气动测量内孔直径量具介绍

气动测量内孔直径量具介绍
气动测量内孔直径量具介绍

M1 AIR - 1

T R A N S D U C E R S A N D M E A S U R E M E N T T R A N S M I S S I O N S

B O R E G A U G E S L I N E

F O R K S A N D R I N

G G A U G E S

B E N

C H G A U G E S

I N D I C A T O R S A N D E L E C T R O N I C D I S P L A Y U N I T S

I N T E R F A C E B O X E S F O R D A T A A C Q U I S I T I O N S O F T W A R E

S

M1 AIR BORE GAUGES

M1 Air, pneumatic bore gauge, is particularly suitable to test com-ponents within very tight toleran-ces (from IT2 to IT7), and rough-ness ≤ 0,8 mm Ra.

The measurement principle is ba-sed on the variation of pressure,that is proportional to the distan-ce between the bore gauge noz-zles and the part under test.The measurement is obtained by means of the so called “balanced pneumatic bridge” system, with differential pressure transducers and electronic amplification of the signal.

The signal is converted from ana-logue to digital through electronic converters.

M1 Air bore gauges are entirely manufactured by:

TPS - P NEUMATIC P LUG G AUGES

→ D 3 - 4,154,15 - 6,36,3 - 10

range 0,030,050,1

C 6,59,513

C131,528,525

E 1,82,53

Type

T C 3,53,53,5

C134,534,534,5

F 4,44,85

Type

B Through bore

Blind bore → D 10 - 2020 - 3030 - 4242 - 55

range 0,10,10,10,1

C 13131313

C125252525

E 3333

Type

C 4444

C134343434

F 5,55,55,55,5

Type

Through bore

Blind bore → D 55 - 7070 - 8585 - 100

range 0,10,10,1

C 131313

C1252525

E 333

Type

T C 444

C1343434

F 5,55,55,5

Type

B Through bore

Blind bore T B

M1 AIR - 2

SOFTWARES

INTERFACE BOXES FOR DATA ACQUISITION INDICATORS AND ELECTRONIC DISPLAY UNITS BENCH GAUGES FORKS AND RING GAUGES BORE GAUGES LINE

TRANSDUCERS AND

MEASUREMENT TRANSMISSIONS

E4N AIR - E XTERNAL A IR / E LECTRONIC CONVERTERS FOR E4N (TYPE: SENSOR’S PRESSURE)

HANDLES

STANDARD WITH QUICK CONNECTION MINI

EXTENSIONS

QUICK CONNECTION

L 50100200

code PLPM-50PLPM-100PLPM-200

→ D 202020

A CCESSORIES

RETOOLING RANGE MEASURING RANGE REPEATABILITY AIR SUPPL Y

PIPE FOR AIR SUPPL Y AVERAGE CONSUMPTION

3 - 4,154,15 - 6,36,3 - 100max. 0,03 mm

max. 0,05 mm max. 0,1 mm

≤ 0,5 μm

Dry air carefully filtered and purified (filtering degree < 5 μm)

Internal → 4 mm - length 2 meters

< 1000 l/h

TPS - T ECHNICAL S PECIFICATIONS

For a full list of address locations, please consult the Marposs official website:https://www.360docs.net/doc/f15797103.html, - https://www.360docs.net/doc/f15797103.html,

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焊接技术培训试题及答案

A 、 50 米 B 、 40 米 C 、 30 米 D 、 20 米 阳光工程焊接技术培训结业考试试卷 一、单项选择 ( 请将正确的选项填入括号内 .每题 1 分,满分 65 分) 1. 将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为 ( A 、退火 B 、回火 C 、淬火 2. 氧气瓶应留有余压 ( B 。 A 、 0.05 -0.06 B 、 0.1 -0.3 C 、 0.5 -0.6 D 、 0.3-0.4 3. 气焊过程中,焊丝与焊件表面的倾斜角一般是 ( B 。 A 、10 ° ?20 ° B、30 ° ?40 ° C、50 ° ?60 ° D、70 ° ?80 4. 酸性焊条的烘干温度一般为 ( A 5. 表示焊缝横截剖面形状的符号是 ( A 。 A 、基本符号 B 、辅助符号 C 、补充符号 D 、尺寸符号 6. 低碳钢焊接广泛采用 ( D 。 A 、超声波焊 B 、激光焊 C 、电子束焊 D 、手工电弧焊 7. 焊条就是涂有药皮的供 ( B 用的熔化电极。 A 、气焊 B 、手弧焊 C 、埋弧焊 D 、CO2气体保护焊 8. 正火钢的 ( A 性能比退火钢高。 A 、塑性、韧性 B 、强度、硬度 9. 焊接电缆的常用长度不超过 ( A 10. 焊接是采用 ( D 方法,使焊件达到原子结合的一种加工方法。 A 、80 ?150 °C B 、 100 ?200 C C 、 300 ?400 C D 、 400 500 C C 、强度、塑性 D 、硬度、塑性

A、加热 B、加压 C、加热或加压,或两者并用,并且用(或不用)填充材料 11. 焊接设备三相电源线路应由谁进行联接 ( D 。 A、电焊工 B、班组长 C、安全员 D、电工 12. 焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空穴称为 ( C 。 A、夹渣 B、未焊透 C、气孔 D、凹坑 13. 当选择焊接材料合适时, ( D 的方法是手弧焊。 A、只可以进行水平位置焊接 B 、不可能进行空间平、立、横、仰及全位置焊接 C 、不可进行空间平、立、横、仰及全位置焊接 D 、可进行空间平、立、横、仰及全位置焊接 14. 用碱性焊条焊接时,因在焊条药皮中含有的 ( C 物质放出有毒气体,所以比酸性焊条焊接时对工人健康的危害大。 A、有机物 B、大理石 C、氟石 D、钾 15. 钢材能被 ( C 的根本条件是钢材具有一定的塑性。 A、加工 B、矫正 C、铸造 D、切削 16. ( D 不能作为弧焊电源的原因是外特性曲线是水平的。 A、普通电容器 B、普通电阻器 C、普通电感器 D、普通变压器 17. 焊接电弧中的 ( B 是从阴极发射出来的。 A 、离子 B 、电子 C 、因子 D 、原子 18. 刀具、量具淬火后,一般都要进行低温回火,使刀具、量具达到 ( B 。 A、低硬度而耐磨的目的 B 、高硬度而耐磨的目的

量具设计的管理规范

量具设计的管理规 范

量具设计制造规范 7 月

目录 页 1.0 量具技术要求—总则 5 2.0 设计资料和设计认可 5 3.0 量具设计和图纸一般要求 6 3.1 零件状态 6 3.2 零件基准外形 7 3.3 零件尺寸检验 7 3.4 关联尺寸计算 7 3.5 校对规的外形和鉴定 8 3.6 量具组合轴装配或量具探头分装详细说明 10 3.7 量具/ 校对规公制和英制尺寸 10 3.8 标准件使用 11 3.9 量具定位和接触磨损 12 3.10 量具进入或导向器 12 3.11 量具的移动和水平方法 13 3.12 结构设计完整性和人机工程学 13 3.13 涂层保护 14 3.14 量具装配和零件标识 14 3.15 附件和散件储备15 3.16 量具刻度和显示面 15

3.17 定值量具尺寸和公差 16 3.18 量具/校对规检验报告 17 3.19 特殊装备/检验程序 17 3.20 操作人员细则 18 3.21 图示式操作牌 20 3.22 机械刻度显示器 21 3.23 气动和电子传感器 21 3.24 电子显示器 21 4.0 手动量具定性量具 22 4.1平面环规和塞规 22 4.2螺纹环规和塞规 23 4.3花键量具 24 4.4可调式卡规 25 4.5阶台深度规 25 4.6直观参考/目测/样板量具 26 4.7固定式卡规和板式量具 27 5.0 手动量具定量量具 27 5.1机械和电子指示量具 28 5.2气动,气-电动,电动量具 28 5.3校对件 30 6.0自动量具 30 7.0测量系统分析 35

7.1目的 35 7.2参考资料 35 7.3 验收标准 35 7.4 量具买断/允许发货 36 附录 A量具设计制造检查表37 B检验证书 39 C测量系统分析和买断文件 40 D零件尺寸检查表 42 1.0 量具技术要求—--总则 1.1 下列量具的技术要求是用来提供给测量系统的设计和制造者 的,本件所称的量具是动力总成零件设计和制造的量具。这些

计量业务培训试题.doc

2018一、填空题 1.计量学是关于的科学。 2.计量是实现可靠的活动。 3.《中华人民共和国计量法》立法的原则是 4.《中华人民共和国计量法》规定计量检定必须 按照进行计量检定必须执行5.测量仪器的准确度是指测量仪器给出能力。 6.计量器具的主要特点是。 7.计量标准考评方式有 8.计量标准考核证书有效期为年计量检定员证 有效期为年。测量 单位统一、量值准确 统一立法、区别管理 国家检定系统表计量检定规程 接近于真值的响应 用于测量本身是一种技术工具或装置 书面审查和现场考评 4 5 能确定被测量对象的量值9.在给定地区或给定组织内通常具有的测量标准在该处所做的测量均从它导出称为参考标准。 10.是指在规定条件下为确定测量仪器或测量系统所指示 的量值或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标 准所复现的量值之间的一组操作。 11.国家计量基准是由负责批 准和颁发证书。 12.计量检定人员出具的计量检定数据用于 并具有法律效力。 13.计量标准的考核是质量技术监督部门对 的确认。 14.社会公用计量标准是在社会上实施计量监督 具有 其数据具有权威性和法律效力。 15.计量检定人员从事必须具备相应的条件并经 批准取得计量检定员资格。 16.计量检定是指查明和确认计量器具是否符合的程序 它包括 。最高计量学特性 校准 统一全国量值的最高依据 国务院计量行政部门 量值传递、裁决计量纠纷和 实施计量监督 计量标准测量能力的评定和 开展量值传递资格 统一本地区量值的依据 公证作用

计量检定活动 质量技术监督部门 法定要求 检查、加标记和或出具检定证书计量检定一计量检定概念是指“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程 序它包括检查、加标记和或出具检定证书。因此检定是由计量检定人员利用测量标准按照计量检定规程要求包括外观检查 在内对首次检定、后续检定和使用中检验的计量器具进行的一系列的具体活动以确定 计量器具的准确性、重复性、稳定度、灵敏度等是否符合规定。计量检定必须出具证书或 加盖印记及封印等以判断其是否合格。二计量检定的特点 1.检定对象计量器具 2.检定目的判断计量器具是否符合法定要求 3.检定依据按照计量检定规程 4.检定结果检定必须做出是否合格的结论并出具证书或加盖印记合 格出具“检定证书”、不合格出具“不合格通知书”。 5.检定性质计量检定具有法制性。 按管理环节首次检定、后续检定、周期检定、仲裁检定 6.检定主体计量检定人员。 三计量检定的分类 按管理性质强制检定、非强制检定《计量检定人员管理办法》第五条申请计量检定人员资格应当具备以下条件 一具备中专含高中或相当于中专含高中毕业以上 文化程度 二连续从事计量专业技术工作满1 年并具备6 个月以上 本项目工作经历 三具备相应的计量法律法规以及计量专业知识 四熟练掌握所从事项目的计量检定规程等有关知识和操作 技能 五经有关组织机构依照计量检定员考核规则等要求考核合 格。测量标准关系图国际基准 国际标准 国家基准 国家标准工作基准、副基准 单位最高标准社会公用计量标准单位次级标准 或核查标准原级标准 次级标准 参考标准 工作标准 ………………………… ……………………………… ……………………………………… ……………………………………… …17.任何单位与个人不得要求计量检定人员违反或 者开展计量检定。 18.计量确认是为确保处于满足预期使用要求的状态 所需的一组操作。 19.溯源性一般可通过来表达。 20.首次检定是对进行的一种检定。

检具设计参考学习书籍及经验参考书籍和文档

量具、检具设计学习书籍及经验大全 1.量具量仪卷 2.常用量检具内校教材 3.《量规设计手册》 4.量具技能手册 5.《通用量具及检具》 6.机械制造检测技术手册 7.量具与工件测量 8.通用量具手册 9.量具的使用方法 10.光滑极限量规设计计算表 11.常用测量器具的使用注意事项 12.机械量测量(美国大学测试技术经典教材) 13.螺纹加工与测量手册 14.精密仪器设计 15.量具技能手册 16.《互换性与测量技术》 17.一个小巧的计量单位换算工具 18.塞规计算表 19.《最新刀具、刃具与量具量仪创新设计制造及国内外质量检测标准实用手册》 20.测量不确定度计算实例汇编

21.通用量规辅助设计程序V2.0版 22.常用非普通螺纹量规 23.光滑极限量规上下偏差查询软件 24.奉献非常好用的caxa量规设计图库 25.光滑极限量规设计基础 26.常用量具及测量视频教程 27.法定计量单位实用手册 28.机械设计、制造工艺、质量检测与标准规范全书 29.光滑极限量规设计手册 30.最新计量测试与仪器仪表检定、维修、使用技术标准及质量管理工作规范 31.国际量具量仪标准 32.量具设计制造规范 33.量具类产品国家标准 34.让大家看看各种量具 35.计量基础知识讲义 36.测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测 37.量规仪器检校实务 38.精密量具的使用與保養 39.圆锥齿轮测量(书籍) 40.百分表与千分表对比图 41.《检测技术》

42.《传感器与检测技术》 43.垂直轴间距规的设计及检验方法 44.测量仪器的测量及检验方法 45.国内外企业常用抽样检验与测量技术 46.孔位置度综合量规设计计算的一种新方法 47.螺纹深度规的资料 48.<技能手册> 49.《最新实用电子测量仪器手册》 50.量具、量仪词汇中英文对照集锦 51.计量所长工作实务全书 52.《精密机械与仪器零件部件设计》 53.种常用设备的操作规程和大量仪器内校标准 54.《通用计量术语及定义解释》PDF+书签 55.《识图知识与常用量具操作方法》 56.《新型传感器及传感器检测新技术》 57.计量精品(一)--浅谈内径百分表的修理 58.计量精品(二)--内径百分表测量中应注意的两个问题 59.计量精品(三)--千分尺的检定与修理问答 60.计量精品(四)--游标卡尺检定调修时的技术处理 61.计量精品(五)--常用百分表类计量器具检定与修理问答

常用量具的基本知识

常用量具的基本知识 生产技术部:蒲开华 1、概述 ●量具的种类很多,大致可以分为三个大类: ●1.1游标读数量具 ●主要有:游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺 ●1.2螺旋读数量具(测微量具) ●主要有:外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺 ●1.3指示式量具 ●主要有:百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表 ●以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表,这三样在工厂称为“三大件”。 ●在讲“三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则——“阿贝原则”。 长度测量中的误差来源 ●在1890年的一次自然科学工作会议上,爱斯脱?¤阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差,提出了 关于长度计量仪器的设计原则,即?°测量轴线只有在基准轴线的延长线上,才能获得精确的测量结果?±。 ●基准轴线与测量轴线不在同一轴线,当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。 ●测量误差:ΔL=s ?¤tg Φ≈s ?¤Φ ●式中: ●s ?a测量轴线与基准轴线的距离 ●Φ?a测量轴线与基准轴线的倾斜角度 ●设:s=100毫米, ●Φ=0.0001弧度 ●ΔL ≈100ⅹ0.0001=0.01毫米 ●从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。虽然阿贝原则在长度计量技术中是一个基本测量原则,但如在测量长工件时要遵守阿贝原则,则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。这给仪器的制造、安装带来很大的不利。又如在测量低精密零件时,也就不一定要遵守阿贝原则,也可以采取一定的措施,如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。 ●常见的符合阿贝原则的量具有: ● ——外径千分尺 ● ——深度千分尺 ● ——深度游标卡尺 s 测量轴线 基准轴线 Φ ΔL

初级铣工理论知识试卷

职业技能鉴定题库统一试卷初 级 铣 工 知 识 试 卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《铣工国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分80分。) 1. 下列选项中属于职业道德范畴的是( )。 A 、企业经营业绩 B 、企业发展战略 C 、员工的技术水平 D 、人们的内心信念 2. 市场经济条件下,职业道德最终将对企业起到( )的作用。 A 、决策科学化 B 、提高竞争力 C 、决定经济效益 D 、决定前途与命运 3. 下列关于诚实守信的认识和判断中,正确的选项是( )。 A 、一贯地诚实守信是不明智的行为 B 、诚实守信是维持市场经济秩序的基本法则 C 、是否诚实守信要视具体对象而定 D 、追求利益最大化原则高于诚实守信 4. 下列关于勤劳节俭的论述中,不正确的选项是( )。 A 、企业可提倡勤劳,但不宜提倡节俭 B 、“一分钟应看成是八分钟” C 、勤劳节俭符合可持续发展的要求 D 、“节省一块钱,就等于净赚一块钱” 5. 用“几个相交的剖切平面”画剖视图,说法正确的是( )。 A 、应画出剖切平面转折处的投影 B 、可以出现不完整结构要素 C 、可以省略标注剖切位置 D 、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,可各画一半 6. 使钢产生冷脆性的元素是( )。 A 、锰 B 、硅 C 、磷 D 、硫 7. ( )属于高速钢。 A 、GCr6 B 、9SiCr C 、W18Cr4V D 、5CrMnMo 8. 钢经过淬火热处理可以( )。 A 、降低硬度 B 、提高硬度 C 、降低强度 D 、提高塑性 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

测量仪器课程设计

《测量仪器》课程设计任务书 练习1: 温度报警程序,当温度值大于37则报警,小于-5则退出运行状态。 前面板: 程序功能及用途: 本程序功能为温度报警,温度值超过37就报警,小于-5就退出运行状态。程序演示: (备注:以下的当前温度值显示格式设置为2位的浮点数,当然也可以设置为其他形式) (1)当温度值大于37°时,红灯亮表示报警。(备注:以下的温度值) (2)当温度值小于-5°时,程序退出运行状态。 练习2: 建立一个实现计算器功能的VI。前面板有数字控制件用来输入两个数值,有数值显示件用来显示运算结果。运算方式有加、减、乘、除,可用一个滑动条实现运算方式的设定。 功能:实现加减乘除运算方式的切换,k为滑动杆的值 当0<=k&&k<5时,运算方式为加法; 当5<=k&&k<10时,运算方式为减法; 当10<=k&&k<15时,运算方式为乘法; 当15<=k&&k<=20时,运算方式为除法; 该题利用公式节点来进行设计 前面板:

练习三: 设计VI,将一个字符串和两个数值联结成为一个字符串(顺序为两头为数值,中间为字符串)。两字符串间不用空格隔开。数值形式分别为输入时为四位、二位浮点型,显示时为两位、四位浮点型。并显示中间字符串长度和组成后的字符串长度。 程序功能及用途: 本题要求将两个数值和一个字符串组合成一个新的字符串,对于输入的两个数值有精度要求(数值1,数值2的显示格式分别设置为四位,二位浮点型),对于输出的字符串也有格式要求(显示时为两位,四位浮点型),这可以通过“格式化写入字符串”函数来实现,对于计算中间字符串长度和组成字符串长度可以由“字符串长度”函数来说实现并最终用数值显示控件显示其长度,可以用字符串输出控件输出组合后的字符串。 前面板:

检具设计的基本要求内容

检具基础知识培训 一、定义: 什么叫工装,夹具,治具量具,检具 工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件) 夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置. 模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削 辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具. 钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称. 工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置. 治具,制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具,一般台资/资/日资等电子企业多用该词。 夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系. 量具: 任何用来获得测量结果的装置,包括用来测量合格/不合格的装置 检具:生产中检验所用的器具. 检具是大批量生产时,为方便检查质量而设计制作的专用检查工具. 检具比用通用量具检验更省时省力

检具分总成检具和零件检具 二零件供应商的责任 A. 零件供应商对检具获得过程的所有要素应负直接的责任。另外,零件供应商必须保存所有相关活动的文件。 B. 供应商应保证检具符合下列条件: 1. 时间进度要符合整个项目的时间节点。 2. 与被测零件的使用功能相符合。 3. 通过遵循定位基准方案,使检具符合被测零件的几何尺寸和公差图纸(GD&T)。 3.1 注意:供应商必须核实检具上是否需要垫块。(比如在有尼龙扣或没有尼龙扣的情况下) 4. 在检具中必须包括所有关键产品特性(KPC:合理的预期的变差可能足以影响产品安全性或政府标准或法规的符合性,或很可能足以影响顾客对产品满意程度的产品特性),产品质量特性(PQC:指那些特殊特性:客户满意与其整个公差围相符,但一旦超出规,客户损失将急剧上升。公差围的变差略微影响客户满意,而一旦超出公差,将严重影响客户满意)的测量。 5. 所有的KPC,PQC应该使用定量型数据采集装置,而且它们必须固定在检具上。这些装置必须满足测量系统分析(MSA)的所有要求。 6. 应具有辨别被测零件相对于名义值的变差的能力。

机械加工工艺基础知识点知识讲解

机械加工工艺基础知识点 0总体要求 掌握常用量具的正确使用、维护及保养,了解机械零件几何精度的国家标准,理解极限与配合、形状和位置公差的含义及标注方法;金属切削和刀具的一般知识、常用夹具知识;能正确选用常用金属材料,了解一般机械加工的工艺路线与热处理工序。 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 1.1基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。 1.2配合制: (1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。 (2)了解配合制的选用方法。 (3)配合类型:间隙、过渡、过盈配合 (4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。 1.3公差与配合的标注 (1)零件尺寸标注 (2)配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 2.1几何公差概念: 1)形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2)位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。3)方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4)跳动公差:圆跳动、全跳动。

2.2几何公差带: 1)几何公差带 2)几何公差形状 3)识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等),并能对零件进行准确测量。 3.1常用量具: (1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。(2)识读:刻度,示值大小判断。 (3)调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。 3.2专用量具: (1)种类:螺纹规、平面角度样板。 (2)调整与使用及注意事项 3.3量具的保养 (1)使用前擦拭干净 (2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 (3)用力适度,不测高温工件 (4)摆放,不能当工具使用 (5)干量具清理 (6)量具使用后,擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。 二、金属材料及热处理 1.理解强度、塑性、硬度的概念。 2.了解工程用金属材料的分类,能正确识读常用金属材料的牌号。 2.1金属材料分类及牌号的识读: 2.1.1黑色金属: (1)定义:通常把以铁及以铁碳为主的合金(钢铁)称为黑色金属。

5S培训试题 (答案)

5S现场管理培训测试试题 部门:姓名:成绩: 一、填空题:(每空2分,共20分) 1、5S管理起于(整理),止于(素养),是现代化精益生产的主要方式之一。 2、工作时有需处理的文件、资料等可置于桌面;但人离开时间超过(半小时以上)时,文件、资料、座椅等必须归位。 3、对舍弃的文件、资料,应遵照公司安全、(保密)的原则进行销毁。 4、需在公告栏张贴的文件、通知,其张贴品保留(3-5)天,重要张贴品保留7-10天。 5、饮水机表面须清洁卫生且水桶无塑料薄膜,桶内无水时须及时更换或(关闭电源)。 6、消防器材做好标识,定期(维护保养);灭火器、箱干净,(无灰尘)。 7、(清扫)是指在整理、整顿的基础上将不要的东西加以清除、丢弃、处置;以保持工作场所无垃圾、无污秽状态.。 8、清洁的要求:维持以上整理、整顿、清扫的局面使之(制度化)、程序化。 二、选择题:(每题2分,共计20分,请将答案添在题号前面) (A )1、5S管理起源于() A、日本 B、德国 C、美国 D、中国 (ABCD)2、实施5S,有利于() A、提升品质 B、提高效率 C、提升士气 D、降低成本(ABCD)3、整理达成的目的包括() A、腾出空间 B、节省时间 C、防止过期 D、清洁现场 (ABCD)4、看板管理包括() A、公示类 B、作业类 C、设备类 D、品质类 (C )5、《生产现场5S管理考核办法(试行)》中规定由()负责组织5S现场检查与考评。 A、总部人事部 B、总经理 C、事业部推行小组 D、综合管理部(B )6、《生产现场5S管理考核办法(试行)》中规定由()负责5S管理奖惩的监督和兑现() A、生产管理部 B、综合管理部 C、品保部 D、财务部

量具设计的管理规范标准

量具设计制造规范

2003年7 月 目录 页 1.0 量具技术要求—总则 5 2.0 设计资料和设计认可 5 3.0 量具设计和图纸一般要求 6 3.1 零件状态 6 3.2 零件基准外形7 3.3 零件尺寸检验7 3.4 关联尺寸计算7 3.5 校对规的外形和鉴定8 3.6 量具组合轴装配或量具探头分装详细说明10 3.7 量具/ 校对规公制和英制尺寸10 3.8 标准件使用11 3.9 量具定位和接触磨损12 3.10 量具进入或导向器12 3.11 量具的移动和水平方法13 3.12 结构设计完整性和人机工程学13 3.13 涂层保护14

3.14 量具装配和零件标识14 3.15 附件和散件储备15 3.16 量具刻度和显示面15 3.17 定值量具尺寸和公差16 3.18 量具/校对规检验报告17 3.19 特殊装备/检验程序17 3.20 操作人员细则18 3.21 图示式操作牌20 3.22 机械刻度显示器21 3.23 气动和电子传感器21 3.24 电子显示器21 4.0 手动量具定性量具22 4.1平面环规和塞规22 4.2螺纹环规和塞规23 4.3花键量具24 4.4可调式卡规25 4.5阶台深度规25 4.6直观参考/目测/样板量具26 4.7固定式卡规和板式量具27 5.0 手动量具定量量具27 5.1机械和电子指示量具28 5.2气动,气-电动,电动量具28

5.3校对件30 6.0自动量具30 7.0测量系统分析35 7.1目的35 7.2参考资料35 7.3 验收标准35 7.4 量具买断/允许发货36 附录 A量具设计制造检查表37 B检验证书39 C测量系统分析和买断文件40 D零件尺寸检查表42

卡尺考题.pdf

卡尺量具培训试题 一、填空题:(每空1分,共20分) 1.游标量具按用途分一般有、(俗称划线尺)、深度游标卡尺、齿厚卡尺等。 2.游标卡尺使用前,应先把量爪和被测工件表面。以免碰伤游标卡尺量爪表面和影响。 3.不能用游标卡尺直接测量运动着、等工件,以免加重游标卡尺的磨损。 4. 量具按其用途和特点,可分为量具、量具和量具三种类型。 5.测量方法有和两种方法。 6. 通用卡尺用于测量外尺寸,,以及盲孔,阶梯孔及凹槽等相关尺寸的计算。 7. 游标每小格49/50mm的游标卡尺,尺身每小格为mm,二者之差____mm,其测量精度为_______。8.高度卡尺主要结构形式有、和。 9.高度卡尺是用来测量和的量具。 二、判断题:(每题1分,共10分) 1.游标卡尺可以测量物体的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度、高度等。() 2.在机床低速运动时,可用卡尺等量具去测量工件。() 3.高度游标卡尺划线量爪刀口厚度用工具显微镜或用塞尺在平板上比较检定。() 4.内径千分尺主要用于测量工件的内径、槽宽和两个内表面之间的距离。() 5.游标卡尺测量工件的读数为12.41mm。() 6.游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.5mm。() 7.检定游标卡尺圆弧内量爪的基本尺寸和平行度主要由外径千分尺来检定。() 8.使用量具测量时,可以施加过大的作用力。() 9.游标卡尺是一种中等精度的量具,不能测量精度要求高的零件,但可以用来测量毛坯件。(×) 10.0~300mm的高度卡尺在检定前应至少放在平板上平衡3小时。() 三、选择题:(每题3分,共36分) 1.测量外尺寸时,应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使工件与固定量爪贴合,然后使 活动量爪与被测工件表面接触,稍微游动一下活动量爪,找出()尺寸。 A.平均 B.合适 C.最小 D.最大 2.测量内孔尺寸时,应使卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸,将量爪沿着孔的中心线放入,使固定量爪 与孔边接触,然后使活动量爪在被测工件孔内表面稍微游动一下,找出( )尺寸 A. 最大 B.合适 C.最小 D. 平均 3.使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触好的压力,即刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着 工件表面自由( )。 A.转动 B. 滑动 C.走动 D.活动 4.读数时,应把游标卡尺水平地拿者朝亮光的方向,使视线尽可能地和表盘垂直,以免由于视线歪斜而 引起( )误差。 A.测量 B.视觉 C. 读数 D.估读 5. 1/50mm游标卡尺,当它们的两个零刻线重合时,游标上第50根刻度线与尺身上( )mm对齐。 A 49 B 39 C 19 6.0~300mm的高度卡尺在检定前应至少放在平板上平衡( )小时。 (1) 1 (2)1.5 (3)2 7.游标高度卡尺的用途,除测量高度外,还用于划线,那么划线用的量爪,其刃口厚度为( )。 (1)(0.15±0.05)mm (2)(0.10±0.05)mm (3)(0.20±0.05)mm 8.检定游标卡尺需要千分尺,其精度要求为( )。

(完整版)量具知识考试题

量具基础知识试题 一、填空:(每空2分,共40分) 1.列举几种常用的测量工具游标卡尺、百分尺、百分表。 2.车间常用的卡尺的精度是0.02 mm。 3. 用卡尺测量产品时,用力不能太大,否则会使测量不准确,并容易损坏卡尺。卡尺测量 不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨损。 4. 百分尺的测量精度是0.01 mm ,实际测量时,分度线不一定正好与读数基线对齐,因此还 必须往下估读0.001 mm。 5. 百分尺读数时,先从主尺上读出大于半毫米的大数部分,再从螺旋尺上读出小于半毫米 的部分,二者之和就是被测物体的总长度。 6. 测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生 过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。要注意固定刻度尺上表示0.5mm 的刻线是否已经露出。 7. 百分表分度值:0.01mm 、千分表的分度值是0.001mm 。 8. 百分表应牢固地装夹在表架上,如与装套筒紧固时,夹紧力不宜过大,以免使装夹 套筒变形,卡住测杆,应检查测杆移动是否灵活。夹紧后,不可再转动百分表。 9. 百分表测量时在测头与工件表面接触时,测杆应有0.3-1mm 的压缩量,以消除齿轮啮合 间隙和空行程,保持一定的起始测量力。 10. 测量杆上不要加油,免得油污进入表内,影响表的传动机和测杆移动的灵活性。不用时, 应让让百分表的测量杆自由放松,以保持其精度。发现表类量具有故障或示值不准确,及时报告班组长。 二、简答:(每题20分,共60分) 1.游标卡尺的读数方法? 游标卡尺的读数方法可分为三步; ①根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数; ②根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准的刻度线乘以精度读出小数; ③将以上的整数和小数两部分尺寸相加即为总尺寸。 2千分尺的读数方法? 千分尺的读数可以分为三步: 1.读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 2.读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字。 3.把两个读数加起来即为测得的尺寸。 3. 游标卡尺使用的注意事项? ①、握尺方法: 用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。 ②、用量爪卡紧物体时,用力不能太大,否则会使测 量不准确,并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨损。 ③、卡尺使用完毕,要擦干净后,将两尺零线对齐, 检查零点误差有否变化,再小心放入卡尺专用盒内,存放在干燥的地方。

培训考试-铣工专业考试题

1、促使刀具和工件之间产生相对运动,使刀具前面接近工件的运动称为(B)?[单选题] A、辅助运动 B、进给运动 C、主运动 2、铣刀切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为(A)?[单选题] A、铣削速度 B、进给量 C、转速 3、铣床上进给变速机构标定的进给速度单位是(B)?[单选题] A、mm/r B、mm/min C、mm/z 4、铣削速度Vc确定后,转速n与铣刀(C)有关?[单选题] A、齿数 B、长度 C、直径 5、结合钳工实操的知识,粗加工铣削时,限制进给量提高的因素是(A)?[单选题] A、铣削力 B、表面粗糙度 C、尺寸精度 6、采用切削液能将已产生切削热从切削区域迅速带走,这主要时切削液具有(B)作用?[单选题] A、润滑 B、冷却 C、清洗 7、采用切削液,可以减少切削过程中的摩擦,这主要是切削液具有(A)作用?[单选题] A、润滑 B、冷却 C、防锈 8、工件的直线度或平面度应用(C)进行检测?[单选题] A、正弦规 B、塞尺 C、刀口尺 9、能够检测得到工件实际尺寸的量具是(B)?[单选题]

B、千分尺 C、直角尺 10、下列量具中属于定值量具的是(B)?[单选题] A、百分表 B、千分尺 C、正弦规 11、X6132型铣床工作台再水平面内扳转角度范围是(C)?[单选题] A、±25° B、±30° C、±45° D、±60° 12、X6132型铣床工作台纵向、横向、垂直三个方向的进给速度各有(C)种?[单选题] A、12 B、16 C、18 D、20 13、X5032型铣床的主轴带有套筒装置,主轴可沿自身轴线再(C)mm范围作手动进给?[单选题] A、0~70 B、0~80 C、0~100 D、0~150 14、X6132型铣床的主体是(B),铣床的主要部件都安装在上面?[单选题] A、底座 B、床身 C、工作台 D、升降台 15、X6132型铣床的垂直导轨是(B)导轨?[单选题] A、梯形 B、燕尾 C、V型 D、矩形 16、不是对铣刀切削部分材料的基本要求(C)?[单选题] A、高的硬度 B、良好的耐磨性 C、优秀的润滑性

量规在设计过程中应考虑的问题

量规在设计过程中应考虑的问题发布时间:2012-1-11 15:00:17 SH3389657 量规在设计过程中应虑的考问题: 1.量规的公差和公差带的分布,位置。 量规制造也规定一定的制造公差,此外为了控制其在使用过程中的磨损量,还规定有磨损公差。这些公差的大小和公差带的分布位置,对被检零件在制造过程中的难易程度和成品的实际尺寸、形状都有很大的关系。量规公差可查表;另外,量规的形状和位置误差都应在其尺寸公差带内。其公差为量规公差的50%,当量规公差小于0.002mm时,其形状位置误差为0.001mm。 2.设计应尽量遵守泰勒原则:简单的说就是把通端塞规做成完全圆柱形,而把止端塞规做成线接触的状态,就是检查该孔的椭圆长轴是否已超出公差。 3.量规工作表面的耐磨性和抗腐蚀性;它能直接影响使用寿命,设计时应予考虑。提高测量面粗超度(0.2—0.4μm),选用抗腐蚀、少变形材料,如铬锰钢,或者表面进行氮化处理来提高硬度,但一定要考虑经济性和工艺性。如综合花键环规和螺纹环规等复杂量规,就特别容易变形,所以一定要选用铬锰钢。 量具用钢知识发布时间:2011-8-16 10:47:58 一、量具的工作条件及量具用钢的性能要求 量具是用来度量工件尺寸的工具,如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞,而雨量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性.因此要求具有以下性能: (1)高硬度和高耐磨性.以此保证在长期使用中不致被很快磨损,而失去其精度。

(2)高的尺寸稳定性.以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。 (3)足够的韧性.以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。 (4)在特殊环境下具有抗腐蚀性。 二、常用量具用钢 根据量具的种类及精度要求,量具可选用不同的钢种: (1)形状简单、精度要求不高的量具.可选用碳素工具钢.如T10A、TllA。T12A。由于碳素工具钢的淬透性低,尺寸大的量具采用水淬会引起较大的变形。因此.这类钢只能制造尺寸小、形状简单、精度要求较低的卡尺、样板、量规等量具。 (2)精度要求较高的量具(如块规、塞规料通常选用高碳低合金工具钢。如Cr2、CrMn、CrWMn及轴承钢GCr15等。由于这类钢是在高碳钢中加入Cr、Mn、W等合金元素,故可以提高淬透性、减少淬火变形、提高钢的耐磨性和尺寸稳定性。 (3)对于形状简单、精度不高、使雨中易受冲击的量具,如简单平样板、卡规、直尺及大型量具,可采用渗碳钢15.20、15Cr、20Cr 等。但量具须经渗碳、淬火及低温回火后使用。经上述处理后.表面具有高硬度、高耐磨性、心部保持足够的韧性。也可采用中碳钢50、55

(完整word版)常用量具试题及答案

量具培训试题 姓名:成绩: 一、填空题(每空2分,共40分) 1.高度尺的精度是()数显高度尺的精度是()。 2.数显卡尺的精度是 ( ) ,带表卡尺的精度是()或(),游标卡尺的精度是()。 3.卡尺的使用方法有()、外测量、()和()四种。 4.千分尺的精度是(),塞尺的精度是()。 5.数显卡尺显示组件包括:外壳、( )、液晶、( )。 6.千分表的结构有哪些:()、()、防尘帽、()、()、()、套筒、()、()。 二、单项选择题(每题4分,共20分) 1.如图所示哪种测量方法是台阶测量() 2.下列哪个配件不属于数显游标卡尺的() A.防尘帽 B.主板 C.导电条 D.外壳 3.带表卡尺的尺身是什么材料() A. 碳钢 B.生铁 C.铝 D. 不锈钢 4.数显高度尺不可以碰到() A.酒精 B.水 C.防锈油 D.清洁布 5.高度尺可以测量哪些项目() A.高度、精密划线 B.直径 C.圆弧 D.内经 三、判断题(每题4分,共40分) 1.游标卡尺,是一种测量长度、内外径、深度的量具。() 2.读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。() 3.使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,不用检查副尺0线与主尺0线是否对齐. () 4.游标卡尺的主尺一般以厘米为单位 () 5.游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。 () 6.千分尺是一种应用广泛的精密量具,其测量精确度比游标卡尺高。 () 7.外径千分尺的读数原理外径千分尺是利用螺旋传动原理,将角位移变成直线位来进行长度测量的。 () 8.要经常保持千分尺的清洁,使用完毕后擦干净,同时还要在两测量面上涂一

铣工培训考试题

铣工培训考试题 姓名:所在部门:日期:年月日 一、选择题(每题1分,共80分) 1、孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造,是()。 A通端 B过渡部分 C止端 D不通端 2、刀具磨损到一定程度后,应重新刃磨或更换新刀。因此,要对刀具规定一个允许磨损量的最大值,这个值称为刀具的磨钝标准,或称为()。 A经济磨钝标准 B工艺磨钝标准 C磨损限度 D磨损量 3、精度为0.02mm/m的水平仪,当气泡移动一格时,水平仪低面倾斜角度为()。 A1″ B 2″ C3″ D4″ 4、工件平面的平面度可利用()涂色对研来检验,尤其对平面在小范围内的平面度和窄长平面的扭曲检验更为合格。 A检验平板 B标准平板 C研磨平板 D花岗岩平板 5、正弦规是利用()测量角度的一种精密量具。 A三角法 B倾斜角度法 C量块对比法 D百分表位移法 6、在铣床上加工的齿轮由于精度较低,故一般只检测()。 A齿长 B齿宽 C齿厚 D节距 7、分度圆弦齿厚要在齿轮的分度圆圆周上测得,常使用()进行测量。 A公法线千分尺 B游标卡尺 C千分尺 D齿厚游标卡尺 8、固定弦齿厚是指()的齿形和被测齿轮的齿形相切时,两切点之间的距离。 A标准齿条 B标准齿轮 C当量齿轮 D相啮合的齿条 9、齿条的齿距可采用()进行测量。 A公法线千分尺 B游标卡尺 C千分尺 D齿厚游标卡尺 10、铣削等速凸轮时,(),会引起工件的升高量不正确。 A传动系统间隙过大 B进给量过大,铣削方向选择不当 C计算错误如导程、交换齿轮比、倾斜角度 D铣刀几何形状误差 11、成形面本身一般都是用样板来检测的,检测时可对光看样板和成形面之间的()。 A间隙大小 B漏光情况 C接触区域大小 D吻合情况 12、圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽度等可用()测量。 A游标卡尺 B千分尺 C百分表 D对刀块 13、铣削外球面时,在对刀调整好以后,先垂直进给,后分度头进行周进给粗铣,当铣出的刀印在加工球面上出现()时,可以进行精铣至尺寸要求。 A条形纹 B单向切削纹路 C网纹 D环状纹 14、铣削球面时,由于(),使加工出的球面表面成单向切削“纹路”,形状成橄榄形。 A工件与夹具不同轴 B对刀不正确 C铣刀沿轴向进给量过大 D铣刀磨损 15、用()球面时,铣刀直径的确定方法是:先计算出铣刀的最大、最小直径,然后选取标准铣刀,并尽量往大选。 A立铣刀铣削内 B立铣刀铣削外 C盘铣刀铣削外 D镗刀铣削内 16、()三要素是指升高量、升高率、导程。 A圆盘凸轮 B等速圆盘凸轮 C圆柱端面凸轮 D圆柱螺旋凸轮 17、在编制车间生产作业计划时,要保证完成上级规定的生产任务。落实生产任务时必须逐级分配,做到层层下达、层层保证。安排各级生产作业计划任务时,要()。 A使它们在每一段时间内都满负荷,并均衡地出产品 B 使它们在某段时间内满负荷 C留有余地 D在保证完成任务的前提下,尽量按个人水平而定 18、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为()变形区。 A二个 B三个 C四个 D五个 19、切削金属材料时,在切削速度较低,切削厚度较大,刀具前角较小的条件下,容易形成()。 A挤裂切屑 B带状切屑 C崩碎切屑 D单元切屑

第六章 常用量具基本知识

第六章常用量具基本知识 一、选择题 1、外径千分尺刻度值通常是(A)mm。 (A)0.01;(B)0.02;(C)0.05;(D)0.10。 2、使用游标卡尺,卡尺的两个脚合并时,游标卡尺上的零线与主尺上的零线应(C)。 (A)负一格;(B)正一格;(C)对准;(D)相差一格。 3、钢直尺使用完毕,将其擦拭干净,悬挂起来或平放在木板上,主要是为了防止(B)。 (A)弄脏;(B)变形;(C)碰毛;(D)生锈。 4、读值为0.05mm和0.02mm的游标卡尺刻线原理及读数方法与0.01mm的游标卡尺(C)。 (A)基本相同;(B)完全不同;(C)完全相同;(D)互为补充。 5、使用千分尺时,首先应(D)。 (A)使零线与中线对准;(B)确定读数方法;(C)检查是否完好;(D)校核标准尺寸。 6、百分表是利用机械传动,将被测量零件的尺寸(A)通过读数表盘表示出来的一种测量工具。 (A)变化放大后;(B)直线运动变为圆周运动;(C)直线径移量;(D)变化大小。 7、直角尺是用来检查工件(C)直角的。 (A)内;(B)外;(C)内外;(D)多个。 8、用钢板尺测量工件,读数时视线必须跟钢板尺的尺面相(A)。 (A)垂直;(B)倾斜;(C)平行;(D)不垂直。 9、使用塞尺时,一般不应超过(A)片。 (A)2;(B)3;(C)4;(D)5。 10、塞尺是用于测量结合面的(B)。 (A)中心;(B)间隙;(C)水平;(D)深度。 11、使用百分表时,测杆的触头应(B)被测零件的表面。 (A)平行;(B)垂直;(C)接触于;(D)靠近。 12、“一道”的长度为(D) (A)1/50mm;(B)1/10mm;(C)1/1 000mm;(D)1/100mm。 13、0.05mm游标卡尺主尺刻度每格1mm,两量爪合上时,主尺上19格刚好等于副尺上的(B)。 (A)15格;(B)20格;(C)10格;(D)19格。 14、测量长为20+0.03mm的工件应选用的量具为(C)。 (A)精度为0.1的游标卡尺;(B)钢板尺;(C)千分尺;(D)量缸表。 15、常用千分尺的微分筒旋转一周时,测微螺杆移动(A)。 (A)0.5mm;(B)0.2mm;(C)0.1mm;(D)0.05mm。 二、判断题 1、游标卡尺精度比千分尺高,而且比较灵敏。(×) 2、在进行测量前,必须擦净工件的被测表面及量具的测量表面。(√) 3、使用百分表时,应使百分表的测杆中心线垂直于测量平面或通过轴心。(√) 4、测量时,百分表的测杆应压入2~3mm,即短指针在2~3之间,然后转动表盘,使长针对准“0”,即调零。(√) 5、直角尺仅用来检查工件外角。(×) 6、游标卡尺使用时,可以不检查游标卡尺的立尺与副尺零线是否对齐及内外卡脚量面是否贴合。(×) 7、外径千分尺的测量精度可达到0.01mm。(√) 8、用百分表测量工件时,不可用触头突然触及工件,被测表面应擦干净。(√) 9、在生产过程中,用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具。(√) 10、百分表的量杆移动1mm,大指针就走1000格。(×) 11、不准用精密量具测量毛坯和生锈工件。(√) 12、用钢板尺测量工件时,须注意钢板尺的零线是否与工件边缘相重合。(√) 13、游标卡尺分度值为0.05mm时,则在测量工件中读小数的方法是:找出与尺身刻线对准的游标刻线,其顺序数乘游标分度值0.05所得数值即为小数。(√) 14、万能角度尺可以测量0°~360°的任何角度。(×)

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