北翼回风大巷钻场
北翼回风大巷钻场施工安全技术措施
一、编制说明
根据工程需要，经矿相关部门研究决定，由我单位在北翼回风大巷内施工一处钻场。由于施工区域岩石较为破碎，支护形式为36#U型钢支架，给施工带来一定难度，为了安全顺利施工，特编制本措施指导施工。
二、工程概况
北翼回风大巷9号钻场中心线位于北翼回风大巷BF15点前80m（面向迎头左帮）。设计净宽×净高×净深=4000mm×2500mm×3000mm；硐室支护为U 型钢架梯形棚支护。（详见平、断面图）
三、施工方案
钻场采用架棚喷支护，首先采用长4m锚索梁加固北翼回风大巷钻场周围巷道，然后拆除钻场拨门处棚腿，钻场拨门采用正规双抬棚支护，U型棚；梁与抬棚梁加工特殊弯头连接。钻场山墙采用锚网支护（抬棚、特殊弯头详见附图）。
四、支护参数
锚索规格：Ф17.8mm，L=6.5m，每根锚索配4卷Z2550型树脂药卷，托梁采用36U型钢加工成长4m的托梁6根。
U型钢棚规格：采用36#U型钢加工，9#钻场净宽×净高=4000×2500mm，间距600mm。
笆片规格：横筋Φ12 mm、竖筋Φ10 mm圆钢点焊，长×宽=650mm×400mm 的钢筋网，网格为：70×70mm全断面铺设。
五、安全技术措施
（一）施工前准备工作
1、进行施工前需对所施工区域顶板进行找顶，处理浆皮时使用专用钎杆，要做到专人看护，由班队长或有经验的老工人负责处理浆皮，防止浆皮
滑落伤人。
2、作业前要检查后路和安全出口支护是否完好可靠。若遇有支架折损、断裂、失稳、巷道掉顶、片帮危及安全时，必须修复后再向前进行施工。
3、施工前必须建立健全通风、防尘、供电、运输、排水、瓦斯监控等系统。
4、按照作业规程要求，做好支护材料、设备、工器具等生产准备工作。
5、施工前各种安全措施必须完全到位。
（二）、拨门管理
1、加固
用锚索将现有的架棚支护段进行加固，在钻场周围中顶位置、左肩窝位置各用两根长4m的36#U型钢作为锚索托梁托住顶梁，托梁用锚索锁死，锚索长为6500㎜，采用φ17.8㎜的钢绞线，小托盘用150mm×150mm×10mm的钢板；
2、拆棚
1)、拆棚施工期间，必须有专人看护顶板，发现不安全因素，必须立即撤出人员处理。
2)、拆棚施工期间，拆棚前方巷道内严禁任何人进行与拆棚无关的工作，其他工作停止。
3)、拆棚时，一次只能拆一棚，严禁一次拆除多棚。
3、掘进
加固好棚子后即可进行拨门处的掘进，采用放小炮的方式施工，断面爆破后检查掘进断面尺寸，当掘进尺寸够上36U牛腿梁时，先架好两架36#U
型钢梯形棚，再把其他的牛腿梁上好，上好牛腿梁后，进行补打锚索加固，按照所给联系单施工。
4、安全技术措施
1)、待加固好棚子后方可进行拨门施工。
2)、拆棚施工期间必须有跟班队干现场指挥。
3)、工人进入工作面注意迎头情况，放炮和拆棚后一定敲帮问顶，找掉危岩活矸。
4）、放炮后，临时支护一定要跟到迎头，对顶板进行临时锚网支护。
6)、放炮母线必须挂在非导电物体上。
7)、打眼时把握好角度。
8)、迎头正确使用防片帮网。
9)、工作面工作人员工作时要注意观察围岩情况，若岩面出现挂汗、出水、温度骤变、有水响声、出现顶针等现象应立即停止作业，向矿调度汇报，撤出工作面人员。
10)、工作面应严格执行“有疑必探、先探后掘”的工作原则。
11)、喷浆时喷浆手按规程操作，以防堵管。
12)、设专人对后路进行维护，确保后路畅通。
13)、掘进矸石要及时清理，保证运输及行人通畅。
14)、使用手柄工具拆卸U型棚卡时，拆卸时人员不得正对U型钢卡子，防止崩帽伤人。
15）、棚梁、棚腿架好后，要严格背好帮顶，做到无空隙，使棚子受力均匀。
（三）、顶板管理
1、严格执行敲帮问顶制度。打眼前、放炮后及支护进行过程中，都必须进行敲帮问顶。敲帮问顶要指派有经验的老工人进行，并用专用长柄工具找掉浮矸危石，并在临时支护后方可进行其它作业。
2、掘进工作面严禁空顶作业。
3、巷道掘进时，在易冒落的松软危岩、破碎带、地质构造区域适当缩
小空顶距和临时支护的距离。
4、掘进工作面必须设有专人每班对掘进后路进行巡查，确保后路畅通，发现问题，必须及时采取措施。
5、认真执行现场交接班制度，交接时要详细检查工作范围内的顶帮支护、设备完好情况，确认安全后方可施工。
6、在施工时要正确使用放片帮网，防片帮网采用防燃材料编制成100×100mm的网格。
7、冒顶处理
（1）处理冒顶时，应在采取护顶料或撞楔的保护，由外向内，逐步处理。
（2）在处理时，必须先对冒落区供风、瓦斯员现场检查瓦斯浓度，浓度小于0.8%，才可处理冒顶工作。
（3）处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路。
（4）根据实际情况进行注马丽散或水泥浆。
（四）、放炮
1、坚持光面爆破，控制周边眼距及装药量，以防破坏围岩。
2、硐室施工采用放松动炮配合风镐施工。
3、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》。
4、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。
5、爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“三警戒”制度（警戒人、警戒网、警戒栅栏）和“三人联锁”制度。
6、不得使用过期或变质的爆破材料，不能使用的爆炸材料必须交回炸药库。
7、爆破作业必须使用煤矿许用水胶炸药和煤矿许用毫秒延期钢性雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级，煤矿许用毫秒延期钢性雷管最后一段延期时间不得超过130ms。
8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m时，不可以装药爆破，如需要放炮另行编制措施。
（2）、炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）、炮眼深度超过1m，封泥长度不得小于0.5m。
（4）、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
9、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破。
（1）、掘进工种面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架损坏。
（2）、爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。
（3）、在爆破地点20 m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞
巷道断面1/3。
（4）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散现象。
（5）、掘进工作面风量不足。
（6）、局扇停止运转时。
（7）、炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。
（8）、炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。
（9）、装药地点有片帮、冒顶危险时。
（10）、发现瞎炮、残爆未处理时。
其余未尽事宜按照《北翼回风大巷作业规程》及《煤矿安全规程》执行。
眼号炮眼
名称
炮眼
深度
装药量倾角（度）
眼数小计水平垂直
装药
系数
爆破
顺序
连线
方式
备注
－－掏槽眼
一圈眼
二圈眼
帮眼
顶眼
底眼
串
并
联
合计
正向装药、炸
药采用煤矿许
用水胶炸药。
炮眼封泥长度
不得小于
爆破参数表
预期爆破效果表
序 号爆破指数
炮眼利用率
每循环进尺
每米爆破实体岩石
炸药单耗
雷管单耗
每循环炸药消耗量
每循环雷管消耗量
单 位
个/m
个
爆破指数炮眼布置图
6号煤层回风上山喷浆安全技术措施
6号煤层回风上山喷浆施工安全技术措施 一、工程概况 6号煤层回风上山担负6号煤层回风任务，为6号煤层的主要回风巷道，为了防止巷道围岩风化，以达到质量标准化要求，经相关领导研究决定，对6号煤层回风上山进行喷浆作业，为使巷道在喷浆过程中安全施工，特制定以下安全技术措施： 二、喷浆参数 水泥型号P.O、强度42.5的袋装普通硅酸盐水泥。 砂为检验合格的黄砂，表观密度2580Kg/m3，堆积密度1450Kg/m3，含泥量2.6%，泥块含量0.4%，含水率2%，平均细度模数2.7。 石子喷浆作业采用直径5～10 mm的碎石，含泥量0.5%，泥块含量0.1%。 喷浆作业混凝土强度等级C25，配制强度33.2MP，机械搅拌，配比（重量比）水泥：石子：砂=1：1.93：1.93；水灰比0.49，砂率50％，喷射厚度100mm。 交接班安检→冲洗围岩→拌料→初喷→拌料→复喷成巷→设备检修→清理、验收→下一循环。 三、喷浆成巷标准要求： 1.喷浆前必须将两帮、低根刷齐，然后两帮进行喷浆，墙体凹凸处喷浆补平，喷浆后墙体表面平整度±50mm。杜绝在浮帮上喷浆。 2.喷浆厚度必须达到设计（100mm）厚度的80%，否则不予验收。喷浆后的巷道不许外露锚杆、金属网。 3.初喷前清洗巷道、复喷时间不能超过三天，且复喷前清洗巷帮。 4.喷浆前所有巷道必须符合支护设计要求，否则不许喷浆，待整改完毕后方可进行喷浆作业。 5.巷道喷浆厚度为100mm。
四、喷浆作业 ㈠准备工作 1.安全检查：对工作范围进行全面检查，敲帮问顶，找掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。 2.质量检查：依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况、锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础使其达到设计深度。 3.设备工具检查：检查喷浆机是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明灯。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料，紧固好摩擦板，送电空载试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 4.喷浆材料准备： ⑴检查：喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质等均应符合“作业规程”的规定。 ⑵加水：拌料前应对骨料含水量进行检查，若水量不足要对骨料进行加水。加水量以拌出料手握成团、松手即散，形成灰包砂状态为宜。 ⑶拌料、运料：根据喷射工作量的大小拌好喷浆用料，并运送到施工地点。 ⑷清理：拌料结束，应将料车及料池外的骨料、杂物等清理干净。 ⑸拌料时，要按规定使用好各种防尘设施和用品。 5.在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。 ㈡喷浆机的使用与操作 1.操作顺序：开机顺序为：开水→开风→送电→喂料；停机顺序为：停止喂料→停电→停风→停水。如遇特殊情况，要先停电。
喷浆安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
瓦斯排放管理制度示范文本
瓦斯排放管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯排放管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、基本要求 （1）凡因临时停电或其它原因，导致局部通风机停止 运转，造成所供风区域无风的，统称为临时性停风。 （2）恢复临时性停风区的通风前，首先必须检查停风 区瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过1﹪，二氧化碳浓度不超过 1.5﹪时，可直接开动局部通风机，恢复正常通风，否则必 须制定排放瓦斯安全技术措施。措施中必须明确指出排放 瓦斯量、排出瓦斯风流所经过的区域、瓦斯排放工艺等。 2、瓦斯排放管理制度 （1）技术部门应在隧道开始施工时就根据实际情况编 制相应的排放瓦斯措施。现场施工发生变化时通风措施要 及时进行更改、修订并审批。排放瓦斯措施应由通风调度
保存。 （2）发生无计划或者有计划停风后通风调度、施工队当班值班人员应按《煤矿安全规程》有关要求，组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并积极组织瓦斯排放工作。 （3）排放瓦斯责任划分： 总工程师：停风区瓦斯浓度超过3%时应亲自指挥瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过5%时应在现场组织瓦斯排放工作。 通风总调（副主任）：参与组织任何情况下的瓦斯排放工作，瓦斯浓度在1﹪~3﹪时，通风调度必须有一名副主任以上干部在现场组织瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过3%时，通风总调必须在现场组织瓦斯排放工作。 （4）排放瓦斯工作开始前，通风调度值班人员及现场跟班干部事先与机电单位负责人联系，由机电部门负责人
喷浆安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020
山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号：YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间：年月日 措施执行时间：年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡
井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm；小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为150mm；具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20，用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格后，按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。
5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 （1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。 （2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。 （3）队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
瓦斯排放管理制度
瓦斯排放管理制度 一、临时停风短、瓦斯浓度不超过３％的采、掘工作面，由通风班长和瓦斯检查员负责就地排放。必须有经矿总工程师批准的固定排放瓦斯措施，至少每月组织瓦斯检查员学习贯彻一次（有记录可查）。 二、巷道瓦斯浓度超过３％，通风部门必须制定排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程师批准后执行。 三、启封永久密闭时，墙内瓦斯浓度在５％以上或长度大于200m且瓦斯浓度在５％以上的盲巷，排放瓦斯工作由公司救护队负责进行，但矿上要组织有关部门密切配合并有一名矿领导亲临现场指挥，其排放瓦斯的安全技术措施，必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，报局总工程师批准。 四、排放瓦斯安全措施要包括以下内容： 1、要计算排放瓦斯量、局扇供风量、负压巷道通风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排出的风流在全风压风流混全处的瓦斯浓度不得超过１．５％，要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设声光瓦斯报警断电仪，并有防止局扇循环风的措施。 2、确定排放瓦斯的流经路线和方向、风流控制设施、各种电气设备、通讯电话以及安全监测的安设位置，必须做到图文并茂。 3、明确停电撤人范围。凡是受排放影响的峒室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电撤人停止作业。指定并标明警戒人员位置，严禁其他人员入内。要支持谁布岗谁撤岗的原则，严
禁脱岗。 4、排放瓦斯风流经巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警牌和专人看管。 5、瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯巷道风流中的瓦斯浓度不超过１％时，方准指定专人恢复供电。 6、参加排放瓦斯人员，严禁穿戴化纤衣服。 五、由矿总工和师或安全副总组织通风区、安质科、调度室、生产科（开拓科）及施工区队等单位参加排放的人员，亲自彻排放瓦斯安全措施。其撤人、停电、站岗以及停送电开关由谁看守等都必须责 任落实到人，并签字备查。 六、检查科负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施，必须有人员在现场监督检查，安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯；若发现违章排放瓦斯，必须责成立即停止，追查责任，严肃处理。 七、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台局扇方准送电，依此类推，排出瓦斯所流经的分区内必须撤出人员，切断所有电源。 八、排放临时停工区（巷道已有风筒）的瓦斯时，可采用局扇处扒硝前解开风筒或控制三通（预先安装）进风量，掌握瓦斯浓度排出。 九、排放已密闭区、瓦斯尾巷、联通已采区、老空区、火区（上述巷内无风筒）的瓦斯时，要由外向里，逐节加风筒，控制风量、瓦斯浓度向外排出。排
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
排放瓦斯管理规定
编号：SM-ZD-43429 排放瓦斯管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
排放瓦斯管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为杜绝瓦斯事故的发生，强化瓦斯排放管理，特制订本规定。 第一条排放瓦斯前必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施（含停送电措施）。 第二条排放瓦斯措施必须由矿总工程师或通风副总、机电副总亲自组织有关单位会审，由矿总工程师批准。 第三条会审批准的措施必须由通风、机电技术人员认真向参加排放的所有人员（含警戒人）贯彻，待所有排放人员签字后，方可统一井下进行排放。 第四条参加排放的所有人员必须听从现场负责人的统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员或通风区队长干部担任，负责对排放人员进行分工，做到分工明确，责任到人。 第五条排放瓦斯要提前一个小时班向集团公司调度室电话汇报。通风区、安监处、调度所都必须建立排放瓦
斯台帐，内容包括：排放原因、地点、时间、现场负责人和参加人员等；机电科要建立局扇停电台帐，内容包括：停电时间、停电原因、有无停电负责人、无计划停电的追查处理情况等。 第六条排放瓦斯前，矿值班人员必须在值班调度会上贯彻强调排放瓦斯的时间、地点以及撤人的时间等有关事宜，并安排有关单位及时撤出人员。 第七条排放瓦斯应切断瓦斯风流经过区域内全部非本质安全型电气设备电源，并撤出该区域内所有工作人员。 第八条排放瓦斯前，通风区必须提前在指定的地点安设警戒要求“人、牌、网”齐全，且人员只准出，不准进。 第九条排放瓦斯前，通风区要保证通风系统稳定，排放瓦斯局扇不喝循环风，生产单位要保证局扇各种装置齐全，且能正常运转。 第十条排放瓦斯前，监测队要在第一汇风点安设一个探头，以便对排放瓦斯风流进行连续监测，当瓦斯浓度达到1.5%时能立即切断局扇电源。 第十一条排放瓦斯前，现场负责人要对所有准备工
开拓巷道喷浆工程施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A53260 开拓巷道喷浆工程施工安全技术措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
开拓巷道喷浆工程施工安全技术措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况：由于地面空压机供风有限直接影响井下开拓及回采巷道施工，前期喷射混泥土(砼)巷道没有及时成巷，先利用井下新安装的空压机（胶带巷与轨道巷3#措施巷内），单独安设管路对对各巷道进行喷射混泥土施工，地面利用HPD-800B自动配料机JS----500型搅拌机集中搅拌站进行拌料，特编此措施。 二、混泥土配合比符合施工要求、速凝剂用量符合标准如下： 1、砼配合比（体积比）1:2:2（水泥：砂子：
某矿瓦斯排放管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD297 某矿瓦斯排放管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
某矿瓦斯排放管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一．各单位项目经理或负责人是瓦斯排放工作的第一责任者；安全经理或技术负责人负责排放瓦斯工作的技术管理、措施审批，组织落实工作；通风区、段长按领导指示和要求，具体安排、协调排放瓦斯工作，执行各项安全技术规定、措施。调度室负责按措施要求作好协调工作，及时掌握排放瓦斯进程，作好详细记录。其它参加排放瓦斯工作的人员，对分工岗位范围内的安全负责，听从指挥，统一行动，严格岗位操作。 每次排放瓦斯前，必须对参加人员细致分工，指定现场负责人，明确各自的任务和要求，安全措施学习必须签字。 二．严格执行汇报制度。计划停风前现场必须先通知矿调度室，方可进行停风工作。无计划停风后，现场人员必须及时向矿调度室汇报，说明详细情况。 矿调度室接到无计划停风汇报后，应作好记录，查明原因，预计停电、停风时间，并向值班领导及主管领导报告，说明情况。
喷浆安全技术措施
喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。 为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。 6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。
一采区回风巷喷浆安全技术措施示范文本
一采区回风巷喷浆安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
一采区回风巷喷浆安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一采区回风巷已维修完毕，现需将其喷浆，长度一共 460米，为保证喷浆期间安全作业特制定以下安全措施： 一、扩修地点及范围（附图） 一采区回风巷420m范围及12115轨道巷和皮带巷开 口附近各20米范围。 二、施工方案： （一）施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确 定。 2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供 水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏
水、畅通，如有问题及时处理。 3、喷浆料在风井底拌好后由小绞车提运至风井底回风巷斜坡上。 （二）犈缟浠炷恋囊? 1、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8 m?.0 m。 2、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。 3、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPA左右，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4?.5。 4、喷射过程中，喷射手要随时观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况，及时调整水灰比，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料
煤矿瓦斯排放管理制度
煤矿瓦斯排放管理制度 1.利用主要扇风机排放矿井瓦斯执行下列规定：矿井停电停风后，主要扇风机排放矿井全负压通风巷道的瓦斯时，在启动主要扇风机前，先打开井口防爆门或其它有关风门，利用风流短路法进行排放，主要扇风机正常运转后，再逐渐关闭防爆门或有关风门，确保主要扇风机出口处瓦斯浓度不超过1.5%。待通风系统正常后，主要扇风机出口处瓦斯浓度降到1%以下时，瓦检员方可进入井下检查瓦斯，当总排瓦斯浓度降到0.75%以下，其它地点瓦斯浓度降到1%以下时，其它人员方可进入全负压通风巷道，逐步恢复生产。 2.利用局部扇风机排放巷道内瓦斯： 当停风区内瓦斯浓度在1%以下时，由现场瓦检员自行排放;当瓦斯浓度在1-3%时，由矿总工程师或通风队长提出口头措施，指定通风值班干部或班长组织排放;当瓦斯浓度在3%及以上时，由通风队编写专门措施，总工程师审批，矿山救护队进行排放。排放时，必须严格执行措施规定。 3.矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，必须编制恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施经总工程师批准后，严格执行。 4.排放瓦斯前，凡受排放瓦斯回风影响的区域和被排放瓦斯切断安全出口的巷道，都必须停电、撤人，并在所有可能进入这些巷道的入口处设置警戒，禁止人员入内，并设专人站岗。
5.排放独头巷道的瓦斯，必须检查瓦斯，当局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道内送入有控制的风量，逐步排放积聚瓦斯，必须使独头巷道中排出的风流在全风压风流第一混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。控制风量可采用绳索法、三通法或断开风带法。 6.排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。 7.排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，首先从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放结束后，后一台局扇方可送电，依次排放。 8.排放密闭的尾巷，联通采空区、老空区、火区等处的瓦斯时，由通风队编写专门安全技术措施，经总工程师审查批准后，?由分管副总工程师现场指挥，矿山救护队进行排放。排放时，必须由外向里，逐节加接风带，控制风量，逐段排放。 9.排放瓦斯时必须控制风量，严禁“一风吹”。 10.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中电气设备的电源。 11.任何地点排放瓦斯前，必须向矿调度汇报，排放过程中和排放结束都必须向矿调度汇报。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施 一、工程概况 东集中胶带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。为荒宽×荒高 =5390mm×7700mm，拱半径2695mm，喷浆厚度120mm。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。 4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。 5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。 8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系 1
（二）施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。 搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。 脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16 平方米。 三、质量标准及要求 1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、喷层厚度不小于设计的90%。 4、表面平整度允许偏差为<50。 5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 四、操作注意事项 2
胶带斜巷喷浆安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9177 （解决方案范本系列） 胶带斜巷喷浆安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
胶带斜巷喷浆安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1319胶带斜巷已与回风巷贯通，为了提高支护质量，增加巷道的稳固性，经矿领导研究决定：对该段巷道实施喷砼处理。为了确保施工安全与质量一次达标，特制订施工安全技术措施如下： 一、质量标准及要求 1、喷射混凝土等级为C15,喷射混凝土配合比为：水泥：黄沙：米石籽=1：2：2（体积比），水灰比值为0.45，速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝剂，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，黄沙采用中粗砂，米石籽粒直径4-6mm。喷砼时用特制的铁勺均匀加入速凝剂。 2、严格按照配合比拌料，拌料要均匀，水灰比
和风压要调节适当，减少回弹。 3、喷浆前，先把柱根煤矸清理干净，缺少的撑木、川杆补齐，用高压风、水冲洗顶帮，然后开始喷浆。保证喷浆后表面光滑、平整，浆面与工钢面平，不得凸、凹现象，凸出部分及工钢面上的砼及时刷掉。 4、喷浆后每小班至少洒水养护一次，养护期不小于7天。 二、开工准备 1、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。 2、检查所用风路、管线等是否完好，施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统，若有问题应及时排除。
一般情况排放瓦斯管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 一般情况排放瓦斯管理制度(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
一般情况排放瓦斯管理制度(标准版) （1）高瓦斯区域的开掘巷道停风后，预计在短期内瓦斯会超限通风科应在巷道开始施工时就根据现场实际情况编制相应的排放瓦斯措施。现场发生变化时通风区要及时对措施进行更改、修订并审批。排放瓦斯措施应在通风科保存。 （2）发生无计划或者有计划停风后通风科、队当班值班人员应按《煤矿安全规程》有关要求，组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并积极组织瓦斯排放工作。 （3）排放瓦斯责任划分： 总工程师：停风区瓦斯浓度超过3%时亲自坐台指挥瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过5%应在现场组织瓦斯排放工作。 通风科长（副科长）：参与组织任何情况下的瓦斯排放工作，瓦斯浓度在1﹪—3﹪时，通风科必须有一名副科长以上干部在现场组织瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过3%时，通风科长必须在现场组织瓦
斯排放工作。 （4）排放瓦斯工作开始前，通风科值班人员及现场跟班干部事先与机电单位负责人联系，由机电部门负责人指派专人将安全技术措施规定的瓦斯风流经过的区域内全部设备断电（采区变电所和配电点两处同时断开），并由现场机电人员看管并设置警示牌。现场安全员及机电部门人员负责核实排瓦斯沿途电器设备断电情况，证实完全断电后及时通知通风科，由通风科现场人员负责准备排放瓦斯。 （5）排放瓦斯工作开始前，必须停止排出瓦斯风流经过区域的所有工作，撤出人员、设置警戒警标，安全员会同通风人员把守巷口，严禁人员入内。 （6）开启局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可启动局部通风机开始排放工作。 （7）排出瓦斯量必须严格控制，确保其与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过1.5％。可采用拆开停风巷道口外第一
喷浆措施
43222巷喷浆施工安全技术措施 一、工程概况： 为了防止43222巷超高段顶板冒落，根据长平公司生产中心安排，由我队对43222巷7#横川至4322底抽巷之间超高段100m范围进行喷浆施工，为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 二、施工方法： 1、作业方式：采用人工拌料、喷浆机喷射的作业方式施工； 2、施工组织：采用“三八”作业制； 3、循环方式：以班为单位每班多个循环； 4、循环进度：10m/循环，现场因皮带运行和设备摆放位置影响，皮带运行时对巷道行人侧顶帮进行施工，检修停皮带时对非行人侧顶帮进行施工。 5、防尘措施：喷雾降尘，定期冲洗巷道，个人防护。 6、施工前的准备工作： 、施工前，将所需的风水管路、材料、设备准备到位，并在施工点下风侧30m范围内安装一道防尘水幕。 三、工艺流程： 1、喷射砼施工工艺： 交接班→安全检查→敲帮问顶找掉活矸→保护管线及设备→冲洗喷浆段巷道→人工拌料→喷浆→清洗喷浆机→现场文明生产。 、我队施工现场三大员对巷道喷浆段内顶板、巷帮浮煤（矸）清理干净（将网兜放掉，然后将网重新搭接好），喷浆前由本队将喷浆波及范围内的设备、管线进行包裹保护，确保喷浆料回弹后不会伤及设备及管线；在本队现场三大员确认安全后进行冲巷喷浆作业。 、用高压风水冲洗岩（煤）壁，要求岩（煤）壁无浮尘，确保挂浆效果良好。 、检修调试好喷砼机具并准备好施工用料。 、喷射砼工艺要求 （1）喷射顺序为：先帮后顶（现场因设备影响喷帮条件不具备时可先喷顶板），从帮基开始，自下而上进行；成巷复喷前应用10#铁丝拉线，在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志； （2）喷枪头与受喷面应尽量保持垂直； （3）喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250mm； （4）喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少；
瓦斯排放管理规定
仅供参考[整理] 安全管理文书 瓦斯排放管理规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
瓦斯排放管理规定 1、临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面，经矿值班矿领导口头同意，由通风工区值班人员口头传达安全措施，并指定现场瓦检员进行排放。 2、巷道瓦斯浓度达3%及以上，排放风流路线短，直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面的。排放瓦斯安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，由矿总工程师签字批准，然后进行排放，排放措施报公司备案。 3、掘进巷道瓦斯积聚或贯通已封闭的停风区，瓦斯浓度超过3%，排放瓦斯路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它采掘面安全出口。其排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，报公司总工程师批准。 二、瓦斯排放安全措施应包括以下内容 1、计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。 2、明确风流混合处的瓦斯浓度，严禁一风吹。 3、确定排放瓦斯流经的路线。 4、明确撤人范围，指定警戒点位置。 5、明确停电范围。 6、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 7、明确排放瓦斯的负责人。 8、在计划排放瓦斯时，必须派救护队员配用4小时氧气呼吸器，检查排放巷道内气体、支护、积水等情况。然后根据检查提供的实际情况，制定排瓦斯安全措施。 三、排放人员的分工原则 第 2 页共 5 页
1、矿总工程师对排瓦斯工作负全面责任，负责措施的审批、贯彻、指挥和组织排放工作。 2、通风科（区）负责瓦斯排放措施的编写和瓦斯排放工作的执行。 3、机电科负责配电点、采区变电所的断送电工作。 4、矿调度室负协调责任，负责有关生产部门停头、撤人到指定地点、并指定警戒人及警戒点设置和撤消工作。 5、安全监察部门负责排放措施的现场监督，对措施不落实或违章排放必须责成停止，关追查责任，严肃处理。 四、安全管理 1、必须采取控制排放瓦斯量的措施，确保排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%。非紧急排放时，在排放瓦斯与全风压风流混合处下风侧5米左右安设瓦斯报警断电仪。 2、凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯的风流切断安全出口的采掘面，都必须停工撤人。在工作面进出口及与排放瓦斯区域相通的道口，都必须指定人员设立警戒，禁止其他人员进入。 3、被排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和设专人看管。 4、排放瓦斯时严禁局扇发生循环风。 5、排放瓦斯浓度达3%及以上时，必须由救护队实施。 6、只有在一切准备工作就绪，经排放瓦斯的组织领导同意后方准开始排放瓦斯。 7、排放结束后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度小于1%，氧浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，风流中气体浓度无特殊变化时，才可以恢复局部通风机正常供风。 第 3 页共 5 页