氢火焰离子化检测器详细介绍(包括原理等超详细!!!)

氢火焰离子化检测器详细介绍(包括原理等超详细!!!)
氢火焰离子化检测器详细介绍(包括原理等超详细!!!)

1958年Mewillan和Harley等分别研制成功氢火焰离子化检侧器(FID ),它是典型的破坏性、质量型检测器,是以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源,当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的火焰,在高温下产生化学电离,电离产生比基流高几个数量级的离子,在高压电场的定向作用下,形成离子流,微弱的离子流(10-12~10-8A)经过高阻(106~1011Ω)放大,成为与进入火焰的有机化合物量成正比的电信号,因此可以根据信号的大小对有机物进行定量分析。

氢火焰检测器由于结构简单、性能优异、稳定可靠、操作方便,所以经过40多年的发展,今天的FID结构仍无实质性的变化。

其主要特点是对几乎所有挥发性的有机化合物均有响应,对所有径类化合物(碳数≥3)的相对响应值几乎相等,对含杂原子的烃类有机物中的同系物(碳数≥3)的相对响应值也几乎相等。这给化合物的定量带来很大的方便,而且具有灵敏度高(10-13~10-10g/s),基流小(10-14~10-13A),线性范围宽(106~107),死体积小(≤1μL),响应快(1ms),可以和毛细管柱直接联用,对气体流速、压力和很度变化不敏感等优点,所以成为应用最广泛的气相色谱检测器。

其主要缺点是需要三种气源及其流速控制系统,尤其是对防爆有严格的要求。

氢火焰离子化检测器的结构

氢火焰离子化检测器(FID)由电离室和放大电路组成,分别如图2-9(a),(b)所示。

FID的电离室由金属圆筒作外罩,底座中心有喷嘴;喷嘴附近有环状金属圈(极化极,又称发射极),上端有一个金属圆简(收集极)。两者间加90~300V的直流电压,形成电离电场加速电离的离子。收集极捕集的离子硫经放大器的高组产生信号、放大后物送至数据采集系统;燃烧气、辅助气和色谱柱由底座引入;燃烧气及水蒸气由外罩上方小孔逸出。

氮火焰离子化检测器晌应机理

FID的工作原理是以氢气在空气中燃烧为能源,载气(N2)携带被分析组分和可燃气(H2)从喷嘴进入检侧器,助然气(空气)从四周导人,被侧组分在火焰中被解离成正负离离子,在极化电压形成的电场中,正负离子向各自相反的电极移动,形成的离子流被收集极收、输出,经阻抗转化,放大器(放大107~1010倍)便获得可测量的电信号,FID离子化的机理近年才明朗化,但对烃类和非烃类其机理是不同的。

对烃类化合物而言:在火焰内燃烧的碳氮化合物中的每一个碳原子均定里转化成最基本的、共同的响应单位——甲烷,再经过下面的反应过程与空气中氧反应生成CHO+正离子和电子。

CH+O→CHO++e

所以,FID对烃是登碳响应,这是最主要的反应,成为电荷传送的主要介质。在电场作用下,正离子和电子e分别向收集极和发射极移动,形成离子流,但在碳原子中产生CH的概率仅有1/106,因此提高离子化效率是提高FID灵敏度最有效的途径,目前仍然有不少关于这方面的研究和报道。

对非烃类化合物,其响应机理比较复杂,随所含官能团的不同而异,基本规律是不与杂原子相连的碳原子均转化成甲烷。杂原子及其相连的碳原子(C杂)的转化产物见表2-8。

表2-8 非烃类有机物在FID火焰中的转化产物

化合物碳原子转化产物C杂及杂原子的转化产物醇、醛、酮、酯CH4CH4或CO 胺CH4CH4或HCN

卤化物CH4CH4或HX

由于杂原子可能进一步与C转生成氢火焰检测器不响应的CO、HCN,因此按相对质量响应值计,这些化合物的RRF值都很低,不符合等碳响应规律。

FID的灵敏度和稳定性主要取决于,②如何提高有机物在火焰中离子化的效率,②如何提高收集极对离子收集的效率。离子化的效率取决于火焰的温度、形状、喷嘴的材料、孔径;载气、氢气、空气的流量比等。离子收集的效率则与收集极的形状、极化电压、电极性、发射极与收集极之间距离等参数有关。一个好的检测器的结构设计是综合考虑以上各种因素,所以使用者在拆装清洗时必须按说明书要求,尤其是安装尺寸方面,严禁收集极、极化极、喷嘴与外壳短路,要求其绝缘电阻值大于1014Ω。另外,要求极化极必须在喷嘴出口平面中心,不适宜在火焰上,否则会造成嗓声增加;也不宜过低,极化极低于喷嘴,离子收集的效率会降低,检测器的灵敏度相应也降低。喷嘴通常采用内径0.4~0.6mm的金属或石英制成,但灵敏度高的仪器在喷嘴的选择上也有严格的要求。例如美国Agilent公司对FID的喷嘴就有六种型号供不同情况选用。美国Varian公司近年对FID进行改进、采用加金属帽的陶瓷喷嘴代替标准的金属喷嘴。除了能有效消除高温时金属对化合物的吸附造成色谱峰拖尾改善分辨率外,还能降低嗓声,提高仪器灵敏度。这项改进已获美国专利(USP.4999162)。

氢火焰离子化检测器的操作条件

火焰温度,离子化程度和收集效率都与载气、氢气、空气的流量和相对比值有关。其影响如下所述。

氢气流速的影响

氢气作为燃烧气与氮气(载气)预混合后进入喷嘴当氮气流速固定时,随着氢气流速的蹭加,输出信号也随之增加,并达到一个最大值后迅速下降。如图2-10所示。由图可见:通常氢气的最佳流速为40~60mL/min。有时是氢气作为载气,氮气作为补充气,其效果是一样的。

氮气流速的影响

在我国多用N2作载气,H2作为柱后吹扫气进入检测器,对不同k值的化合物,氮气流速在一定范围增加时,其响应值也增加,在30mL/min左右达到一个最大值而后迅速下降,如图2-11所示。这是由于氮气流量小时,减少了火焰中的传导作用,导致火焰温度降低,从而减少电离效率,使响应降低;而氮气流量太大时,火焰因受高线速气流的干扰而燃烧不稳定,不仅使电离效率和收集效率降低,导致响应降低,同时噪声也会因火焰不稳定而响应增加。所以氮气一般采用流量在30mL/min左右,检测器可以得到较好的灵敏度。在用H2作载气时,N2作为柱后吹扫气与H2预混合后进入喷嘴,其效果也是一样的。

此外氮气和氢气的体积比不一样时,火焰燃烧的效果也不相同,因而直接影响FID的响应。从图2-12可知N2∶H2的最佳流量比为1~1.5。也有文献报道,在补充气中加一定比例NH3,可增加FID的灵敏度。

空气流速的影响

空气是助燃气,为生成CHO+提供认O2。同时还是燃烧生成的H2O和CO2的清扫气。空气流量往往比保证完全燃烧所需要的量大许多,这是由于大流量的空气在喷嘴周围形成快速均匀流场。可减少峰的拖尾和记忆效应。其影响如图2-13所示。

由图2-13可知空气最佳流速需大于300mL/min,一般采用空气与氢气该量比为1∶10左右。由于不同厂家不同型号的色谱仪配置的FID其喷口的内径不相同,其氢气、氮气和空气的最佳流量也不相同,可以参考说明书进行调节,但其原理是相同的。

检测器胜度的影响

增加FID的温度会同时增大响应和噪声;相对其他检测器而言,FID的温度不是主要的影响因素,一般将检测器的温度设定比柱温稍高一些,以保证样品在FID内不冷凝;此外FID温度不可低于100℃,以免水蒸气在离子室冷凝,导致离子室内电绝缘下降,引起噪声骤增;所以FID停机时必须在100℃以上灭火(通常是先停H2,后停FID检测器的加热电流),这是FID检测器使用时必须严格遵守的操作。

气体纯度

从FID检测器本身性能来讲,在常量分析时,要求氢气、氮气、空气的纯度为99.9%以上即可,但是在痕量分析时,则要求纯度高于99.999%,尤其空气的总烃要低于0.1μL/L,否则会造成FID的噪声和基线漂移,影响定量分析。

氢火焰离子化检测器选择性的改进

FID对烃类化合物有很高的灵敏度和选择性,一直作为烃类化合物的专用检测器。近年来在FID的基础上发展了几种新型的氢火焰离子化检测器,具有新的选择性;富氢FID(用于选择性检测无机气体和卤代烃);氢保护气氛火焰离子化检测器(简称HAFID,用于选择性检测有机金属化合物、硅化合物);氧专一性火焰离子化检测器(简称OFID,用于选择性检测含氧化合物)。

相对响应值

几乎所有挥发性的有机物在FID都有响应,尤其同类化合物的相对喻应值都很接近,一般不用校正因子就可以直接定量,而含不同杂原子的化合物彼此相对响应值相差很大,定量时必须采用校正因子。

与TCD不同的是:FID相对响应值与FID的结构、操作压力、载气、燃气与辅助气的流速都有关,所以引用文献数据时一定要注意试验条件是否一致。最可靠的方法是自己测定相应的校正因子。

第四章 第五章点火器及火焰检测

第四章点火器及火焰检测 第一节点火器概述 目前,大容量锅炉的煤粉燃烧器点火均使用液体燃料或气体燃料,采用多级点火方式。由电引燃器发火,逐级点燃气体燃料、液体燃料和煤粉;或者由电引燃器直接点燃液体燃料(轻油或重油),再点燃煤粉。点火过程可在主燃烧器上进行,也可先点燃启动(辅助)燃烧器,再由它们来点燃主燃烧器。 常规点火器的引燃器,有电火花、电弧、电阻丝等各种类型。 电阻丝点火器设备简单,结构紧凑,但电阻易氧化烧损,在直接点燃重油时烧损极为严重,目前仅在一些燃油锅炉上使用。电弧点火器可获得较大功率,但因电压低不易击穿污染层起弧,且烧蚀严重,设备体积大而笨重,逐渐为电火花装置所取代。 电火花引燃装置中以高压电火花(由5000—8000V的电压通过两极间的间隙放电)的使用为最广。进而还有高频高压电火花和高能电火花引燃装置,其性能更为优异。 除了专供点火的点火(燃烧)器之外,尚有兼点火和稳燃或带低负荷功能的辅助燃烧器。 在常规的点火燃烧器中,专供点火的点火燃烧器和辅助燃烧器有时并不能区分得很清楚。但一般前者只用于启动时点燃燃料,容量很小,在点燃主火焰并稳定燃烧后很快就停掉,而不用它来维持整个点火和启动过程。但对于现代的大容量锅炉而言,为了保证运行的安全,有的点火燃烧器除了在点火时投入外,在不利工况或事故工况下(如煤质差、负荷低或给煤不正常等等)也需要利用它来维持着火稳定;在有的锅炉上,主燃烧器熄火前也先要投入点火器以保证安全。这后一种点火器则属于点火和辅助燃烧器之列,或按有的习惯称之为维持点火的点火燃烧器。 另一种辅助燃烧器则是启动燃烧器,其用途是在锅炉启动过程中用来升压带负荷。 点火燃烧器的功用不同,其容量或点火能量也不相同。 点火能量系指单只点火器点燃与之相邻的主燃料所需的能量与该主燃料喷口设计热功率之比。它与主燃料特性、燃料空气混合物浓度和流速、燃烧器和点火器型式和布置以及火焰结构等有关。一般而言,点火器的最小容量(能量)约为所点燃的主燃料喷口设计输入热功率的1%一2%。燃煤锅炉的油点火器不小于580kW(2100MJ/h)。

氢火焰离子检测器

氢火焰离子化检测器 1958年Mewillan和Harley等分别研制成功氢火焰离子化检侧器(FID ),它是典型的破坏性、质量型检测器,是以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源,当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的火焰,在高温下产生化学电离,电离产生比基流高几个数量级的离子,在高压电场的定向作用下,形成离子流,微弱的离子流(10-12~10-8A)经过高阻(106~1011Ω)放大,成为与进入火焰的有机化合物量成正比的电信号,因此可以根据信号的大小对有机物进行定量分析。 氢火焰检测器由于结构简单、性能优异、稳定可靠、操作方便,所以经过40多年的发展,今天的FID结构仍无实质性的变化。 其主要特点是对几乎所有挥发性的有机化合物均有响应,对所有径类化合物(碳数≥3)的相对响应值几乎相等,对含杂原子的烃类有机物中的同系物(碳数≥3)的相对响应值也几乎相等。这给化合物的定量带来很大的方便,而且具有灵敏度高(10-13~10-10g/s),基流小(10-14~10-13A),线性范围宽(106~107),死体积小(≤1μL),响应快(1ms),可以和毛细管柱直接联用,对气体流速、压力和很度变化不敏感等优点,所以成为应用最广泛的气相色谱检测器。 其主要缺点是需要三种气源及其流速控制系统,尤其是对防爆有严格的要求。 氢火焰离子化检测器的结构 氢火焰离子化检测器(FID)由电离室和放大电路组成,分别如图2-9(a),(b)所示。 FID的电离室由金属圆筒作外罩,底座中心有喷嘴;喷嘴附近有环状金属圈(极化极,又称发射极),上端有一个金属圆简(收集极)。两者间加90~300V的直流电压,形成电离电场加速电离的离子。收集极捕集的离子硫经放大器的高组产生信号、放大后物送至数据采集系统;燃烧气、辅助气和色谱柱由底座引入;燃烧气及水蒸气由外罩上方小孔逸出。 氮火焰离子化检测器晌应机理 FID的工作原理是以氢气在空气中燃烧为能源,载气(N2)携带被分析组分和可燃气(H2)从喷嘴进入检侧器,助然气(空气)从四周导人,被侧组分在火焰中被解离成正负离离子,在极化电压形成的电场中,正负离子向各自相反的电极移动,形成的离子流被收集极收、输出,经阻抗转化,放大器(放大107~1010倍)便获得可测量的电信号,FID离子化的机理近年才明朗化,但对烃类和非烃类其机理是不同的。 对烃类化合物而言:在火焰内燃烧的碳氮化合物中的每一个碳原子均定里转化成最基本的、共同的响应单位——甲烷,再经过下面的反应过程与空气中氧反应生成CHO+正离子和电子。 CH+O→CHO++e 所以,FID对烃是登碳响应,这是最主要的反应,成为电荷传送的主要介质。在电场作用下,正离子和电子e分别向收集极和发射极移动,形成离子流,但在碳原子中产生CH的概率仅有1/106,因此提高离子化效率是提高FID灵敏度最有效的途径,目前仍然有不少关于这方面的研究和报道。

氢火焰离子化检测器详细介绍(包括原理等超详细!!!)

1958年Mewillan和Harley等分别研制成功氢火焰离子化检侧器(FID ),它是典型的破坏性、质量型检测器,是以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源,当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的火焰,在高温下产生化学电离,电离产生比基流高几个数量级的离子,在高压电场的定向作用下,形成离子流,微弱的离子流(10-12~10-8A)经过高阻(106~1011Ω)放大,成为与进入火焰的有机化合物量成正比的电信号,因此可以根据信号的大小对有机物进行定量分析。 氢火焰检测器由于结构简单、性能优异、稳定可靠、操作方便,所以经过40多年的发展,今天的FID结构仍无实质性的变化。 其主要特点是对几乎所有挥发性的有机化合物均有响应,对所有径类化合物(碳数≥3)的相对响应值几乎相等,对含杂原子的烃类有机物中的同系物(碳数≥3)的相对响应值也几乎相等。这给化合物的定量带来很大的方便,而且具有灵敏度高(10-13~10-10g/s),基流小(10-14~10-13A),线性范围宽(106~107),死体积小(≤1μL),响应快(1ms),可以和毛细管柱直接联用,对气体流速、压力和很度变化不敏感等优点,所以成为应用最广泛的气相色谱检测器。 其主要缺点是需要三种气源及其流速控制系统,尤其是对防爆有严格的要求。 氢火焰离子化检测器的结构 氢火焰离子化检测器(FID)由电离室和放大电路组成,分别如图2-9(a),(b)所示。 FID的电离室由金属圆筒作外罩,底座中心有喷嘴;喷嘴附近有环状金属圈(极化极,又称发射极),上端有一个金属圆简(收集极)。两者间加90~300V的直流电压,形成电离电场加速电离的离子。收集极捕集的离子硫经放大器的高组产生信号、放大后物送至数据采集系统;燃烧气、辅助气和色谱柱由底座引入;燃烧气及水蒸气由外罩上方小孔逸出。

火焰检测原理

火焰检测原理 燃烧火焰具有各种特性,如发热程度、电离状态、火焰不同部位的辐射、光谱及火焰的脉动或闪烁现象、差压、音响等,均可用来检测火焰的“有”或“无”。以煤、油作为 燃料的锅炉在燃烧过程中会辐射红外线(IR)、可见光和紫外线(UV)。 所有的燃料燃烧都辐射一定量的紫外线和大量的红外线,且光谱范围涉及红外线、可见光及紫外线。因此,整个光谱范围都可以用来检测火焰的“有”或“无”。由于不同种类的燃料,其燃烧火焰辐射的光线强度不同,相应采用的火焰检测元件也会不一样。一般说来,煤粉火焰中除了含有不发光的CO2和水蒸气等三原子气体外,还有部分灼热发光的焦炭粒子和炭粒,它们辐射较强的红外线、可见光和一些紫外线,而紫外线往往容易被燃烧产物和灰粒吸收而很快被减弱,因此煤粉燃烧火焰宜采用可见光或红外线火焰检测器。而在用于暖炉和点火用的油火焰中,除了有一部分CO2和水蒸气外,还有大量的发光碳黑粒子,它也能辐射较强的可见光、红外线和紫外线,因此可采用对这三种火焰较敏感的检测元件进行测量。而可燃气体作为主燃料燃烧时,在火焰初始燃烧区辐射较强的紫外线,此时可采用紫外线火焰检测器进行检测。除辐射稳态电磁波外,所有的火焰均呈脉动变化。因此,单燃烧器工业锅炉的火焰监视可以利用火焰脉动变化特性,采用带低通滤波器(10—20Hz)的红外固体检测器(通常采用硫化铅)。但电站锅炉多燃烧器炉膛火焰的闪烁规律与单燃烧器工业锅炉不大一样,特别是在燃烧器的喉口部分,闪烁频率的范围要宽得多。硫化铅(PbS)感测器,这是一种硫化铅光敏电阻,其特点是对红外线辐射特别敏感。燃料在燃烧时,由化学反应产生闪烁的红外线辐射,使硫化铅光敏电阻感应,转变成电信号,再经放大器处理后,输出4-20mA 或0-10V的模拟量。在光谱中,红外线的波长为Page 3 of 43 600nm以上,而这种硫化铅感测器的光谱灵敏度为600nm-3000nm,对绝大部分红外线辐射都可以有效采集,同

实验 传感器之火焰篇

物质为主体的高温固体微粒构成的。火焰的热辐射具有离散光谱的气体辐射和连续光谱的固体辐射。不同燃烧物的火焰辐射强度、波长分布有所差异,但总体来说,其对应火焰温度的 1 ~ 2 μm 近红外波长域具有最大的辐射强度。例如汽油燃烧时的火焰辐射强度的波长。 火焰传感器是机器人专门用来搜寻火源的传感器,当然火焰传感器也可以用来检测光线的亮度,只是本传感器对火焰特别灵敏。火焰传感器利用红外线对对火焰非常敏感的特点,使用特制的红外线接受管来检测火焰,然后把火焰的亮度转化为高低变化的电平信号,输入到中央处理器中,中央处理器根据信号的变化做出相应的程序处理。 火焰传感器是探测在物质燃烧时,产生烟雾和放出热量的同时,也产生可见的或大气中没有的不可见的光辐射。 火焰传感器又称感光式火灾传感器,它是用于响应火灾的光特性,即探测火焰燃烧的光照强度和火焰的闪烁频率的一种火灾传感器。 理; 2、通过该实验项目,学生能够学会编写火焰传感器的程序。

1、编写一个读取火焰传感器输出电平信号的程序; 2、将火焰检测状态做简单的处理显示,正常无火焰状态为0,检测到火焰状态为1; 3、用按键KEY1控制ZIGBEEN是否发送数据。 6.4.1硬件部分 1、ZIGBEE调试底板一个; 图6-1 ZIGBEE调试底板 2、20PIN转接线一条和带USB的J-Link仿真器一个; 图6-2 J-Link仿真器 3、转接板一个; 实验内容 6.3 实验设备 6.4 电 源 开 关 电 源 传感器C端口 指示灯 2 J-LINK接 ZigBee_DEBUG 复位键 节点按键 拨码开关 ZigBe按键 红 外 发 射 指 示 灯 1 ZigBee复位键 可 调 电 阻传 感 器 A 端 口 传感器B端口 方口USB线,另一端连接电上电指示灯 20PIN转接线,另一端接转接板 20PIN转接线接口 10PIN转接线接口 串口接口

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1958年Mewillan和Harley等分别研制成功氢火焰离子化检侧器(FID),它是典型的破坏性、质量型检测器,是以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源,当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的火焰,在高温下产生化学电离,电离产生比基流高几个数量级的离子,在高压电场的定向作用下,形成离子流,微弱的离子流(10-12~10-8A)经过高阻(106~1011Ω)放大,成为与进入火焰的有机化合物量成正比的电信号,因此可以根据信号的大小对有机物进行定量分析。 氢火焰检测器由于结构简单、性能优异、稳定可靠、操作方便,所以经过40多年的发展,今天的FID结构仍无实质性的变化。 其主要特点是对几乎所有挥发性的有机化合物均有响应,对所有径类化合物(碳数≥3)的相对响应值几乎相等,对含杂原子的烃类有机物中的同系物(碳数≥3)的相对响应值也几乎相等。这给化合物的定量带来很大的方便,而且具有灵敏度高(10-13~10-10g/s),基流小(10-14~10-13A),线性范围宽(106~107),死体积小(≤1μL),响应快(1ms),可以和毛细管柱直接联用,对气体流速、压力和很度变化不敏感等优点,所以成为应用最广泛的气相色谱检测器。 其主要缺点是需要三种气源及其流速控制系统,尤其是对防爆有严格的要求。 氢火焰离子化检测器的结构 氢火焰离子化检测器(FID)由电离室和放大电路组成,分别如图2-9(a),(b)所示。 FID的电离室由金属圆筒作外罩,底座中心有喷嘴;喷嘴附近有环状金属圈(极化极,又称发射极),上端有一个金属圆简(收集极)。两者间加90~300V的直流电压,形成电离电场加速电离的离子。收集极捕集的离子硫经放大器的高组产生信号、放大后物送至数据采集系统;燃烧气、辅助气和色谱柱由底座引入;燃烧气及水蒸气由外罩上方小孔逸出。 氮火焰离子化检测器晌应机理

db11t1367-2016固定污染源废气 甲烷-总烃-非甲烷总烃的测定 便携式氢火焰离子化检测器法.

ICS 13.040.40 Z 30 DB 11 北京市地方标准 DB 11/T 1367—2016 固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢火焰离子化检测器法 Stationary source emission-Determination of methane/total hydrocarbons/non-methane hydrocarbons-Portable hydrogen flame ionization detector method 2016-12-22发布2017-01-01实施北京市质量技术监督局发布

DB11/T 1367—2016 目次 前言... ................................................................................................................................ ... II 1 范围 ... ............................................................................................................................... . 1 2 规范性引用文件 ... .......................................................................................................... (1) 3 术语和定义 ... .................................................................................................................... . 1 4 方法原理 ... .................................................................................................................... (2) 5 干扰和消除 ... .................................................................................................................... . 2 6 标气和材料 ... .................................................................................................................... . 2 7 仪器和设备 ... .................................................................................................................... . 2 8 校准量程 ... .................................................................................................................... (3) 9 测试步骤 ... .................................................................................................................... (3) 10 计算和结果表示 ... ......................................................................................................... .. 5 11 精密度和准确度 ... ......................................................................................................... .. 6 12 质量保证与质量控制 ... ................................................................................................... . 6 13 注意事项 ... ................................................................................................................... .. 7 I

进口顶空进样器和氢火焰离子化检测器技术参数

进口顶空进样器和氢火焰离子化检测器技术参数 设备用途:与实验室现有SHIMADZU GC-2010PLUS气相色谱仪连接,并且色谱工作站可内嵌式控制顶空进样器,用于检测血醇及其他挥发性有机化合物的分析 一.主机 电源:220-240V,1200 VA 操作环境:15℃to 30℃湿度低于70%RH (18℃至28℃室温波动±1.3℃) 二.进样系统 1、样品流路 *1.1样品流路温度:中温设置时,室温+10℃至220℃;高温设置时,150℃至300℃ *1.2加热:电子加热 1.3进样阀:6 通阀 *1.4进样环:1ml Sulfinert 惰化处理(标配);0.2ml,3ml (可选) 2、传输管线 2.1材质:Sulfinert惰化处理 *2.2温度:室温+10℃至350℃,1℃增量,精度±0.5℃ *2.3加热:电子加热 3、样品瓶 *3.1样品瓶数量:≥90位 3.2样品瓶材料:中性玻璃 *3.3样品瓶规格:外径22.5mm x 高79mm(20mL);外径22.5mmx高46mm(10mL); 10mL和20mL样品瓶可以同时使用,无需额外附件。 3.4样品瓶垫片:带聚四氟乙烯层(PTFE)的丁基橡胶(标配,灰色,120℃) 带聚四氟乙烯层(PTFE)的硅橡胶(选配,红色,高温,200℃)3.5样品瓶盖:铝 3.6样品瓶恒温时:0.00 ~ 999.99 (min) 3.7样品瓶加压时; 0.00 ~ 9.99 (min) 4.恒温炉

*4.1温度范围:室温+10℃至300℃(1℃增量,精度±0.1℃) 4.2加热方式:电子加热 4.3加热孔数量:12个样品瓶位旋转托盘 4.4摇晃(平衡时):无, 1-5个级别(1 分钟内的搅拌次数随数值增大而增加)4.5加热时间:0 ~ 999.99 min ( 以0.01 分钟为单位设置)三、气体控制 载气控制:通过GC内置的AFC电子控制(0.5 ~ 0.9 MPa,流向AFC) 样品瓶加压控制:通过GC内置的APC电子控制(0.2 ~ 0.5 MPa,流向AuxAPC) 高纯氦气 ( 纯度在99.995 % 以上) 或高纯氮气 ( 纯度在99.995 % 以上) 四、界面控制 使用 USB 建立 PC 与顶空进样器的通讯。不限定 USB 端口。 *顶空进样器能用实验室气相色谱工作站控制,以方便控制和维护 五、操作软件 5.1软件操作环境:Windows XP , Windows VISTA ,Windows 7(32/64 bit) 5.2软件:具有eco生态模式,节省载气和耗电量; *5.3气相色谱仪工作站可以内嵌式控制顶空,符合FDA 21 CFR Part 11要求; 5.4顶空软件随主机标配,可独立操作; 六. 氢火焰离子化检测器(FID) *6.1 最高使用温度:450℃ 6.2 自动点火功能 *6.3 检测限:1.5×10-12g/s ( 十二烷 ) 6.4 动态范围:107 七、打印机 7.1 打印方式:激光打印 7.2 处理器:266Mhz 7.3 内存:2MB 7.4 接口类型:USB

固定污染源废气+非甲烷总烃的测定+便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法2020版

固定污染源废气 非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法 1 范围 本标准规定了测定固定污染源有组织排放和无组织排放废气中非甲烷总烃的便携式催化氧化-氢火 焰离子化检测器法。 本标准适用于固定污染源有组织排放和无组织排放废气中非甲烷总烃的催化氧化-氢火焰离子化检 测器法现场测定。 本标准中非甲烷总烃的方法检出限为0.1 mg/m3(以碳计),测定下限为0.4 mg/m3(以碳计)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ/T 397 固定源废气监测技术规范 HJ 732 固定污染源废气 挥发性有机物的采样 气袋法 HJ 1012 环境空气和废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃便携式监测仪技术要求及检测方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 总烃 total hydrocarbon;THC 在本标准规定的测定条件下,在便携式氢火焰离子化检测器上有响应的气态有机化合物的总和(结 果以碳计)。 注:改写HJ 38—2017,定义3.1。 3.2 非甲烷总烃 nonmethane hydrocarbon;NMHC 在本标准规定的测定条件下,从总烃中扣除甲烷以后其他气态有机化合物的总和(结果以碳计)。 注:改写HJ 38—2017,定义3.2。 3.3 校准量程 calibration span 仪器的校准上限,为校准所用标准气体的浓度值(进行多点校准时,为校准所用标准气体的最高质 量浓度值),校准量程(以下用C.S.表示)应小于或等于仪器的满量程。 [HJ 57—2017,定义3.2]

火焰检测报警器 课程设计

广州学院 嵌入式技术应用项目说明书 (火焰检测报警器) 院(系)机械工程学院 专业机械电子工程 班级 12机电2班 学生姓名利齐帅徐杰龙林辉梁庆堂指导老师王蕊 成绩 2015年 10 月 10 日

课程设计任务书 兹发给12机电 2 班学生利齐帅、徐杰龙、林辉、梁庆堂课程设计任务书,内容如下: 1.设计题目:火焰检测报警器 2.应完成的项目: (1)设计说明书计算准确、书写工整,字数不少于3000字;图纸正确清晰,符合制图标准及有关规定。 (2)分组实现原理图设计及相关元器件的设计,按要求完成总体电路。 (3)基于相关电路完成电路设计、程序设计与实物。 (4)完成总体内容,实现具体功能。 3.参考资料以及说明: (1)《电子线路CAD与实训》(电子工艺出版社) (2)《电子工艺技术与实践》(机械工程出版社) (3)《单片机原理及应用》(清华大学出版社) (4)集成电路数据手册查询网:https://www.360docs.net/doc/f76246868.html,/ (5)《新概念51单片机C语言教程:入门、提高、开发、拓展全攻略》(电子工业出版社) 4.本设计任务书于2015年11月16日发出,应于2015年11月27日前完成,然后进行答辩。 指导教师签发2015 年11 月16 日

评语: 总评成绩: 指导教师签字: 年月日

目录 摘要 (4) 第一章绪论 (5) 第二章总体内容及设计 (6) 2.1 总体内容设计及目标 (6) 2.2 组员及任务 (6) 第三章电路设计及元器件选型 (7) 3.1 AT89C52单片机控制模块电路原理图设计 (7) 3.2晶振起振模块电路与功能 (8) 3.3 1602液晶屏显示模块电路原理图设计 (9) 3.4声音报警模块电路原理图设计 (11) 3.5红外火焰传感器功能及电路 (11) 第四章程序设计 (13) 4.1输入部分程序 (13) 4.2输出部分程序 (14) 4.3定时应用与功能 (16) 第五章电路设计及结果 (17) 第六章总结 (19) 参考文献 (20)

气相色谱仪器故障排除方法(氢火焰离子化检测器)

气相色谱仪器故障排除方法(氢火焰离子化检测器) 1、点火前不能调零 放大器预热之后,氢焰尚未点燃,基线应能被调节到记录仪的零点,此时改变放大器上的衰减比,基线应无偏离,如果在上述操作中发现,无论怎样调节微电流放大器旋钮,都不能使记录仪上的基线回到零位,则认为是不能调零故障。 点火前不能调零故障的发生原因有以下几个:接线错误;离子室绝缘不良;引线电缆有短路;微电流放大器损坏;记录仪故障。 2、点火故障 在色谱仪正常操作的条件下,按动点火器按钮,片刻后应能听到氢氧混合气点燃时的爆鸣声,此时将会观察到基线的偏移。点火后,用凉爽的玻璃片或表面光亮的金属片等物品放于火焰正上方气路出口处,片刻可观察到玻璃片或金属片表面上水蒸气冷凝的痕迹。如果出现上述现象,说明仪器点火正常。如果在点火过程中无上述点燃迹象,应再次尝试点火,若多次点火仍无反应,可认为发生了不能点火故障。 发生不能点火故障的原因有以下几个:点火组件故障;点火电源无输出;点火前后气路配比不当;漏氢气;气路中有堵塞;点火电路连线、接头断路。 不能点火故障具体按下面步骤检查排除: (1)点火丝发亮状态的检查:点火丝应呈现较明亮的黄红色,如看到点火丝能点亮,说明点火电路基本正常;如果点丝毫不反应则说明点火电路有问题,此时应转入(7)作进一步检查。 (2)气路中气流配比检查:正常点火时应增大氢气流量,适当减少空气流量,载气或尾吹气应调到很小或关死,如各流量操作不对,应进行调整。 (3)氢气漏气检查:停电后,关闭除氧气以外的各路流量控制阀,用硅橡胶垫或干净的软橡皮头堵住氢火焰离子室喷嘴,并稍向下用力,以阻断从喷嘴流出的氢气,此时氢气一路转子流量计中的转子应慢慢降到零。如转子不下降或虽然下降但降不到零,则说明氢气一路有漏气,按(4)处理;如果转子可降为零,转入(5)进行处理。 (4)消除漏气:试漏,找出漏气点,必要时也可对气路管线分段处理试漏。找到泄漏处之后应根据具体情况适当处理,详细方法见气路泄漏的检查与排除所述。在消除氢气漏气故障时有一点需给予注意,那就是载气气路下游的泄漏也会导致氢气气路转子降不到零位,这是由于载气和氢气两路在喷嘴前相互连通的缘故。 (5)气路中有堵塞:气路堵塞,特别是喷嘴处的气路堵塞,是造成不能点火或点火后又灭的一个常见原因。排除堵塞方法可见气路部件的清洗部分所述。 (6)气路配比的调整:不能点火或不易点火往往和点火状态时气路各流量配比有关。在点火状态时氢气流量应加大几倍,而空气可略微降低,用作载气的氮气应减少甚至关断,在点火后再缓缓增大。此项调整可反复做几次,直到能点着火为止。 (7)点火组件接触良好性检查。 (8)点火电路输出电压检查:直接测量点火电源的输出电压是否为额定值,便可知点火电源有否故障。 (9)连线与插头有断路。 (10)检测器接触不良。 3、点火后不能调零 氢火焰离子化检测器在点火前可以将基线调到零点,但点火后却不能将基线调到点

解析各种检测器的原理、用途和作用

解析各种检测器的原 用途和理、作用

气相色谱仪-检测系统 1.热导检测器热导检测器 (Thermal coductivity detector ,简称TCD ),是应用比较多的检测器,不论对有机物还是无机气体都有响应。热导检测器由热导池池体和热敏元件组成。热敏元件是两根电阻值完全相同的金属丝(钨丝或白金丝),作为两个臂接入惠斯顿电桥中,由恒定的电流加热。如果 热导池只有载气通过,载气从两个热敏元件带走的热量相同,两个热敏元件的温度变化是相同的,其电阻值变化也相同,电桥处于平衡状态。如果样品混在载气中通过测量池,由于样号气和载气协热导系数不同,两边带走的热量不相等,热敏元件的温度和阻值也就不同,从而使得电桥失去平衡,记录器上就有信号产生。这种检测器是一种通用型检测器。被测物质与载气的热导系数相差愈大,灵敏度也就愈高。此外,载气流量和热丝温度对灵敏度也有较大的影响。热丝工作电流增加一倍可使灵敏度提高3—7倍,但是热丝电流过高会造成基线不稳和缩短热丝的寿命。热导检测器结构简单、稳定性好,对有机物和无机气体都能进行分析,其缺点是灵敏度低。 2.气相色谱仪氢火焰离子化检测器 氢火焰离子化检测器(Flame lonization Detector ,FID)简称氢焰检测器。它的主要部件是一个用不锈钢制成的离子室。离子室由收集极、极化极(发射极)、气体入口 及火焰喷嘴组成。在离子室下部,氢气与载气混合后通过喷嘴,再与空气 混合点火燃烧,形成氢火焰。无样品时两极间离子很少,当有机物进入火焰时,发生离子化反应,生成许多离子。在火焰上方收集极和极化极所形成的静电场作用下,离子流向收集极形成离子流。离子流经放大、记录即得色谱峰。有机物在氢火焰中离子化反应的过程如下:当氢和空气燃烧时,进入火焰的有机物发生高温裂解和氧化反应生成自由基,自由基又与氧作用产生离子。在外加电压作用下,这些离子形成离子流,经放大后被记录下来。所产生的离子数与单位时间内进入火焰的碳原子质量有关,因此,氢焰检测器是一种质量型检测器。这种检测器对绝大多数有机物都有响应,其灵敏度比热导检测器要高几个数量 级,易进行痕量有机物分析。其缺点是不能检测惰性气体、空气、水、CO , CO2、

火焰检测技术

火焰检测 火焰有着与众不同的特征,他的颜色、温度、形状以及跳动的形式都可以作为识别的依据。下面,我们将从火焰的静态特征和动态特征两方面入手进行火焰识别。 静态特征(颜色与形状) 首先,火焰有着与众不同的颜色特征。描述其颜色的模型有很多,图7就是其中一种,它可以由RGB空间经过简单比较计算得到。 图7 火焰颜色分布图 由上图,任何RGB图像中只要满足R>=G且G>B的颜色都可以看作是火焰。图8中显示了由该模型对各种火焰的检测结果。虽然这种模型的误报会很多,但可以作为最初始的筛选手段排除掉最不可能是火焰的物体。 图8 火焰图片(上行)及相应颜色检测结果(下行) 火焰的外形也是用来识别的重要特征。一种模型是采用嵌套式轮廓模型。它

默认火焰存在一个或几个燃烧点,火焰从这些燃烧点一层层的向外扩散。越到外层的地方其形状的可边度越大,而且是连续的。图9展示了一个燃烧点的火焰模型,它由三层火焰轮廓组成,对于其右侧图10中的火焰经过该模型捕捉得到图11结果。 图9 火焰模型 图10 火焰图片 图11 符合模型的火焰 动态特征(频率) 火焰是跳跃着的,或者说是移动变化着的。初看起来没有什么规律,其实,经研究发现,火焰的外焰部分的运动存在一定频率。从图12中红色标出的火焰外焰部分来看,这些像素点在经历着有火焰和无火焰两种状态的切换,这个切换的频率经过计算是10HZ 。这样,我们通过捕捉这个10赫兹的特征可以进一步确认是否有火焰的存在。 图12 火焰外焰部分 图13 外焰运动存在一定频率 除此之外,火焰的运动是有能量变化的。燃烧的物理变化和化学变化造成了火焰能量的不均衡分布。这点可以作为区分火焰与其他颜色相似运动物体的特征。图14中红色衣服上被黑色边框划出的区域能量变化在其右侧显示,可见衣服的能量分布是均匀的(显示为均一灰色,没有亮暗变化)。与之对比,火焰的能量变化就显得非常不均匀,在能量分布图上看得到明显的亮暗变化。

光谱分析培训资料解析

光谱分析培训资料 2006年9月

原子吸收光谱分析培训资料 说明:以下内容仅是该类检测人员需要掌握的最基本知识,还涉及到的理论知识需用业余时间学习,实际经验需在操作中去积累。有关实验室认可内容将以质量手册和程序文件为依据进行专题培训。 理论知识 一、原子吸收光谱分析的基本原理 1.原理: 原子吸收分光光度法,又称原子吸收光谱法,是基于从光源发出的被测元素特征辐射通过元素的原子蒸气时被其基态原子吸收,由辐射的减弱程度测定元素含量的一种现代仪器分析方法2.分类:通常分为2类 a).火焰原子吸收分析:由火焰将试样分解成自由原子。 b).石墨炉无火焰原子吸收分析:依靠电加热的石墨管将试样气化及分解。 3.优点: a).检出限低。可达ng.ml-1级。 b).选择性好,原子吸收光谱是元素的固有特征。 c).精密度高,相对标准偏差达到1%没有困难,最好可以达到0.3%或更好。 d).抗干扰能力强,一般不存在共存元素的光谱干扰。干扰主要来自化学干扰。 e).分析速度快,使用自动进样器,每小时测定几十个样品没有任何困难。 f).应用范围广,可分析周期表中绝大多数的金属与非金属元素。 g).进样量小,一般进样量3~6ml.min-1 h).仪器设备相对简单,操作简便。 4.不足: 主要用于单元素的定量分析,标准曲线的动态范围通常小于2个数量级。 二、原子吸收光谱分析的定量方法 吸光度与试样中被测元素含量成正比

A=Kc(A—吸光度;c—被测元素的含量;) 常用的定量方法: 有标准曲线法——最基本的定量方法 标准加入法 浓度直读法。 1.标准曲线法: 用标准物质配制标准系列溶液,在标准条件下,测定各标准样品的吸光度值Ai,对被测元素的含量ci。在同样条件下,测定样品的吸光度值Ax,根据被测元素的吸光度值Ax,从校正曲线求得其含量ci。 2.标准加入法: 分取几份等量的被测试样,在其中分析加入不等量的被测元素标准溶液,依次在标准条 件下测定它们的吸光度值,制作吸光度值对加入量的校正曲线,用外推法求得样品溶液的浓度3.浓度直读法: 在标准曲线为直线的浓度范围内,先用一个标样定标,通过标尺扩展,将测定吸光度值 调整为浓度值,以后测定试样时直接得到它的浓度值。 三、原子吸收光谱仪的组成 光源 原子化器、氢化物发生器 分光系统 检测系统 1.光源——空心阴极灯:由待测元素本身或其合金制成,内充惰性气体。 2.火焰原子化器:由雾化器、雾化室及燃烧器三部分组成 a). 雾化器:通过毛细管由气流的负压吸入溶液,并将溶液分散成非常细的雾滴。 b). 雾化室:预混室,燃气、助燃气、分散雾滴在此充分地混合均匀。 c). 燃烧器:用于混合气燃烧之用。一般是单缝燃烧器。我们所使用的是空气乙炔火焰燃烧器 与氧化亚氮乙炔燃烧器。 3.氢化物发生器:用于易形成氢化物的元素测定,As、Se、Sb、Hg元素 4.光学系统:单色器,分单光束与双光束。 5.检测系统:接收被火焰吸收后信号输入到光电倍增管,变成电讯号,最后经过转换由记记录仪

火焰检测装置

谈谈火焰检测装置的应用 1.引言 炉膛安全监控系统(FSSS)是防止因易燃物积聚和误操作而造成锅炉事故,保证锅炉安全运行的重要措施,火焰检测装置是FSSS的关键设备,FSSS 能否投运成功,在很大程度上取决于火焰检测装置动作的正确与可靠。火焰检测装置一般由探头、信号电缆、运算放大处理器组成。目前,国内火电厂火焰检测装置的应用有常规火焰检测装置和图像火焰检测装置。 2.常规火焰检测装置 常规火焰检测装置大多是基于对光能强度的检测,主要是可见光、红外线、紫外线,其基本原理是根据火焰的强度和脉动频率来判断炉膛火焰的存在与否,这类装置存在着“偷看”和火焰特征区瞄准的问题,对探头的安装要求比较严格,不同煤种、不同负荷、不同风粉比对燃料的着火点造成影响。 2.1可见光火焰检测装置 该装置利用炉膛燃料(煤粉、油、天然气)燃烧时辐射出具有一定强度和脉动性的可见光(400---700nm波长)来判断火焰是否存在。不同的火焰检测装置,探头输出信号形式不同:一种是直接输出不经处理的毫伏级信号;另一种是输出4---20mA标准信号,在探头可调整火焰增益放大系数,4---20mA 标准信号传输方式能提高带负载和传输过程中抗干扰的能力。火焰检测装置提供4---20mA模拟量和开关量信号输出,用以火焰显示和控制保护。 可见光火焰检测装置八十年代初期开始应用于电站锅炉,国内火电厂目前普遍采用。 2.2红外火焰检测装置 该装置利用炉膛燃料燃烧时辐射出的近红外线(700---3200nm波长)对燃烧器火焰进行检测,适用于燃油、燃气燃烧的火焰检测,而在燃煤锅炉燃烧器火焰检测的应用则较少。 红外火焰检测装置七十年代未期开始应用于电站锅炉。。

固定污染源废气甲烷总烃非甲烷总烃的测定便携式氢火焰离子化检测

ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB11 北京市地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢火焰离子化检测器法 Stationary source emission-Determination of methane/total hydrocarbons/non-methane hydrocarbons-Portable hydrogen flame ionization dertector method 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX

目次 前言.................................................................................................................................................................... I I 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4方法原理 (2) 5干扰及消除 (2) 6标气和材料 (2) 7仪器和设备 (2) 8校准量程 (3) 9测试步骤 (3) 10排放浓度计算 (4) 11精密度和准确度 (4) 12质量保证与质量控制 (4) 13注意事项 (4) 参考文献 (6)

前言 本标准为推荐性标准。 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由北京市环境保护局提出并归口。 本标准为首次制定。 本标准由北京市环境保护局组织实施。 本标准起草单位:北京市环境保护监测中心。 本标准主要起草人:

图像火焰检测及燃烧分析系统的应用分析

图像火焰检测及燃烧分析系统的应用分析 摘要:针对电站锅炉常规火检系统存在的“偷看”、“漏看”问题,从锅炉燃烧特性和图像火检工作原理进行了分析,探讨了图像火检的实用性和应用情况。 关键词:图像火检;火焰检测;探头 目前,我国电站锅炉采用的火焰检测器是以可见光、红外光为主的光敏元件检测器,这两种光敏原件检测器都是借助火焰着火区辐射能量的交流分量、火焰的脉动幅值和脉动频率,进行火焰着火与熄火的检测。然而在锅炉运行过程中,由于锅炉负荷及配风的变化,煤火检过程中,“偷看”、“漏看”的问题一直比较严重,而且长期存在,导致对燃烧器的检测准确性大大降低,以至于灭火保护也不得不解除,影响机组运行安全。 图像火焰检测及燃烧分析系统,其原理是利用火焰图像,来对火焰燃烧情况进行全程监控,能够直观地判断火焰的存在状态,煤种和负荷变化对其影响极小。这是一种新型的火焰检测装置。本文主要分析了图像火检的工作原理,以及燃烧器在燃烧方面的特性,以此论证在锅炉火焰检测中,图像火检所独有的优势。 1 图像火检系统概述

图像火焰检测及燃烧分析系统的核心,是基于煤粉在燃烧过程中的火焰图像分析,主要是对火焰图像视频信号进行处理,整个处理过程包括火焰图像视频信号的采集、传输、放大、录制、显示、分析等几部分。图像火焰检测及燃烧分析系统的组成主要有如下几部分: ●火焰图像传感器 ●视频信号分配器 ●火焰图像检测器(下位机) ●火焰图像监视管理系统 ●火焰图像录放系统 ●通讯系统 火检探头采用视频信号传输,不配备光纤。 2 图像火检工作原理 图像火焰检测及燃烧分析系统,其原理是借助广角长焦距工作镜头对整个燃烧器状况进行判断,并利用彩色CCD 摄像机对燃烧器喷口的火焰图像进行直观拍摄。由于燃烧火焰图像中含有大量的信息,再采用传像技术、计算机数字图像处理技术、模式识别技术等对图像进行分析,以便对单个燃烧器火焰的ON/OFF信号进行准确判断。 3 火焰检测不稳定性分析 电站锅炉运行过程中常规煤火检一直存在“偷看”、“漏看”和稳定性差的问题,为了解决这个问题,就需要对电站

HFID加热式火焰离子化检测器

- 1 - 加热型氢火焰离子化探测器(HFID)用来检测分析碳氢化合物。 加热型氢火焰离子化分析仪(HFID, Heated Flame Ionization Detector)是测定内燃机排气中未燃碳氢化合物浓度的最有效的方法。其检测极限的数量级最小可达10-9,有很高的灵敏度,对环境温度及大气压力不敏感。 HFID 的工作原理是根据下述现象,即纯氢气与空气燃烧离子化作用非常小,但如果将有机碳氢化合物(如烃类燃料)导入氢火焰时,在氢火焰高温(2000o C)的作用下,部分分子和原子就会离子化生成大量的自由离子,离子化的程度与烃分子中碳原子数成正比关系。如果外加适当的电场,使自由离子形成离子电流并产生微电流信号,则通过测量离子电流的大小即可确定试样气中碳氢化合物以及碳原子计量的浓度,如下图所示。 HFID 是由燃烧器,离子收集器和电路等部分组成的。离子收集器和毛细管的燃烧器喷嘴构成了电路的一部分,气体试样和氢气在毛细管中混合后从喷管喷入。燃烧器上部形成火焰。电极化电池在火焰附近形成一个静电场,于是正离子射向离子收集器,电子则射向喷嘴处,由此所形成直流电信号经过调幅器减幅,然后输入交流放大器后送入示波器和记录仪进行测量。 虽然HFID 对水蒸气的灵敏度很低,预防试样系统中水凝聚以避免毛细管堵塞仍然是很重要的。由于碳氢化合物中各组分的沸点不同,高沸点的碳氢化合物在直接采用过程中会产生吸附和凝缩,为防止HC 的凝缩损失及水蒸气凝结堵塞毛细管(这种堵塞往往造成仪器的不稳定响应),因此在HFID 中,燃烧装置和采样管加热到190o C 以上。在此条件下,试样气体中的水将成蒸汽状态通过测试系统。

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