线切割实习报告答案
线切割实习报告
一、判断
1、线切割机床可以加工各种材质的零件。（×）
2、每一程序段是执行树控机床动作的最小单元。（√）
二、填空
1、线切割机床主体结构包括机械系统、传动系统、工作液与润滑系统、电气控制系统、数控系统等。
2、线切割工作液的主要作用为绝缘、冷却、清洗、防锈。
3、在实习中所用电极丝的直径为2.0mm,其材质为钼丝。
三、简述题
1、简述线切割机床加工的基本原理。
线切割加工技术是线电极电火花加工技术，是电火花加工技术中的一种类型，简称线切割加工。
线切割机床采用钼丝或硬性铜丝作为电极丝。被切割的工件为工件电极，电极丝为工具电极。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上（电极丝）。在电极丝和工件之间加有足够的、具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝和工件之间的距离小到一定程度时，工作液介质被击穿，电极丝和工件之间形成瞬间电火花放电，产生瞬间高温，生成大量热量，使工件表面的金属局部熔化，甚至汽化；再加上工件液体介质的冲洗作用，使得金属被腐蚀下来。这就是线切割机床的工作原理。
2、简述下列指令的作用：
G00、G01、G02、G03、G20、G21、T84、T85、T86、T87、M00、M02 G00 快速定位 T85 工作液关
G01 直线插补 T86 丝筒开
G02 顺时针圆弧插补 T87 丝筒关
G03 逆时针圆弧插补 M00 程序暂停 G20 英制输入 M02 程序结束 G21 公制输入
T84 工作液开
3、简述线切割机床上工件装夹特点，并列出常用的装夹方法。
1、由于线切割在加工过程中，工件与丝始终是不接触的，因此，工件在加工过程中基本不受力，因而对于装夹的要求不高，甚至于有的地方还可以用磁铁进行装夹。
2、快走丝线切割加工的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，因此，对于切缝周围的材料余量没有要求，便于装夹。
3、线切割是一种贯通式的加工方法，丝始终是贯通于整个工件的，因此，工件下方不能放任何东西。
常用的装夹方法有悬臂式装夹，桥式装夹等。
4、简述线切割机床加工的特点。
答：1、线切割适合于加工强度、硬度都特别大的零件。如高速钢、硬质合金钢、淬火钢等。
2、线切割适合于加工形状、结构都很复杂的零件。如一些模具、异型材料等。
3、线切割加工的加工精度高，零件的同一性好，自动化程度高、条件好、强度低。
4、线切割加工不是一种切削加工，在加工过程中不产生铁屑，因此，对于金属的损耗量很小。
5、线切割加工的效率较低，加工一个零件需要较长的时间，因此，它不适合于大批量的简单零件的生产，而适合于单件小批的形状、结构都很复杂的零件生产。
6、线切割加工不是所有材料都能加工，非金属、不导电的材料是不能加工的。
钳工技师考试试题及答案
钳工技师考试试题及答 案 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
2017年钳工技师考试试题答案姓名___________ 得分 一、单向选择题( 共30小题、每题1分、计30分 ) 1. 三视图的投影规律是(C)。 A、长相等、高相等、宽相等 B、长对正、高对正、宽对正 C、长对正、高平齐、宽相等 D、长相等、高平齐、宽对正 2. 标注形位公差代号时，形位公差框格左起第二格应填写(C)。 A、形位公差项目符号 B、形位公差数值 C、形位公差数值及有关符号 D、基准代号 3. 常用的轴瓦材料是（B）。 A、轴承钢? B、巴氏合金? C、铝合金? D、铜合金 4. 千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。 A、1 B、0.5 C、 D、 5. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。 A、运动 B、动力 C、速度 D、能量 6. 能保持传动比恒定不变的是(C)。 A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动 7. 液体静压轴承可以在（C）的条件下获得液体摩擦润滑。 A、环境恶劣? B、很高温度? C、转速级低? D、转速级高 8. 当有人触电而停止了呼吸,心跳仍跳动,应采取的抢救措施是(C). A、立即送医院抢救 B、请医生抢救 C、就地立即做人工呼吸 D、作体外心跳按摩
9. 钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。 A、长 B、短 C、粗 D、细 10. 对孔的粗糙度影响较大的是(D)。 A、切削速度 B、钻头刚度 C、钻头顶角 D、进给量 11. 感应加热表面淬火淬硬层深度与(B)有关。 A、加热时间 B、电流频率 C、电压 D、钢的含碳量 12. 车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。 A、直线度 B、圆度 C、垂直度 D、平行度 13. 钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。 A、～ B、～0.7 C、～ D、1～ 14. 螺杆泵的螺杆与衬套间隙应符合标准，如果间隙过大，则会引起（ B ） A、振动 B、流量不足 C 、流量波动 D、压力波动 15. 调质即是（A） A、淬火＋高温回火 B、淬火＋中温回火 C、淬火＋低温回火 D、渗碳＋淬火 16. 蜗杆传动齿轮侧间隙的检查，对于要求较高的用（B）测量。 A、塞尺 B、百分表 C、压铅 D、游标卡尺 17. 薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。 A、变厚 B、变薄 C、扭曲 D、弯曲 18. 下面(D)不是装配工作要点。
线切割理论测试A卷带答案
线切割应知理论测试题A卷 姓名部门得分 二、填空题（在横线上填入正确的答案，每小题2.5分，共40分） 1.如果线切割单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为mm 2.在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为。 3.在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为。 4. 是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 5.电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 6.数控电火花线切割机床能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的。 7.根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是另一类 是。 8.高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。 9.线切割加工中常用的电极丝有、、和 10.线切割加工时，工件的装夹方式一般采用。 11.电火花线切割加工常用的夹具主要有和。 12.脉冲电源波形及三个重要参数、、。 13.电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和等组成。 14.张力调节器的作用就是也称恒张力机构。 15.数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、、自动编程三种格式编写。 16.线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令：。 三、选择题（在括号内填入正确的符号，每小题2.5分，共40分） 1.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）。 A. 清洁 B. 干燥 C.通电 2.电源的电压在正常情况下，应为( )V。 A、170 B、100 C、220至380 D、850 3.电火花线切割加工属于（）。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 4.用线切割机床不能加工的形状或材料为（）。 A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢 5.在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（） A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形
线切割实习报告答案
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线切割实习报告 一、判断 1、线切割机床可以加工各种材质的零件。（×） 2、每一程序段是执行树控机床动作的最小单元。（√） 二、填空 1、线切割机床主体结构包括机械系统、传动系统、工作液与润滑系统、电气控制系统、数控系统等。 2、线切割工作液的主要作用为绝缘、冷却、清洗、防锈。 3、在实习中所用电极丝的直径为2.0mm,其材质为钼丝。 三、简述题 1、简述线切割机床加工的基本原理。 线切割加工技术是线电极电火花加工技术，是电火花加工技术中的一种类型，简称线切割加工。 线切割机床采用钼丝或硬性铜丝作为电极丝。被切割的工件为工件电极，电极丝为工具电极。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上（电极丝）。在电极丝和工件之间加有足够的、具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝和工件之间的距离小到一定程度时，工作液介质被击穿，电极丝和工件之间形成瞬间电火花放电，产生瞬间高温，生成大量热量，使工件表面的金属局部熔化，甚至汽化；再加上工件液体介质的冲洗作用，使得金属被腐蚀下来。这就是线切割机床的工作原理。 2、简述下列指令的作用：
G00、G01、G02、G03、G20、G21、T84、T85、T86、T87、M00、M02 G00 快速定位 T85 工作液关 G01 直线插补 T86 丝筒开 G02 顺时针圆弧插补 T87 丝筒关 G03 逆时针圆弧插补 M00 程序暂停 G20 英制输入 M02 程序结束 G21 公制输入 T84 工作液开 3、简述线切割机床上工件装夹特点，并列出常用的装夹方法。 1、由于线切割在加工过程中，工件与丝始终是不接触的，因此，工件在加工过程中基本不受力，因而对于装夹的要求不高，甚至于有的地方还可以用磁铁进行装夹。 2、快走丝线切割加工的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，因此，对于切缝周围的材料余量没有要求，便于装夹。 3、线切割是一种贯通式的加工方法，丝始终是贯通于整个工件的，因此，工件下方不能放任何东西。 常用的装夹方法有悬臂式装夹，桥式装夹等。 4、简述线切割机床加工的特点。 答：1、线切割适合于加工强度、硬度都特别大的零件。如高速钢、硬质合金钢、淬火钢等。 2、线切割适合于加工形状、结构都很复杂的零件。如一些模具、异型材料等。
金工实习考试题库含答案)
金工实习考试学生系统 一、车工(共22道题) 二、1. 车床变速箱内主轴变速由（A ）实现。 三、 A 齿轮 四、 B 链轮 五、 C 皮带轮 六、 D 凸轮 七、2. 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。(A) 八、 A 对 九、 B 错 十、3. 对方形工件进行车削加工时，正确的装夹方法是采用(D) 十一、 A 三爪卡盘 十二、 B 花盘 十三、 C 两顶尖 十四、 D 四爪卡盘 十五、4. 切削加工时，主运动通常只能有一个。(A) 十六、 A 对 十七、 B 错 十八、5. 若零件的锥面斜角为A，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：(B) 十九、 A 2A 二十、 B 0.5A 二十一、 C A 二十二、6. 试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。(A) 二十三、 A 对 二十四、 B 错 二十五、7. 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点( A) 二十六、 A 能采用自动进给 二十七、 B 可车内外锥面 二十八、 C 可车任意锥度的锥面 二十九、8. 主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。下列表述不正确的选项是：(D) 三十、 A 车削加工的主运动是工件的旋转运动 三十一、 B 铣削加工的主运动是刀具的旋转运动 三十二、 C 刨削加工的主运动是刀具的往复运动 三十三、 D 数控线切割加工的主运动是工件的移动 三十四、9. 在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。(A) 三十五、 A 对 三十六、 B 错 三十七、10. 在普通卧式车床上主要加工(C) 三十八、 A 支架类零件 三十九、 B 盘、轴、套类零件 四十、 C 箱体类零件 四十一、11. 车床中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做(A) 四十二、 A 纵向移动
线切割理论考题
机修车间线切割理论考题 一．填空题（40分）： 1．电火花线切割分为（快走丝）和（慢走丝）两种。它们以钢丝或硬性铜丝作为电极板，在（高频脉冲）电压的作用下，击穿介质，形成火花放电。 2．脉冲电源有三个主要参数：（脉冲宽度）、（脉冲间隔）、（功放管数）。 3．一般线切割机床在工件装夹、校对完毕后，先开（贮丝电机），再开（水泵电机），最后开（高频脉冲），关机顺序相反。 4．脉冲宽度越宽，单个脉冲的能量就越大，切割效率也（越高），但表面粗糙度就差。 5．在五金模具中，落料冲孔以（凹模）为基准，凸模留放间隔；冲孔模以（凸模）为基准，凹模留放间隔，一般根据材料厚度，单边放（0.05-0.08）间隔为佳。 6．采用线切割加工工艺，凸模和凹模可采用（整体）结构。这样可以减少制造工时，简化模具结构和提高模具强度。 7．由于加工过程中电极丝（高速）移动，且采用正极性加工，所以电极丝的损耗很小，加工精度比电火花加工（高）。 8．电火花线切割加工工件时，常用的装夹方法有悬臂式装夹、桥式装夹、复式装夹、（平板式装夹）、（两端支承式）。 二．问答题（60分）： 1．简述频繁断丝的原因。 答：频繁断丝的原因是： a. 钼丝同导电块接触不良。 b. 导轮加工时间过长，“V”形槽有明显缺陷。 c.皂化液使用时间过长、过脏，导致绝缘破坏。 d.脉冲电源参数调节不当。 e.行程开关触点不灵敏。 f.进给速度过快或过慢。 2．与电火花加工相比，电火花线切割加工有何特点？ 答：a. 电火花线切割是用（金属丝）作为电极，不需要制造工具（电极），能很方便地加工内、外成形表面。 b.由于加工过程中电极丝高速移动，且采用正极性加工，所以电极丝的损耗很小，加工精度比电火 花加工高。 c.由于电极丝很细，因此可以对模具零件、工具电极和其它工件上的狭槽和小圆弧半径的锐角进行 加工。 d.工件预加工量少，可直接选用精加工或半精加工规准一次加工成型，一般不需中途转换规准，加 工周期短，生产效率高，成本低。 e.采用数字控制线切割工时，对于不同的工件，只需编制不同的数字程序，有利于提高单件、小批 量生产的自动化程度。
数控线切割习试题库
数控线切割习题库 二、填空题 1．线切割加工编程时，计数长度的单位应为μm 。 2．在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示电加工机床。 3．放电通道又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。 4．如果线切割单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.11 mm 5．在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为脉冲宽度。对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上放电时间。 6．在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔。 7．电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为短路。
8．在电火花线切割加工中，被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为条纹。 9．在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和。 10. 在加工冲孔模具时，为了保证孔的尺寸，应将配合间隙加在凹模上。 11．在电火花线切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为mm2 /min。 12．电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。伺服控制系统能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。 13．在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为电蚀。 14．电火花线切割机床控制系统的功能包括⑴轨迹控制、⑵加工控制。 15．快走丝线切割最常用的加工波形是矩形波。 16．分组脉冲电源是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的
模具设计与制造实习报告-范文
模具设计与制造实习报告 模具设计与制造实习报告 由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。怀着对未来无限的憧憬，我逐步从校园生活转向社会工作，踏上了去生产实习路。幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历，虽然进入公司才短短的一个多月，但是这段时间里，对于一些的理论的知识，有了感性的认识，，感觉受益匪浅。通过实习使我获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神，接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我日后的工作，都是十分必要的基础。 （一）公司简介： 厦门金波贵金属制品有限公司，创建于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。 主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，2002年6月份通过ISO9001、2000国际质量体系认证，现对ISO/TS16949：2002质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照GB11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及JB/T10383-2002《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。 （二）产品简介：铆钉型电触点。 1．触点按表面形状分为：平面触点，球面触点 平面型：单体例如7.7320112-2AgNi0.15/单 复合例如7.723.026AgCe/Cu 球面型：单体例如7.732.157-1AgNi10/单 复合例如7.732.095AgCD012/Cu
线切割操作工培训试题
线切割操作工培训试题 部门姓名日期成绩 一、判断题（每题3分，共计30） 1.利用电火花线切割机不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（） 2.电火花线切割机通常采用正极性加工。（） 3.电火花线切割机加工属于特殊工序加工（） 4.在电火花线切割机加工中，用水基液作为工作液时，在开路状态下，加工间隙的工作液中不存在电流。（） 5.上一程序中有了G01指令，下一程序如果仍是G01，则G01可以省略。（） 6.在线切割机加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割机加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。（） 7.线切割加工中工件几乎不受力，所以加工中工件不需要加紧。（） 8.在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达5000°C左右。（） 9.在线切割编程中G01、G00的功能相同。（） 10.只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 二、选择题（每题5分，共计25） 1.零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。 A、淬火+低温回火 B、正火 C、调质 D、时效 2.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（） A、固定频率的单向直流脉冲 B、固定频率的交变脉冲电源 C、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源 3.有关线切割机床的安全操作方面，下列说法正确的是（）
A、当机床发生火灾时，可以用水对其进行灭火 B、当机床发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火 C、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没什么影响 D、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触工件或机床 工作台 4.在电火花线切割机加工过程中，放电通道中心的温度最高可达（）°C左右。 A、1000 B、10000 C、100000 D、5000 5.在电火花线切割机加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。 A、脉冲宽度 B、脉冲间隔 C、加工速度 D、短路峰值电流 三、编程题（本题45分） 1、如图所示Φ50的圆凸模，切入长度为5mm，间隙补偿量f=0.1，用ISO格式编制起线切割 程序。（按任一方式编程）
慢走丝技术员考核试题1
慢走丝技术员考核试题1 一、判断题（每题4分） 1．利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（×) 2．在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。( ×) 3．低碳钢的硬度比较小，所以用线切割加工低碳钢的速度比较快。（×) 4．快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。( ×) 5．慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。（√） 二、填空题（每题4分） 1．线切割加工编程时，计数长度的单位应为μm。 2．在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔。 3．电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为短路。 4．在电火花线切割加工中，被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为条纹。 5．在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和。 三、选择题（每题4分） 1．电火花线切割加工属于（AB ）。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 2 ．在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（AB ） A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 3．线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（ABCD ） A 、拉表法 B 、划线法 C 、电极丝找正法 D 、固定基面找正法 4 ．电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ABC) A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能 5 ．在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（A ）。 A 、沿离开夹具的方向进行加工 B 、沿与夹具平行的方向进行加工 C 、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向 D 、无特殊要求
线切割实习报告(一)
8月29日星期一 今天是实习第一天，早上李老师给我们大概讲了一下需要注意的安全事项和实习的重要意义。。争取更好的把理论运用于实践。以前一直学的理论没有好好的实践，所以我们都非常珍惜这次实习的机会。我被安排到中直机械加工公司。先熟悉了一下工作环境和加工零件，以及掌握了我们所要加工的零件的基本结构。。 这一周我要实践的是线切割，学会线切割的使用、画图（用YH画图软件和CAXA画图软件两种），公司共有四台线切割机器，两台电脑控制，所用软件不同。下午我将公司将要生产的这一批汽车配件的图纸打印了，认真看了一下。 分析了一下，与我们所学的CAD不同的是，工厂在实际生产中为了方便，会把二维三维放在一张图纸上，而我们为了严格都是分开画的。。还有就是明细栏也比我们的明细更加简洁，我想这都是为了方便工人师傅吧。。。 8月30日星期二 首先理解电火花加工的加工原理及工艺技术： （一）数控电火花线切割机床加工原理： 电火花线切割是通过线状工具电极，对工件进行脉冲性放电加工的。工作时脉冲电源的正极接工件，负极接电极丝。
（二）数控电火花线切割机床加工特点： 1、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。 2、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。 3、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 4、切缝可窄达仅 0.12mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。 5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。 6、一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。 7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通过 X-Y-U-V 四轴联动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。 8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。 实际操作中一定要注意，在缠丝的时候一定要上下导轮都在导槽中，否则，容易断丝，造成不必要的麻烦。 8月31日星期三 （一）工件的装夹 装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，以免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。
线切割考试试题及答案
线切割考试试题 姓名成绩 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分） 1．利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（） 2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。（） 3．电火花线切割加工通常采用正极性加工。（） 4．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。（） 5．在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。（）6．在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节省材料，提高材料的利用率。（） 7．电火花线切割加工属于特种加工。（） 8．苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。（）9．目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。（） 10．由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。（） 二、填空题（每空3分） 1．线切割加工编程时，计数长度的单位应为。 2．在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示。 3．又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。 4．如果线切割单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为mm 5．在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为。对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上时间。 6．在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为。
三、选择题（每题3分） 1 ．零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低温回火 B 、正火 C 、调质 D 、时效 2 ．第一台实用的电火花加工装置的发明时间是（） A 、1952 年 B、1943 年 C 、1940 年 D 、1963 年 3．电火花线切割加工属于（）。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 4．在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，可以（） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度变差 C 、增大加工间隙 D 、降低电极丝的损耗 5 ．在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（） A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 三、简答题 1．简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。（22分） 2 ．电火花线切割机床有哪些常用的功能？（22分）
线切割实习报告(一)
8月29日星期一 今天是实习第一天，早上老师给我们大概讲了一下需要注意的安全事项和实习的重要意义。。争取更好的把理论运用于实践。以前一直学的理论没有好好的实践，所以我们都非常珍惜这次实习的机会。我被安排到中直机械加工公司。先熟悉了一下工作环境和加工零件，以及掌握了我们所要加工的零件的基本结构。。 这一周我要实践的是线切割，学会线切割的使用、画图（用YH画图软件和CAXA画图软件两种），公司共有四台线切割机器，两台电脑控制，所用软件不同。下午我将公司将要生产的这一批汽车配件的图纸打印了，认真看了一下。 分析了一下，与我们所学的CAD不同的是，工厂在实际生产中为了方便，会把二维三维放在一图纸上，而我们为了严格都是分开画的。。还有就是明细栏也比我们的明细更加简洁，我想这都是为了方便工人师傅吧。。。 8月30日星期二 首先理解电火花加工的加工原理及工艺技术： （一）数控电火花线切割机床加工原理： 电火花线切割是通过线状工具电极，对工件进行脉冲性放电加工的。工作时脉冲电源的正极接工件，负极接电极丝。
（二）数控电火花线切割机床加工特点： 1、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。 2、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。 3、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 4、切缝可窄达仅 0.12mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。 5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。 6、一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。 7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通过 X-Y-U-V 四轴联动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。 8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。 实际操作中一定要注意，在缠丝的时候一定要上下导轮都在导槽中，否则，容易断丝，造成不必要的麻烦。 8月31日星期三 （一）工件的装夹 装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许围之，以免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。
数控线切割习题集附答案
数控线切割 一、判断题（共110题） ( )1．利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。 ( )2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。 ( )3．电火花线切割加工通常采用正极性加工。 ( )4．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。 ( )5．在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。 ( )6．在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节省材料，提高材料的利用率。 ( )7．电火花线切割加工属于特种加工。 ( )8．苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。 ( )9．目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。 ( )10．由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。 ( )11．在电火花线切割加工中，用水基液作为工作液时，在开路状态下，加工间隙的工作液中不存在电流。 ( )12．在快走丝线切割加工中，由于电极丝走丝速度比较快，所以电极丝和工件间不会发生电弧放电。 ( )13．电火花线切割不能加工半导体材料。 ( )14．在型号为DK7732 的数控电火花线切割机床中，其字母K 属于机床特性代号，是数控的意思。 ( )15，在加工落料模具时,为了保证冲下零件的尺寸,应将配合间隙加在凹模上。 ( )16,上一程序段中有了G02指令,下一程序段如果仍是G02 指令,则G02可略。 ( )17,机床在执行G00指令时,电极丝所走的轨迹在宏观上一定是一条直线段。 ( )18 、机床数控精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性 ( )19．轴的定位误差可以反映机床的加工精度能力，是数控机床最关键的技术指标。 ( )20．工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向间隙、弹性变形等误差的综合反映。 ( )21．在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，数字32 是机床基本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm。 ( )22．通常数控系统都具有失动量的补偿功能，这种功能又称为反向间隙补偿功能。 ( )23．在一定的工艺条件下，脉冲间隔的变化对切割速度的影响比较明显，对表面粗糙度的影响比较小。 ( )24．在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。 ( )25．悬臂式式支撑是快走丝线切割最常用的装夹方法，其特点是通用性强，装夹方便，装夹后稳定，平面定位精度高，适用于装夹各类工件。 ( )26．电流波形的前沿上升比较缓慢时，加工中电极丝损耗较少；而电流波形的前沿上升比较快时，加工中电极丝损耗就比较大。 ( )27．透镜的中央部分比边缘部分厚的称凸透镜。 ( )28．冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。 ( )29．六西格玛的质量水平是百万分之3、4个缺陷。 ( )30．线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。 ( )31．低碳钢的硬度比较小，所以用线切割加工低碳钢的速度比较快。
电火花线切割试题(有答案)
电火花线切割试题 一、填空题 1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 3、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的。 4、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，的拉扎林科夫妇发明的。 5、电火花线切割加工中被切割的工件作为，电极丝作为。 6、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是另一类 是。 7、高速走丝线切割机主要由、、三大部分组成。 8、高速走丝电火花线切割机的导电器有两种：一种是的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一种是的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。 9、线切割加工中常用的电极丝有、、和。 10、线切割加工时，工件的装夹方式一般采用。 11、电火花线切割加工常用的夹具主要有和。 12、导电器的材料都采用硬质合金，即。 13、脉冲电源波形及三个重要参数、、。 14、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和等组成。 15、张力调节器的作用就是也称恒张力机构。 16、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、、自动编程三种格式编写。 17、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 18、电火花线切割3B编程格式中，B表示。 19、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的, 是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的,单位为μm。 20、线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令：。 21、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令: 。22、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令：NR1,NR2, ,NR4 。 23、线切割的加工工艺主要是和机械参数的合理选择。 24、电火花线切割加工工艺指标、和表面粗糙度。 25、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔常用直径一般为 mm。 26、电极丝定位调整的常用方法有自动找端面、和目测法。 27、电极丝垂直度找正的常见方法有和用校正器进行校正两种。 28、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的信号来进行的。 29、电火花线切割3B编程格式中J表示。 30、电火花线切割3B编程格式中G表示。Z表示加工指令。 31、数控电火花成形加工机床主要由、工作液箱和数控电源柜等部分组成。 32、数控电火花成形加工机床主轴头作用。 33、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有和喷入式两种。 34、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是和粉末状电蚀产物。 35、电火花成形加工的主要工艺指标有，，表面粗糙度和电极损耗等。 36、电火花成型加工中常用的电极材料有、、银钨合金、铜钨合金、钢等。 37、电火花成型加工中常用的电极结构可分为、和镶拼式电极等三种。 38、电极丝接脉冲电源的，工件接脉冲电源的。 39、电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。 40、电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 m/s，用于加工高精度的模具和零件。 41、线切割加工中中钨丝和应用快速走丝线切割中，而应用慢速走丝线切割。 42、电加工的工作液起排屑、、等作用。 43、电加工参数包括峰值电流、、脉冲间隔等。 44、电火花加工机械参数包括走丝速度和等。 45、电火花线切割3B编程格式中Z表示。 46、一般精密、小电极用来加工，而大的电极用。 47、电火花线切割3B编程格式中，Y表示。 48、电火花线切割3B编程格式中，X表示。 49、快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为 um，表面粗糙度Ra
线切割实习报告
实习目的 一数控电火花线切割机床加工特点 1、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。 2、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。 3、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 4、切缝可窄达仅0.005mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。 5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。 6、一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。 7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通过X-Y-U-V 四轴联
动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。 8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。 数控电火花线切割机床加工范围 一、加工模具 适用于加工各种形状的冲模、注塑模、挤压模、粉末冶金模、弯曲模等。 二、加工电火花成形加工用的电极 一般穿孔加工用、带锥度型腔加工用及微细复杂形状的电极，以及铜钨、银钨合金之类的电极材料，用线切割加工特别经济。 三、加工零件 可用于加工材料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具等复杂形状零件及高硬材料的零件，可进行微细结构、异形槽和标准缺陷的加工；试制新产品时，可在坯料上直接割出零件；加工薄件时可多片叠在一起加
工。 1、工件的装夹 装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。 （1）悬臂式装夹，这种方式装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。（2）两端支撑方式装夹，两端支撑方式装夹工件，这种方式装夹方便、稳定，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。（3）桥式支撑方式装夹这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，这种方式装夹方便，对大、中、小型工件都能采用。 （4）板式支撑方式装夹，根据常用的工件形状和尺寸，采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高，但通用
数控线切割操作工应知考核试题及参考答案Word版
21 .利用3B 代码编程加工斜线OA ，设起点O 在切割坐标原点，终点A 的坐标为Xe =17mm , Ye = 5mm ，其加工程序为（BE) A 、Bl7 B5 B17 Gx L1 B 、B17000 B5000 B017000 Gx L1 C 、Bl7000 B5000 B017000 G Y L1 D 、B17000 B50O0 B0050O0 G Y L1 E 、B17 B5 BO17000 Gx L1 22 ．利用3B 代码编程加工半圆AB ，切割方向从A 到B ，起点坐标A （-5 , 0 ) ，终点坐标B ( 5 , 0 ) ，其加工程序为（ C ) A 、B5000 BBO10O00 GX SR2 B 、B5 BBO10O00 GY SR2 C 、B500O BBO10O00 GY SR2 D 、BB5000 BO10O00 GY SR2 23 ．电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度与电火花成形加工机床脉冲电源的脉冲宽度相 比（ B ）。 A 、差不多 B 、小得很多 C 、大很多 D 、不确定。 24 ．用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时， 加工孔的实际直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10 mm，则采用的补偿量应为（ D ）。 A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm 25 ．对于线切割加工，下列说法正确的有（ AD ) A 、使用步进电机驱动的线切割机床在线切割加工圆弧时，其运动轨迹是折线 B 、使用步进电机驱动的线切割机床在线切割加工斜线时，其运动轨迹是一条斜线 C 、在利用3B 代码编程加工斜线时，取加工的终点为编程坐标系的原点 D 、在利用3B 代码编程加工圆弧时，取圆心为线切割加工坐标系的原点 26 ．线切割加工中，当使用3B 代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确的有（ AC ) A 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Ye︱>︱Xe︱时，计数方向取G Y B 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取G Y C 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取G Y D 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Xe︱<︱Ye︱时，计数方向取G Y 27 ．电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ABC) A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能 28 ．六西格玛的表示符号是（A）。 A、6σ B、6Σ C、6δ D、6α 中级部分 1 ．电火花线切割加工称为（ B ）。 A 、EDM B B、WEDM C 、ECM D 、EBM 2 ．在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（B ）℃左右。 A 、1000 B 、10O00 C 、100000 D 、5000
特种加工考试题(卷)(附有答案)
一、填空题（15分，每空1分） 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到 图样上全部技术要求。（1分） 2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时 的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分） 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分） 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、 增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分） 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、 表面力学性能。（3分） 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较 环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。（3分） 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参 数控制系统。（2分） 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放 电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分） 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。（2分） 11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定 的张力。（2分） 12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹； 2）自动控制伺服的进给速度。（2分） 13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP 技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快 速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 二、判断题（15分，每题1分） 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。（错） 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。（对） 3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。（对） 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。（错） 5、离子束加工必须在真空条件下进行。（对） 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。（错） 7、线切割加工一般采用负极性加工。（错）
线切割实习报告答案
线切割实习报告 、判断 1线切割机床可以加工各种材质的零件。（X） 2、每一程序段是执行树控机床动作的最小单元。（V ） 二、填空 1、线切割机床主体结构包括机械系统、传动系统、工作液与润滑系统、电气控制系统、数控系统等。 2、线切割工作液的主要作用为绝缘、冷却、清洗、防锈。 3、在实习中所用电极丝的直径为0.2 mm其材质为钼丝。 三、简述题 1、简述线切割机床加工的基本原理。 线切割加工技术是线电极电火花加工技术，是电火花加工技术中的一种类型，简称线切割加工。 线切割机床采用钼丝或硬性铜丝作为电极丝。被切割的工件为工件电极，电极丝为工具电极。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上（电极丝）。在电极丝和工件之间加有足够的、具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝和工件之间的距离小到一定程度时，工作液介质被击穿，电极丝和工件之间形成瞬间电火花放电，产生瞬间高温，生成大量热量，使工件表面的金属局部熔化，甚至汽化；再加上工件液体介质的冲洗作用，使得金属被腐蚀下来。这就是线切割机床的工作原理。 2、简述下列指令的作用:
G00 、G01、G02、G03、G20、G21、T84、T85、T86、T87、M00、 M02 G00快速定位T85工作液关 G01直线插补T86丝筒开G02顺时针圆弧插补T87丝筒关 G03逆时针圆弧插补M00程序暂停 G20英制输入M02程序结束 G21公制输入 T84工作液开 3、简述线切割机床上工件装夹特点，并列出常用的装夹方法。 1、由于线切割在加工过程中，工件与丝始终是不接触的，因此，工件在加工过程中基本不受力，因而对于装夹的要求不高，甚至于有的地方还可以用磁铁进行装夹。 2 、快走丝线切割加工的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，因此，对于切缝周围的材料余量没有要求，便于 3 、线切割是一种贯通式的加工方法，丝始终是贯通于整个工件的，因此，工件下方不能放任何东西。 常用的装夹方法有悬臂式装夹，桥式装夹等。 4 、简述线切割机床加工的特点 答：1、线切割适合于加工强度、硬度都特别大的零件。如高速钢、硬质合金钢、淬火钢等。 2 、线切割适合于加工形状、结构都很复杂的零件。如一些模具、异型材料等。