试题汇总

旗云汽车事业部见习生培训知识试题库

一、选择题

27、内外饰部以下哪些件需要零部件3C 和强检( CDEG )

A 方向盘

B 气囊

C 安全带

D 座椅

E 立柱

F 仪表板

G 门护板二．判断题

23、作业流程的删除使用的命令是删除进程。( × )

25、系统中的CATIA数据可以双击打开，修改后进行保存。( × )

37、产品紧急变更通知单中总成更改必须经分管院长批准。（√）

三、填空题

1、供应商业绩评价主要从成本与服务、技术、质量、交付方面对供应商的进行评定。

2、成本构成中的制造成本包含原材料费用、外购件费用、加工费用。

3、旗云事业部供应商选择时由旗云质量部门组织旗云采购部、技术部门共同进行潜在供应商现场审核。

4、批量供货的产品采购员需了解供应商供应零部件的生产工序以及瓶颈工序和关键工序，对供应商的产能进行评估以保证公司正常生产需求。

5、旗云汽车事业部采购部目前设有金属材料采购科、非金属材料采购科、电子电器采购科、项目管理科、供应商管理科五个科室。

6、外观匹配系数：根据匹配流程，通过系列措施，对匹配点进行测量。符合率=检测合格点数/总体检测点数*100%

7、APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

8、项目质量管理过程包括：质量规划、实施质量保证、实施质量控制

10、ISO/TS16949:2009 是汽车行业质量管理体系标准

11、QC七大手法包括：检查表、层别法、柏拉图、散布图、因果图、直方图、管制图

12、全面质量管理的五大核心工具是：MSA、FMEA、APQP、PPAP、SPC

13、整车开发项目分为项目概念阶段，项目规划阶段，项目实施阶段，项目收尾阶段四个阶段。

16、整车开发工作的来源是企业战略——品牌战略——产品规划

——产品定义——新产品开发。

17、对整车项目开发限制性素包括质量，进度，成本。

18、产品规划除了应满足公司战略要求，更重要的是为了符合细分场在品牌、造型配置、质量、价格（成本）方面的竞争要求。

20、研发质量管理是指通过工具、标准、流程等手段对产品开发或整改的过程质量进行控制和监控，以期产品达到质量目标要求，管理过程符合体系要求。

21、旗云事业部项目管理是基于整车总体设计、性能管理、技术管理、质量管理的项目管理体系。

22、职业生涯规划是指对所从事的工作进行自我认知和岗位匹配，通过个人目标设定和自我管理去实现人生价值。

23、焊装生产线由前结构、后结构、下部车身、主焊线、门盖总成、侧围总成、

调整线、凸焊线等部分组成。

24、CATIA三维数据中焊点的表示方法：两层板焊点用圆球表示；三层板焊点用正方体

表示；

25、总装车间的工具分为装配类和检测类

26、设计部门下发用于指导车间装配的技术文件为装配技术说明书。

28、内外饰部负责主要部件仪表板、座椅、气囊、安全带、锁系统、门护板、保险杠、天窗、后视镜等。

28、“D V P & R”全称：设计验证计划及报告(design verification plan & report) 。“O T S认可”全称：工装样件认可(off tooling sample) 。

29、内外饰部主要法规件座椅、安全带、后视镜、门锁等。

30、内外饰部理念团结一致、快速反应、有效沟通、快乐创业。

33、修改系统中没有归档的Catia图纸，保存之前需先将图纸签出。

35、如要将自己的零件或版本等转给其他人，需要使用（编辑）菜单栏下（更改所有权）进行权限的转移。

36、在流程的决策中，对不符合要求需打回的流程，否决时一定要在备注中填写( 否决原因 )。

42、液压制动系统是将驾驶人员施加到制动踏板上的力放大，并助力后反应到制动主缸，由制动主缸建立起整个制动管路的压力，压力将推动执行机构（制动器）限制车轮

的转动而实现制动。

43、制动防抱死装置主要是由轮速传感器、电子控制单元和液压调节器三部分组成。

55、信息娱乐系统由主机、天线、扬声器、方向盘快捷键和USB接口构成

56、雨刮洗涤系统包含前雨刮器、洗涤器、后雨刮器、大灯清洗器、雨量传感器等

57、开关是指设计用于控制电器电源、信号通断以及调节电流信号大小的装置

58、整车开关按内部结构的不同可以分为滑动式开关、触碰式开关及导电橡胶类

60、表牌通常分为隐性表牌和显性表牌

61、压缩机是是汽车空调系统的核心，主要作用是建立起系统的高低压

71、PBD的变更形式有产品变更、 EBOM变更。

74、设计部门从audit、现场质量、售后质量反馈等接到的问题反馈，确认是设计问题后，

不需要填写《变更建议单》，直接进行PBD流程

77、一般来说，料厚较厚的料，冲压工艺趋向于成形工艺，料厚较薄的料趋向于拉

延工艺。拉延工艺相对来说成本高于成形工艺。

78、大多数情况下，拉延件产品造型R角的设计偏大较好，这有利于料片的充分拉

伸，使板料较均匀的达到塑性变形。

79、我们的数模设变经常有增加孔一项，这容易带来不利的影响，起码是成本增加，更恶劣的情况是造成模具报废，请列举造成两条原因：凸模（冲头）无安装位置、废料的排出困难。

80、我们公司有多种车型在涂装线上混线生产，但并不是任意车型都可以混线生产，这里可以引入平台化的概念。我们设计部门在设计初期需要规划部门的输入，给出车间的参数，如：滑撬数据、空间布局、吊挂点等等。

81、车身按照结构常见分为三部分，门盖、侧围、车身下部。

84、玻璃升降器按照结构分，可以分为绳轮式与叉臂式；按驱动力分，可以分为电动式与手动式。

85、涉及到成员保护安全法规有：

正面100%碰撞、正面40%偏置碰撞、侧面ODB碰撞、侧面柱撞、后面碰撞。（任选3项）

四、简答题

1、简述成本模型。

答：成本模型是零部件成本构成的分解，包括原材料、外购件、加工费用、期间费用、模具费、运输费等，成本模型建立旨在于对成本中的可固定项即材料定额、产能等要素进行

固化，对于材料价格及人员劳务费等变量因素随市场波动而变化。

2、简述旗云采购部部门愿景？

答：供应链能力愿景：期待通过全体旗云人和广大供应商共同努力，打造一支可实现旗云事业部中长期发展规划需要的供应链队伍。

采购策略：满足质量的前提下，持续优化采购成本。

3、APQP的益处：

（1）、引导资源使顾客满意.

（2）、促进对所需更改的早期识别.

（3）、避免晚期更改.

（4）、以最低的成本及时提供优质产品.

（5）、APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤

4、试制的质量技术要求是什么：

（1）、试制工作是，在P2-P4阶段，用来进行设计验证、保证正式模具动刀数据质量的必要开发环节；

（2）、试制技术的定义：在非批量生产工艺条件下，把单件、系统、整车的产品设计定义的尺寸加工制造出来；

（3）、高质量的试制，力求产品制造的精度接近名义尺寸。

5、质量管理的八原则

1）以顾客为关注焦点

2）领导作用

3）全员参与

4）过程方法

5）管理的系统方法

6）持续改进

7）基于实施的决策方法

8）与供方互利的关系

6、简述质量管理的8D：

D1：描述现象及必要措施

D2：成立小组

D3：暂时改善措施

D4：原因分析及证实

D5：永久改善行动效果确认

D6：永久改善行动效果的对策实施及确认

D7：预防再发生

D8：总结、感谢、鼓励小组成员

7、请简要解释整车项目新产品开发中的变型开发的特点，并举例说明。

答案：保留平台，通过局部改变造型和布置，选用已开发成熟的零部件对车型进行小范围改动。（要点：保留原有平台、造型更改、布置方式更改、选用成熟零部件对车型进行小范围

变动）

例如：B11+2.0MT、S12 +1.1MT、A21FL-C

8、整车开发流程中P4节点主要工作有哪些？

答案：（要点：材料试验、性能试验、试装验证、道路试验、工艺验证、模夹检具开发、B 数据冻结、装配调整说明书下发、历史问题排查等任意五项即可得分）

9、车身焊接标注解释

上图中R、N、21分别代表的含义是：

答：R代表焊点直径；N代表焊点个数；21代表点焊

上图中C、N、L、135分别代表的含义是：

答：C代表焊缝的宽度；N代表焊缝的条数；L代表焊缝的长度；135代表二氧化碳保护焊10、完善总装装配流程图

11、简述PLM-TcE操作中的“剪切”与“删除”操作的区别。（12分）

答：剪切：操作不会影响数据库的纪录，只是在显示上不可见，通过查询依然可以得到该数据。

删除：则彻底删除数据库的纪录，不再能够找回。

12、怎么样查看总成catia图纸？（15分）

答：查看总成零件数据时，应选择总成零件的版本——右键——发送到——PSE中，选中总成行,点CATIA V5 ——在CATIA V5 中加载。

13、列出汽车设计中常用5种塑料材料

聚乙烯（PE）聚酰胺（PA），俗称尼龙

聚丙烯（PP）聚碳酸酯（PC）

聚氯乙烯（PVC）聚甲醛（POM）

聚苯乙烯（PS）聚苯醚（PPO）

ABS

14、内外饰部新产品开发简易流程

工程可行性分析→造型设计→ 3D结构设计→绘制2D图纸→手工样件→工程更改→模具制作→检具开发→模具修改→ DV试验→ OTS认可→小批量生产→批量生产→SOP

15、如何删除数据集，及删除时的注意事项。（22分）

答：删除数据集：删除数据集前应先检查该数据集存在的引用关系、是否在流程中、是否已归档、权限是否正确，存在多个引用关系的，先剪切其它引用关系；流程中的应删除流程；已归档的，数据集将无法删除；权限是目前账号所有者的方可删除该数据集。

操作：选中要删除的数据集——编辑——删除，或者选中数据集直接点快捷工具条上的删除。

16、什么叫单线制？

答：电源到用电设备只有一个导线，用汽车的金属体作为公共（导线）回路，这种电路连接方式称为单线制。

17、一般空调系统是有哪些部件组成的？

答：压缩机、冷凝器、管路、HVAC、控制面板

18、何为转向盘的自由行程？形成的原因是什么？有什么作用？

答：转向盘空转阶段的行程，称为转向盘的自由行程。其形成的原因是转向系统中个传动件之间存在安装间隙。自由行程可以缓和路面冲击，避免驾驶员过分的紧张和疲劳；但过大转向盘自由行程会降低转向灵敏度。一般为10~15度。

19、请说明轮胎代号(205/60 R15 89 H)里各个数字的含义？

答：205指的是轮胎断面宽为205mm，60指的是扁平比为60%，R指的是轮胎是子午线结构，15指的是轮辋名义直径为15英寸，89指的是载重指数（最大580Kg），H指的是最高时速210km/h

20、简述悬架系统的主要功能

答：a接收发动机传递的转矩，并通过驱动轮与地面的附着作用，产生驱动力并保证车辆的正常行驶；

b传递并承受路面作用于车轮的力和因此而产生力矩；

c减缓路面对车身的冲击，并衰减由此产生的振动，保证汽车的行驶平顺性；

d配合转向系统，实现车辆行驶方向的控制，并保证车辆的操纵稳定性；

e配合制动系统，保证车辆的制动性。

21、请简要分析盘式制动器与鼓式制动器相比，有什么优缺点？

答：盘式制动器与鼓式制动器相比，有以下优点：

a.一般无摩擦助势作用，因而制动力与行驶方向无关；

b.浸水后效能降低较少，而且只须经一两次制动即可恢复正常；

c.在输出制动力矩相同的情况下，尺寸和质量一般较小；

d.较容易实现间隙自动调整；

e.散热良好、热稳定性好。

缺点：效能较低，故用于液压制动系统时所需制动促动管路压力较高，一般要用伺服装置。

22、简述采购部门在PBD过程中的职责。

答：负责：1）供应商变更通知书的下发；

2）样件及小批量试装件的采购及试验样件的到件周期，外协件变更所产生的成本费用确认；

3）供应商老件库存及新件到货信息；

4）纯出口KD件切换需求信息的评估，切换工作的组织，切换指令的输出、进展跟踪、切换信息归档和上传；

5）KD零件更换供应商的切换由采购直接向国际公司提出申请。

参与： 6）方案验证的外协件到件、OTS样件到件 ;

7)专业公司组织的生产切换评审会

23、简述产品紧急变更通知单批准权限：

1）总成更改必须经分管院长批准；

2）零部件产品紧急变更通知单经部门负责人批准；

3）市场反馈的整车重大、紧急质量问题的临时变更需经过管理者代表的批准； 4）变更引起的经济损失超过50万以上的需要经过总经理的批准。

24、请介绍下目前我们车身钣金生产工艺有几种类型及采用的的原因。

冷冲压：一般的钣金都是采用冷冲压生产的（即没有特别的功能性能要求的）。如侧围外板等大多数件。

热冲压（热成型）：为了提升车身的安全性能（如提高碰撞星级或说保护乘员安全等），我们需要采用高强度钢板，热成型工艺，往往会达到1000MPa以上的屈服强度。如：B 柱加强板，纵梁、A柱加强板等等。

内高压胀形（能回答出液压胀形即可）：一般是管状钢材采用这种方案，可以达到减重及造型要求较特别的情况。

25、请简述涂装工艺流程

至少需要答出：清洗-电泳-密封-中涂-喷底漆-清漆（含表层漆含义亦可）

26、在车身开发过程中，涉及到的车身方面的校核内容有哪些，请列举4个方面。

答：1.内外CAS表面校核；

2.法规校核；

3.前后盖开启高度校核；

4.前后轮胎包络校核；

5.前后安全带固定点校核；

6.前后门玻璃升降的校核

27、请列举4种车身部负责的总装安装类零部件

答：1.玻璃 2.升降器 3.密封条 4.支撑杆 5.气弹簧 6.缓冲块7.限位器四、论述题

1、根据培训所学，论述下线束的组成和基本功能，以及结合自己平时生活中接触的车辆，

说说你对线束功能的理解。

2、请结合采购的主要职责谈谈如何做好采购工作。

3、论述如何进行全面质量管理的实施与推进（围绕以下要点即可）

（1）、方针目标的管理（方针目标的管理主要按照PDCA的模式进行）

（2）、现场管理（目视管理是指利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信号来组织生产活动，达到提高劳动效率的管理方式、防错法与5S活动

（3）、QC小组活动（QC小组的主要课题： 1、现场型 2、服务型课题 3、攻关型课题 4 、管理型课题 5、创新型课题；QC小组活动程序：1、选择课题、2、现状调查、3、设定目标、4、分析原因、5、确定主要原因、6、制定对策、7、按对策实施、8、检查效果、9、制定和巩固措施、10、总结和下一步打算）

（4）、精益管理（精益生产的五个原则： 1、正确的确认价值； 2、识别价值流； 3、流动；拉动；尽善尽美）

4、请列举奇瑞汽车股份有限公司整车开发流程（各节点标志物、周期等）；并论述整车项目开发对于奇瑞汽车股份有限公司的重要意义。

答案：

意义：在汽车行业，整车开发流程是界定一辆汽车从概念设计经过工程设计、试制验证到生产制造，最后转化为商品的整个过程中各业务部门责任和活动的描述。

整车产品开发是构建汽车研发体系的核心，直接体现研发模式的思想，是一系列大大小小流程和体系共同组建；围绕着整车开发的各个方方面面业务开展的需要，组建研发机构。

企业战略决定产品开发，产品开发支撑企业战略。新车型的研发是一个非常复杂的系统工程，它需要几百人组成的团队花费3~4年左右，由预研、研发、试制、试验、试生产、批量生产等一系列活动组成。整车项目开发能够使企业保持良好的市场竞争力，在日益激烈的市场竞争中取得主动。

5、回顾总装车间侧门门锁的装配装配过程，阐述门锁总成在设计阶段需考虑哪些因素。答：安装螺栓的型号 2.安装力矩大小3.装配工具4.门钣金上开孔大小 5.门总成上安装工艺过孔的位置及大小6.侧门总成其它附件对门锁装配影响等

6、阐述对院文化理念“立足起点，沟通合作，群策群力，快乐创业”的理解。

7、请论述设计部门在PBD过程中需要做哪些工作？：

8、请问你是如何理解冲压工艺、涂装工艺的。

（1）、答案需要分别论述冲压工艺内容、涂装内容及冲压工艺、涂装工艺在结构设计中的考虑或说冲压工艺和车身结构设计的联系、涂装工艺和车身结构设计的联系、冲压工艺及涂装工艺的联系；

（2）、答案需要含生产安全、成本的内容；

（3）、如果能分析奇瑞现状，国内国际行业现状者可考虑加分。