MT 胶接绝缘接头安装说明

施密特 MT胶接绝缘接头安装说明

MT胶接式绝缘接头的安装流程：

依照MT胶接绝缘接头说明书，通过以下流程的安装，可确保MT 胶接绝缘接头的质量

1，钢轨轨端1M范围内的运行表面和运行侧面必须平直；

2，钢轨轨腹钻孔

S60钢轨

如上图所示：a，施密特MT胶接式绝缘接头的螺栓孔直径为Ф26mm,配合M24的螺栓

b, 钢轨轨腹钻孔位置依图所示（将钻孔机利用设计好的夹持装置固定在钢轨上并通过钻孔机配套的标准定位杆定位，可轻松定位轨腹钻孔的位置）

c，为保证绝缘，钢轨轨腹钻孔的标准直径尺寸为Ф31mm，穿入特制的Ф30.5*Ф

26.5的绝缘套管以阻隔螺栓与钢轨的接触。

d，钻孔完成后对孔端进行倒角，防止出现应力集中点。

3, 用预热枪或汽油喷灯干燥钢轨两端各1M范围，充分去除钢轨表层的水汽；

4，用角磨机打磨钢轨两端轨腹区域（与绝缘接头之胶合面）各500mm范围，去除钢轨表层的氧化皮直至露出金属本色。以确保安装时合成胶泥的附着。

5，对轨:用1M钢直尺对两钢轨进行对正，防止组立MT胶接绝缘接头时钢轨扭曲。

6，在涂抹安装胶前需装入绝缘塞片、绝缘套管、MT胶接绝缘接头并插入螺栓进行试装，进一步检验钻孔位置的正确性。

7，在涂抹安装胶前对钢轨两端面及胶接式绝缘接头组装面进行清洁干燥。

8，安装胶必须均匀的覆盖在胶接鱼尾板的胶接面上。

9，组装锁紧步骤

10，组装时，通过对螺栓的锁紧，特制的安装胶在鱼尾板的挤压下会渗透并填满包括鱼尾板与钢轨接触面、绝缘套管与轨腹孔及螺栓与绝缘套管间的所有间隙，固化后形成密闭的整体，从而达到设计要求的强度及绝缘性能。同时在锁紧时，一部分合成胶泥挤入螺牙内，起到很高的防松作用，在正常的使用周期内，螺牙不会出现松动现象，是一个真正的免维护产品。

11，在锁紧螺栓的同时，必须有一人及时清理鱼尾板表面的合成胶泥，用多余的安装胶将胶接绝缘接头与轨脚处的缝隙填满，填充效果如下(绝缘层板、保护板与鱼尾板处封堵)

12，安装胶达到最终硬化之后，需再次将绝缘接头的螺母紧固到1100N﹒M。

胶接绝缘接头安装使用说明

胶接绝缘接头安装使用说明施工工艺一、产品配件 1．绝缘夹板2块 2．绝缘端片1片 3．绝缘套管6只 4．12.9级高强接头螺栓带帽、平垫6套 5．胶剂1份（含甲组、乙组）二、施工工具 1.钻孔机1台 2.螺孔倒角工具1把 3.手提式砂轮打磨机2个 4.小型发电机1台 5.角向磨光机2个 6.1m直尺1把 7.棘轮扳手（36mm套筒头）2把 8.干净毛刷2把 9.拉伸器1台 10.扭力扳手（36mm套筒头）1把 11.万用表三、钢轨处理 1.轨端处理：将整个轨端边缘打磨倒角（45°、宽1mm）； 2.钻钢轨螺孔：按照工务标准钻螺孔，做好螺孔倒角； 3.打磨钢轨：在轨腰胶接范围内，打磨至金属色，胶接区不能有任何凸起和锈斑； 4.在钢轨螺孔内安置绝缘套管； 5.清洁各工作面：用毛刷清除打磨面的灰尘。四、绝缘接头安装 1.绝缘监测：将夹板的绝缘作用面朝上，复测两面板间绝缘电阻在10MΩ以上； 2.试组装接头：调整钢轨使绝缘端头与两端钢轨轨端密贴，确保螺孔安置绝缘套管时六只螺栓能安装； 3.调胶：先将甲组胶（红色）均匀搅拌，再将乙组胶（绿色）倒入甲组胶瓶内，均匀搅拌

40次以上； 4.涂胶：将搅拌好的胶剂均匀涂在夹板作用面和钢轨轨腰接触面上； 5.组装接头：让轨端与绝缘端片处于密贴状态，检查螺孔安装绝缘套管，安装夹板，确保螺孔对位，交替对穿螺栓，注意螺栓头必须落槽； 6.拧紧螺栓：用棘轮扳手，按照3-4-2-5-1-6顺序逐步拧紧螺栓，要求扭矩达到设计值Mt （1000N.m）,敲打螺栓头部，复拧Mt（1000N.m）,重复本过程2次； 7.清理表面：清除余胶，美观外面； 8.绝缘复测：钢轨与夹板之间的电阻值大于1 KΩ，胶剂完全固化后电阻大于10MΩ（干燥状态）。五、注意事项 1.施工时请注意安全防护； 2.胶接面不得有水； 3.尽量避免灰尘环境； 4.施工环境温度T＞25℃时，选用夏季型胶剂，0℃≤T≤25℃时，选用冬季型胶剂；特殊环境情况下T＜0℃时，选用低温胶。（购买时需告知厂商） 5.施工完毕60分钟后即可正常通车，特殊情况下施工完毕5分钟后允许通车，须复拧； 6. 请置于低温阴凉处分开保存胶剂（储存温度在5℃≤T≤25℃时，有效期一年）； 7.做好施工记录并保存。六、特别告知 1.胶剂操作时间从调教到拧紧螺栓，必须在15分钟内完成； 2.如需拆卸胶好的胶接接头，请用火焰加热，温度控制在300℃以上； 3.接头胶接组装后，钢轨与钢轨之间电气特性受大地回路或道碴电阻影响，建议采用检测钢轨与鱼尾板之间的电阻值。 4.Mt值由技术服务人员按要求设定，非授权人员设定责任自负。

胶接绝缘接头工艺及配套设备

胶接绝缘接头工艺及配套设备无缝线路的有绝缘轨道电路和无缝道岔的绝缘接头必须采用胶结绝缘接头。这类接头分为胶结绝缘钢轨和胶结结缘夹板接头。胶结绝缘钢轨和胶结绝缘夹板均采用特制夹板和绝缘胶板，由工厂按各自工艺制成。胶结绝缘钢轨与长轨条和无缝道岔钢轨的连接采用焊接。绝缘夹板可在绝缘接头处直接组装就位，最好采用木楔接与胶接并用的结构措施。特点： 1、技术指标高。 2、工艺严格。对钢轨及夹板的胶结面再进行彻底的喷砂清洁之后，胶接时控制胶接温度在121℃-135℃之间。 3、成本高。严格执行工艺规定，保证胶接质量避免浪费。一、控制温度是保证过胶接质量的关键。远红外线加热板的温度箱，箱温通过控制箱调节轨温的升降，通过热敏温度计监测有4个优点： 1、能对加热温度实行有效的控制，根据气温变化可调节加热温度，一次加温不到位，可再次加温。 2、钢轨、夹板可同时在加温箱内加温，两者温度一直可保证胶接质量。 3、在胶接时。可以从容地进行胶接部位的组装，不必担心温度下降而紧张工作，如果温度低于规定值，可在组装后再度升温，以确保胶

接质量。 4、工艺简单操作容易可降低成本。二、通过生产记录严格控制工序质量，做到上道工序为下道工序服务。设质量检验员严格把关，有一道工序不合要求必须处理后再转入下道工序。三、加工设备和器具。根据生产工艺需要应制作所需的加工设备和器具并购置所需的成品设备形成生产能力主要设备器具有： 1、喷砂设备：9m3的空压机及其配套设备、1.5m3的空压机及其配套的循环喷砂机。 2、加温设备：加温箱、温度控制箱、热敏温度计、数显温度计等。 3、对位设备：对轨工作台、手动葫芦、对位棒、轨端卡、直尺等。 4、组装设备：小车、死口扳手、活口扳手、示力扳手等。 5、锯轨作业机具：锯轨机、钻孔机、轨端平磨机、倒角器、电砂轮等。

钢轨胶接绝缘接头

钢轨胶接绝缘接头 Jenny was compiled in January 2021

钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 3.1?主要机具轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2?主要材料胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 4.1?基本结构

4.1.1?钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m 钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 4.1.2?绝缘接头轨缝为6～8mm。 4.2?绝缘性能 4.2.1?在工厂室内检测标准 4.2.2?现场运用中的养护标准在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。5．技术要求 5.1?在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 5.2?钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 5.3?现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。 5.4?螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到 1300Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100Nm。

不看后悔!橡胶软连接的安装方法及技术图例

推荐！橡胶软连接的安装方法及技术图例可曲挠橡胶接头（又叫橡胶软接头，橡胶软连接，橡胶柔性接头，软接头，减振器、管道减震器、避震喉等）主要利用橡胶的独特性能：弹性高、密封性好、抗辐射、耐介质性和优良适应性。橡胶接头采用高强度，冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合，经高压、高温模式交联压制而成。其整个过程完全有人工操作，增加了橡胶接头的抗拉性、弹性变形效果优异，高质量的材料融合和表面的美观。产品整体的结构设计具有断面弧度高、曲线长，凹凸有致，使其能有较大的多向位移，满足其在安装过程中出现偏差较大的情况。橡胶接头特别适用于地质条件复杂，沉降幅度大和管道工作中冷热变化频率多易造成管道损伤的的场所。橡胶接头可以利用橡胶本身的弹性滑动转移和变形机械力的转热散逸功能可以有效的消除泵、阀门及连接管道产生的位移物理破坏。因为橡胶属于不良传导材料，所以它又是一种良好的减震、消音的理想产品。橡胶软连接设计内壁光滑，经实际测试对介质的流动无任何影响，不会生锈，基本可以免除有效工作期内的检查的维修。由于可曲挠橡胶橡头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程的管道输送。安装说明：

1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。 2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。 4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。 5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。下附橡胶软连接基本款的图例供参考：

钢轨胶接绝缘接头

钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 3.1 主要机具轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2 主要材料胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 4.1 基本结构 4.1.1 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H 级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 4.1.2 绝缘接头轨缝为6～8mm。 4.2 绝缘性能 4.2.1 在工厂室内检测标准 4.2.1.1 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。 4.2.1.2 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。 4.2.2 现场运用中的养护标准

在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5．技术要求 5.1 在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 5.2 钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 5.3 现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。 5.4 螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到1300 Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。 5.5 安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。 5.6 在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。 5.7 轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。 6．安装程序序号安装程序作业机具作业方法及要求附注 1 测量夹板绝缘性能万用表用万用表测量铁夹板与面板之间的绝缘电阻值，绝缘性能良好方能使用参考值为5KΩ以上 2 检查钢轨钢角尺、板尺或卷尺在旧绝缘夹板拆除后，用钢角尺检查或目视观察轨端是否平直，并检查螺栓孔位置及孔距是否符合要求 3 调整轨缝调整轨缝机具将绝缘接头轨缝调整到6~8mm 4 试装夹板对位棒将胶接绝缘夹板进行对位试装，并用带绝缘套管的螺栓试穿，当6个螺栓孔均能顺利通过时方可进行下步作业试装时不得用锤打入，以防绝缘套管破损 5 打磨钢轨、夹板发电机组、角向磨光机、砂轮机、板锉、钢丝刷、砂布、毛刷、棉纱 ⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除锈；⑴钢轨、夹板除锈部位的金属光泽面积应不少于80％，夹板内侧保护膜要除净。 ⑵钢轨腹部若有凸 ⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并倒角； ⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹部及上下 1∶3斜面； ⑷用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面上的防锈胶打磨掉；

钢轨现场胶接绝缘接头施工技术总结

钢轨现场胶接绝缘接头施工技术总结胶接绝缘接头是安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内，以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要。接头材料由绝缘夹板、高强螺栓、绝缘塞片、绝缘套管、增强胶泥组成，胶接绝缘夹板为夹板和绝缘胶板经热压结合成一体。由于现场施工条件的限制，安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。一、施工技术要求（1）绝缘接头与焊接接头距离不得小于20米。（2）安装完成后接头轨端垂直错牙不应超过0.3mm，水平错牙不得超过0.3mm。（3）为减小绝缘塞片与钢轨之间的缝隙，安装绝缘塞片时必须与拉伸器配合。（4）安装前检查绝缘夹板电阻性，电阻大于10兆欧的方可使用（5）合成胶凝固后钢轨间电阻应大于1000欧。二、施工程序与工艺流程 2.1、工艺流程钢轨准备钻孔打磨除锈干燥处理对轨预安装合成胶泥安装紧固 2.2、各工序及注意事项 1、钢轨准备：根据部标要求，胶接钢轨应采用同一根钢轨切割；胶接绝缘钢轨1米范围内，不得有硬弯；轨头和钢轨轨底的受力表面

不得有伤损；对于再用钢轨需对其端部超声波检查，确保内部无裂纹。 2、绝缘缝切割:切割绝缘缝时尽量使用一张锯轨片，断面平直度要求在0.5mm范围内。轨底毛刺用角磨机打磨平顺，防止夹破塞片。绝缘缝切割 3、钻孔：使用Φ31mm空心钻头对接头二侧钻孔。钻孔后用直尺测量孔距，不合格的可重钻。 4、打磨除锈：用直砂机、角磨机将绝缘缝二端钢轨轨腰、轨底角各打磨60cm，要求打磨后钢轨具有金属光泽。打磨后必须将铁屑清理干净，以便上胶。钢轨端头应倒角1mm×45°。安装绝缘塞片时，塞片与钢轨顶面平齐。钢轨有油迹的用四氯化碳清洗。

现场胶接绝缘接头安装作业指南(2016)

现场胶接绝缘接头安装作业指南瓦房店正通铁路器材制造有限公司 2016年5月编制

现场胶接绝缘接头安装作业指南一、现场胶接绝缘接头材料： 1、产品组件：胶接绝缘夹板（∮33孔）2块，绝缘端板1块，绝缘套管6个，12.9S级高强度大六头角螺栓6套，胶粘剂（A、B 胶）1 套。 2、配备的小材料：手套、白布、毛刷、砂布、口罩、油灰刀。二、现场胶粘钢轨接头的产品力求达到良好质量，胶粘作业过程必须做到“一干、二净、三准确”：一干——胶粘时的环境、所用材料、机具设备保持干燥；二净——胶粘物表面保持干净,油污、酸、碱及各种氧化物影响胶粘物表面的湿润性和液态胶与固体胶粘物的亲和性，也影响胶粘剂在胶粘物表面均匀铺展；三准确——固化温度、固化时间以及通过紧固螺栓对夹板和钢轨施加的压力准确。三、现场胶接绝缘接头可在-40℃～+65℃气候条件下使用。四、胶粘钢轨要求： 1、钢轨型式尺寸、允许偏差、技术要求应符合TB/T2344的规定。 2、有伤钢轨、高低错牙或螺孔间距超过0.5mm的钢轨、相邻钢轨的轨腰厚度绝对差大于0.6mm，轨端不密贴的钢轨，不经整修或锯切不得胶粘。 3、钢轨胶接端及螺栓孔应倒棱，倒棱尺寸1mm～2mm，倒角45o。 4、钢轨胶接端的端面垂直度偏差及水平偏差不超过0.15 mm。 5、钢轨轨端、螺栓孔、钢轨胶接面应打磨去毛刺，手感光滑，胶接范围内钢轨侧面炉号等字样应打磨平整。 6、应检查钢轨的螺栓孔间距，若检查发现间距有偏差，则应用电磨头扩孔，

保证螺栓能自由穿入。用轨端打磨机打磨钢轨的端面，要求平整，并从轨头向轨底偏斜0.10mm～0.15 mm（打磨量中和轴以下略多于以上），使对轨起拱后，两钢轨端面恰能密贴，不允许将无法密贴又不作整治的钢轨用于胶粘。五、按设计规定的锁定轨温放散钢轨内残存温度力。调整轨缝，钢轨胶粘冻结接头倒棱后挤严轨缝，钢轨胶接绝缘接头倒棱后加设6 mm或8mm绝缘端板，无论轨缝挤严或加设端板均用液压钢轨拉伸器适当加压，不留间隙。由于受施工季节和气温等条件的限制，现场往往采用液压钢轨拉伸器推拉钢轨调整轨缝，进行胶粘作业。在低温下，用液压钢轨拉伸器张拉钢轨应遵照以下要求： 1、安装绝缘端板时用拉伸器张拉钢轨挤严轨缝后，还应预多加压至少5～ 10MPa(绝缘端板承压强度很高，不必担心破损)，可防止胶粘作业过程拉伸器保压不可靠降压而导致轨缝拉开； 2、胶粘作业过程，始终要有工人观察拉伸器的压力表，发现压力下降，应当及时补压，避免轨缝拉开； 3、胶粘组装完成,绝对不可立即打开迥油阀卸载，应当保压一段时间(保持伸器的压力表上的压力不下降,一旦下降及时补压)； 4、在保压时段内，可将溢出的多余胶粘剂涂抹在端板周边钢轨的倒棱处； 5、保压时间足够，胶粘剂已经表干，当打开拉伸器的迥油阀卸载时，应当先微微松开迥油阀，观察轨缝变化，如果轨缝并不扩大，可逐渐松开迥油阀，如果轨缝扩大，应立即停止卸载，并应补压，复紧螺栓，延长保压时间； 6、为缩短作业时间，必要时胶粘作业后可采取加热加速胶粘剂的固化，但应防止烧糊玻璃纤维布； 7、撤下钢轨拉伸器后,再次复紧螺栓。六、安装现场胶接绝缘接头所选用的绝缘端板厚度为6mm或8mm，胶接绝缘夹板③、④孔的中心孔距为160mm。胶接绝缘夹板孔距，如图所示：

铁路线路工胶接绝缘接头作业指导书

铁路线路工胶接绝缘接头作业指导书一、劳动组织及机具材料 1、劳动组织除施工防护外，胶接绝缘接头作业共计需要5人。 2、机具材料（表1—23）表1—23 胶接绝缘接头作业机具材料序号名称单位规格数量备注 1 拉轨器台 1 2 活口扳手把 2 3 丁字扳手把 2 4 扭力扳手把 1 5 起道机台 1 6 捣镐把 1 7 轨距尺把 1 8 手提砂轮机台 1 9 大撬棍把 1 10 道钉锤把 1

11 短路铜线把 1 12 倒棱器把 1 13 角磨机把 1 14 轨温计只 1 15 盒装绝缘夹板及粘接胶套 1 二、作业程序 1、准备作业（1）提前联系电务配合施工。（2）提前锁定两端各15m线路。（3）调整扭力扳手扭矩，60kg/m轨螺栓扭矩1200N·m； 50kg/m轨螺栓扭矩1100N·m。 2、基本作业（1）拆除接头螺栓，卸下旧夹板，检查轨腹、轨端及螺栓孔有无伤损。（2）调整轨缝，保持绝缘轨缝6～8mm。（3）胶接绝缘夹板及绝缘套管对位试穿，6个螺栓全部顺利通过后，进行下步作业。（4）钢轨除锈：用角磨机和砂布对轨腰及1∶3斜面除锈；用板锉和角磨机打磨轨端并倒角；用砂布将夹板内侧面

及1∶3斜面防锈胶打掉；用毛刷、棉纱扫去灰尘。（5）调胶：在调胶板上1∶1比例调胶；将胶均匀涂在夹板内侧；在夹板上下1∶3斜面上均匀涂抹。从调胶到拧紧螺母不超过10min。（6）安装夹板：放入轨端绝缘板；用对位棒将夹板挑入轨腰；将带绝缘套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，带上垫圈，拧上螺母。（7）上紧接头螺栓：用活口扳手按2号、5号、1号、3号、4号、6号顺序复紧螺栓；用扭力扳手拧紧两遍，并使扭力扳手发出声响。 3、整理作业：回收旧料，集中堆码。三、技术标准 1、安装前，几何尺寸符合维修验收标准，轨枕位置及间距符合规定，且无暗坑、空吊板。 2、钢轨状态良好，接头无伤损、低塌、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm。 3、60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200N·m；50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100N·m。 4、轨端绝缘板应与轨顶面齐平，严禁凸出。 5、绝缘性能复测：安装完毕后，测量绝缘电阻值应大

国外常见胶管接头标准

国外常见胶管接头标准标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

胶管接头DKO-L（45 / 90）公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记通径 DN(mm) 标号 5-3M12×7717DKOL05 6-4M14×8117DKOL06 8-5M16×8419DKOL08 10-6M18×8622DKOL10 12-8M22×8827DKOL12 16-10M26×8932DKOL16 20-12M30×210936DKOL20 25-16M36×211841DKOL25 32-20M45×214155DKOL32 40-24M52×215160DKOL40 DKO-S（45 / 90）公制内螺纹，24°锥，带O形圈胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记通径 DN(mm) 标号 5-3M16×7719DKOS05 6-4M18×8122DKOS06 8-5M20×8424DKOS08 10-6M22×8627DKOS10 12-8M24×8830DKOS12 16-10M30×28936DKOS16 20-12M36×210941/46DKOS20 25-16M42×211850DKOS25 32-20M52×214160DKOS32 胶管接头

公制外螺纹，24°内锥面 DIN2353重系列

BES/BEL (45 / 90) 卡套式胶管接头 (重型、轻型) 胶管尺寸BEL=轻系列BES=重系列通径 DN(mm) 标号 d mm l mm订货标记 d mm l mm订货标记6-4822BEL061026BES06 8-51024BEL081226BES08 10-61225BEL101429BES10 12-81525BEL121630BES12 16-101826BEL162036BES16 20-122228BEL202540BES20 25-162830BEL253044BES25 32-203536BEL323850BES32 BANJO 铰接式胶管接头胶管尺寸BN BR 通径DN(mm)标号螺栓 d mm H mm 订货标记螺栓 d mm H mm 订货标记 6-4M12×12BN06G1/415BR06 8-5M14×14BN08G5/1620BR08 10-6M16×16BN10G3/820BR10 12-8M18×18BN12G1/22125BR12 16-10M22×22BN16G5/82327BR16 20-12M26×26BN20G3/431BR20 25-16M30×230BN25G142BR25

钢轨胶接绝缘接头专业技术条件

钢轨胶接绝缘接头技术条件

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齐齐哈尔工务机械厂企业标准 Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 2010-11-20 发布2010-11-20 实施齐齐哈尔工务机械厂标准化委员会发布

60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 1 范围本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头（以下简称绝缘接头）所用部件、接头整体的技术要求，试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等内容。本标准适用于60kg/m的钢轨。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本适用于本标准。 TB/T2344 43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件 TB/T2345 43～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件 TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件铁研（93）-IN-01 全断面鱼尾板 60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究（技术审查报告）——中铁航空工业总公司第六二一研究所 3部件要求 3.1钢轨 3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。 3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。 3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。 3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm范围内清除所有毛刺以及高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合，并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1～2mm。 3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火，并应符合TB/T1779的规定。 3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差＜0.15mm。 3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差＜0.8mm。

管道柔性连接安装施工作业指导书

管道柔性连接安装施工作业指导书 1.使用范围由于设备运行过程中震动较大，并伴有多向位移，与管道接口处需要加软接头。一般用在水泵、机组等设备进出口 3. 工艺核心要义叙述（1）可曲挠橡胶接头管道施工安装时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时使产品变形，避免导致产品的早期损坏和使用效果的减弱。（2）安装于水泵的出口近端或管道的转角部位以及高压力、高层建筑悬空使用时，管道必须有固定支撑或固定托架，固定支撑和固定托架的受力必须大于轴向力，否则产品应安装防拉脱限位装置。（3）橡胶软接头（不锈钢波纹管）在安装时，须使球

体两端增强圈（突出部分内刚丝绳）全部卡入法兰槽内，

防止管道承压时球体与法兰拉脱。上螺栓时，先将对称的螺栓（六条或四条）拧紧，保证球体于法兰的全部到位。（4）橡胶接头与管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹受压膨胀时橡胶接头的拱起部分挤伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称加压拧紧，使所有螺栓松紧一致，使用条件恶劣的场所，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。（5）当橡胶接头在水泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为防止橡胶接头长度的拉伸和压缩过大带来的影响，应在法兰两端增加限位装置。（6 ）安装使用大口径可曲挠橡胶接头时，为避免安装和降低劳动强度，应在法兰一端制作一节适量长度的短管，待橡胶接头与短管和另一端管道连接好以后，再把短管与对口端长管焊接。（7）当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见规格表。（8）自制柔性连接安装时，将品字形排布的孔洞下方两孔对准法兰盘螺栓，用螺帽锁死，品字形上方的孔用于安装限位杆。 4

钢轨胶接绝缘接头施工技术交底

钢轨胶接绝缘接头施工技术交底本标准适用无缝线路上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”安装及养护。 1．作业目的按标准安装程序装配“钢轨胶接绝缘接头”，并加强养护与管理，延长胶接绝缘接头使用寿命，降低维修费用。 2．钢轨胶接绝缘接头特点钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 3.1 主要机具轨距尺、液压起道器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2 主要材料胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 4.1 基本结构 4.1.1 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓）、10H级防松螺母及高

强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 4.1.2 绝缘接头轨缝为6～8mm。 4.2 绝缘性能 4.2.1 在室内检测标准 4.2.1.1 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。 4.2.1.2 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。 4.2.2 现场中的检测标准在晴天，道床干燥的情况下，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5．技术要求 5.1 在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好，轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 5.2 钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙

胶接绝缘钢轨技术条件TBT2975

TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/f 2975- 2口)00 胶接绝缘钢轨技术条件 2000-03-29发布2000-11-01实施中华人民共和国铁道部发布目次 1 范围······················? 1 2 引用标准···················? 1 3 质量保证···················?? 1 4 材料·····················?? 1 5胶接绝缘钢轨的生产··············??2 6 胶接绝缘钢轨外观尺寸允许偏差 (3) 7 技术要求和试验方法 (3) 8 检验规则 (4) 9 标志、运输和质量证明书 (5) 附录(标准的附录) 绝缘材料技术条件······· T日广r 2975- 2000 前言本标准是在部科技专题《超长无缝线路设计参数及施工工艺》的研究成果基础之上，参照美国AREA第四委员会(Bulletin 754)(钢轨胶接绝缘接头技术条件》编写而成。

附录为标准的附录。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位:铁道部科学研究院铁道建筑研究所、许昌工务段、衡阳铁路机械厂。本标准主要起草人:马战国、冯淑卿、王善元、张奉华。本标准 2 000年3月首次发布。中华人民共和国铁道行业标准 TB/C 2975- 2000 胶接绝缘钢轨技术条件 1 范围本标准规定了胶接绝缘钢轨的材料、生产、试验方法、检验规则、技术要求、标志、运输和质量证明书。本标准适用于工厂化制造的胶接绝缘钢轨。本标准适用于50KG/m及以上胶接绝缘钢轨。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 TB /I '2 344-1993 43一75掩/m钢轨供货技术要求 TB /I '2 345-1993 43一75k g/m钢轨用接头夹板供货技术要求

如何选择橡胶接头

橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。在使用过程中起着重要的作用。

用户在选用橡胶接头的同时，一定要根据使用介质来选择材料。例如：如果需要在酸碱腐蚀度很大的环境中应用到橡胶接头这个产品，假如只愿意出普通橡胶接头的价格，这样回去安装后必然出现问题。先不谈橡胶接头的价格，出现问题带来的麻烦又是多少精力可以解决的? 橡胶类整个行业质量各异，如果没有买到好的橡胶接头，就随时存在危险，很容易发生事故。在事故发生后，还能不能找得到卖给你东西的人呢？所以在选择厂家时要选择正规的厂家购买。随着社会的发展，社会劳动力价格越来越高情况下，商品的价格也会适当的升高，如果你发现很多年前购买的产品的价格和现在价格一样，有的甚至更低的时候，需要考察一下该产品的质量和厂家的生产线是否有变动，是否有质量的变动，因为每个产品的价格都是和价值成正比的，就应了那句“一分价钱一分货”。橡胶接头在工程当中虽然用量不大，但其地位举足轻重，属于关键的环节。只有“质”字当头的产品才能站得住脚。因为橡胶产品不想钢铁那样，本身就属于易损件，如果在选择质量比较差的产品蒙混过关，.终会使业主对供应商的所有供货产生怀疑。而造成更大的隐形损失。巩义盛源水电材料设备厂专业生产水电设备及管道附件材料，主要生产橡胶接头系列产品，可曲挠单球体、双球体橡胶接头，可曲挠异径橡胶接头，橡胶弯头，丝扣连接、风机盘管橡胶接头，橡胶止回阀（鸭嘴阀）等，该公司产品的质量得到大家的好评。

钢轨胶接绝缘接头修订稿

钢轨胶接绝缘接头 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料主要机具轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。主要材料胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能基本结构钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图）绝缘接头轨缝为6～8mm。绝缘性能在工厂室内检测标准干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。现场运用中的养护标准

在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5．技术要求在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于 1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到1300 Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。 6．安装程序序号安装程序作业机具作业方法及要求附注 1 测量夹板绝缘性能万用表用万用表测量铁夹板与面板之间的绝缘电阻值，绝缘性能良好方能使用参考值为5KΩ以上 2 检查钢轨钢角尺、板尺或卷尺在旧绝缘夹板拆除后，用钢角尺检查或目视观察轨端是否平直，并检查螺栓孔位置及孔距是否符合要求 3 调整轨缝调整轨缝机具将绝缘接头轨缝调整到6~8mm 4 试装夹板对位棒将胶接绝缘夹板进行对位试装，并用带绝缘套管的螺栓试穿，当6个螺栓孔均能顺利通过时方可进行下步作业试装时不得用锤打入，以防绝缘套管破损 5 打磨钢轨、夹板发电机组、角向磨光机、砂轮机、板锉、钢丝刷、砂 ⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除锈； ⑴钢轨、夹板除锈部位的金属光泽面积应不少于 80％，夹板内侧 ⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并倒角； ⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹部及上下1∶3斜面；

钢轨胶接绝缘接头

钢轨胶接绝缘接头标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图）绝缘接头轨缝为6～8mm。绝缘性能在工厂室内检测标准干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。现场运用中的养护标准在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。5．技术要求在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。

橡胶柔性接头简介及安装方法

橡胶柔性接头简介及安装方法简介橡胶柔性接头又叫橡胶接头，橡胶软接头，可曲挠橡胶接头等。是用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品，柔性接头按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球柔性接头体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的

热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。但是缺点是压力最高承受极限是25bar长期工作，耐气候性较钢质柔性接头差，不能用于漏天管道，损坏后不容易修复即一次性使用。安装方法 1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。 2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。 4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。 5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。用途编辑

以上两种柔性接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于矿山、化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。说明： 1.该产品可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。 2.根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。最高使用温度300℃ 3.材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。 4.如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。 5.如管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。 6.法兰连接标准采用GB4216.3-4216.5标准，如用其它标准，可另行说明。本产品工作压力等级分0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa。 7.可按图纸制作。

60钢轨胶接绝缘接头技术条件

工务机械厂企业标准 Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 2010-11-20 发布2010-11-20 实施工务机械厂标准化委员会发布

60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 1 围本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头（以下简称绝缘接头）所用部件、接头整体的技术要求，试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等容。本标准适用于60kg/m的钢轨。 2规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本适用于本标准。 TB/T2344 43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件 TB/T2345 43～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件 TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件铁研（93）-IN-01 全断面鱼尾板 60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究（技术审查报告）——中铁航空工业总公司第六二一研究所 3部件要求 3.1钢轨 3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。 3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。 3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。 3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm围清除所有毛刺以及高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合，并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1～2mm。 3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火，并应符合TB/T1779的规定。 3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差＜0.15mm。 3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差＜0.8mm。

钢轨现场胶接绝缘接头施工工艺

钢轨现场胶接绝缘接头施工工艺胶接绝缘接头是安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内，以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要。接头材料由绝缘夹板、高强螺栓、绝缘塞片、绝缘套管、增强胶泥组成，胶接绝缘夹板为夹板和绝缘胶板经热压结合成一体。由于现场施工条件的限制，安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。一、施工技术要求（1）绝缘接头与焊接接头距离不得小于20 米。（2）安装完成后接头轨端垂直错牙不应超过，水平错牙不得超过。（3）为减小绝缘塞片与钢轨之间的缝隙，安装绝缘塞片时必须与拉伸器配合。（4）安装前检查绝缘夹板电阻性，电阻大于10 兆欧的方可使用（5）合成胶凝固后钢轨间电阻应大于1000 欧。二、施工程序与工艺流程、工艺流程钢轨准备钻孔打磨除锈干燥处理对轨预安装合成胶泥安装紧固、各工序及注意事项 1、钢轨准备：根据部标要求，胶接钢轨应采用同一根钢轨切割；胶接绝缘钢轨 1 米范围内，不得有硬弯；轨头和钢轨轨底的受力表面不得有伤损；对于再用钢轨需对其端部超声波检查，确保内部无裂纹。 2、绝缘缝切割:切割绝缘缝时尽量使用一张锯轨片，断面平直度要求在范围内。轨底毛刺用角磨机打磨平顺，防止夹破塞片。

绝缘缝切割 3、钻孔：使用①31mm空心钻头对接头二侧钻孔。钻孔后用直尺测量孔距，不合格的可重钻。 4、打磨除锈：用直砂机、角磨机将绝缘缝二端钢轨轨腰、轨底角各打磨60cm, 要求打磨后钢轨具有金属光泽。打磨后必须将铁屑清理干净，以便上胶。钢轨端头应倒角1mm x 45。。安装绝缘塞片时，塞片与钢轨顶面平齐。钢轨有油迹的用四氯化碳清洗。 5、干燥处理：如阴雨天或阴天须用汽油喷灯或丙烷气体烘烤钢轨和绝缘夹板，去除附着水分。雨天需准备遮雨棚。 6、对轨：用一米直尺检查平直度，用钢楔子调整钢轨。调直后平直度满足如下要求：轨顶0?严禁低凹，侧面工作边士。 7、预安装：预安装的主要作用是复查螺栓孔，确保绝缘接头安装和胶结成功；保证安装方向的正确性。对安装不成功的应重新钻孔。绝缘塞片厚6mm,对于大于或不足6mm的必须与拉伸器配合，保证轨缝能夹紧绝缘塞片。塞片应稍稍高出钢轨顶面。绝缘塞片与钢轨间不得有缝隙，否则会因雨水进入造成绝缘