CCWSL-80型水陆两用挖掘机的研制及其性能特点

CCWSL-80型水陆两用挖掘机的研制及其性能特点
CCWSL-80型水陆两用挖掘机的研制及其性能特点

CCWSL-80型水陆两用挖掘机的研制及其性能特点

作者:孟庆伟, 梅华锋, 邵明明, Meng Qingwei, Mei Huafeng, Shao Mingming 作者单位:水利部长春机械研究所,130012,长春

刊名:

中国水利

英文刊名:CHINA WATER RESOURCES

年,卷(期):2009(16)

参考文献(2条)

1.周明龙国内外水陆两用液压挖掘机发展概况 1996(06)

2.刘俊水陆两用挖掘机的设计特点 1985(05)

本文链接:https://www.360docs.net/doc/f62268048.html,/Periodical_zhonggsl200916016.aspx

挖掘机安全操作规程最新版本

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不

世界上最大的单斗挖掘机

世界上最大的单斗挖掘机 何为挖掘机? 挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。 世界上最大的挖掘机 通常见到工地上的挖掘机不会很大,不至于吓到我们,可是世界上最大的挖掘机就不同凡响了,简直是挖掘机中的战斗机。 世界上最大的挖掘机它由德国krupp(克虏伯)公司制造。规格:高:95米,长:215米,占地面积约为2.5个足球场,重量是:4.5万吨;这样的庞然大物,工作起来也是相当有效率的,挖掘速度是每分钟10米,每天可以采集7.6万立方米的物质。 它的设计制造时间长达五年,需要有五人进行操作,铲斗机轮的直径为70多英尺,共有20个铲斗,每个铲斗可以承受530多立方英尺(泥土等),一个6英尺高的人可以站在铲斗内,挖土机依靠12个用于行进的轮状物前进(每个轮状物宽12英尺高8 长46)八个在前,四个在后,挖土机的最快速度为三小时一英里。

从远处看它,非常的壮观,如果近距离接触它,应该会有一种到了外星的感觉。 这个世界上最大的挖掘机是怎么开到工地的呢?不可能走公路吧,这样公路不就瘫痪了吗。也不能造出一个更大的车来托运吧,不现实。估计就是把它的所有零部件拉到工地重新组装的,这个方法比较现实,但是费用十分昂贵,就像工地那些很高的吊车都是这么做的。一般都是在做大型工程才会用到这样的巨无霸挖掘机吧。 挖掘机在中国的发展状况 我国的挖掘机生产起步较晚,从1954年抚顺挖掘机厂生产第一台斗容量为1m3的机械式单斗挖掘机至今,大体上经历了测绘仿制、自主研制开发和发展提高等三个阶段。 新中国成立初期,以测绘仿制前苏联20世纪30~40年代的w501、w502、w1001、w1002等型机械式单斗挖掘机为主,开始了我国的挖掘机生产历史。由于当时国家经济建设的需要,先后建立起十多家挖掘机生产厂。1967年开始,我国自主研制液压挖掘机。早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的wyl00型、贵阳矿山机器厂的w4-60型、合肥矿山机器厂的wy60型挖掘机等。随后又出现了长江挖掘机厂的wyl60型和杭州重型机械厂的wy250型挖掘机等。它们为我国液压挖掘机行业的形成和发展迈出了极其重要的一步。 到20世纪80年代末,我国挖掘机生产厂已有30多家,生产机型达40余种。中、小型液压挖掘机已形成系列,斗容有0.1~2.5m3等12个等级、20多种型号,还生产0.5-4.0m3以及大型矿

轮斗—输送机连续工艺设备选型配套

轮斗—输送机连续工艺设备选型配套 1.1.1.1轮斗挖掘机简介 轮斗挖掘机是多斗挖掘机的典型机型,它是以多个铲斗在动臂端部转轮上做圆周运动而连续挖掘岩土的多斗挖掘机,主要用于以上挖方式进行剥离和采矿作业、掘进堑沟、向排土场排卸岩土或向运输设备装置岩土。可在环境温度为-40℃的情况下挖掘较软和中硬岩土或褐煤(中硬以上矿岩需爆破预松动);可进行选别回采。 轮斗挖掘机的分类按用途可分为采矿型、建筑型和取料型,按卸料装置分为悬臂式和连接桥式(图2.11)。表2.14是按生产能力的分类: 图2.1斗轮挖掘机组 表2.1轮斗挖掘机 (1)轮斗挖掘机优点

轮斗挖掘机是连续开采工艺的典型设备,相比其他挖掘机械有以下优点:1)在相同生产能力条件下,轮斗挖掘机的总重比比挖掘机轻; 2)轮斗挖掘机把完成挖掘的机构和运输物流的机构分开,两者同时连续工作,比间歇式作业的挖掘机效率高; 3)在相同生产能力条件下,所需电动机总功率比其他设备小; 4)由于连续作业,承受的外载荷比较稳定,冲击载荷小,设备寿命长; 5)卸载半径较大,尤其是带连接桥的大型设备,卸载距离可超过100m; 6)在同一水平上,机器可以进行上、下两水平的挖掘作业(但一般以上采为主); (2)轮斗挖掘机缺点 然而,由于结构和工艺限制,轮斗挖掘机在适用上仍存在一些不足,很多场合还需要其他挖掘设备来完成。 1)轮斗挖掘机与其配套的辅助比较复杂,使用物料硬度、气候条件方面有一定的局限性:①自然含水量超过35%,容易产生粘着的粘土忌用; ②土层中含有硬质夹石层或大块砾石时忌用;③挖掘冻土层忌用。 2)设备单机比较笨重,移运能力较差,灵活性差; 3)在岩块过大和过硬的岩层中,直接作业比较困难,一般不适于在硬岩中使用; 4)铲斗的构造和斗轮的直径对土层的厚度有一定要求要求,为了发挥效率,挖掘土层厚度不应小于斗轮直径之半; 5)设备投资费用较高。 6)移设时间较长,所需设备及人员较多。 (3)适用条件 由此可见,轮斗挖掘机的优势较为明显,尤其适合于大型露天矿土方剥离高效率地作业。因此,在地质、气候及开采工艺等条件允许的条件下,应优先考虑采用轮斗挖掘机,并考虑以下条件。 1)开采物料的物理力学性质、含水率、切割阻力、承载力、硬岩或硬夹层的结构及分布; 2)当地气象资料,冬季低温及物料冻结强度试验;

挖掘机安全检查要点(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 挖掘机安全检查要点(标准版)

挖掘机安全检查要点(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、操作人员必须经过专业培训,掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法,例保知识以及操作规程,并经有关部门考核批准,取得特种作业人员操作证后,方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验,定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。 4、挖掘机工作范围内,禁止任何人停留。正铲作业时,禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。不准将满载铲斗长时间滞留在空间。作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 5、在挖掘工作过程中,应做到“四禁止”即; (1)禁止铲斗未离开工作面时,进行回转。

挖掘机铲斗设计

目录 一、基本要求 (2) 1.1铲斗的结构选择 (2) 二、铲斗基本参数的确定 (3) 2.1铲斗长宽高的确定 (3) 2.2挖掘力计算 (4) 三、铲斗几何形状 (6) 3.1铲斗的组成 (6) 3.2斗体曲线 (7) 3.3两种曲线的比较 (9) 四、结论 (11) 参考文献 (13)

一、基本要求 斗轮挖掘机的铲斗在轮圈回转一周的过程中, 要完成切割、装载和排空物料三项作业。切割时要求斗齿能迅速切入物料。为此铲斗必须具有足够的强度和刚度, 以便承受物料的反作用力。装载时要求物料能较通畅地流人铲斗( 这样可减少切割阻力) , 同时在物料充填铲斗时, 既要填满铲斗空间, 又不能产生过大的挤压力, 否则由于挤压力的增大, 会使铲斗壁与物料的吸附力增大(在一定吸附系数下, 吸附力与两物体之间的正压力成正比) , 造成排料时物料排不净或撒料等情况。 1.1铲斗的结构选择 铲斗结构形状和参数的合理选择对挖掘机的作业效果影响很大,其应满足以下要求: (1)有利于物料的自由流动。铲斗内壁不宜设置横向凸缘、棱角等,斗底的纵向剖面形状要适合于各种物料的运动规律。 (2)要使物料易于卸尽 (3)为使装进铲斗的物料不易于卸出,铲斗的宽度与物料的粒径之比应该大于4,大50时,颗粒尺寸不考虑,视物料为均质。 综上考虑,选用中型挖掘机常用的铲斗结构与下图。 斗齿的安装连接采用橡胶销式,结构示意图如下图

二、铲斗基本参数的确定 2.1铲斗长宽高的确定 斗容量q ,平均宽度B ,转斗挖掘半径R 和转斗挖掘满转角2?是铲斗的四个 主要参数,R,B,2?,三者之间有下几何关系: s K B R q )2sin 2(2 12 ??-= 式中土壤松散系数s K 近似值取1.25,q=0.28m 3,根据上式可由R,B,2?中作任值求相应第三值。其斗容量0.28m 3,斗宽B=0.794m 。 根据已经确定的斗轮挖掘机生产力轮圈直径宽度转速铲斗数量及每只铲斗的容量, 即可确定铲斗的宽度( B )长度( L )和高度( H ) L : B ≈ 1.3;所以可知L=1.0322m q = 0 .8 B L H 204.1B q H = , 式中q ——铲斗容量( 立方米 ) 把数据代入后,可求得H=0.339m 求出L , H , B 后, 必须按轮圈的圆周速度及铲斗个数来校核铲斗处于轮圈正上方时,物料是否能靠自重保证落入卸料区间。设每只铲斗及其卸料空间所占 的圆心角为a , 每只铲斗的卸料空间弦长为 L BC =空( 见图1 )

水陆两用挖掘机项目实施方案

第一章项目概述 一、项目概况 (一)项目名称 水陆两用挖掘机项目 (二)项目选址 某某新区 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围,不会引起当地居民的不满,不会造成不良的社会影响。 (三)项目用地规模 项目总用地面积56995.15平方米(折合约85.45亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数55.10%,建筑容积率1.06,建设区域绿化覆盖率5.65%,固定资产投资强度188.53万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积56995.15平方米,建筑物基底占地面积31404.33平 方米,总建筑面积60414.86平方米,其中:规划建设主体工程42570.56 平方米,项目规划绿化面积3414.43平方米。 (六)设备选型方案

项目计划购置设备共计129台(套),设备购置费6518.19万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量525054.80千瓦时,折合64.53吨标准煤。 2、项目年总用水量27775.49立方米,折合2.37吨标准煤。 3、“水陆两用挖掘机项目投资建设项目”,年用电量525054.80千瓦时,年总用水量27775.49立方米,项目年综合总耗能量(当量值)66.90 吨标准煤/年。达产年综合节能量18.87吨标准煤/年,项目总节能率 27.54%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某某新区发展规划,符合某某新区产业结构调整规划和国家 的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严 格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资21135.79万元,其中:固定资产投资16109.89万元,占项目总投资的76.22%;流动资金5025.90万元,占项目总投资的23.78%。 (十)资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 (十一)项目预期经济效益规划目标

多斗挖掘机

多斗挖掘机 编辑词条 编辑摘要 摘要 利用多个铲斗连续挖掘、运送和卸料的挖掘机械。其特点是连续作业、生产率高、单位能耗较小、适于掘硬度较低、不含大石块的土壤。用于大型建筑、水和采矿工程以及工作线长的管道铺设工程。正 GJ966059 Hambach 露天矿使用的具有上部回转机构的斗轮挖掘机回收装置[刊, 德]/OSSENKOPP∥Braunkohle.—1995,47(1/2).—4~6随着生产的扩大,自1984年起,研制了回收装置,并于1994年将其应用于大型机械。本文从以下几个方面作了简单介绍:(1)机械的总体构成;(2)各部分的结构(斗轮顶部、皮带输送途径、行走装置、回转与斗轮臂的上下结构);(3)辅助装置(回转角度限制机构、粉尘与噪声的控制);(4)通过限定运行范围防止冲突;(5)在现场的组装;(6)试车中的小改造。图3表1(郑秋霖) 目录 1概述 2构成 3发展历史 4开发流程 5发展历史 6分类 目录 1概述

2构成 3发展历史 4开发流程 5发展历史 6分类 收起 编辑本段概述 multi-bucket excavator 利用多个铲斗连续挖掘、运送和卸料 的挖掘机械。其特点是连续作业、生产率高、单位能耗较小、适于掘硬 度较低、不含大石块的土壤。用于大型建筑、水和采矿工程以及工作线长 的管道铺设工程,以完成开河道、路堑、整修边坡以及矿场剥离作业。基 本工作理为:在无端链或轮架周沿上,按一定间距安装铲斗,作时铲斗随斗 链的移动或轮架的回转,在挖掘面上自而上进行挖土。 编辑本段构成 常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。 从外观上看,挖掘机由工作装置,上部转台,行走机构三部分组成。 根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。 工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控 制。为了适应各种不同施工作业的需要,挖掘机可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。 回转与行走装置是液压挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是挖掘机的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可 改用电动机。 传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。 编辑本段发展历史

挖掘机概述

摘要:挖掘机械是工程机械的一种主要类型,是土石方开挖的主要机械设备,包括有各种类型与功能的挖掘机。各种类型的挖掘机已广泛应用在工业与民用建筑、交通运输、水利电力工程,农田改造、矿山采掘以及现代化军事工程等的机械化施工中。据统计,工程施工中约有60%以上的土石方量,系有挖掘机来完成。挖掘机械在工程机械发展中占有很大比重和重要的地位,据统计约占工程机械总产值的25%~30%,是重点发展的机械品种至之一,尤其是中小型、通用的单斗挖掘机不仅用作土石方的挖掘机械,而且通过工作装置的更换,还可以用作起重、装载、抓取、打桩、钻孔等多种作业。通用挖掘机占挖掘机总数的90%以上,他在工程施工中广泛应用,已成为不可缺少的重要机械设备。我国挖掘机械近年来虽有很大发展,但从产品的种类、数量和技术性能以及制造质量上还不能满足现在发展的要求,迅速的提高挖掘机的设计、研究和生产的技术水平是当前挖掘机械行业所面临的迫切而艰巨的任务。 关键字:挖掘机、单斗挖掘机、多斗挖掘机、液压式挖掘机、机械式挖掘机、正铲、反铲、拉铲、抓铲 英文关键字:boom(动臂)、drive gear(驱动轮)、arm cylinder seals(斗杆缸油封)、hydraulic excavator(液压挖掘机)、bucket excavator(多斗挖掘机)、wheel excavator(斗 轮式挖掘机)、excavating machinery(挖掘机械)、diag hne (索斗挖掘机)、bucket (铲斗)、hydraulic cylinder(液压缸)、one-way throttle valve(单向节流阀) Reducer(减速器)、bearings(轴承)、bearing bracket(轴承支座)、coupling (联轴器) 挖掘机械概述 挖掘机械是用来进行土、石方机械的一种工程机械,按作用特点分为周期性作业式和连续性作业式两种,前者是单斗挖掘机,后者是多斗挖掘机。 我国工程机械类组划分中,挖掘机类组划分如下表: 多斗挖掘机是用多个铲斗连续挖掘、运送和卸料的挖掘机械。其特点是连续作业、生产率高、单位能耗较小、适于挖掘硬度较低、不含大石块的土壤。多斗挖掘机分链斗式、轮斗式和斗轮式等基本工作原理为:在无端链或轮架周沿上,按一定间距安装铲斗,工作时铲斗随斗链的移动或轮架的回转,在挖掘面上自下而上进行挖土。当铲斗升至顶部,土壤由于自重卸于连续运载的带式输送机上运出。为使每个铲斗的运动轨迹不重复上一个铲斗的轨迹,作业时,机械需匀速运行或回转,使

挖掘机安全检查要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A26935 挖掘机安全检查要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机安全检查要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作人员必须经过专业培训,掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法,例保知识以及操作规程,并经有关部门考核批准,取得特种作业人员操作证后,方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验,定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。

露天轮斗挖掘机krupp288

之一:轮斗式挖掘机 下面要介绍的可能是地球上能移动的最大的机械之一,它的名字是Bagger 288,1978年由德国制造。它有多大?足足240米长,重13500吨!

咋一看,就是一头钢铁巨兽,这是由德国克虏伯Krupp出品的世界上最大挖掘机,用最彪悍来形容它也不为过,近95米高,240米长,差不多是2.5个足球场的长度,它的总重量是13500吨。最高速度是每分钟可以走10米,而每天可以采集7.6万立方米的煤,单从数据上就可以看出这个庞然大物的彪悍。克虏伯在一、二战时期就喜欢搞些超大型的机器,作为军火商,克虏伯大炮也是世界知名. 多轮斗式挖掘机是近二三十年才发展起来的一种新型施工机械。国外制造商主要有美国CPE公司、美国尤尼里格设备公司和德国的克虏伯公司。 多轮斗式挖掘机是一种效率和机械化程度较高的大型挖掘机械,它的生产率从每小时几十立方米到上万立方米。例如美国CPE公司的D-2500型多轮斗式挖掘机,自重150吨,功率1789.68kW,每小时可挖掘物料2500m3,相当于1万名民工的工作量。其主要特点是机型紧凑、刚度好,能够连续挖掘、自动装卸、机动灵活;可对多种土壤 如软土、壤土、硬土、冻土、四系的砂砾石砂壤土、三系和白垩系的岩性砂岩、砂砾岩、泥质岩、卵石及风化岩等岩石进行挖掘。 轮斗挖掘机是连续开挖的多斗挖掘机,一般不批量生产;目前日挖掘量能达到24万m3的只有6台:288和289是几乎完全相同的兄弟机,由KRUPP于1978年建成;290和291稍作了改进,分别由MAN-TAKRA F和KRUPP制造;之后作了较大改进与性能提升的是292和293,先后由KRUPP与MAN-TAKRAF制造成功,两机技术性能基本一致。它们全部在德国的煤矿运行。下

国外挖掘机现状及发展动向

国外挖掘机现状及发展动向 工业发达国家的挖掘机生产较早,法国、德国、美国、俄罗斯、日本是斗容量3.5-40m3单斗液压挖掘机的主要生产国,从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如,美国马利昂公司生产的斗容量50-150m3剥离用挖掘机,斗容量132m3的步行式拉铲挖掘机;b-e(布比赛路斯-伊利)公司生产的斗容量168.2m3的步行式拉铲挖掘机,斗容量107m3的剥离用挖掘机等,是世界上目前最大的挖掘机。 从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。 1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农田建设的需要,国外发展了斗容量在0.25m3以下的微型挖掘机,最小的斗容量仅在0.01m3。另外,数量最的的中、小型挖掘机趋向于一机多能,配备了多种工作装置——除正铲、反铲外,还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、铰盘及拉铲等,以满足各种施工的需要。与此同时,发展专门用途的特种挖掘机,如低比压、低嗓声、水下专用和水陆两用挖掘机等。 2)迅速发展全液压挖掘机,不断改进和革新控制方式,使挖掘机由简单的杠杆操纵发展到液压操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业采用无线电操纵,利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合,实现了挖掘机作业操纵的完全自动化。所有这一切,挖掘机的全液压化为其奠定了基础和创造了良好的前提。 3)重视采用新技术、新工艺、新结构,加快标准化、系列化、通用化发展速度。例如,德国阿特拉斯公司生产的挖掘机装有新型的发动机转速调节装置,使挖掘机按最适合其作业要求的速度来工作;美国林肯贝尔特公司新c系列ls-5800型

小型扒渣机2

小型扒矿机 概述 小型扒矿机又称小型矿用挖掘式装载机,对于小型扒矿机的定义也各不相同,如:在挖掘装载机畅销的国家(如英国、法国和意大利),1~3吨级小型扒矿机产品是主流。而在挖掘装载机使用不很普遍的国家(如德国),则更倾向于采用4~6吨级的产品。然而几乎所有国家都倾向于购买较大型设备,由此我们得出的结论小型扒矿机的定义是1~6吨级的矿用挖掘式装载机即可称为小型扒矿机,其中2.7~3.0吨级产品所占的比例较大,其原因在于它们可以很容易使用通用的运输车辆进行地转场。小型扒矿机得益于小巧的身姿,其主要成为城市地区土方工程应用的理想设备。 第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由日本发明成功。由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机,20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术,缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件,制造质量不够稳定,配套件也不齐全。从20世纪60年代起,液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段,各国挖掘机制造厂和品种增加很快,产量猛增。1968-1970年间,液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%,目前已接近100%。 常见的小型扒矿机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。 从外观上看,小型扒矿机由工作装置,上部转台,行走机构三部分组成。

中国的挖掘机生产起步较晚,从1954年抚顺挖掘机厂生产第一台斗容量为1m³的机械式单斗挖掘机至今,大体上经历了测绘仿制、自主研制开发和发展提高等三个阶段。 新中国成立初期,以测绘仿制前苏联20世纪30~40年代的W501.W502.W1001.W1002等型机械式单斗挖掘机为主,开始了中国的挖掘机生产历史。由于当时国家经济建设的需要,先后建立起十多家挖掘机生产厂。1967年开始,中国自主研制液压挖掘机。早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的WYl00型、贵阳矿山机器厂的W4-60型、合肥矿山机器厂的WY60型挖掘机等。随后又出现了长江挖掘机厂的WYl60型和杭州重型机械厂的WY250型挖掘机等。它们为中国液压挖掘机行业的形成和发展迈出了极其重要的一步。 到20世纪80年代末,中国挖掘机生产厂已有30多家,生产机型达40余种。中、小型液压挖掘机已形成系列,斗容有0.1~2.5 m³等12个等级、20多种型号,还生产 0.5-4.0m³以及大型矿用10m³、12m³机械传动单斗挖掘机,1m3隧道挖掘机,4m3长臂挖掘机,1000m³/h的排土机等,还开发了斗容量O.25m³的船用液压挖掘机,斗容量O.4m³、O.6m³、0.8m³的水陆两用挖掘机等。但总的来说,中国挖掘机生产的批量小、分散,生产工艺及产品质量等与国际先进水平相比,有很大的差距。 改革开放以来,积极引进、消化、吸收国外先进技术,以促进中国挖掘机行业的发展。其中贵阳矿山机器厂、上海建筑机械厂、合肥矿山机器厂、长江挖掘机厂等分别引进德国利勃海尔(Liebherr)公司的A912.R912.R942.A922.R922.R962.R972.R982型液压挖掘机制造技术。稍后几年,杭州重型机械厂引进德国德玛克(Demag)公司的H55和H85型液压挖掘机生产技术,北京建筑机械厂引进德国奥加凯(0&K)公司的RH6和MH6型液压挖掘机制造技术。与此同时,

国外液压挖掘机目前水平及发展趋势

国外液压挖掘机目前水平及发展趋势 工业发达国家的挖掘机生产较早,法国、德国、美国、俄罗斯、日本是斗容量3.5-40m3单斗液压挖掘机的主要生产国,从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如,美国马利昂公司生产的斗容量50-150m3剥离用挖掘机,斗容量132m 3的步行式拉铲挖掘机;B-E(布比赛路斯-伊利)公司生产的斗容量168.2m3的步行式拉铲挖掘机,斗容量107m3的剥离用挖掘机等,是世界上目前最大的挖掘机。 从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。 1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农田建设的需要,国外发展了斗容量在0.25m3以下的微型挖掘机,最小的斗容量仅在 0.01m3。另外,数量最的的中、小型挖掘机趋向于一机多能,配备了多种工作装置——除正铲、反铲外,还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、铰盘及拉铲等,以满足各种施工的需要。与此同时,发展专门用途的特种挖掘机,如低比压、低嗓声、水下专用和水陆两用挖掘机等。 2)迅速发展全液压挖掘机,不断改进和革新控制方式,使挖掘机由简单的杠杆操纵发展到液压操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业采用无线电操纵,利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合,实现了挖掘机作业操纵的完全自动化。所有这一切,挖掘机的全液压化为其奠定了基础和创造了良好的前提。 3)重视采用新技术、新工艺、新结构,加快标准化、系列化、通用化发展速度。例如,德国阿特拉斯公司生产的挖掘机装有新型的发动机转速调节装置,使挖掘机按最适合其作业要求的速度来工作;美国林肯贝尔特公司新C系列LS-5800 型液压挖掘机安装了全自动控制液压系统,可自动调节流量,避免了驱动功率的浪费。还安装了CAPS(计算机辅助功率系统),提高挖掘机的作业功率,更好地发挥液压系统的功能;日本住友公司生产的FJ系列五种新型号挖掘机配有与液压回路连接的计算机辅助功率控制系统,利用精控模式选择系统,减少燃油、发动机功率和液压功率的消耗,并处长了零部件的使用寿命;德国奥加凯(O&K)公司生产的挖掘机的油泵调节系统具有合流特性,使油泵具有最大的工作效率;日本神钢公司在新型的904、905、907、909型液压挖掘机上采用智能型控制系统,即使无经验的驾驶员也能进行复杂的作业操作;德国利勃海尔公司开发了ECO(电子控制作业)的操纵装置,可根据作业要求调节挖掘机的作业性能,取

挖掘机安全技术措施

挖掘机安全技术措施 1、操作前必须检查冷却液液位;检查冷却液是否泄漏;检查发动机油液位;检查液压油液位;检查燃油液位;检查燃油是否泄漏;检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。确认安全锁锁定,确认所有控制杆位于空挡,轻轻移动油门控制杆,预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆;检查监视表;检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时:在运转中使用大臂,把铲斗设置的太深,会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时,附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向,并在较浅的深度进行挖掘,减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂,小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动,这样会对机器和它的部件,增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置,使铲斗成倾倒位置。 6、停车时:将两个行走控制杆置于空挡位置,油门控制在抵迨速位置,使用挡块,锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水

平的地面,把钥匙拔下,锁好所有的门及仪表盘。 8、挖掘机只准司机操作,严禁他人搭乘机器,启动发动机前先按喇叭,提醒场内人员,确保没有人靠近机器,移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘;不能借用机器的旋转力进行作业;不要用铲斗进行破碎操作;不得多次往复甩动铲斗及臂油缸;不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时,井下不准有座底罐,吊桶在吊盘处等候,一个吊桶提升后,另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向,吊桶提升时,挖掘机离开吊桶提升至安全地点 13、挖掘机作业时严禁离井帮过近,防止碰坏挖掘机大臂。 14、挖掘机下井后不使用时放置在井下,停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修,先拆掉吊盘喇叭口,用两根¢22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起,用绞车提升上井。 15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。

九峰湖清淤方案

武汉光谷行政中心西侧公园九峰湖清淤方案 二0一五年十月

武汉光谷行政中心西侧公园 九峰湖清淤方案 一、编制依据 1、武汉光谷行政中心西侧公园景观工程施工图纸; 2、有关技术及安全操作规范; 3、施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验; 二、工程概况 武汉光谷行政中心西侧公园景观工程,位于武汉市光谷中心区西侧,上游至九峰一路,下游在光谷四路与高新大道交汇处。九峰湖作为景观之一设计规划总面积约为21267m2,其中旱溪3596m2,内湖17671m2,现状内湖面面积实测为12507.3m2,现状旱溪实测面积为4842.2m2,淤泥深度在0.8m-1.4m。工程采用抽干湖水后敝开湖床利用水陆挖掘机(浮船挖掘机)进行清淤。 三、清淤施工方案 根据九峰湖具体情况以及工期要求,经过多次实地查看及清淤方案对比论证,我单位确定采用水陆挖掘机清淤,本次清淤工程主要是湖底淤泥,就城市清淤工程的特点,我公司结合以往类似施工经验,利用九峰湖本身地形优势以及淤泥外运交通便利,围堰选择在九峰湖西南处角落,采用水陆挖掘机清理湖底淤泥,并将淤泥运倒至围堰中,集中固化处理,集体外运。较好的解决了淤泥对环境的污染、噪音的影响,且效率高,成本低。 采用水陆挖掘机清淤的总体思路是: 1、先用清水泵(型号:QY200-9-7.5,流量Q=200m3/h,N=7.5Kw,H=9m二台,一用一备,下雨时间同时使用)将九峰湖湖水抽干,以便水陆式挖掘机进行作业,由于上游段有连续来水,而且下雨时期上游段汇水面积过大等因素,需将来水引流,内湖排水沟选择在九峰湖沿岸东测,排水沟长约280米,宽1米,深0.8米(位置详见图片),末端深挖集水井将泵放置其中。旱溪排水沟选择沿现状驳岸挖一条排水沟一直到九峰一路涵洞口处,排水沟长约265米,宽1米,深0.8

挖掘机安全检查要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 挖掘机安全检查要点(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4789-47 挖掘机安全检查要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作人员必须经过专业培训,掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法,例保知识以及操作规程,并经有关部门考核批准,取得特种作业人员操作证后,方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验,定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。 4、挖掘机工作范围内,禁止任何人停留。正铲作业时,禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。不准将满载铲斗长时间滞留在空间。作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行

二手挖掘机市场分析专栏

二手挖掘机市场分析专栏 1 挖掘机行业概况 1.1 挖掘机概述 工程机械行业是国家的一种基础性产业,而挖掘机作为其中最主要的机种之一,在工程机械生产和交易份额中都占有很大的比例。 挖掘机所挖物料主要为土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,因此在公路、铁路等道路施工,桥梁建设,房屋建筑,城市建设,机场港口及水利水电工程施工中都有广泛应用。 1.2 国内挖掘机发展简史 1.2.1 发展简史 我国的挖掘机生产起步较晚,从1954年抚顺挖掘机厂生产第一台斗容量为1m3的机械式单斗挖掘机至今,大体上经历了测绘仿制、自主研发和发展提高三个阶段。 表一我国挖掘机发展简史

1.2.2 国内挖掘机大事记 表2 我国挖掘机发展大事记 1.3 挖掘机市场导向 1.3.1 挖掘机零部件配套基地 我国工程机械产业主要集中在江苏徐州、湖南长沙、广西柳州、福建厦门、山东济宁和江苏常林六大基地,这些产业汇集基地多年来已经获得了长足发展,并且带动了周边工程机械配套件企业的壮大和繁荣和当地经济的快速增长。 但是在基础设施建设稳步发展的前提下,挖掘机行业依然保持着高利润、高回报,因此挖掘机的市场需求也必然保持有增无减的态势。众多企业也将纷纷涉足生产制造大、中、小型液压挖掘机,国内市场将陆续形成多个挖掘机制造基地,以此为中心,将有一大批生产液压油缸、变速器、液压阀、驱动桥等零部件企业的崛起。国内大型挖掘机生产企业的发展必将带动并形成国产挖掘机配套件生产基地。 1.3.2 二手挖掘机现状

长期以来,二手挖掘机始终占据着中国挖掘机市场主要份额,其市场份额比新机数量更为庞大。并且多数是从国外发达国家进口的被淘汰或者废弃的二手设备,这种挖掘机价格相对低廉,但是性能并不稳定,一旦大量进入国内将可能造成大量的废旧钢铁囤积,导致环境污染。 为了规范二手挖掘机市场,政府及相关部门也做出了相应治理办法和规范。 表五国内关于二手挖掘机市场整治措施 经过数年整治和市场规范,至2009年二手挖掘机进口量比上年减少了15000台以上,极大削弱了进口挖掘机对国内市场的冲击,扩大了国内新机销售的市场空间,促进了本土品牌挖掘机的销售。 1.3.3 挖掘机从销售向租赁转变 工程机械制造业经过连续多年的高速增长,使得各种工程机械设备的国内保有量日益增多。受2008年国际金融危机的影响,出口萎缩,内需增速放缓,全行业产能过剩的矛盾日益突出,设备制造企业新产品的效益及盈利日益下滑,开拓以二手设备交易为主的“后市场”成为关注的焦点。即使在非金融危机时代的国外工程机械市场,用户租赁挖掘机进行工作比购买新设备也要高很多,新机购买比例不超过20%。 在国内融资租赁交易环境不断改善、社会认知程度普遍提高、国家继续实行宽松货币政策的形势下,当前租赁业的发展拥有了良好的外部环境,众多企业及行业人士也逐渐对融资租赁有了清醒的认识。目前在国内从事工程机械融资租赁的厂家不断增多。伴随着上海融资租赁市场的建设,相关政策试点的实施,融资租赁必将大发展,工程机械行业企业的融资租赁业务也将得到更快的发展。 然而,市场竞争日趋激烈,租赁企业也将面临如何由传统的融资租赁模式向专业化租赁和留有余值的经营租赁模式转变的要求,建立和完善租赁设备的退出机制成为不可回避的问题。 1.3.4 向用户提供最完美的设备 2009年上半年,美国工程机械巨头卡特彼勒借助与两家本土代理商的合作,分别在顺德、成都建立了

挖掘机驳船作业专项施工方案..

挖掘机驳船作业专项施工方案 版次: A 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期: 2015年9月25日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程特点 (1) 四、施工计划 (2) 五、施工工艺技术 (2) 六、施工安全保证措施 (3) 七、劳动力计划 (13) 八、计算书 (14)

一、工程概况 取水口基床抛石分为沉箱位置抛石和取水管位置抛石两部分。依据设计施工图纸,抛石厚度分别为0.5m(沉箱位置)、0.75m(取水管位置),基床坡比均为1:1,基床抛填块石规格为10~100kg,抛石总量为2145m3。构件安装后抛填0~500kg、800~1000kg石料及3-5t块石,共计3200m3。施工区域布置图见附图。 本次施工为水上抛石作业施工,根据工程的特点结合现场的实际情况,本工程抛填主要采用平板驳配合反铲挖掘机抛投工艺进行施工,局部辅以人工抛投。 机械选择:平板驳船,反铲挖机。 二、编制依据 1、本工程合同 2、施工图纸 3、《水运工程施工安全防护技术规范》JTS205-1-2008 4、船舶设计使用手册 三、工程特点 1、工程特点 本工程抛石量较少,约2145m3。施工时段为冬春季节,施工水域海况较差,施工可作业天数较少。 2、施工特点 结合现场的施工特点,本次施工主要采用挖机进行抛投。机械抛石的特点是参与人数少,作业人员出现意外落水的机率因为总体作业人数少而相对较小,但机械抛石对作业人员的作业人员的素质(操作技能、经验)要求较高。针对抛投施工的特点,施工前做好针对性的措施和各级安全教育,确保施工全程在

受控的状态下进行。 3、安全管理重点 机械抛石作业的安全管理要点首先是防止挖掘机在上船及抛石作业中出现人员、机械的意外落水事故。 另外是在施工过程中与友邻单位的协调处理及港池内的通航安全,施工全程中必须加强施工组织与安全管理,及时与海事及航道部门沟通与协调。 四、施工计划 本工程计划2015年09月25日开始施工,待沉箱、取水管件安装完成后在进行取水管间石料抛填、护面块石安装施工。 五、施工工艺技术 本工程水下抛石工程量约为5245m3,选用600T驳船进行抛投,施工能力完全能够保证施工需要。根据施工现场的条件,将块石用驳船运至施工现场抛投水域范围后主要采用挖机抛投,由专职施工人员进行抛投指挥,做好安全施工。抛填施工自护岸内由北向南,先抛沉箱位置区域后抛取水管件位置区域。抛石施工工艺流程为: 抛石前准备→抛石前测量→抛投试验→抛石船就位→抛投→抛后测量检查→合格后移到下一抛投位置。 1、抛石前准备 器材设备准备。测量仪器:GPS、全站仪、回声仪、流速仪、测绳、皮尺、标旗等;定位器材;600T平板驳船1艘、铁锚、钢丝绳、铰车和铁丝等;安全设备:救生圈、救生衣、导航标、灯、扩音喇叭等和其它一些必需设施。 2、水下地形测量 采用测深仪配合GPS对抛石区水下地形测量后,绘制出抛填区域原始断面

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