环境安全作业指导书汇编

1、安全施工组织设计编制要求 (3)

2、塔式起重机安装（拆卸）方案编制要求 (6)

3、挖土工程作业指导书 (16)

4、机械化施工作业指导书 (18)

5、回填土作业指导书 (20)

6、砼搅拌作业指导书 (21)

7、砂浆搅拌作业指导书 (22)

8、砼振动器使用作业指导书 (23)

9、现场急救作业指导书 (24)

10、小型电动机械设备作业指导书 (25)

11、木工棚噪音排放作业指导书 (27)

12、钢模板操作与管理作业指导书 (28)

13、脚手架操作与管理作业指导书 (31)

14、室内满堂脚手架搭设工程作业指导书 (35)

15、电梯井道门架子、安全网搭设工程作业指导书 (36)

16、钢筋工程作业指导书 (37)

17、筛砂作业指导书 (40)

18、运输渣土作业指导书 (41)

19、装卸工作工程作业指导书 (42)

20、油漆施工作业指导书 (43)

21、装饰装修工程材料管理使用作业指导书 (46)

22、构件吊装工程作业指导书 (47)

23、安装工程钢材、塑材管理作用作业指导书 (48)

24、施工、生活废水排放作业指导书 (50)

25、防火防爆应急作业指导书 (52)

26、施工现场化学品管理使用作业指导书 (54)

27、工地食堂（茶水炉）燃料使用作业指导书 (56)

28、办公区域（室）废弃物品堆放、处置管理办法 (57)

29、安全技术交底及动火审批目录、记录说明 (59)

30、总包对分包的进场安全总交底 (60)

31、电焊工程操作指导书 (68)

、安全施工组织设计编制要求

根据《建筑法》、《山东省建筑安全生产管理规定》等相关法律、法规规定：施工单位应当按照有关法律、法规和标准、规范组织施工，根据工程项目特点制定有针对性的安全技术措施或方案，经本单位安全和技术部门审核、技术负责人批准后实施。大型、结构复杂的工程、构筑物等必须编制专门的安全施工组织设计及相关安全防护管理方案，以更好指导施工，确保安全，特制定编制要求：

1、严格按照国家法律、规章制度及相关规范标准编制，积极贯彻“安全第一、预防为主”的方针，各种专业术语要使用规范。

2、按照上级有关部门或总公司下发的相关文件规定为具体指导，结合集团《施工组织设计（项目质量计划）编制导则》，并根据工程具体特点进行编制。

3、工程设计、编制依据及相关技术标准。

4、工程概况，全面简单明了的说明工程的特点。

5、制定安全管理目标：

①伤亡指标：杜绝死亡，避免重伤，一般事故应有控制指标。

②安全达标目标：根据工程的特点，按部位制定安全达标的具体目标。

③文明施工实现目标：根据作业条件的要求制定文明施工的具体方案，实现文明工地的目标（争创国家、省、市等不同级别优良工地）。

6、安全管理及保证体系。应根据集团、分（子）公司、项目经理部安全保证体系列出。

7、安全管理措施：

7.1安全规章制度、安全管理体系、相关文件要求的贯彻落实情况，主要包括安全责任制、检查制度、三定措施、技术资料、安全教育、“安康杯”活动的开展等；

7.2施工现场重大安全因素、重要环境因素确定的应急措施（包括现场急救、抢险，风险评估及对策）；

7.3现场安全防护设施、机械设备、施工用电等验收制度应明确。

8、安全技术措施

主要包括基础施工（基坑支护）；主体施工（钢筋、混凝土、模板）；施工机具的管理措施（包括木工机械、钢筋机械、电气焊设备、车辆等）；特殊工艺及关键部位的施工（吊装、悬空高处作业、定型大型模板的安装等）；安全专项治理（施工用电、塔吊、坍塌等）、新技术、新工艺及相应安全规程；其他重要安全措施(如登高作业、安全技术措施、操作平台安装与拆除，必须予以列入)。

9、安全防护措施：主要包括“三宝”的使用管理、“四口、五临边”的防护；塔吊防碰撞措施；安全防火制度、措施及相关责任区划分；工程防护有关要求等。

安全技术和防护措施必须体现该工程的具体特点，不得简单照抄规程及安全注意事项，可参照规范及标准，采用如下方式如：模板工程，本工程为框架结构，××部位采用满堂脚手架支撑体系，具体按照模板施工方案进行，并注意如下操作事项：1、……2、……等；混凝土浇筑施工，如有泵送则应有布管、加固、防护等措施；临边防护：楼梯、阳台采用工具式、定型化产品；安全防火措施应根据建筑法及相关条例，必须作为一个大分项认真编写。）

10、文明施工

施工现场的规划建设情况（重点是施工作业区、办公区域、生活区域、临时设施明显分开）；“两型五化”建设；五小设施建设；环保社区服务工作；两个文明建设情况。以上措施应体现工地是如何规划、建设的，宿舍采取什么管理、争取达到什么效果（参照天元安发2001（1）号文要求）。

11、环保技术措施，针对确定的环境因素制定相关的环境保护措施。

12、安全管理和特种作业人员持证上岗情况、主要施工机具一览表、相

13、主要环保、安全防护设施随施工进度验收时间、分段验收内容、责任人一览表。

14、施工总平面布置图：要求能反映现场的材料堆放、临时设施、办公区域、生活区域、施工作业区明显划分、施工机具、施工用电、施工用水等情况。

在编制中，基坑支护、施工用电、脚手架、季节施工等安全技术措施可以根据要求单独或综合编制。方案应体现工程的具体特点，并能正确指导施工。基坑支护有勘查、设计、计算、图示；施工用电有勘查、设计、计算、图示；脚手架（上人马道）有勘察、设计、计算、图示（图示包括计算简图、平面图、立（剖）面图、剪刀撑、连墙件、附着节点及上人马道详图）。

15、审批要求：安全施工组织设计编制完成后由公司技术安全部门审批。

2、塔式起重机安装（拆卸）方案编制要求

塔机安装（拆卸）方案中应包括：工程概况、塔机选型、塔机安装位置的确定、障碍物的排除、塔机砼基础施工、塔机的安装与拆卸过程、塔机安全装置调试、验收和安全技术措施等内容。

1工程概况

包括工程的位置，工程的规模（即建筑面积、层高、工程总层数、长度、宽度、朝向等），周围环境，有无障碍等情况。

2塔机选型

根据工程特点及现场情况，合理选择既满足施工要求，又不造成浪费；也尽量不与其它物干扰的塔机，并注明其主要参数值、起重力矩、独立起升高度、最大工作幅度、最大起重量、平衡重量、塔机总功率、生产厂家及型号等。

3塔机安装位置的确定

塔机的安装位置应能保证覆盖整个作业面，在整个回转半径范围内无障碍物；附着式塔机应考虑离建筑物的水平距离和垂直方向附着的位置符合要求；应能保证顺利安装和拆除，进出场道路畅通；基础地耐力符合本机说明书要求（地耐力大小由建筑物前期地质勘探数据得到）；两台以上塔机作业应满足多塔作业条件。

方案中应绘出塔机与在建建筑物及周围高大物体关系的平面图和立面图，图上标注必要的尺寸和数据。若基础地耐力数值不满足要求的，应写出拟采取的措施和必要的防护施工处理图示。

4障碍物的排除

4.1、空中障碍物的排除主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同研究排除，最好采取更改线路走向或改为埋设，做不到的也可以采取必要的措施（如立竹架杆并张挂竹笆防护）。

4.2、地面障碍物的排除，如果地面上和通道上有阻碍塔机安装

和辅助车辆通行的障碍物（如建筑物、树木等），应和有关部门协商排除。

4.3、地下障碍物的排除，如果基础处有古墓、旧人防工程、电缆线路、给排水管道、煤气管道、各种管线等应与有关部门协商排除。

在方案中应写出障碍物的排除措施，绘制必要的施工图，并规定障碍物排除完毕的时间。如障碍物不能有效地排除，应考虑：

a)改变塔机安装位置（一台变两台或两台变一台）；

b)改变基础施工方式（固定式基础一般分为整体式、分块式、灌注桩承台式三种）；

c)变更说明书的安装工艺（组件分开吊装或部件分段吊装）。直到满足要求为止。

5塔机砼基础施工

塔机砼固定基础的施工是塔机安装和安全生产的重要环节。要予以高度重视。塔机的安装位置确定后，塔机的所有方要根据塔机使用说明书的要求向租用（使用）单位的项目技术负责人进行技术交底，并提供塔机的基础图纸和有关技术要求。交底中要包括：砼强度等级，钢筋配制图，基础与建筑物平面图，基础剖面图、基础表面平整度等要求。交待地脚螺栓的材质（要求提供合格证，材料化验报告单），要注明地脚螺栓严禁焊接或对接使用。并保证各地脚螺栓几何尺寸准确。基础施工过程中双方做好隐蔽工程的验收工作。填好砼基础工程隐蔽及钢筋隐蔽验收单，签字盖章存档。

对于特殊工程，如工程基础较深，地质情况复杂等，施工单位应根据塔机载荷和地质情况重新对塔机的固定基础进行设计，并将施工方案编入施工组织设计，经审批后方可施工，验收时要提供特殊基础设计计算书和施工图纸及隐蔽工程验收单。

6塔机的安装

6.1、正常情况下塔机的安装顺序，一般应严格按照本机说明书的安装工艺过程进行。首先根据现场状况确定需要租用多大吨位吊装用汽车吊及台数。然后根据说明书的要求编写出塔机各部件安装的先后顺序，并注明各部位安装时的技术要求。如遇特殊情况塔机必须异于正常安装工艺时，应进行研讨，必要时要进行验算，并编制可行的安装工艺，保证塔机安装安全。

6.2、对于液压顶升式塔机，塔机组装完后需进行顶升作业，顶升前，塔机各机构要求工作调试正常，制动器灵敏可靠。按照说明书的要求编写顶升步骤，要求每一步应注明注意事项和技术要求。交待好顶升前，液压系统应空车试车运转，操纵手动换向阀使液压缸伸缩数次，以排除系统内的空气；重复调整套架与标准节间的滚轮间隙，确认一切正常后方可进行顶升。

顶升过程必须严格按使用说明书的要求进行，顶升过程中，把回转部分要紧紧刹住，严禁回转和其它作业；必须有专人指挥，专人操作液压顶升系统，拆装人员各就各位，仔细观察各部位有无异常，发现故障应立即停止顶升作业，未查明真相和排除故障前不得继续进行顶升动作。顶升作业只许在四级风以下进行，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。

6.3、塔机的拆卸过程不能只是用一句“先安的后拆，后安的先拆”，或是用一名“拆卸是安装的逆动作”来简单概括。这样说很不确切，有的说明书中也是这样简单地一提而过。其实塔机的拆卸过程是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、

起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。况且拆卸过程中的动作和步骤也不完全与安装时一样。

例如液压自升式塔机拆标准节过程中，在操作上有时由于油缸顶升横梁放置在标准节踏步上的位置有误而造成倒塔事故；有时在爬升套架下降过程，由于套架上的两个爬爪，其中一个没有躲过塔身上的踏步造成套架偏斜上部结构失衡而倒塔事故；

这些事故都是由于拆塔时操作人员没有严格按照拆塔工艺而造成的，所以制定拆塔工艺过程是非常重要的。下面举例说明自升式塔机拆塔工艺的编制：

6.4、塔机的拆卸过程：

a)将起重臂回转到标准节引进方向（即顶升套架中有开口的一侧），使回转制动处于制动状态，锁住起重臂；让小车处于上部结构平衡位置。

b)将顶升油缸伸出全长的90％左右，顶升横梁放置在标准节2（即从下支座往下数第二个标准节）的下踏步上（如图1所示），绝不容许将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上）。此时应使顶升油缸不受力（即液压系统压力表读数为零），确定顶升横梁两端轴己放置在踏步槽内。

c)拆掉标准节1与下支座以及与标准节2相连的高强度螺栓，并将引进钩挂在标准节1上。

d)开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升至标准节1下端与标准节2顶面有10～20mm间隙时，停止上升，将标准节1推出。（见图2）

e)回缩油缸，使套架下降。开始下降时，要有专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，它们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步（绝对禁止一个爬爪躲过了，一个没躲过）。爬爪躲过踏步后，操纵爬爪，一定要使它们处于水平状态。继续下降套管约半

个标准节高度，直到爬爪与标准节下一个踏步将接触时，停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后，停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响，变形等异常情况，确认正常后，方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步内（见图3）。

★应特别注意：两个爬爪因一定时间内不用，产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节时，对爬爪状态应特别注意。

f)继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩。再将油缸慢慢伸出至全长的90％左右，顶升横梁下降并将两端轴放置在下一对踏步的槽内为止。检查贴合情况，正确无误后方可继续工作。

g)稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁，踏步以及受力部件无异响和变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后停止。并注意转动两爬爪躲过踏步，两爬爪必须都躲过，然后慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平（见图4）。

h)继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接（见图5）。

i)开动小车，用起重吊构将标准节1从引进梁上吊出放至地面（见图5）。

j)到此，完成了一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，重复（b）－（i）的全部动作。

★油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦杆的间隙应保持在2～3mm，且必须观察整个过程导向轮畅通无阻。

k)要拆的标准节全部拆除，塔机达到安装高度后，要继续拆塔，

必须先拆起重绳再卸平衡臂上的平衡重，但必须注意，前面安装塔机程序中，要求安装塔臂前加了多少平衡重，此时就留下多少平衡重不拆。

l)用汽车吊吊起吊臂稍微上翘，拆除吊臂拉杆，并很好固定在吊臂上弦上，拆除吊臂根部的连接销轴，把吊臂平稳放在地面上。

m)将平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。

n)用汽车吊吊起平衡臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂平稳放在地面上。

o)其余部件的拆卸，可参照安装程序说明；依据“先装的后拆，后装的先拆”的原则进行。

7塔机安全装置调试

7.1、起重力矩限制器的调整

根据说明书起重曲线表、写明选择的工作幅度，及相应允许吊载的重量，选择好是采用定码变幅，还是定幅变码的方法进行调试，要求当起重力矩超过其相应幅度的规定，并小于规定值的110％时，力矩限制器能自动断电，停止提升方向和向外方向变幅的动作。重复三次，以检查灵敏可靠性。

7.2、幅度限位器的调整

调整控制载重小车在起重臂两端极限位置能自动断电的眼位开关。吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。重复动作三次，以检查灵敏可靠性。

7.3、起升高度限位器调整

空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬卷筒轴端上的高度限位器，使其开关动作，切断上升方向的电源，再启动时吊钩只能下降。升降三次，检查限位开关是否灵敏、可靠。

7.4、回转限位器的调整

将起重臂置于中间位置，操纵回转机构向右旋转1.5圈，调整回转限位器中连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操纵回转机构向左旋转3圈，调整回转限位器中连接左旋转的开关动作，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限位可靠性。

7.5、起重量限制器的调整

在最大起重量允许的幅度内，吊起最大起重量离地100～200mm，逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110％时，调整起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。

具有多档变速的起升机构，应根据各档位最大起重量调整限制器使其限制各档超载。

8验收

塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出的问题应立即进行整改。自检合格后应进行交验，交验应包括下列内容：钢结构检验、各传动机构检验、安全限位和保护装置以及各项技术性能试验。参加验收的人员应为安装技术负责人、安全管理人员、施工项目单位负责人以及本机操作人员等。验收合格，所有人员签字认可。安装方案中应明确上述步骤、内容和参加验收的人员。

9安全技术措施及注意事项

9.1、所有人员进入工地现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。

9.2、塔机安装（拆卸）人员必须按规定穿防滑鞋，不准穿硬底鞋。

9.3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。

9.4、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销；轴严禁猛打猛敲；结构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

9.5、塔机起吊安装时，应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

9.6、作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或在四周围观。

9.7、操作人员严禁酒后上岗。

附图

附图

3、挖土工程作业指导书

1、进入现场必须遵守施工现场安全生产有关规定。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时上报，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

5、每日或雨后必须检查边坡及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一测工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机展带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不直靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10、电缆两侧lm范围内应采用人工挖掘。

11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定

数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。

16、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计准放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起主体位移、板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

4、机械化施工作业指导书

1、搞好机械维护

推土机、挖掘机、装载机、翻斗车等施工机械要定期加强维修，保持状态良好，正常运转，杜绝因不正常运转而产生的噪音。

2、控制噪声排放

在城市市区范围内的工程，开工前配合总包单位申报噪音批准手续，把噪声控制在国标规定的噪声范围以内，尽量减少夜间施工。在高、中考期间，晚十点到凌晨六点不允许施工。

3、防止尾气大量排放

凡使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和国家规定的-10＃柴油做燃料，以减少对大气污染。

4、防止建筑垃圾的污染

在施工前要清理现场。对施工中产生的建筑垃圾的排放，执行《建筑、生活垃圾排放作业指导书》和《运输渣土作业指导书》的规定。

5、处理好泥浆

先挖好泥浆池和排污池，对水下钻孔灌注桩施工产生的泥浆，存放在泥浆池和排污池内，不得让施工场地到处泥污和堆放沉渣。

6、油渍的处理

为防止油路泄漏，各种密封件要保持良好状态，如发现重大泄漏现象，应及时维修，以保证正常运转。擦拭机械用的棉纱，用完后不得随地乱丢，要放在专用塑料袋内，集中回收处理。

7、安全注意事项

7.1基坑开挖前，必须调查清楚基坑下的管线排列和地质勘察资料，以利考虑开挖过程的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中

发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

7.2人工挖土，前后操作人员间距离不应于小2～3cm，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5cm。

7.3机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7.4机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

7.5机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

7.6机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

7.7电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。配合挖掘机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

7.8向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

7.9基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

5、回填土作业指导书

1、本作业指导书适用于施工现场室内、槽边及大面积回填土等各种回填土作业。

2、回填土过程中的噪音主要是打夯机、碾压机械和推土机产生的。降低噪音的措施是禁止超噪音标准的打夯机、碾压机械和推土机进场，并在其运行中勤加润滑油，及时更新机械或配件，以尽量降低噪声排放。

3、回填土过程中产生的粉尘，应采取篷布围护或适当洒水的措施。

4、外买回填土的卸土应避免汽车直接翻倒，以减少噪音和粉尘。

5、对回填运送过程中遗洒在道路上的土料，应及时清扫干净，

清扫不净的，应当用水将道路刷洗干净。