电子琴组装方法

电子琴组装方法
电子琴组装方法

A n h u i Vo c a t i o n a l& Te c h n i c a l C o l l e g e o f I n d u s t r y&Tr a d e

课程设计综合实训报告

键控电子琴

所在系院:电气与信息工程系

专业班级:机电一体化技术(2)班

学生学号: 2011350201,2011350211,2011350254

学生姓名:储江兵金冬冬朱正杰

课程名称:电子技术

指导教师:王玲刘明

2012年 5 月30 日

课程设计综合实训任务书

学生姓名储江兵金冬冬朱正杰专业年级机电一体化(2)班课程设计题目:

简易键控电子琴

课程设计目的、要求:

利用九个开关来控制电路的总电阻,同时九个开关也就是九个不同的音节。就可发出不同的音阶。需要制作者熟练掌握色环电阻的读法、IC555声音频率振荡器八个引脚的区分。以及电解电容的正负极区分。该产品简单实用,耗电量小,而且电路使用集成电路驱动,零件少,线路简单易于明白。

课程设计的主要内容:

首先正确的区分该电路中的十一个电阻,进行对号入座,其中有一个电解电容,通过万用表成功区分正负极。再正确通过所学习知识区分IC555的八个引脚。当中有两个涤纶电容,是不需要区分其正负极的。将所有原件对号插在印制电路板中,在进行焊接。检查无误后接上电源和喇叭,便奏出了美妙的音乐。

指导教师评语:

成绩评定:指导教师(签名):

年月日

目录

引言 (4)

一、设计任务、要求及方案 (5)

(一)设计任务 (5)

(二)设计要求 (5)

(三)设计方案 (6)

二、键控电子琴设计与制作 (8)

(一)电路设计 (8)

元器件表格如下: (8)

(二)电路制作 (10)

总结 (11)

参考文献 (12)

引言

随着科学技术的发展,一些电子产品逐渐小巧化。从钢琴到现在的电子琴,虽说功能及其音效不错,但总的来说携带不方便。且只适合专业人士操作,对于热爱音乐的人士而言心有余而力不足了。所以小巧便于携带的简易电子琴便能满足这类人群,虽然只能奏出九个音阶,但可以奏出普通的儿歌。特别受到儿童的青睐。

一、设计任务、要求及方案

(一)设计任务

1.学习简易键控电子琴的装配与调试。

2.学习对键控电子琴的图纸的读图与分析图纸。

3. 掌握对键控电子琴的设计与装配流程,焊接与装配工艺水平。

4.通过对键控电子琴的安装,调试,检修提高学生的动手能力,掌握最基本

的焊接工艺。

5. 掌握电子元件的识别,各类电子原件的性能特点,使用方法。

掌握手工电烙铁的焊接技术,能独立完成各类简单电子器件的焊接

6 .掌握对元器件的焊接、认识元器件在PCB板上的封装标识。能对简易键

控电子琴进行简单的调试、维修。

7 能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

8 按照图纸焊接元件,组装一台键控电子琴,并掌握其调试方法。(二)设计要求

1. 制作简易键控电子琴需要了解电子琴最基本的工作原理。

2. 由于印刷板布置较为细密,对焊接提出了较高的要求。

3. 能正确的识别色环电阻的阻值。

4. 对其电解电容的正负极的区分。

5.IC555八个引脚的区分,以至于正确的插在印制电路板上,否则易于烧毁集成芯片。

(三)设计方案

1.在对产品装配前进行检测,按元件的清单清电零件,分类好。

2.用万用表初步检测元器件的好坏。

(1)电阻的检测方法。

将万用表的指针分别接触电阻的两只引脚,在检测中尽量不要用手拿着电阻进行测量,会因人体电阻的干扰使万用表不能准确的测量出电阻的阻值。将万用表的调到电阻档,分别打到量程为x10k、x100k、x1k;万用表有读数说明电阻是好的。

(2)电容器的质量判别。

电容器在使用前应对其漏电情况进行检测。容量在1~100uf内的电容用R x 1k 档检测;电容容量大于100uf的电容用R x 10k档检测,具体方法余下:将万用表量表笔分别接在电容得两端,指针应先向右摆动,然后回到电阻无穷大的地方。表笔对调重复上述操作,若指针距无穷大处很近或在无穷大处说明漏电电阻,电容性能好;若指针距无穷大处较远,说明漏电阻小,电容性能差;若指针在“0”处始终不动,说明电容内部短路。

(3)装配工作中,焊接技术很重要。收音机元件的安装,主要利用锡焊。

1、烙铁是焊接的主要工具之一,焊接键控电子琴时应选用30w~35w的电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀大烙铁头两边修改如图所示。并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无需加工。

2 烙铁温度和焊接时间要适当

焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点,并掌握正确的焊接时间。一般

不超过3秒。时间过长会使印刷电路板铜片翘起,损坏电路板及电子元器件。

3、焊接方法

一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,焊锡的量要适量。

太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢

固。(图1-3)

焊接时不可将烙铁头在焊点上来回

焊锡不足焊锡适量焊锡过多移动或用力下压,要想焊得焊得快,应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。

别需要注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。(图1-4)焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。

焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。

二、键控电子琴设计与制作

(一)电路设计

1. 下面是键控电子琴工作原理图。

键控电子琴工作电路

电路工作原理

见上图,电阻R1-R9为振荡频率的选择,它们与电阻R10、电容C1和IC555组成9种不同的振荡频率,选择信号由K1——K9琴键开关来控制,而IC555音频的输出会在扬声器SP发出声音。本电路由一个9V的电源供电。

操作时,按下琴键,电子琴会发出连续响亮的声音,如依次按下不同的开关,便可奏出美妙的音乐。

元器件表格如下:

配件名

代号参数类型极性数量集成电

IC IC555 两排共8个引脚有极性 1 IC座IC座两排共8个引脚有极性 1 电阻R1 22K 四份1瓦碳膜电阻没极性 1 R2 18K 四份1瓦碳膜电阻没极性 1

R3 四份1瓦碳膜电阻没极性 1

R4、R5 四份1瓦碳膜电阻没极性 1

R6、R8 四份1瓦碳膜电阻没极性 1 R7 四份1瓦碳膜电阻没极性 1

R9 四份1瓦碳膜电阻没极性 1

R10 四份1瓦碳膜电阻没极性 1

R11 四份1瓦碳膜电阻没极性 1 电容C1 100uF10V-50V 电解电容有极性 1

C1、C3 203 涤纶电容没极性 2 按键开

K1-K9 点触开关有极性9 电路板PCB 180mm×50mm玻纤板没极性 1 接线端

DC9V 两位接线端子有方向 1 喇叭SP 直径29 8Ω 0.25瓦纸膜喇叭有极性 1

电池接

头套件

线

有极性 1

喇叭线

套件

有极性 1

螺丝、硅胶各5粒

有极

10

(二)电路制作

1. 区分各个电阻阻值,将其对应插入事先设计好的电路中。

2. 将电容利用万用表测量出其极性,对应插在电路中。

3. 将九个开关插入电路。

4. 特别是IC555,很容易在焊接时烧毁,所以插入IC座,再区分IC的引脚,对应插入IC座中。

5. 检查无误后开始焊接,保证焊接质量,不虚焊。

6.装好底座,插上电池极其喇叭,进行调试。

7. 在以上步骤中保证无误后开始设计包装。

总结

为期一周的课程设计已经过去了,虽然时间很短,但收获是很大的。一开始觉的我们选择这个课程设计是否能搞好。但是过程还是比较顺利的。对于焊接问题不大。所以在安装调试过程中比较顺畅。但是在产品的包装过成中,意见达不到统一。最后还是认为古典的钢琴不乏音乐气息,所以选择将钢琴小化。其实这个电子琴只是电子产品中最简单不过的产品。在我们生活中,电子产品已成为生活中离不开的东西。近几年来,电子产品的发展突飞猛进,各样格式的电子产品成为人们生活不可缺少的工具。更使我值得庆幸的是苹果电脑的到来,让我觉得世界的知识多么奇妙。伴随数字化的整体趋势,全球电子信息产业在经历硬件技术和网络发展高潮后,迎来了显示平板的又一次高潮,一场显示领域的革命正在发生,以薄膜晶体管液显示器为代表的平板显示技术和产品正在快速的取代具有百年历史的阴极射线管显示。平板显示技术和产品已在现电子技术领域占领导地位。

参考文献

[1] 张友能主编,电子技术课程设计指导书[M].

[2] 罗炎林主编,数字电路机械工业出版社[M].1997.

[3] 傅贵兴主编,电工电子基础科学出版社[M]2009.

[4] 王尧主编,电子线路实践东南大学出版社[M].1999.

[5] 康华光主编,电子技术基础高等教育出版社[M].2000.

专题六:滑轮组组装

专题六:滑轮组组装 1.按图中所给的省力条件,画出各滑轮组绳子旁绕方法。图中G 表示物重,G ′表示动滑轮重,F 表示人对绳子的拉力。(不计绳重及摩擦) 2'G G F += 3'G G F += 4 'G G F += 2.如图所示装置,绳重及摩擦不计,请利用图示的三个滑轮,补画该滑轮组完整的绕线 (2题) (3题) 3.站在地面上的人想用尽可能小的力提升水桶,请在图中画出滑轮组绳子的绕法 4.如图,人站在地面上将重物拉起,画出滑轮组最省力的绕线方法。 (4题) (5题) 5.如图所示的滑轮组,若重物升高2m ,绳子的自由端移动6m ,不计绳重和摩擦。 (1)用笔画出此滑轮组绳子的绕法; (2)若重物G 为100N ,所用拉力为40N ,求:动滑轮的重力为多少? 6.如图所示,某人站在A 处用一根绳子和两个滑轮提起物体B ,画出最省力的绕线。 (6题) (7题)

7.小昕要提起重800N的物体,但是他的最大拉力只有300N.于是,他找来了一些滑轮,想利用滑轮组提起这个重物 (1)已知每个滑轮重20N,小昕想站在地上向下拉绳,他最好选择图中_____滑轮组来提起重物(选填“a”、“b”或“c”); (2)请在所选的图中画出正确的绕绳方法; (3)如果小昕的实际拉力是280N,不计绳重和摩擦,求动滑轮的重。 8.如图所示,请画出滑轮组最省力的绕法。 (8题)(9题) 9.如图所示,小明站在地面上,欲用滑轮组提升重物,请画出最合适的绕线方法。10.小明做“测定滑轮组的机械效率”的实验时,用如图所示的滑轮组成滑轮组,请用笔画线在图中画出使用该滑轮组时最省力的绕法。 11.下图中,站在地面上的小华借助滑轮组匀速提升重物,请画出最省力的绕线方法. (10题)(11题)(12题) 12.如图所示,用滑轮组提升物体,请在图甲中画出最省力的绳子绕法。 13.如图所示,用滑轮组沿水平地面拉动物体A,请画出最省力的绕绳方法。 (13题) 14.一辆汽车不小心开进了泥潭中,司机取来一套滑轮,借助位于汽车正前方不远处的大树将将汽车从泥潭中拉出。请在图中画出最省力的绳子绕法,并标出拉力的方向。 (14题)

滑轮组组装“口诀”及绳子穿绕方式

滑轮组组装“口诀”及绳子穿绕方式 初中物理教材中,简单滑轮组的组装问题,是学生在学习这一章的一个难点。根据不同的要求,设计与组装滑轮组的方法很多。利用口诀:“奇动偶定;一动配一定;偶数减一定;变向加一定。”去解决这一问题,可以使学生准确记忆和掌握组装滑轮组的要领。 一、滑轮组的结构特点分析 1、基本结构:定滑轮、动滑轮、绳子。 二、组装滑轮组的要领 1、确定“n”。根据题意确定由多少段绳子承担动滑轮重力和物体重力。 2、确定动滑轮个数。 n (1)、当n为偶数时,动滑轮的个数是: 2 1-n (2)、当n为奇数时,动滑轮的个数是: 2 3、确定定滑轮的个数。口诀:“一动配一定,偶数减一定,变向加一定。” (1)在不改变施力的方向时,以动滑轮个数为基数,按“一动配一定,偶数减一定”来确定定滑轮的个数。即:一个动滑轮配一个定滑轮;但当n为偶数时,定滑轮的个数等于“动滑轮的个数减一个”。 (2)在需要改变施力的方向时,仍以动滑轮的个数为基数,按“变向加一定”的方法确定定滑轮的

个数。即:在“一动配一定,偶数减一定”的基数上,再加上一个定滑轮。 4、组装滑轮组。口诀:“奇动偶定”。 确定好了动滑轮和定滑轮的个数后,再确定绳子的起始点。 (1)当n 为奇数时,绳子的起始点从动滑轮开始,经定滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 (2)当n 为偶数时,绳子的起始点从定滑轮开始,经动滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 三、组装滑轮组实例解析 例1某物重为5100N ,现有一绳最大只能承担1200N ,站在地面把重物向上提升。请设计一个滑轮 组,并画出组装示意图。 【分析与解答】 (1)确定n 。根据题意n= 1200N 5100N =4.2 在这里n 不能四舍五入,n 应为5段绳子。 (2)确定动滑轮个数。n=5为奇数,则动滑轮的个数为 2 1-n = 2 1 -5=2(个)。 (3)确定定滑轮个数。“一动配一定,偶数减一定。” n=5为奇数,定滑轮应为2个。但又根据题意,站在地面把重物和向上提升,需要改变施力的方向,即:“变向加一定”。则应在2个的基础上再加上一个,即定滑轮的个数这时应取3个。 (4)组装滑轮组。按“奇动偶定”,确定绳子的起始点。n=5为奇数,绳子的起始点应从动滑轮的挂钩上开始,经定滑轮依次作螺旋线缠绕。如图所示: 例2某物重为5100N ,现有一绳最大只能承担1200N ,站在楼上把重物向上提升。请设 计一个滑轮组,并画出组装示意图。 【分析与解答】 (1)n= 1200N 5100N ≈5 (2)动滑轮个数:2 1-n =21 -5=2(个) (3)定滑轮个数:n=5为奇数,不变向。即:“一动配一定”。定滑轮个数为2(个)。 (4)组装滑轮组。按“奇动偶定”,确定绳子的起始点。n=5为奇数,绳子的起始点应从动滑轮的挂钩上开始,经定滑轮依次作螺旋线缠绕。如图所示: 例3不计轮重,绳子及摩擦力,不改变施力方向,把物体从地面向上提升,要求拉力是物重的6 1 。 请设计一个滑轮组,并作出组装示意图。 【分析与解答】 (1)设拉力为F ,物重为G ,在不计滑轮重、不计摩擦及绳重时,F=n 1G 。由题意可知F=6 1 G 。则n=6。 (2)动滑轮的个数为: 2 6 =3(个)。

滑轮组的设计与组装

滑轮组的设计与组装 Hessen was revised in January 2021

滑轮组的设计与组装 一、组装滑轮组的要领 1、确定“n”。根据题意确定由多少段绳子承担动滑轮重力和物体重力。 2、确定动滑轮个数。 (1)当n为偶数时,动滑轮的个数是: (2)当n为奇数时,动滑轮的个数是: 3、确定定滑轮的个数。口诀:“一动配一定,偶数减一定,变向加一定。” (1)在不改变施力的方向时,以动滑轮个数为基数,按“一动配一定,偶数减一定”来确定定滑轮的个数。即:一个动滑轮配一个定滑轮;但当n为偶数时,定滑轮的个数等于“动滑轮的个数减一个”。 (2)在需要改变施力的方向时,仍以动滑轮的个数为基数,按“变向加一定”的方法确定定滑轮的个数。即:在“一动配一定,偶数减一定”的基数上,再加上一个定滑轮。4、组装滑轮组。口诀:“奇动偶定”。确定好了动滑轮和定滑轮的个数后,再确定绳子的起始点。 (1)当n为奇数时,绳子的起始点从动滑轮开始,经定滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。

(2)当n为偶数时,绳子的起始点从定滑轮开始,经动滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 二、滑轮组的绕线问题 一般来说,在给滑轮组绕线时,首先要确定承担物重的绳子股数n,然后根据“奇动偶定,由内向外”的原则绕绳。“奇、偶”是指承担物重的绳子股数,“动、定”是指动滑轮和定滑轮。即如果n是奇数,则绳子起始端在动滑轮的小钩上开始绕起;如果n是偶数,则绳子起始端从定滑轮的小钩上开始绕起。需要注意的是:在绕线时,所画的线要直,并且要与两个滑轮外侧相切;在一般情况下,要在最后一股 (最外层)绳子的末端用箭头标出拉力的方向。在中考中此类问题包括以下几种类型: (1)已知滑轮组的省力情况 (2)未知滑轮组的省力情况 (3)根据特定要求绕线确定滑轮组绕线时要注意一些特殊的要求,比如“最省力”、“人要站在地面上”、“向上拉”等,还要符合一定的物理情景。

电子产品装配步骤教学内容

整机组装 1. 组装特点 电子产品属于技术密集型产品,组装电子产品的主要特点是: (1)组装工作是由多种基本技术构成的。如元器件的筛选与引线成形技术;线 材加工处理技术;焊接技术;安装技术;质量检验技术等。 (2)装配操作质量,在很多情况下,都难以进行定量分析,如焊接质量的好坏, 通常以目测判断,刻度盘子、旋钮等的装配质量多以手感鉴定等。 (3)进行装配工作的人员必须进行训练和挑选,不可随便上岗。 2. 组装技术要求 (1)元器件的标志方向应按照图纸规定的要求,安装后能看清元件上的标志。若装配图上没有指明方向,则应使标记向外易于辨认,并按照从左到右、从下到上的顺序读出。 (2)安装元件的极性不得装错,安装前应套上相应的套管。 (3)安装高度应符合规定要求,同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。(4)安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。(5)元器件在印刷板上的分布应尽量均匀,疏密一致,排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。 (6)元器件的引线直径与印刷焊盘孔径应有0.2~0.4mm的合理间隙。 (7)一些特殊元器件的安装处理,MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行,以免静电损坏器件。发热元件要与印刷板面保持一定的距离,不允许贴面安装,较大元器件的安装应采取固定(绑扎、粘、支架固定等)措施。 6.1.2组装方法 1.功能法

功能法是将电子产品的一部分放在一个完整的结构部件内。 2.组件法 组件法是制造一些在外形尺寸和安装尺寸上都统一的部件,这时部件的功能完整性退居到次要地位。 3.功能组件法 功能组件法是兼顾功能法和组件法的特点,制造出既有功能完整性又有规范化的结构尺寸和组件。 6.1.3连接方法 电子产品组装的电气连接,主要采用印制导线连接、导线、电缆以及其它电导体等方式进行连接。 6.1.4布线及扎线 1.配线 电子产品常用的电线和电缆有裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四种。 选用导线主要考虑流过导线的电流,这个电流的大小,决定了导线的芯线截面积的大小。 使用不同颜色的导线便于区分电路的性质和功能以及减少接线的错误。 2.布线原则 (1)应减小电路分布参数。 (2)避免相互干扰和寄生耦合。 (3)尽量消除地线的影响。 (4)应满足装配工艺的要求。 3.布线方法 (1)布线处理。 (2)布线的顺序。 6.2 印制电路板的组装 6.2.1组装工艺 1.元器件引线的成形 引线成形基本要求如下图所示。图中A≥2mm;R≥2d;h:图(a) 为0~2 mm ,图(b) h≥2 mm ;C=np(p为印制电路板坐标网格尺寸,n为正整数)。 (a)水平安装 (a)水平安装(b)垂直安装

装配示意图的画法装配示意图常见画法

装配示意图的画法 装配示意图是用线条和符号来表示零件间的装配关系和装配体工作方式的一种工程简图,它主要表明部件中各零件的相对位置、装配连接关系和运转情况,以确保画装配图和重新装配工作的顺利进行。装配示意图也是绘制装配图时的重要参考资料。 (1)装配示意图的常用符号。 装配示意图用线条和符号来表示零件间的装配关系,但目前装配示意图的符号还没有统一的规定。在工程实践中,人们创造了一些常用零件的符号,其中一些符号被广泛采用,已有约定俗成的趋势。常用的符号见如下附表,供测绘时参考。 (2)装配示意图的两种常见画法 装配示意图的画法也没有统一的规定。通常,图上各零件的结构形状和装配关系,可用较少的线条形象地表示,简单的甚至可以只用单线条来表示。目前,,较为常见的有“单线+符号”和“轮廓+符号”两种画法。 A,用“单线+符号”画法画装配示意图, “单线+符号”画法是将结构件用线条来表示,对装配体中的标准件和常用件用符号来表示的一种装配示意图画法。用这种画法绘制装配示意图时,两零件间的接触面应按非接触面的画法来绘制。 图l—2所示为球阀的轴测图、装配图及装配示意图。图l—2(c)中零件9和零件14,零件10、11和12之间都是接触表面,在图中要用两条线来表示。其中所有的非标准件都是用单线来表示的。 B,用“轮廓+符号”画法画装配示意图 装配示意图的另一种画法是“轮廓+符号”画法。这种画法是画出部件中一些较大零件的轮廓,其他较小的 零件用单线或符号来表示。 图l—3所示为螺旋千斤顶的轴测图、装配图和装配示意图。在图l—3(c)中,千斤顶外壳、顶盖的画法采 用了轮廓画法。

虎钳装配示意图

用一个定滑轮和一个动滑轮组成滑轮组有两种绕线方法

1.用一个定滑轮和一个动滑轮组成滑轮组有两种绕线方法。小杰和小华各选取 一种方法做实验。 (1)小杰采用了如图23甲所示的绕线方法组装滑轮组。他通过滑轮组用3N 的 拉力F 将重4.8N 的物体匀速提升了0.1m 的距离,此滑轮组的机械效率为 。 (2)小华采用了另一种绕线方法组装滑轮组,请帮助小华在图22乙中画出滑 轮组的绕线。 2.图15甲是小刚测量滑轮组机械效率的示意图。实验时,他用弹簧测 力计拉动绳子自由端,将总重为6N 的钩码从A 位置匀速提升到B 位 置,同时弹簧测力计从图中的A '位置匀速竖直上升到B '位置,在 这个过程中,弹簧测力计对绳的拉力为F ,弹簧测力计的示数如图15 乙所示。则: (1)钩码上升的高度是 cm ; (2)拉力F 做的功是 J ; (3)滑轮组机械效率是 %。(结果保留一位小数) 3.小刚同学测滑轮组机械效率时所用的实验装置如图23所示。 (1)表中第1次实验数据有错误,改正后计算出其机械效率为 。 (2)根据另一组正确的数据计算出的机械效率为 ;比较两次的机械效率可 图23 乙 甲 甲 图15 乙 0 1 N 2 3

(3)实验中拉动弹簧测力计时要注意 。 (4)小刚用弹簧测力计测力时发现示数有忽大忽小现象, 引起这种现象的原因是 造成的。为改变这种现 象,小刚让弹簧测力计静止下来读数,这样他测得的 机械效率将 (选填“变大”、“变小”或“不变”)。 (5)若将此滑轮组换一种绕绳方法,不计摩擦及绳重,滑 轮组的机械效率 (选填“变大”、“变小”或“不变”)。 4.图19甲是小刚测动滑轮的机械效率的示 意图。他用弹簧测力计拉动绳子自由端, 将重为6N 钩码从A 位置匀速提升到B 位 置,同时弹簧测力计从图中的A ' 位置匀 速竖直上升到B ' 位置, 在这个过程中, 弹簧测力计对绳的拉力为F ,弹簧测力计 的示数如图18乙所示。则: (1) 弹簧测力计的示数是 N ; (2) 弹簧测力计移动的距离为 cm ; (3) 滑轮组做的有用功是 J 。 5.在探究滑轮组的机械效率实验中小文连成了如图18的滑轮组并分别测出了实 验数据。 图18 甲 9 乙 0 1 N 2

产品的生产工艺与装配.

产品的生产工艺与装配 课 程 标 准 数控技术专业 二○○九年六月

目 录 一、课程定位与设计思路 (1) (一)课程定位 (1) (二)设计思路 (1) 二、课程目标 (3) (一)知识目标 (3) (二)能力目标 (4) (三)素质目标 (4) 三、教学内容 (5) 四、教学设计 (6) 五、考核与评价 (13) 六、实施建议 (13) (一)教材及相关资源开发建议 (13) (二)教学师资配备建议 (13) (三)教学条件配备建议 (14) (四)教学考核与评价建议 (14) (五)其他 (14)

产品的生产工艺与装配课程标准 课程名称:产品的生产工艺与装配 课程代码:020321012 课程类别:专业课程 课程性质:必修课程 课程学分: 6 课程学时:96 适用专业:数控技术 开课学期: 第5学期 一、课程定位与设计思路 (一)课程定位 产品的生产工艺与装配课程是数控技术专业核心课程、专业必修课程。本课程是通过对 数控技术专业就业岗位进行调研与分析, 采取基于工作过程导向的课程开发方法, 与企业 (长 春客车股份有限公司转向架厂、长春数控机床有限公司)共同设计与开发的课程。课程采取 项目导向、任务驱动的教学方法,训练学生工作任务识读、产品工艺设计、产品生产组织及 零部件装配的能力,并利用计算机辅助技术实现。使学生具备由机床操作工向数控编程员、 工艺员等岗位迁移的能力。 前修课程: 汽车典型零件的数控车生产、 数控铣削加工工艺设计与实施、 机械CAD/CAM、 车间管理或数控产品营销 后续课程:顶岗实习、毕业设计 (二)设计思路 通过对本专业主要面向的数控编程员、数控工艺员等工作岗位的分析,确定课程的设计 思路: 以学生职业能力培养为中心,以工作过程为导向,设计学习领域课程。课程以企业调研 得到的数控工艺员典型工作任务为依据,有针对性的开发或选择典型的产品(部件)为载体, 课程载体便于教学转化。注重课程内容的“开放性”:课程在CAD/CAM软件选择、配合部位 干涉处理、可制造性评估等环节,只给出概要和指导性提示,可以选择多个答案。任务的“设 计导向性”:用任务驱动、问题引导、角色扮演、团队协作、特色PK、量化考核,构建自主 学习的学习情境,使学生为了完成任务必须学习,为取得良好成绩主动学习。教学成果的可

过盈配合装配方法总结

过盈配合装配分析总结 摘要:由于过盈配合能承受较大的轴向力、扭矩及动载荷,应用十分广泛,并且由于它是种固定连接,因此装配时要求有正确的相互位置和紧固件,还要求装配时不损伤机件的强度和精度,装入简便迅速,还有轴承的安装是否正确,直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。 关键字:过盈配合;装配;热装;冷装 正文; 过盈配合的装配是将较大尺寸的被包容件(轴件)装入较小尺寸的包容件(孔件)中。如下图中间; 过盈配合能承受较大的轴向力、扭矩及动载荷,应用十分广泛,例如齿轮、联轴节、飞轮、皮带轮、链轮与轴的连接,轴承与轴承套的连接等。由于它是种固定连接,因此装配时要求有正确的相互位置和紧固件,还要求装配时不损伤机件的强度和精度,装入简便迅速。过盈配合要求零件的材料应能承受最大过盈所引起的应力,配合的 1

连接强度应在最小过盈时得到保证。常用的装配方法有压装配合、热装配合,冷装配合等。过盈配合中的公差带分布情况参考下表1 表1 过盈配合中的公差带分布状况 一、常温下的压装配合 常温下的压装配合适用于过盈量较小的几种静配合,其操作方法简单、动作迅速,是最常用的一种方法。根据施力方式不同,压装配合分为锤击法和压入法两种。锤击法主要用于配合面要求较低、长度较短,采用过渡配合的连接件;压入法加力均匀,方向易于控制,生产效率高,主要用于过盈配合,过盈量较小时可用螺旋或杠杆式压入工具压入,过盈量较大时用压力机压入。其装配工艺如下: 2

1、验收装配机件机件的验收主要应注意机件的尺寸和几何形状偏差、表面粗糙度、倒角和圆角是否符合图样要求,是否光掉了毛刺等。机件的尺寸和几何形状偏差超出允许范围,可能造成装不进、机件胀裂、配合松动等后果;表面粗糙度不符合要求会影响配合质量;倒角不符合要求或不光掉毛刺,在装配过程中不易导正和可能损伤配合表面;圆角不符合要求,可能使机件装不到预定的位置。机件尺寸和几何形状的检查,一般用千分尺或0.02mm 的游标卡尺,在轴颈和轴孔长度上两个或三个截面的几个方向进行测量,而其他检测项靠样板和目视进行检查。机件验收的同时,也就得到了相配合机件实际过盈的数据,它是计算压入力、选择装配方法等的主要依据。 2、计算压入力压装时压入力必须克服轴压入孔时的摩擦力,该摩擦力的大小与轴的直径,有效压入长度和零件表面粗糙度等因素有 关。当配合件皆为钢质时 3

画出图中滑轮组最省力的绕法

画出图中滑轮组最省力的绕法。 考点名称:滑轮组的设计与组装 ?组装滑轮组的要领: 1、确定“n”。根据题意确定由多少段绳子承担动滑轮重力和物体重力。 2、确定动滑轮个数。 (1)、当n为偶数时,动滑轮的个数是: (2)、当n为奇数时,动滑轮的个数是: 3、确定定滑轮的个数。口诀:“一动配一定,偶数减一定,变向加一定。” (1)在不改变施力的方向时,以动滑轮个数为基数,按“一动配一定,偶数减一定”来确定定滑轮的个数。即:一个动滑轮配一个定滑轮;但当n为偶数时,定滑轮的个数等于“动滑轮的个数减一个”。 (2)在需要改变施力的方向时,仍以动滑轮的个数为基数,按“变向加一定”的方法确定定滑轮的个数。即:在“一动配一定,偶数减一定”的基数上,再加上一个定滑轮。 4、组装滑轮组。口诀:“奇动偶定”。确定好了动滑轮和定滑轮的个数后,再确定绳子的起 始点。 (1)当n为奇数时,绳子的起始点从动滑轮开始,经定滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 (2)当n为偶数时,绳子的起始点从定滑轮开始,经动滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。?滑轮组的绕线问题: 一般来说,在给滑轮组绕线时,首先要确定承担物重的绳子股数n,然后根据“奇动偶定,由内向外”的原则绕绳。“奇、偶”是指承担物重的绳子股数,“动、定” 是指动滑轮和定滑轮。 即如果n是奇数,则绳子起始端在动滑轮的小钩上开始绕起;如果n是偶数,则绳子起始端从定滑轮的小钩上开始绕起。需要注意的是:在绕线时,所画的线要直,并且要与两个滑轮外侧相切;在一般情况下,要在最后一股(最外层)绳子的末端用箭头标出拉力的方向。

在中考中此类问题包括以下几种类型: (1)已知滑轮组的省力情况 (2)未知滑轮组的省力情况 (3)根据特定要求绕线确定滑轮组绕线时要注意一些特殊的要求,比如“最省力”、“人要站在地面上”、“向上拉”等,还要符合一定的物理情景。 例1完成图示滑轮组的绕线。 解析:根据绕线规律“奇动偶定”n=3或n=5为奇数,(1)(2)(4)绳子的起点在动滑轮上,n=4为偶数,所以(3)绳子的起点在定滑轮上。 答案:如图 组装滑轮组的方法: 要正确组装滑轮组,首先要根据题意算出承担物重的绳子的股数n,然后再根据“奇动偶定”的原则组装滑轮组,即当n为奇数时,绳子的起始端系在动滑轮上,当n为偶数时,绳子的起始端系在定滑轮上。

装配的基本概念

1 装配的基本概念 1.1装配的概念 任何机器(含汽车,后同)都是由若干个零件、组件和部件所组成的。按照规定的技术要求,将零件、组件和部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配,而将零件、组件和部件装配成最终产品的过程称为总装配。 装配不仅对保证机器的质量十分重要,还是机器生产的最终检验环节。通过装配可以发现产品设计上的错误和零件制造工艺中存在的质量问题。因此,研究装配工艺,选择合适的装配方法,制定合理的装配工艺规程,不仅是保证汽车装配质量的手段,也是提高生产效率与降低制造成本的有力措施。 1.2装配精度 装配精度是装配工艺的质量指标。正确地规定机器和部件的装配精度是产品设计的重要环节之一,它不仅关系到产品质量,也影响到产品制造的经济性。装配精度是制定装配工艺规程的主要依据,也是选择合理的装配方法和确定零件加工精度的依据。 装配精度的内容包括零部件间的配合精度和接触精度、位置尺寸精度和位置精度、相对运动精度等。 1)部件间的配合精度和接触精度 (1)零部件间的配合精度是指配合面间达到规定的间隙或过盈的要求。它关系到配合性质和配合质量。已由国家标准《公差和配合》来解决。例如,轴和孔的配合间隙或配合过盈的变化范围。

(2)零部件间的接触精度是指配合表面、接触表面达到规定的接触面积与接触点分布的情况。它影响到接触刚度和配合质量。例如:导轨接触面间、锥体配合和齿轮啮合等处,均有接触精度要求。 2)零部件间的位置尺寸精度和位置精度 (1)零部件间的位置尺寸精度是指零部件间的距离精度,如轴向距离和轴线距离(中心)精度等。 (2)零部件间的位置精度包括平行度、垂直度、圆轴度和各种跳动。 3)零部件间的相对运动精度 这是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。其中运动方向上的精度包括零部件间相对运动时的直线度、平行度和垂直度等;而运动位置上的精度即传动精度是指内联系传动链中,始末两端传动元件间相对运动精度。 1.3装配精庋与零件精庋间的关系 零件的精度特别是关键零件的加工精度对装配精度有很大影响,而且装配精度是与它相关的若干个零部件的加工精度有关。因此,要合理地规定和控制这些相关零件的加工精度。使得在加工条件允许时,它们的加工误差累计起来仍能满足装配精度的要求。这样做既能保证装配精度要求,又能简化装配工作,这对于大批大量的生产是很有必要的。 有时单靠相关零件的加工精度来保证要求较高的装配精度,会使零件的加工精度显著提高并给零件的加工带来较大困难。此时,应根据尺寸链的理论,建立装配尺寸链。从而使按较经济的精度所加工的相关零部件,通过采取一系列的工艺措施(如选择、修配和调整等),以形成不同的装配方法来保证装配精度。 2 制定装配工艺规程的原则与步骤

设滑轮组的设计与组装

设计滑轮组的“四步法” 如何根据要求设计滑轮组,采用以下介绍的“四步法”比较简捷。 第一步确定吊起动滑轮的绳子段数。 确定吊起动滑轮的绳子段数n的方法有两种:①利用物重G与动力F的比值G/F来确定;②利用动力作用点(或绳子自由端)移动的距离S与重物(或阻力作用点)移动的距离h的比值S/h来确定。但无论采用哪种方法确定,吊起动滑轮的绳子段数n都应为整数,若n不为整数,在取值时应按“只入不舍”的方法取成整数。 第二步确定定滑轮和动滑轮的个数。 (1)根据绳子股数(n)推算出动滑轮的个数(n动);当n为偶数时,n动=n/2;当n为奇数时,n 动=(n-1)/2。(2)再根据绳子股数及拉力方向推算出定滑轮的个数(n定),当拉力方向与物体提升方向相同时,n为奇数,则n定=n动,n为偶数,则;当拉力方向与物体提升方向相反时,n为奇数,则,n为偶数,则。 第三步:确定绳头固定端的位置。 绳头固定端的位置可用“奇动偶定”的方法来确定,即若n为奇数时,则固定端拴在动滑轮上;若n为偶数时,则固定端拴在定滑轮上。 第四步穿绕绳索。 固定端确定后,将绳子从里向外,逐个绕在滑轮上,每个滑轮上只能穿绕绳子一次,不能交叉重复。 例1. 一位同学站在地面上,要利用滑轮组提升重物,已知物重1000N,而绳子最多只能承受400N 的拉力,请你帮他画出符合要求的绳子绕法。(动滑轮重和摩擦不计) 解析:由题意可知,拉力F=400N,物重G=1000N,且要求改变用力方向。 (1)吊起动滑轮的绳子段数 取n=3段。 (2)因为n为奇数,所以动滑轮的个数 又拉力方向与物体提升方向相反,所以定滑轮的个数 (3)绳头固定端拴在动滑轮上。 (4)穿线以序号1-2-3的次序依次经过定滑轮和动滑轮绕绳,如图1所示。

塑胶件装配教程概要

塑料件压配 塑料制件组装中最简单的是利用它们的弹性形成压配组装。组装圆柱形塑料制件最常使用压配组装。用过大的斜度角模制的孔径在组装前可能需要扩大。 有纹理或滚花轴的扭曲强度包含某种程度的机械互锁。对刚性的、无定形聚合物推荐用光滑轴,而较粗糙的表面可与对应力集中效应不太敏感的更柔软的、半结晶聚合物配合使用。机械设计的改进如键槽或其他轴结构,也可提高轮毂\轴组装的扭曲强度。 搭配组装 搭配组装最突出的缺点是接头破坏,搭配接破很难或不可能修复。因此,对一定的产品,需要对所需的接头进行保险设计。过剩度可能对设备和最终产品成本有一定影响,但制件的使用寿命延长了。另一个缺点是制件的配合公差较难控制。过盈或过度应力可能忖破坏;而欠盈可导致固定不紧或制件松动。

机械紧固件 机械紧固件包括机制螺钉、自攻丝螺钉、金属嵌件、推进紧固件、变速夹、螺母、螺钉、双头螺栓、卡钉、活页和各种专用金属附件产品。机械紧固件大多是金属的,在多数塑料产品的使用范围内其尺寸和性能几乎不随温度、时间和相对湿度而变化。用不锈钢或塑料做的紧固件可在很高温度或腐蚀性条件下使用。连接较大的塑料制件时,机械紧固件有是与黏合剂一起使用。机械紧固件起夹具作用,当黏合剂交联时,制件安装就位,并且在产品使用过程中也增加了一种安全措施。机械紧固件是点接触的,因此形成潜在的、局部高应力区域,这种紧固件在使用时需要孔洞,使应力集中和熔合线问题增加。使用机械紧固件达到流体密封或气密封也是困难的,除非使用像塑性密封件或弹性垫圈这些附加制件。 组装塑料产品用的最多的一灯机械紧固件是螺钉。这些丝扣紧固件可任意控制组装预载荷。根据螺钉用途而分的机械组装方法包括:机制螺钉、带有螺纹嵌件或模塑螺纹的机制螺钉以及自攻丝螺钉。 针对拆卸的设计产品必须具备两个共同点:拆卸简单且便宜,所选原材料必须容易回收且经济。组装件所用螺钉数且应保持最少,所用螺钉尺寸\类型应尽可能标准化。用气动工具可快速移动螺钉,或当啮合螺纹是塑料时,有时可用强力将螺钉从啮合制件的空洞或凸台中拉出。 机制螺钉和螺母 组装塑料产品中常用机制螺钉、螺母和垫圈。使用局限于产品表面要求不苛刻的操作中。机制螺钉组装和自动化非常困难。如果被连接的两个制件是由膨胀

常用通用机械装配与调试课程标准

常用通用机械装配与调试课程标准 一、课程性质与任务 本课程是机械制造技术专业通用机械制造方向的一门技能方向课程。其任务是使学生养成良好的岗位职业素养,具备常用通用机械装配与调试所需的基本能力,为从事通用机械装配与调试工作打下一定的基础。 二、课程教学目标 通过学习有关常用通用机械装配与调试方面的知识,使学生掌握常用工装知识和编制常用通用机械设备装配工艺规程的基本知识、装配工艺知识、尺寸链知识、车床导轨精度检测方法和孔的刮削方法、常用通用机械装配和精度检验的方法,初步形成一定的自我学习能力和实际操作能力,具备常用通用机械装配与调试的能力。 能力目标: 1.能够读懂车床主轴箱、进给箱等部件的装配图。 2.能根据机械设备的技术要求,确定装配顺序,提出所需工装的设计方案。 3.能够完成车床部装、总装,并达到相应的技术要求。 4.具备相应的机械设备精度检验、安装、调试、运行和维护能力。 5.具有安全操作和环保意识。 三、参考学时 252学时。 四、课程学分 14学分。 五、课程内容和要求

序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考学时 1认识装配 与工装 1、掌握装配基础知识; 2、掌握工装知识,会设计简单的工装 3、掌握机械设备装配工艺: 4、会正确选用装配、维修工具 1.利用多媒体辅助教学; 2.现场教学,教师演示; 3.学生分组讨论; 4.项目评价 30 2主轴箱的装 配与调试 1掌握轴、齿轮、轴承等典型零部件 装配要点; 2掌握静平衡原理,了解动平衡原埋; 3正确选用框式水平仪、检验心棒等 检测量具; 4能熟练拆装车床主轴箱,达到装配 精度要求; 5能够对车床主轴箱进行调试; 6能对车床主轴箱常见故障的原因进 行分析并排除 1.利用多媒体辅助教学; 2.现场教学,教师演示; 3.学生分组讨论; 4.项目总结评价 54 3进给箱的 装配与调试 1能熟练拆装车床进给箱,达到装配 精度要求; 2能够对车床进给箱进行调试; 3能对车床进给箱常见故障的原因进 行分析并排除 1.利用多媒体辅助教学: 2.现场教学,教师演示; 3.学生分组讨论; 4.项目总结评价 48 4溜板箱 的装配 与调试 1掌握尺寸链知识; 2掌握螺旋机构,蜗杆、蜗轮等典型 机构的装配要点; 3能熟练拆装车床溜板箱,达到装配 精度要求; 4能够对车床溜板箱进行调试; 5能对车床溜板箱常见故障的原因进 行分析并排除 1.利用多媒体辅助教学; 2.现场教学,教师演示; 3.学生分组讨论; 4.项目总结评价 48 5综合实训 1掌握车床床身与床鞍等典型部件的 装配要点; 2掌握车床精度检验方法; 3完成车床总装配,达到装配技术要 求; 4能够对车床进行调试和维护; 5能对车床常见故障的原因进行分析 并排除; 6具有一定的相关工种的操作能力 1.利用多媒体辅助教学: 2.现场教学,教师演示; 3.学生分组讨论; 4.项目总结评价 60 6机动12

滑轮组组装的方法 新课标 人教版

滑轮组组装的方法 一、怎样确定承担重物绳子段数n: ①首先要分清楚哪个是定滑轮,哪个是动滑轮: ②在动滑轮和定滑轮之间画出一条虚线,将它们隔离开来,只查绕在动滑轮上的绳 子的段数。 二、组装滑轮组: 解决简单滑轮组装配问题时,在承重的绳子股数确定以后,如何根据要求设计滑轮 组的方法不唯一。下面介绍一种称为“偶定奇动”的简单定则。 ①当承重的绳子段数为偶数时,绳子的固定端应拴在定滑轮上(即“偶定”),如 不改变作用力的方向(例如自由端向上拉),则需要动滑轮个,定滑轮个,比动滑轮少1个,如下图甲所示,如果改变力的作用方向(例如“自由端向下拉),则需要再加一个定滑轮,这时动滑轮=定滑轮=个,如下图乙所示。 ②当承重绳子的段数n为奇数时,绳子的固定端应在动滑轮(即“奇动”),如上 图丙、丁所示,如不改变力的方向,则需要的动滑轮=定滑轮=个,如图丙所示; 如果要改变力的方向,则需要加一个定滑轮,即动滑轮个,定滑轮 个,如图丁所示。 综上所述,滑轮组的设计原则可归纳为:奇动偶定。 具体操作如下: (1)画出定、动滑轮挂钩(无滑轮无绳)。如图①所示:

(2)绕绳。绳始端连接在定滑轮挂钩上,绕绳的过程中数着绳子段数,数到4时停止,如图②所示; (3)补上滑轮,结束组装。如图③所示。补全后,为了准确起见,应再检验一下绳子的段数。 说明:(1)通常的绕绳方法是先确定动滑轮、定滑轮的个数,再绕绳组装。该法恰相反,它是在确定绳子段数n以后,再绕绳,最后补上滑轮(需要几个就补几个)。这种方法不需要预先确定滑轮个数,较易接受。 (2)若题中无其它要求,该法组装出的滑轮组是最简装置。如果题目另有要求,如例1中,若小刚站在地面上拉绳,则需要再补上一个定滑轮,如图④所示。 ◆例1.小刚最多能施加500N的拉力,他要提起1600N的物体,请你帮他设计一个滑轮组 (不计动滑轮重及摩擦)。 分析因为, 所以。 n值只入不舍,所以n至少取4段。 不计摩擦但考虑动滑轮重的滑轮组。 此时n用公式确定(由推导)。G动为滑轮组中动滑轮的总重力。上题中,若滑轮组中动滑轮总重为40N(不计摩擦),则

两步组装滑轮组

两步组装滑轮组 尹怀启杨仕明 第一步确定n 即绳子的段数 一般有以下四种情况: 1. 不计摩擦和动滑轮重的理想滑轮组。 G 1 绳子的段数用公式 n 确定(由F G 推导)。F 表示绳自由端的拉力, G 表示物重。 F n 说明:当按如图所示使用滑轮组时,滑轮组需要克服的阻力是摩擦力 f ,而不是物重 G ,这时公式变为 f n = F 例1.小刚最多能施加 500N 的拉力,他要提起1600N 的物体,请你帮他设计一个滑轮组 (不计动滑轮重及摩 擦)。 分析 因为 F 1 G , n G 1600N 一 所以 n = 3.2。 F 500N n 值只入不舍,所以 n 至少取4段。 2. 不计摩擦但考虑动滑轮重的滑轮组。 G + G 动 此时n 用公式n 确定(由F F 上题中,若滑轮组中动滑轮总重为 40N (不计摩擦),则 同理,n 至少取4段。 3. 考虑摩擦和动滑轮重的非理想滑轮组。 例2. 一个滑轮组的机械效率为 80%,对它施加31.25N 向下的拉力,能将 100N 的物体匀速提起,滑轮组绳 子吊着物体的段数和定滑轮的个数是( ) A. 3段,2个 B. 4 段, 1个 C. 4段,2个 D. 5 段, 3个 G 100N =4 (段)。 分析 n - F 80% X 3125N 推导)。 G 动为滑轮组中动滑轮的总重力。 1600 N 40N 500N 二 328 此时n 用公式n =—确定(由 n F W _ Gh _ Gh W 总 Fs Fnh 总、 G Fn 推导)。

4. 无论是理想还是非理想滑轮组,若知道绳自由端移动的距离 、s v绳 (或移动的速度v物),n皆可用公式n (或n )确定。 h v物 钩码重G(N)钩码升高的距离 h(m) 弹簧测力计的示 数F(N) 绳自由端移动的 距离s(m) 2.10.10 1.00.30 八丄l s 0.30m 小心、 分析n 3 (段) h 010 m 第二步绕绳 利用“偶定奇动”原则。即“若n是偶数,绳始端连接在定滑轮的挂钩上;若n是奇数,绳始端连接在动滑轮的挂钩上。” 以例1为例,n=4,是偶数,所以绳始端连接在定滑轮的挂钩上。 具体操作如下: (1)画出定、动滑轮挂钩(无滑轮无绳)。如图①所示; 園固宓 ①②③ (2)绕绳。绳始端连接在定滑轮挂钩上,绕绳的过程中数着绳子段数,数到4时停止,如图②所示; (3)补上滑轮,结束组装。如图③所示。补全后,为了准确起见,应再检验一下绳子的段数。 说明:(1)通常的绕绳方法是先确定动滑轮、定滑轮的个数,再绕绳组装。该法恰相反,它是在确定绳子段数n 以后,再绕绳,最后补上滑轮(需要几个就补几个)。这种方法不需要预先确定滑轮个数,较易接受。 (2)若题中无其它要求,该法组装出的滑轮组是最简装置。如果题目另有要求,如例1中,若小刚站在地面上拉绳,则需要再补上一个定滑轮,如图④所示。 例2中,对滑轮组施加向下的拉力,则定滑轮的个数是2,选(C)。若题目改为拉力向上,则定滑轮个数 是1,选(B )。 s (或移动的速度v绳),物体移动的距离h

滑轮组专项练习

组装滑轮组的要领 1、确定“n ”。根据题意确定由多少段绳子承担动滑轮重力和物体重力。 2、确定动滑轮个数。 (1)、当n 为偶数时,动滑轮的个数是:2n (2)、当n 为奇数时,动滑轮的个数是:21-n 3、确定定滑轮的个数。口诀:“一动配一定,偶数减一定,变向加一定。” (1)在不改变施力的方向时,以动滑轮个数为基数,按“一动配一定,偶数减一定”来确定定滑轮的个数。即:一个动滑轮配一个定滑轮;但当n 为偶数时,定滑轮的个数等于“动滑轮的个数减一个”。 (2)在需要改变施力的方向时,仍以动滑轮的个数为基数,按“变向加一定”的方法确定定滑轮的个数。即:在“一动配一定,偶数减一定”的基数上,再加上一个定滑轮。 4、组装滑轮组。口诀:“奇动偶定”。 确定好了动滑轮和定滑轮的个数后,再确定绳子的起始点。 (1)当n 为奇数时,绳子的起始点从动滑轮开始,经定滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 (2)当n 为偶数时,绳子的起始点从定滑轮开始,经动滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 例 题 例1某物重为5100N ,现有一绳最大只能承担1200N ,站在地面把重物向上提升。请设计一个滑轮组,并画出组装示意图。 【分析与解答】 (1)确定n 。根据题意n= 1200N 5100N =4.2 在这里n 不能四舍五入,而是全部“入” 应为5段绳子。 (2)确定动滑轮个数。n=5为奇数,则动滑轮的个数为2 1-n =21-5=2(个)。 (3)确定定滑轮个数。“一动配一定,偶数减一定。” n=5为奇数,定滑轮应 为2个。但又根据题意,站在地面把重物和向上提升,需要改变施力的方向, 即:“变向加一定”。则应在2个的基础上再加上一个,即定滑轮的个数这时应取3个。 (4)组装滑轮组。按“奇动偶定”,确定绳子的起始点。n=5为奇数,绳子的起始点应从动滑轮的挂钩上开始,经定滑轮依次作螺旋线缠绕。如图所示: 例2某物重为5100N ,现有一绳最大只能承担1200N ,站在楼上把重物向上提升。请设计一个滑轮组,并画出组装示意图。 【分析与解答】 (1)n=1200N 5100N ≈5

产品的装配过程

产品的装配过程 产品的装配过程由以下三个阶段组成: 1.装配前的准备阶段。包括零件在装配前的清理和洗涤,零件的尺寸和重量分组,旋转零件的平衡(消除零件因重心不与旋转中心一致而引起的振动),密封零件的水压试验,各种修配工作等。 2.把零件用各种不同形式联接起来,校正零件的相对位置,检验零件的联接状况。 3.调整、试验(试车)、涂漆、上油、装箱。 调整工作包括机构和机器的调整;间隙调整(如轴与轴承的问隙);压力调整(如摩擦离合器中摩擦片之间的压力)等。 试验包括机构或机器运转的灵活性、振动、温度、密封性、转速、功率等方面。 调整与试验的目的,是使所装配的机构或机器能合乎质量要求。 涂漆是为了防锈和使机器外表美观。 上油是不使滑动面与零件已加工表面生锈。 ㈡装配工作的重要性 装配是制造机器的重要阶段,没有装配工作,零件制造好了也成不了机器。装配的好坏对产品质量有很大的影响。例如:零件的配合不符合规定的技术要求,机器就不可能正常工作;零部件之间、机构之间的相对位置不正确,常常使它们无法联接,或使它们的有关零件工作不正常。这说明了装配工作的质量,直接影响机器的工作能力。装配得不正确的机器,它的生产能力降低;消耗的功率增大。 ㈢装配工艺规程 零件的加工过程可以是多种多样的,但应确定其中较经济,较合理的加工顺序和生产所需的工夹量具和辅具,给以明文规定,并用文件表示。这个文件就是零件加工的工艺规程。 装配工艺规程,就是把机器装配的顺序,所需的设备、工夹量具和辅具,给以明文规定,并以文件表示。 编制工艺规程要符合多快好省的原则。一般说工艺规程是科学实验和生产经验的总结。制订工艺规程,是提高劳动生产率,提高产品质量的必要措施。 执行工艺规程,能使生产有条理地进行,能够保证产品质量,并能合理使用劳动力和工艺装备,降低生产成本。 ㈣装配的类型 1.装配时联接的种类 按照部件或零件联接方式的不同,联接可分为固定联接与活动联接。固定联接时,零件之间没有相对运动;活动联按时,零件之间在工作情况下能按规定的要求作相对运动。 此外,按能否拆卸来分,固定联接和活动联接都可分为可拆的和不可拆的两类。可拆的联接,在拆卸时不致损伤其联接零件;而不可拆的,虽然有时也需进行拆卸(如修理等) ,但拆卸往往比较困难,并且必须使其中一个或几个零件遭致损坏,在重装时不能复用或至少需作专门的修理才能复用。 2.装配的类型 零件的联接是根据技术要求进行的,联接质量的好坏,除了决定于零件间相对位置的准确性以外,固定联接的质量还影响到联接的强度。活动联接质量的好坏,对零件工作时的耐磨性有很大的影响,在活动联接中,间隙正确与否对配合件的使用期限也有着直接的影响。 为了使装配精度符合要求,目前采用的方法有如下四种: ⑴完全互换法 按完全互换法进行装配时,装配精度由零件的制造精度保证,不需任何修配、选择以及其他辅助工作。

初中物理:如何组装滑轮组(人教版)(可编辑修改word版)

组装滑轮组的技巧 初中物理教材中,简单滑轮组的组装问题,是学生在学习这一章的一个难点。根据不同的要求,设计与组装滑 轮组的方法很多。利用口诀:“奇动偶定;一动配一定;偶数减一定;变向加一定。”去解决这一问题,可以使学 生准确记忆和掌握组装滑轮组的要领。 1、根据题意确定由多少段绳子(n)承担动滑轮重力和物体重力。 2、确定动滑轮个数。 (1)当n 为偶数时,动滑轮的个数是:n/2 (2)当n 为奇数时,动滑轮的个数是:n-1/2 3、确定定滑轮的个数。口诀:“一动配一定,偶数减一定,变向加一定。” (1)在不改变施力的方向时,以动滑轮个数为基数,按“一动配一定,偶数减一定”来确定定滑轮的个数。即:一个动滑轮配一个定滑轮;但当 n 为偶数时,定滑轮的个数等于“动滑轮的个数减一个”。 (2)在需要改变施力的方向时,仍以动滑轮的个数为基数,按“变向加一定”的方法确定定滑轮的个数。即:在“一动配一定,偶数减一定”的基数上,再加上一个定滑轮。 4、组装滑轮组。口诀:“奇动偶定”。 确定好了动滑轮和定滑轮的个数后,再确定绳子的起始点。 (1)当n 为奇数时,绳子的起始点从动滑轮开始,经定滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 (2)当n 为偶数时,绳子的起始点从定滑轮开始,经动滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 (3) 绳子段 数n 2 3 4 5 6 动滑轮 个数 1 1 2 2 3 定滑轮个数不 变 向 0 1 1 2 2 变 向 1 2 2 3 3 示意图 一、组装滑轮组实例解析 例1 某物重为5100N,现有一绳最大只能承担1200N,站在地面把重物向上提升。请设计一个滑轮组,并画出组装示意图。【分析与解答】 5100N (1)确定n。根据题意n= =4.2 在这里n 不能四舍五入,n 应为5 段绳子。 1200N

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