手动吊篮脚手架设计与施工

手动吊篮脚手架设计与施工

吊篮脚手架作为施工外用脚手架,与外墙面满搭钢管脚手架相比,具有搭设速度快、节约大量脚手架材料、节省劳力、操作方便、灵活、技术经济效益较好等优点。

吊篮脚手架一般分手动和电动两种。目前采用手动吊篮的较多,它具有安拆方便,不占场地,经济适用等特点。

手动吊篮无定型设计,当前由取得建筑机械生产许可的厂家生产,其产品质量必须符合行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《高处作业吊篮安全规则》(JG5027)的规定。施工单位依据《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》使用由建筑安全监督机构推荐的经鉴定合格的吊篮脚手架,无论采用何种吊篮脚手架,都必须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算,钢丝绳安全系数验算,并经上级审批。制作及组装搭设时,应加强技术安全监督,严格检查质量,经上级技术、质量、安全部门验收合格后投入使用,确保安全施工。

1.吊篮脚手架构造及装置

手动吊篮脚手架由支承设施(挑梁或桁架)、吊篮绳、安全绳、安全锁、手板葫芦和吊篮架等组成。

吊篮架由空腹型钢焊接(或锚栓连接)成格构式篮型架。(注意:由自制吊篮片和架杆扣件组装而成的吊篮架,已禁止使用)一组吊篮长不得超过3.0m,宽0.7~1.0m,外侧及两端防护栏杆高不低于1.50m,每道栏杆间距不大于0.50,挡脚板不低于0.18m,吊篮内侧必须于0.60m和1.20m,高处各设护身栏杆一道,挡脚板不低于0.18m,立杆纵距不得大于2.0 m。

脚手板使用3mm的钢板或30mm厚的木板,龙骨间距小于0.50m,铺设严密。外侧与两端用2000目安全网密封;高度超过30m的,还须在吊篮顶部设防护顶棚。

吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,以减少架体晃动。

多组吊篮同时使用时,两组吊篮之间的间隙不得大于0.20m,内侧距墙间隙为0.10~0.20 m。

悬挑吊篮的挑梁宜选用不小于I14的工字钢,与建筑连接使用φ16的锚环,锚环距挑梁支撑点大于3.0,埋入砼中长度la=30d;一个锚环只能套一根挑梁,两根以上时,应计算核定。挑梁外挑长度即支点至吊点的距离不宜超过0.70m,外留0.10m,挑出位置与吊篮吊点保持垂直,保证吊篮稳定。挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,以保证挑梁结构的稳定,挑梁与吊篮吊绳连接端应有防剪防滑脱的防护装置。内、外侧力矩之比应大于3。

升降吊篮的机具,必须使用推荐的建筑吊篮专用产品。即天津市津久起重工具厂生产的H SS-16ZY建筑吊篮专用手板葫芦和HSS-16ZYA建筑吊篮专用安全锁,吊索和安全绳均使用12.5mm的钢丝绳,绳头用3个U型卡扣牢,受力绳在内,绳头在外,末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆,应设置使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置。此外,应根据需要配备超载保护装置,制动器和行程限位装置。

2.吊篮、脚手架结构计算

吊篮脚手架结构设计按《建筑结构设计统一标准》概率极限状态设计法,计算依据《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》、《高处作业吊篮安全规则》和参考《建筑施工安全技术手册》、《建筑施工脚手架实用手册》。

本例采用经鉴定合格的建筑安全监督机械推荐的吊篮脚手架。吊篮外形尺寸为3.0×0.8×1. 5m,施工高度50m,不做吊篮设计计算,只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。根据GBJ68-84基本计算模式:

S≤R(1)

式中荷载效应组合设计值:

S= (2)

结构重要性系数采用:=0.9;

荷载分顶系数:对恒载=1.2;施工荷载:=1.4;荷载效应组合系数,仅考虑施工荷载=1.0,不考虑风载时,实用设计表达式:Sd=0.9(1.2SGk+1.4SQK)≤R(3)

(1)荷载计算:

吊篮自重:750N/m2×3.0×0.8=1800N

手板葫芦及安全锁重:(140+30)N/个×2=340N,4根φ12.5钢丝绳重:

5.4N/m×4×50m=1080N SGK=3220N

施工荷载:SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N

在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载:

Sd=0.9(1.2×3220+1.4×3600)=8023.6N

(2)钢丝绳安全系数验算:

由n=S.a/W≥10(4)

钢丝绳破断拉力:

S=αPg=0.85×97300=82705N

受力钢丝绳数:a=2;

自重荷载:W=SGK+SQK=6820N;

n=82705×2/6820=24.25>[n]=10满足要求。

(3)挑梁强度验算:

挑梁使用I14号工字钢,考虑同时悬挂两个相同吊篮的一端,不计工字钢本身重量时: M=Sd.a=8023.6×700=5616520N.mm

WX=1.02×105mm2;=1.05

σX=M/XWX=5616520/(1.05×1.02×105=52.44N/mm2<f=215N/mm2

IX:SX=12.0;d=5.5mm

V=Sd=8023.6N;

т=V.Sx/lx.d=8023.6/(12.0×5.5)

=121.4N/mm2<fv=125N/mm2,满足要求。

(4)挑梁挠度验算:

ω=Fa2l(l+a/l)/3EI (5)

式中:E=2.06×105N/mm2;Ix=7.21×106mm4

F=Sd=8023.6N

ω=8023.6×7002×3000×(1+700/3000)/(3×2.06×7.12×1011)=3.31mm<21/250=2×700/25 0=5.6mm满足要求

(5)锚环验算

在屋面板上预埋φ16的锚环,埋入砼内长度不少于30d,距支撑点间距大于3.0m,在不考虑挑梁本身重量时

锚环拉力:F=Sd.a/L=8023.6×0.7/3.0=1874.2N锚环强度:σ=F/2As=8023.6/(2×201)=9.22 N/mm2<[f]=50N/mm2满足要求

在施工实践中,对于高度在25m以下多层建筑中,一般施工单位多采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。对此我们通过计算采用了一种用三根纵杆中间插一根横杆,由直角扣件组合成桁架式挑梁,见图2,该挑梁强度和挠度验算如下:

(6)桁架式桃梁强度验算:

单根φ48×3.5钢管:I=1.22×105mm4,A=489mm2;三根φ48×3.5钢管组合成三角形截面桁架,对应X-X轴(即形心)的惯性矩

3×1.22×105+×489×712+2×489×352=4.03×106mm4

Wx1=Ix/y1=4.03×106/71=5.67×104mm3

Wx2=Ix/y2=4.03×106/35=1.15×105mm3

同理根据前述计算公式可得:

SGK=2688N;Sd=8942.4N;

M=Sd.a=6259680b\N.mm;x=1.0;

σ1=M/xWx1=6259680/1.0×5.67×104

=110.40N/mm2<f=180N/mm2

σ2=M/rxwx2=6259680/1.0×1.15×105

=54.44N/mm2<f=180N/mm2

强度满足要求。

(7)桁架式挑梁挠度验算

ω=Sd.a2(l+a)/3EIx

=8942.4×7002(3000+700)/3×2.06×4.03×1011=6.5mm<2l/250=5.6mm

挠度满足要求。

3.吊篮脚手架使用要点

(1)吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品,其施工安装操作要求应符合《高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92)的规定。

(2)组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门验收合格后,主准投入使用。

(3)使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁,严禁在安全锁不起作用的情况下使用。

(4)吊篮在工作时,必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来,以防误操作发生事故。

4.安全注意事项

(1)吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者,方可上岗操作。

(2)每天工作前的例行检查和准备作业内从包括:

①检查屋面支承系统的钢结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即纠正;

②检查吊篮的机械设备并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行;

③清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。

(3)吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。

(4)操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带,安全带必须系挂于安全锁上。

(5)严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。

(6)当吊篮停置于空中作业时,应将安全锁锁紧,并将吊篮与建筑可靠拉结,防止吊篮摇晃。需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。

(7)多组吊篮同时使用时,吊篮之间间隙不得大于200mm,且离墙距离不得大于100m m。

(8)遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时,应停止施工作业。

(9)如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护,以免钢丝绳受到破坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。

(10)每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作:

①将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。

②将多余的钢丝绳存放在吊篮内。

③锁紧安全锁。

(11)使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查,并将检查情况记录在检查记录上。

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