车间防静电日常工作点检CHECKLIST

车间防静电日常工作点检CHECKLIST

防静电区域日常工作点检CHECKLIST

说明:

1、以上记录表由区域负责人员进行;

2、要求每天检查一次;

3、检查方式主要以目视为主;

4、有问题立即反馈给工段长及工艺人员进行整改

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车间日常工作及定期检查情况记录

车间日常工作及定期检查 对车间过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全: 车间温湿度1 在车间内挂放温湿度测量计,由专人负责在上午8:00、下午13:00记录车间内温湿度。 2 车间温湿度要求控制范围:温度5℃~30℃,相对湿度45%~70%. 3 车间内如温度超标可适当降低或升高空调设置温度,相对湿度偏大或偏小可开启排风扇通风或利用空调进行除湿。 4 以上措施实施后应密切监控改善效果,直至确认温湿度稳定在规定范围内。 车间环境管理日常工作内容 1 保持车间内外整齐、清洁,垃圾、杂物及时清理并集中定点存放。 2 车间窗、门需保持清洁,并经常开启作好通风。 3 车间地面不能有积水及其他液体,做好防滑工作。 4 车间工具摆放是否整齐、清洁,通道不得有积灰、积水、杂物。 定期检查内容 1 垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施。 2 防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 3 排水沟是否堵塞,雨天时雨水会否进入库内;仓库内原料是否会被雨淋。 4 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。 车间安全设施检查日常工作内容 1 上班前检查车间门,窗是否完好;门锁是否有损坏现象。 2 检查车间内货架物资是否有移动、损坏、缺少现象。 3 检查车间内各灭火设施。 4 下班后断开电源,锁好门窗。 定期检查内容 1 化学品应储存在专用仓库、有明显的安全标志和标识、应由专人管理,根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放。 2 合理配置好灭火器、消防栓、喷淋管等消防设备。 3 明确标示好走火通道及安全出口,走火通道和安全出口保持畅通。 4 车间范围内严禁烟火,是否做好危险化学品及易燃物品的存放工作。 5 不同种类的原料间隔安全距离是否足够。 6 裸露的带电导体必须设置安全遮栏和明显的警告标志,并通知机修部门维修。 7 插头电线不能有松口,应及时通知工程部电工进行修理。 车间设备检查维护日常工作内容 1 设备周围环境保持整齐、清洁。 2 设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀。 3 设备内部清洁无杂物、脏污。 4 设备不用时及时切断电源。 5 原料标识牌是否健全良好。 定期检查内容 1 设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤,设备防护附设良好。 2 设备升温、振动、噪音正常。 3 机械零件传动良好,无松动、脱离轨迹现象。 4 电器箱、接线盒、电动机清洁完整运行正常。 5 油泵、油管、滤油器、滤油网、分油器、油杯、油灯、齐全完整,油路畅通、油位、油压、油质正常,润滑工具齐备、清洁能用。水泵或风扇、水管或滤网齐全完整。 6 了解润滑图表、熟悉油孔位置,知道冷却液配备方法,做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。 7 各种管线路、电线、油管、气管、水管整齐无损。螺钉、螺母、手球、手柄、挡板、照明灯等完整无损、勿吊物。.随机物件放置整齐、不锈蚀、不缺损。

车间空调日常点检保养及管理办法

特变电工新能源股份有限公司 XNY.(GP)/G-01-12-2012 硅片事业部 管理制度(试行)版本号:A/0 生效日期:硅片事业部外部实施项目管理办法 目录 1、目的 2、适用范围 3、工作职责 4、工作流程说明 5、其他 编制/日期: 会签 审核/日期: 批准/日期: 受控状态 4 3 2 1 更改编号更改单号更改页更改条款更改人

车间空调日常操作要求及保养实施管理办法(试行) 一、目的 为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求,确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能,加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力,特制定本办法。 二、适用范围 该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备,设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。 三、工作职责: 1、空调日常管理归口于各车间,负责对空调设备的日常点检和清洁工作。 2、设备管理部负责对空调设备的使用和管理办法进行编制和更新,并对空调使用情况进行监督检查、通报。 3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。 四、工作内容: 1、空调使用和保养方法: A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源,拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等),务必过约3分钟之后,才能重新开启空调器。 B、每天一次检查、消除通风口的杂物,保证通风正常,观察室外机架有无松动现象,清洁室外通风网罩内有无异物,同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。 对空调再制定一个日常检查表 C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次,用不超过40℃的中性肥皂擦洗,注意,不能使用挥发油,汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机,室外机上不要放东西,以免产生空调的噪音,损害空调。 D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候,首先要切断电源,在打开通风栅;取出过滤网,用水或吸尘器清洗过滤网,水温不要超过40度,用热的湿布或中性洗涤剂清洗,然后用干部擦干,注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。 E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗,提高换热器效率。清理室内换热

防静电定期检测规范

防静电定期检测规范

5、作业程序 5.1测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按 “RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2位 小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20次, 然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在 一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”,则实 际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力 (2~4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即 为读数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780) EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电

ESD防静电手册20.20标准

深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:

目錄

1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範,為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援,從整體上提高公司靜電防護和控制水準,提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時,此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的,為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持,特任命先生為ESD總負責人,全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進,並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事:先生 2014年09月12日

3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通,以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員: 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度,包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部: 3.3.1按要求購置防靜電物品。

牙科门诊日常管理工作检查表

牙科管理工作检查项目 一、看 (一)看牙科内部; 1、员工的整体精神面貌,仪容、仪表、仪态 对管理人员和员工进行活跃度评分(1-10分) 2、工作秩序与效率:卫生制度,卫生工作日志记录情况,服务流程执行情况,值班工作日志 3、内部环境卫生,地面,墙面,屋顶,器械台面与底部,墙角; 物品摆放,器械与办公用品,有没有标准,执行情况如何 二、查 (一)查前台: 1、前台卫生整洁度 2、门诊日志记录情况 3、分诊日志记录,各科室各大夫月初诊人数,复诊人数,接诊率,人均消费等,医生个人和门诊收入情况统计 4、日报表,月报表 接诊成功率,有效率,这些数据有没有,具体情况如何 5、轻松牙医等客户管理软件的使用情况,病人来源登记等基础性资料的登记情况,图片资料上传情况,电话追随访情况记录,录音记录文件,客户投诉处理流程表,病人满意率,投诉率,信息反馈处理情况 6、电话追随访记录情况

(二)查财务 1、财务日报表个人与门诊收入情况检查,每日的日报表是否有,记录情况如何;月报表,单月结算情况,是否有未及时结算的项目 2、收入利润数和利润率 3、各项成本比率 4、材料的管理:出入库登记、盘库、材料帐 (三)查医疗区: 1、卫生情况 2、物品摆放 3、班前准备:精神状态准备,器械设备,患者预约情况熟识 4、接诊沟通:程序,有效率 5、操作规范:技术与服务方面 6、术后遗嘱:相关医嘱单等资料准备,执行情况 7、医疗文书书写:检查记录情况 (四)消毒间 1、卫生情况 2、消毒流程标准及记录 3、出入登记 4、消毒标示 (五)查办公室 1、办公室管理制度 2、工作计划、学习计划、进步计划

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器,是否定 期进行检测。 现场检查

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

SMT车间防静电、接地管理规范.doc

SMT 车间防静电、接地管理规范 一、人员防静电要求 1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套,穿防静电衣、帽、防静 电鞋;静电手环、防静电鞋需每班测试(并目视检测静电手环手腕带是否完好),记 录于[静电手环测试记录表]、[防静电鞋测试记录表],并由领 班审核。发现失效,立即更换,查找原因,给予对策。 2、静电手环佩戴时要紧贴手腕,静电手环要接至静电地线的祼露铜 芯处。 3、作业员由更衣室进入车间作业,防静电鞋禁止穿出SMT 车间外。 4、外来人员进车间要更换防静电鞋,测试合格后在[外来人员登记 表]上登记方可进入。 5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次,记录时记录实测数据。 二、仪器设备防静电措施 1、仪器(注:对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试)、工具、料盒接地 良好(使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好),并每班测 试、记录于[ SMT 车间仪器、工具接地测试记录表],记录时记录实 测数据。 2、机台铺设防静电接地线,ME 防静电专员每月对防静电接地线进 行测试并记录于[ A/I车间接地线测试记录]。如有不良,由设备工 程部维修。 3、离子吹风机要接地良好,离子覆盖范围要准确, TE 每季度检测其 有效性,并记录在[离子风机测试记录表]中; IE 工具室每季度维

护、保养并记录在[静电消除器保养记录卡]中。 4、机台要接地,与电源接地线同接于一点到地。AI 维修技术员每月 检查并记录于[ A/I 机台接地测试记录]记录是记录实测数据。如有 不良,由变电所维修。 5、锡炉整体独立接地,锡炉内部各部份应接地良好,每日测试并记 录在[自动焊锡炉点检卡];锡炉内部做好 5S,锡炉出口使用离子吹 风机。 6、静电手环测试仪 (防静电鞋测试仪 )每天由领班用专用的标准静电 手环(静电鞋) CHECK ,记录在[静电手环(防静电鞋)测试记录表] 上。 7、静电手环 (静电鞋 )测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录 于[静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表],每三个月更 换一次电池 (暂订 )。 三、工作台防静电要求 1 工作台均须使用防静电台垫,防静电台垫通过泄漏电阻接地;防静 电的表面电阻值与台垫接地线阻值由 TE 防静电专员每周测试,并记录 在[防静电台垫测试记录表]上,如有不良,立即更换。 2分析修理站、 SMT 检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。 3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。四、材料防静电管理 1 SMT 板须在防静电工作台上检验、加工、维修。

静电防护管理方案规范标准整理完全版

1 目的 防止静电对静电敏感器件造成早期损坏或缩短使用寿命;使ESD防护工作具有较强的可操作性。 2 适用范围 从静电敏感器件进货到产品形成的全过程 3 定义 3.1静电放电(ESD) 处于不同电位的两个物体之间,由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 3.2静电敏感器件(ESDS) 在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、集成电路或组件。 3.3静电的发生及带电 3.3.1静电的定义:物质是由分子组成,分子是由原子组成,原子是构成一切化学元素的最小微粒,由带正电的原子核和带负电的围绕原子核旋转的电子组成。在正常状况下,原子所带的正负电荷相等,所以对外表现出电中性。但是在某种条件下,当物质原子中的这种电平衡状态被打破,丢失或获得电子,物质即由电中性状态改变为带电状态。丢失电子,则表现为带正电;获得电子,则表现为带负电。这种物体表面所带过剩或不足的相对静止不动电荷,称之为静电。 3.3.2静电的产生:静电的产生有多种,这里主要讲述与电子制程紧密相关的接触起电、感应起电、剥离起电、摩擦起电;其它如:粉体带电、液体静电、气体带电、飞沫带电、喷出带电在此不进行讲述。3.3.2.1接触起电:当两种物质接触时,其间距小于2.5×10-8cm 时在其间即发生电子的转移,界面两侧出现大小相等,符号相反的两种电荷 3.3.2.2感应起电:它是导体在外部静电场作用下,在不同部位表面感应出不同符号的电荷3.3.2.3剥离起电:两个接触非常紧密的物质,在外力作用下突然分开,由于剥离的原因使物体带电3.3.2.4摩擦起电:由于摩擦生热,热使离子(电子)的活性增加,容易向其他物体转移 3.3.3静电的危害 3.3.3.1对人体产生电击:带了电的人体接近接地体时,会由于静电放电产生的瞬间冲击电流流过人体某一部位而引起电击。或者是原来不带电的人体接近一个带电物体时,带电物体对人体放电而引起的电击。 3.3.3.2对电子组件的损坏:对组件的损坏大体可分为两种失效模式:一、突发性完全失效即一次性击穿、烧毁,产品在拿取、传递、作业时由于静电放电造成的产品完全破坏,永久失效;二、潜在性缓慢失效即静电放电使产品造成毫无规律可循的潜在性失效,导致其可靠性下降。

车间日常安全检查表

车间安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

企业安全管理检查表/车间安全检查表示范文本

企业安全管理检查表/车间安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业安全管理检查表/车间安全检查表 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 说明 车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全 管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重 视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应"从严","强 化",控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全 行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达到最佳 的安全状态。 1. 作业环境 1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设 置安全标志或限速标志,并符合GB2894-82的规定;

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象; 1.4 车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除; 1.5 通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。 行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。 1.8 车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。 1.9 在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通

牙科门诊日常管理工作检查表

牙科门诊日常管理工作检查表 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

牙科管理工作检查项目 一、看 (一)看牙科内部; 1、员工的整体精神面貌,仪容、仪表、仪态 对管理人员和员工进行活跃度评分(1-10分) 2、工作秩序与效率:卫生制度,卫生工作日志记录情况,服务流程执行情况,值班工作日志 3、内部环境卫生,地面,墙面,屋顶,器械台面与底部,墙 角;物品摆放,器械与办公用品,有没有标准,执行情况如 何 二、查 (一)查前台: 1、前台卫生整洁度 2、门诊日志记录情况 3、分诊日志记录,各科室各大夫月初诊人数,复诊人数,接诊率,人均消费等,医生个人和门诊收入情况统计 4、日报表,月报表 接诊成功率,有效率,这些数据有没有,具体情况如何 5、轻松牙医等客户管理软件的使用情况,病人来源登记等基础性资料的登记情况,图片资料上传情况,电话追随访情况记录,录音记录文件,客户投诉处理流程表,病人满意率,投诉率,信息反馈处理情况

6、电话追随访记录情况 (二)查财务 1、财务日报表个人与门诊收入情况检查,每日的日报表是否有,记录情况如何;月报表,单月结算情况,是否有未及时结算的项目 2、收入利润数和利润率 3、各项成本比率 4、材料的管理:出入库登记、盘库、材料帐 (三)查医疗区: 1、卫生情况 2、物品摆放 3、班前准备:精神状态准备,器械设备,患者预约情况熟识 4、接诊沟通:程序,有效率 5、操作规范:技术与服务方面 6、术后遗嘱:相关医嘱单等资料准备,执行情况 7、医疗文书书写:检查记录情况 (四)消毒间 1、卫生情况 2、消毒流程标准及记录 3、出入登记 4、消毒标示 (五)查办公室

企业安全管理检查表-车间安全检查表

管理制度参考范本 企业安全管理检查表-车间安全检查表 a '间H 卜/ / 1 / 7 I时

说明 车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应"从严" ,"强化" ,控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志,并符合GB2894-82的规定; 1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象; 1.4车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除; 1.5通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。 行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于 50Lx。 1.8车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发 生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照明。 1.10 在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有 专人值班时,可采用手动切换。 1.11 天窗应有机械开启装置,并启闭灵活、可靠、关闭严密,无 漏雨现象。 1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排 水畅通,阴井不冒水。 1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电,并 符合GB3805-83《安全电压》的规定。 1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线,可利用直接埋 入地中的金属构件,但不得利用输送可燃易燃物质的管道。 1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度,良好的导电性及热稳 定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。 1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯,并保持清 晰明亮。 1.17 装接临时线路应先填写 " 装设临时线申请单 "报请有关部门批 准,如超过规定期限,应安装正式线路。 1.18 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过 得 有接头。 1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设,离地面高度不得低于 2.5m ; 1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气 和燃料油管道穿过墙壁或楼板处,应加套管保护。套管内的管段不应 有焊缝,管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。 1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室,乙炔、氧气和煤气管道 不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。 10m 线上不 在通行汽车、叉车的通道上,其离地面高度不得低于 4.5m 。

管理人员日常检查表表格.docx

管理人员日常检查表 检查人: 检查时间: 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。 计划每日检查 序号检查 项目 检查标准 检查方法 (或依据) 1 工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查 工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全 操作法检 查现场和 记录 2 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异 常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检 查静止设备的运转状态是否良好。 依据安全 操作规程 检查现场 3 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接 地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常 声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。 依据安全 操作规程 检查现场 4 现场 管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具 是否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可 能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设 施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好,柜内设施是否齐全。 查现场 5 安全 教育 查各车间对外来参观、学习,外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 6 关键 装置 重点 部位 检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好,安全监控设施运行情况是否符合要求。 查现场查 记录 7 作业 证 检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许 可证 8 警示 标志 对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。 查现场 9 其他 检查公司范围内外来施工队伍,施工是否按照国家和企业的有关要求规 定进行施工。 查现场查 记录

车间安全隐患检查表

车间安全隐患检查表 序 检查项目 号 1特种作业是否有安排有上岗证人员操作。 持证 上岗危险作业岗位人员(危险品操作人员,储存管理人2 员)是否有安排有上岗证人员操作。 1各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核。管理 体系2各班组是否执行安全生产管理制度情况。 建设3各岗位、设备操作规程是否完善。 储存的化学危险品包装是否有明显的标志,安全标签1应符合GB190的规定,同一区域储存两种以上不同级别的危险品时,是否按高等级危险品的性能标志。 根据危险品性能分区、分类、分库储存,各类危险品不得与、禁忌物料混合储存,如:易燃液体、遇湿易2 燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存,具有还原性氧化剂应单独存放。

储存易燃、易爆化学危险品的建筑,必须安装避雷设3 备。 储存化学危险品的建筑必须安装通风设备,并注意设4 生产 备的防护措施。 现场 储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接5 地装置。 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用6 不产生火花的铜制、合金制或其它工具。 危险化学品必须有安全技术说明书(MSDS)和安全标7签,公司是否对员工进行了危险特性宣传教育,并教会其正确使用。 生产中使用危险化学品,必须严格执行安全操作规 8 程,采用正确的使用方法及可行的防范措施。 9使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。

安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”指 1 示标识。 疏散通道中,“紧急出口”标志必须设置在通道两侧 及拐弯处的墙上,标志牌的上边缘距地面不大于1M, 也可以直接把标志设置在地面上,上面加盖不燃透明 2 牢固的保护板,标志的间距不应大于20M,袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10M,在走道转角区,不应大于1.0M。 消防 设施生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火与器区内必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止 3 材放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当 心爆炸”等标志。 灭火器的摆放应稳固,其铭牌应朝外,手提式灭火器 宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面 4 高度不应大于1.5M,底部离地面高度不宜小于 0.08M。

日常工作检查记录

卫生保健工作记录

幼儿园卫生保健计划 一、每天卫生保健工作 1.晨检:与保教人员密切配合,防止患病儿童或健康带菌(毒)者进入幼儿园。按晨检要求做好雪花片的发放。 (1)晨检时间:早上7:30—9:00,迟到者请到医务室接受晨检。 (2)晨检要求: 一摸:摸额头有无发烧,颌下淋巴结有无肿大; 二看:看咽部有无充血,口腔有无溃疡、手心有无水疱等,并观察幼儿精神状态以及眼睛、耳廓等;三问:问在家饮食、睡眠、大小便及体温、咳嗽等健康情况; 四查:根据传染病流行情况对易感儿童进行检查,同时查幼儿有无携带别针、纽扣、尖针、小刀、剪刀、玩具枪、滚珠、硬币等危险物品入园; 五记录:认真做好各项检查记录。 (3)每天检查的侧重点:每天用爱诺喷漱液对幼儿进行口腔保健、咽部灭菌外,还使用红外线体温计对怀疑有发热、精神状态不大好的幼儿进行体温检测,发现发热者请家长带回观察、治疗。此外,规定每日晨检重点:星期一:重点检查指甲清洁及手心情况。星期二:重点检查幼儿书包等携带物情况。星期三:重点检查幼儿眼睛及服装整洁情况。星期四:重点检查幼儿口腔、咽部及颌下淋巴结情况。星期五:重点检查耳廓、耳后清洁情况。 2.幼儿出勤情况 督促教师使用好点名册,做好出勤人数登记,对于缺勤者,查明原因,做好记录。两天未来园者,督促教师进行电话联系或家访;对于一周未来园者,通知园长,做好处理。 3.检查各班生活用品消毒及摆放情况,若发现问题,及时处理,以确保幼儿个人卫生。 4.检查食堂采购食品的质量和食物加工过程中按食品加工规则操作,要严格执行《食品卫生法》,生熟食品制作及食具的消毒情况进行检查、督促,做到一餐一消毒。采购食品索要卫生许可证,或者直接到加工场地去考察。对于作出的成品菜,进行严格验收制度,每种菜经保健人员亲口尝试确信无误后再发送到班级,以确保幼儿进食安全。每天的饭菜都保留48个小时,以备用。并且要健全食堂仓库管理制度,完善食堂食品卫生管理,更好的为幼儿服务。 5.检查幼儿进餐情况,掌握菜谱的反馈,保证幼儿每餐的营养充分摄入,培养幼儿良好的进餐习惯,发现问题耐心指导。 6.给身体不适幼儿做好全日观察、监测:给需在园服药者做好记录,到时间后准时给幼儿服药,要求做到七对:对班级、姓名、药品、剂量、用药时间、方法及次数,做好保育工作。 7.检查幼儿午睡情况,保持午睡室空气流通,光线适宜,睡姿良好,脱衣脱鞋盖被睡觉,培养良好的睡眠习惯,督促、检查教师做好幼儿午睡时的巡视工作。 8.为增强幼儿体质,积极开展适合幼儿年龄特点的体育活动,坚持每日至少2小时以上的户外活动,保证其中1小时为体育活动,并做好观察、记录。另外,要特别加强晨间体育锻炼活动。 9.处理好当日所发生的紧急事件,如幼儿发烧、外伤等等,若发生事故,要妥善处理并送医院诊治,并及时向园长上报,事后进行事故原因分析。 10.配合教师做好安全防护意识工作,做好幼儿安全离园的宣传教育。离园时对园内场地加强巡视,及时发现并处理可能出现的意外事故。 11.协同值日老师检查教室通风、清洁卫生情况并做好记录。巡视各个班级,防止将幼儿误留室内,发现问题及时处理,消除隐患,以确保幼儿良好的生活环境。 12.每天对教室卫生进行检查,将检查结果及时反馈,督促教师、保育员做好整个幼儿园的卫生工作,确保幼儿的生活学习环境干净、整洁、健康。 13.整理当天的档案,准备第二天的晨检消毒工作。 二、学期卫生保健工作

车间检查表

车间级安全检查表 检查部门:生产部检查人:检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。 内容见检查项目 计划每月至少检查一次 序号检查项目检查标准 检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检 查。 2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检 查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否 灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全 操作法检 查现场和 记录 3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部 件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状 态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司 有关要求 及安全操 作规程检 查现场 4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的 变、配电室门窗、玻璃、是否齐全 。 检查现场

检验科日常工作检查表

检验科医疗质量日常工作检查表 1 检验科医疗质量日常工作检查表 被检查人:检查日期: 检查人: 分值检查项目检查内容及要求 评分方法 存在问题 得分 5分 工作面貌及职业道德 1、文明行医、着装整洁、佩证上岗、语言文明,礼貌得体、环境卫生,科室清洁,节约用电。 2、团结协作,科室协调。 3、接班人员未到来前,不得以何种理由擅离职守。做好每日 交接班工作,造成不良后果的交院办或按相关法规处理。 一、1、2、3、一项不合格扣1分。 二、无交接班扣 5分。 三、接班人员未到提前离开工作岗位的本项不得分。造成不良后果的,视情况交院办处理或按相关法规进行处理。 15分常规检验工作和生化检验工作 1、接收标本时应检查标本是否合格,查对科别、姓名、性别、条形码、标本数量和质量,收集方法和安放容器是否正确。标签与申请单是否相符,对不合格情况应及时告知相关科室及时 纠正,确保检验前质量。 2、检验时对试剂、项目;检验后对目的和结果。做好每日检验质控和定项目间比对,保证检验报告结果的真实性和准确性。 3、发报告时对科别、病房等,打印的报告单要求检验者手签名进行认可,报告单内容及项目齐全,不得缺项漏项,没有的内容可用“/”表示。 4、常规检验当天出报告,按医院规定时间内发出检验报告单(外送除外。); 1、无特殊情况,按时出具检验报告,未按时者 扣0.1分/次。 2、出具报告缺项漏项的,一处扣0.1分。 3、出具报告未进行手签名的,扣1分/处。 4、不合格标本应及时纠正,并做好登记。如没 有登记而说别人不合格,扣5分。 5、发错检验报告,一次扣1分。打印报告结果 错误的直接扣 10分,并记差错一次。

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