微胶囊型的液体碱性蛋白酶SavinaseLCC在重垢液体洗涤剂中的应用
42微胶囊型的液体碱性蛋白酶
Savinase LCC 在重垢液体洗涤剂中的应用
王岩
(诺和诺德(中国)生物技术有限公司,北京
100085)
摘要:简述了液体酶制剂在洗涤剂中的应用状况,介绍了微胶囊型的液体碱性蛋白酶Savinase LCC 在重垢液体洗涤剂中的应用、作用机理、产品特性以及实际应用中的建议。关键词:酶制剂;蛋白酶;微胶囊;重垢液洗中图分类号:649 6+3,文献标识码:A
文章编号:1006-7264(2000)01-0042-03
收稿日期:1999-12-05
作者简介:王岩(1973-),男,北京人,工学士,助理工程师。The Application of Capsule Liquid Protease Savinase LCC in Heavy-duty Liquid Detergent
WANG Yan
(NOVO NORDISK,Beijing 100085,China)
Abstract:This p a p er g ives a brief introduction of enz y me a pp lication in li q uid deter g ent It also introduces the a pp lication in HDLD (Heav y Dut y Li q iud Deter g ent),mechanism,p roduct characteristics and deter g ent formulation advice of ca p sule li q uid p rotease Savinase LCC.Key words:enzyme;protease;capsule;heavy-duty liquid detergent
1液洗用酶的现状
70年代初,洗涤剂中的磷酸盐引起水源富营养化,导致部分国家和地区开始实施洗涤剂禁磷、限磷的法规,无磷和低磷洗涤剂也应运而生。低磷和无磷洗涤剂配方中由于削减了三聚磷酸钠助剂,无疑使产品的去污力随之下降,这为不加磷酸盐助剂的液体洗涤剂提供了发展契机。但是由于当时市场上还无优质液体酶供应,加上所用的主要表面活性剂 烷基苯磺酸钠难以与酶制剂相匹配,致使重垢液体洗涤剂的发展步履维艰。
80年代初,优质液洗用蛋白酶登上市场,并同时开发成功了可与酶制剂相匹配的醇系表面活性剂和烯基磺酸盐(AOS)等新型表面活性剂,使改进重垢液洗质量的新技术趋向成熟,从此重垢液洗的发展出现了生机,特别在美国采用创新的重垢液洗配方,使产品去污性能达到含磷洗涤剂同等水平,从而占领了美国市场40%份额,在国际上也居领先地位。
但是这种供液洗采用的酶制剂,经10余年工业生产应用后,逐渐发现其稳定性不尽人意,使用时还存有一定的局限性,不能满足当前液洗工业迅速发展的要求,具体表现在:1 1
必须要求液体洗涤剂中水分含量不大于50%在含有大量水分的液体洗涤剂中,蛋白酶有降解蛋白质的活性。由于酶制剂自身也是蛋白质,使其在
液洗产品中的贮存稳定性也受到影响。这正意味着不仅其他酶制剂(脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶)会被蛋白酶降解,使其稳定性降低;而蛋白酶自身也由于被降解,存在稳定性问题。
其次,目前液洗用蛋白酶,是借助加硼砂达到封闭蛋白酶的活性区来提高其稳定性的,若水分含量过高,则硼砂封闭蛋白酶活性区的能力会随之下降,也会影响酶的稳定性。1 2
要求尽量少用离子强度过高的原料
要求在液洗配方中不能配用过多的阴离子表面活性剂,因为蛋白质呈空间结构,如所用原料的离子强度过高,其所带电荷会使蛋白质空间结构发生变化,从而使酶制剂变化而致稳定性下降。为此,目前液洗用的酶制剂与一些洗涤剂原料的配伍性不理想。1 3必须采用酶的稳定剂系统
为保持酶的稳定性,必须采用酶的稳定剂系统。传统的酶稳定剂系统是由硼砂(1%~3%)和丙二醇/丙三醇(>5%)组成,从而使液洗用酶的成本增高。
液洗用酶的上述缺陷,不仅影响了加酶液洗产品性能的提高,并且在一定程度上阻碍了加酶液体洗涤剂的进一步发展。以下是蛋白酶和微胶囊化酶,与其他类型酶制剂混用的示意图(见图1、图2)。
2新一代液洗用微胶囊化蛋白酶Savinase LCC
为克服现有液洗用酶存在的缺陷,以及逾越其在
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公司专栏
日用化学品科学
DETERGENT &COSMETICS
第23卷第1期2000年2月
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应用上的局限性,诺和诺德公司经过长期的研究,推
出了一种能提高酶制剂在液洗中稳定性的新方法,即
用微胶囊把Savinase封闭,制成微胶囊化蛋白酶LCC
(Li q uid Com p atibilit y Ca p sules)。
图1蛋白酶与其他类型酶制剂混用示意图
2 1微胶囊化蛋白酶LCC的作用机理
(1)Savinase由微胶囊包裹,将其与在液洗中的
其他酶制剂分隔开,使后者不受蛋白酶的影响而降低
活性。
(2)受渗透压控制,Savinase在微胶囊中呈沉淀状
态,消除了自身的降解作用,从而提高了本身的稳定性。
(3)由于胶囊壁的物理性相隔,使Savinase LCC
和其他洗涤剂配料的配伍性得以显著提高,并可提高
其在高p H值下的稳定性。
图2微胶囊化酶与其他酶制剂隔离示意图
2 2微胶囊化蛋白酶LCC产品的构成
由聚酰胺组成的胶囊壁将沉淀状态的Savinase和
聚丙烯酸酯包裹成微胶囊。胶囊的直径大约为3 m。
以非离子表面活性剂和矿物油作为载体溶剂。聚丙烯
酸酯在微胶囊中的作用,在于保持胶囊内外渗透压的
平衡,使酶呈沉淀状态而不致逸出胶囊外,从而保持
酶活性的稳定。以下是微胶囊化蛋白酶LCC产品结
构示意图(见图3)。
图3微胶囊化蛋白酶产品结构图
2 3微胶囊化蛋白酶LCC产品的特性
外观:淡棕色分散液。
气味:微石蜡味。
活性:10KNPU(s)/g
组成:酶20%
溶剂(脂肪醇乙氧基化物、矿物油)45%
水35%
胶囊直径:3 m左右
释放程度:取决于离子强度的不同
洗涤效果:在其有较高离子强度的洗涤剂中,其
洗涤效果比较好。
3微胶囊化蛋白酶LCC在液体洗涤剂中的工
作机理
3 1微胶囊化蛋白酶LCC在平衡状态时的结构
以下为微胶囊化蛋白酶LCC在平衡状态时的结
构示意图(见图4)。
图4微胶囊化蛋白酶平衡状态时的结构图
当体系处于平衡状态时,水、溶剂、表面活性
剂及助剂可以自由通过胶囊壁;Savinase和聚丙烯
酸酯保持在微胶囊中;!由于洗涤剂电解质溶液及聚
合物所带电荷,使Savinase继续保持沉淀状态;?由
于洗涤剂溶液中离子强度较高,使渗透压相对较低,
致使酶和聚合物不能自由逸出胶囊壁。
3 2微胶囊化蛋白酶LCC在洗涤时的工作机理
微胶囊化蛋白酶LCC在洗涤时的工作机理见图
5。
图5微胶囊化蛋白酶洗涤时的工作机理图
洗涤时由于聚合物产生的渗透作用以及胶囊壁的
扩张,膜孔开始变大,促使洗涤浴中的水进入微胶囊
中;沉淀的Savinase迅速被溶解,且立即通过胶囊壁
扩散到洗涤溶液,并保持原来活性参与洗涤操作,从
而达到优异的酶效果。
4微胶囊化蛋白酶LCC的稳定性试验
4 1Savinase LCC在美国高档液洗中的稳定性试验
试验条件:
p H10温度30#
试验结果作图如图6。
公司专栏王岩:微胶囊型的液体碱性蛋白酶Savinase LCC在重垢液体洗涤剂中的应用2000年2月
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44由此可见,Savinase LCC 的稳定性比Savinase LEX 稍好;Lipolase 在加入Savinase LCC 时其稳定性比加入Savinase LEX 时有明显提高。4 2Savinase LCC 在美国典型液洗中的洗涤效果试验条件:不加硼砂及丙二醇等稳定系统加盐类电解质(如硫酸盐、碳酸盐等)温度30#试验结果作图如图7。图7微胶囊化蛋白酶在美国液洗中的洗涤结果
由图可见,Savinase LE X 不稳定,而LCC 稳定;Lipolase 与洗涤剂组分的配伍性不好(即使无蛋白酶存在,经储存后,脂肪酶的残余活力仍为54%),有LCC 存在时,Lipolase 的稳定性与没有蛋白酶存在时
一样,说明Li p olase 和Savinase LCC 相容性好。4 3Savinase LCC 在欧洲液洗中的洗涤效果试验条件:温度30#试验结果作图如图8。
由图可见,加LCC 后蛋白酶和纤维素酶的稳定性都有了明显的提高。
5
结论与建议
5 1
结论
Savinase LCC 不须添加丙二醇等酶的稳定系统,故可降低洗涤剂的成本; Savinase LCC 由微胶囊包裹,不受外界诸多因素干扰,可明显提高蛋白酶Savinase 在液洗中的稳定性;!Savinase LCC 与在液洗中的其他酶制剂有很好的配伍性;?LCC Savinase 使
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第23卷第1期
公司专栏
1S avinase LEX 2S avinase LCC
1不加蛋白酶的脂肪酶2加S avinase LEX 的脂肪酶3加S avinase LCC 的脂肪酶
图6微胶囊化蛋白酶稳定性
Savinase 蛋白酶与洗涤剂组成(阴离子表面活性剂、助剂)的配伍性得到提高,同时还可提高在高pH 值下的稳定性和适应性;?可根据要求,对洗涤剂配方进行调整。5 2建议液洗中加Savinase LC C 时,建议注意以下几点:(1)要维持高离子强度。加硫酸盐、碳酸盐类电解质;少加非离子表面活性剂;加0 02%~0 1%氯化钙。(2)要保持低溶剂含量,减少丙二醇、丙三醇和乙醇等用量。(3)从降低成本考虑,应不加或降低硼砂添加量。(4)水分含量要少于70%。(5)p H 要低于11。
(6)Savinase LCC 在重垢液洗中的推荐添加量为0 2%~0 4%。新型微胶囊化蛋白酶Savinase LCC 在中国重垢液体洗涤剂中的应用,我们将做进一步探讨。
1Savin ase LEX(典型洗涤剂)2Savin ase LCC(欧洲洗涤剂)
图8微胶囊化蛋白酶在欧洲液洗中的洗涤结果
1纤维素酶+Savin ase LEX(典型洗涤剂)2纤维素酶+Savin ase LCC(欧洲洗涤剂)
洗涤剂文献综述及配方技术发展
洗涤剂文献综述及配方技术发展 化工11-2班谢佳璇3110313242 摘要：随着人们生活水平的提高和现代社会生活习惯的变化,人们对洗涤剂的需求也越来越大。本文献综述主要从洗涤剂的现状、洗涤剂的类型发展历史、质量标准及未来洗涤剂的发展趋势做出了简单的概述，让我们加深了对洗涤剂的了解和认识。 洗涤剂, 是指以去污为目的而设计配方的制品, 由活性组分和辅助组分构成。作为活性组分的是表面活性剂,作为辅助组分的有助剂、抗沉淀剂、酶、填充剂等,其作用是增强和提高洗涤剂的各种效能。洗涤剂的产品种类很多，基本上可分为 肥皂、合成洗衣粉、液体洗涤剂、固体状洗涤剂及膏状洗涤剂几大类。衣用(或其他纺织品)洗涤剂是洗涤用品中生产最早,用量最大的洗涤剂,人们日常使用较多 的衣用洗涤剂主要是洗衣粉、皂粉、液体洗涤剂和肥(香)皂。[1] 1 洗涤剂现状 洗涤剂的主要成分是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲 油基两部分的有机化合物。一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子， 又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类。离子型表面活性 剂又可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂三种。 区别于家用洗涤剂，专业洗涤剂是个独立分类，主要有宾馆、医院、酒店洗 涤剂，用于洗衣房等大型洗涤业的需求。包括公用设施用清洗剂、纺织工业清洗剂、皮革清洗剂、食品工业清洗剂、交通工具清洗剂、金属清洗剂、光学玻璃清 洗剂，塑料橡胶清洗剂以及其它工业清洗剂。 工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表 面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。[2] 2 各类洗涤剂 2.1 粉状洗涤剂 粉状洗涤剂主要为洗衣粉和皂基洗衣粉。洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂, 主要成分是阴离子表面活性剂如烷基苯磺酸钠、少量非离子表面活性剂, 再加一 些辅助剂, 经混合、喷粉等工艺制成。皂基洗衣粉为近几年上市的洗化用品, 与 合成洗衣粉不同点在于: 它的主要成分为皂。另外加一种或多种表面活性剂和洗 涤助剂而成。表面活性剂有脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪酸烷醇酰胺等去污力较强的 非离子表面活性剂, 同时加入助洗剂。常见的洗衣粉配方如下[3]： 配方一:含磷重垢洗衣粉配方(质量%):十二烷基苯磺酸钠14.9,羧甲基纤维素
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。
超薄 全能清洁剂配方
重垢全能清洗剂（浓厚型） 配方一（重量％） 水72.7 高分子量聚丙烯酸增稠—稳定剂4.4 氢氧化钠（10％）2.6 无水焦磷酸钾5.0 无水焦磷酸钠5.0 聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO，100％活性物）8.0 月桂酸二乙醇胺（87％）2.3 染料0.002 制备方法 按上述顺序加料并急剧搅拌，香料和染料可按需要加入任意数量。性质 外观不透明的低粘度液体 固体含量（％）21.2 pH（1.5％）9.9 密度（克/升）1102 比重（25℃）1.1 粘度（25℃，毫帕· 发泡型脱蜡剂 配方（重量％） 椰子丙酸盐（两性离子型）5.0 五水合硅酸钠5.0 焦磷酸钾10.0 水80.0 地板脱蜡剂 配方一（重量％） 丙二醇甲醚14.0 氢氧化铝（28％）6.5 2-乙基己醇硫酸酯钠盐4.5 水75.0 丙二醇甲醚具有很强的穿透力，是优良的斑点清除剂和脱蜡剂成份。制备方法 按上述顺序混合物料。加入氢氧化铝可以获得极好的清除性能。 优质醇型窗户——玻璃净洗剂2009-08-25 20:07 配方（重量％） C12～C13醇聚氧乙烯醚（分子量488，EO＝60.4％）0.1 异丙醇15.0 水，颜料加到100.0
性质 粘度（23℃，毫帕·秒）6 相凝温度（℃）＞80 pH7.5 高活性餐具除垢剂（30％） 配方（重量％） 通用型含皮肤调节剂 苛性碱（50％氢氧化钠）3.33.3 十二烷基苯磺酸13.013.3 月桂基硫酸酯钠盐（去垢、发泡剂，倾点15℃）20.0—— 乙氧基化硫酸酯钠盐（60％活性物）——10.0 二甲苯磺酸钠（40％）微量5.0 聚乙氧基化月桂醇（HLB14.4）2.02.0 乙二胺四乙酸四钠0.5 一、洗洁精 推荐配方一：主要针对生产0.3元一斤及以上的洗洁精配方: 洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐+水质清澈剂=洗洁精 生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整） 1、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料2.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。 2、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料3公斤+全能乳化剂0.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度能起堆。
金属清洗剂配方
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。 说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。 使用浓度:～15g/L。 配方2
金属清洗剂配方
对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。 清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。表面活性剂 一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与 乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸 酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。 防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表 面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作 用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢 二钠、硅酸钠、碇酸铁等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿 素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡 状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配 合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50? 9(rc下进行，除去油污与油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油 等。 总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配 方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加 入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与 苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表
而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。 金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9?K) 瞇。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9?H)瞇与3份温水预混。
精细化工课程设计---低成本衣用液体洗涤液配方设计
精细化工课程设计---低成本衣用液体洗涤液配方设计
低成本衣用液体洗衣液（轻垢型）配方 设计说明书 学院：环境与市政工程学院 专业：应用化学 学号：201011525 姓名：韩硕 指导老师：李新宝曹永
应用化学专业精细化学品化学 课程设计任务书1 一、设计题目：低成本衣用液体洗涤液配方设计 二、设计目的：掌握配制通用液体洗衣剂的工艺，了解各组分的特点和作用，熟悉生产 工艺流程。 三、设计内容 设计一款低刺激性的，对环境友好的，低成本的衣用液体洗涤液配方，并针对此配方的性能、特点进行阐述。用各种表面活性剂和洗涤助剂的性能配制洗衣液，并按产品要求选取不同的数量进行复配。 四、设计要求： 1. 设计说明书需包括以下内容：摘要、关键词、目录、文献综述、配方设计及分析、生产工艺说明及流程示意图； 2. 查阅至少五篇文献或书籍相关内容，写出文献综述（主要介绍拟设计产品的研究背景和意义，现状及发展方向）； 3. 配方设计要求写出配方设计原则，确定洗衣液所用各组分名称、质量分数及作用，详细阐述各组分的特性； 4. 生产工艺说明需写出具体添加顺序，步骤及所用设备，要求合理可行； 5. 工艺流程示意图要求明确标注各设备名称，重点标示料液流向，不需标注尺寸。
摘要 衣用液体洗涤剂是以表面活性剂为主成分、辅以其它助剂配成的织物清洗产品。洗衣用的液体剂有很多种类：重垢液体洗衣剂②轻垢液体洗衣剂③织物柔软剂④织物漂白剂⑤衣用干洗剂⑥预去斑剂等。液体洗涤剂既要有较好的去污力，又要在寒冷的冬季和酷热的夏天能始终保持透明、不分层、不混浊、不沉淀，并具有一定的粘度。本文对各类衣用洗涤剂的配方进行比较，针对于纤细织物设计出了一种低价环保且洗衣效果好的轻垢型洗衣液。 关键词：衣用洗涤剂组分原理配方设计工艺流程图
清洗剂配方
https://www.360docs.net/doc/eb7028455.html,/Edu/Treasures/Index.aspx?id=5 1、钢铁、不锈钢清洗剂 配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。 本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。 共三种配方。 2、清洗油污及固垢的清洗剂 配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。 混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。 本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。 共三种配方。 3、金属酸性清洁剂 配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。 先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。 配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。 本剂不用稀释，可直接使用。 共七种配方。 4、零件清洗剂 配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。 本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。 小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。 共有三种配方。 5、钢铁、铝合金清洗剂 配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。 本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑，可清洗铜合金。 配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠 低泡金属清洗剂配方1 组分ω/%组分ω/% C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0 焦磷酸钾 6.0 水余量 氢氧化钾 12.0 制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。 说明使用浓度:7.5～15g/L。 低泡金属清洗剂配方2 组分ω/%组分ω/%
金属清洗剂配方大全
金属清洗剂配方 金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。 石油溶剂清洗剂的主要成分 是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。同时，浪费大量能源，造成环境污染。国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。 氯化烃溶剂清洗剂主要成分 是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。 碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。 水基金属清洗剂 主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。 主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。 金属清洗剂配方一 改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 金属清洗剂配方二 改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 金属清洗剂配方三 (轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 金属清洗剂配方四
液体洗涤剂
衣用液体洗涤剂 1.1 概论 衣用液体洗涤剂是从１９６７年开始在美国市场上出售，当时的首批产品是由Ｌｅｖｅｒ公司推出的Ｗｉｓｋ和Ａｌｌ牌衣用重垢液体洗涤剂【1】。液体洗涤剂主要用于洗涤日用品，其洗涤剂效果远好于固体或粉末洗涤剂，市场需求旺盛，同时精细化工在整个世界范围内得到了快速的发展，这有利的促进了衣用液体洗涤剂的发展。 我国的液体洗涤剂发展起步比较早，在１９６７年的上海就有海鸥牌的液体洗涤剂的出售。但是我国的精细化工发展速度落后于日本及欧美，所以衣用液体洗涤剂的发展速度受到限制，而洗衣粉，肥皂等固体洗涤剂在市场上的比重还相当大。 改革开放以后，我国经济快速发展，随着经济的腾飞，科技水品得到了质的飞跃。伴随新技术的发明以及国外先进技术的引进吸收，我国化工行业在整体上取得了的骄人的成绩，精细化工自然也得到快速的提升。在原材料得到解决以后，洗涤剂的发展再次被注入新的活力。近几年，衣用液体洗涤剂在洗涤剂市场上的比重开始大幅攀升，尤其是环保类洗涤剂更受消费者亲睐，预计在不久的将来其将取代固体洗涤剂，成为洗涤剂市场上的领头羊。 1.2 分类及组成 1.2.1 分类 衣用液体洗涤剂主要按产品的用途分类，分为 1.重垢液体洗涤剂，2.轻垢液体洗涤剂，3.织物柔软剂，4.织物漂白剂，5.衣用干洗剂，6.预去斑剂等六种。其中用量最多的是重垢液体洗涤剂和轻垢液体洗涤剂。 1.2.2 组成 衣用液体洗涤剂的组成成分有：表面活性剂，螯合剂，溶剂与增溶剂，增稠剂，抗再沉积剂，荧光剂，抗静电剂，稳泡消泡剂，防腐剂，杀菌剂，香精，色素，酶剂以及一些其他助剂。 1.2.2.1 表面活性剂：衣用液体洗涤剂中主要的活性物质都是表面活性剂。表面活性剂的原料来源主要有两大类，一是矿物质资源(化石)，二是可再生的生物资源。就目前而言，如果不包括肥皂（脂肪酸盐），前者是主要的，而且在前者中石油是主要的【2】。表面活性剂的双亲结构使其具有一系列特殊的性质。在水溶液里，表面活性剂的少量加入就能显著的降低溶液的表面张力，改变界面状态。表面活性剂都具有不同程度的润湿，增溶，乳化，起跑，洗涤等功能【3】。其分为非离子型，阴离子型和阳离子型三类，其中应用较多的是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。 最常用的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚，简称AEO，其中AEO-9的性能最好。另外壬基酚聚氧乙烯醚（TX），叔辛基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES改性非离子），月桂酸甘油酯聚氧乙烯（30）醚等也是比较常用的非离子表面活性剂。其中，十二烷基葡萄糖苷是一种新型非离子表面活性剂，其无毒，无刺激，生物降解迅速而完全，还具有杀菌和提高酯活力等能力，未来的应用前景非常广阔。 阴离子表面活性剂主要有十二烷基苯磺酸钠（LAS），烷基磺酸盐（SAS）,
精细化工生产技术2-洗涤剂的生产项目讲义
项目四家庭餐具清洗剂的生产 教学目标 知识目标: 1.掌握磺化反应的原理和工业生产规律； 2.理解洗涤剂的生产方法和工艺影响因素； 3.熟悉磺化及洗涤剂生产装置的使用与保养； 4.认识洗涤剂生产基本规律； 5.认识洗涤剂生产的安全技术规程 能力目标: 1.能利用图书馆资料和互联网查阅专业文献资料； 2.能进行阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（LAS）和家庭餐具清洗剂生产方案设计 3.能进行阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（LAS）和家庭餐具清洗剂的生产操作； 4.能进行家庭餐具清洗剂产品的分析检测方案设计 情感目标: 1.通过创设问题、情境，激发学生的好奇心和求知欲； 2.通过自主进行LAS和家庭餐具清洗剂的生产方案设计及产品生产，增强学生的自信心和成就感，体验成功的喜悦，并通过项目的学习，培养学生互助合作的团结协作精神； 3.养成良好的职业素养。 教学重点与难点 重点：https://www.360docs.net/doc/eb7028455.html,S和家庭餐具清洗剂生产方案的确定；LAS和家庭餐具清洗剂生产的特点与原理； 难点：https://www.360docs.net/doc/eb7028455.html,S生产中影响因素的确定；家庭餐具清洗剂生产过程中，各种助剂的选择和用量； 2.编制家庭餐具清洗剂产品分析检测方案 教学方法 项目教学法：以教师提出的问题为主线，引导学生在完成家庭餐具清洗剂的生产方案设计及进行产品生产的同时，掌握相应的理论知识，结合创设情境，资料查阅、讨论比较、实践操作、观察分析、归纳评价等活动，充分调动学生的学习积极性和自主学习能力。 课前准备 理论知识准备：磺化反应理论知识及合成洗涤剂的理论知识（洗涤剂定义、特点及常见生产工艺）、LAS和家庭餐具清洗剂生产的方案及注意事项。 教（学）具准备：药品、仪器 教学过程 一、项目提出 设计LAS和家庭餐具清洗剂的生产方案及LAS和家庭餐具清洗剂的生产，并设计产品质量分析检测方案。 二、项目分析 为了顺利地完成设计LAS和家庭餐具清洗剂的生产方案和LAS和家庭餐具清洗剂的生产，并设计产品质量分析检测方案。，需要掌握以下知识： 1．LAS和家庭餐具清洗剂的生产方法、原理及工艺影响因素；
清洗剂
清洗剂 清洗剂溶剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清诜剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物．清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类． 清洗剂分类 常用的化学清洗药剂可有不同的分类方法。例如按其化学组成可分为无机化学清洗剂和有机化学清洗剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在一般情况下的主要作用归类。 清洗剂分类很多时候都根据材质来分类：铝件清洗剂、钢材清洗剂、铜材清洗剂、塑料清洗剂.... 1．水和非水溶剂 污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。 (1)水水是自然界存在的，也是最重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。 (2)非水溶剂非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢； 2．表面活性剂 其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂(一般是水)的表面张力以及液／液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。 表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。最常用的有阴离子表面活性剂i阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。前三类为离子型表面活性剂。 表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。 3．酸-碱清洗剂 借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，大多为无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐，有时也用到有机酸。大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难
水基型金属清洗剂
金属清洗剂 1水基金属清洗剂 金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一，因为在不同的金属加工工序中，金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢，只有将这些污垢充分清洗干净，才能保证下一工序的顺利进行和产品的加工质量。针对不同的污垢类型常选用化学酸洗(主要除去金属氧化物)、化学碱洗(除去动植物油脂)、有机溶剂清洗(靠溶剂溶解污垢)和水基清洗(以表面活性剂为主要活性组分)。前几种清洗剂都存在不同的缺陷，而且使用范围较窄，以表面活性剂为主体的水基清洗剂则克服了其他几种清洗剂所具有的这样或那样的不足，成为金属清洗工业的主要发展方向，水基金属清洗剂主要有以下优点。 (1)清洗能力好，去污力强。以表面活性剂为主要活性组分，配合各种助洗剂，将亲油性活性物和亲水性活性物合理搭配，实现了最和谐、最完美的去污过程，远比单一的酸洗、碱洗和溶剂清洗有效。 (2)不燃不爆，使用安全，不污染环境。溶剂清洗会因有机溶剂的挥发，直接污染空气，破坏大气的臭氧层，易燃、易爆，不安全。化学清洗也有污染，对设备有腐蚀，对工人不安全。而水基清洗剂属于安全无污染的清洗过程，在微观和宏观方面都是安全的。 (3)节约能源，洗涤成本低。 (4)洗涤过程对被洗机件无损伤，洗后对机件不腐蚀。 水基清洗是金属清洗工业的发展方向，是最有潜力的工业洗涤剂品种。水基清洗剂的去污作用是借助于表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶等性质来实现的，其去污机理参见前文，这里不再赘述。1．1水基金属清洗剂的组成 水基金属清洗剂属于硬表面洗涤剂系列，它不同于家用洗涤剂和纤维洗涤剂，所以水基金属清洗剂使用的各种原料也有所不同。水基金属清洗剂的主要成分是表面活性剂和无机助剂：为避免金属在清洗过程中和清洗后的短期贮存中发生锈蚀，需要加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还需要加入一定量的助溶剂；为防止清洗过程中产生过多的泡沫而影响清洗效果，延长清洗时间还需加入一些消泡剂；为防止污垢在金属表面的再沉积，还需加入抗污垢再沉积剂，有时也加入一些有机溶剂，制成以水为主的水包油型(0／W)乳状液。起洗涤作用的表面活性剂可作为水溶性的乳化剂，必要时还再加入一些油溶性的乳化剂。水基金属清洗剂的基本组成见表1。 表1水基金属清洗剂的基本组成 组成主要成分 表面活性剂阴离子型 油酸钠、油酸三乙醇胺、硬脂酸钠、十二烷 基硫酸钠、磺化蓖麻油、烷基醚硫酸酯钠、 十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸铵、甲氧基 脂肪酰胺基苯磺酸钠、十二烷基醇酰胺磷酸 酯、N，N一油酰甲基牛磺酸钠等 非离子型 脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、月 桂基二乙醇酰胺等 助洗剂无机类三聚磷酸钠(STPP)、磷酸氢二钠、六偏磷酸 钠、硅酸钠、碳酸钠、偏硼酸钠等 有机类次氮基三乙酸钠(NTA)、乙二胺四乙酸钠等 组成主要成分 羧酸盐类油酸三乙醇胺、油酸二乙醇胺等 磺酸盐类石油磺酸的钠盐、钙盐、镁盐、铝盐和铵盐等
洗涤剂
洗衣粉与其他洗涤剂 L/O/G/O 重庆大学生物科学胡冰雪
主要内容 普通洗衣粉简介加酶洗衣粉简介 无磷洗衣粉 其他洗涤剂的对比市场现状分析
普通洗衣粉—历史 ?在洗衣粉发明前的几个世纪，肥皂 是最普遍的洗涤用品。直至20世纪初，表面活性剂的效用才被发现。1907年，德国汉高以硼酸盐和硅酸盐为主要原 料，首次发明了洗衣粉。1940年，开 始从石油中提炼出四聚丙烯苯基磺酸 盐(tetrapropylene benzene sulphonate)以制造洗涤剂，为了方便 携带及存储，便把洗涤剂造成粉状。
普通洗衣粉—成分 表面 活性剂 碱剂 香精和色素 漂白剂 水软化剂 可防止水中的钙、镁 离子造成的阴离子表面活 性剂失活，提高表面活性 剂利用率。三聚磷酸钠是 最为常用的一种水软化剂， 它具有软化水质、分散污 垢、缓冲碱剂及抗结块性 能等特点。无磷洗衣粉中 不含有三聚磷酸钠。 某些洗衣粉中含有过 硼酸钠一类的漂白剂，可 以延缓衣物的泛黄程度， 但对衣物有一定的损伤。 丝、棉、毛类等天然纤维 的浅色衣物容易变黄，加 入增白剂后，它能够留存 在衣物上，吸收阳光中的 紫外线，反射出与黄光互 补的蓝色光线，从而掩盖 了衣物上的黄色。 洗衣粉的主要成分，以阴离子和非离子为主，含有 疏水基团和亲水基团，优先 吸附在各种界面上，降低水 的表面张力，改变体系界面 的状态，在洗涤过程中其乳 化作用和通透作用，使衣服 中的脂肪类物质进入水中。 在适当的碱度下，使 纤维和污垢可被最大限度 地离子化，更易于污垢的 水解和分散。一般洗衣粉 配方中都含有纯碱和硅酸 钠，其中硅酸钠还具有使 污垢颗粒悬浮、防止再沉 积的作用。 能改善洗衣粉的 气味和外观，给人清 新愉悦的感受，并掩 盖某些化学成分的异 味。
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪 烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50?90 C下进行， 除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪 唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活 性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用 金属清洗剂
配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9?io 醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9?io醚与3份温水预混。 说明使用浓度：7.5?15g/L
金属清洗剂配方实例分享
金属清洗剂配方实例分享 金属清洗剂, 配方实例配方, 金属清洗剂, 实例, 分享 金属清洗剂 配方一（重垢，低泡沫型）（重量％） 改性的聚乙氧基加成物（100％活性物） 5.0 氢氧化钠 32.0 硅酸钠 32.0 纯碱 31.0 共计 100.0 应用稀释度 15～30克/升水 注：表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型。 配方来源 Rohm-Haas Co. 配方二（重垢、低沫泡、低温）（重量％） 改性的聚乙氧基加成物（非离子型） 5.0 氢氧化钠 15.0 无水硅酸钠 35.0 纯碱 25.0 焦磷酸钠 20.0 应用稀释度 15～30克/升水 注：改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性，并且在低温（35℃或以下）时除污有效。 配方三（轻垢型）（重量％） 聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0 磷酸酯盐（阴离子型，50％活性物） 4.0 无水硅酸钠 3.0 焦磷酸钠 3.0 二丙甘醇甲醚 5.0 氨基苯磺胺（分散剂） 1.0 水 79.0 配方四（轻垢型、钻油井机械用）（重量％） 脂肪酸羟基酰胺（100％活性物，润湿剂） 4.7 壬基酚（9-10E，非离子型） 7.8 四硼酸钠（硼砂） 2.6 乙二胺四醋酸四钠 1.6 二丙甘醇甲醚 1.3 水 82.0
共计 100.0 应用稀释度产品：水＝1：32（份） 配方来源 Rohm-Haas Co. 配方五（低泡液体型）（重量％） 〔A〕〔B〕〔C〕 改性的酸式乙氧基化物（100％活性物） 2.0 2.0 2.0 焦磷酸钾 6.0 17.3 22.8 氢氧化钾 12.0 14.1 9.0 硅酸钠 12.0 15.2 16.0 水 68.0 51.4 50.2 硅酸钠SiO2：Na2O 1.0 1.8 2.5 配制方法 将表面活性剂加到水中，再加氢氧化钾，最后加入其它组分。 配方来源 Rohm-Haas Co. 配方六（中垢型）（重量％） 无水硅酸钠 34.0 磷酸三钠 34.0 聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0 两性钠盐（100％活性物） 3.0 纯碱 24.0 应用稀释度产品：水＝1：20（份）
无磷液体洗涤剂
无磷液体洗涤剂 配方1 组分w/% 组分w/% 长链脂肪酸20 硅酸钾8 柠檬酸或酒石酸6 添加剂2.8 氢氧化钠5 水余量 脂肪酸二乙醇酰胺5 配方2 组分w/% 组分w/% A.水83.7 次氯酸钠溶液（10%）0.6 B.烷基苯磺酸10 月桂酰二乙醇胺1 三乙醇胺2 硫酸钠1 氢氧化钠溶液（40%）1.7 制备先将水加入混合器中，在搅拌下依次加入B各组分，混合均匀即可。 说明本品价格低廉，特别适于经常换洗的内衣洗涤。 配方3 组分w/% 组分w/% A.精制水66.3 D.EDTA-Na 0.5 B.十二烷基苯磺酸钠13 E.乙醇2 聚氧乙烯(10)椰油醇醚(AEO-10) 8 甲醛（28%）1 月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 4 F.香精0.2 月桂酸二乙醇胺2 G.柠檬酸、氯化钠适量 C.二甲苯磺酸钠3 制备将A置于混合器中加热至55℃，依次加入B中组分搅拌至透明后加C、D，用柠檬酸调节PH值=7-7.5，加E 和F混合均匀后用氯化钠调节黏度。 说明本品适用洗涤纯毛、丝绸织物。
无磷重垢液体洗涤剂 配方1 组分w/% 组分w/% A.水43.5 辛基酚聚乙烯醚(APE-9) 15 柠檬酸钠10 C.香精0.5 苯甲酸钠1 D.色料适量 B.十二烷基苯磺酸钠（60%，LAS）30 制备将A置于混合器中搅拌使其溶解，在不断搅拌下依次加B，混合均匀后加C、D，搅拌均匀后分装。 说明本品稳定性、洗涤性甚佳。 配方2 组分w/% 组分w/% A.水37.3 C.聚氧乙烯(9)月桂醇醚（AEO-9）30 氯化钾2.5 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 15 B.乙醇5 D.香精0.2 三乙醇胺10 制备将A、B分别溶解。A、B混合后依次加入C中组分，混合均匀后加D，搅拌均匀后分装。 说明本品中不含磷化物，表面活性物高达45%，对水源污染小，洗涤效果特别好。 配方3 组分w/% 组分w/% A.水41.2 十六醇聚氧乙烯醚(AEO-7) 15 B.乙醇6 直链烷基苯磺酸钠（ABS）12 三乙醇胺4 D.增白剂0.4 混合脂肪酸二乙醇酰胺（ADY-100）3 E.香精0.4 C.椰油醇聚氧乙烯醚（AEO-10）18
金属清洗剂配方
金属清洗剂配方 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 醚。如果使制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO） 9～10 醚与3份温水预混。 用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO） 9～10 说明使用浓度：7.5～15g/L。
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方 一、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方1 配方2 配方3 二、多功能清洗剂 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方2 配方3
制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。 配方4 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂 配方1 配方2 配方3 四、环保脱漆剂配方： 1．脱漆剂配方原材料 (1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。 (7)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类，微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。 (8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。 2．脱漆剂配方 甲酸3mL 石蜡0．5g 三氯甲烷30mL 苯甲酸2g 苯乙酮2．5mL 有机玻璃粉0．5g 苯甲醛2mL 乙基纤维素0．7g 3．脱漆剂的制备及使用方法 (1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均匀体系。 (2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。 (3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅 拌，至固体物均匀分散即成成品。 使用时，可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品)，倒人脱漆剂，然后把要脱漆的漆包线放入，待浸泡处理3—5min，取出漆包线，用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。 4、常规脱漆剂配方 (1)T-1脱漆剂： 醋酸乙酯26；丙酮10；甲苯56；石腊8 (2)T-2脱漆剂： 乙二醇缩甲醛52.48，丙酮9.54；甲苯28.63；乙醇4.77；硝化棉(70％)3.44；石腊1.14。(3)T-3脱漆剂 二氯甲烷72；甲基纤维素3；乙二醇乙醚4；甲醇6；烷基苯磺酸钠5；乙醇胺5；石腊2；水3。 (4)特种脱漆剂 二氯甲烷44；烷基苯磺酸钠4；胶淀粉乙醇胺12；醋酸丁酯20；四氯化碳4；乙醇10；石腊6。 (5)特种脱塑剂 二氯甲烷86；苯酚3.5；甲酸(纯度85％-88％)6；乙基纤维素1.5；有机玻璃(碎末)1l；石腊2。 (6)碱液脱漆剂(钢铁件专用) （氢氧化钠80；碳酸钠20）20%；水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用)
清洗剂配方
清洗剂配方 金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液 相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再