轮式设备:底盘转向系统灵活,制动可靠。 10、随机附件齐全:设备维护使用说明书、零配件目录、履历(特别是有关大修的)资料齐全。11、营运车辆:各种证照齐全、有效,进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清,无拖欠,无肇事纠纷。 六、验收制度 1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械,满足施工的要求,并造册登记。 2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格

机械设备维护、保养管理制度

机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设 备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设 备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到三好(管好、用好、维护好), 四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),三懂(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司 机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级应知、应会要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养, 包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方 法,以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

机械施工服务方案

服务方案 中国农业银行广东省分行营业部: 我公司是一家建筑装修装饰工程专业承包一级国有企业,并连续十年获“重合同、守信用”的企业,享誉社会。在同行中享有较高的声誉,据悉贵行“营业部各网点装修工程入库”举行投标活动,如果招标工程由我司中标,我司将以良好的服务回馈贵司,以下是我司详细的服务方案: 一、服务准则 根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》及合同的要求,工程交付使用后,公司负责工程保修的责任;公司和项目部在工程竣工验收之前,与业主签订质量保修书,作为合同附件,向业主发放维修服务卡,建立记录台帐;听取客户意见,对业主使用过程中所反映的问题及时组织人员到现场进行调查,制定维修方案并加以实施,把对业主生活的影响降到最低点,做到“急用户所急,想用户所想”,体现“顾客就是上帝”的企业经营宗旨。 二、施工实施计划 1施工准备工作 如我司接到中标通知书及施工图纸,我方即由项目经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求,施工现场的实际情况,着手进行大量的准备工作。 1.1管理人员技术人员的配备 我公司专门成立中国农业银行某支行装饰工程项目经理部,委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理(项目负责人),并配备项目技术负责人,质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子,作为工程项目管理组织职能机构,全面负责项目从开工到完工全过程的施

工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻装饰工程施工项目上的全权代表,对作业层负有管理职能,以确保工程的质量与工期达到顾客(建设单位)的要求。 1.2施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则: (1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。 (2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。 (3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 (4)按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。 另外,在配备机械设备时,我公司还综合考虑了以下因素: (1)技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

机械设备维护保养

各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 (一)泵机转运后检查: 1.检查供电电源:电源应为380V/50HZ,允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2.检查电箱、电缆:泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关,并直接接入电网,不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆,要确保有足够的过流面积。 3.检查接地电保护:泵机接地线应就近插入潮湿土壤中,接地电阻不大于4Ω。4.泵机就位检查:泵机要放在水平、密实的地面上,不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量,轮子悬空,放置应平稳。 5.给排水检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 6.整机全面检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 7.检查电箱:检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路,各触头螺钉有无检脱,各断路器、熔断器完整无破损,熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常,线路无破损。 (二)班前、班中检查,班后保养 1.检查电器系统:电源相序正确,电动机转向正确,电箱上各指示灯正常,泵机启动正常,远摇操纵盒工作正常。 2.检查油箱、油量、油质:油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同,且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3.检查切害环、眼镜板间隙:切割环和眼镜板间应配合紧密,眼镜板同切割环无较大磨损,缝隙小于2mm,实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4.检查泵活塞:砼缸后活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。 5.检查油脂润滑系统:油脂泵工作正常,油脂箱子应保持足够的油脂量,油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常,油脂润滑点应有油脂溢出。 6.检查搅拌装置:搅拌装置正、反向运转正常,无异常及卡死现象。搅拌叶片无

施工现场机械设备管理方案完整版

施工现场机械设备管理 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工机械设备 使用管理方案 审批: 审核: 编制: 日期:年月日 一、编制依据: 按照JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》、《建设工程安全生产管理条例》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、云南省《建筑施工机械设备硬性管理条律》及各种机械设备使用说明书要求进行管理;由公司《质量、环境与职业健康安全管理体系》进行全面控制。 二、工程概况:

1、建设单位: 2、工程名称: 3、建筑面积: 4、建筑高度: 5、主体型式: 三、工程地点:工程主要施工机械设备: 四、设备交接验收控制: 项目部与项目部(或处与处)之间进行设备调运时,应进行施工机械设备交接验收记录,并应双方相关负责人和设备管理员的签字记录,还应注明设备的完好情况。施工机械设备交接验收记录见附表。 五、机械设备进场和安装时的控制:

对各种刚进场的机械设备要进行严格控制,严禁不合格的设备进入现场,不合格的设备有以下几种:所选用的机械设备没有生产许可证和产品质量合格证;安全装置和各种限位装置修复后无法达到各种规范安全要求的;外形结构出现焊缝严重开裂、主要构件出现严重变形已无法修复的;传动机构各零部件严重磨损和严重变形已无法修复的;不安TN-S接零保护系统配制线路的;不安“五个一”(即一机、一箱、一漏、一闸、一锁)。 对各种刚进场的合格设备要进行严格的安装调试和进行二级保养后,设备的各项技术指标均能达到各种规范要求和各种安全条例要求的,才能投入使用,具体体现在施工机械设备安装调试运转验收记录(记录见附表);对机械设备的电器必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”,绝不允许两台用电设备的电气控制装置同在一个开关箱内,必须对保护零线重复接地电阻进行测试且电阻不得大于10Ω,特殊情况下使用三相四线制系统时,保护接地电阻不得大于4Ω,具体体现在接地电阻测试记录上。 六、施工机械设备的使用控制: 在机械设备使用过程中,将设备分成三类进行管理:一类为小型设备包括卷扬机、切断机、弯曲机、木工机、切割机、对焊机、电焊机等;一类为中型设备包括砼搅拌机、砼配料机、砼搅拌站、井字吊篮等;一类为租赁设备。

舞台机械设备保养与维护要点

精心整理 关键词:舞台机械舞台灯光舞台吊杆 编写:北京德恩普舞台工程技术有限公司 无论是在大剧院里面还是在场外的舞台上,所有的舞台机械、舞台灯光都有一定 赢得了客户的广泛赞誉。 对舞台机械的专注与热情,我们不断增强技术先导的核心优势,积极开拓新舞台机械的技术手段和应用形式,以国际化的视野结合全球优秀的战略合作伙伴,致力成为舞台机械行业领先的解决方案的供应商。

一. 舞台机械系统维护 1.钢丝绳、滑轮、抱闸、刹车等部件进行检查,对钢丝绳进行更换维修以确保吊杆 机械系统能稳定、良好、安全的运行; 2.舞台吊杆电气控制系统的控制柜进行全面检查,对有问题的元器件进行更换。确 保杆电气控制系统的控制柜能稳定、良好、安全的运行。 二. 舞台灯具系统的检修和维修 1.对所有舞台灯具进行检查,更换灯泡以确保所有舞台灯具能稳定安全的运行。 三. 舞台上的灯光线路的检修 1.更换所有舞台上的灯光线路确保线路稳定、良好、安全; 2.更换接线盒等重点防火部位的配件,确保接线盒等重点防火部位稳定和安全; 3.对不符合安全要求的接头进行规范安装,确保性能稳定、良好、安全的运行。

状态),使灯泡微亮,让其处在预热状态,使其受热均匀,同时蒸发掉凝结在灯泡玻璃壳上的水分子,预热数分钟后,再推亮一点,再预热数分钟后,方可将灯光完全推亮。

泡的海棉、塑料纸或柔软的纸巾包裹,再进行安装,安装之后一定要记得将这些包裹物取下来,以免在推亮灯泡时引发火灾。 4.切忌将回光灯照射出来的光速调的过于聚焦。过于聚焦会在短时间内将装在该灯 上的色纸颜色变淡,失去色彩,更有甚者,将色纸烤灼出一个洞。如果灯具直射的距离和易燃物品过近,不有可能将其点然。

设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵) 2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计 序号名称型号规格单位数量备注 1 污油脱水罐3 2 .5 m 3 台 2 污水处理部分 2 收油器台 2 非标设备 3 QY-1200 恒量药液投 配槽 Ф1400×2600 台 1 污水处理部分 4 螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD 台 2 污水处理部分 5 罗茨鼓风机D22×16-7/5000 台 2 污水处理部分 6 汽车装车泵SJA4 ×6P×81 台 4 汽、柴油泵棚部分 7 火车装车泵SJA6 ×8P×18 台 5 汽、柴油泵棚部分 8 装船、倒装罐SJA6 ×8P×18 台 2 汽、柴油泵棚部分 9 恒压变量给水泵BTS-ⅢB-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵FBD80Ⅲ台 5 消防部分 11 循环水泵100DL100-20×2 台 2 消防部分 12 潜水泵WQD600-15-55 台 2 消防部分 13 污水提升泵IS65-50-125 台 2 污水处理部分 14 溶气罐加压泵IS50-32-200A 台 2 污水处理部分 15 生化及过滤水提升泵IS65-50-125 台 3 污水处理部分 16 油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250 台 2 污水处理部分 17 泡沫液贮罐Ф1800×3400 台 2 消防部分 18 静态混合器Dg100 台 1 污水处理部分 19 溶气释放器Dg125 台 1 污水处理部分 20 固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S 台 4 消防部分 21 污油提升泵50GZB-50 台 2 污水处理部分 22 溶气罐Ф600×3325 台 1 污水处理部分 23 核桃壳过滤器HLJ-1200 台 1 污水处理部分 24 增氧机650型台 1 污水处理部分 25 浮选刮渣机YB802-4 台 1 污水处理部分 26 玻璃钢波纹板体L.B.H=1755 ×762×1048 台 6 污水处理部分 27 布水栅760 ×1400×10 块 6 污水处理部分 28 铸铁支承格栅740 ×3600×10 块32 污水处理部分 29 布水板1220 ×2524×10 块 2 污水处理部分 30 无油润滑空压机ZW-3/10 台 2 热工部分 31 储气罐D-6/0.8 、、、0.6 m 3 台 2 热工部分

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批: 校核: 编制: XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10

7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25

机械设备维护保养制度全

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 1.1.1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 1.1.3润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 1.1.4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

施工用大型机械设备施工方案

施工用大型机械设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸,应由具备相应承包资质的专业人员进行,其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定,并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械,在交付使用前,应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试,确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷,并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外,其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后,方可上岗操作。 6 每班作业前,起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查,各机构进行空载运转,发现不正常时,应予排除。 7 起重机司机开机前,必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作,严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时,严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时,必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位,断开主电源,锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同;外购件应有材质、性能说明;材料代用不得降低原设计规定的要求;维修后,应按相关标准要求试验合格;机械维修资料应纳入该机设备档案。

二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外,还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定: 1 塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30,塔式起重机安装前,应对路基进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时,应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施,对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查,并排除塔式起重机旋转过程中障碍,确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定: 1)液压系统应空载运转,并检查和排净系统内的空气; 2)应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求,并将回转机构制动住; 3)顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业; 4)顶升作业应在白天进行,风力在四级及以上时必须立即停止,并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,

施工用大型机械设备施工方案

大型施工设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸,应由具备相应承包资质的专业人员进行,其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定,并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械,在交付使用前,应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试,确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷,并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外,其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后,方可上岗操作。 6 每班作业前,起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查,各机构进行空载运转,发现不正常时,应予排除。 7 起重机司机开机前,必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作,严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时,严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时,必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位,断开主电源,锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同;外购件应有材质、性能说明;材料代用不得降低原设计规定的要求;维修后,应按相关标准要求试验合格;机械维修资料应纳入该机设备档案。

二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外,还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定: 1 塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30,塔式起重机安装前,应对路基进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时,应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施,对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查,并排除塔式起重机旋转过程中障碍,确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定: 1)液压系统应空载运转,并检查和排净系统内的空气; 2)应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求,并将回转机构制动住; 3)顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业; 4)顶升作业应在白天进行,风力在四级及以上时必须立即停止,并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、

机械设备的日常维护保养及验证标准

舞台机械设备保养和维修计划 为了确保舞台机械设备在使用过程中有效的运行和保持良好的性能,按照舞台机械设备的实际情况进行定时检查及维修。根据舞台机械运行周期通过一定的检测手段。检查了解机械的技术状态,发现存在问题、缺陷和隐患,进行维修保养予以排除,保证机械利用率和完好率,日常应做好清洁、润滑、调整紧固、防腐为主要内容的工作。 设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保)、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。(一)设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查(日常点检) 日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每周由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡

记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查 每隔三个月由专门技术人员进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。 3、精度检查 这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由工作人员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精度,为设备调整和修理提供参考依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。 (二)日常保养 设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐:计算机、工具放置整齐;安全防护用品齐全。 2、清洁:设备内外清洁干净;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全;油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。 4、安全:实行凭证操作;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。

动设备施工方案

动设备安装(方案)报审表

独山子石化公司矿区服务事业部XX路东区新建 换热站(28#换热站) 动设备安装工程施工方案 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 独山子华茂实业建筑安装公司 2011年9月22日

.目录 一、动设备工程概况及特点 二、施工准备及编制依据 三、工程设备施工方案 四、技术要求 五、、计划绝对工期 六、安全注意事项 七、劳动组织、工机具及设备配备计划 八、主要管理措施 九、成品保护

一、动设备工程概况及特点 1、概况: 本工程为XX独山子石化公司矿区服务事业部XX路东居民区新建28#换热站安装工程,我方对目前所掌握的设计资料进行了会审,在此次工程中,我公司需安装的动设备规格型号:DFWR65-200A/2/5.5型补水泵2台,DFWR250-400BT/4/75热水循环泵3台。 2、特点: 由于动设备的安装就位是工艺接管安装施工的基础,因此必须按期、保质保量的完成项目部安排的任务。由于在施工中难免碰到与其他工作相互交叉作业,对安全施工造成不利影响。因此,我方必须事先将施工中可能遇到的问题仔细考虑周全,认真做好进点前的各项施工准备工作,减少意外情况的发生。 二、施工准备及编制依据 1.技术准备: 1.1由技术负责人组织施工人员认真学习施工规X和施工方案。 1.2针对施工难点,重点,采取相应的技术措施,进行技术准备。 2、施工资料的准备: 2.1准备设计图纸要求准备施工规X,并按规X要求准备质量验评表格。 2.2在了解现场施工实际情况后,编制HSE预案。 3、材料准备: 3.1按分部工程设备情况准备所需斜垫铁、平垫铁。 3.2准备机泵解体时所需的各种物品。如砂纸、大布,润滑脂等。 3.3准备找平,找正用材料。 4、施工机具准备: 4.1机泵安装专用检测仪器,框式水平仪,百分表等。 4.2常用钳工安装机具,计量器具必须经检验部门鉴定合格和进行前报验。 4.3常见机泵解体专用工具和压缩机专用工具。

施工机械设备的维护与保养

施工机械设备的维护与保养 随着我国建筑行业规模的不断扩大,越来越多的机械设备在施工过程当中得到应用,因而机械设备的使用程度也越来越高,建筑行业的建设施工水平日益提高,工程的建设效率也更上一个台阶。在实际的建筑施工过程当中,机械设备的性能和使用寿命会受到很多环境因素和人为因素的影响,从而严重制约机械设备在施工当中的使用效率。针对这样的情况,我们应当在具体的施工现场对机械设备的实际使用情况进行调查了解,找出制约机械设备正常使用的原因,制定有效的方法和措施对施工机械设备进行恰当的维护与保养,力争在最小的成本开销下获得最理想的经济效益。由此,围绕施工机械设备的维护与保养话题进行了探讨。 标签:施工机械设备;维护;保养;施工单位 1 引言 从目前国内施工单位对机械设备的管理工作实施情况来看,相对于以前的管理状况已经有了很明显的进步,管理效率有所提高,并且相关领导层对机械设备的管理工作也越发重视和关注。在施工机械设备的整个管理内容当中,设备的维护与保养是十分重要的部分。因此,相关管理人员应当认识到施工机械设备维护与保养工作的重要性与必要性。由于施工机械设备的管理工作实施是否有效,将直接关系到整个项目施工的顺利开展和经济效益,因而有必要对机械设备的管理工作进行探讨和分析,以求进一步完善设备的管理模式,创新和改善管理方式与方法,制定有效科学的管理制度与章程,从而逐步提高施工机械设备管理效率和管理质量。 2 施工机械设备管理现状及存在的问题 施工机械设备的维护与保养工作是否落实将直接影响到整个施工的进度和效率,关系到施工单位的经济效益高低。所以,我们有必要对施工机械设备管理现状及存在的问题进行探讨,只有找到问题的根本,才能对症下药,解决问题,从而为施工进度和效率提供保障,提高施工单位的经济效益。 2.1 保养的相关制度规定没有落实 从实际调查情况来看,很多施工机械设备的管理工作都没有具体落实,也没有明确规范的操作程序,尤其是在机械设备的维护与保养方面,管理情况更差。由于机械设备的保养工作没有做好,导致在实际施工过程中,设备容易出现故障,进而增加了设备的维修成本。很多施工单位都偏重于管理措施的实施,却忽略了措施是否符合规定和制度。首先,很多机械操作技术人员只看重对机械的运作,在设备出现问题时却没有进行及时的维修。其二,部分缺乏责任心的维修人员,可能在进行设备的维修工作时,没有做到尽职尽责,导致很多设备虽然进行了维修,但是在很短时间内又会出现故障,甚至比之前的问题更加严重。

设备保养与维护

设备保养与维护 根据本公司生产设备管理程序要求特制定的维修保养计划。保持基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁、检查、紧固、润滑、调整、检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 4)电气作业由专业人员执行。 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养、一级保养、二级保养、三级保养和季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等确定。根据零件磨损规律、老化规律,把程度相近的项目集中起来,达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养。保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人员负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操作机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部件的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目 1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器、仪表、操作按钮盒手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水、漏气、漏电现象。 设备运行中的检查 1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2)运行中注意安全部件是否正常。 3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1)清洁设备外部,除去设备内的生产用料,清洁各种零部件。 2检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3)排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养、二级保养和三级保养。

机械施工方案

机械施工方案 一、混凝土搅拌机施工方案 (1) 混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方,并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。 (2) 料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。 (3) 进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。 (4) 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。 (5) 运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。 (6) 操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前,必须切断电源,卸下熔断器锁好电源箱,并设专人监护。 (7) 作业时操作人员应精神集中,不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时,应立即切断电源。 (8) 作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。 二、牵引式混凝土输送泵施工方案 (1) 垂直管前应装不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接放在混凝土输送泵的输出口,混凝土输送泵管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。

(2) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面上,放下支腿,将机身安放平稳。 (3) 拆卸时严禁管口对人,疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道的压力。 (4) 如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备,清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。 (5) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。 (6) 不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道;作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。 (7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。 三、挖掘机操作施工方案 (1) 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。 (2) 挖槽时,应按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁在机身下方掏挖,履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。 (3) 作业前应进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。 (4) 转弯不应过急,通过松软地面时应进行铺垫加固;行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m;行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。 (5) 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时,铲斗应转向高坡一边。

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