工程竣工质量评估报告-外管廊监理(1)
目录
一、工程概况............................................ 错误！未定义书签。
二、工程简介............................................ 错误！未定义书签。
三、评定依据............................................ 错误！未定义书签。
四、工程施工质量及监理情况............... 错误！未定义书签。
五、安全情况............................................ 错误！未定义书签。
六、施工该变更情况 (6)
七、综合评定意见.................................... 错误！未定义书签。
工程质量评估报告
一、工程概况
工程名称：20万吨∕年合成氨能量系统优化工程配套外管廊项目建设地点：湖北省枝江市姚家港
设计单位：北京中寰工程项目管理有限公司
建设单位：湖北三宁化工股份有限公司
施工单位：江苏华能建设工程集团有限公司
岳阳筑盛阀门管道有限责任公司
工程规模：管廊总长度约1700米，总占地面积约13200m2，管道总长约42300米。
二、工程简介
该工程是湖北三宁20万吨/年合成氨能量系统优化工程的辅助配套设施之一,包含尿素厂、氮肥厂、磷肥厂、60万吨/年硝硫基复合肥项目、姚家港工业园区以及己内酰胺装置之间公用管廊的公用设施。本管廊项目用于对中间产品氢气、石油苯、合成氨弛放气、气氨、2.5MPa蒸汽、1.3MPa蒸汽、0.6MPa蒸汽、稀氨水、104.5%发烟硫酸、硝酸、半水煤气、冷凝水、污水和氮气等的管道输送，以及仪表电缆的铺设桥架等。该工程钢结构安装总量约500吨，管道总长约42300米，管道设计有GC2、GC1级。
三、评定依据
1.工程建设施工承包合同，施工组织设计。
2.依法签订的工程建设监理合同。
3.国家工程建设标准强制性条件；地方现行的有关建设管理办法和规定。
4.业主提供的施工设计图纸。
5.设备厂家提供的相关技术资料。
6. 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
7.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
8.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》50236-2011
9.《压力管道安全技术监察规程》TSG D0001 2009
10.《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-2003
11.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
12.《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001
13.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-1999
14.《钢结构焊接规范》GB50661-2011
15.《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999
16.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
四、工程施工质量及监理情况
1.在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经承包商自检，并报业主及监理审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，旁站监测结果符合设计和规范要求，并经业主方认可。
2.施工组织设计：施工方案经承包商按程序审批和监理审验后实施，承包商对质量控制点及关键工序按规定程序进行报验，质量控制体系完善，运行可靠有效。
3.设备安装误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整；设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。
4.设备试验按业主批准的方案进行。采用水压试验，在设计压力1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经业主及监理审验，合格后封闭，且施工记录齐全。
5. 在管道施工过程中专业监理工程师通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范JB4730的规定。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据业主要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求，监理旁站检查并做好书面记录。
6.设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.5mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。
在施工全过程中没有发生质量事故，对一般性质量问题（常见质量通病）在施工过程中偶有发生，我方督促施工方对此类问题通过施工单位自查自检进行整改处理，经我方复查合格后才进行下道工序施工，从而保证了施工质量。
五、安全情况
在施工阶段督促施工单位建立并健全了安全文明生产体系，根
据湖北省建设工程安全监督总站的要求，建立安全管理台帐和日常安全工作记录。对其存在的问题，通过例会、专题会、监理工程师通知单等形式进行提示，确保了现场的安全生产和施工顺利。
六、施工变更情况
项目施工过程中，严格按照施工图纸进行施工，安全设施无变更。
七、综合评定意见
管道安装单位工程、各分部工程已由监理组织验收，并做质量评估，质量控制资料基本齐全。各分项工程验收合格，符合设计和规范要求，未有违反强制性标准条件规定的行为。
综上所述，湖北三宁化工股份有限公司20万吨/年合成氨能量系统优化工程配套外管廊项目安装工程质量经监理部初评为合格。
山东恒信建设监理有限公司
湖北三宁化工股份有限公司20万吨/年合成氨能量
系统优化工程配套外管廊项目安装工程项目监理部
总监：苏国 2016年4月29日