HITACHI钻孔机操作技能培训教材

HITACHI钻孔机操作技能培训教材目录

一.钻孔机外观结构认识

二.机台保养

1.机台部分各类保养

△2.机台各类润滑保养（此部分同厂商完成，只供了解）

三.机台开关机程序

四.钻孔机触控屏幕操作使用介绍

1.快捷操作键说明

2.触摸屏幕操作说明

五.机台操作画面的认识

1.机台操作画面的构成

2.共通键的操作

3.机台操作画面分配及呼叫

*六．机台各操作画面技能培训（重点）

1.F1加工画面

2.F1 加工状态显示

3.F2 钻针刀盘各项参数设置

4.刀径参数相关指令输入技能

5.F3 分段加工设置

6.F3 生产参数说明

7.F4 生产象限与原点补偿设置

△8.F4 生产坐标涨缩补偿设置（此节内容仅供参考）

9.F4 SECOND UPLIMIP与PARK点指定位置设置

10.F5生产程式格式设置

11.F6工具高度检查设定画面

△12.F6测试孔设置相关技能（此节内容仅供参考）

13.F7钻针刀盘显示页

14.F7主轴运转时数显示画面

15.F8机台各项坐标显示画面

16.F8机台系统参数与功能设置

17.F8机台运行状态诊断显示画面

*七.机台指令（重点）

1.机台功能设定指令

2.原点设定指令

3.机床移动指令

4.上，下限设定指令

5.单位，位数设定指令

6.程序执行相关指令

八.机台各类故障明细

1.加工孔时的故障

2.断针的故障

3.主轴的故障

4.弹簧夹头的故障

5.压力脚的故障

6.主轴冷却装置的故障

7.传动轴(X.Y.Z)的故障

8.自动交换钻针(ADC)的故障

9.确认工具高度的故障

九.故障表

1.报警信息的表示

2.报警信息一览表

一：钻孔机外观结构介绍

1.钻孔机直观图片

（HITACHI 钻孔机图片）

2.钻孔机各部件相关认识

编号类别名称

功能

A-1

钻

孔

机

部

分

部

分操作面板开关

A-2 紧急停止开关(EMG) 紧急停止机器A-3

钻孔机电源开关

A-4 钻针释放开关

主轴夹头打开

A-5 空压系统

钻针释放开关

A-6 信号灯

显示机台加工状态

A-7 空压入口

供应空压及排水

A-8 主电源A-9 集尘开关

B-1 计

算

机

侧

部

分

部

分显示屏幕(LCD)

B-2

计算机主机

B-3 键盘(KEYBOARD) B-4 鼠标

C-1 附属设备油冷却机

FRONT VIEW

REAR VIEW

二：机台保养

为了保证钻孔机主轴的寿命，生产精度及生产运作，所以钻孔机需定期做好相关各保养工作，具体如下表

1.机台部分各类保养

保养频率NO 保养对象保养项目保养人员

每天

主轴

Run-out检查

维修人员

2 夹头握力检查

3 清洗夹头

生产人员

4 运转操作

主轴

冷却部份

冷却油流动检查

生产人员每班

点检，有异常反

馈维修人员

6 冷媒压力检查

7 油压力检查

8 机台针座

粉屑清除，检查有无破损

或更换

生产人员

机台清洁

机台内部与后部清洁

10 机台针盘清洁

11 集尘机

粉屑摇动杆

维修人员

粉屑清除

每周12

主轴

冷却部份

油基准检查

生产人员点检

或更换或反馈

维修人员

13 压力脚检查压力脚轴衬磨耗

14 铜POD 是否松动

15 主轴冷却部份过滤网清洁

每周2次16 Spindle夹头夹头折动部分润滑上油维修人员

每月17 主轴振动测试

厂商人员

18 钻头座钻头握力检查

19 对位精度

桌面基准孔对位精度

ADC基准孔对位精度

ADC测针位置对位精度

每三个月20 机械装置润滑

厂商人员每半年21 主轴冷却部份冷却油更换

△2.机台相关滑油保养（此部分内容由厂商完成，只供了解）

编号频率加油口位置润滑油系列使用工具

加油口数量

1 三个月一次X轴螺杆.滑轨

ISOFLEX

NBU15

(KLUEBER)

黄油枪 3

2 三个月一次Y轴螺杆.滑轨

ISOFLEX

NBU15

(KLUEBER)

黄油枪7

3 三个月一次Z轴螺杆

ISOFLEX

NBU15

(KLUEBER)

黄油枪 6

4 三个月一次Z轴滑轨

AFC

(THK)

黄油枪12

5 三个月一次Z轴培林

ALVANIA

NO.2

(Shell oil)

黄油枪12

****使用正确的油脂并定期的给油,可延长机台的螺杆使用寿命。****

油位置图

三:开关机程序

步骤开机程序步骤关机程序

1 启动空压机 1 按SINGLE暂停键

2 主电源ON 2 按HOME键

机台原点复归

3 打开AIR管路主阀门 3 确认停止主轴运转

4 确认空气干燥机ON 4 记录加工程序.条件及加工孔数

5 确认集尘机ON 5 确认主轴夹头已夹取钻针

6 确认空气干燥机排水阀门有打开 6 压下EMG钮

蜂鸣器响声5次

7 机台背面主电源开关ON 7 机台正面电源钮OFF

8 机台空压入口阀门打开8 机台背面主电源开关OFF

9 确认机台桌面无异物9 机台空压入口阀门关闭

10 机台正面电源钮ON 10 主电源OFF

11 等待M-20画面出现后

蜂鸣器响声5次

解除EMG钮

11 结束

12 选择触控屏幕选取HOME键

让机台做XYZ轴原点复归动作

注:(按HOME键时.人员不可离

开机台.需一手置放于EMG

钮上方.目视机台做原点复归

动作.如发现突发及异常动

作.

需紧急按下EMG钮.以防止

意外) 说明：机台虽然已经关机

但是置放机台的厂房仍然需要

保持干燥(保持适当空调)

13 确认主轴圆滑性

14 确认主轴有夹针

15 启动主轴运转热机 5~10分钟

16 主轴OFF.

17 结束

说明：生产作业前需特别注意坐标. 象限.格式及UP.DN值是否设等设置是否正确

四:钻孔机触摸屏幕操作使用说明

（说明：HITACHI MARK-10/20使用手动触摸操作，而MARK-30/50则使用鼠标点选相应功能操作，本教材以MARK-30/50给予相关介绍）

1.快捷操作按键介绍

操作面板开关

NO 名称功能备注

START 开始启动执行

2 SBK

单步暂停

如在SBK状态下，按START键

机台会一次一步进行单步动作。

HOME XYZ轴原点复归

4 PARK

移动到指定参考点

(依据F4的PARK设定值移动)

RESET 清除动作回到初始状态

2.触摸屏幕操作说明

BASIC

MODE SELEC

PERATIOON JOG SCREEN DRILL SCREEN MANUAL SCREEN

NO 分类名称功能备注

BASIC START 开始启动执行

2 STOP 停止执行

3 RESET 清除动作回到初始状态

4 SINGLE 单步暂停

5 MODE

SELECT DISK 磁盘驱动器呼叫料号模式

6 REPEAT 重复加工模式

7 REMOTE DNC呼叫料号模式

OPERA-

TIONS HOME XYZ轴原点复归

9 VAC 单机集尘机有效无效切换

10 BUZ 蜂鸣器的ON/OFF

11 PAT 三色灯的ON/OFF

12 BDD 断针粉尘感应功能ON/OFF

13 SPC 无作用

14 PARK

移动到指定参考点

(依据F4的PARK设定值移动)

15 MRVS 使机械反向操作

JOG +X X轴+方向移动

17 -X X轴-方向移动

18 +Y Y轴+方向移动

19 -Y Y轴-方向移动

20 +Z Z轴+方向移动

21 -Z Z轴-方向移动

DRILL NO DRILL Z轴不动作

23 DRILL CYCLE 手动钻孔模式

24 SPINDLE ON SPINDLE运转启动

25 SPINDLE OFF SPINDLE运转关闭

26 1~6 SPINDLE轴数选择

MRNUAL LIGHT 机台日光灯ON/OFF

28 P.F00T UP 压力脚上升/下降

29 PF.POS. QIC大小径交换时位置UP/DN 此状态需在RESET

行

30 CHEANGE QIC大小径切换动作

31 PIN CLAMP 夹PIN器开/关全轴动作

32 BOARD SET 押板功能

五:机台画面操作说明

1.操作画面的构成

A：Title bar(标题列)

H?MARK-30 标题列，在平常的状态下是显示在可使用的颜色标题之外也显示目前NC状态、加工文件名、模式。

①NC状态

NC的状态可以显示以下7种状况的其中一种

1> Running: 程序自动执行中

2> F/H Pause: FEED HOLD 停止

3> ATC Pause: ATC动作中停止状态

4> Pause: 显示讯息停止

5> Stop: 单一动作停止

6> Reset: RESET 状态

7> NOT READY: 非常停止状态

②Machining mode(加工模式)

CNC的加工模式，显示下列三种状况之一种

1>DISK ----------现在的加工模式是”DISK”

依硬盘或磁盘驱动器内的数据执行加工

2>REMOTE------现在的加工模式是“REMOTE”

依外部机器传来的通信数据的指令来执行加工

3>REPEAT-------现在的加工模式是“REPEAT”

依机械内部的记忆内的数据执加工

③Program name加工料号

显示目前记忆体内的文件名

B.Menu bar(目录列)

收藏各指令的目录，目录列的显示会依画面而有些许不同，

选择以后，就会出现下拉式目录。

C.Input bar (输入列)

这是在输入指令时使用，在可输入指令时，画面左端光标是在闪烁

状态，当机械是在自动运转中或ALARM停止时，是不接受指令输

入的，要修正输入内容时，可以按BACKSPACE键一字一字退回，

按END键，就可呼出刚输入的内容。

D.tus bar (状态列)

显示讯息、内容、消除方法等

E.Main window (主窗口)

显示画面的主要窗口，显示的内容依画面而异

2.共通键的操作说明（即各页面都可使用的按键功能）

A .目录指令的选择

押ALT或F10键，可互相切换目录列及主窗口，若选取目录列，

指令就会变成可使用 (较亮) 的颜色，在这个状态中就可以

用左、右光标键来选取指令

B. 同时按ALT键和目录列指令右边( )内的字，就可选择目录。

例如: 要选择“File”时，请周时按ALT+F键

子目录内的项目可用上下光标键来选择。子目录选择的状态下，

按左右游标键后，也可移至子目录指令。

子目录中依状态而言，有些项目可能无法选择，那些项目就会

以较浅 (暗) 的颜色的字来表示是不可选择的状态

例如: 加工中无法呼出程序，”Call a program”字体颜色就

会以较浅 (暗) 的颜色显示

C. File (档案目录)

①．Load program (呼叫程序)

在DISK模式下，可以呼叫出加工程序

就可在档案一览表，选取加工程序

选择目录，显示“Open a file”框，在这框内请输入档名

或在档案目录表中选取。

开始状态中光标在“File name (N)”，押Tab键依序选择下列各项，

押Shift + Tab，依相反的项序顺序移动选择下列各项。

File name (N)

File type (T)

Open (O)

File place (I)

File list

选择目录后押Enter键，选择的档案就会被呼叫出来。

而“Open a file”框，会自动关闭。

误选要取消“Open a file”框时，押ESC键

以上操作在“File (F)”目录中，在处理其它目录时，也是相同的

操作方法。

②．Load Drill Data (呼叫F2画面的加工条件)

从档案中，呼叫出加工条件。

③．Save Drill Data (储存F2画面的加工条件)

将F2画面中的加工条件，储存成1个档案。

④．Load Diameter Table (呼叫F3画面的加工数据)

从档案中，呼叫出加工数据。

⑤．Save Diameter Table (储存F3画面的加工数据)

将F3画面中的加工条件，储存成1个档案。

⑥．Load Parameter File (呼叫参数)

将Parameter (参数)从档案中呼出使用。

(非维护人员请不要使用)

⑦．Save Parameter File (储存参数)

将Parameter (参数)储存成1个档案

(非维护人员，请不要使用)

⑧．Parameter Backup (备份参数)

将系统参数做备份。

⑨．Load Diagnosis Date (呼叫诊断参数)

呼叫系统中的诊断位置参数内容。

⑩．Save Diagnosis Date

将诊断位置参数内容储存起来。

⑾．EXIT (离开)

离开这个目录。

D.Messages(讯息)

当机械不正常或错误操作时，就会出现讯息。

讯息的表示，有消息框，也有在状态列显示讯息。

为了确认发生的讯息，准备了讯息框。

①.Message box(消息框)

键盘输入错误数据时，CNC会发布错误讯息，解除时请按ENTER

键，消息框消失时，就可继续操作。

讯息内容的开头是以4位数来表示讯息编号，

上图的例子是讯息编号{4152}内容是

“Designated parameter file is mot found”另外如例中

，依讯息而言，可能会继续有补助的情报显示。

②.Status bar(状态列)﹕

例如﹕当安全Sensor被遮住时，讯息就会表示在工具列左端并以颜色区分讯息程度。

蓝色讯息

黄色警告

红色警报

当和维修部门洽谈时，请附上讯息编号。

③．Model(模式)﹕

状况列的右端是表示CNC保持状态

1> METRIC / INCH﹕单位系

2> INC / ABS﹕移动模式

3> XMI﹕ X轴镜像

4> YMI﹕ Y轴镜像

5> XYC﹕ XY轴交换

6> SKP﹕程序再开

7>TIL﹕程序结束

④．Message frame(讯息框)﹕

状况列仅会列出最后的一个讯息，当有多个讯息发生时，可以去讯

息框里确认内容，押F12键显示讯息，再按一次F12后就消失。

讯息框可以显示16个讯息，复归方法依编码栏底色而定。

3.各操作画面的的分配及呼叫

H．MARK-30以功能键分割机能分类画面

F1﹕GENERAL (PROCESS PAGE / STATUS PAGE)

加工状况页(加工状况、程序)

F2﹕TOOL1 (DRILL DATA) 工具条件1(加工条件)

F3﹕TOOL2 (PECK／DIAP) 工具条件2(加工数据、分段钻)

F4﹕XY CONTROL (AX AXIS／XY AXIS MISC／SECOND UP LIMIT)

坐标机能 (坐标设定／R’点)

F5﹕PROG CONTROL (PROCESS) 机能设定(动作设定)

F6﹕OPTION 选购品画面

F7﹕STAUS (TOOL／SPINDLE) 状态表示(钻针盘画面，SPINDLE状态)

F8﹕MACHINE INFO (POSITION／PARAMETER／DIAGNOSIS)

机械讯息 (位置／参数／诊断参数)

F9﹕Reserve (预备)

F10﹕Reserve (预备)

F11﹕Reserve (预备)

F12﹕Message list 讯息一览表

输入列变成可使用时，可以用功能键来切换画面，所谓 (输入列可使用) ；是表示输入列的光标是闪烁的状态。如果不是可使用，请按F10键，

变成可使用状态。

上图为画面选择页(按键盘右下角(无变换)键即可显示)

以鼠标直接点选,就可直接进入子目录

*六．机台各操作画面具体说明（本教材重点）

1.F1加工画面（其中钻针各项参数为当前钻针生产参数）

NUMBER: 工具群组 (表示钻针置于钻针盘的位置)

GROUP 加工番号 (表示程序中目前夹取T**的针)

DIAM 工具直径 (表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸)

MITS 孔数 (表示使用中的钻针已经加工多少孔数)

MAX HIT 寿命 (表示使用中的钻针设定的寿命孔数)

OFFSET 补偿值(表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值)

SPEED S/P转速 (表示使用中钻针的转速)

INFEED 进刀速 (表示使用中钻针的进刀速度)

RTR 退刀速 (表示使用中钻针加工后,退刀的速度)

UP LIMIT 加工上限 (下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度)

DN LIMIT 加工下限 (下钻时钻针距离桌面的最低高度)

PROGRAM(右上角) 程序 (显示目前加工中的程序指令区块位置)

PROGRAM(右下角) 程序位置 (显示目前程序的坐标位置)

Completion 完成比 (显示距离上一趟加工.目前的达标率.

可以更改选择以(孔数hit)或(时间time来表示) Hit (上一趟的孔数)Prog.Hits(目前已经加工的孔数)

2.F1加工状态显示画面

X Y COORD INATE SYSTEM XY轴坐标系统

VER 轴象限 (显示目前设定的象限) ZERO COMMAND XY浮动原点设定 (显示目前设定的浮动原点设定值) ZERO COMP XY浮动原点补正 (显示目前设定的浮动原点补正值) VERSION OFFSET XY轴原点设定 (显示目前设定的轴原点设定值) TOTAL XY总原点设定 (显示目前设定的总原点设定量)

HIT/TIME COUNTER 孔数/时间计数

PROG HITS 上一趟孔数

PROG TIME 上一趟时间

CYCLE 循环次数

SETTING STATUS 在这一个页面中会显示出一些加工的相关信息

COMULAT HITS 累计之孔数

COMULAT TIME 累计之加工时间

RUN TIME 累计的通电时间

四轴自动钻孔机控制系统使用说明书

四轴表带自动钻孔机一简介四轴表带自动钻孔机控制系统是由海川数控自主研发的控制系统。硬件组成包括海川自主研发的HC200A4控制器，人机界面以及接近开关传感器组成。具有自动化程度高，加工速度快，工作稳定等特点。目前已经多家厂商的机器中正常应用。应用背景随着社会的发展，人们对手表产品的需求日益增多，特别是表带的精密度要求越来越高。鉴于此，海川数控自主研发“四轴表带自动钻孔机系统”。本系统可应用在各种表带钻孔机上。系统原理及配置本控制器支持最多6轴联动，24路输入输出。在本绑线系统中,使用了4轴控制机械.运动方式为4轴联动;四轴使用闭环控制，保证了钻孔的准确。 (1)HC200A4控制器 (2)人机界面 (3)接近开关传感器 (4)伺服电机技术参数 ? (1) 钻孔速度累计时间可达到1mm/s (2) 支持两种孔位排序模式

(3) 支持两种走到模式 (4) 支持自适应回原点功能及自定义原点功能 (5) 支持伺服报警显示功能 (6) 支持运行速度及回原点速度设定 (7) 支持手动气缸动作方便调机 (8) 支持手动伺服点动及回原点?方便调机二人机界面使用说明系统初始化：设备上电，系统会有一个启动的过程。当这一过程结束后，系统处于初始状态。触摸屏显示首页如图（1-1）所示。自动操作首页在此页面上可以进行以下操作。主界面按一下【主界面】按钮，系统切换到钻孔主界面如图（1-1）所示。钻孔参数按一下【钻孔参数】按钮，系统切换到钻孔参数页面如图（2-3）所示。孔位参数按一下【孔位参数】按钮，系统切换到孔位参数页面如图（2-4）所示。公用参数按一下【公用参数】按钮，系统切换到公用参数页面如图（2-6）所示。系统参数按一下【系统参数】按钮，系统切换到系统参数页面如图（2-7）所示。手动操作按一下【手动操作】按钮，系统切换到手动操作页面如图（2-1）所示。钻孔1 显示当次循环中钻头1工作时的电流最大值。

钻机使用说明书

CZ 型钻机使用说明书一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理电动机启动后，经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔；辅助卷筒主要用于下管和处理事故，若再配以滑轮可完成起吊工作。钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现；而冲程是通过连杆与

曲柄铰接点位置的调整来实现。泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上，它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。本钻机也可用柴油作为动力，动力方式的选择应在合同中注明。二、电气系统电气系统由主回路和控制回路组成，采用三相三线制，其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。三、冲击钻的安装与拆卸 1、冲击钻机的安装钻机进场前，必须整平场地，备好垫土，工具等。冲击钻机进场后，必须用垫土将钻机垫高，使轮胎离地，并且调整机架呈水平位置；接通电源后，可启动电机提升桅杆，桅杆起升后，将桅杆底部的螺杆旋出，并支撑到支座上；再将拉杆、架腿、绷绳安装好，并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂，其端头与泥浆轴筒连接。辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。 2、拆卸

84系统钻孔机命令中文版

H ：定义 Z 轴上升时的运行平面 Z ：定义 Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于 ZWRK 工作平面限制 = z NOZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 = Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标 = z NOZWRK Z 平面工作坐标 = Z 平面 QUIK ：定义运行平面（ Z 轴上升时）特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制 Z 值定义必须小于最小 K 平面H 值定义必须大于最高QUIK 平面 QUIK 功能的表面公差 SZSP 在生产程序中选择 / 不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴 1 M49,SZSP1,2,3 选择主轴 1 到 3 M49,SZSP-2 不选择主轴 2 M49,SZSP1,-2,3 选择主轴 1 和 3, 不选择主轴 2 S&M 命令里包含钻字符孔命令（ M97和M98）字符孔可以用来标识 PCB 板，由生产程序的编程决定， CNC 可以钻： M97 钻字符孔从左到右（平行于 X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于 Y 轴） PINN 定义钻孔操作模式 PINN 钻孔的操作模式 =销钉 COMM-PINN 命令激活销钉功能。工作过程由其他设置决定： ZPWM,A:在程序分析期间 , CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。 ZPWM,-A:用命令COMM-PINN,B ，必须定义，斜线块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用 ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用 ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔和常规执行的工作平面用 Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。安全区域被计算从被钻的销钉孔位置开始。 PINN,B 斜线块 = 销钉块用斜线标注的每一块被解释成销钉块。 PINN,V 显示按钮销钉在屏幕 Work 上按钮 Pinning 被显示。 PINN,-V 不显示按钮销钉 .在屏幕 Work 上按钮 Pinning 不被显示。相关命令 : COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-Z ZLIPz Z 轴对于销钉孔的限制 = z 命令 COMM-ZLIPz.zzz 定义比较低的工作平面限制为销钉孔。特别注意：输入: 如果一个 ZPIN 值被定义小于 ZLIP 值， NOPINN 平面。钻孔的操作模式 = 钻孔特别注意：如果为销孔的工作平面用 ZPIN 值写的过多， ZWRK 值接管工作 PINN,-B 斜线块被加工根据（NO ）BLKD 设置用斜线标的每一块被解释由 COMM-BLKD 命令的设置决定。 ZLIP Z 轴对于销钉孔的限制

日立HITACHI钻孔机操作手册

HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍钻孔机本体：前视图

钻孔机本体：后视图周边设备： 1、油冷机：冷却主轴（spindle）,保证主轴在规定的温度下工作 2、干燥机：过滤空气中的水份、油份及各种杂质，保证机台入口侧的空气品质符合日立标准。二、机台对环境的要求 1、电力要求电压：三相200V/50Hz 功率：15KVA（18KVA：含集尘机） 2、气压要求压力：590--690 kPa(6.0—7.0kg/cm2 ) 流量：900 L/min 气温：20±5℃ 固体颗粒：Max.0.01 micron (.0004mil) 去油率：≥99.9999% 气管内径：19mm 3、集尘要求负压：140mm Hg 流量：4000 L/min 管径：75mm 4、环境要求

，操作画面介绍

3、加工画面(F1) NUMBER: 工具群组(表示钻针置于钻针盘的位置) GROUP 加工番号(表示程序中目前夹取T**的针) DIAM 工具直径(表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸) MITS 孔数(表示使用中的钻针已经加工多少孔数) MAX HIT 寿命(表示使用中的钻针设定的寿命孔数) OFFSET 补偿值(表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值) SPEED S/P转速(表示使用中钻针的转速) INFEED 进刀速(表示使用中钻针的进刀速度) RTR 退刀速(表示使用中钻针加工后,退刀的速度) UP LIMIT 加工上限(下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度) DN LIMIT 加工下限(下钻时钻针距离桌面的最低高度) PROGRAM(右上角) 程序(显示目前加工中的程序指令区块位置)

日立钻机报警信息

. 日立钻孔机报警信息 --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0000 |系统参数错误 |EMG --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 1. 系统参数档NBACKUP 已破坏． 2. 系统参数档未正确格式化．当出现此错误讯息时，请使用系统备份档． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0001 |水平均等(TH) 错误 |RESET --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity (水平parity)发生错误．通常，１文字单位中的论理位数，??指令是偶数， ???指令是奇数． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0002 |垂直均等(TV) 错误 |RESET --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 读取程式带或由通信回信下载至程式部时，ＴＶ(垂直parity)检查机能在有效状态下，语数parity发生错误．为使用此机能(ＴＶ检查机能)，１区块中的语数就必须是偶数．若１区块中的语数是奇? 的话，便会发生错误． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0003 |数字位数超出

钻机的操作方法

一、各种钻机的操作方法 1、操作前的准备工作：（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。（2）各部分操作手把应处在正确位置。（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 2、各类钻机的操作方法按各钻机使有说明书执行。（1）MYZ系列液压钻机的操作方法是： ①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆； ②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退； ③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退； ④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。（2）MK系列全液压钻机的操作方法如下： ①油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止； ②卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘要紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。 ③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进、手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。 ④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置； ⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。 ⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。二、钻孔 1、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 2、安装钻杆时应注意以下问题：（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。 3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。 4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

日立钻机报警信息

日立钻孔机报警信息 --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0000 |系统参数错误|EMG --------+------------------------------------------------------------------------+------- 1. 系统参数档"NBACKUP" 已破坏． 2. 系统参数档未正确格式化．当出现此错误讯息时，请使用系统备份档． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0001 |水平均等(TH) 错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity (水平parity)发生错误．通常，１文字单位中的论理"1" 位数，"EIA"指令是偶数， "ASCII"指令是奇数． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0002 |垂直均等(TV) 错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 读取程式带或由通信回信下载至程式部时，ＴＶ(垂直parity)检查机能在有效状态下，语数parity发生错误．为使用此机能(ＴＶ检查机能)，１区块中的语数就必须是"偶数" ．若１区块中的语数是"奇?" 的话，便会发生错误． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0003 |数字位数超出|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)中，数字资料的位数过多．请确认程式中的数字位数并修正之． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0004 |位址错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)或指令(命令)的格式不正确．程式中无指令，而数值资料却被输入．请修正程式． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0005 |数字错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)中仅有位址指令．意即，位址指令接连著却无数值资料．请修正程式． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0006 |不当"-" 指令|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 在无法使用负号符号符? "－" 的字词(语句)下，使用了负向符号"－" ．

全自动中心钻孔机操作说明书

使用及维护手册全自动圆锯打中心孔专用机 HJ.A13027 使用前请务必仔细阅读本手册错误操作十分危险操作人员必须熟知并遵守安全规则

目录一、设备简介及适用范围 (24) 二、结构与功能描述 (5) 三、操作流程 (25) 四、操作面板及触摸屏说明 (29) 五、故障排除方式 (46) 六、现场环境及工件要求 (49) 附1、电气原理图

安全注意事项 ? 始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生。 ? 在本使用手册中，安全等级分类如下：危险注意在本说明书中，全篇使用以下两个图标以使你能明白安全注意事项。在某些确定的条件下可以识别导致人身伤害的危险。由于危险电压可能已出现，所以应有意识地特别注意。禁止手伸入。在某些确定的条件下可以识别潜在的危险。仔细阅读相关信息并遵守相关指令。 ? 为了方便取阅使用说明书，请就近保存。 ? 仔细阅读本说明书，使您的设备性能达到最佳化，并确保安全地使用。环境环境温度 -10 - 50 ℃ (无冰冻) 湿度 < 90% RH (无凝露) 安装场所无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾或灰尘海拔, 振动最大海拔高度 1,000m 以下,最大 5.9m/sec 2 (0.6G) 或更低 1. 设备装卸、安装及接线不正确的操作可能导致轻微的人身伤害或物体硬件的损坏。不正确的操作可能导致严重的人身伤害或死亡。

?装卸设备注意人生安全，勿以工作台来起吊设备，勿使设备受到撞击。 ?先安装设备，再进行接线，否则，你可能受到电击或其它伤害。 ?安装设备需注意调整每个承重脚均衡承重，并保证机身水平。 ?设备电源为三相AC380V 50Hz,电缆大于10mm2×5。 ?保证设备有良好接地。 ?不正确的端子接线可能引起设备的损坏。 ?只有受过专业培训的人才可以对设备进行接线和检查。 2.安全规则 ?使用前先对设备各处进行详细地检查，清除异物，保证设备的正常运转; 检查是否满足生产工艺要求，确认无误后开始生产。 ?保养设备时应关断电源，以免意外伤害。 ?生产场地应有良好的通风。 3.维护，检查与零件更换 ?定期检查。

日立钻机操作及保养规程

日立钻机操作规程一、目的：说明日立钻机的操作规程及注意事项，使操作人员正确掌握设备的操作方法，提高设备的使用效率。二、生产作业流程：三、生产前准备： 3.1 清洁设备、工具 ?使用机旁吸尘管清洁机器内外（吸尘管用完后一定要把气阀关掉） ?查看台面，如果发现板粉或硬物粘附在台面，一定要清理干净 ?使用干净软布清洁放板台 ?清除机台附近杂物 ?用WD-40清洁每个SPINDLE的夹头 3.2生产前检查 ?电源、压缩气、吸尘是否处于工作状态 ?查点板件批号数量 ?检查钻嘴配置和数量 ?检查配套工具状态四、设备操作： 4. 1设备工作条件：工作电压：三相200V±5% 压缩气压力：7±0.5kg/cm2 环境温度：23±2℃ 气压：80-100 PSI 相对湿度：50±10% 4. 2开机 ●打开控制柜主开关。 ●观察干燥机的LED显示器，等待约15分钟后红灯消失。 ●打开总气源，打开机后气源开关。 ●打开机后电源开关，按一下黑色“ON”开关（确认紧急开关已被按下）。 ●等约1分钟，见到屏幕上方出现红色的“NOT READY”警示。 ●使紧急开关处于释放状态，见到警示消失。 ●MENU—JOG—HOME，机器走到初始位。（注：每次开机并释放紧急开关后，一定要做（7）项的工作）。

注意：每次钻机启动或急停开关复位后都必须执行回零位步骤。 JOG功能：对于HITACHI钻机操作人员可以通过触摸屏中JOG是的+X， -Y，+Z，-Z按键来使相应的轴在相应的方向上产生运动，正常情况下X，Y 向的运动速度为7.2m/min;z方向为3.6m/min. 在检修过程可以用FR命令改变手动速度，其操作如下：在F1-F5的命令行国中键入JFR，#。注：#表示速度改为正常速度的百分比，有效范围为0.1-200 EMG功能：机器提供的EMERGENCY STOP按钮供操作者在紧急状态下停机之用，当按下EMG STOP按钮时，钻机立即切断所有伺服系统的电源，机器将停止一切机械运行，并在CRT上机器状态提示栏处显示“NOT READY“信息。检修人员在对机器检修时，按下EMG STOP 按钮使钻机处于NOT READY 状态，可防止误操作可能造成的对人员或机的损害。检修完毕后，把钥匙插入 EMG STOP按钮转动钥匙使EMG STOP按钮弹起，并可使钻机由NOT READY 状态进入READY 状态 4. 3 热机当打开一台长时间（一天以上）处于关机状态的钻机时，SPINDLE及油冷系统的温度均与环境温度相同，机器需要运行一段时间才能达到热平衡，进而才能开始钻板，具体过程如下：（1）让SPINDLE 取一钻头。（2）让SPINDLE 以2500 RPM运转3分钟后再以70000RPM运转2分钟（3）把钻头放回原处，结束热机过程。 4. 4生产操作步骤（1）调好零位。 ●按F4，然后按照PE（工程部）提供的零位图形和数据输入到“ZERO COMMAND“内。 ●在“VERSION“行输入零位轴向，而机台各角的轴向可参看下图。 ●然后在命令行键入“J“回车，使钻头对准到零的位置上，如有发现零位不正确，可在”ZERO COMPENSATION“输入零偏量，直至零位正确为止。（2）输入资料和输入参数。 ●按下F5，使“MACHINE LOCK FUNCTION”之“OFF”开关变黄。 ●按下F1，将磁片放入驱动器中，注意方向。 ●在触摸屏上做以下操作：MENU→MODE→DISK之后用MOUSE移到 PROGRAM中右键后左键，再选DISK选取程式。 ●在触摸屏上按下START，并观察屏幕底部的提示，如无任何提示，表示可

日立钻孔机操作说明

日立钻孔机操作说明 6 作业内容 6.1 开机关机操作程序 6.1.1 打开总电源开关,然后打开空气过滤机开关(即冷干机)以便除去空气中的杂质和水分 6.1.2 打开气压阀门，打开时须由小到大，以免冲坏气缸 6.1.3 打开机器左侧后的电源开关,按下机床左侧控制面板上ON键约等1分钟,发出报警声音,直到计算机进入工作画面逆时针方向拧起机床控制面板“STOP”紧急停机开关按下“HOME”键，等机床复位，机台进入待生产状态 6.1.4 关机顺序,用T#命令让主轴取一支钻头,按“HOME”健,让机器回到停车位,按下“STOP”紧急停机开关,让微机退出系统,选择关机,等完全退出系统后,按下控制面板上“OFF”健,关掉电源开关和气阀开关,关冷干机 6.2 日立钻机的操作流程 6.2.2 处理文件；将档头修改为； M48 FMA T,2 METRIC,OOO OOO TZ VER,#(1~8) 1/1-100 2/101 3/。。。注：①根据每款板所用钻头直径的使用频率来设置分组 ②依据刀具分组,放置钻咀到相应的刀库 ③必须将文档复制到临时文件夹处理严禁将原始档做任何修改 6.2.4 读取文件 6.2.4.1 按F1健进入PROCESS(加工程序)页面.按控制面板上RESET(取消健)取消上一动作,用光标点击DISK(取消上次文挡),点击LOAD(从挡案中呼出文件)选择所用文件,再打开6.2.4.2 在指令窗口>C/输入“R,T”清除原有钻孔参数,按控制面板上START(开始)健,读取文档到控制板,档读完后,按(暂停健)SBK和HOME健(复位健)让机床回位.点击REPEAT(恢复档) 钻孔参数的设置；打开DRTVL,DIAP(工具条件资料)即参数表,按工艺设置相应 1.1.1.1 直径的寿命(H)转速(S)进刀(F)补偿(Z)除特殊的孔如；方孔需将进刀减慢,其它按默认参数(钻孔参数表).客户特殊要求必须按要求设置工艺参数 1.1.2 程序格式和坐标的设置(修改坐标). 1.1. 2.1 按F2健进入CONDITION(加工条件)页面:包括四个子页面 a) DRIU DIAP(工具条件数据) b) PROGCONTROL(程序格式设定画面) c) X Y AXIS(X Y抽象限设定画面) d) SCALING(胀缩补正功能设定) 1.1. 2.2 DRILL DIAP(工具条件数据)F1菜单内的工具条件数据即设置钻孔参数,内有三个功能选项 a) LOAD:从档案中呼出钻孔参数 b) SA VE:将目前钻孔参数储存 c) SA VES:将目前钻孔参数另存为一个新的档案

打孔机操作说明书

打孔机系统说明书燕山大学

一、主体设备（1）打孔机设备（2）打孔机设备控制柜二、运行方式（1）打孔机自动工作方式；（2）打孔机手动工作方式。三、生产线启停及运行操作（1）闭合位于打孔机控制柜右侧的开关，“电源指示灯”亮，“运行指示灯”亮。触摸屏进入产品欢迎界面。如图1所示：

图1 产品欢迎界面（2）点击触摸屏，进入冲头针数界面选型界面。如图2所示(1)、(2)：（1）

（2）图2 冲头针数设置界面(1)、(2) (1)界面可以对冲头针数进行设置。按下针数设置后的输入数字键，触摸屏弹出界面(2)输入针数点后，按下ENT键。返回界面(1)，按下步长选择键，进入步长选择界面、进行后续操作。（最大针数设置为100次） (ESC键为取消键、CLR为清除键、ENT为确定键) （3）步长选择界面如图3所示：图3 步长选择界面本界面提供步长为1.5mm-12.50mm的23种产品。例如：如需要选择步长为3.5mm的产品。则按下触摸屏中3.50按钮，按钮变亮则视为已经选择步距3.5

的产品。(注意：如已经选择一个型号产品，继续按下其他的产品按键则系统自动跳转到下一产品的步距。) 选择产品后，按生产界面按钮。进入生产界面（5）生产界面如图4所示：图4 生产界面本界面可以设置打孔机的生产速度（单位次/分钟，最大速度500次/分钟）。设有产品清零按键，同时可以显示目标产量和当前产量。按下目标产量后面的数字键盘和生产速度后面的数字键盘弹出图5界面：

图5 产品设置界面输入目标产量后、按ENT键。输入速度后、按下ENT键、返回图4生产界面。按下速度确认键。按操作界面按钮，进入操作界面。如需参量清零，则按下产量清零键。（6）操作界面如图6所示：图6 操作界面 1、操作界面能分别对打孔机进行回原点、手动回原点、连续打孔、连续引带、正向引带、反向引带。 2、若开关在自动位置，按下启动按钮。冲孔机开始工作(步距为产品选择界面所选产品型号)按下停止按钮，冲孔机停止。

日立钻孔机代码

––CNC番號是error alarm 發生的CNC番號。 ––訊息番號訊息的番號表示000~919的番號。 000~199：CNC關係的訊息，和操作軸沒關係。 200~399：機械特有的訊息。 400~599：操作軸關係的訊息。 600~919：操作軸移動方向關係的訊息。 ––訊息26各文字以內的訊息。回復條件START、RESET、EMG表示為回復的條件。注）狀態訊息是藍色、操作訊息是黃色、error、alarm訊息是以紅色表示。 9-2 MESSAGE TABLE NO.000 SYSTEM PA RAMETER ERROR EMG 系統參數錯誤 NO.001 PA RITY（TH）A LA RM RESET 紙帶水平同位（TH）警報 NO.002 PA RITY（TV）A LA RM RESET 紙帶垂直同位（TV）警報 NO.003 CONSTANT TOO LA RGE RESET 常數太大 NO.004 INV A LID A DDRESS RESET 位址無效 NO.005 INV A LID CONSTANT RESET 常數無效 NO.006 ILLEGA L“–”CODE RESET 不合法“–”碼 NO.007 ILLEGA L“．”CODE RESET 不合法“．”碼 NO.008 UNDEFINE A DDRESS RESET 未定義位址 NO.009 UNDEFINE G CODE RESET 未定義G 碼 NO.010 UNDEFINE M CODE RESET 未定義M 碼 NO.011 INV A LIE END CODE RESET 無效結束碼 NO.012 ILLEGA L REPEAT COMMAND RESET 不合法副程式呼叫 NO.013 ILLEGA L REPEAT COMMAND RESET不合法重覆指令 NO.014 NO SUCH SUBPROGRAM RESET 未登錄副程式 NO.015 ILLEGA L SUBPROGRAM NEST RESET 多重副程式呼叫 NO.016 ILLEGA L DOUBLE ADDRESS RESET 不合法重覆位址 NO.017 NOT FOUND SEQUENCE NO RESET 未發現順序控制編號NO.018 ILLEGA L S&R CA LL RESET 不合法Step&Repeat指令呼出 NO.019 INV A LID MA CHINE HOME RESET 原點復歸未實施 NO.020 ILLEGA L RETURN CODE RESET 不合法程式結束碼 NO.021 ILLEGA L S&R RESET 不合法Step&Repeat指令開始 NO.022 ILLEGA L S&R END CODE RESET 不合法Step&Repeat指令結束

钻孔机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A54463 钻孔机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钻孔机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。

PCB日立钻孔机偏孔处理方案

大小孔偏调整作业流程一、机台水平确认： 1.1静态水平：之要求±0.02mm/m 1.2动态水平：一般装机用之空跑程序设定UP，30mm DN，24mm Up及Dn的设定相差6mm即可。 F(进刀速)：9m/min U(退刀速)：25.4m/min 1.3依下列顺序将水平螺丝锁紧 1→2→3→4→5→6→7→8→9→10 锁紧后以千分表量测每点的震动数据，建议调整震动于20um以下。日立标准(10um) 二、Z轴相关精度点检 2.1 压力脚之大小轴衬请使用原厂铜轴衬(强烈要求)。 2.2 Z轴原点之确认针尖到轴衬底端1mm±0.1mm(0.9～1.1mm 相当重要)。 2.3 SPINDLE高度确认。 2.4 φ200之精度要求±50um (最佳状况态调整于±30um以)

2.5 确认压力脚Cylinder确认是否耗损。将压力脚拆下后按PF确认左右Cylinder上下动作是否一致，如没有可调整Cylinder进出air量，如调整后仍不行则需更换左右Cylinder。 2.6 确认压力脚之万向接头间隙。一般新品间隙在30um以，一般的要求在200um 以(最佳状况100um以)如超出请立即更换。 2.7 压力脚平衡，左右公差±50um以。 2.7 PV CHECK之确认大径及小径之相关要求如下 N TYPE 下降量J,Z-45 Mb、Q TYPE 下降量J,Z-5 (确认) J,Z-15(测量) 钻针φ0.1～0.15mm 80(N) 钻针φ0.2mm以上90(N) 标准轴衬请调整在130(N)左右，大厂(皆加工BGA板)小径轴衬请调整在75(N)左右ex 景硕、PPT，代加工厂可调整在85(N)左右。

posalux钻孔机说明书

1標準畫面(Standard Table) (2) 1.1 進入及使用標準畫面 (2) 1.2 按鍵說明 (2) 1.3 生產資料 (4) 1.4 機台狀態 (5) 1.5 其它 (8) 2狀態畫面(Status Table) (8) 2.1. 進入及使用狀態畫面 (8) 2.2. 按鍵說明 (9) 2.3. 詳細生產資料 (10) 2.4. Skip功能說明 (11) 3控制畫面(Console Table) (12) 3.1. 軸控制(Machine Axis) (12) 3.1.1. 按鍵說明 (13) 3.2. 機台功能設定(Machine Setting) (15) 3.2.1 按鍵說明 (15) 3.3. 軸選擇(Station Select) (17) 4系統參數畫面(System Parameters) (18) 4.1 軸畫面(Axis Table) (18) 4.2 格式晝面(Format Table) (20) 4.3 設定畫面(Setting Table) (22) 4.4 選項畫面(Option Table) (23) 5刀具畫面 (24) 5.1 刀具參數畫面(Technological Table) (24) 5.1.1 參數說明 (25) 5.2 刀具位置(Tool Location) (26) 5.3 分斷鉆畫面(Pecking Table) (27) 5.4 刀具補償畫面(Diameter Correction) (28) 5.5 鏈帶刀倉之刀具交換流程(Chain Tool-Magazine) (29) 刀倉區域畫面(Tool Magazine) (30) 5.7 緩衝區域畫面(Tool Location) (31) 索引A (32)

日立钻孔机操作说明

③必须将文档复制到临时文件夹处理严禁将原始档做任何修改 6.2.4读取文件 6.2. 4.1按F1健进入PROCESS(加工程序)页面.按控制面板上RESET(取消健)取消上一动作,用光标点击DISK(取消上次文挡),点击LOAD(从挡案中呼出文件)选择所用文件,再打开 6.2. 4.2在指令窗口>C/输入“R,T”清除原有钻孔参数,按控制面板上START(开始)健,读取文档到控制板,档读完后,按(暂停健)SBK和HOME健(复位健)让机床回位.点击REPEAT(恢复档) 钻孔参数的设置；打开DRTVL,DIAP(工具条件资料)即参数表,按工艺设置相应 1.1. 1.1直径的寿命(H)转速(S)进刀(F)补偿(Z)除特殊的孔如；方孔需将进刀减慢,其它按默认参数(钻孔参数表).客户特殊要求必须按要求设置工艺参数 1.1.2程序格式和坐标的设置(修改坐标). 1.1. 2.1按F2健进入CONDITION(加工条件)页面: 包括四个子页面 a)DRIU DIAP(工具条件数据) b)PROGCONTROL(程序格式设定画面) c)X Y AXIS(X Y抽象限设定画面) d)SCALING(胀缩补正功能设定)

全自动中心钻孔机操作说明书

使用及维护手册全自动圆锯打中心孔专用机 HJ.A13027 使用前请务必仔细阅读本手册错误操作十分危险操作人员必须熟知并遵守安全规则

目录一、设备简介及适用范围 (14) 二、结构与功能描述 (5) 三、操作流程 (15) 四、操作面板及触摸屏说明 (18) 五、故障排除方式 (35) 六、现场环境及工件要求 (38) 附1、电气原理图

安全注意事项 ? 始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生。 ? 在本使用手册中，安全等级分类如下：危险注意在本说明书中，全篇使用以下两个图标以使你能明白安全注意事项。在某些确定的条件下可以识别导致人身伤害的危险。由于危险电压可能已出现，所以应有意识地特别注意。禁止手伸入。在某些确定的条件下可以识别潜在的危险。仔细阅读相关信息并遵守相关指令。 ? 为了方便取阅使用说明书，请就近保存。 ? 仔细阅读本说明书，使您的设备性能达到最佳化，并确保安全地使用。 1. 设备装卸、安装及接线不正确的操作可能导致轻微的人身伤害或物体硬件的损坏。不正确的操作可能导致严重的人身伤害或死亡。

日立HITACHI钻孔机操作手册模板

日立HITACHI钻孔机操作手册 1 2020年4月19日

HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍钻孔机本体：前视图

气管内径：19mm 3、集尘要求负压：140mm Hg 流量：4000 L/min 管径：75mm 4、环境要求环境温度：20±5℃ 湿度： 50±10% 5、地板表面安装需要的规格标准：地板覆载强度：每平方米2,000公斤以上

11 等待M-20画面出现后蜂鸣器响声5次解除EMG钮 11 结束 12 选择触控屏幕选取HOME键，让机台做XYZ轴原点复归动作注:(按HOME键时.人员不可离开机台.需一手置放于EMG钮上方.目视机台做原点复归动作.如发现突发及异常动作.需紧急按下EMG钮.以防止意外) 机台虽然已经关机可是置放机台的厂房依然需要保持干燥(保持适当空调) 13 确认主轴圆滑性 14 确认主轴有夹针 15 以2万转转速.启动主轴运转 5~10分钟 16 主轴OFF. 17 结束四、钻孔机操作画面介绍1，操作面板介绍：

HITACHI钻孔机操作技能培训教材

四轴自动钻孔机控制系统使用说明书

钻机使用说明书

84系统钻孔机命令中文版

日立HITACHI钻孔机操作手册

日立钻机报警信息

钻机的操作方法

日立钻机报警信息

全自动中心钻孔机操作说明书

日立钻机操作及保养规程

日立钻孔机操作说明

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钻孔机安全操作规程标准范本

PCB日立钻孔机偏孔处理方案

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日立钻孔机操作说明

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