正压装置使用说明书
J D C T-6000（p）系列
正压外壳型电机保护装置使用说明书
佳木斯电机股份有限公司
前言
1.本装置在安装调试及正常使用前，请用户详细阅读本说明书及相关资料，并请妥善保管好与装置有关的一切资料。
2、本文中包含的信息仅是对本产品的介绍，而非产品性能或特性保障，由于技术不断发展，我们将不断提高产品的性能及质量，因此实际产品与本文之间可能会存在差异。当发现存在类似差异时，请以实际产品为准。
3、检修时不得改动防爆元器件、传感器等元件的型号、规格及参数。
4、严禁带电开盖！
5、由于操作人员的误操作，或关联设备发生故障而导致的产品失效或其他意外伤害，无论本手册中是否说明，我们不承担任何责任。
6、在产品需要更换备品备件时，只允许采用与产品相匹配的备品备件。
7、本说明书内容如有变更，恕不另行通知。
8、如在使用过程中出现问题，请及时联系我们。
一、概述
1、J D C T-6000（p）型正压外壳型电机保护装置是按照G B3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备:通用要求》、 G B3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d"保护的设备》、 G B3836.3-2010《爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备》、 G B3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备第9部分浇封型“m"》、 G B3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备第5部分正压外壳型“p》的规定制成增安隔爆浇封复合型结构，其防爆标志为E x[p x]d e m bⅡC T6 G b，适用于石油、化工等厂矿企业存在或可能存在I I A，I I B，I I C类可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险1区或2区场所。产品经国家起重冶金及防爆电机质量监督检验中心检验合格并取得防爆合格证。
2、J D C T-6000（p）型正压外壳型电机保护装置能够对各类正压外壳型、增安型、无火花型或非防爆电机内腔进行启动前的通风换气(换气时间和换气流量由电机制造厂商经测试确定)，并且能够在换气完成后自动切换到正压泄露补偿工作模式，自动补偿环节根据电机腔室压力变化自动进行压力补偿，保证电机内腔压力始终高于外界压力，以避免启动后外部可燃性气体进入电机内部，在电机进入正压泄露补偿模式后，电机可随时启动，不需再次吹扫，正压保护装置通过检测信号点随时监测电机内部压力变化，通过干接点电信号传输电机压力状态。
3、正压保护装置由控制单元和泄压单元
两部分构成〔如右图)。控制单元控制压缩气
体的供给，确认吹扫流量、压力及时间，吹扫
完成后自动切换到正压泄露补偿模式，实时监
测电机腔室内压力，根据压力变化进行自动补
偿；控制接线箱提供最低压力报警信号、中间
压力报警信号及电机连锁信号的对外接线端
子。泄压单元作为设备吹扫气体的安全出口，
并提供一个信号以确认电机腔体气体的流量
参数，泄压单元内置安全阀及火花阻塞器，防止火花及炽热颗粒传出。
二、使用环境
J D C T-6000（p）型正压外壳型电机保护装置在下列环境条件下能可靠地工作: l海拔不超过2000m(超过2000m时应与制造厂协商)；
l环境温度-20℃～+60℃；
l周围环境相对湿度不大于95%(+25℃)；
l1区和2区存在I I A、I I B、I I C类可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸性混合物的场所；
l无显著摇动和冲击振动。
三、型号和主要技术参数
1、型号及含义
J D C T—6000（p）
正压外壳型电机用
最大换气流量 N L/m i n
产品代号
表1装置流量及接口表
换气流量（N L/m i n） 气源管接口 信号管接口 2000、3000、4000、5000、6000N P T1N P T1/8
2、技术特点
l主气路及控制气路所采用元件均为气动元件，不带电。
l装置内装有3个防爆开关，防爆标志为E x dⅡC T6。
l控制单元和接线箱分开布置，用防爆葛兰连接，控制箱防护等级I P54，接线箱防护等级为I P65。
l定时器为纯气动元件，无电池等危险因素。
3、主要技术参数
3.1、控制单元基本技术参数
l气源要求：清洁、干燥、无油压缩空气或惰性气体，气体含杂质量不大 于5μm，压力4–10b a r。
l逻辑控制单元： 压力设定 2.1b a r
l最大泄漏补偿量：1900N L/m i n
l换气计时指示器：装置未计时换气/装置计时换气 (黑色/黄色)
l内腔压力指示器：内腔压力低/内腔压力正常；(红色/绿色)
l低压报警开关：防爆接点，A C250V、4A， E x d I I C T6
l中压报警开关：防爆接点，A C250V、4A，E x d I I C T6
l电机联锁开关：防爆接点，A C250V、4A，E x d I I C T6
l计时器：吹扫时间选择定时器为全气动控制，无须任何电源供电，可按 照面板刻度无极调节选择吹扫时间，时间选择范围为0～45分钟，出厂
默认设置为30分钟，该时间由电机制造厂出厂时经测量计算得出，用户
不得随意更改，如需更改需征得专业人员同意。
3.2、各气动控制器设定值见表2
表2气动传感器设定值表
控制器名称 默认值 最小值 最大值
低压报警 300P a50P a500P a
中压报警 500P a200P a1000P a
泄漏补偿 1000P a500P a1500P a
安全阀 3000P a2000P a5000P a
以上参数出厂时均已设定好，可以根据客户订货要求在出厂前进行整定，也可以在现场根据电机及气源实际情况进行调整，但无论使用默认参数或调整后的参数，均需经过专业人员进行调整并标定，用户不得随意更改，否则会造成装置不能正常工作！
3.2、远传控制信号接线盒：材质为不锈钢,E x e I I T6，I P65，带防爆接线端子，
前门盖可打开。信号箱内提供不同的信号接点供电机启停机控制使用和用户监控使用。
警告：接线盒严禁带电开盖！
3.3、接点含义及去向见表2；换气过程装置状态与接点及指示灯颜色对应见表3；
装置接线图见图1，指示灯位置见图2。
表2 接点含义及去向表
表3 装置状态与接点及指示灯颜色对应表
图1 正压保护装置接线图 图2 指示灯位置图
接点名称
接点状态 端子去向及含义 低压报警
101-102 常闭触点 至中央控制室报警（当电机内腔压力低于报警压力设定值时，该接点动作） 101-103 常开触点 中压报警 104-105 常闭触点
至中央控制室报警（当电机内腔压力低于报警压力设定值时，该接点动作）
104-106 常开触点 允许起车 107-109常开触点 至电机合闸回路（当系统吹扫完成时，该接点
动作）
电机联锁 108-110 常开触点
至电机跳闸回路（当电机内腔压力低于最低压
力设定值时，该接点动作） 装置状态
低压报警接点 中压报警接点 电机联锁 允许起车 压力报警指示 换气计时指示 换气未计时
101-102打开 104-105打开 108-110打开 107-109打开 红 黑 101-103闭合 104-106闭合 换气计时
101-102打开 104-105打开 108-110打开 107-109打开 绿 黄 101-103闭合 104-106闭合 允许起车
101-102打开 104-105打开 108-110闭合 107-109闭合 绿 黑 101-103闭合 104-106闭合 中压报警
101-102打开 104-105闭合 108-110闭合 107-109闭合 绿 黑 101-103闭合 104-106打开 低压报警
101-102闭合 104-105闭合 108-110打开 107-109打开 红 黑 101-103打开 104-106打开 联锁停机
101-102闭合 104-105闭合 108-110打开
107-109打开 红 黑 101-103打开 104-106打开
四、装置安装及使用
1、装置安装前检查:
l检查经长途运输后的包装箱有无严重的外部损伤；
l开箱后核对装箱物件的品种和数量是否与装箱清单符合；
l检查控制单元及泄压单元内部是否有杂物、灰尘,并给予清理;
l检查内部各元器件应无缺失或损伤；
l检查各元器件安装应无松动。
2、系统的安装
l经检测合格出厂的产品不允许随意调整或更换。
l在连接本系统前，应对先对进气管道进行吹扫清理，防止管道内的杂物进入系统，影响系统的正常使用。
l按照图3将控制单元和泄压单元可靠的固定在电机外壳相应位置，连接控制单元与泄压单元时注意数字标签相对应。
图3装置安装示意图
l装置进气前端安装一个口径不小于装置进气管道的控制球阀作为装置的总进气控制阀；装置出口端直接与电机外壳的进气口相连。
l泄压单元必须按照图纸及电机预留的安装位置垂直安装，排气口向下，火花颗粒挡板附近不得有阻挡物，并且严禁涂覆，泄压单元下部应有不小于1米的空隙，以保证排气顺畅，电机外壳壳体与泄压单元的配合面应光滑平整，以确保电机的防护等级。电机停机检修时应对火花挡板进行清理，防止堵塞。
l按照安装图规定的接口规格连接主气路和个各测量气路，确保连接紧密。 l防爆接线箱内的信号应准确可靠连接，其中“低压报警”、“中压报警”接点接入报警回路，“允许起车”接点接入电机合闸控制回路中，“联锁停机”接点接入电机跳闸控制回路中。
l引入接线箱内的防爆密封接头由用户自行选配并开孔安装，引入接线箱内的电缆直径应符合防爆密封接头规定的适用电缆外径。
l控制箱排水口配置有排水塞，用户如安装排水管，需将排水塞移除。
3、装置的使用
3.1、运行前检查
l检查确认主气路管道和测量气路连接正确、密封可靠，确保控制单元与泄压单元的逻辑气路连接正确无误。
l检查确认对外电气信号连接正确可靠。
l打开进气气源，检查主气源压力应满足5～10b a r的要求,逻辑气源压力应为
2.1b a r。
3.2、正式运行
l吹扫气体进入电机壳体：打开进气气源控制球阀，当气源压力达到规定值时,保护气体通过控制单元进入电机内腔。此时远程接线端子状态为101-102闭合，104-105闭合，107-109打开，109-110打开，控制单元上的现场指示器颜色为红/黑。
l增压预吹扫：由于保护气体不断进入电机壳体，电机内腔形成一个初始的内部压力，通过电机壳体上所设的压力监测点，将采集到的最低压力和中间压力信号反馈给系统，装置做出相应的动作，泄压单元上的泄气阀进行预吹扫。
同时装置会发出最低压力和中间压力的远传信号到P L C中。此时远程接线端子状态为101-102打开，104-105打开，107-109打开，109-110打开，控制单元上的现场指示器颜色为绿/黑
l启动定时吹扫：泄压单元上的泄压阀的流量将随腔体压力的增大而增大，同时泄压单元上设有的压力监测点将采集到的信号传给吹扫流量传感器，传感器发出信号启动计时器。此时远程接线端子状态为101-102打开，104-105打开，107-109打开，109-110打开，控制单元上的现场指示器颜色为绿/黄。
l完成定时吹扫：当达到系统设定时间后，时间阀门给出信号，吹扫完成阀闭合，泄压阀关闭，装置会发出电机允许起车信号到P L C中，允许电机起车。
此时远程接线端子状态为101-102打开，104-105打开，107-109闭合，109-110闭合，控制单元上的现场指示器颜色为绿/黄。
l泄漏补偿模式：通过电机壳体上所设的压力监测点，将采集到的泄漏补偿压力信号反馈给系统，压力低于系统设定值时，系统进入泄漏补偿状态，保证电机内腔压力始终高于外界。此时远程接线端子状态为101-102打开，104-105打开，107-109闭合，109-110闭合，控制单元上的现场指示器颜色为绿/黑。
l联锁停机：当电机腔室内压力低于系统设定的报警压力时，保护装置会控制报警开关动作，输出报警信号；当电机腔室内压力低于最低停机压力时，保护装置会发出联锁停机信号。此时远程接线端子状态为101-102闭合，104-105闭合，107-109打开，109-110打开，控制单元上的现场指示器颜色为红/黑。
五、维修和保养
l维修和保养时,必须切断进气气源。
l检修电机时同样应切断装置的进气气源，确保装置停止工作。
l长期使用应确保气源的可靠干净，气动装置常见的损坏绝大部分是由气源不干净（粉尘、油污、水）引起的。
l在系统初次安装前和长时间停用再次运行前，应首先对进气管道进行吹扫，确保进气管道内无任何污染。
l在电机定期检修时，应注意检查主气路过滤器的过滤杯内是否有过多的水或杂质，如有应及时清理，本装置过滤器带有自动排水装置，但应注意检查液位指示，并及时清理。
l在电机定期检修时，注意检查清理泄压单元的火花颗粒挡板。
l定期检查各测量气路是否连接可靠，虚接或漏气会导致系统误动。
l在电机定期检修时，检查主气路的连接件是否连接可靠，不得有泄漏，并检查紧固防爆接线箱内接线端子连线应当紧固可靠。
l在电机定期检修时，检查装置内部的气路连接应安全可靠，不得有松动。
六.常见故障分析与排除
故障现象 原因分析 故障排除方法
低压报警指示灯为“红”， 低压报警开关不动作 1、电机泄漏量大 1、对电机可能存在的泄漏点进行密封
2、气源压力不够 2、检查外部气源是否达到装置使用要求
3、进气量不足 3、调节装置内部的吹扫流量调节阀门
4、内腔测压信号气
源管故障
4、检查信号气源管内部是否有阻塞及连
接处是否有漏气现象
低压报警指示灯为“绿”， 吹扫计时指示器为“黑”，吹扫不计时 1、电机泄漏量大 1、对电机可能存在的泄漏点进行密封
2、气源压力不够 2、检查外部气源是否达到装置使用要求
3、进气量不足 3、调节装置内部的吹扫流量调节阀门
4、泄压阀信号气源
管故障
4、检查信号气源管内部是否有阻塞及连
接处是否有漏气现象
打开进气气源后，安全阀动作 1、安全阀动作值设
置太低
1、调整安全阀动作值
2、泄压阀信号气源
管故障
2、检查信号气源管内部是否有阻塞现象
七、贮存
该系统为精密测量控制仪器，须贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中，叠放层数不得超过5层，且系统上方不得压有重物。
八、随机文件
l装箱清单一份
l产品合格证一份；
l产品说明书一份；
l出厂检验报告一份；
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